JPH07158265A - 滑動型枠工法 - Google Patents
滑動型枠工法Info
- Publication number
- JPH07158265A JPH07158265A JP30302293A JP30302293A JPH07158265A JP H07158265 A JPH07158265 A JP H07158265A JP 30302293 A JP30302293 A JP 30302293A JP 30302293 A JP30302293 A JP 30302293A JP H07158265 A JPH07158265 A JP H07158265A
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- Japan
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- concrete
- formwork
- cutting panel
- yoke
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガイドロッドを不要にしてコンクリートの仕
上がり表面を良好にすることができる滑動型枠工法を提
供する。 【構成】 構造物１の断面形状に沿って配置された型枠
２の内側に該型枠２に対し相対的に滑りを生ずる縁切り
パネル４を下方に位置する縁切りパネルの上部に連接
し、該縁切りパネル４の内側にコンクリートＣを打設し
て該コンクリートＣが硬化した後、前記型枠２を支持す
るヨーク３に垂下された上昇ジャッキ８を伸長すること
により前記コンクリートＣの天端に反力をとって該ヨー
ク３とともに型枠２を上昇し、前記ヨーク３または型枠
２を既設コンクリートに支持した後、前記上昇ジャッキ
８を縮退する工程を繰り返す。
上がり表面を良好にすることができる滑動型枠工法を提
供する。 【構成】 構造物１の断面形状に沿って配置された型枠
２の内側に該型枠２に対し相対的に滑りを生ずる縁切り
パネル４を下方に位置する縁切りパネルの上部に連接
し、該縁切りパネル４の内側にコンクリートＣを打設し
て該コンクリートＣが硬化した後、前記型枠２を支持す
るヨーク３に垂下された上昇ジャッキ８を伸長すること
により前記コンクリートＣの天端に反力をとって該ヨー
ク３とともに型枠２を上昇し、前記ヨーク３または型枠
２を既設コンクリートに支持した後、前記上昇ジャッキ
８を縮退する工程を繰り返す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、滑動型枠工法に関す
る。
る。
【０００２】
【従来の技術】従来の滑動型枠工法は、構造物の断面形
状に沿って配置された型枠をジャッキにより前記構造物
に埋設されたガイドロッド或いは主筋に反力をとって上
昇させつつ、該型枠内にコンクリートを打設することに
よりコンクリート構造物を上方に連続して構築するもの
であり、コンクリートの打設と型枠の組立、解体、再組
立の作業サイクルを繰返す方法に比べて、コンクリート
の打設、養生を行いつつ、該コンクリートの硬化時間に
連動して型枠を上方に移動させることができるため、作
業を連続して行える利点がある。
状に沿って配置された型枠をジャッキにより前記構造物
に埋設されたガイドロッド或いは主筋に反力をとって上
昇させつつ、該型枠内にコンクリートを打設することに
よりコンクリート構造物を上方に連続して構築するもの
であり、コンクリートの打設と型枠の組立、解体、再組
立の作業サイクルを繰返す方法に比べて、コンクリート
の打設、養生を行いつつ、該コンクリートの硬化時間に
連動して型枠を上方に移動させることができるため、作
業を連続して行える利点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の滑動型枠工法にあっては、大きなコンクリー
ト圧力に抗するように型枠を強固に支持する必要がある
ため、型枠の補強支持材を配置するためにヨークなどを
大型化する必要がある結果、装置全体が大型化する。装
置全体が大型化するとその重量増により、ガイドロッド
の自由長が増大することと併せて、ガイドロッドに座屈
が生じやすくなるという問題が生じる。しかも、型枠と
コンクリートとの付着強度が大きくなるので、ガイドロ
ッドに大きな反力を負担させる必要があって座屈の問題
は顕著になる。
うな従来の滑動型枠工法にあっては、大きなコンクリー
ト圧力に抗するように型枠を強固に支持する必要がある
