JPH071585B2 - 磁気記録再生装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、ビデオテープレコーダなどの磁気記録再生装
置に関するものである。

従来の技術 近年、磁気記録再生装置の著しい需要増加に伴い、装置
の低価格化の要望が高くなって来ている。その為には装
置の原価構成比において、一般機構部品に比べて大きな
ウエイトを占めるモーターの使用数を削減することが、
非常に重要となっている。

従来の装置においては、カセット内又はカセット外のテ
ープを巻取る為のリール台駆動機構を動作させる第１の
モーターと、カセット内のテープを引出して、テープカ
セット外部に設置するシリンダーにテープを添接させる
テープ引出し機構と、キャプスタン軸にテープをはさん
でピンチローラーを圧着させることにより、テープを送
り出すテープ走行駆動機構とを動作させる第２のモータ
ーと、カセットを挿入位置から装着位置まで往復移動さ
せるカセットローディング機構を動作させる第３のモー
ターとを具備している。キャプスタンDDモーターを備え
ている場合は、ベルト等によりキャプスタンDDモーター
の動力をリール台駆動機構に伝達することにより、キャ
プスタンDDモーターと前記第１のモーター等を兼用した
り、前記第２のモーターと第３のモーターを１つのモー
ターで兼用したりして装置の低価格化に対処している。
したがって、従来の磁気記録再生装置の駆動機構を構成
するには、リール台駆動を動作させる為のモーターと、
テープ引出し機構とテープ走行駆動機構とカセットロー
ディング機構とを動作させるモーターとの、少くとも２
つのモーターを必要としていた。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら上記のように、装置の駆動機構を構成する
ために少くとも２つのモーターを必要とするものでは、
装置のなお、いっそうの低価格化を推進する上で、大き
な障害となっており、１つのモーターで全ての駆動機構
を動作させることが必要となっている。

しかしながら１つのモーターで、リール台駆動と、テー
プ引出し駆動とテープ走行駆動と、カセットローディン
グ機構とを行なわせるためには、モーターよりの動力が
伝達されるリール台駆動系と、テープ引出し駆動および
テープ走行駆動とカセットローディング機構とを行なわ
せる駆動系との間に、機構が簡単で、構成部品点数が少
なく、動作信頼性が高い等の特徴を有する、動力を伝達
・非伝達と切換えるクラッチ機構と、前記クラッチ機構
を選択的に動作させるクラッチ制御機構とが必要であ
る。

本発明は上記問題点に鑑み、機構が簡単で、構成部品点
数が少なく動作信頼性の高いクラッチ機構およびクラッ
チ制御機構と、前記機構を動作させるプランジャーソレ
ノイド装置を効率的に作動させる係止アームによる回転
切換機構を設けることにより、１つのモーターで、リー
ル台駆動・カセットローディング機構・テープ引出し機
構、テープ走行駆動機構を動作させることができ、従来
のモーター使用数を減らすことにより、装置の低価格化
・低消費電力化へ大きく貢献する磁気記録再生装置を提
供するものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決するために本発明の磁気記録再生装置
はモーターからの動力が伝達される原動輪と、テープ走
行駆動機構とカセットローディング機構とに連結され前
記原動輪と同軸上に設けられた被駆動輪と、前記原動輪
または被駆動輪のどちらか一方に設けられた案内溝部に
沿って第１位置と第２位置との間を径方向に移動可能
で、かつ、一体となって回転可能に設けられ、常時は第
１の弾性部材によって前記第１位置の方向へ移動付勢さ
れる係合部材を有し、前記係合部材が前記第１位置にあ
るときには、前記原動輪と被駆動輪は前記係合部材を介
して係合状態とし、いったいとして回転伝達可能にし、
前記係合部材を前記第２位置へ持ち来たらしたときに
は、前記原動輪と前記被駆動輪との係合を解除して非回
転伝達状態にするクラッチ機構と、前記クラッチ機構の
係合部材に当接して、前記係合部材を前記第１位置より
前記第２位置へ移動させ、前記クラッチ機構の原動軸と
被駆動輪とを非係合状態になす解除位置と、前記係合部
材との当接を解除して、前記係合部材を前記第１位置へ
移動させ前記クラッチ機構の原動輪と被駆動輪とを係合
状態になす係合位置との間を移動する当接部材と、その
当接部材を前記解除位置へ持ち来たすように付勢する第
２の弾性部材を含めてなるクラッチ制御機構と、前記ク
ラッチ制御機構の当接部材を前記解除位置から前記係合
位置へ持ち来たすプランジャーソレノイド装置と、前記
被駆動輪の回転をテープ走行駆動機構もしくはカセット
ローディング機構に切換えて伝達する回転切換機構と、
前記回転切換機構によって前記被駆動輪の回転が前記カ
セットローディング機構に伝達される時、前記当接部材
を前記解除位置から前記係合位置へ持ち来たす駆動部材
とを備えたものである。

