JPH07163874A - 吸着剤を処理する方法および装置 - Google Patents

吸着剤を処理する方法および装置

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JPH07163874A
JPH07163874A JP6111435A JP11143594A JPH07163874A JP H07163874 A JPH07163874 A JP H07163874A JP 6111435 A JP6111435 A JP 6111435A JP 11143594 A JP11143594 A JP 11143594A JP H07163874 A JPH07163874 A JP H07163874A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 吸着剤に吸着された水分を熱ガスによって除
去し、引き続きガス流によって冷却することによって吸
着剤を処理する場合、排ガス流および／または乾燥空気
の好ましくない加熱をさける。 【構成】 熱い吸着剤から流出するガス流を、熱い吸着
剤から熱を吸収するため蓄熱器に通し、蓄熱器の後方で
再び吸着剤に通す。 【効果】 排ガス処理のエネルギー収支が著しく改善さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、吸着剤に吸着された媒
体、殊に水分を吸着剤から熱ガスによって除去し、引き
続きガス流を用いて冷却する、吸着剤の処理方法、なら
びに該方法を実施する装置に関する。
【０００２】このような流動する、水分を含有するガス
は、たとえば乾燥空気を用いてプラスチック細粒が乾燥
されるホッパーからの廃ガスとして生じる。この場合、
たとえばドイツ国特許出願公開第３６２５０１３号によ
れば、廃ガスを吸着剤を充填した１つまたは幾つかの乾
燥ポットに通し、その際吸着剤はガスから水分を奪取す
るので、乾いたガスを、乾燥ガスとしてプラスチック細
粒を乾燥するために使用することができる。
【０００３】乾燥ポット中の乾燥剤が水分で飽和された
場合には、乾燥ポットを再生過程に移し、この再生過程
において加熱された外気を吸着剤に通し、その際外気が
この吸着剤に吸着された水分を同伴する。再生に使用さ
れる熱空気の温度は約２５０℃で、通常６０℃である乾
燥すべき排気の温度よりも著しく高い。再生完了後の乾
燥ポットを再び排気から水分を吸着するために使用する
場合には吸着剤の高い温度に基づき、はじめに廃ガスは
乾燥されず；さらに熱い吸着剤を通って流れる廃ガス
は、乾燥用空気に所望される温度より上の温度に加熱さ
れる。
【０００４】このため既に、再生過程の終りでまだ非常
に熱い吸着剤を冷却し、その後にはじめて排気から水分
を吸着するために使用する手段が提案されている。公告
番号第１６２５３７号を有するヨーロッパ特許出願か
ら、２つの並列接続され、その一方が再生過程に存在
し、他方が吸着過程に存在する乾燥ポットは公知であ
る。再生過程の終りに、熱い吸着剤を冷却するために、
廃ガスの１部分流を熱い吸着剤に通し、その後他方の乾
燥ポットから来る乾燥用ガスに混和する。これは、冷却
するために使用される廃ガスの部分流が乾燥されず、従
って乾燥空気の水分含量が悪化するという欠点を有す
る。さらに、乾燥空気は、冷却するために利用された廃
ガス部分流によって著しく加熱され、このことは多くの
適用事例においては望ましくない。
【０００５】ドイツ国特許出願公開第３４１２１７３号
明細書から公知の装置では、熱い吸着剤の冷却のため
に、熱い吸着剤を通過した後、供給される排気の流れ中
へ戻される乾燥空気部分流が利用される。この場合に
は、冷却過程の間僅かな量の乾燥空気が消費個所で利用
されるにすぎずかつ処理された排気の温度が、吸着の能
率を低下する値に増加することが不利である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、廃ガス流および／または乾燥空気の望ましくない加
熱をさけることである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このため、冒頭に挙げた
方法では、冷却するため熱い吸着剤から流出するガス流