ため、型枠の補強支持材を配置するためにヨークなどを
大型化する必要がある結果、装置全体が大型化する。装
置全体が大型化するとその重量増により、ガイドロッド
の自由長が増大することと併せて、ガイドロッドに座屈
が生じやすくなるという問題が生じる。しかも、型枠と
コンクリートとの付着強度が大きくなるので、ガイドロ
ッドに大きな反力を負担させる必要があって座屈の問題
は顕著になる。
【０００４】この発明は以上の問題を解決するもので、
ガイドロッドを不要にしてコンクリートの仕上がり表面
を良好にすることができる滑動型枠工法を提供すること
を目的とする。
ガイドロッドを不要にしてコンクリートの仕上がり表面
を良好にすることができる滑動型枠工法を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、この発明は、構造物の断面形状に沿って配置された
型枠の内側に該型枠に対し相対的に滑りを生ずる縁切り
パネルを下方に位置する縁切りパネルの上部に連接し、
該縁切りパネルの内側にコンクリートを打設して該コン
クリートが硬化した後、前記コンクリートの天端に反力
をとって型枠を上昇し、前記型枠を既設コンクリートに
支持した後、前記上昇ジャッキを縮退する工程を繰り返
すことを特徴とする。
め、この発明は、構造物の断面形状に沿って配置された
型枠の内側に該型枠に対し相対的に滑りを生ずる縁切り
パネルを下方に位置する縁切りパネルの上部に連接し、
該縁切りパネルの内側にコンクリートを打設して該コン
クリートが硬化した後、前記コンクリートの天端に反力
をとって型枠を上昇し、前記型枠を既設コンクリートに
支持した後、前記上昇ジャッキを縮退する工程を繰り返
すことを特徴とする。
【０００６】
【作用】以上の構成によれば、上昇ジャッキは既に硬化
したコンクリートの天端に反力をとって型枠を上昇させ
るので、従来のガイドロッドは不要でありその座屈を考
慮する必要はない。型枠の上昇時には縁切りパネルがコ
ンクリートの側面に固定された状態で型枠との間で滑り
を生じ、スムーズな上昇動作を行うことができ、コンク
リート表面を型枠が擦ることはないので、コンクリート
構造物の表面仕上げを美麗にすることができる。
したコンクリートの天端に反力をとって型枠を上昇させ
るので、従来のガイドロッドは不要でありその座屈を考
慮する必要はない。型枠の上昇時には縁切りパネルがコ
ンクリートの側面に固定された状態で型枠との間で滑り
を生じ、スムーズな上昇動作を行うことができ、コンク
リート表面を型枠が擦ることはないので、コンクリート
構造物の表面仕上げを美麗にすることができる。
【０００７】
【実施例】以下、この発明の一実施例を図面を用いて詳
細に説明する。図１〜図３はこの発明の滑動型枠工法を
示し、この工法には、得ようとするコンクリート構造物
１の断面形状に沿って配置された型枠２と、型枠２の外
側にあってこれを支持するヨーク３とからなり、型枠２
の上昇作業毎に該型枠２の高さ寸法に応じた一定のコン
クリート構築物１ａ，１ｂ…を下から順に積み重ねて構
造物１を構築する滑動型枠装置が用いられる。
細に説明する。図１〜図３はこの発明の滑動型枠工法を
示し、この工法には、得ようとするコンクリート構造物
１の断面形状に沿って配置された型枠２と、型枠２の外
側にあってこれを支持するヨーク３とからなり、型枠２
の上昇作業毎に該型枠２の高さ寸法に応じた一定のコン
クリート構築物１ａ，１ｂ…を下から順に積み重ねて構
造物１を構築する滑動型枠装置が用いられる。
【０００８】型枠２の内側には縁切りパネル４が配置さ
れる。縁切りパネル４は、型枠２の高さ寸法より上下に
長く作られたものであり、例えば図１の一部に拡大して
示すように合板材４ａの表裏面にポリプロピレンシート
などの滑性のあるシート４ｂを貼着することで型枠２に
対して相対的な滑りを生じさせるとともに、構造物１の
側面に保持されそのまま残置されることによって養生シ
ートを兼用する。このように型枠２の内側に縁切りパネ
ル４が配置され構造物１に対して相対的な滑りを生じさ
せることができ、コンクリート構造物に擦れが生じるこ
とはないので、型枠２の高さ寸法を大きく設定すること
ができる。
れる。縁切りパネル４は、型枠２の高さ寸法より上下に
長く作られたものであり、例えば図１の一部に拡大して
示すように合板材４ａの表裏面にポリプロピレンシート
などの滑性のあるシート４ｂを貼着することで型枠２に
対して相対的な滑りを生じさせるとともに、構造物１の
側面に保持されそのまま残置されることによって養生シ
ートを兼用する。このように型枠２の内側に縁切りパネ
