JPH07161299A - 真空気密容器 - Google Patents

真空気密容器

Info

Publication number
JPH07161299A
JPH07161299A JP33988393A JP33988393A JPH07161299A JP H07161299 A JPH07161299 A JP H07161299A JP 33988393 A JP33988393 A JP 33988393A JP 33988393 A JP33988393 A JP 33988393A JP H07161299 A JPH07161299 A JP H07161299A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
substrate
vacuum
electrode
cathode
bonding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP33988393A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeo Ito
茂生 伊藤
Takeshi Tonegawa
武 利根川
Teruo Watanabe
照男 渡辺
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Futaba Corp
Original Assignee
Futaba Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Futaba Corp filed Critical Futaba Corp
Priority to JP33988393A priority Critical patent/JPH07161299A/ja
Publication of JPH07161299A publication Critical patent/JPH07161299A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Cold Cathode And The Manufacture (AREA)
  • Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)
  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高真空気密容器を作製することができると共
に、封着部の厚さの精度および基板水平方向の位置精度
が高く、さらに均一性のある真空気密容器を提供するこ
と。 【構成】 カソード基板3とサイド基板2とは従来の封
着方法であるフリットガラスを用いたフリットシール部
5により封着されている。カソード基板3に封着したサ
イド基板2の他面に接合用電極8を形成し、さらにその
上に薄膜ガラス7を蒸着する。一方、前面基板1の封着
部分には接合用電極6を形成する。そして、サイド基板
2と前面基板1とを貼り合わせ、比較的低温で加熱しな
がら接合用電極6と接合用電極8との間に数10〜数1
000ボルトの電圧Vを印加して、薄膜ガラス7と接合
用電極6とを陽極接合する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、真空気密容器に関する
ものであり、特に電界放出カソードを封入する真空気密
容器に適用して好適なものである。
【0002】
【従来の技術】真空気密容器は、真空雰囲気中で動作さ
せる装置を封入する容器として用いられているが、真空
雰囲気中で動作させる装置として電界放出カソードが知
られている。電界放出カソードとは、次に簡単に説明す
るように、コールドカソードの一種である。金属または
半導体表面の印加電界を109 [V/m]程度にすると
トンネル効果により、電子が障壁を通過して常温でも真
空中に電子放出が行われる。これを電界放出(Field Em
ission)と云い、このような原理で電子を放出するカソ
ードを電界放出カソード(Field Emission Cathode)と
呼んでいる。近年、半導体微細加工技術を駆使して、ミ
クロンサイズの電界放出カソードからなる面放出型の電
界放出カソードを作成することが可能となっており、電
界放出カソードはディスプレイ装置、CRT、電子顕微
鏡や電子ビーム装置の電子源として適用することが提案
されている。
【0003】図7に、適用例の一例である真空気密容器
内に、電界放出カソードを封入したディスプレイ装置を
示す。このディスプレイ装置(以下、FEDと記す)1
20は、電界放出カソード104が形成されたカソード
基板101と、アノード電極105が形成された前面基
板102と、カソード基板101と前面基板102とを
