JPH01190877A

JPH01190877A - コンクリート柱の形成装置

Info

Publication number: JPH01190877A
Application number: JP1258588A
Authority: JP
Inventors: Kohei Mio; 三尾　興平; Shunsuke Shirai; 俊輔白井
Original assignee: Kajima Corp
Current assignee: Kajima Corp
Priority date: 1988-01-25
Filing date: 1988-01-25
Publication date: 1989-07-31
Anticipated expiration: 2010-01-30
Also published as: JPH076281B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［産業上の利用分野］本発明は、例えば橋の支柱等に使用されるコンクリート
柱を形成する工法に関する。

［従来技術］かかる支柱を形成するには、先ず鉄骨を支柱の形状に対
応する所定の形状に組立て、その後にコンクリートを打
設する。このコンクリートと打設に際して型枠をセット
するために、従来は組立てられた鉄骨全体を包囲するよ
うな足場を組上げた後にコンクリートを打設するように
していた。

しかし、組立てられた鉄骨全体を包囲するような巨大な
足場の組上げ作業は、大部分が人手によって行われるの
で人件費が高くなり、その結果、支柱を形成するコスト
が増加する。

これに対し、一定の長さの足場を鉄骨の上方から引き上
げて移動できるように構成し、鉄骨の一部分に型枠をセ
ットしてコンクリートを打設したのち、足場を所定距離
だけ上方に引き上げ、鉄骨の別の部分に型枠をセットし
てコンクリートを打設する技術（所謂クライミングアッ
プ工法）が提案されている。

しかしながら、従来のクライミングアップ工法において
は、足場と型枠とが一体であったので、コンクリート養
生中は足場を引き上げることができず、従って、作業が
やりにくく、スピードが遅かった。

［発明の目的］従って本発明の目的は、作業がやり易く、スピードアッ
プできるコンクリート柱形成工法を提供するにある。

［発明の構成］本発明のコンクリートしら形成工法は、コンクリート柱
の躯体に沿って上下動自在な足場に案内された型枠フレ
ームに設けられた型枠を予め組立てられた鉄骨側に移動
し、該鉄骨を包囲して該型枠をセットする工程と、該セ
ットした型枠にコンクリートを打設する工程と、コンク
リート養生中に前記足場を上方に引き上げる工程と、コ
ンクリート養生後に前記セットした型枠を脱型する工程
と、前記型枠フレームを上方に引き上げる工程とを含ん
でいる。

［発明の作用効果］本発明は、足場を逐次上方に引き上げつつコンクリート
を打設するクライミングアップ工法を改良した工法であ
り、そのため予め組立てられた鉄骨全体を包囲するよう
な巨大な足場を組み上げる必要がないという従来のクラ
イミングアップ工法の特色が生かされており、更に本発
明によれば、足場と型枠を支持する型枠フレームとを別
体にして相対的に移動可能にし、コンクリート養生中に
足場を上方に引き上げて予め足場回りの準備作業を行い
、その結果、作業をやり易くし、スピードアップするこ
とができる。

［好ましい実施の態様］本発明の実施に際し、足場を上方に引き上げる手段とし
ては、センターホールジヤツキを用いるのが好ましい。

また、足場を上方に引き上げる際には、打設されたコン
クリートにレールを取付け、そのレールに沿って足場が
移動するように構成するのが好ましい。

本発明の実施に際し、型枠フレームを上方に引き上げる
手段としては、チェンブロックを用いるのが好ましい。

また、型枠フレームを上方に引き上げるには、足場にレ
ールを取付け、そのレールに沿って型枠フレームが移動
するように構成するのが好ましい。

本発明の実施に際し、型枠は型枠フレームに保持用ラム
を介して支持し、型枠の移動手段には、スクリュージヤ
ツキを用いるのが好ましい。このようにすると、ジヤツ
キを操作して型枠のセット、セット時の微調整および脱
型を容易に行うことができる。

本発明の実施に際し、型枠フレームの各辺を伸縮自在に
構成し、伸縮手段にはターンバックルを用いるのが好ま
しい。このようにすると、躯体断面の変化に対応するこ
とができる。

［実施例］以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第６図は本発明を支柱の斜めに伸びている躯体Ａに実施
する装置を示している。

図において装置は、躯体Ａおよび鉄骨Ｂを包囲し、躯体
Ａの傾斜面側に取付けたガイドレール１．１に案内され
センターホールジヤツキ（第１Ａ図）２．２のゲビンデ
バー３．３により上下動されるる足場１０と、足場１０
内に収められ、足場１〇のレール１．１に平行なフレー
ム１４．１４に案内され足場に取付けたチェーンブロッ
ク（第２図）４．４により足場１０に対して上下動する
型枠フレーム２０と、型枠フレーム２０の内方に取付け
られた型枠（第９図）、５．５および６．６とから概略
構成される。

足場１０は多数のフレームを組合せ躯体Ａの長手方向に
複数の区画（図示の例では５区画）１１ａ〜ｌｉｅに画
成されている。それらの区画のうち、区画１１ａ〜ｌｌ
ｃにはコンクリートが打設されていないが、区画ｌｉｄ
、１１ｅにはコンク、リートが既に打設されている。そ
して、各区画１１ａ〜ｌｉｅには、打設されたコンクリ
ートの重さ等によって足場１０が変型しないように、隣
り合うフレーム間にターンバックル１２．１２・・・が
張設されている。

