JPH071641Y2 - トナ−カ−トリツジ - Google Patents

トナ−カ−トリツジ

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JPH071641Y2
JPH071641Y2 JP1987122904U JP12290487U JPH071641Y2 JP H071641 Y2 JPH071641 Y2 JP H071641Y2 JP 1987122904 U JP1987122904 U JP 1987122904U JP 12290487 U JP12290487 U JP 12290487U JP H071641 Y2 JPH071641 Y2 JP H071641Y2
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JP
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inner cylinder
hopper
cylinder
outer cylinder
toner
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JP1987122904U
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Inventor
西山  茂
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三田工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はトナーカートリッジに関し、より詳しくは画像
形成装置内の現像装置のホッパーに装着して現像剤を供
給する、トナーカートリッジに関するものである。
〔従来の技術〕
一般に複写機などの画像形成装置にあっては、回転ドラ
ム上に形成された静電潜像を現像装置において現像し、
像部分に現像剤である粉体トナーを付着させてトナー像
とした後、これを記録紙上に転写定着することがなされ
ている。
このトナーは現像とともに消費されるので、消費に応じ
てトナーを現像装置に補給することが必要で、補給する
トナーの貯蔵部としてホッパーがある。
ホッパーには、大量のトナーを内蔵させておいて、これ
が消費しつくされる前に補給用トナーを収容する現像剤
容器から前記ホッパー内にトナーの補給がなされる。
この補給用トナーを収容する現像剤容器として従来、用
いられてきたものに樹脂製のびんやアルミ箔袋に入れら
れているものがある。
これらにより、現像装置にトナー補給を行うには、びん
やアルミ箔袋を開封してびんなどを傾けながら、補給ホ
ッパーにトナーを投入する。
また、別の従来例としてトナーカートリッジの一部にス
ロットを設け、このスロットにシールを貼ってトナーを
密封しておき、トナーカートリッジを補給ホッパー装着
時にそのシールを剥がすものである。
そのほか、すでに知られているものとして、周壁の一部
にトナー出口となるスロットをそれぞれ形成した内外二
重筒構造のトナーカートリッジに補給用トナーを収め、
補給ホッパーに同トナーカートリッジを取り付けたあ
と、内周を外筒に対して相対的に回転させ、両方のスロ
ットを合わせて開口させ、トナーをとりだすようにした
トナー補給装置もあった。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかしながら、前記びんやアルミ箔袋によるトナー補給
方法では、補給時に、トナーが空気中に飛散したり、び
んの栓などに付着したトナーにより、指先が汚れたり、
投入中にトナーが周囲にこぼれて環境が汚染されるなど
の課題があった。
また、前記シールを剥がすものは、シールを剥がしなが
らトナーカートリッジを押し込むという両手を用いる面
倒な作業を伴うもので、作業性が悪いという課題があっ
た。
さらに、前記スロット付きの二重構造のトナーカートリ
ッジによるトナー補給においては、トナーの投入後に補
給ホッパーからトナーカートリッジを引き出す際に、ト
ナーカートリッジのスロットの開口部に付着していたト
ナーが外部にこぼれたり、手に付着するなどの課題があ
った。
さらに、同トナーカートリッジでは、補給ホッパーに取
り付ける前の、保存、運搬中などに内部のトナーが外に
