JPH0715877U - フラッシュバルブ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 配管５内の給水圧を、導圧管７及び操作弁装
置６０を介してフラッシュバルブ本体１の起動弁押圧用
水圧室Ｂに伝達するフラッシュバルブ装置において、操
作弁装置６０内に緩閉機構を設ける。操作片９を押込操
作してから手を離した場合、操作弁装置６０はゆっくり
と閉弁する。 【効果】 本考案のフラッシュバルブ装置によれば、操
作弁装置の操作弁体に、着座方向への移動を緩行させる
ための緩閉機構を設けてある。従って、操作片を短時間
だけ押込操作した場合であっても、給水圧を所定時間フ
ラッシュバルブの起動弁押圧用の水圧室に印加できるの
で、導圧管が長い場合も含めて起動弁を十分に傾動さ
せ、フラッシュバルブを確実に起動させることができ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は水洗式便器などに洗浄水を供給するフラッシュバルブ装置に係り、特 に給水圧を利用してフラッシュバルブ本体の起動弁を作動させるようにした、フ ラッシュバルブ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

給水圧を利用して起動弁を作動させるように構成されたフラッシュバルブ装置 の一例を、第３図を参照して説明する。フラッシュバルブ本体１が、元栓２と便 器（図示せず。）とを接続する配管の途中に設けられている。該フラッシュバル ブ本体１の上流側に設けられた止水栓４と、元栓２との間の配管５は分岐部６を 有しており、この分岐部６から水圧導入用の配管（以下、導圧管７と称する。） が分岐されて、フラッシュバルブ本体１に接続されている。

【０００３】 フラッシュバルブ本体１内の起動弁の開弁には配管５内の給水圧が利用されて おり、この導圧管７は、給水圧を導入するために用いられている。該導圧管７の 途中には、この給水圧を管制するための操作弁装置８が設けられている。この操 作弁装置８はレバー状の操作片９を有しており、該操作片９を押し込み操作する と、配管５内の給水圧がフラッシュバルブ本体１内の起動弁作動用水圧室に導か れるようになっている。

【０００４】 なお、第３図中の符号１０はバキュームブレーカである。

【０００５】 次に、第４図を参照してフラッシュバルブ本体１の構造について説明する。

【０００６】 弁ケーシング１１は、流入口１２及び流出口１３を有し、その間にピストン主 弁１４が設けられている。流入口１２に接続された給水管１５は止水栓４（第４ 図では図示略。）に接続されている。ピストン主弁１４は、内部を縦通する内孔 １４ａを有すると共に、その下端にスリーブ状のピストンガイド部１６が螺着さ れている。

【０００７】 該ピストン主弁１４の内孔１４ａには起動弁１８が挿設されており、該起動弁 １８の弁軸１９が該ピストンガイド部１６内を挿通され、下方に延在している。 ピストン主弁１４の内孔１４ａには、起動弁１８が着座するシート部が、内周壁 から突出して周設されており、ゴムパッキン２０がその上面側に配設されている 。また、このピストン主弁１４もゴムパッキン２１を介して、主弁用シート部２ １ａ上に着座している。

【０００８】 起動弁１８の弁頭上面には該起動弁１８を下方に付勢する圧縮コイルバネ２２ が配設されている。このコイルバネ２２は内孔１４ａの上部に螺着された受けナ ット２３によって上端側が固定されている。

【０００９】 ピストン主弁１４の側面には通水孔２４が穿設されている。受けナット２３に はその上側のパイロット水室Ａにパイロット水を導入するためにパイロット小孔 ２５が穿設されている。

【００１０】 ピストン主弁１４の外周面にはストレーナ２６が装着されている。また、この ピストン主弁１４の上部の外周面にはパッキン２７が嵌着されている。

【００１１】 このフラッシュバルブ本体１の下部側周面には、シリンダ３２が外方から差し 込まれている。このシリンダ３２は、フラッシュバルブ本体１に螺着されたスリ ーブ３０によって固定されている。このシリンダ３２内には、起動弁１８を起動 する押棒ピストン３１が挿入されている。スリーブ３０には前記導圧管７が接続 されている。

