JPH0716672A - プレス装置における下型交換装置 - Google Patents
プレス装置における下型交換装置Info
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- JPH0716672A JPH0716672A JP18896293A JP18896293A JPH0716672A JP H0716672 A JPH0716672 A JP H0716672A JP 18896293 A JP18896293 A JP 18896293A JP 18896293 A JP18896293 A JP 18896293A JP H0716672 A JPH0716672 A JP H0716672A
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】この発明は、プレス装置のリヤー側に設置した
下型ストックエレベーターに交換に供されるべき複数の
下型をストックして置き、必要時に直ちに下型交換に着
手し、少ないスペースにおいて極めて迅速に下型の交換
を行なうことができるようにすると共に、下型交換作業
を軽減し、プレス製品の生産効率の向上に寄与する。 【構成】プレス装置１のリヤー側に設置した下型ストッ
クエレベーター２を備え、このエレベーター２に予備下
型を搭載した複数の昇降台３を具備させ、各昇降台３を
下型交換レベルで停止する駆動手段を備え、上記プレス
装置１のフロント側の下型設置用ボルスター１２と上記
リヤー側の下型ストックエレベーター２間に上記昇降台
３とボルスター１２とを連絡する下型移送手段１３を備
え、更に該移送手段１３の搬出端に形成された駐型ステ
ーションＳから下型４を上記ボルスター１２上へ押し出
し、且つボルスター１２から駐型ステーションＳへ引き
出す下型入れ込み手段１７とを備えるプレス装置におけ
る下型交換装置を構成した。
下型ストックエレベーターに交換に供されるべき複数の
下型をストックして置き、必要時に直ちに下型交換に着
手し、少ないスペースにおいて極めて迅速に下型の交換
を行なうことができるようにすると共に、下型交換作業
を軽減し、プレス製品の生産効率の向上に寄与する。 【構成】プレス装置１のリヤー側に設置した下型ストッ
クエレベーター２を備え、このエレベーター２に予備下
型を搭載した複数の昇降台３を具備させ、各昇降台３を
下型交換レベルで停止する駆動手段を備え、上記プレス
装置１のフロント側の下型設置用ボルスター１２と上記
リヤー側の下型ストックエレベーター２間に上記昇降台
３とボルスター１２とを連絡する下型移送手段１３を備
え、更に該移送手段１３の搬出端に形成された駐型ステ
ーションＳから下型４を上記ボルスター１２上へ押し出
し、且つボルスター１２から駐型ステーションＳへ引き
出す下型入れ込み手段１７とを備えるプレス装置におけ
る下型交換装置を構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はプレス装置における下
型の交換装置に関する。
型の交換装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来一般的にはプレス装置のフロント部
に通い台車を横付けしてボスルター上から台車上へ下型
を取り出し、他方工場内の下型収納庫に下型収納エレベ
ーターを設備し、該エレベーターの昇降台上から必要な
下型を別の通い台車上に取り出し、該通い台車をプレス
装置設置場所まで運んでプレス装置フロント部に横付け
し、通い台車上からボルスター上へ下型を入れ込む方法
等が採られている。
に通い台車を横付けしてボスルター上から台車上へ下型
を取り出し、他方工場内の下型収納庫に下型収納エレベ
ーターを設備し、該エレベーターの昇降台上から必要な
下型を別の通い台車上に取り出し、該通い台車をプレス
装置設置場所まで運んでプレス装置フロント部に横付け
し、通い台車上からボルスター上へ下型を入れ込む方法
