JPH07157931A - 部分融着複合仮撚加工糸およびその製造方法 - Google Patents
部分融着複合仮撚加工糸およびその製造方法Info
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- JPH07157931A JPH07157931A JP30827993A JP30827993A JPH07157931A JP H07157931 A JPH07157931 A JP H07157931A JP 30827993 A JP30827993 A JP 30827993A JP 30827993 A JP30827993 A JP 30827993A JP H07157931 A JPH07157931 A JP H07157931A
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Abstract
(57)【要約】
【構成】融点の異なるポリエステル２糸条からなり、糸
軸方向に沿って仮撚加撚方向の撚りを有する未解撚部
と、実質的に撚りのない開繊部と、仮撚解撚方向の撚り
を有するオーバー解撚部とがランダムに混在し、伸縮復
元率が７〜２２％であることを特徴とする部分融着複合
仮撚加工糸。融点差が３〜１０℃であって、自然延伸倍
率（ＮＤＲ）差が２０％以下からなる２種のポリエステ
ル高配向未延伸糸を、低融点糸の融点から３５℃低い温
度より高く、高融点糸の融点より低い仮撚温度で低融点
糸の一部を融着させつつ、延伸仮撚加工を施すことを特
徴とする部分融着複合仮撚加工糸の製造方法。 【効果】麻様のシャリ感と適度な伸縮性を有し、春夏素
材として好適な部分融着複合仮撚加工糸とその製造方法
を提供できる。
軸方向に沿って仮撚加撚方向の撚りを有する未解撚部
と、実質的に撚りのない開繊部と、仮撚解撚方向の撚り
を有するオーバー解撚部とがランダムに混在し、伸縮復
元率が７〜２２％であることを特徴とする部分融着複合
仮撚加工糸。融点差が３〜１０℃であって、自然延伸倍
率（ＮＤＲ）差が２０％以下からなる２種のポリエステ
ル高配向未延伸糸を、低融点糸の融点から３５℃低い温
度より高く、高融点糸の融点より低い仮撚温度で低融点
糸の一部を融着させつつ、延伸仮撚加工を施すことを特
徴とする部分融着複合仮撚加工糸の製造方法。 【効果】麻様のシャリ感と適度な伸縮性を有し、春夏素
材として好適な部分融着複合仮撚加工糸とその製造方法
を提供できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、麻調のシャリ感と適度
な伸縮性を有する部分融着複合仮撚加工糸とその製造方
法に関するものである。
な伸縮性を有する部分融着複合仮撚加工糸とその製造方
法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、麻様のシャリ感風合いを有する融
着仮撚加工糸を製造する方法は数多く提案されている。
例えば、特公平３−６６４１０号公報には、単一未延伸
糸に仮撚加工を施して、フィラメントの接着と仮撚加撚
方向の残留撚と仮撚解撚方向の撚で集束した交互撚加工
糸が提案されている。
着仮撚加工糸を製造する方法は数多く提案されている。
例えば、特公平３−６６４１０号公報には、単一未延伸
糸に仮撚加工を施して、フィラメントの接着と仮撚加撚
方向の残留撚と仮撚解撚方向の撚で集束した交互撚加工
糸が提案されている。
【０００３】また、特公昭６２−２１８８３号公報に
は、芯糸の回りに鞘糸を巻き付けた芯／鞘構造の複合融