【００１２】 この押棒ピストン３１は、シリンダ３２内に設けられたバネ３３によってスリ ーブ３０側に付勢されている。押棒ピストン３１には、小径の通水孔３９が貫設 されている。シリンダ３２には通水用の開孔３５，３６が設けられている。

【００１３】 押棒ピストン３１には押棒３８が連設され、この押棒３８が起動弁１８の弁軸 １９に当接して、該起動弁１８を傾けることができるようになっている。

【００１４】 次に、第５図の縦断面図，第６図の要部拡大断面図を参照して、操作弁装置８ について説明する。

【００１５】 弁ケーシング４１は、流入口４２及び流出口４３を有し、その間にバルブアッ センブリ４４が設けられている。該バルブアッセンブリ４４は、シリンダ４５と ピストンバルブ４６とからなっている。このピストンバルブ４６はシリンダ４５ に摺動可能に内嵌されている。

【００１６】 ピストンバルブ４６の一端にはキャップ４７が外嵌していて、このキャップ４ ７は操作弁装置８の外側に突出している。このキャップ４７の内側とシリンダ４ ５の端部との間には、圧縮バネ４８が設けられている。また、該ピストンバルブ ４６の他端には、弁パッキン４９が装着されている。従って、該弁パッキン４９ はバネ４８の付勢力によって、シリンダ４５端部に設けられた弁シート部４５ａ に着座している。

【００１７】 この操作弁装置８の弁ケーシング４１には、ビス５０，５０によって化粧カバ ー５１が取り付けられている。該化粧カバー５１の上部には操作片９の取付基部 ５３が設けられていて、該操作片９が枢軸５４によって回動可能に取りつけられ ている。この操作片９の裏側にはピストンバルブ４６のキャップ４７に当接する プレス部５５が突設されている。

【００１８】 ピストンバルブ４６の外周にＵパッキン５６が設けられており、このピストン バルブ４６はシリンダ４５の内面に水密的に嵌め込まれている。シリンダ４５に は通水孔５７が設けられている。ピストンバルブ４６のうちこの通水孔５７に対 面する部分は小径部４６ａとなっており、ピストンバルブ４６の外周面とシリン ダ４５の内周面との間に空隙部５８が形成されている。弁ケーシング４１の流入 口４２の奥部には、流入孔５９が設けられており、流入口４２が前記空隙部５８ と連通している。

【００１９】 操作片９を押してピストンバルブ４６を押し込むと、このピストンバルブ４６ の他端に設けられた弁パッキン４９が弁シート部５０から離座する。また、小径 部４６ａが第５，６図において、弁シート部４５ａ付近まで達するように移動す る。そうすると、流入孔５９，通水孔５７及び空隙部５８を介して、流入口４２ と流出口４３とが連通する。従って、導圧管７を介して該流入口４２に印加され ている配管５内の高い給水圧が、流出口４３の下流側にも印加されることとなる 。

【００２０】 このように構成されたフラッシュバルブ本体１及び操作弁装置８において、操 作片９が押込操作されると、上記の通り配管５及び導圧管７内の高い給水圧が水 圧室Ｂにかかる。そうすると、押棒ピストン３１及び押棒３８が前方に移動して 起動弁１８を傾ける。この結果、ピストン主弁１４よりも上方のパイロット水室 Ｂ内の水圧が、ピストン主弁１４の内孔１４ａを通って下流側の流出室Ｄ内に抜 ける。

【００２１】 これによりピストン主弁１４よりも上流側の流入室Ｅとパイロット水室Ａとの 水圧のバランスが崩れ、流入室Ｅ内の給水圧によって、ピストン主弁１４が押し 上げられて開弁し、流入口１２からの給水は流入室Ｅから流出室Ｄを通って便器 へ向けて流出される。