第７図において、レール１は全体が略■字状に形成され
、打設したコンクリートＣにボルト１３ａ、１３ｂ、１
３ｂにより取付けられている。足場１０のフレーム１４
はボルト１５．１５によりサドルフレーム１６上に固定
され、このサドルフレーム１６はローラピン１７ａ、１
７ｂを介してレール１に対し移動自在に取付けられてい
る。従って、サドルフレーム１６はレール１に沿って移
動し、同時に足場１０がレール１に沿ってスライドする
ようになっている。

第８図〜第１１図において、型枠フレーム２０は、多数
のフレームにより躯体Ａの垂直面がら見て長方形の２つ
のフレームＤ、Ｄをそれぞれの外側部分が同レベルにな
るように躯体Ａの長手方向にづらした形状に形成されて
いる。そして、足場１０のレール１４．１４側のフレー
ム２１．２１にそれぞれ突設され、レール１４に係合す
るローラ２３．２３を介してレール１４に対して移動自
在に取付けられている。従ってフレーム２１はレール１
４に沿って移動し、同時に第２図に示すように、型枠フ
レーム２０がレール１４に沿ってスライドするようにな
っている。

前記フレーム２１には型枠５が取付けられ、フレームＤ
、Ｄが結合されたフレーム２２には型枠６が取付けられ
ている。それら型枠５．６はそれぞれフレーム２１．２
２に型枠保持用ラム２４により保持され、スクリュージ
ヤツキ２５により躯体Ａに対し前後移動されるようにな
っている。なお、図中符号２６は伸縮部材、２７はター
ンバックル、２８はつなぎ部材である。

従って第３図において、スクリュージヤツキ２５．２５
・・・を操作して型枠５．６を矢印方向に躯体Ａ側に移
動し、第４図に示すように型枠をセラ１−するようにな
っている。また第５図に示すように、断面形状が長手方
向に短い躯体Ａ１に対しては、ターンバックル２７．２
７を操作し、伸縮部材２６．２６を収縮して型枠５．６
をセットして対応できるようになっている。

次に第１Ａ図〜第１Ｈ図を参照して実施の態様を説明す
る。

第１Ａ図は型枠５．６内にコンクリートを打設して養生
中に、足場１０をセンターホールジヤツキ２．２および
ゲビンデバー３．３により１ピツチ（図示の例では型枠
５．６の高さ）だけクライミングした状態を示している
。

次いで、鉄骨Ｂ１を組立て、センターポールジヤツキ２
．２を上方の横梁７ａに移設する（第１Ｂ図）。

次いで、元の横梁７を取り外し、鉄筋すを継ぎ足ずく第
１Ｃ図）。

次いで、型枠５．６を脱型する（第１Ｄ図）。

次いで　型枠フレーム１０をチェーンブロック４．４に
より上方に引き上げて（第２図）、型枠５．６を上昇し
、型枠回りを清掃する（第１Ｅ図）次いで、スクリュー
ジヤツキ２５．２５・・・を操作し、型枠５．６を所定
位置に移動してセットする（第１Ｆ図および第４図）。

次いで、躯体にガイドレール１．１を継ぎ足し、型枠５
．６にコンクリートを打設する（第１Ｇ図）次いで、型
枠５．６に打設したコンクリートの養生中に、センター
ホールジヤツキ２．２およびゲビンデバー３．３により
足場１０を１ピツチだはクライミングしく第１Ｈ図）、
以下逐次前記の各工程を繰り返して躯体Ａを上方に築造
する。

［まとめ］以上説明したように本発明によれば、足場と型枠を支持
する型枠フレームとを別体にして相対的にスライド可能
にしたので、コンクリ−１・養生中に足場だけをクライ
ミングして足場回りの準備作業すなわち鉄骨、鉄筋の継
ぎ足しやセンターポールジヤツキの上方への移設を予め
行い、その結果、躯体の築造作業をやり易くし、スピー
ドアップすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図、第１Ｂ図、第１Ｃ図、第１Ｄ図、第１Ｅ図、
第１Ｆ図、第１Ｇ図、および第１Ｈ図はそれぞれ本発明
の詳細な説明する正面図、第２図は型枠フレームの上昇
の状態を説明する正面図、第３図は型枠のセット前の状
態を説明する上面図、第４図は型枠のセット後の状態を
説明する上面図、第５図は断面形状の異なる躯体に対す
る型枠のセット後の状態を説明する上面図、第６図は本
発明を実施する装置の全体を示す正面図、第７図は足場
のガイドレール回りを示す拡大断面図、第８図は型枠フ
レームの詳細を示す正面図、第９図は第８図の上面図、
第１０図は第８図の側面図、第１１図は型枠フレームの
ローラ回りを示す正面図である。Ａ・・・躯体　　Ｂ・・・鉄骨　　１・・・ガイドレー
ル　　２・・・センターホールジヤツキ４・・・チェー
ンブロック　　５．６・・・型枠　　１０・・・足場　
　１７ａ、１７ｂ・・・ローラピン　　２０・・・型枠
フレーム　　２３・・・ローラ　　２４・・・型枠保持
用ラム２５・・・スクリュージヤツキ

Claims

【特許請求の範囲】

コンクリート柱の躯体に沿つて上下動自在な足場に案内
された型枠フレームに設けられた型枠を予め組立てられ
た鉄骨側に移動し、該鉄骨を包囲して該型枠をセットす
る工程と、該セットした型枠にコンクリートを打設する
工程と、コンクリート養生中に前記足場を上方に引き上
げる工程と、コンクリート養生後に前記セットした型枠
を脱型する工程と、前記型枠フレームを上方に引き上げ
る工程とを含むことを特徴とするコンクリート柱形成工
法。