を、熱い吸着剤から熱を吸収するため蓄熱器に通し、蓄
熱器の後方で再び吸着剤に通すことが意図されている。
それにより、熱い吸着剤により乾燥工程および／または
乾燥空気が影響されるのが排除されている。さらに、熱
い吸着剤に含有されている熱は失なわれず、再生に続く
吸着過程の間、他の目的に蓄熱器から取出すことができ
る。これにより、廃ガス処理のエネルギー収支は著しく
改善される。蓄熱器は実際に保守不要であり、従って乾
燥装置の非常に低廉な補助装置である。
【０００８】本発明の有利な構成においては、蓄熱器に
含有されている熱を次の再生のはじめに、再生に利用さ
れるガスを加熱するために利用し、これにより加熱エネ
ルギーが節約される。
【０００９】乾燥空気流が再生の際に減少するのをさけ
るために、吸着剤を再生するために外気を使用すること
が推奨される。
【００１０】本発明の望ましい構成において熱い吸着剤
から流出するガス流を、吸着剤が十分冷却されるまで、
数回、蓄熱器および吸着剤を循環させる場合、新しく再
生された吸着剤が、冷却のために使用されたガス流によ
り既に水分を含有するのがさけられるが、これは冷却す
るために新しい外気を使用するときに起きる。
【００１１】蓄熱器の所要スペースは、本発明方法の実
施形において高い比熱および／またはほぼ金属に等しい
高い熱伝導率を有する蓄熱媒体を使用すると減少する。
蓄熱媒体としてのガラスまたは石は、ガスにより同伴さ
れた異物質が分離することによる汚染の場合に蓄熱媒体
の容易な交換性を許す。さらに、この目的のために、熱
乾燥ガスと蓄熱材料の間の熱伝達を、蓄熱材料の成形お
よび／または蓄熱器を通るガスの流動速度の増加によっ
て改善することが推奨される。ここで、鉄またはガラス
からなる蓄熱材料または平均して約２〜１０ｍｍの直径
を有する小さい石の使用が有利であることが判明した。
【００１２】蓄熱媒体の量は望ましくは、蓄熱材料の重
量とその比熱からなる積が、冷却すべき吸着剤の重量と
その比熱からなる積に等しいかまたはこれよりも大きい
ように選択すべきである。
【００１３】本方法を実施するためには、乾燥空気用乾
燥装置を有し、乾燥装置は乾燥剤が充填された少なくと
も１つの乾燥ポットおよびこれと直列に接続されたファ
ンを有しかつ加熱装置を有する再生管を有し、該再生管
は制御可能な弁を介して乾燥ガス排出管および乾燥空気
用乾燥装置の廃ガス供給管に接続されている装置を使用
することができる。さらにこの装置は、再生管が熱い吸
着剤から熱を吸収するための蓄熱器を有し、該蓄熱器が
別の制御可能な弁を介して廃ガス供給管と結合されてい
ることによりすぐれている。本発明による装置の望まし
い構成においては、蓄熱器は蓄熱媒体として、高い比熱
を有するもの、たとえばガラス、金属または石を含有す
る。望ましくは蓄熱材料は球形を有し、その際蓄熱材料
球の直径は有利に約２〜１０ｍｍである。
【００１４】本発明の望ましい構成は従属請求項に記載
されている。
【００１５】次に、本発明を添付図面に示した実施例に
つき詳述する。
【００１６】乾燥ホッパ１中にはプラスチック細粒の充
填物２が存在し、該細粒は乾燥ホッパ１の図示されてな
い上方の充填口により連続的または断続的に乾燥ホッパ
中に充填され、その中で乾燥され、乾燥後下方の排出口
３から、乾燥ホッパから搬出され、たとえば図示されて
ないプラスチック製品の製造装置に供給される。充填物
２の乾燥のために、乾燥ホッパ１中へ乾燥空気供給管５
が導入されていて、該供給管は排出口３の近くで、乾燥
ホッパ１中の分配器６で終っている。管５により乾燥ホ
ッパ１中へ導入され、８０℃またはそれよりも高い必要
な温度にもたらされた乾燥空気が、乾燥ホッパ１中の充
填物２を下方から上方へ貫流し、乾燥ホッパ１の蓋から
出発する排気管８により該ホッパから出る。
【００１７】乾燥ホッパ１からの水分を含有する排気
は、排気管８により全体を１０で表わした乾燥空気乾燥
装置に供給され、この中で排気から同伴された水分が奪
取される。従って排気管８からの排気は、乾燥空気用乾
燥装置１０中で最初の固形物フィルタ１２およびちょう
形弁１４を経てファン１８の吸込み管１６に達し、ファ
ンの送出管２０は乾燥ポット２４の外側の環状間隙２２