作用 本発明は上記した構成によって、１つのモーターによっ
てリール台駆動機構と、テープ引出し機構とテープ走行
駆動機構とカセットローディング機構とを動作させるこ
とが可能となり、従来少くとも２つ以上のモーターを使
用して上記機構を構成した磁気記録再生装置に比べて、
装置の低価格化及び低消費電力化によるランニングコス
トに対して大きく貢献することが出来る。

実施例 以下本発明の実施例の磁気記録再生装置について、図面
を参照しながら説明する。第１図は本発明の１実施例で
あり、装置の概略平面図を示すものである。第１図は、
カセットローディング機構により、装置にカセットが装
着された時の図であり、１はモーターでキャプスタンDD
モーターとなって、キャプスタン軸23と一体に構成され
ている。シャーシ基板50の裏面に配置されたモーターよ
りの動力は、ゴムベルト24によりセンタープーリー25に
伝達される。センタープーリー部にはセンタープーリー
ギヤ25−ａが直結されており、同軸で回転する。センタ
ープーリーギヤ25−ａに伝達された動力は、中継ギヤA2
6を介して、本発明のクラッチ機構を構成する原動輪２
に伝達される。原動輪２は、第２図及びその側断面図の
第３図に示す如くクラッチ機構が動力伝達時には、クラ
ッチ機構を構成する被駆動輪３と一体となって回転し
て、動力を第13図に示す遊星歯車装置40の太陽ギヤ87に
伝達する。太陽ギヤ87に入力された回転動力は、リング
ギヤ89がロック時には、リテーナギヤ88に回転動力を伝
達され、又リテーナギヤ88がロック時には、リングギヤ
80に回転動力が伝達される構成となっている。太陽ギヤ
87に入力された動力は、一方はリングギヤ89より第２の
駆動切換ギヤ81に動力を伝達しカセットローディング連
結ギヤ95を介して、第19図に示す外部のカセットローデ
ィング機構に動力を伝達する。また他方は、リテーナギ
ヤ88よりテープ引出し機構を駆動させるローディングギ
ヤ33及びテープ走行駆動機構を駆動させる第１の駆動切
換ギヤ82に動力を伝達する。

テープ引出し機構を以下に示す。第１図，第13図におい
て遊星歯車装置40のリテーナギヤ88に連結されているロ
ーディングギヤ33の裏面にはカム面が形成され、センタ
ーギヤ47に設けられたフオロアとの係合により、センタ
ーギヤ47を矢印Ｇ方向に回動させ、センターギヤのギヤ
部と噛み合うＴ側ローディングギヤ34に一体に構成され
たギヤ部34−ａを回動させる。それにより、前記Ｔ側ロ
ーディングギヤ34に取付設置されたローディング第１ア
ーム36及び前記アームに回動自在に取付けられたローデ
ィング第２アーム38を回動させることにより、Ｔ側テー
プ引出し部材22を、カセット内のテープを引き出し得る
位置より、テープを引き出してシリンダー20に添接して
信号を記録・再生させ得る。図の22−ｂに示す位置へ移
動させる。Ｔ側ローディングギヤ34に噛み合うＳ側ロー
ディングギヤ35は、同様にＳ側テープ引出し部材を、21
に示す位置より21−ｂに示す位置へ移動させる。この様
にして上記に示すテープ引出し機構は駆動される。

テープ走行駆動機構を以下に記す。

テープ走行駆動機構を駆動させる第13図のリテーナギヤ
88に連結した第１の駆動切換ギヤ82は、中継ギヤC42、
シャーシ上面に設置された中継ギヤD43を介して、ピン
チアームギヤ44のギヤ部44−ａに動力を伝達させる。ピ
ンチアームギヤ44は、シャーシ基板50に植立されたピン
チアーム軸46を回転中心にして、矢印Ｈ方向に回動し、
一端に植立された軸を中心として、ピンチローラ45を回
動自在に取付けてあり、矢印Ｈに回動することによりピ
ンチローラ45を、磁気テープ47をはさんでキャプスタン
軸23に圧着させる。そして、キャプスタン軸23の回転に
よりテープ47を一定の駆動力で、キャプスタン軸の回転
方向に相応する方向に走行駆動する。上記の様にして、
テープ走行駆動機構は駆動される。