【００２２】 操作片９から手を離すと、バネ４８の付勢力によってピストンバルブ４６が後 退し、弁パッキン４９が弁シート部４５ａに着座する。そうすると、配管５及び 導圧管７内の給水圧はフラッシュバルブ本体１の水圧室Ｂに伝達されなくなる。 そして、押棒ピストン３１及び押棒３８は、バネ３３によって押し戻される。な お、この時、水圧室Ｂ内の水は、押棒ピストン３１の通水孔３９を通って流出室 Ｄ側へ流出する。

【００２３】 押棒３８の後退に伴なって、起動弁１８は傾斜姿勢から起立姿勢に復帰し、パ ッキン２０上に着座する。これにより、パイロット水室Ａ内と流出室Ｄとの連通 が遮断される。そして、ストレーナ２６の通過水が通水孔２４，内孔１４ａ及び パイロット小孔２５を通ってパイロット水室Ａ内に徐々に流入し、その水圧によ ってピストン主弁１４が徐々に押し下げられて、やがてピストン主弁１４が弁シ ート部２１ａに着座し洗浄水の流れを閉止する。

【００２４】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来のフラッシュバルブ装置においては、操作弁装置８の操作の際に操作 片９を確実に押込操作しないと便器に洗浄水が流れ出ないということがあった。 すなわち、操作片９を所定時間以上押込操作して、フラッシュバルブ本体１の水 圧室Ｂ内に十分な給水圧を伝えなければ、起動弁１８が起動しないということが あった。

【００２５】 また、該操作片９を所定時間以上押込操作していても、この操作弁装置８が設 けられている導圧管７が長い場合は、給水圧がこの導圧管によって生ずる圧力損 失によって低下し、フラッシュバルブ本体１の起動弁８を作動し切れないという ことがあり、必要以上に長い間該操作片９を押込操作し続けなければならないと いうことがあった。

【００２６】 本願考案はかかる実情に鑑み、確実にフラッシュバルブ本体の起動弁を作動さ せることができる操作弁装置を備えたフラッシュバルブ装置を提供することを目 的とするものである。

【００２７】

【課題を解決するための手段】

請求項１のフラッシュバルブ装置は、給水の流入口から流出口に到る主流路の 開閉用の主弁と、該を作動主弁を起動させるための起動弁と、該起動弁を先端部 で押圧して傾動させるための押棒と、該押棒に前進方向に水圧をかけるための水 圧室とを備えてなるフラッシュバルブ本体；前記流入口に接続された給水管と該 水圧室とを接続している水圧導入用の配管；及び、該配管の途中に設けられてお り、該配管内の流路を開閉するための操作弁装置であって、該流路に設けられた 弁シート部と、該弁シート部に着座する操作弁体と、該操作弁体を着座方向に付 勢するバネと、該操作弁体を離座方向に押圧するための操作片とを備えてなる操 作弁装置；を具備してなるフラッシュバルブ装置において、前記操作弁装置に、 前記操作弁体の着座方向への移動を緩行させるための緩行機構を設けたことを特 徴とするものである。

【００２８】

【作用】

本考案のフラッシュバルブ装置によれば、起動弁操作用の給水圧を制御する操 作弁装置の操作弁体に、着座方向への移動を緩行させるための緩閉機構を設けて ある。従って、ひとたび操作弁装置の操作片を押込操作して操作弁を離座させて 開弁させると、その後操作片から手を離しても、操作弁体はゆっくりと着座方向 に移動する。

【００２９】 従って、操作片の押込操作後にすぐに操作片から手を離しても、起動弁押圧用 の水圧室に対して十分に長い間給水圧を印加することが可能となる。これにより 、起動弁を十分に傾動させフラッシュバルブ本体を確実に起動させることが可能 となる。

【００３０】 なお、導圧管が長い場合であっても、該水圧室に長時間給水圧を印加すること により、同様にしてフラッシュバルブ本体を確実に起動させることが可能となる 。