着仮撚加工糸が提案されている。
は、芯糸の回りに鞘糸を巻き付けた芯／鞘構造の複合融
着仮撚加工糸が提案されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特公平
３−６６４１０号公報に記載の方法では、シャリ感は得
られるが、交互撚と融着においてフィラメントが強固に
集束していために、伸縮性がほとんどないものである。
また、特公昭６２−２１８８３号公報に記載の加工糸
は、鞘糸のたるみにより嵩高性を有するが、芯部の融着
によって伸縮性を著しく低下させる欠点があつた。
３−６６４１０号公報に記載の方法では、シャリ感は得
られるが、交互撚と融着においてフィラメントが強固に
集束していために、伸縮性がほとんどないものである。
また、特公昭６２−２１８８３号公報に記載の加工糸
は、鞘糸のたるみにより嵩高性を有するが、芯部の融着
によって伸縮性を著しく低下させる欠点があつた。
【０００５】本発明は、上記した従来技術の欠点を解消
し、融着により麻様のシャリ感、ならびに仮撚捲縮によ
る適度な伸縮性を兼ね備えた部分融着複合仮撚加工糸と
その製造方法を提供することを課題とするものである。
し、融着により麻様のシャリ感、ならびに仮撚捲縮によ
る適度な伸縮性を兼ね備えた部分融着複合仮撚加工糸と
その製造方法を提供することを課題とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の部分融着複合仮
撚加工糸は上記の課題を解決するために次の構成を有す
る。すなわち、融点の異なるポリエステル２糸条からな
り、糸軸方向に沿って仮撚加撚方向の撚りを有する未解
撚部と、実質的に撚りのない開繊部と、仮撚解撚方向の
撚りを有するオーバー解撚部とがランダムに混在し、伸
縮復元率が７〜２２％であることを特徴とする部分融着
複合仮撚加工糸である。
撚加工糸は上記の課題を解決するために次の構成を有す
る。すなわち、融点の異なるポリエステル２糸条からな
り、糸軸方向に沿って仮撚加撚方向の撚りを有する未解
撚部と、実質的に撚りのない開繊部と、仮撚解撚方向の
撚りを有するオーバー解撚部とがランダムに混在し、伸
縮復元率が７〜２２％であることを特徴とする部分融着
複合仮撚加工糸である。
【０００７】また、本発明の部分融着複合仮撚加工糸の
製造方法は上記の課題を解決するために次の構成を有す
る。すなわち、融点差が３〜１０℃であって、自然延伸
倍率（ＮＤＲ）差が３０％以下からなる２種のポリエス
テル高配向未延伸糸を、低融点糸の融点から３５℃低い
温度より高く、高融点糸の融点より低い仮撚温度で低融
点糸の一部を融着させつつ、延伸仮撚加工を施すことを
特徴とする部分融着複合仮撚加工糸の製造方法である。
以下、本発明を図面を参照しつつ詳細に説明する。
製造方法は上記の課題を解決するために次の構成を有す
る。すなわち、融点差が３〜１０℃であって、自然延伸
倍率（ＮＤＲ）差が３０％以下からなる２種のポリエス
テル高配向未延伸糸を、低融点糸の融点から３５℃低い
温度より高く、高融点糸の融点より低い仮撚温度で低融
点糸の一部を融着させつつ、延伸仮撚加工を施すことを
特徴とする部分融着複合仮撚加工糸の製造方法である。
以下、本発明を図面を参照しつつ詳細に説明する。
【０００８】図１は、本発明の部分融着複合仮撚加工糸
をカチオン染料で染色した一実施態様を示す側面図、図
２は、本発明の製造方法を示す概略工程図である。
をカチオン染料で染色した一実施態様を示す側面図、図
２は、本発明の製造方法を示す概略工程図である。
【０００９】図１において、Ａは高低融点ポリエステル