次にカセットローディング機構を以下に記す。第13図に
示す如く遊星歯車装置40のリテーナギヤ89に連結してい
る第２の駆動切換ギヤ81に伝達される動力は、第１図・
12図のカセットローディング連結ギヤ95を介して、第19
図のカセットローディング機構との連結ギヤ部178に伝
達される。それによりカセット100はＡの挿入位置よ
り、Ｂの装着位置に搬入される。

以下カセットローディング機構に連結されている第２の
駆動切換ギヤと、テープ走行駆動機構に連結している第
１の駆動切換ギヤとの回転切換機構の動作について第12
図〜14図を用いて説明する。第12図はカセットローディ
ング開始以前の第19図のカセットがＡ位置にある時の停
止時を示し、第15図はカセットローディング途中、第16
図はカセットローディング動作が完了して、テープ引出
し機構によるテープ引出し途中の、係止アーム92と第１
及び第２の駆動切換ギヤとの位相関係を示す。第15図に
示す時、第12図に示すテープ引出し部材21,22はカセッ
ト内にある。このとき係止アーム92の先端カム部92−ｂ
は第１の駆動ギヤ82の端面切欠きカム部82−ｂに入り込
んでおり、第１の駆動ギヤ82をロックしている。このと
き駆動源から入力太陽ギヤ87に動力が伝達されると、87
は回転し、遊星ギヤ90,リングギヤ89に順次動力が伝達
され、適当な減速比で第２の駆動ギヤ81が矢印（ａ）の
方向に回転し、カセットローディングが行なわれる。こ
のときリテーナギヤ88は第１の駆動ギヤ82により停止さ
せられている。

カセットがカセットローディング装置に挿入位置から挿
入され、カセットローディング機構によってカセットが
装置に装着されて、カセットローディング動作が完了す
ると、このとき第16図に示す如く端面切欠きカム部81−
ｂに、係止アーム92のアーム先端カム部92−ａが入り込
む。このため、第２の駆動ギヤ81は係止アーム92によっ
てロックされ、回転を停止する。端面切欠きカム部91−
ｂに係止アーム先端カム部92−ａが入り込むと同時に、
他端の先端カム部92−ｂは、第１の駆動ギヤ82の端面切
欠きカム部82−ｂより円筒カム部82−ａに、カム曲面を
摺動しながら移動する。このようにして第２の駆動ギヤ
81の停止とともにリングギヤ89は回転が停止する。しか
し駆動源が入力の太陽ギヤ87をさらに連続して回転させ
ると、今度は、遊星ギヤ90がリングギヤ89の内周を軸81
を中心に自転しながら入力の太陽ギヤ87のまわりを公転
する。このためリテーナギヤ88は遊星ギヤ90の公転に等
しい回転数で回転し、第１の駆動ギヤ82を矢印（ａ）の
方向に回転させ、第１図に示す如く、カセット内からテ
ープ54を第２の駆動切換ギヤに連結したテープ引出し部
材21,22によりカセット内のテープを引き出し得る位置
から、シリンダーにテープを添接して記録・再生出来る
位置に引き出す。

それと同時に、第１の駆動ギヤ82に連結しているギヤ4
2,43を駆動して、ピンチローラー45をキャプスタン軸23
に圧着させて、テープ走行駆動機構を動かす。以上の様
にして、係止アーム92により、カセットローディング機
構よりテープ走行駆動及びテープ引出し機構への回転動
力切換えが行なわれる。

また、センタープーリ25には、センタープーリギヤB25b
がフェルト等の摩擦部材を介してセンタープーリ25に同
軸上に、弾性部材により圧接して取付けられておりリミ
ッタ機能を有し、一体となって回転する。センタープー
リーギヤB25−ｂの回転動力は、アイドラアーム27及び
転接アイドラギヤ26により、リール台中継ギヤ29,30を
介して、一対のリール台31,32に動力を伝達し、リール
台駆動を行なう。アイドラアーム27は、アイドラ規制ア
ーム49の規制により、アイドラギヤ26による回転動力の
伝達・非伝達を行なう。以後、クラッチ動作機構につい
て説明する。第２図は第１図の第１動作状態部分平面
図、第３図は第２図の断面図である。