中へ開口している。湿った排気は乾燥ポット２４中に含
有されている。シリカゲルおよび／またはモレキュラー
シーブの形の吸着剤２６を半径方向に貫流し、排気から
水分が奪取される。吸着剤２６から乾燥ポット２４の中
央通路２８中へ流入する乾燥された空気は、乾燥ポット
２４から導出される、加熱装置７が取付けられている出
口管３０に流入する。
【００１８】出口管３０からは、乾燥ポット２４の外部
で、ちょう形弁２９が取付けられている乾燥空気供給管
５が分岐する。乾燥ポット２４から導出される出口管３
０の区間からは、別のちょう形弁３１が取付けられてい
るもう１つの管３２が分岐する。分岐管３２は、供給お
よび排出管のところまで閉じているボックスの形で、相
対するふるい５２と５４の間に蓄熱媒体５５が収納され
ている蓄熱器５０に通じている。蓄熱媒体５５は、ガラ
ス球、石または鉄球からなるか、またはねじ、ナットお
よび類似の金属小部品または金属削りくずの寄せ集めか
らなっていてもよい。分岐管３２に相対する端部では蓄
熱器５０中へガス管３４が導入されていて、該ガス管は
一方では管３３により吸込み側フィルタ３６、他方でガ
ス管３８に分岐する。ガス管３８中には切換え弁４０が
取付けられていて、該弁は点線で記入した弁体の位置４
２において管３８を管１６にちょう形弁３７を介して開
口する管３５およびそれによりファン１８と結合する。
実線で示した弁体の位置４４においては、切換え弁４０
は、管３５を外気に通じる短かい煙道３９と結合する。
【００１９】吸着過程の間、ファン１８は管８により、
弁板１４が開きかつ弁板３７が閉じている場合、乾燥ホ
ッパ１からの排気をフィルタ１２を通して吸込み、排気
を管２０により乾燥ポット２４の外側環状間隙２２中へ
送出する。排気は、乾燥ポット２４内で吸着剤２６を半
径方向に貫通し、吸着剤はここではシリカゲルの層とモ
レキュラーシーブの層からなっている。吸着剤２６によ
り乾燥された空気は半径方向に中央通路２８に入り、こ
こから出口管３０に入り、該管中に挿入された加熱装置
７により加熱され、開いているちょう形弁２９により管
５を経て再び消費個所としての乾燥ホッパ１中へ乾燥空
気として導入される。この場合、ちょう形弁３１の弁板
は閉じている。
【００２０】吸着剤が水分で飽和された場合（これは図
示されてないセンサによって図示されてない制御装置に
伝達される）、この制御装置がファン１８の回転数を切
換え、その結果変化した圧力状態に基づき管５，８，１
６，３２中のちょう形弁３１および３７が開き、ちょう
形弁１４および２９が閉じる。切換え弁４０は４４の位
置に存在する。ファン１８はフィルタ３６を介して外気
を吸込み、外気は管３４および３２を経て蓄熱器５０を
通過し、その際蓄熱器を外気温度にもたらし、次いで管
３０に入り、ここで挿入された加熱装置７により（たと
えば２５０℃に）加熱され、吸着剤を半径方向に内側か
ら外側へ中央通路２８から環状間隙２２中へ流入し、そ
の際その水分を、同伴し、管２０により乾燥ポットを去
り、管３５および３９により外方へ放出される。
【００２１】約２５０℃の熱い吸着剤２６からすべての
水分が駆出された場合（これは適当なセンサ（図示され
てない）により確認される）、再生過程が終了している
ので、冷却過程に入ることができる。これは、弁４０を
位置４４から位置４２に切換え、加熱装置７を遮断する
ことによって達成される。その後乾燥ポット２４から出
る熱い外気は、ファン１８により管３５を経て管３８中
へ送出され、ここから管３４により蓄熱器５０中へ送出
され、蓄熱器の蓄熱材料が熱ガスにより同伴された熱量
を吸収する。さらに、ガスはファンにより管３２，３
０，２０，３５，３８，３４を経て循環するので、徐々
に、つまり数分の時間内に吸着剤２６に含有されていた
熱量は蓄熱器５０中へ移動する。その際、新しい外気は
吸込まれない。それというのも管３８および３４内を支
配する圧力状態がこれを阻止するからである。それによ
り、吸着剤２６には冷却する間、冷却するために新しい
外気は吸込まれないので、循環する外気中にもとから存
在していた以上の水分は提供されない。このいわゆる残
留水分は極めて僅かである。場合により、管３４中への
管３８の接続部からフィルタ３６にまで延びる分岐管３
３内に、もう１つの切換可能な弁が取付けられていても