糸、Ｂは低融点の共重合ポリエステル糸（カチオン可染
糸）である。未解撚部Ｃは、前記のＡ、Ｂ糸条が仮撚加
撚方向の撚りで強く撚り合わされているとともに、低融
点糸Ｂの部分融着とによって麻様のシャリ感を呈する部
分である。開繊部Ｄは、実質的に無撚りであって、仮撚
捲縮が十分に付与されており、糸の伸縮性と嵩高性に寄
与する部分である。オーバー解撚部Ｅは、仮撚加撚方向
と逆方向の仮撚解撚方向の撚りで集束しているが前記の
未解撚部Ｃに比べて１／２以下の少ない撚りであるため
に、主として糸の伸縮性に寄与する部分である。
糸、Ｂは低融点の共重合ポリエステル糸（カチオン可染
糸）である。未解撚部Ｃは、前記のＡ、Ｂ糸条が仮撚加
撚方向の撚りで強く撚り合わされているとともに、低融
点糸Ｂの部分融着とによって麻様のシャリ感を呈する部
分である。開繊部Ｄは、実質的に無撚りであって、仮撚
捲縮が十分に付与されており、糸の伸縮性と嵩高性に寄
与する部分である。オーバー解撚部Ｅは、仮撚加撚方向
と逆方向の仮撚解撚方向の撚りで集束しているが前記の
未解撚部Ｃに比べて１／２以下の少ない撚りであるため
に、主として糸の伸縮性に寄与する部分である。
【００１０】本発明において、ポリエステルとは、ポリ
エチレンテレフタレートを主たる対象とし、該ポリエス
テルを高融点糸に用い、低融点糸としては共重合ポリエ
ステルを用いるのが効果的である。
エチレンテレフタレートを主たる対象とし、該ポリエス
テルを高融点糸に用い、低融点糸としては共重合ポリエ
ステルを用いるのが効果的である。
【００１１】上記した２種の糸条の延伸状態、糸デニー
ル、単糸デニール、断面形状などは同じにしてもよい
が、これらのうち少なくともいずれかを異ならせてもよ
い。
ル、単糸デニール、断面形状などは同じにしてもよい
が、これらのうち少なくともいずれかを異ならせてもよ
い。
【００１２】本発明の部分融着複合仮撚加工糸において
は、未解撚部Ｃと開繊部Ｄとオーバー解撚部Ｅは糸軸方
向に沿って、Ｃ−Ｄ−Ｅ−Ｄを基本形態単位として繰り
返し存在するが、Ｃ−Ｅ−Ｄ、Ｃ−Ｅ−Ｄ−Ｅ等の形態
単位が基本形態単位の前後にランダムに混在しているも
のである。このようにランダムに混在していなければ、
未解撚部Ｃと開繊部Ｄとオーバー解撚部Ｅの糸構造、形
態差に起因するムラが分散せず、織編物にした場合に表
面が不均斉となる。
は、未解撚部Ｃと開繊部Ｄとオーバー解撚部Ｅは糸軸方
向に沿って、Ｃ−Ｄ−Ｅ−Ｄを基本形態単位として繰り
返し存在するが、Ｃ−Ｅ−Ｄ、Ｃ−Ｅ−Ｄ−Ｅ等の形態
単位が基本形態単位の前後にランダムに混在しているも
のである。このようにランダムに混在していなければ、
未解撚部Ｃと開繊部Ｄとオーバー解撚部Ｅの糸構造、形
態差に起因するムラが分散せず、織編物にした場合に表
面が不均斉となる。
【００１３】本発明の部分融着複合仮撚加工糸の伸縮復
元率は７〜２２％とするものである。織・編物にした場
合に、７％未満ではシャリ感が高まるが、伸縮性と嵩高
性が減少し粗硬感が強くなる。一方、２２％越えるとシ
ャリ感が低下し、ふかつき、ぼてつき感のある通常仮撚
加工糸の風合いに近くなり好ましくない。
元率は７〜２２％とするものである。織・編物にした場
合に、７％未満ではシャリ感が高まるが、伸縮性と嵩高
性が減少し粗硬感が強くなる。一方、２２％越えるとシ
ャリ感が低下し、ふかつき、ぼてつき感のある通常仮撚
加工糸の風合いに近くなり好ましくない。
【００１４】本発明の部分融着複合仮撚加工糸におい
て、未解撚部Ｃの平均長さは、織・編工程での張力・し
ごきによって未解撚部が壊れ易く工程通過性が低下する