第２図〜第３図において２はモーター１よりの動力が伝
達される原動輪であり、３はテープ引出し機構とテープ
走行駆動機構に連結された被駆動輪である。４は係合部
材であり、被駆動輪３に設けられた案内溝部３−ｂに沿
って、径方向に移動可能となる様に取付けられており、
被駆動輪と一体となって回動する。常時は、図に示す様
に、第１の弾性部材５によって、原動輪２の内側ギヤ部
２−ａと係合部材４の係合ギヤ部４−ｂとが係合する第
１位置へ押圧付勢されており、原動輪２と被駆動輪３と
を係合状態として回転伝達可能にする。第８図，第９図
の係合部材４の位置は、原動輪２と係合部材４の係合が
解除される第２位置での図であり、原動輪の回転状態に
対して、被駆動輪は非回転状態となる。前記原動輪2,被
駆動輪3,係合部材４は上記の如くクラッチ機構を構成し
ている。前記クラッチ機構の近傍には、当接部材ホルダ
ー６が設けられ、先端のカム部７−ａは、前記係合部材
４の先端当接部４−ａと当接して、前記係合部材４を第
３図及び第７図に示す第１位置より、第９図に示す第２
位置へ移動させ、前記原動輪２の内側ギヤ部２−ａと係
合部材４の係合ギヤ部４−ｂとの係合を解除させ、前記
クラッチ機構の原動輪２と被駆動輪３とを非係合状態に
なす解除位置（第９図に示す）と、第３図に示す如く、
係合部材４の先端当接部４−ａと、当接部材７の先端の
カム部７−ａとの当接を解除して前記係合部材４を前記
第１位置へ移動させ、前記クラッチ機構の原動輪２と被
駆動輪４とを係合状態になす係合位置との間を移動す
る。当接部材７は、当接部材ホルダー６に設けられた第
１の軸10を摺動軸となし、摺動溝７−ｃに沿って移動
し、かつ、第４図，第５図に示す如く摺動溝７−ｃの端
部と軸10が当接した時、軸10を中心に回動及び回動復帰
が可能な様に、当接部材ホルダー６と当接部材７との間
に第２の弾性部材７が取付けられている。このようにし
て当接部材には、常時、係合部材４と当接する方向の移
動力及び、当接部材凸部７−ｅが当接部材ホルダー６と
当接する方向の回動力が、第２の弾性部材８により付勢
されている。

