JPH07164407A - 木質剛性板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 曲げや圧縮等に対して高い剛性を有し、耐磨
耗性、耐水性、耐汚染性等の耐久性が極めて向上した木
質剛性板を提供する。 【構成】 剛性木質板は、集成材からなる台板１の前記
集成材を構成する材木２の木端面の表面に厚さ：２．５
ｍｍの樹脂強化単板３が接着されてなる。樹脂強化単板
３は、気乾比重が０．３〜０．４５であり晩材部の密度
が早材部の密度の２．５倍以上である針葉樹例えば杉材
からなる木材単板に樹脂形成用組成液が含浸した後に硬
化することにより、気乾比重が０．６〜１．２５となっ
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築物の内装材、特に
学校等公共施設の床材、店舗の床材等のように、高い剛
性等の強度的性質及び耐磨耗性等の耐久性が要求される
場所にも使用できる木質剛性板に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、店舗や公共施設等の床材としては
厚手の木材挽板が使用されてきた。

【０００３】また、木材単板に合成樹脂液やモノマー液
を注入した後、該合成樹脂液やモノマー液を硬化させる
ことにより得られる、木材とプラスチックとからなる木
材−樹脂複合板を合板よりなる台板に接着した化粧板が
知られている。このような化粧板は、木材とプラスチッ
クとからなる複合化粧板であるため、耐磨耗性、耐水
性、耐汚染性等の耐久性が元の木材よりも向上してお
り、住宅用の玄関及び廊下の床材或いは縁甲板等に使用
されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、店舗や公共
施設の床等のように人通りが多く、重歩行に耐え得る場
所に用いられる床材としては、高い曲げ剛性等の強度的
性質並びに耐磨耗性、耐水性及び耐汚染性等の耐久性を
備えていることが望ましい。

【０００５】しかしながら、前者の木材挽板は天然の木
材板であるため、反りや捩じれ等の変形が起きて床面に
段差や目すきが生じたり、釘着部の緩みによりガタツキ
や浮きが生じたり、磨耗により床面が凹凸になったり、
或いは汚れが染み付いて外観が悪くなったりという問題
がある。

【０００６】特に、木材挽板として早材部と晩材部との
密度差が大きな木材を使用した場合には、反りや捩じれ
等の変形が生じ易く、また晩材部に比べて早材部が脆弱
なために摩耗量も早材部が多くなり、汚れも染み込み易
くなる。

【０００７】また、木材挽板にオイルやワックスを塗布
したり含浸させたりする等のメンテナンスを頻繁に行な
い、前記のような不具合の進行を抑制しなければならな
いという面倒な問題もある。

【０００８】さらに、天然の木材であるため、厚手で欠
点の少ない木材を用いないと剛性が不足するが、このよ
うな良好な木材は資源的にも限りがあり、高価で且つ入
手が困難になってきているという問題もある。

【０００９】一方、後者の複合化粧板を公共施設や店舗
の床材等の重歩行用の床材として使用すると、曲げ剛性
等の強度的性質が不足するため床面に段差や釘の緩みが
生じたり、床材が磨耗したり水分により変形したり、或
いは床面の汚れが目立ったりする等の問題がある。この
ように、従来の複合化粧板は、強度的性質及び耐久性が
十分ではないため、重歩行用には使用し難いという問題
を有している。

【００１０】前記に鑑み、本発明は、曲げや圧縮等に対
して高い剛性を有し、しかも耐磨耗性や耐水性等の耐久
性にも優れた木質剛性板を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明は、気乾比重が小さく晩材部の密度が早材部
の密度に比べて大きい木材単板中に合成樹脂を含浸させ
て硬化させると、耐磨耗性、耐水性、耐汚染性に優れた
樹脂強化単板が得られることを見出し、この樹脂強化単
板を曲げや圧縮等に対して高い剛性を有する集成材から
なる台板に接着すると、両者の相乗効果によって極めて
高い剛性及び優れた耐久性を有する木質剛性板が得られ
るという知見に基づいてなされたものである。

【００１２】具体的に本発明が講じた解決手段は、木質
剛性板を、気乾比重が０．３〜０．４５であり晩材部の
密度が早材部の密度の２．５倍以上である針葉樹からな
る木材単板に樹脂形成用組成液が含浸した後に硬化する
ことにより気乾比重が０．６〜１．２５となった樹脂強
化単板が、集成材からなる台板における前記集成材を構
成する木材の木端面に接着されてなる構成とするもので
ある。