よい。
【００２２】冷却過程の終了後、ファン１８の回転方向
ならびに切換え弁が制御装置により切換えられるので、
新しい吸着過程を開始しうる。
【００２３】次の再生過程の開始の際、蓄熱器中に含有
されている熱量は、フィルタ３６を通して吸込まれた外
気を加熱するのに使用されるので、蓄積された熱量は再
生に必要な熱ガスを加熱するのに使用することができ、
その結果加熱装置７はあとの時点で接続し、それにより
加熱エネルギーを節約することができる。
【００２４】図２は、２つの並列接続され、交互に吸着
サイクルおよび再生サイクルで運転される乾燥ポット２
４ａ，２５を有する装置を示す。図２による装置におい
て図１による構造群と機能的に等しい構造群は同じ参照
番号および付属記号ａを備えている。
【００２５】細粒乾燥ホッパ１ａから排気は管８ａ、フ
ィルタ１２ａおよび接続管１６ａを経てファン１８ａに
達し、ファンの送出管２０ａは第１切換え弁６２に通じ
ている。弁体６６の図示位置においては、排気は管７０
および加熱装置２３を経て、なお十分に乾燥している吸
着剤２７を含有する乾燥ポット２５に流入する。それに
従って、加熱装置２３は遮断されており、乾燥ポット２
５中へ流入するガスはそれに含有されている吸着剤２７
を貫通し、排気から水分が奪取される。乾燥ガスは、別
の切換え弁６０に通じる排出管７２により乾燥ポット２
５から出る。弁体６４の図示位置では、管７２からの乾
燥空気は供給管５ａにより乾燥ホッパ１ａに流入し、そ
の際該空気は加熱装置７４を通過する。
【００２６】同時に、ファン１７は外気を、吸込み側フ
ィルタ３６ａおよび連結管３４ａならびに連結管３４ａ
に接続された蓄熱器５０ａ（これはこの場合外気温度に
もたらされる）を介して吸込み、送出管３２ａ、切換え
弁６２、これに後接された管７６および接続された加熱
装置７ａを介して第２の乾燥ポット２４ａ中へ送入す
る。この乾燥ポット中で、約２５０℃に加熱された外気
は乾燥ポット２４ａ中の吸着剤２６ａを貫流し、吸着剤
２６ａからそれに含有されている水分を同伴する。水分
を含有する熱い空気は、乾燥ポット２４ａの排出管７８
およびもう１つの切換え弁６０を経て管３５ａに入り、
この管から水分含有空気は切換え弁４０ａの弁体の位置
４４ａのため連結管３９ａを通って外方へ逃れる。
【００２７】再生が終了した場合には冷却過程が開始さ
れ、該過程において切換え弁４０ａの弁体は点線で示し
た位置４２ａに移り、それで熱い乾いた空気流は管３５
ａから切換え弁４０ａを経て、吸込み側フィルタ３６ａ
と蓄熱器５０ａの間で連結管３４ａ中へ開口する管３８
ａに流入する。これにより、熱ガスはその同伴された熱
を蓄熱器５０ａ中で放出することができ、回転するファ
ン１７によって、吸着剤２６ａが十分に冷却されるま
で、導管３２ａ，７６，７８，３５ａ，３８ａ，３４ａ
を通る循環路で誘導される。次いで、切換え弁６０およ
び６２ならびに４０ａが切換えられて、乾燥ポット２５
は再生に入り、乾燥ポット２４ａは吸着に入ることがで
きる。乾燥ポット２５の再生開始の際、ファン１７によ
り外部フィルタ３６ａを介して吸込まれた外気は熱い蓄
熱器５０ａ中で加熱されるので、上述した本発明の実施
例のように、冷却の開始時に吸着剤２６ａに含有されて
いる熱量を、再生過程の開始時に吸着剤３７の再生のた
め外気を熱ガスに加熱するために利用することができ
る。
【００２８】図３による乾燥ホッパー１ｂと結合された
乾燥空気用乾燥装置は、原則的に米国特許第３７５７４
９２号から公知であるメリーゴーラウンド（Ｋａｒｒｕ
ｓｓｅｌ）構造のものである。それによれば、メリーゴ
ーラウンドは本例では５つの乾燥ポット２５ｂ，６５，
７５，８５および２４ｂを有し、これらはモータ９０に
より駆動される軸８９を有する下方の弁円板８２および
上方の弁円板８４と一緒に回転可能でかつ弁円板８２お
よび８４の向合っている開口中に保持されている。下方
の弁円板８２には３つの下方の定置弁室８６，９３，９
９が所属されており、上方の弁円板８４は３つの上方の
定置弁室８７，９５，９７と協同する。５つの乾燥ポッ
トは、軸８９に対して同心の円軌道上に配置され、６つ
の弁室は同心の円弧に沿って構成されている。ファン１
８ｂは排気管８６からフィルタ１２ｂを介して水分を含