当接部材ホルダー６の一端部には、軸11が設けられ、軸
11を回動支軸となす様に当接部材７を駆動する為の転換
レバー９が取付けられている。転換レバー９は、第１図
及び第12図に示す如く、プランジャーソレノイド装置63
への通電により、プランジャー63−ａに係合したプラン
ジャーロッド62及び、それに係合したキックロッド60の
駆動により、第10図の位置から第11図の位置へ回転し
て、当接部材７の一端部７−ｄに入力を与え、第５図の
位置から第３図の位置へ回動させることにより、原動輪
２と被駆動輪３を前述に記した如く一体となって動力伝
達可能とする。又、第12図に示す、カセットが装置の装
着位置に装着されていない時には、回転切換機構である
係止アーム92は、前述した如く、第15図の様に第１の駆
動切換ギヤを係止しているので、第12図及び第18図に示
す如く、係止アーム92の一端に設けられた転換レバー当
接部92−ｃで、転換レバーを駆動して係止し、原動輪２
と被駆動輪３を一体化している。この状態より、カセッ
トを第19図のＡ位置にてカセットローディング機構に挿
入するとモーター１が回転し、モーター１が回転する
と、ゴムベルト24により伝達される動力はセンタープー
リ25において、一方は原動輪２他方はアイドラギヤ28に
伝達される。アイドラギヤ28はアイドラ規制アーム47に
より、リール台に動力が非伝達の位置に規制されてい
る。クラッチ機構部が伝達状態にあるので、遊星歯車装
置40が動作する。この時、係止アーム92の作用により、
前述した如くリテーナギヤ82をロックしているので、リ
ングギヤ89のみが回動し、それにより、カセットローデ
ィング機構が動作し、カセットを第19図のＡ位置より、
装着位置のＢ位置に搬入する。カセットが第19図のＢ位
置に装着され、カセットローディング機構が動作を完了
すると、前述した如く、係止アーム92による第15図の第
１の駆動切換ギヤ82のロック状態より変化して今度は、
第16図の第２の駆動切換ギヤ81をロックし、第１の駆動
切換ギヤ82のロックを解除し、２つのギヤ間の回転動作
切換を行なう。この係止アーム92の動作に連動して、第
18図の転換レバーの駆動係止状態より、第17図の駆動係
止状態解除を行う。この動作により、当接部材７は第２
図，第３図の位置より第４図，第５図の位置へ付勢バネ
８により回動復帰する。この時の平面図を第４図に示
す。第４図の時も、原動輪２と被駆動輪３は一体となっ
て回動状態にあるので、被駆動輪は矢印Ｒ方向へ回動を
続ける。それにより被駆動輪のカム部３−ａが当接部材
の先端当接部７−ｂと当接し始め、それにより当接部材
７を、第２の弾性部材８の付勢力に抗して、矢印Ｂ方向
へ後退させる。そして第６図の平面図、第７図の断面図
に示す位置まで当接部材を後退させる。この時は、転換
レバー９は第11図に状態を保持することが出来、当接部
材７のみ移動する。次に回転を続けて、被駆動輪のカム
面３−ａが中断されるカム面凹部３−ｃに、先端当接部
７−ｂが来ると、今度は当接部材７のカム面７−ａが、
第２の弾性部材８の付勢ばね力に付勢されて、係合部材
４の先端当接部４−ａに当接を開始し、第８図，第９図
に示す第２位置へ係合部材を後退させ、第２位置にて係
合部材を押圧固定する様に、カム面７−ａと先端当接部
４−ａは係合状態となる。この様にして係合部材４の係
合ギヤ部４−ｂと原動輪２の内側ギヤ部２−ａとの係合
が解除され、原動輪２と被駆動輪３の係合状態が解除さ
れ、原動輪のみがから回りする。この時のギヤ43の位相
を、ギヤ43にかみ合うロータリー式モードスイッチ（図
示せず）により検出して、モーター１の回転を中止す
る。そして第１図に示すSTOP状態となる。

