JPH07164077A - 板材加工機のワークテーブル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パンチプレスやレーザ加工機等の板材加工機
において、板材端部のフリーボールベアリングに対する
衝突音の軽減を図る。 【構成】 板材加工機におけるワークテーブル２の上面
に、板材Ｗを載せる複数のフリーボールベアリング２０
を設ける。各フリーボールベアリング２０の周囲に、こ
のフリーボールベアリング２０のボール上面と略同等以
下の高さの可撓性の板材持上案内部材２１を設ける。板
材持上案内部材２１には、ブラシ、ウレタン樹脂、ゴ
ム、絨毯、フェルト等を使用する。板材Ｗは、例えば一
部をワークホルダで把持し、このワークホルダの移動に
よって送りを行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、タレットパンチプレ
スや、シャーリング機、レーザ加工機等の板材加工機の
ワークテーブル装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の従来のワークテーブル装置で
は、テーブル上で板材を円滑に移動させるために、図６
に示すようにワークテーブル４０の上面にフリーボール
ベアリング４１を設けていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、パンチ加工後
の板材や、薄くて撓み易い材質の板材では、図６のよう
に板材Ｗの端部Ｗ１等に撓みが生じることがある。この
ような場合、その撓み端部Ｗ１がフリーボールベアリン
グ４１のボールに対して大きな接触角で突き当たり、大
きな衝突音を発生することがある。フリーボールベアリ
ング４１は多数配置されているため、各フリーボールベ
アリング４１に板材Ｗが突き当たる度に騒音が発生する
ことになり、加工時の騒音が大きくなる。特に、ミクロ
ジョイント等を残してパンチによる切断加工を行った板
材では、板材Ｗの端部だけでなく、パンチ孔の周辺でも
前記の突き当たりの問題が生じ、前記のような撓みによ
る騒音の問題が大きい。なお、フリーボールベアリング
４１の代わりにブラシ等を使用したものも種々提案され
ているが、ブラシで板材Ｗの荷重を支えるのでは、ブラ
シの摩耗に対して保守を頻繁に行う必要があるうえ、板
材重量で板材レベルが変動する問題がある。

【０００４】この発明の目的は、板材とフリーボールベ
アリングとの衝突による騒音が軽減できる板材加工機の
ワークテーブル装置を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この発明の板材加工機の
ワークテーブル装置は、ワークテーブルの上面に、板材
を載せる複数のフリーボールベアリングを設け、各フリ
ーボールベアリングの周囲に、このフリーボールベアリ
ングのボール上面と略同等以下の高さの可撓性の板材持
上案内部材を設けたものである。前記の「略同等以下」
とは、板材持上案内部材がフリーボールベアリングのボ
ールよりも低いか、またはボールよりも若干高くても、
板材持上案内部材としての次の作用を果たせる程度の高
さであることを意味する。

【０００６】

【作用】この構成によると、板材の端部等に撓みが生じ
ていても、その撓み端部がフリーボールベアリングの表
面に接近する前に、フリーボールベアリングの周囲に設
けられた可撓性の板材持上案内部材に接してこの部材上
に乗り上がる。そのため、板材の撓み端部はフリーボー
ルベアリングに対して小さい接触角で接触することにな
り、衝突音が小さく抑えられる。また、基本的にはフリ
ーボールベアリングで板材を支持するため、板材持上案
内部材の摩耗の問題が少なく、板材重量による板材レベ
ルの変動の問題もない。

【０００７】

【実施例】この発明の一実施例を図１ないし図４に基づ
いて説明する。図２はこの実施例のワークテーブル装置
を装備した板材加工機であるタレットパンチプレスの斜
視図を示す。ベースフレーム１に、板材Ｗを載置するワ
ークテーブル２と、このワークテーブル２上で板材Ｗを
前後（Ｙ軸方向），左右（Ｘ軸方向）に移動させるワー
ク送り装置３とが設けられている。ベースフレーム１の
後部には、Ｃ形フレーム４が連続して形成され、このＣ
形フレーム４内に、パンチ位置Ｐのラム５によって押し
下げられる複数のパンチ工具を配列した上タレット１７
と、前記ラム５を昇降駆動するパンチ駆動機構（図示せ
ず）が設けられている。

【０００８】ワークテーブル２は、ベースフレーム１に
固定された中央の固定テーブル６と、レール７上を前後
に移動する両側のスライドテーブル８，９とで構成され
る。固定テーブル６は、図３に平面図で示すように前部
固定テーブル６ａと後部固定テーブル６ｂとからなり、
後部固定テーブル６ｂにはその中央開口に下タレット１
８が臨んでいる。下タレット１８は、上タレット１７の
各パンチ工具にそれぞれ対応する複数のダイ１９を配列
したものである。

【０００９】ワーク送り装置３は、両側のスライドテー
ブル８，９と一体に形成されて前後移動するキャリッジ
１１を有し、キャリッジ１１にクロススライド１２が搭
載されている。キャリッジ１１の進退駆動は、ベースフ
レーム１に設けられた送りねじ（図示せず）により行わ
れる。クロススライド１２は、キャリッジ１１に設けら
れたサーボモータ１６により、送りねじ１４およびボー
ルナット１５（図２）を介して左右に進退駆動されるも
のであり、板材Ｗを把持する複数のワークホルダ１３が
左右に並べて取り付けられている。