のを防ぎ、一方、未解撚部Ｃと開繊部Ｄやオーバー解撚
部Ｅとの糸構造、形態差が起因して、織・編物表面にム
ラやイラツキを呈するのを防ぐ観点から、未解撚部Ｃの
長さの平均を４〜１５mmとするのが好ましい。
て、未解撚部Ｃの平均長さは、織・編工程での張力・し
ごきによって未解撚部が壊れ易く工程通過性が低下する
のを防ぎ、一方、未解撚部Ｃと開繊部Ｄやオーバー解撚
部Ｅとの糸構造、形態差が起因して、織・編物表面にム
ラやイラツキを呈するのを防ぐ観点から、未解撚部Ｃの
長さの平均を４〜１５mmとするのが好ましい。
【００１５】本発明の部分融着複合仮撚加工糸において
は、融点温度を第３成分の共重合量によつて容易に変更
可能であり、高融点糸との融点差の組み合わせが本発明
の範囲で任意に取れるとともに、同一系統のポリマであ
ることによる仮撚加工の安定性と染色加工の容易性が得
られるので、低融点糸を共重合ポリエステルとするのが
好ましい。また、副次的に、織・編物の染色において、
カチオン可染ポリエステルとの組み合わせにおいては、
酸性染料とカチオン染料との染め分けによる異色、また
はカチオン染料のみによる杢調などの色彩効果が狙える
利点をも有する。
は、融点温度を第３成分の共重合量によつて容易に変更
可能であり、高融点糸との融点差の組み合わせが本発明
の範囲で任意に取れるとともに、同一系統のポリマであ
ることによる仮撚加工の安定性と染色加工の容易性が得
られるので、低融点糸を共重合ポリエステルとするのが
好ましい。また、副次的に、織・編物の染色において、
カチオン可染ポリエステルとの組み合わせにおいては、
酸性染料とカチオン染料との染め分けによる異色、また
はカチオン染料のみによる杢調などの色彩効果が狙える
利点をも有する。
【００１６】共重合成分としては、シュウ酸、セバシン
酸、フタール酸、イソフタール酸などのジカルボン酸
類、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコールな
どのグリコール類の他、ビスフェノールＡのエチレンオ
キシド付加物、ビスフェノールスルフォンのエチレンオ
キシド付加物などを単独で、または、これらの２種以上
を同時に用いても良い。
酸、フタール酸、イソフタール酸などのジカルボン酸
類、ジエチレングリコール、ネオペンチルグリコールな
どのグリコール類の他、ビスフェノールＡのエチレンオ
キシド付加物、ビスフェノールスルフォンのエチレンオ
キシド付加物などを単独で、または、これらの２種以上
を同時に用いても良い。
【００１７】本発明の部分融着複合仮撚加工糸は、上記
した糸形態と糸特性を有することによって、加工糸から
得られる織・編物は、麻様のシャリ感と適度なふくらみ
感、ストレッチ性などを付与することが出来るものであ
り、さらに織・編成の後工程においても、未解撚部とオ
ーバー解撚部が撚りで集束しているために、工程通過性
にも優れている。
した糸形態と糸特性を有することによって、加工糸から
得られる織・編物は、麻様のシャリ感と適度なふくらみ
感、ストレッチ性などを付与することが出来るものであ
り、さらに織・編成の後工程においても、未解撚部とオ
ーバー解撚部が撚りで集束しているために、工程通過性
にも優れている。
【００１８】次に、本発明の部分融着複合仮撚加工糸の
製造方法について説明する。図２は、本発明の部分融着
複合仮撚加工糸の製造方法の一実施態様を示すものであ
る。図２において、高融点糸Ａと低融点糸Ｂの融点差が
３〜１０℃であって、自然延伸倍率（ＮＤＲ）差が３０
％以下からなる高配向未延伸糸を合糸して供給ローラ１