対向配置するためのサイド基板103とからなってい
る。なお、電界放出カソード104とアノード電極10
5とが真空雰囲気中に置かれるように、カソード基板1
01、前面基板102およびサイド基板103とがそれ
ぞれフリットシール部106により封着されることによ
り、真空気密容器が形成されている。また、カソード基
板101,前面基板102およびサイド基板103は、
例えばガラス製とされている。
【0004】このディスプレイ装置120の電界放出カ
ソード104とアノード電極105との部分を、拡大し
て同図の下方に図示している。この拡大図に図示するよ
うに、電界放出カソード104は、円錐状のエミッタコ
ーンを有するスピント(Spindt)型と呼ばれる電界放出
カソード(以下、FECと記す)とされ、次に説明する
ように構成されている。カソード基板101上にカソー
ド電極111が形成されており、カソード電極111の
上には絶縁層112を介してゲ−ト電極113が設けら
れており、ゲート電極113および絶縁層112に形成
された丸い開口部の中に、エミッタコーン114が設け
られている。このエミッタコーン114の先端部分がゲ
ート電極113に開けられた開口部から臨むようにされ
る。
【0005】このエミッタコーン114間のピッチは1
0ミクロン以下とすることが出来、このようなエミッタ
コーン114を数万ないし数10万個を1枚のカソード
基板101上に設けることが出来る。このFEC104
においては、ゲート・カソード間の距離をサブミクロン
とすることが出来るため、ゲート・カソード間に僅か数
10ボルトの電圧VGEを印加することによりエミッタコ
ーン114から電子を放出することが出来る。このよう
にして、エミッタコーン114から放出された電子は、
ゲート電極113上に離隔して対向配置された前面基板
102に設けられた導電性酸化インジウム(ITO)か
らなる透明電極116により捕集することが出来る。こ
の透明電極116には、正電圧VA が印加されている。
【0006】また、透明電極116には蛍光体115が
設けられており、透明電極116に捕集される電子によ
り励起されて発光される。この発光は前面基板102を
介して観察することができるようにされる。なお、カソ
ード基板101とサイド基板103、および前面基板1
02とサイド基板103とは、低融点フリットガラスを
用いたフリットシール部106により封着されている。
このフリットシール部106により、前面基板102と
サイド基板103、およびカソード基板101とサイド
基板103とを封着する構成を拡大して図8に示す。
【0007】この図に示すように、前面基板102とサ
イド基板103とを封着するには、低融点の粉状のフリ
ットガラスと溶剤とを混合し、ペースト状にしたフリッ
トガラスを前面基板102に印刷し、このフリットガラ
スを印刷した部分にサイド基板103を張り合せ、張り
合せた部分を加圧しながら加熱炉の中で加熱する。する
と、フリットガラスが溶融して前面基板102とサイド
基板103とが封着されるようになる。このようにして
封着された前面基板102とサイド基板103に、さら
にカソード基板101を封着して真空気密容器を作成す
るのであるが、この封着も前記と同様であり、低融点の
粉状のフリットガラスと溶剤とを混合し、ペースト状に
したフリットガラスを、引出電極107の形成されたカ
ソード基板101の上に印刷し、フリットガラスを印刷
した部分にサイド基板103を張り合せ、張り合せた部
分を加圧しながら加熱炉の中で加熱する。このようにし
てフリットガラスを溶融してカソード基板101とサイ
ド基板103とを封着することにより、真空気密容器を
作成している。
【0008】次に、真空気密容器に設けた排気口から内
部を真空ポンプにより真空に引き、排気口を封止するこ
とにより容器内部を真空としている。また、チップレス
の真空気密容器においては、加熱炉の中を真空に引きな
がらシール部のフリットガラスを溶融して、カソード基
板101とサイド基板103とを封着するようにしてい
る。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、フリッ
トガラスを用いて前面基板とサイド基板、あるいはカソ
ード基板とサイド基板とを封着して真空気密容器を作成
すると、内部を真空に引いても、フリットガラスが溶融
する時に溶剤等から発生されたガスが真空気密容器内に
残留したり、基板に付着したりすることから、高真空の
気密容器の作成が困難であるという問題点があった。ま
た、封着した時のフリットシール部の厚さは、ペースト
状のフリットガラスの印刷精度、フリットガラスが溶融
した時の厚さ(溶剤の量により変化する。)、および封
着部にかけられている圧力により変化するようになる。