漏れだしたり、外筒と内筒との間に入り込んだりして回
転の妨げとなる場合があり、収容したトナーが外部へ流
出散乱し、不測の事故を起こすなどの課題があった。
そのうえ、従来のトナーカートリッジにおいては、トナ
ーカートリッジ中にトナーが残っている状態で、トナー
カートリッジを引き出さざるを得ないとき、すなわち記
録装置のメンテナンス、故障、チェックなどのときに、
トナーが飛散して周囲を汚染するおそれがある、などの
課題があった。
本考案はこのような課題を解決することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するため、本考案は次のようなトナーカ
ートリッジを提供する。すなわち本考案は、円周面に現
像剤排出口を有する内筒と、この内筒を収納して現像装
置のホッパーに着脱操作可能な外筒とからなり、ホッパ
ーを介して現像装置に現像剤を供給する円筒状のトナー
カートリッジであって、前記内筒は一端に前記ホッパー
と係止可能な係止部と前記一端の外周に前記外筒と摩擦
係合するシール部材とを有するとともに他端付近の外周
に前記外筒と摺接して外筒の内周面を拭き取ることがで
きる膨縮部材よりなる膨縮リングが嵌合され、前記外筒
は、その一端に前記内筒を収納する開口部と他端に操作
用の取っ手を有するとともに、前記内筒に設けられてい
るシール部材との摩擦係合に抗して前記外筒を引っ張る
ことによって、前記内筒をホッパーに係止した状態で前
記内筒から引き抜く構成にしたことを特徴とした、トナ
ーカートリッジである。
〔作用〕
上記構成において、現像剤を入れた内筒を外筒に収容す
ると、その内筒の現像剤排出口は外筒によって閉塞状態
になる。
また、内筒のシール部材は外筒との間に必要な強さの摩
擦抵抗を有して外筒と摩擦結合しているので、外筒の取
っ手操作によって内筒を操作することができる。
さらに、シール部材は内筒と外筒との間を密封状態にし
て現像剤の飛散を防止する。
そのうえ、膨縮リングは内筒から外筒を抜き取るとき
に、外筒内側に付着した現像剤を抜きとる。
そして、外筒のみ抜き取った後に、膨縮リングはホッパ
ー内に挿着さた内筒とホッパーとの隙間を膨らむことに
より閉塞し、現像剤の飛散を防止する。
このトナーカートリッジを使用するには、内筒の前記現
像剤排出口を下方に向け、その内筒の一端の係止部をホ
ッパーに係止させた後、Oリングの摩擦抵抗に抗して外
筒のみを引き抜くと、前記内筒の現像剤排出口は前記外
筒による閉塞が解かれるため、内部の現像剤はその排出
口から排出落下して、画像形成装置のホッパーに供給さ
れる。
次に内筒を前記ホッパーから取り外すには、まず取っ手
操作により外筒を内筒に装着すると、内筒はシール部材
を介して外筒に摩擦結合される。
さらに外筒の取っ手操作により、内筒の係止部をホッパ
ーから外し外筒を内筒から引き抜くと、シール部材を介
して前記結合された内筒も引き抜かれてホッパーから取
り外される。
〔実施例〕
本考案の実施例について、以下図面にしたがって本考案
の構成が実際上どのように具体化されるかをその作用と
ともに説明する。
第1図は本考案の一実施例の断面説明図であり、図中1
は現像装置のホッパーで、2はこのホッパー1に横方向
から矢印のように挿着するトナーカートリッジの外筒
で、この外筒2は一端が開放された開口部2aと他端には
操作用の取っ手3が取り付けられている。
また、この外筒2内には前記開口部2a側から内筒4収納
され、その内筒4の円周面には下方には切欠してなるト
ナー(現像剤)排出口4aが設けられている。このトナー
排出口4aは通常は外筒2によって閉塞されているが、内
筒4を外筒2から引き抜くことによって開口し、内部に
充填されている現像剤であるトナーTが排出落下する。
また、この内筒4にはその一端外周にシール部材として
例えばOリング5が取り付けられている。
このOリング5は、前記外筒2に強い圧力をもって内接
し、その摩擦により外筒2と摩擦結合をしているので、
外筒2の取っ手3操作により、内筒4を操作することが
できる。
また、Oリング5は外筒2と内筒4との間を密封して、
トナーTの外部飛散を防止する。
さらに、内筒4の他端外周付近にはスポンジなどの膨縮
部材による膨縮リング9が取り付けられている。
これは内筒4をホッパー1に挿着した後、外筒2のみを
拭き取る際、その膨縮リング9によって外筒2の内面に