より供給し、引取ローラ４との間で施撚装置３とヒータ
２により融着仮撚加工を施す。融着仮撚加工を施した糸
条を必要に応じて、引取ローラ４と第２引取ローラ６と
の間で、第２ヒータ５で熱処理して仮撚トルクを低減さ
せた後、捲取パッケージ７に捲取る。
製造方法について説明する。図２は、本発明の部分融着
複合仮撚加工糸の製造方法の一実施態様を示すものであ
る。図２において、高融点糸Ａと低融点糸Ｂの融点差が
３〜１０℃であって、自然延伸倍率（ＮＤＲ）差が３０
％以下からなる高配向未延伸糸を合糸して供給ローラ１
より供給し、引取ローラ４との間で施撚装置３とヒータ
２により融着仮撚加工を施す。融着仮撚加工を施した糸
条を必要に応じて、引取ローラ４と第２引取ローラ６と
の間で、第２ヒータ５で熱処理して仮撚トルクを低減さ
せた後、捲取パッケージ７に捲取る。
【００１９】本発明の部分融着複合仮撚加工糸の製造方
法においては、２種のポリエステル高配向未延伸糸を用
いるのであるが、その融点差を３〜１０℃とするもので
ある。融点差が３℃未満では、糸条Ａ、Ｂの融点差が接
近しているために、融着仮撚加工を施すと低融点糸Ｂの
みならず高融点糸Ａまでが融着して、糸条Ａ、Ｂが一体
化し伸縮性に乏しい融着糸条になる。また、融点差が１
０℃を越えると、高融点糸Ａに仮撚捲縮を付与し、本発
明で目的とする伸縮性を得るためには、ヒータ温度を糸
条Ａが熱可塑化するのに必要な温度近くとなるために、
低融点糸Ｂのフィラメントが融着一体化し易くなるため
に伸縮性の乏しい融着糸条とになる。
法においては、２種のポリエステル高配向未延伸糸を用
いるのであるが、その融点差を３〜１０℃とするもので
ある。融点差が３℃未満では、糸条Ａ、Ｂの融点差が接
近しているために、融着仮撚加工を施すと低融点糸Ｂの
みならず高融点糸Ａまでが融着して、糸条Ａ、Ｂが一体
化し伸縮性に乏しい融着糸条になる。また、融点差が１
０℃を越えると、高融点糸Ａに仮撚捲縮を付与し、本発
明で目的とする伸縮性を得るためには、ヒータ温度を糸
条Ａが熱可塑化するのに必要な温度近くとなるために、
低融点糸Ｂのフィラメントが融着一体化し易くなるため
に伸縮性の乏しい融着糸条とになる。
【００２０】また、２種のポリエステル高配向未延伸糸
の自然延伸倍率（ＮＤＲ）差を３０％以下とするもので
ある。ＮＤＲ差が３０％を越えると、糸条Ａ、Ｂのいず
れか一方の自然延伸倍率の小さい糸条が芯に、逆に自然
延伸倍率の大きい糸条が鞘を構成した芯／鞘２層構造に
近い融着糸条となるために、伸縮性が低下する。
の自然延伸倍率（ＮＤＲ）差を３０％以下とするもので
ある。ＮＤＲ差が３０％を越えると、糸条Ａ、Ｂのいず
れか一方の自然延伸倍率の小さい糸条が芯に、逆に自然
延伸倍率の大きい糸条が鞘を構成した芯／鞘２層構造に
近い融着糸条となるために、伸縮性が低下する。
【００２１】本発明の部分融着複合仮撚加工糸の製造方
法においては、延伸仮撚加工を施すものであるが、低融
点糸の融点から３５℃低い温度より高く、高融点糸の融
点より低い仮撚温度で低融点糸の一部を融着させつつ延
伸仮撚加工を施すものである。低融点糸の融点から３５
℃低い温度より高温としなければ、低融点糸の一部を融
着することができない。一方、高融点糸の融点より低温
としなければ、低融点糸のみならず高融点糸までが融着
して、２糸条が一体化し伸縮性に乏しい融着糸条にな
る。
法においては、延伸仮撚加工を施すものであるが、低融
点糸の融点から３５℃低い温度より高く、高融点糸の融
点より低い仮撚温度で低融点糸の一部を融着させつつ延
伸仮撚加工を施すものである。低融点糸の融点から３５