この封着部にかけられる圧力は、加熱炉に入れた状態に
おいて圧力をかけなければならないことから、通常バネ
を使用してかけているため、常に一定の加圧力で加圧す
ることが困難であった。これらの要因により、フリット
シール部106の厚さを均一にすることが、技術的に困
難であるという問題点もあった。
【0010】さらに、フリットガラスが溶融した時に基
板の位置が相互に水平方向にずれやすく、ミクロンオー
ダの位置精度が必要とされるディスプレイ装置を作製す
る時の歩留が低いという問題点があった。そこで、本発
明は高真空の気密容器を作成することができると共に、
封着部の厚さの精度、および横方向の位置精度が高く、
さらに均一性を有する真空気密容器を提供することを目
的としている。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は前面基板とサイド基板との封着、あるいは
カソード基板とサイド基板との封着との少なくとも一方
を、陽極接合により封着するようにしたものである。ま
た、サイド基板を用いない真空気密容器にあっては、カ
ソード基板と前面基板とを陽極接合するようにしたもの
である。
【0012】
【作用】本発明によれば、封着時にガスが発生せず、高
真空の気密容器を形成することができる。さらに、封着
部が溶融することなく封着することのできる陽極接合層
とされているため、封着部の厚さを薄くすることができ
ると共に、基板水平方向にずれる恐れがないため、位置
精度の高い真空気密容器を作成することができるように
なる。
【0013】
【実施例】本発明の真空気密容器の第1実施例における
封着部の部分を図1に示す。この図において、カソード
基板3とサイド基板2とは従来の封着方法であるフリッ
トガラスを用いたフリットシール部5により封着されて
いる。ただし、このフリットシール部5は前面基板1を
接合する前に行われることから、封着時に発生するガス
は真空気密容器内に残留する恐れはない。このフリット
シール部5は、引出電極4を保護層9により保護した
後、ペースト状のフリットガラスを印刷し、フリットガ
ラスを印刷した部分にサイド基板2張り合せ、張り合せ
た部分を加圧しながら加熱炉の中で過熱する。このよう
にして、フリットガラスを溶融してカソード基板3とサ
イド基板2とをフリットシール部5により封着する。こ
の引出電極4は電界放出カソードから引き出されるカソ
ード引出電極およびゲート引出電極等の電極である。
【0014】次に、カソード基板3に封着したサイド基
板2の他面に、接合用電極8をスパッタリング等により
形成し、さらにその上に薄膜ガラス7を蒸着する。一
方、前面基板1の封着部分には接合用電極6がスパッタ
リング等により形成されている。このようにした状態に
おいて、サイド基板2と前面基板1とを貼り合わせ、両
基板間に加重を加えるとともに、比較的低温で加熱しな
がら接合用電極6と接合用電極8との間に数10〜数1
000Vの電圧Vを印加すると、薄膜ガラス7と接合用
電極6とが陽極接合されるようになる。
【0015】この陽極接合とは、表面同士を密着させて
固相のまま接合する圧接の一種であり、平滑な表面を持
つ基板間で表面原子の結合を生じさせ接合する方法であ
る。すなわち、薄膜ガラス7と接合用電極6とを密着さ
せて、約摂氏300度に加熱し、接合用電極6と接合用
電極8との間に数10〜数1000ボルトの電圧Vを印
加すると、この電圧Vを印加した直後は薄膜ガラス7に
電圧Vの大部分が掛かり、薄膜ガラス7内ではこの電界
によりイオンが移動し、薄膜ガラス7と接合用電極6と
のギャップ、および、その近傍に形成された空間電荷層
に電圧Vが掛かるようになる。すると、薄膜ガラス7と
接合用電極6との間に大きな静電引力が発生し、薄膜ガ
ラス7と接合用電極6とが引き寄せられるようになり、
前記空間電荷層に加わる電圧が増加し、最終的に薄膜ガ
ラス7の表面とが接合用電極6とが接触するようにな
る。この時、空間電荷層の酸素イオンが強電界により一
部移動し、界面で接合用電極6の原子と共有結合を生じ
て、薄膜ガラス7と接合用電極6とが接合するものと考
えられている。
【0016】なお、陽極接合においては必ずしも接合部
分を加熱する必要はなく、イオンの拡散を生じやすいガ
ラスを用いると共に、静電引力を極力大きくすることに
より、室温においても陽極接合することが可能とされて
いる。このように陽極接合を用いて、サイド基板2と前
面基板1とを封着することにより作成した真空気密容器
内に、電界放出カソードとアノード電極とを封入するこ
とによりディスプレイ装置とした構成を図2に示す。こ
のディスプレイ装置(以下、FEDと記す)は、電界放
出カソード11が形成されたカソード基板3と、アノー