【００３１】

【実施例】

以下、図面を参照して本考案の実施例について説明する。第１図は本考案の実 施例の操作弁装置の構成を示す縦断面図、第２図は第１図の操作弁装置の縦断面 要部拡大図である。

【００３２】 この操作弁装置６０の弁ケーシング６１は、流入口６２及び流出口６３を有し 、その間にバルブアッセンブリ６４が設けられている。該バルブアッセンブリ６ ４は、ピストンホルダ６５とピストンバルブ６６とから構成されている。このピ ストンバルブ６６はピストンホルダ６５に摺動可能に内嵌されている。ピストン バルブ６６の一端にはキャップ６７が外嵌している。

【００３３】 前記バルブアッセンブリ６４は、ピストンホルダ６５の外周に設けられた雄螺 子部６８が、弁ケーシング６１に設けられた雌螺子部６９に螺合することによっ て、弁ケーシング６１に取りつけられている。該ピストンホルダ６５は、その外 周上に３本のＯリング７０ａ，７０ｂ，７０ｃが装設されており、該弁ケーシン グ６１に水密的に固定されている。

【００３４】 ピストンホルダ６５は中空の筒状部材であって、その先端部（図面の左側）に シリンダ７１が一体に設けられている。シリンダ７１の側面にはシリンダ７１内 に水を流入させるための開孔７１ａが設けられている。また、該ピストンホルダ ６５の中間部は、ピストンバルブ６６を閉弁方向に付勢するためのバネ７３を内 包するバネ収納室７４となっている。このバネ収納室７４には開孔７５が設けら れており、このバネ収納室７４と、流出口６３とを連通している。

【００３５】 バネ７３は前記バネ収納室７４内で、弁シート部７２の裏側のバネシート部７ ６と、ピストンバルブ６６に設けられたバネシート部７７とに着座している。

【００３６】 ピストンバルブ６６の先端はボルト部７８となっており、このボルト部７８に 弁体８３がナット８２によって取りつけられている。この弁体８３は、リテーナ ８１とこのリテーナ８１の外周面に装着されたＵパッキン７９と、弁パッキン８ ０とを備えてなる。Ｕパッキン７９はシリンダ７１の内面に水密的に接しており 、弁パッキン８０は弁シート部７２上に着座している。

【００３７】 シリンダ７１と流入口６２との間には流入室８４が設けられている。また、弁 体８３と弁ケーシング６１の内面との間には、パイロット水室８５が設けられて いる。この流入室８４とパイロット水室８５とは、パイロット小孔８６で連通さ れている。該パイロット小孔８６に異物が詰まるのを防止するために、このパイ ロット小孔８６が設けられているシリンダ７１の外周には、ストレーナ８７が周 設されている。

【００３８】 この操作弁装置６０のその他の構成は、前記従来の操作弁装置８と同様であり 、同一符号は同一部分を示している。

【００３９】 また、この操作弁装置６０が組み込まれるフラッシュバルブ装置の構成は、従 来と同一である。

【００４０】 次に、この操作弁装置６０の作動について説明する。第１，２図に示す状態に あっては、この操作弁装置６０は閉弁状態にある。即ち、弁体８３は流入室８４ 側から伝達される給水圧によって弁シート部７２に着座している。したがって、 流入口６２に伝達されている給水圧は、流出口６３の下流には伝達されていない 。

【００４１】 この状態で操作片９を押し込むと、ピストンバルブ６６はキャップ６７を介し て左側に押され、弁体８３が弁シート部７２から離座する。この時、パイロット 水室８５内の水は、シリンダ７１の内壁とＵパッキン７９との間を通って、流入 室８４内へ逆流するので、該ピストンバルブ６６はスムースに左側へ移動して開 弁する。