℃低い温度より高温としなければ、低融点糸の一部を融
着することができない。一方、高融点糸の融点より低温
としなければ、低融点糸のみならず高融点糸までが融着
して、２糸条が一体化し伸縮性に乏しい融着糸条にな
る。
【００２２】また、延伸仮撚加工の際の延伸倍率は部分
融着を容易とする観点から自然延伸倍率（ＮＤＲ）以下
とするのが好ましい。
融着を容易とする観点から自然延伸倍率（ＮＤＲ）以下
とするのが好ましい。
【００２３】以上のように、高融点糸と低融点糸との融
点差と自然延伸倍率差の適正な組み合わせと、融着仮撚
加工を巧みに活用することによって、本発明の部分融着
複合仮撚加工糸を製造することができのである。
点差と自然延伸倍率差の適正な組み合わせと、融着仮撚
加工を巧みに活用することによって、本発明の部分融着
複合仮撚加工糸を製造することができのである。
【００２４】仮撚加工機としては一般に用いられている
ピンタイプ、フリクションタイプの施撚装置のもので差
し支えないが、特に高配向未延伸糸の組み合わせ糸条の
融着仮撚加工においては、施撚作用と糸掛け操作性に有
利なフリクションタイプが好ましい。また、ヒータとし
ては、電熱方式に比べて温度の均一性とに優れた熱媒、
例えばダウサムなどを用いた方式のほうが好ましい。
ピンタイプ、フリクションタイプの施撚装置のもので差
し支えないが、特に高配向未延伸糸の組み合わせ糸条の
融着仮撚加工においては、施撚作用と糸掛け操作性に有
利なフリクションタイプが好ましい。また、ヒータとし
ては、電熱方式に比べて温度の均一性とに優れた熱媒、
例えばダウサムなどを用いた方式のほうが好ましい。
【００２５】本発明における伸縮復元率とはＪＩＳ Ｌ
１０９０により測定した値をいう。本発明における仮撚
加撚方向の撚りを有する未解撚部の平均長さは、５０cm
間にある未解撚の長さを測定した平均値をいう。
１０９０により測定した値をいう。本発明における仮撚
加撚方向の撚りを有する未解撚部の平均長さは、５０cm
間にある未解撚の長さを測定した平均値をいう。
【００２６】
【実施例】次に、本発明を実施例により具体的に説明す
る。
る。
【００２７】（実施例１）ポリエチレンテレフタレート
の高配向未延伸糸８５ｄｅ，４８ｆｉｌ（紡速２８００
ｍ／ｍｉｎ）を高融点糸とし、共重合ポリエステル（５
ーソジュームスルホイソフタール酸ジメチルとポリエチ
レングリコールとを、合計２％モル共重合したもの）の
高配向未延伸糸５５ｄｅ、８ｆｉｌ（紡速２６５０ｍ／
ｍｉｎ）を低融点糸とした。前記二糸条の融点差は、Ｄ
ＳＣ測定で４℃、インストロン型引張試験による自然延
伸倍率差１６％のものであった。図２に示す工程でヒー
タ温度２２０℃、仮撚数２９００Ｔ／Ｍ、加工速度４０
０ｍ／ｍｉｎ、仮撚延伸倍率１．４５倍で加工した。
の高配向未延伸糸８５ｄｅ，４８ｆｉｌ（紡速２８００
ｍ／ｍｉｎ）を高融点糸とし、共重合ポリエステル（５
ーソジュームスルホイソフタール酸ジメチルとポリエチ
レングリコールとを、合計２％モル共重合したもの）の
高配向未延伸糸５５ｄｅ、８ｆｉｌ（紡速２６５０ｍ／
ｍｉｎ）を低融点糸とした。前記二糸条の融点差は、Ｄ
ＳＣ測定で４℃、インストロン型引張試験による自然延
伸倍率差１６％のものであった。図２に示す工程でヒー
タ温度２２０℃、仮撚数２９００Ｔ／Ｍ、加工速度４０
０ｍ／ｍｉｎ、仮撚延伸倍率１．４５倍で加工した。
【００２８】得られた部分融着複合仮撚加工糸は図１に
示すように、糸軸方向に仮撚加撚方向の撚りを有する未
解撚部と、実質的には撚りのない開繊部と、仮撚解撚方