ド電極10が形成された前面基板1と、カソード基板3
と前面基板1とを対向配置するためのサイド基板2とか
らなっている。このカソード基板3とサイド基板2とは
フリットシール部5により封着され、前面基板1とサイ
ド基板2とは陽極接合により形成された接合層13によ
り封着されている。なお、電界放出カソード11とアノ
ード電極10とは真空雰囲気中に置かれるよう容器内部
は真空に引かれている。また、カソード基板3,前面基
板1およびサイド基板2は、例えばガラス製とされてい
る。
【0017】このディスプレイ装置の電界放出カソード
11は、前記図7に示すように、円錐状のエミッタコー
ンを有するスピント(Spindt)型と呼ばれる電界放出カ
ソードとされている。このスピント型のFEC11は、
前記説明したように構成されているため、エミッタコー
ン間のピッチを10ミクロン以下とすることが出来、こ
のようなエミッタコーンを数万ないし数10万個をカソ
ード基板3上に設けることが出来る。このFEC11に
おいては、ゲート・カソード間の距離をサブミクロンと
することが出来るため、ゲート・カソード間に僅か数1
0ボルトの電圧VGEを印加することによりエミッタコー
ンから電子を放出することが出来る。このようにしてエ
ミッタコーンから放出された電子は、前記図7に示すよ
うに、カソード基板3上に離隔して配置された前面基板
1に設けられたアノード電極10を構成するITOから
なる透明電極により捕集することが出来る。この透明電
極には、正電圧VA が印加されている。
【0018】また、透明電極には蛍光体が塗布されてお
り、透明電極に捕集される電子により励起されて発光さ
れる。この発光は前面基板1を介して観察することがで
きるようにされる。さらに、電界放出カソード11から
の引出電極4は、左方向に突出されているカソード基板
3上に真空気密容器内部からシール部5を介して引き出
されており、アノード電極10からの引出電極4は右方
向に突出されている前面基板1上に真空気密容器内部か
ら接合層13を介して引き出されている。なお、真空気
密容器内にはゲッター12が形成されており、このゲッ
ター12により容器内部を高真空に保持するようにして
いる。また、アノード電極10が複数に分割されている
場合は、図1に示したようにSOG(Spin on Glass )
法等により、絶縁層を形成した上に接合用電極を設けれ
ばよい。
【0019】さらに、平面型の電界放出カソード21を
真空気密容器内に封入した変形例を図3に示す。この図
に示す装置は、平面型の電界放出カソード21が形成さ
れたカソード基板3と、偏向電極20が形成された前面
基板1と、カソード基板3と前面基板1とを対向配置す
るためのサイド基板2とからなっている。なお、電界放
出カソード21と偏向電極20とは真空雰囲気中に置か
れている。また、カソード基板3,前面基板1およびサ
イド基板2は、例えばガラス製とされている。この平面
型の電界放出カソードを拡大して図3の下方に示してい
る。この図において、カソード基板3上には金属製の膜
状のアノード22とゲート23とがスパッタリング等に
より形成されており、さらにカソード基板3上に、絶縁
層25を介してエミッタ24が形成されている。このエ
ミッタ24のゲート23に対向する先端部は櫛歯状ある
いは三角状とされており、サブミクロンの間隔とされた
エミッタ24とゲート23との間に僅か数10ボルトの
電圧VGEを印加することにより、エミッタ24から電子
を放出することが出来る。このようにして、エミッタ2
4から放出された電子は、正電圧が印加されているアノ
ード22により捕集されるようにされる。
【0020】また、偏向電極20は、エミッタ24から
放出された電子をアノード22に偏向するための電極で
ある。さらに、アノードは2分割されており、これによ
り磁気センサ装置として動作するようになる。なお、真
空気密容器内にはゲッター12が形成されており、この
ゲッター12により容器内部を高真空に保持するように
している。前記の説明においてはカソード基板3とサイ
ド基板2とをフリットガラスを用いたフリットシール部
5により封着していたが、カソード基板3とサイド基板
2も陽極接合により封着してもよく、このようにする構
成を図4に示す。陽極接合は、前記したように接合する
表面が平滑であることが必須の用件であるが、カソード
基板3には引出電極4が形成されて平滑とされていない
ため、カソード基板3上を平滑する処理を最初に行う。
この処理は、まず、カソード基板3をスピンナーより回
転させた状態において、けい素化合物を有機溶剤により
溶解した溶液をカソード基板3上に滴下することによ
り、カソード基板3上にけい素化合物溶液の薄い膜を形
成する。次に、加熱処理を行い表面が平滑なシール部3
0とすることにより、カソード基板3上を平滑にする。