等が採られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】然しながら上記代表
例に見られるように、一般にこの種下型交換装置は下型
交換作業に非常に時間がかかり、これが生産性を悪化す
る一因となっていた。
例に見られるように、一般にこの種下型交換装置は下型
交換作業に非常に時間がかかり、これが生産性を悪化す
る一因となっていた。
【０００４】又上記従来例においては下型取り出しと入
れ込み用の二台の通い台車を操車して下型を取り出した
り入れ込んだりする煩雑な作業を要し、作業員の負担と
なっている。
れ込み用の二台の通い台車を操車して下型を取り出した
り入れ込んだりする煩雑な作業を要し、作業員の負担と
なっている。
【０００５】又これを改善する手段として、プレス装置
のリヤー部に複数の下型を搭載して平面上で無端循環す
るコンベアーを設け、必要な下型をコンベアーからプレ
ス装置に取り出す交換装置が提供されているが、プレス
装置のリヤー側に広いコンベアー設置スペースを占有
し、コンベアーからプレス装置へ下型を出し入れする作
業に手間を要する問題点を有している。
のリヤー部に複数の下型を搭載して平面上で無端循環す
るコンベアーを設け、必要な下型をコンベアーからプレ
ス装置に取り出す交換装置が提供されているが、プレス
装置のリヤー側に広いコンベアー設置スペースを占有
し、コンベアーからプレス装置へ下型を出し入れする作
業に手間を要する問題点を有している。
【０００６】
【問題点を解決するための手段】この発明は上記問題点
を解決するための手段として、プレス装置のリヤー側に
予備下型を搭載した複数の昇降台を備える下型ストック
エレベーターを設置し、各昇降台を駆動手段により下型
交換レベルへ昇降させて停止する構成とし、更にプレス
装置のフロント側の下型設置用ボルスターと上記昇降台
間に下型移送手段を設けると共に、上記移送手段の搬出
端に形成された駐型ステーションから下型を上記ボルス
ター上へ押し出し且つボルスターから駐型ステーション
へ引き出す下型入れ込み手段を設けたプレス装置におけ
る下型交換装置を構成したものである。
を解決するための手段として、プレス装置のリヤー側に
予備下型を搭載した複数の昇降台を備える下型ストック
エレベーターを設置し、各昇降台を駆動手段により下型
交換レベルへ昇降させて停止する構成とし、更にプレス
装置のフロント側の下型設置用ボルスターと上記昇降台
間に下型移送手段を設けると共に、上記移送手段の搬出
端に形成された駐型ステーションから下型を上記ボルス
ター上へ押し出し且つボルスターから駐型ステーション
へ引き出す下型入れ込み手段を設けたプレス装置におけ
る下型交換装置を構成したものである。
【０００７】
【作用】上記下型交換装置においては、プレス装置のリ
ヤー側に設置した下型ストックエレベーターにより同リ
ヤー側に交換に供されるべき複数の下型を各昇降台上に
上下複段にストックして置き、直ちに下型交換に着手す
ることができる。即ち、下型交換時には上記昇降台を昇
降して空の昇降台を下型交換レベルに停止させ、次でボ
ルスター上の下型を上記下型入れ込み手段によりボルス
ター上から移送手段終端の駐型ステーションへ引き出
し、次で上記移送手段の駆動により駐型ステーションに
引き出された下型を上記空の昇降台上に入れ込む。次で
上記昇降台を昇降して交換されるべき下型を支持する昇
降台を交換レベルに持ち来し、この下型を上記移送手段
の駆動により昇降台からボルスター直前の駐型ステーシ
ョンへ移送し、この駐型ステーションに駐型された下型
を上記入れ込み手段によりボルスター上へ押し出し下型
交換が終了する。
ヤー側に設置した下型ストックエレベーターにより同リ
ヤー側に交換に供されるべき複数の下型を各昇降台上に
上下複段にストックして置き、直ちに下型交換に着手す
ることができる。即ち、下型交換時には上記昇降台を昇
降して空の昇降台を下型交換レベルに停止させ、次でボ
ルスター上の下型を上記下型入れ込み手段によりボルス