ル４が配置され構造物１に対して相対的な滑りを生じさ
せることができ、コンクリート構造物に擦れが生じるこ
とはないので、型枠２の高さ寸法を大きく設定すること
ができる。
【０００９】ヨーク３は、前記型枠２の周囲に配置され
てこれを支持する支柱５と、支柱５の上部に一体に組立
てられたビーム６と、支柱５の周囲に一体化された作業
床７とからなっている。ビーム６の中央下部には上昇用
のジャッキ８が一体に垂下されている。このジャッキ８
はその下部に出没可能に配置されたプランジャ８ａの先
端を構造物１の天端に当接し、該プランジャ８ａをさら
に伸長させることで構造物１に反力をとり装置全体を上
昇させる。型枠２の内側に配置された縁切りパネル４に
より高さ寸法が大きい型枠２を用いることができるの
で、ジャッキ８としては長ストロークのものを使用する
こともでき、この実施例では長ストロークジャッキが用
いられる。
てこれを支持する支柱５と、支柱５の上部に一体に組立
てられたビーム６と、支柱５の周囲に一体化された作業
床７とからなっている。ビーム６の中央下部には上昇用
のジャッキ８が一体に垂下されている。このジャッキ８
はその下部に出没可能に配置されたプランジャ８ａの先
端を構造物１の天端に当接し、該プランジャ８ａをさら
に伸長させることで構造物１に反力をとり装置全体を上
昇させる。型枠２の内側に配置された縁切りパネル４に
より高さ寸法が大きい型枠２を用いることができるの
で、ジャッキ８としては長ストロークのものを使用する
こともでき、この実施例では長ストロークジャッキが用
いられる。
【００１０】既設のコンクリート構造物の側部には固定
治具９が固定されている。固定治具９は、前記型枠２が
構造物１に対して上昇した位置で、その下端を構造物１
により支持するもので、前記ジャッキ８のプランジャ８
ａを没入させた状態で装置全体の荷重を支持する。ま
た、この実施例では、固定治具９により縁切りパネル４
がコンクリート構造物の側面に固定されている。なお、
この実施例では、装置全体の荷重を支持するため固定治
具９に型枠２を支持したが、ヨーク３を支持するように
構成してもよいし、装置全体を主筋に支持するよう構成
してもよい。
治具９が固定されている。固定治具９は、前記型枠２が
構造物１に対して上昇した位置で、その下端を構造物１
により支持するもので、前記ジャッキ８のプランジャ８
ａを没入させた状態で装置全体の荷重を支持する。ま
た、この実施例では、固定治具９により縁切りパネル４
がコンクリート構造物の側面に固定されている。なお、
この実施例では、装置全体の荷重を支持するため固定治
具９に型枠２を支持したが、ヨーク３を支持するように
構成してもよいし、装置全体を主筋に支持するよう構成
してもよい。
【００１１】次に以上の型枠装置を用いた構造物１の構
築手順を説明する。まず図１は、既に型枠２内にコンク
リートＣが打設され、この結果既存のコンクリート構造
物１ａの上部に新たなコンクリート構造物１ｂが構築さ
れた状態を示し、型枠２の下端は、前記縁切りパネル４
を貫通して構造物１の側部に固定した固定治具９の上部
に支持され、型枠２を含む装置全体の荷重が構造物１で
支持されている。コンクリートＣが硬化するまでの間
は、コンクリート構造物１ｂの上部において作業員によ
り縦筋１０の接合及び横筋１１の配筋作業が行われる。
築手順を説明する。まず図１は、既に型枠２内にコンク
リートＣが打設され、この結果既存のコンクリート構造
物１ａの上部に新たなコンクリート構造物１ｂが構築さ
れた状態を示し、型枠２の下端は、前記縁切りパネル４
を貫通して構造物１の側部に固定した固定治具９の上部
に支持され、型枠２を含む装置全体の荷重が構造物１で
支持されている。コンクリートＣが硬化するまでの間
は、コンクリート構造物１ｂの上部において作業員によ
り縦筋１０の接合及び横筋１１の配筋作業が行われる。
【００１２】コンクリートＣが所要の強度を発現するま
で硬化した時点で、後述するセパレータを除去してから
ジャッキ８のプランジャ８ａを伸長して構造物１の天端
に当接させ、さらにこれを伸長することにより、構造物
１に反力をとって図２に示すように型枠２はヨーク３と
ともに上部に引き上げられる。このとき、縁切りパネル
４は固定治具９により構造物１の側面に固定されている
ため、型枠１は縁切りパネル４の外側を滑りつつスムー
ズに上昇する。ジャッキ８は長ストロークであるため、
型枠２がヨーク３とともに一度に高く上昇される。
で硬化した時点で、後述するセパレータを除去してから