次に、次の動作態様である録画・再生モードへ移動する
為に、装具の録画又は再生スイッチを押すとキャプスタ
ンモーター１が再び回転する。一方、原動輪２に伝達さ
れた動力は、第８図の平面図、第９図の側断面図に示す
如く、当接部材７に付勢された第１の弾性部材８の付勢
ばね力により、当接部材の先端カム面７−ａと当接した
係合部材４の先端当接部４−ａを、係合部材４の係合ギ
ヤ部４−ｂが、原動輪２の内側ギヤ部２−ａと係合が完
全に解除される第２位置へ押圧固定する。この時第２の
弾性部材の付勢による移動力は、第１の弾性部材の付勢
力より十分大きく設定されている。上記状態において、
原動輪２の回動力は、被駆動輪へ非伝達状態となり、か
ら回りしている。次に、第１図に示すプランジャーソレ
ノイド装置63に通電し、プランジャー63−ａによる吸引
を開始すると、キックレバー60を介して転換レバー９は
第10図の位置から第11図の位置へ回動される。それによ
り、当接部材は軸10を支軸として第8,9図に示す位置よ
り、第2,3図に示す位置へ第２の弾性部材８の付勢力に
抗して回動される。その為に係合部材の４−ａと当接部
材の７−ａとの当接係合状態が解除される。それにより
係合部材は前記第２位置より、第２図，第３図に示す、
係合部材４の係合ギヤ部４−ｂと原動輪２の内側ギヤ部
２−ａとが係合する第１位置へ、第１の弾性部材の付勢
ばね力にて移動復帰する。前記ソレノイド63の吸引を保
持すると、モーター１からの動力は、前述の如く、テー
プ引出し機構を駆動し、テープ引出し部材21,22により
テープをシリンダーに添接して信号を記録再生出来る位
置へテープを引出す。又それとあいまって、テープ走行
駆動機構を駆動して、ピンチローラー45を、テープ47を
はさんでキャプスタン軸23に圧着させ、テープを送り出
す。前記圧着と略々同時に、アイドラ規制アーム47は、
転接アイドラギヤ28を、リール台アイドラギヤ29に転接
する様に作動し、リール台31を駆動し、テープを巻き取
る。前記テープ走行駆動機構によりピンチローラーの圧
着が完了すると前記モードスイッチによりギヤ43の位相
を検出してソレノイド63の吸引を停止する。それによ
り、転換レバー９は第11図の位置から第10図の位置へ回
動復帰し、それにより第2,第３図に示す位置より、第４
図，第５図に示す位置に、当接部材７は回動復帰する。
この時も、原動輪と被駆動輪は一体となって回動状態で
あるので、被駆動輪は矢印Ｒ方向へ回動を続ける。それ
により被駆動輪のカム部３−ａが当接部材の先端当接部
７−ｂと当接し始め、それにより当接部材７を、第２の
弾性部材８の付勢力に抗して、矢印Ｂ方向に後退させ
る。そして第６図の平面図、第７図の断面図に示す位置
まで当接部材を後退させる。この時は、転換レバー９は
第11図に状態を保持することが出来、当接部材７のみ移
動する。次に回転を続けて、被駆動輪のカム面３−ａが
中断されるカム面凹部３−ｃに、先端当接部７−ｂが来
ると、今度は当接部材７のカム面７−ａが、第２の弾性
部材８の付勢ばね力に付勢されて、係合部材４の先端当
接部４−ａに当接を開始し、第８図，第９図に示す第２
位置へ係合部材を後退させ、第２位置にて係合部材を押
圧固定する様に、カム面７−ａと先端当接部４−ａは係
合状態となる。この様にして係合部材４の係合ギヤ部４
−ｂと原動輪２の内側ギヤ部２−ａとの係合が解除さ
れ、原動輪２と被駆動輪３の係合状態が解除され、原動
輪のみがから回りする。そして以後、モーター１の回転
により、キャプスタン軸23とリール台31を回動させて、
テープの記録・再生を行う。以後、テープをカセット内
に収納するSTOP状態にする時には、モーター１を逆回転
して、プランジャーソレノイド装置を駆動して上述の如
くの動作をくり返せば、STOP状態へ戻る。以後、カセッ
トを装置に取り外すには、モーター１だけを逆回転すれ
ば良く、クラッチ部は、前述の回転切換機構である係止
アーム92の働きによって、原動輪２と被駆動輪３とが一
体となって回転し、カセットローディング機構を駆動す
ることが出来る。

この様にして、第19図のカセットローディング機構によ
り、カセットがＡ位置よりＢ位置へ装着される間は、プ
ランジャーソレノイド装置に通電して、プランジャーを
動作させなくても、係止アームの働きにより、クラッチ
機構を動作することができる。そのためにプランジャー
ソレノイド装置への通電による消費電力を節約すること
が可能となり、低消費電力化に貢献できる。又、前期区
間は、メカニカルに動作切換を行うことができるので、
その区間のモードを電気的に検出する必要がなくチャタ
リング等のモードスイッチのトラブルを解消し、モード
スイッチの合理化・簡素化にも大いに役立つ。