そして、このシール部30の上に接合用電極31をスパ
ッタリング等により形成する。
【0021】さらに、サイド基板2には接合用電極8−
2をスパッタリング等により形成し、その上に薄膜ガラ
ス7−2を形成する。このようにした状態において、サ
イド基板2とカソード基板3とを貼り合わせ、比較的低
温で加熱しながら接合用電極8−2と接合用電極31と
の間に数10〜数1000ボルトの電圧Vを印加する
と、薄膜ガラス7−2と接合用電極31とが陽極接合さ
れるようになる。また、サイド基板2と前面基板1も陽
極接合されるが、この方法は前記図1の説明で説明した
とおりであるので、その説明は省略する。なお、薄膜ガ
ラスは陽極接合される一方の接合用電極上に形成されて
いれば良いので、サイド基板2に限定して薄膜ガラスを
形成する必要はなく、これに替えて前面基板1あるいは
カソード基板3に形成してもよい。したがって、図2及
び図3において前面基板1とカソード基板2が入れ替わ
った構成でもよい。
【0022】次に、本発明の真空気密容器の第2実施例
を図5に示す。この真空気密容器はサイド基板を設ける
ことに替えて、前面基板40にエッチング等により凹部
を形成するようにしたものである。このように凹部を形
成した基板と平な基板とにより形成される容器を成形容
器と呼び、前記図2および図3に示すようにサイド基板
を使用する容器を組立容器と呼んでいる。成形容器とす
ると、図5に示すように封着部である接合層42の数を
半分に減らすことができるようになる。この接合層42
は、例えば容器内を真空に引きながら陽極接合すること
により形成されている。この接合層42の構成を図6に
示す。
【0023】この図において、カソード基板3をスピン
ナーより回転させた状態において、けい素化合物を有機
溶剤により溶解した溶液を、引出電極49を形成したカ
ソード基板3上に滴下することにより、カソード基板3
上にけい素化合物溶液の薄い膜を形成する。次に加熱処
理を行い、表面が平滑なシール部47としてカソード基
板3上を平滑にする。そして、このシール部47の上に
接合用電極46をスパッタリング等により形成すると共
に、さらにその上に薄膜ガラス45を蒸着等により形成
する。一方、前面基板40をスピンナーより回転させた
状態において、けい素化合物を有機溶剤により溶解した
溶液を、引出電極48を形成した前面基板40の周辺部
に滴下することにより、前面基板40の周辺部上にけい
素化合物溶液の薄い膜を形成する。次に加熱処理を行
い、表面が平滑なシール部43として、前面基板40の
周辺部上を平滑にする。そして、このシール部43の上
に接合用電極44をスパッタリング等により形成する。
【0024】このようにした状態において、前面基板4
0とカソード基板3とを貼り合わせ、加重を両基板間に
加えるとともに、比較的低温で加熱しながら接合用電極
44と接合用電極46との間に数10〜数1000ボル
トの電圧Vを印加すると、薄膜ガラス45と接合用電極
44とが陽極接合されて、真空気密容器が形成されるよ
うになる。なお、薄膜ガラス45はカソード基板3に替
えて前面基板40に形成するようにしてもよい。なお、
真空気密容器内にはゲッター12が形成されており、こ
のゲッター12により容器内部を高真空に保持するよう
にしている。この真空容器を用いて、図7に示すような
スピント型の電界放出カソード11とアノード電極10
からなるディスプレイ装置を図5に示すように構成する
が、図3に示す平面型の電界放出カソードと偏向電極か
らなる磁気センサを構成してもよい。
【0025】以上説明においては、本発明にかかる真空
気密容器を電界放出カソードを電子源とするディスプレ
イ装置に限定して説明したが、これに限らず熱陰極を有
するディスプレイ装置に適用することもできる。また、
本発明の真空気密容器を室温陽極接合を用いて封着する
ようにすると、チャンバーを使用することなく、常温で
観察しながら精密な封着を行うことができる。したがっ
て、封着部にかける圧力をバネに替わる手段によりかけ
ることができ、一定の圧力を常に掛けながら高精度の真
空気密容器を作成することができ、その後排気封止を行
うこともできる。また、封着はフリットガラスではな
く、溶剤の含まれない薄膜ガラスにより行われているた
め、チャンバー内で封着と排気・封止を行う場合は、封
止時にほとんどガスが発生せず、容器内を高真空にする
ことができるようになる。
【0026】
【発明の効果】本発明は以上のように構成されているた
め、封止時にガスが発生せず、高真空の気密容器を形成
することができる。さらに、封着部が溶融することなく
封着できる陽極接合層とされているため、封着部の厚さ
を薄くすることができると共に、基板水平方向の位置精