ジャッキ８のプランジャ８ａを伸長して構造物１の天端
に当接させ、さらにこれを伸長することにより、構造物
１に反力をとって図２に示すように型枠２はヨーク３と
ともに上部に引き上げられる。このとき、縁切りパネル
４は固定治具９により構造物１の側面に固定されている
ため、型枠１は縁切りパネル４の外側を滑りつつスムー
ズに上昇する。ジャッキ８は長ストロークであるため、
型枠２がヨーク３とともに一度に高く上昇される。
【００１３】上昇位置において、図３に示すように固定
治具９を構造物１ｂの周囲に固定し、型枠２の下端を固
定治具９により支持し、下方に位置する縁切りパネル４
の上部に新たな縁切りパネル４を継ぐ。
治具９を構造物１ｂの周囲に固定し、型枠２の下端を固
定治具９により支持し、下方に位置する縁切りパネル４
の上部に新たな縁切りパネル４を継ぐ。
【００１４】その後、プランジャ８ａをジャッキ８内に
没入させれば、型枠２を含む装置全体の荷重は固定治具
９を介して構造物１に預けられ、この状態で対抗する型
枠間にセパレータが配設され、該セパレータにコーン、
フォームタイを締結することによって型枠２（縁切りパ
ネル４を含む）が支持されて次のコンクリート構造物１
ｃにおけるコンクリートの打設準備状態となる。この状
態で、型枠２によって囲われた打設空間にコンクリート
を打設することにより、コンクリート構造物１b 上にコ
ンクリート構造物１ｃが構築される。
没入させれば、型枠２を含む装置全体の荷重は固定治具
９を介して構造物１に預けられ、この状態で対抗する型
枠間にセパレータが配設され、該セパレータにコーン、
フォームタイを締結することによって型枠２（縁切りパ
ネル４を含む）が支持されて次のコンクリート構造物１
ｃにおけるコンクリートの打設準備状態となる。この状
態で、型枠２によって囲われた打設空間にコンクリート
を打設することにより、コンクリート構造物１b 上にコ
ンクリート構造物１ｃが構築される。
【００１５】以下、配筋、型枠上昇、型枠固定、縁切り
パネル配置、セパレータ配設、コンクリート打設、セパ
レータ除去を順に繰返すことにより、構造物１をその型
枠２の高さ寸法に応じて連続して構築することができ
る。なお、構造物１の側面に残置した縁切りパネル４は
養生期間完了と同時に下部から順に固定治具９をとり去
ることにより引き剥がして転用できる。また、縁切りパ
ネル４の平滑性に相当してこれを除去した後の構造物１
の表面は平滑で美麗に仕上がる。
パネル配置、セパレータ配設、コンクリート打設、セパ
レータ除去を順に繰返すことにより、構造物１をその型
枠２の高さ寸法に応じて連続して構築することができ
る。なお、構造物１の側面に残置した縁切りパネル４は
養生期間完了と同時に下部から順に固定治具９をとり去
ることにより引き剥がして転用できる。また、縁切りパ
ネル４の平滑性に相当してこれを除去した後の構造物１
の表面は平滑で美麗に仕上がる。
【００１６】
【発明の効果】以上実施例によって詳細に説明したよう
に、この発明にかかる滑動型枠工法にあっては、次のよ
うな効果が得られる。 既に硬化したコンクリートの天端に反力をとって型枠
が上昇するので、従来のガイドロッドは不要であり、そ
の運搬作業、継ぎ作業、管理作業を省略することができ
る。 型枠の上昇時には縁切りパネルがコンクリートの側面
に固定された状態で型枠との間で滑りを生じ、スムーズ
な上昇動作を行うことができ、コンクリート表面を型枠
が擦ることはないので、コンクリート構造物の表面を平
滑で美麗に仕上げることができる。
に、この発明にかかる滑動型枠工法にあっては、次のよ
うな効果が得られる。 既に硬化したコンクリートの天端に反力をとって型枠
が上昇するので、従来のガイドロッドは不要であり、そ
の運搬作業、継ぎ作業、管理作業を省略することができ
る。 型枠の上昇時には縁切りパネルがコンクリートの側面
に固定された状態で型枠との間で滑りを生じ、スムーズ
な上昇動作を行うことができ、コンクリート表面を型枠
が擦ることはないので、コンクリート構造物の表面を平
滑で美麗に仕上げることができる。
【図１】この発明による滑動型枠工法の一工程を示す断
面説明図である。
面説明図である。
【図２】次の工程を示す断面説明図である。
【図３】さらに次の工程を示す断面説明図である。
１ コンクリート構造物 ２ 型枠 ３ ヨーク ４ 縁切りパネル ５ 支柱 ６ ビーム ８ 上昇ジャッキ ９ 固定治具 １０ 縦筋 １１ 横筋
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 奥田 幸男 東京都千代田区神田司町２丁目３番地 株 式会社大林組東京本社内