発明の効果 以上のように本発明によれば、モーターからの動力が伝
達される原動輪と、テープ走行駆動機構とカセットロー
ディング機構とに連結された被駆動輪と、前記原動輪ま
たは被駆動輪のどちらか一方に設けられた案内溝に沿っ
て第１位置と第２位置との間を径方向に移動可能で、か
つ、一体となって回転可能に設けられ、常時は第１の弾
性部材によって前記第１位置の方向へ移動付勢される係
合部材を有し、前記係合部材が前記第１位置にあるとき
には、前記原動輪と被駆動輪は前記係合部材を介して係
合状態とし、一体として回転伝達可能にし、前記係合部
材を前記第２位置へ持ち来たらしたときには、前記原動
輪と前記被駆動輪との係合を解除して非回転伝達状態に
するクラッチ機構と、前記クラッチ機構の係合部材に当
接して、前記係合部材を前記第１位置より前記第２位置
へ移動させ前記クラッチ機構の原動輪と被駆動輪とを非
係合状態になす解除位置と、前記係合部材との当接を解
除して、前記係合部材を前記第１位置へ移動させ前記ク
ラッチ機構の原動輪と被駆動輪とを係合状態になす係合
位置との間を移動する当接部材と、その当接部材を前記
解除位置へ持ち来たすように付勢する第２の弾性部材を
含めてなるクラッチ制御機構と、前記クラッチ制御機構
の当接部材を前記解除位置から前記係合位置へ持ち来た
すプランジャーソレノイド装置と、前記被駆動輪の回転
をテープ走行駆動機構もしくはカセットローディング機
構に切換えて伝達する回転切換機構と、前記回転切換機
構によって前記被駆動輪の回転が前記カセットローディ
ング機構に伝達される時、前記当接部材を前記解除位置
から前記係合位置へ持ち来たす駆動部材とを具備してな
る構成とすることによりモーターよりの動力が伝達され
るリール台駆動系と、カセットローディング機構とテー
プ引出し駆動およびテープ走行駆動を行なわせる駆動系
との間に、機構が簡単、構成部品点数が少い、動
作信頼性が高い、等の特徴を有する動力を伝達・非伝達
と切換えるクラッチ機構と、前記クラッチ機構を選択的
に動作させるクラッチ制御機構と、前記機構を動作させ
るプランジャーソレノイド装置を効率的に作動させる係
止アームによる回転伝達切換機構等を設けることによ
り、１つのモーターで、リール台駆動・カセットローデ
ィング機構・テープ引出し機構・テープ走行駆動機構を
動作させることができ、従来のモーター使用数を減らす
ことにより装置の低価格化・低消費電力化へ大きく貢献
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の磁気記録再生装置の概略を
示す平面図、第２図は第１図の第１クラッチ動作状態の
部分平面図、第３図は第２図の断面を示す断面図、第４
図は第１図の第２クラッチ動作状態の部分平面図、第５
図は第４図の断面を示す断面図、第６図は第１図の第３
動作状態の部分平面図、第７図は第６図の断面を示す断
面図、第８図は第１図の第４動作状態の部分平面図、第
９図は第８図の断面を示す断面図、第10図は第４図の側
断面図、第11図は第２図の側断面図、第12図は全体の平
面図、第13図は同装置の部分断面図、第14図，第15図，
第16図は回転切換機構の動作平面図、第17図は第16図の
側断面図、第18図は第15図の側断面図、第19図はカセッ
トローディング機構概略図である。 １……モーター、２……原動輪、３……被駆動輪、４…
…係合部材、５……第１の弾性部材、６……当接部材ホ
ルダー、７……当接部材、８……第２の弾性部材、９…
…転換レバー、63……プランジャーソレノイド装置、81
……第２の駆動切換ギヤ、82……第１の駆動切換ギヤ、
92……係止アーム。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−188771（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−63858（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭59−9093（ＪＰ，Ｂ２)

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】モータからの動力が伝達される原動輪と、
   テープ走行駆動機構とカセットローディング機構とに連
   結され前記原動輪と同軸上に設けられた被駆動輪と、前
   記原動輪または被駆動輪のどちらか一方に設けられた案
   内溝部に沿って第１位置と第２位置との間を径方向に移
   動可能で、かつ、一体となって回転可能に設けられ、常
   時は第１の弾性部材によって前記第１位置の方向へ移動
   付勢される係合部材を有し、前記係合部材が前記第１位
   置にあるときには、前記原動輪と被駆動輪は前記係合部
   材を介して係合状態とし、一体となって回転伝達可能に
   し、前記係合部材を前記第２位置へ持ち来たらしたとき
   には、前記原動輪と前記被駆動輪との係合を解除して非
   回転伝達状態にするクラッチ機構と、前記クラッチ機構
   の係合部材に当接して、前記係合部材を前記第１位置よ
   り第２位置へ移動させ前記クラッチ機構の原動輪と被駆
   動輪とを非係合状態になす解除位置と、前記係合部材と
   の当接を解除して、前記係合部材を前記第１位置へ移動
   させ前記クラッチ機構の原動輪と被駆動輪とを係合状態
   になす係合位置との間を移動する当接部材と、その当接
   部材を前記解除位置へ持ち来たすように付勢する第２の
   弾性部材を含めてなるクラッチ制御機構と、前記クラッ
   チ制御機構の当接部材を前記解除位置から前記係合位置
   へ持ち来たすプランジャーソレノイド装置と、前記被駆
   動輪の回転をテープ走行駆動機構もしくはカセットロー
   ディング機構に切換えて伝達する回転切換機構と、前記
   回転切換機構によって前記被駆動輪の回転が前記カセッ
   トローディング機構に伝達される時、前記当接部材を前
   記解除位置から前記係合位置へ持ち来たす駆動部材とを
   具備してなることを特徴とする磁気記録再生装置。