向の撚りを有するオーバー解撚部とが混在し、未解撚部
の長さの平均が５ｍｍであり、伸縮復元率が１９％であ
った。
示すように、糸軸方向に仮撚加撚方向の撚りを有する未
解撚部と、実質的には撚りのない開繊部と、仮撚解撚方
向の撚りを有するオーバー解撚部とが混在し、未解撚部
の長さの平均が５ｍｍであり、伸縮復元率が１９％であ
った。
【００２９】この部分融着複合仮撚加工糸を縦糸および
横糸に用いて平組織に製織し、分散染料で染色した。得
られた織物は、適度なシャリ感とストレッチ性を有し、
春夏素材として好適なものであった。また、天竺に編成
し、カチオン染料で染色した。得られた編物は、適度な
シャリ感と自然な杢調感を呈し、盛夏用素材として好適
なものであった。
横糸に用いて平組織に製織し、分散染料で染色した。得
られた織物は、適度なシャリ感とストレッチ性を有し、
春夏素材として好適なものであった。また、天竺に編成
し、カチオン染料で染色した。得られた編物は、適度な
シャリ感と自然な杢調感を呈し、盛夏用素材として好適
なものであった。
【００３０】
【発明の効果】本発明はポリエステル二糸条の融点差と
自然延伸倍率の適正範囲で組み合わせ、融着仮撚加工と
の相乗効果を巧みに活用したものであり、得られた融着
仮撚加工糸は麻様のシャリ感と適度な伸縮性を有し、春
夏素材として好適な部分融着複合仮撚加工糸とその製造
方法を提供できるものである。
自然延伸倍率の適正範囲で組み合わせ、融着仮撚加工と
の相乗効果を巧みに活用したものであり、得られた融着
仮撚加工糸は麻様のシャリ感と適度な伸縮性を有し、春
夏素材として好適な部分融着複合仮撚加工糸とその製造
方法を提供できるものである。
【図１】 本発明の部分融着複合仮撚加工糸の一実施態
様を示す側面図。
様を示す側面図。
【図２】 本発明の製造方法の一実施態様を示す概略工
程図。
程図。
Ａ：高融点糸 Ｂ：低融点糸 Ｃ：未解撚部 Ｄ：開繊部 Ｅ：オーバー解撚部 １：供給ローラ ２：ヒータ ３：施撚装置 ４：引取ローラ ５：第２ヒータ ６：引取ローラ ７：捲取パッケージ
Claims (4)
- 【請求項１】融点の異なるポリエステル２糸条からな
り、糸軸方向に沿って仮撚加撚方向の撚りを有する未解
撚部と、実質的に撚りのない開繊部と、仮撚解撚方向の
撚りを有するオーバー解撚部とがランダムに混在し、伸
縮復元率が７〜２２％であることを特徴とする部分融着
複合仮撚加工糸。 - 【請求項２】未解撚部長さの平均が４〜１５mmであるこ
とを特徴とする請求項１記載の部分融着複合仮撚加工
糸。 - 【請求項３】低融点糸条が共重合ポリエステルからなる
ことを特徴とする請求項１記載の部分融着複合仮撚加工
糸。 - 【請求項４】融点差が３〜１０℃であって、自然延伸倍
率（ＮＤＲ）差が３０％以下からなる２種のポリエステ
ル高配向未延伸糸を、低融点糸の融点から３５℃低い温
度より高く、高融点糸の融点より低い仮撚温度で低融点
糸の一部を融着させつつ、延伸仮撚加工を施すことを特
徴とする部分融着複合仮撚加工糸の製造方法。
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| JP5308279A JP3019698B2 (ja) | 1993-12-08 | 1993-12-08 | 部分融着複合仮撚加工糸およびその製造方法 |
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1993
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