【００１３】

【作用】前記の構成により、木材単板の気乾比重が０．
３〜０．４５で低比重であるため、木材単板が樹脂収縮
による悪影響を受けない程度に適度の量の樹脂形成用組
成液が木材単板に含浸されるため、特に早材部の耐磨耗
性、耐水性、耐汚染性等の耐久性が向上している。

【００１４】樹脂形成用組成液が硬化した後の樹脂強化
単板の気乾比重が０．６〜１．２５であるため、該樹脂
強化単板の曲げや圧縮に対する剛性が向上している。

【００１５】晩材部の密度が早材部の密度の２．５倍以
上である針葉樹からなる木材単板を用いているので、晩
材部と早材部との間の色調差及び質感差があり、得られ
る木質化粧板の木質外観が確保されている。

【００１６】樹脂強化単板が、集成材からなる台板にお
ける集成材を構成する木材の木端面に接着されているた
め、樹脂形成用組成液が適度に含浸することにより曲げ
や圧縮に対する剛性が向上した樹脂強化単板が、曲げや
圧縮に対する剛性の大きい集成材に接着されており、両
者の相乗効果によって木質剛性板の剛性が非常に大きく
なっている。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の一実施例に係る木質剛性板に
ついて説明する。

【００１８】図１は、本発明の一実施例に係る木質剛性
板の断面構造を示しており、該木質剛性板は、集成材か
らなる台板１の前記集成材を構成する材木２の木端面の
表面側及び裏面側に厚さ：２．５ｍｍの樹脂強化単板
３，３がそれぞれ接着されてなる。

【００１９】樹脂強化単板３は、気乾比重：０．３５、
晩材部の平均密度が早材部の平均密度の２．９倍である
杉材からなる木材単板に、樹脂が固形分で１７０重量％
となるよう含浸、硬化させたものである。

【００２０】木材単板としては、杉材に限定されない
が、気乾比重が０．３〜０．４５であり、晩材部の密度
が早材部の密度の２．５倍以上であることが好ましい。
その理由は次の通りである。

【００２１】気乾比重が０．３未満の木材単板は、その
強度的性質が弱いことに加えて、樹脂形成用組成液が高
含浸になり過ぎ、硬化時の樹脂収縮の影響を強く受ける
ため、変形等の欠点が生じ易くなるためである。

【００２２】一方、気乾比重が０．４５を超えると、木
材単板に樹脂形成用組成液を高含浸させ、木質単板の耐
久性を高めようとすると、含浸時に強く減圧、加圧する
等が必要になり含浸条件が厳しくなると共に、樹脂形成
用組成液が均一に含浸した木材単板が得られ難いためで
ある。

【００２３】木材単板における晩材部の密度が早材部の
密度の２．５倍未満であると、晩材部と早材部との間の
色調差及び質感差が少なくなるため、得られる樹脂強化
単板３が合成樹脂板のように木質外観が乏しくなり、樹
脂強化単板３の装飾性価値が損なわれてしまうためであ
る。

【００２４】樹脂強化単板３の厚さは、特に限定されな
いが、従来の木材−プラスチック複合板のように０．３
ｍｍや０．５ｍｍ程度のものよりも、１〜５ｍｍ程度の
ものの方が、剛性及び耐久性が得られるので好ましい。

【００２５】木材単板に含浸させる樹脂としては、特に
限定されないが、例えばアクリル系樹脂、不飽和ポリエ
ステル系樹脂、スチレン系樹脂、エポキシ系樹脂、酢酸
ビニル系樹脂、ジアリルフタレート系樹脂等を挙げるこ
とができる。また、この様な樹脂は、モノマー、オリゴ
マー、プレポリマー、ポリマーとして木材単板に含浸す
ることができ、これらを組み合わせて硬化時の体積収縮
率が１０％以下となるように調整したものを用いるのが
望ましい。

【００２６】また、樹脂形成用組成液の含浸量は、樹脂
強化単板３の気乾比重が０．６〜１．２５になるように
することが好ましい。

【００２７】気乾比重が０．６未満になるように樹脂形
成用組成液を含浸させると、樹脂形成用組成液の含浸ム
ラが生じ易く、得られる樹脂強化単板３が充分な剛性及
び耐久性を有しなくなるからである。

【００２８】気乾比重が１．２５を超えるように樹脂形
成用組成液を含浸させるためには、厳しい減圧や加圧条
件が必要になり、生産性が著しく低下するためである。

【００２９】尚、樹脂の硬化時に熱圧プレスして木材単
板を圧縮高密度化した樹脂強化単板３を用いることもで
きる。このような圧密化処理を組み合わせることによっ
て、樹脂強化単板３の剛性及び耐久性をさらに高めるこ
とができる。この場合においても、気乾比重が１．２５
を超えるように樹脂形成用組成液を含浸させることは、
熱圧プレスで過度に圧密化することになって生産性が悪
く、また製造時及び使用時に反り等のため割れを生じる
ので好ましくない。