Claims (1)
- 【請求項１】 構造物の断面形状に沿って配置された型
枠の内側に該型枠に対し相対的に滑りを生ずる縁切りパ
ネルを下方に位置する縁切りパネルの上部に連接し、該
縁切りパネルの内側にコンクリートを打設して該コンク
リートが硬化した後、前記コンクリートの天端に反力を
とって型枠を上昇し、前記型枠を既設コンクリートに支
持した後、前記上昇ジャッキを縮退する工程を繰り返す
ことを特徴とする滑動型枠工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30302293A JP2962122B2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 滑動型枠工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30302293A JP2962122B2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 滑動型枠工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07158265A true JPH07158265A (ja) | 1995-06-20 |
| JP2962122B2 JP2962122B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=17915997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30302293A Expired - Lifetime JP2962122B2 (ja) | 1993-12-02 | 1993-12-02 | 滑動型枠工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2962122B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006083564A (ja) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Sogo Concrete Service:Kk | 基礎の施工方法及び該施工方法に用いられる加圧装置並びに該施工方法によって製造された布基礎又はベタ基礎 |
| JP2009097275A (ja) * | 2007-10-18 | 2009-05-07 | Ohbayashi Corp | 躯体の構築工法及び型枠ユニット |
| CN103104091A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-05-15 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 滑模整体提升平台及施工方法 |
-
1993
- 1993-12-02 JP JP30302293A patent/JP2962122B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006083564A (ja) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Sogo Concrete Service:Kk | 基礎の施工方法及び該施工方法に用いられる加圧装置並びに該施工方法によって製造された布基礎又はベタ基礎 |
| JP2009097275A (ja) * | 2007-10-18 | 2009-05-07 | Ohbayashi Corp | 躯体の構築工法及び型枠ユニット |
| CN103104091A (zh) * | 2013-02-26 | 2013-05-15 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 滑模整体提升平台及施工方法 |
| CN103104091B (zh) * | 2013-02-26 | 2016-08-03 | 中国建筑第八工程局有限公司 | 滑模整体提升平台及施工方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2962122B2 (ja) | 1999-10-12 |
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