有する排気を吸込み、これを下方の弁室８６を経て乾燥
ポット２５ｂ，６５，７５，８５と連絡する開口を通っ
て記入された矢印により、吸着過程に存在する乾燥ポッ
ト２５ｂ，６５，７５，８５に送入する。記載された乾
燥ポット中に含有されている吸着剤によって、湿った廃
ガスから水分が奪取されるので、乾燥ポット２５ｂ，６
５，７５，８５からは上方の弁室８７と連絡している開
口によって記入された矢印により乾燥空気が流出し、加
熱装置８３によって必要な温度にもたらされ、乾燥空気
管５ｂにより乾燥ホッパ１ｂに供給される。
【００２９】５番目の乾燥ポット２４ｂは再生過程に存
在し、吸込み側フィルタ３６ｂから管３４ｂおよび蓄熱
器５０ｂを経てファン１７ｂにより外気が吸込まれ、通
路７６ｂおよび加熱装置７６、連結管９１を経て弁室９
３に供給される。弁室９３から熱空気は開口を通り記入
された矢印により乾燥ポット２４ｂの内部に流入し、水
分で飽和された吸着剤２６ｂを貫流する。ここで、熱ガ
スは水分を同伴し、連結管３５ｂならびに弁室９５によ
り乾燥ポット２４ｂから流出し、弁室から煙突３９ｂに
より放出される。
【００３０】再生過程に続く冷却過程の間、５つの乾燥
ポットと所属する弁円板８２および８４からなるメリー
ゴーラウンドは軸８９を中心にさらに回転するので、連
結管３５ｂは弁室９７上方にあり、入口管９２は弁室９
９の上方にある。弁室９７は結合管３８ｂを介して連結
管３４ｂと結合している。ファン１７ｂは、乾燥ポット
２４ｂから弁室９７中へ流出する熱ガスを、管３８ｂお
よび３４ｂを経て蓄熱器５０ｂ中へ排出し、蓄熱器は熱
ガスから熱を奪取する。吸込み管９２はもはや弁室９３
上ではなく、弁室９９の上方にあるので、ファン１７ｂ
から送られる空気は分岐路９４によってのみ弁室９４に
流入し、ここから乾燥ポット２４ｂに流入する。さら
に、吸着剤２６ｂを冷却の目的で流過する空気は、排出
管３５ｂおよび図示されてない開口を経て弁室９７中へ
送出され、再び通路３８ｂおよび３４ｂを経て蓄熱器５
０ｂに返送される。
【００３１】吸着剤２６ｂが十分に冷却された場合、乾
燥ポット２４ｂはメリーゴーラウンドを相応に回転する
ことによって再び吸着に移され、必要に応じ別の乾燥ポ
ット２５，６５，７５，８５を、メリーゴーラウンドを
回転することによってあらかじめ図３により乾燥ポット
２４ｂが占めていた位置へ移される。次いで、ファン１
７ｂが、吸込み側フィルタ３６ｂを介して冷たい外気を
吸込み、該空気は蓄熱器５０ｂ中で加熱され、それから
出た後加熱器７ｂにより２５０〜３００℃の必要な温度
にもたらされる。
【００３２】図４によれば、空気除湿のためにハニカム
乾燥装置が使用される。乾燥ホッパ１中にはプラスチッ
ク細粒の充填物２が存在し、該細粒は連続的または少量
宛乾燥ホッパ中へ送入され、その中で乾燥され、乾燥後
に下方の排出口３から、乾燥ホッパから搬出される。充
填物２の乾燥のために、乾燥ホッパ１中へ乾燥空気供給
管５が案内されていて、該供給管は乾燥ホッパ１中で、
排出口３の近くに分配器６で終っている。供給管５によ
り乾燥ホッパ１中へ導入され、８０℃またはそれより高
い必要な温度にもたらされた乾燥空気は、乾燥ホッパ１
中の充填物２を下方から上方へ貫流し、乾燥ホッパ１の
蓋から延びる排気管８によって乾燥ホッパを去る。乾燥
ホッパ１からの水分を有する排気は、排気管８によりフ
ィルタ１００およびブースタポンプ１０１を経て乾燥空
気用乾燥装置１０２に供給される。この乾燥装置はいわ
ゆるハニカム乾燥装置として構成されている、つまりこ
の乾燥装置は大体において毎時約１〜３回回転する回転
円板からなる。定置に配置された３つのシールバンド１
０３，１０４，１０５によって、ハニカム体、代表的に
はモレキュラシーブが積層されているひだ付紙またはガ
ラス布は３つの範囲に細分されている。範囲１０６にお
いては、乾燥ホッパから来る戻り空気中に含まれている
水分の吸収が行なわれる。仕切り１０７においては、加
熱された外気が通過することにより再生される。この外
気は、フィルタ１０８を経てファン１０９に達し、なら
びに加熱装置１１０を経てこの仕切り１０７に達する。
仕切り１１１においては、冷たい外気が冷却のため管１
２１により吸込まれる。引き続き、こうして処理された