度の高い真空気密容器を作製することができるようにな
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施例の真空気密容器の封着部を
示す図である。
【図2】本発明の第1実施例の真空気密容器を用いたデ
ィスプレイ装置を示す図である。
【図3】本発明の真空気密容器を用いた磁気センサ装置
を示す図である。
【図4】本発明の第1実施例の真空気密容器の封着部の
変形例を示す図である。
【図5】本発明の第2実施例の真空気密容器を用いたデ
ィスプレイ装置を示す図である。
【図6】本発明の第2実施例の真空気密容器の封着部を
示す図である。
【図7】従来の真空気密容器を用いたディスプレイ装置
を示す図である。
【図8】従来の真空気密容器の封着部を示す図である。
【符号の説明】
1,40,102 前面基板 2,103 サイド基板 3,101 カソード基板 4,48,49,107 引出電極 5,106 フリットシール部 6,8,8−1,8−2,31,44,46 接合用電
極 7,7−1,7−2,45 薄膜ガラス 9 保護層 10,105 アノード電極 11,21,104 電界放出カソード 12 ゲッター 13,42 接合層 20 偏向電極 22 アノード 23 ゲート 24 エミッタ 25,112 絶縁層 30,43,47 シール部 111 カソード電極 113 ゲート電極 114 エミッタコーン 115 蛍光体 116 透明電極 120 FED

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】周縁部を残して収納凹部が形成された第1
    の基板と、この第1の基板の周辺部と接合される第2の
    基板とを備え、上記収納凹部と上記第2の上記基板とに
    より真空収納部を形成する真空気密容器において、 上記周辺部に第1の接合用電極が形成され、上記周辺部
    と接合される第2の基板の部分に第2の接合用電極が形
    成され、上記第1の接合用電極あるいは第2の接合用電
    極のいずれかの上に薄膜ガラスを形成することにより、
    上記周辺部と第2の基板とを陽極接合することを特徴と
    する真空気密容器。
  2. 【請求項2】第1の基板に収納凹部が形成されるよう周
    縁部に接合されたサイド基板と、このサイド基板の上に
    接合される第2の基板とを備え、上記サイド基板、上記
    第1の基板および上記第2の上記基板とにより、真空収
    納部を形成する真空気密容器において、 上記サイド板の一面に第1の接合用電極が形成され、上
    記第1の基板の接合部分に第2の接合用電極が形成さ
    れ、上記第1の接合用電極あるいは第2の接合用電極の
    いずれかの上に薄膜ガラスを形成することにより、少な
    くとも上記サイド基板と上記第1の基板とを陽極接合す
    ることを特徴とする真空気密容器。
  3. 【請求項3】上記第2の基板と上記サイド基板とが、低
    融点フリットガラスを用いたフリットシール部により接
    合されていることを特徴とする請求項2記載の真空気密
    容器。
  4. 【請求項4】上記第2の基板と上記サイド基板とが陽極
    接合されていることを特徴とする請求項2記載の真空気
    密容器。
  5. 【請求項5】上記真空収納部を形成する上下のいずれか
    の一面に電界放出カソードが形成され、他面に蛍光体が
    塗布されたアノード電極が形成されていることを特徴と
    する請求項1ないし4のいずれかに記載の真空気密容
    器。
  6. 【請求項6】上記電界放出カソードがスピント型である
    ことを特徴とする請求項5記載の真空気密容器。
  7. 【請求項7】上記真空収納部を形成する上下のいずれか
    の一面に、平面型の電界放出カソードが形成されている
    ことを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の
    真空気密容器。
  8. 【請求項8】上記真空空間部の他面に偏向電極が形成さ
    れていることを特徴とする請求項7記載の真空気密容
    器。
JP33988393A 1993-12-07 1993-12-07 真空気密容器 Pending JPH07161299A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33988393A JPH07161299A (ja) 1993-12-07 1993-12-07 真空気密容器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP33988393A JPH07161299A (ja) 1993-12-07 1993-12-07 真空気密容器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07161299A true JPH07161299A (ja) 1995-06-23