【００４２】 弁体８３の離座により流入室８４内の水は、シリンダ７１に設けられた開孔７ １ａからシリンダ７１内に入り込み、次いで、弁パッキン８０と弁シート部７２ との間を通りバネ収納室７４内に入り込む。更に、この水は、ピストンホルダ６ ５に設けられた開孔７５を通って流出口６３へ流出して、流出口６３の下流に給 水圧が伝達される。

【００４３】 ピストンバルブ６６にはバネ７３によって閉弁方向（図面の右側方向）に付勢 力が働いている。従って、操作片９から手を離すとこのバネ７３の付勢力によっ て、ピストンバルブ６６及び弁体８３が図面の右側方向に移動しようとするので あるが、パイロット水室８５内にはシリンダ７１に設けられた微細なパイロット 小孔８６のみから、水が少流量にて流れ込むため、該ピストンバルブ６６が再び 弁シート部７２に着座するまでに所定の時間を要する。

【００４４】 即ち、弁体８３はゆっくりと閉弁し、この間に、給水圧が流出口６３の下流の 起動弁押圧用の水圧室Ｂ（第４図）に対し長時間にわたって給水配管５（第３図 ）内の高給水圧が伝達され続けることとなる。

【００４５】 従って、操作片９の押込操作後にすぐに操作片９から手を離しても、起動弁押 圧用の水圧室Ｂに対して十分に長い間給水圧を印加することが可能となる。これ により、起動弁１８を十分に傾動させフラッシュバルブ本体１を確実に起動させ ることが可能となる。

【００４６】 なお、導圧管７が長い場合であっても、該水圧室Ｂに長時間給水圧を印加する ことにより、同様にしてフラッシュバルブ本体１を確実に起動させることが可能 となる。

【００４７】 上記の如く、本実施例の操作弁装置によれば、操作片を操作し続けることなく 、給水圧をフラッシュバルブの起動弁に一定時間印加することが可能となる。

【００４８】

【考案の効果】

本考案のフラッシュバルブ装置によれば、操作弁装置の操作弁体に、着座方向 への移動を緩行させるための緩閉機構を設けてある。従って、操作片を短時間だ け押込操作した場合であっても、給水圧を所定時間フラッシュバルブの起動弁押 圧用の水圧室に印加できるので、導圧管が長い場合も含めて起動弁を十分に傾動 させ、フラッシュバルブを確実に起動させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例に係るフラッシュバルブ装置の操作弁装
置の縦断面図である。

【図２】図１の操作弁装置の要部拡大断面図である。

【図３】フラッシュバルブ装置の全体図である。

【図４】フラッシュバルブ本体の縦断面図である。

【図５】従来の操作弁装置の縦断面図である。

【図６】図５の操作弁装置の要部拡大断面図である。

【符号の説明】

１ フラッシュバルブ本体 ２ 元栓 ４ 止水栓 ６ 分岐部 ７ 導圧管 ８，６０ 操作弁装置 ９ 操作片 ４１，６１ 弁ケーシング ４４，６４ バルブアッセンブリ ４５，７１ シリンダ ４６，６６ ピストンバルブ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 給水の流入口から流出口に到る主流路の
   開閉用の主弁と、該主弁を起動させるための起動弁と、
   該起動弁を先端部で押圧して傾動させるための押棒と、
   該押棒に前進方向に水圧をかけるための水圧室とを備え
   てなるフラッシュバルブ本体；前記流入口に接続された
   給水管と該水圧室とを接続している水圧導入用の配管；
   及び、 該配管の途中に設けられており、該配管内の流路を開閉
   するための操作弁装置であって、該流路に設けられた弁
   シート部と、該弁シート部に着座する操作弁体と、該操
   作弁体を着座方向に付勢するバネと、該操作弁体を離座
   方向に押圧するための操作片とを備えてなる操作弁装
   置；を具備してなるフラッシュバルブ装置において、 前記操作弁装置に、前記操作弁体の着座方向への移動を
   緩行させるための緩行機構を設けたことを特徴とするフ
   ラッシュバルブ装置。