ハニカム体は吸着部へ回転する。ハニカム円板は連続的
に回転する。３つの工程、吸収、加熱および冷却は連続
的に平行して行なわれる。ハニカム乾燥装置は、たとえ
ば刊行物Ｍａｔｓｕｉ社の“Ｍｕｌｔｉ ｆｕｎｃｔｉ
ｏｎ Ｓｙｓｔｅｍ、Ｍｕｌｔｉ Ｊｅｔ ＩＩ”から
も認められる。
【００３３】図５はかかるハニカム乾燥装置における蓄
熱器の適用を示す。図４による冷却ゾーン１１１は省略
されている。再生のための加熱および引き続く冷却は同
じ仕切り、即ち仕切り１１３中で行なわれる。加熱およ
び冷却サイクルの間、ハニカム体は停止している。加熱
および冷却の終結後、ハニカム体はある大きさだけさら
に回転し、再生され、冷却されたハニカム部分は吸着ゾ
ーン１１４へ移動し、同時に水分で飽和されたハニカム
部分は再生ゾーン１１３へ移動する。吸着ゾーンは、図
４に示されているように、乾燥ホッパ１からの水分で飽
和された排気を収容する。ハニカム部分が再生ゾーン１
１３にもたらされた後、代表的には２〜６分の時間の
間、外気がフィルタ１０８を経て吸込まれ、蓄熱器１１
５を通り、再生用加熱装置１１６により必要な再生温度
にもたらされる。この加熱された空気は再生ゾーンを通
過し、そこに含有されている水分を吸収し、水分を有す
るこの空気を弁１１７を経て外部へ排出する。約２５０
℃の熱い吸着剤から水分が追出されたときに再生過程は
終了しているので、冷却過程を開始することができる。
この冷却過程は、弁１１７を切換えることによって開始
される。その後再生ゾーンを去る熱い空気は、ファン１
０９により蓄熱器１１５中へ送入される。その蓄熱材料
が、熱ガスにより同伴された熱量を吸収する。熱ガスは
さらにファンにより数回循環誘導されるので、徐々に、
つまり数分の時間内に、吸着剤に含有されていた熱量は
蓄熱器１１５へ移行されている。その際、外気は吸込ま
れない。それにより、ハニカム乾燥装置内の吸着剤に
は、循環する外気中にもとから存在していた以上の水分
は提供されない。それというのも冷却するために新しい
外気は吸込まれないからである。冷却過程の終了した
後、既述したように、ハニカム体はある大きさだけさら
に回転され、新しい再生サイクルがはじまる。
【００３４】図５の（Ｂ）は、再生循環路の変更形を示
す。この場合、加熱装置１１６に対して平行にバイパス
１１８を有するバイパス弁が配置されている。このバイ
パスは再生ゾーンの冷却の際に接続されるまで、加熱装
置の熱含量は失われないかないしは加熱装置が必然的に
冷却されることもない。それにより、必要な熱エネルギ
ーに関する別の節約可能性が利用できる。
【００３５】図５の（Ｂ）によるバイパスを切換えるた
めに、切換弁１１９が配置されている。それにより、再
生空気は加熱サイクルの間加熱装置を通過し、冷却サイ
クルの間平行に加熱装置の傍を通過する。
【００３６】ハニカム乾燥装置の短時間停止を有する冷
却装置は、新しいハニカム部分が、該部分が水で十分に
飽和されているときにはじめて常に再生されるという利
点を有する。供給管、つまり乾燥空気管内に配置されて
いるセンサ１２０は、たとえばこの丁度乾燥された空気
の露点を測定する。この測定により、吸着剤の水分吸収
容量を最適に利用することができる。さらに、それによ
り吸着時間は吸着された水分量に依存して制御される。
もちろん、吸着された水分量を、たとえばハニカム体の
重量分析によるかまたは吸着剤の温度を監視する熱セン
サによって決定する可能性も存在する。
【００３７】乾燥した空気の水分含量が決定された限界
値外にある場合、ハニカム円板は相応するセグメントだ
けさらに回転する。これはハニカム体が、実際に再生も
必要であるときにのみさらに回転することを意味する。
【００３８】
【実施例】２００ｍ3／ｈの乾燥空気量を有する乾燥空
気用乾燥装置吸着過程において、乾燥ポットの１つは最
後に記載したメリーゴーラウンド式乾燥装置に約６０分
とどまることができる。引続く再生過程は約１０分、次
の冷却過程は約５分の時間がかかる。モレキュラーシー
ブを有する乾燥ポットの充填量は２〜４ｋｇであっても
よい。再生空気の空気通過量は５０〜１００ｍ3／ｈで
あってもよい。再生空気温度（熱ガス温度）は１８０〜
２５０℃であってもよい。蓄熱器の内容物は、平均して