Family

ID=18331724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP33988393A Pending JPH07161299A (ja) 1993-12-07 1993-12-07 真空気密容器

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07161299A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09199065A (ja) * 1996-01-18 1997-07-31 Canon Inc 画像形成装置およびその製造方法
JP2007242612A (ja) * 2006-03-04 2007-09-20 Samsung Sdi Co Ltd ディスプレイ素子及びディスプレイ素子の製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09199065A (ja) * 1996-01-18 1997-07-31 Canon Inc 画像形成装置およびその製造方法
JP2007242612A (ja) * 2006-03-04 2007-09-20 Samsung Sdi Co Ltd ディスプレイ素子及びディスプレイ素子の製造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5663608A (en) Field emission display devices, and field emisssion electron beam source and isolation structure components therefor
US20030067259A1 (en) Electron-emitting device and image-forming apparatus
EP1047097A1 (en) Electron emitting device, electron emitting source, image display, and method for producing them
JP4886184B2 (ja) 画像表示装置
JPH06223707A (ja) シリコン電界放出素子及びその製造方法
WO2000014764A1 (en) Electron beam device, method for producing charging-suppressing member used in the electron beam device, and image forming device
JP2000311640A (ja) 絶縁膜および蛍光表示装置
JPH0636682A (ja) 電界放出型冷陰極の製造方法、それを用いた電界放出型冷陰極、および平板型画像表示装置
CN100521054C (zh) 电子发射装置及其制造方法
WO2005117055A1 (ja) カソードパネル処理方法、並びに、冷陰極電界電子放出表示装置及びその製造方法
CN1737984B (zh) 场发射装置及使用其的场发射显示器
JPH07161299A (ja) 真空気密容器
US6881116B2 (en) Method for sealing and fabricating cap for field emission display
JP3944026B2 (ja) 外囲器及びその製造方法
JP3581586B2 (ja) スペーサの製造方法及び電子線装置の製造方法
CN100576411C (zh) 电子发射显示器的分隔件及其制造方法
JP2635879B2 (ja) 電子放出素子及びこれを用いた平面ディスプレイ装置
JP3478774B2 (ja) 画像表示装置
JP4831009B2 (ja) 集束型電界放出カソードと電界放出型表示装置
KR100285156B1 (ko) 전계효과 전자방출 표시소자의 형광막 제조방법
KR100464295B1 (ko) 전계방출표시소자및그제조방법
KR0183546B1 (ko) 개선된 전계 방출 표시소자
KR100300336B1 (ko) 형광 표시관의 제조방법
JPH05182608A (ja) 電界放出型電子管
JP3642151B2 (ja) 表示発光素子及びその製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20020409