【００３０】本実施例に係る木質剛性板においては、杉
材よりなる厚さ：２．５ｍｍの木質単板に樹脂が固形分
重量で１７０％含浸されてなる樹脂強化単板３を用いて
いるため、引張力に強い杉材の空隙に充分な量の樹脂が
含浸されることにより、引張力が一層向上していると共
に圧縮力も大幅に向上している。そして、このように引
張力及び圧縮力に優れた樹脂強化単板３が台板１を構成
する材木２の木端面の表裏両面に接着されているため、
本実施例に係る木質剛性板は、その表面からの曲げや圧
縮等の荷重に対して高い剛性を備えている。

【００３１】尚、本発明の台板１に用いる集成材とし
て、気乾比重が０．３〜０．４５の杉材のように軽量で
且つ節（図中における黒塗り部）が多い材木２を用いる
ことができる。このような軽量且つ節の多い材木２によ
り形成された集成材は、通常低級材で利用も制限される
が、本発明においては、得られる木質剛性板を軽量化さ
せると共に節による圧縮強度の向上をもたらすことがで
きるものである。

【００３２】以下、前記実施例に係る木質剛性板の変形
例について説明する。

【００３３】図２は第１変形例に係る木質剛性板の断面
構造を示しており、該第１変形例に係る木質剛性板は、
前記実施例と同様な台板１の表面に前記実施例と同様な
樹脂強化単板３が接着され、台板１の裏面に単板又は薄
合板からなる裏打ち用の補強板４が接着されてなるもの
である。

【００３４】このように、台板１の裏面に前記実施例の
台板１の裏面側の樹脂強化単板３に代えて補強板４を接
着することにより、木質剛性板を経済的且つ生産性良く
形成することができる。

【００３５】図３は第２変形例に係る木質剛性板の断面
構造を示しており、該第２変形例に係る木質剛性板は、
前記実施例と同様な台板１の表面に前記実施例と同様な
樹脂強化単板３が接着されてなるものである。

【００３６】このように、台板１の表面に樹脂強化単板
３を接着することにより、表面側の耐久性に優れた木質
剛性板を得ることができる。

【００３７】図４は第３変形例に係る木質剛性板の断面
構造を示しており、該第３変形例に係る木質剛性板は、
前記実施例と同様な台板１の表面及び裏面に単板又は薄
合板からなる補強板４が接着され、表面側の補強板４の
上に前記実施例と同様な樹脂強化単板３が接着されてな
るものである。

【００３８】このように台板１の表裏面に補強板４を接
着することにより、木質剛性板の剛性及び耐久性を一層
向上させることができる。

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る木質
剛性板によると、気乾比重が０．３〜０．４５であり晩
材部の密度が早材部の密度の２．５倍以上である杉材に
代表される針葉樹からなる木材単板に樹脂形成用組成液
が含浸して硬化することにより気乾比重が０．６〜１．
２５となった樹脂強化単板が集成材からなる台板に接着
されているため、樹脂強化単板の耐磨耗性、耐水性、耐
汚染性等の耐久性が向上しており、木質外観が確保さ
れ、さらに、曲げや圧縮に対する剛性の大きい樹脂強化
単板と集成材との相乗効果により木質剛性板の剛性が極
めて大きくなっている。

【００４０】このため、本発明に係る木質剛性板は、木
質外観が確保されているため装飾的価値が得られ、耐久
性が向上しているためメンテナンスにも格別の手間を必
要とせず、剛性が極めて大きいので重歩行にも十分に耐
え得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る木質剛性板の断面図で
ある。

【図２】前記実施例の第１変形例に係る木質剛性板の断
面図である。

【図３】前記実施例の第２変形例に係る木質剛性板の断
面図である。

【図４】前記実施例の第３変形例に係る木質剛性板の断
面図である。

【符号の説明】

１ 台板 ２ 集成材を構成する木材 ３ 樹脂強化単板 ４ 補強板

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 気乾比重が０．３〜０．４５であり晩材
   部の密度が早材部の密度の２．５倍以上である針葉樹か
   らなる木材単板に樹脂形成用組成液が含浸した後に硬化
   することにより気乾比重が０．６〜１．２５となった樹
   脂強化単板が、集成材からなる台板における前記集成材
   を構成する木材の木端面に接着されてなることを特徴と
   する木質剛性板。