付着しているトナーTが抜きとられて外筒2が先決にた
もたれるものである。更に膨縮リング9は内筒4の外周
面とホッパー1内壁との隙間より大きなもので、内筒2
に挿着する際に内筒4と外筒2との隙間の大きさまで圧
縮されている。そのため外筒2を抜き取った後にホッパ
ー1内に挿着された内筒4の外周面とホッパー1内壁と
の隙間を膨縮リング9が膨らむことにより閉塞し、トナ
ーTの飛散を防止するものである。
第2図は本考案の一実施例の係止部の斜視説明図で、図
の左側に示すホッパー1の内部には突出状の引っ掛け鍵
6が設けられている。
また、このホッパー1内に挿着する外筒2は、図の右側
にその一端を示し、その内側にOリング5を介して内筒
4が収納されている。
この内筒4には溝7につながるトンネル状の引っ掛け穴
7aが設けられている。
この溝7と引っ掛け穴7aは前記ホッパー1の引っ掛け鍵
6と対応する位置に設けられ、内筒4側の係止部を構成
する。
またその構造は、ホッパー1の引っ掛け鍵6に内筒4の
溝7をあてがい、内筒4を時計回りにまわすとトンネル
状の引っ掛け穴7aに前記引っ掛け鍵6が入って係止する
ようになっている。
なお、この係止状態において、内筒4の外周面のトナー
排出口4aは下方を向くように位置決めが調整され、トナ
ーTの排出が円滑に行えるようになっている。
第3図は同実施例のホッパー1の正面図で、円筒状の内
部の奥に引っ掛け鍵6が取り付けられていることを示し
ている。
このホッパー1には筒状部分を一部切欠してなるトナー
(現像剤)通路1aがあり、ホッパー1内に装着したトナ
ーカートリッジの内筒4のトナー排出口4aから排出落下
するトナーTがとおる通路となっている。
第4図は、同実施例の内筒4の他端付近外周に取り付け
られたスポンジなどの膨縮部材による膨縮リング9を示
すもので、この内筒4は通常は外筒2に開口部2aから挿
着されているが、この外筒2を前記内筒4から引き抜く
際には、膨張リング9が前記外筒2の内周面を摺接し、
トナーを拭きそして、外筒2が抜き取られた後、膨縮リ
ング9が膨らんで内筒4外周面とホッパー1内壁との隙
間を閉塞し、トナー飛散による環境汚染防止するもので
ある。
このような本考案のトナーカートリッジを前記ホッパー
1に装着するには、第1図のように、トナーTのはいっ
た内筒4を外筒2に挿着しておき、外筒2の取っ手3を
もってこの外筒2を内筒4ごと前記ホッパー1内に挿入
する。
前記挿入により第2図に示すホッパー1内の引っ掛け鍵
6に内筒4の溝7が当接したのち、前記取っ手3(第1
図参照)操作により内筒4を時計回りにまわすと、その
内筒4のトンネル状の引っ掛け穴7aに前記ホッパー1の
引っ掛け鍵6が入り込み、内筒4はホッパー1に係止状
態となる。
この係止状態においては、内筒4のトナー排出口4aは外
筒2によって閉塞されている。
次に前記取っ手3を持って引っ張ると、外筒2は前記O
リング5との摩擦に抗して引き抜かれ、その際、前記膨
張リング9は、外筒2の内周面を拭き取り、外筒2を清
潔に保つ。このとき、内筒4aは前記ホッパー1と係止状
態を保持する。
この外筒2を引き抜くことにより、内筒4の下部のトナ
ー排出口4aは前記閉塞を解かれ、内部に充填されている
トナーはこのトナー排出口4aから排出落下して第3図に
示すトナー通路1aをとおり、ホッパー1内に供給され
る。
この時、膨縮リング9は外筒2と内筒4の隙間で圧縮さ
れたもの開放されて膨らむことにより内筒4外周面とホ
ッパー1の内壁との隙間を閉塞し、現像装置作動中のト
ナー飛散を防止する。
前記内筒4をホッパー1からとりはずすには、前記引き
抜いた外筒2を再び内筒4に挿着した外筒2の取っ手3
を操作することにより、Oリング5を介してその内筒4
は反時計回りに回転し、前記ホッパー1の引っ掛け鍵6
と内筒4の引っ掛け穴7aとの係止状態が解かれ、その内
筒4はホッパー1から取り外すことができる。
このように外筒2を内筒4から引き抜くことにより、内
筒4の下部に形成されているトナー排出口4aからホッパ
ー1内に現像剤を落下排出させることができる。そのた
め外筒2の一部を切欠して現像剤排出口を形成する必要
はないので、外筒2の構造が堅牢になる。
また外筒2と内筒4とのいずれかを回動させてそれぞれ
に形成されている開口部を一致させて現像剤を排出落下
させる必要がなく、単に外筒2を内筒4から引き抜け