２〜１０ｍｍの直径の鋼球４〜８ｋｇであってもよい。
【００３９】明細書に記述したちょう形弁は望ましくは
逆止め弁である。乾燥空気用乾燥装置は、２０…２００
０ｍ3／ｈの乾燥空気量に設計されていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】プラスチック乾燥ホッパから来る湿った排ガス
用の、乾燥ポットを有する、本発明の特徴を備える処理
装置の系統図。
【図２】メリーゴーラウンド上に配置された２つの乾燥
ポットを有する図１による装置の系統図。
【図３】メリーゴーラウンド上に配置された幾つかの乾
燥ポットを有する図１による装置の系統図。
【図４】ハニカム乾燥装置を有する、湿ったプラスチッ
ク細粒の処理装置の系統図。
【図５】蓄熱器を有する、図４による処理装置の系統
図。
【符号の説明】
１，１０ 乾燥ホッパ ２ 充填物 ３ 排出口 ５ 乾燥空気供給管 ６ 分配器 ８ 排気管 １０，１０ａ，１０ｂ 乾燥空気用乾燥装置 １２ 固形物フィルタ １４，２９，３１ ちょう形弁 １６ 吸込み管 １８ ファン ２０，２０ａ 送出管 ２３，７４ 加熱装置 ２２ 環状間隙 ２４ 乾燥ポット ２６ 吸着剤 ２８ 中央通路 ３０ 出口管 ３２ 分岐管 ３４，３８ ガス管 ３６ 吸込み側フィルタ ３７，６６ 弁板 ４０，６０ 切換弁 ４４ 位置 ５０ 蓄熱器 ５２，５４ ふるい ５５ 蓄熱媒体 ８２ 下方の弁円板 ８４ 上方の弁円板 ８６，９３，９９ 下方の定置の弁室 ８７，９５，９７ 上方の弁室 ８９ 軸 ９０ モータ １００，１０８ フィルタ １０１ ブースタポンプ １０２ 乾燥空気用乾燥装置 １０３，１０４，１０５ シールバンド １０６ 範囲 １０７ 仕切り １１０，１１６ 加熱装置 １１１ 冷却ゾーン １１３ 再生ゾーン １１４ 吸着ゾーン １１５ 蓄熱器 １１７ 弁 １１８ バイパス １１９ 切換弁 １２０ センサ

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱ガスにより吸着剤に吸着された媒体、
    殊に水分を除去し、引き続きガス流により冷却する、吸
    着剤の処理方法において、冷却のために熱い吸着剤から
    流出するガス流を、熱い吸着剤（２６，２６ａ，２６
    ｂ）から熱を吸収するために蓄熱器（５０，５０ａ，５
    ０ｂ）に通し、蓄熱器の後方で再び吸着剤に通すことを
    特徴とする吸着剤の処理方法。
  2. 【請求項２】 水分を含有する廃ガスを、水分吸着剤に
    通し、水分飽和の際吸着剤を熱ガスにより再生しならび
    に再生した後ガス流によって冷却することを特徴とする
    請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 熱い蓄熱器を通ったガスを熱ガスとして
    使用することを特徴とする請求項１または２記載の方
    法。
  4. 【請求項４】 吸着剤を再生するために外気を使用する
    ことを特徴とする請求項１から３までのいずれか１項記
    載の方法。
  5. 【請求項５】 熱い吸着剤から出るガス流を、吸着剤が
    十分に冷却するまで、数回、蓄熱器および吸着剤を循環
    させることを特徴とする請求項１から４までのいずれか
    １項記載の方法。
  6. 【請求項６】 蓄熱器中で蓄熱媒体としてガラス片およ
    び／または金属片および／または石を使用することを特
    徴とする請求項１から５までのいずれか１項記載の方
    法。
  7. 【請求項７】 蓄熱器中の蓄熱媒体として球状材料を使
    用し、その直径を平均して有利には１０ｍｍ以下、とく
    に１０ｍｍ〜２ｍｍの間に選択することを特徴とする請
    求項６記載の方法。
  8. 【請求項８】 蓄熱媒体の量を、蓄熱材料の重量とその
    比熱からなる積が、冷却すべき吸着剤の重量とその比熱
    からなる積に等しいかまたはそれよりも大きいことを特
    徴とする請求項１から７までのいずれか１項記載の方
    法。
  9. 【請求項９】 乾燥空気用乾燥装置（１０，１０ａ，１
    ０ｂ）を有し、該装置は吸着剤を充填した少なくとも１