【００１０】ワークテーブル２および下タレット１８の
板材載置面には、その載置面から突出する多数のフリー
ボールベアリング２０が分散配置され、このフリーボー
ルベアリング２０によってワークテーブル２上および下
タレット１８上に板材Ｗを支持するようにしてある。さ
らに、各フリーボールベアリング２０の周囲には可撓性
の板材持上案内部材としてブラシ２１が設けられてい
る。このブラシ２１は、板材Ｗの端部をフリーボールベ
アリング２０に乗り上がるように案内する部材であり、
その先端高さはフリーボールベアリング２０のボール上
面と略同等以下とする。この実施例では、ブラシ２１の
先端高さは、ボール上面よりも微小高さΔｈ（例えば、
０．１〜０．３mm程度）だけ低く設定してある。なお、
ブラシ２１は、リング状のブラシ基盤２１ａに植毛を施
したものであり、ブラシ基盤２１ａはワークテーブル２
の上面に接着剤、両面テープ、あるいはビス等で固定し
てある。ブラシ２１の各植毛の先端は、図示の例では同
じ高さに揃えてあるが、ブラシ２１の外周側から内周側
に近づくに従って高くなるようなテーパ状等に形成して
も良い。

【００１１】この構成のタレットパンチプレスでは、ワ
ークテーブル２上の板材Ｗは、ワークホルダ１３で把持
されて、ワークホルダ１３の移動により前後左右に送ら
れる。このとき、ワークテーブル２上の板材Ｗは、ワー
クテーブル２や下タレット１８に突設された多数のフリ
ーボールベアリング２０で支持されて円滑に移動する。
撓みの生じた板材Ｗが移動する場合、図４（Ａ）のよう
にその撓み端部Ｗ１がフリーボールベアリング２０に接
近すると、その周囲のブラシ２１を押しながら撓み端部
Ｗ１が移動することになるので、撓み端部Ｗ１はブラシ
２１で支持されながらブラシ２１上を滑って進むことに
なる。そのため、図４（Ｂ）のようにフリーボールベア
リング２０に対して小さい接触角で撓み端部Ｗ１が接触
し、したがって衝突音がそれだけ小さく抑えられること
になる。また、板材Ｗは基本的にはフリーボールベアリ
ング２０上を運ばれるので、ブラシだけで支持するもの
と異なり、板材Ｗの重量で板材Ｗのレベル変動が生じる
ことがなく、またブラシ２１の摩耗が少なくてブラシ寿
命が長い。なお、ブラシ２１がフリーボールベアリング
２０よりも若干高さが高いものであっても、植毛の撓み
のため、適宜の撓み剛性のものとすることにより、前記
と同様な効果が得られる。

【００１２】上記実施例では、フリーボールベアリング
２０の周囲にブラシ２１を設けたが、フリーボールベア
リング２０の周囲に設ける板材持上案内部材は、可撓性
を有していて高さがフリーボールベアリング２０のボー
ル上面と略同等以下であれば良く、例えばゴムや、弾性
樹脂、絨毯、フェルト等を使用しても良い。図５は、板
材持上案内部材２２としてリング状のウレタン樹脂を使
用した例である。この場合、板材持上案内部材２２は、
ボールベアリング２０に向けて上り勾配をなす断面形状
に形成されており、その勾配によって板材Ｗの撓み端部
Ｗ１が移動に伴い円滑に持ち上げられる。板材持上案内
部材２２は、硬質部材の表面に可撓性のある材料、例え
ば絨毯やフェルトを施したものであっても良い。

【００１３】

【発明の効果】この発明の板材加工機のワークテーブル
装置は、ワークテーブルの上面に、板材を載せる複数の
フリーボールベアリングを設け、各フリーボールベアリ
ングの周囲に、このフリーボールベアリングのボール上
面と略同等以下の高さの可撓性の板材持上案内部材を設
けたので、板材とフリーボールベアリングとの衝突によ
る騒音が軽減でき、また基本的にはフリーボールベアリ
ングで板材を支持すので、従来のブラシで支持するもの
のようなレベル変動やブラシ摩耗の問題が解消される。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）はこの発明の一実施例であるワークテー
ブル装置の要部を示す斜視図、（Ｂ）はその断面図であ
る。

【図２】そのワークテーブル装置を装備した板材加工機
の外観斜視図である。

【図３】その板材加工機の平面図である。

【図４】そのワークテーブル装置の動作を示す説明図で
ある。

【図５】板材持上案内部材の他の実施態様を示す断面図
である。

【図６】従来のワークテーブル装置における板材移動動
作を示す説明図である。

【符号の説明】

２…ワークテーブル、６…固定テーブル、８，９…スラ
イドテーブル、１１…キャリッジ、１８…下タレット、
２０…フリーボールベアリング、２１…ブラシ（板材持
上案内部材）、２２…板材持上案内部材、Ｗ…板材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークテーブルの上面に、板材を載せる
   複数のフリーボールベアリングを設け、各フリーボール
   ベアリングの周囲に、このフリーボールベアリングのボ
   ール上面と略同等以下の高さの可撓性の板材持上案内部
   材を設けた板材加工機のワークテーブル装置。