ば、内筒4のトナー排出口4aから現像剤ホッパー1内へ
排出落下できるので、構造が簡単になる。
〔考案の効果〕
以上本考案によれば、円周面に現像剤排出口を有する内
筒と、この内筒を収納してホッパーに着脱操作可能な外
筒とでカートリッジを構成したので、現像剤排出口の開
閉はシール部材を要せず、内筒に対する外筒の着脱のみ
でよいから繰り返し使用ができ、経済的である。
また、内筒のシール部材は外筒と摩擦結合するので、外
筒の取っ手によって内筒を操作することができる。
さらに、内筒のシール部材は外筒と摩擦結合することに
より、外筒と内筒とを密封するので現像剤の外部飛散を
防止することができる。
その上、内筒の一端付近の外周に外筒と摺接して外筒の
内周面を拭きとることができるリングを嵌合したので、
外筒を内筒から引き抜く際に、外筒の内周面に付着して
いる現像剤を拭き取ることができ、外筒を清潔に保つこ
とができる。
また内筒の外周に嵌合されているリングは、膨縮部材か
らなっているので、外筒を内筒から引き抜くと、外筒と
内筒との隙間で圧縮されたものが開放されて膨らむこと
により、内筒の外周面とホッパー内壁との隙間を閉塞す
ることができる。その結果現像装置作動中及び外筒操作
にかかる現像剤の飛散を防止することができる。
また、内筒は係止部によってホッパーに係止するとき
は、前記シール部材と外筒との摩擦結合よりも強い力を
有するのでホッパー側に装着でき、前記係止を解くとき
は前記摩擦結合によって外筒側に装着できるなど、取っ
手の片手操作によってホッパー側と外筒側のいずれにも
容易に着脱ができるので操作性がよい。
また内筒に設けられているシール部材との摩擦係合に抗
して外筒を引っ張ることによって、内筒をホッパーに係
止した状態で前記内筒から外筒を引き抜くことにより、
現像剤を内筒に形成されている排出口からホッパーへ落
下排出することができるので、外筒の一部を切欠して現
像剤排出口を形成する必要もなくなり、構造が堅牢にな
るとともに、外筒と内筒とのいずれかを回動させてそれ
ぞれに形成されている開口部を一致させて現像剤を排出
落下させる必要がなく、単に外筒を内筒から引き抜け
ば、内筒に形成されている排出口から現像剤がホッパー
へ落下排出できるので、構造が簡単になる等の効果があ
る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例の断面説明図、第2図は同実
施例の係止部の斜視説明図、第3図は同実施例のホッパ
ー1の正面図第4図は同実施例の膨縮リングの説明図で
ある。 1……ホッパー、2……外筒、2a……一端の開口部、3
……取っ手、4……内筒、4a……トナー(現像剤)排出
口、5……Oリング、7a……引っ掛け穴(係止部)、9
……膨縮リング。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】円周面に現像剤排出口を有する内筒と、こ
    の内筒を収納して現像装置のホッパーに着脱操作可能な
    外筒とからなり、ホッパーを介して現像装置に現像剤を
    供給する円筒状のトナーカートリッジであって、前記内
    筒は一端に前記ホッパーと係止可能な係止部と前記一端
    の外周に前記外筒と摩擦係合するシール部材とを有する
    とともに他端付近の外周に前記外筒と摺接して外筒の内
    周面を拭き取ることができる膨縮部材よりなる膨縮リン
    グが嵌合され、前記外筒は、その一端に前記内筒を収納
    する開口部と他端に操作用の取っ手を有するとともに、
    前記内筒に設けられているシール部材との摩擦係合に抗
    して前記外筒を引っ張ることによって、前記内筒をホッ
    パーに係止した状態で前記内筒から引き抜く構成にした
    ことを特徴とした、トナーカートリッジ。
JP1987122904U 1987-08-11 1987-08-11 トナ−カ−トリツジ Expired - Lifetime JPH071641Y2 (ja)

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JPS6429656U JPS6429656U (ja) 1989-02-22
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