    つの乾燥ポット（２４，２４ａ，２５，２５ｂ，６５，
    ７５，８３）ならびに乾燥ポットと直列に接続されたフ
    ァン（１８，１８ａ，１８ｂ）を有し、かつ加熱装置
    （７，７ａ，７ｂ）を有する再生管を有し、該再生管は
    制御可能な弁を介して乾燥ガス排出管（３０）および乾
    燥空気用乾燥装置の廃ガス供給管（８，８ａ，８ｂ）に
    接続されている、請求項１から８までのいずれか１項記
    載の方法を実施する装置において、再生管が熱い吸着剤
    （２６，２６ａ，２６ｂ）から熱を吸収するための、別
    の制御可能な弁を介してガス供給管と接続している蓄熱
    器（５０，５０ａ，５０ｂ）を有することを特徴とする
    吸着剤の処理装置。
  10. 【請求項１０】 蓄熱器の流出側が乾燥ガス排出管と接
    続していることを特徴とする請求項９記載の装置。
  11. 【請求項１１】 蓄熱器が加熱装置のバイパス管に配置
    されていることを特徴とする請求項９または１０記載の
    装置。
  12. 【請求項１２】 再生管が外気吸込み口ならびに外気排
    出口を有することを特徴とする請求項９から１１までの
    いずれか１項記載の装置。
  13. 【請求項１３】 蓄熱器が蓄熱媒体としてガラスおよび
    ／または金属および／または石からなる破片を含有する
    ことを特徴とする請求項９から１２までのいずれか１項
    記載の装置。
  14. 【請求項１４】 蓄熱器が蓄熱媒体として、直径がとく
    に平均して１０ｍｍ以下、望ましくは平均して１０ｍｍ
    〜２ｍｍの間である球状の材料を含有することを特徴と
    する請求項９から１３までのいずれか１項記載の装置。
  15. 【請求項１５】 蓄熱器が再生ファンの吸込み側に配置
    されていることを特徴とする請求項９から１４までのい
    ずれか１項記載の装置。
  16. 【請求項１６】 少なくとも１つの、吸着剤で充填され
    た乾燥ポットならびに乾燥ポットと直列に接続されたフ
    ァンを有しかつ加熱装置を有する再生管を有する少なく
    とも１つの乾燥空気用乾燥装置を備え、該再生管は制御
    可能な弁を介して乾燥ガス出口管および乾燥空気用乾燥
    装置の排気供給管に接続されている、請求項１から８ま
    でのいずれか１項記載の方法を実施する装置において、
    再生管が熱い吸着剤から熱を吸収するための蓄熱器を有
    し、乾燥ポットは、回転対称の容器からなるハニカム乾
    燥器であることを特徴とする吸着剤の処理装置。
  17. 【請求項１７】 乾燥ポットがモレキュラシーブを有
    し、該モレキュラシーブは特定の仕切り内で水分を吸収
    し、別の仕切り内で再生され、冷却されることを特徴と
    する請求項１６記載の装置。
  18. 【請求項１８】 個々の仕切りが定置に配置されたシー
    ルバンドによって分離されていることを特徴とする請求
    項１７記載の装置。
  19. 【請求項１９】 熱ガスにより、吸着剤に吸着された媒
    体、殊に水分が除去され、引き続きガス流によって冷却
    され、その際冷却のために熱い吸着剤から出るガス流
    を、熱い吸着剤から熱を吸収するため蓄熱器に通し、蓄
    熱器の後方で再び吸着剤に通す、請求項１記載の吸着剤
    を処理する方法において、吸着剤が回転対称の容器から
    なるハニカム乾燥装置内に含有されており、このハニカ
    ム乾燥装置の吸着剤を再生および冷却するための円板セ
    グメントを短時間停止するかないしは循環的に回転する
    ことができることを特徴とする請求項１記載の吸着剤を
    処理する方法。
  20. 【請求項２０】 乾燥空気の露点が悪化するときに、再
    生を開始することを特徴とする請求項１９記載の方法。
  21. 【請求項２１】 切換弁により再生用空気を加熱サイク
    ルの間加熱装置に通し、冷却サイクルの間平行に加熱装
    置の傍をバイパス管によって通すことを特徴とする請求
    項１９または２０記載の方法。
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