ター上から移送手段終端の駐型ステーションへ引き出
し、次で上記移送手段の駆動により駐型ステーションに
引き出された下型を上記空の昇降台上に入れ込む。次で
上記昇降台を昇降して交換されるべき下型を支持する昇
降台を交換レベルに持ち来し、この下型を上記移送手段
の駆動により昇降台からボルスター直前の駐型ステーシ
ョンへ移送し、この駐型ステーションに駐型された下型
を上記入れ込み手段によりボルスター上へ押し出し下型
交換が終了する。
【０００８】この下型交換装置によれば、少ないスペー
スにおいて下型交換が極めて迅速に行なえる。
スにおいて下型交換が極めて迅速に行なえる。
【０００９】
【実施例】この発明の実施例を図１乃至図７に基き説明
する。
する。
【００１０】図１乃至図４において、１はプレス装置で
あり、このプレス装置１の下型を設置した側をフロント
側と称し、これと反対側をリヤー側と称し、このリヤー
側に複数の下型を搭載した下型ストックエレベーター２
を設置する。このエレベーター２は上下複段に設置した
昇降台３を備え、各昇降台上に交換に供される下型４を
搭載している。
あり、このプレス装置１の下型を設置した側をフロント
側と称し、これと反対側をリヤー側と称し、このリヤー
側に複数の下型を搭載した下型ストックエレベーター２
を設置する。このエレベーター２は上下複段に設置した
昇降台３を備え、各昇降台上に交換に供される下型４を
搭載している。
【００１１】各昇降台３はその四隅を箱組された縦フレ
ーム５に支持され、該各縦フレーム５の外側に立設され
た支柱６の上端の架台７上にモータ８を設置し、該モー
タ８により垂直に設けた螺軸９を回動し、該螺軸９の回
動により上記縦フレーム５を昇降させ、各昇降台３全体
を一緒に昇降する構成とする。即ち、縦フレーム５の上
端を連結する横フレームの中央部に上記螺軸９に螺合す
る雌螺子部材１０を設け、螺軸９の回動方向により該雌
螺子部材１０を上下動させ、上記縦フレーム５と一緒に
昇降台３全体を昇降する。
ーム５に支持され、該各縦フレーム５の外側に立設され
た支柱６の上端の架台７上にモータ８を設置し、該モー
タ８により垂直に設けた螺軸９を回動し、該螺軸９の回
動により上記縦フレーム５を昇降させ、各昇降台３全体
を一緒に昇降する構成とする。即ち、縦フレーム５の上
端を連結する横フレームの中央部に上記螺軸９に螺合す
る雌螺子部材１０を設け、螺軸９の回動方向により該雌
螺子部材１０を上下動させ、上記縦フレーム５と一緒に
昇降台３全体を昇降する。
【００１２】図２に示すように上記支柱６には縦フレー
ム５に添接せる案内コロ１１を設け、上記昇降台３の昇
降を安定に行なわせる。
ム５に添接せる案内コロ１１を設け、上記昇降台３の昇
降を安定に行なわせる。
【００１３】上記プレス装置１のフロント側の下型設置
用ボルスター１２と上記リヤー側の下型ストックエレベ
ーター２間に昇降台３とフロント側の下型設置用ボルス
ター１２とを連絡する下型移送手段１３を備える。該移
送手段１３として下型４の下面を荷受けし移送力を与え
る駆動ローラ１４を設け、更に駆動ローラ１４に荷受け
された下型４の両側面を案内する自由回転コロを設ける
ことができる。
用ボルスター１２と上記リヤー側の下型ストックエレベ
ーター２間に昇降台３とフロント側の下型設置用ボルス
ター１２とを連絡する下型移送手段１３を備える。該移
送手段１３として下型４の下面を荷受けし移送力を与え
る駆動ローラ１４を設け、更に駆動ローラ１４に荷受け
された下型４の両側面を案内する自由回転コロを設ける
ことができる。
【００１４】該駆動ローラ１４は既知のモータ内蔵形の
ローラを用いるか、又は図示のようにモータで駆動する
無端チェーン１６をローラ１４群に掛け回し、同ローラ
１４群の駆動を行なう。
ローラを用いるか、又は図示のようにモータで駆動する
無端チェーン１６をローラ１４群に掛け回し、同ローラ
１４群の駆動を行なう。
【００１５】上記移送手段１３は昇降台３群の一つから
取り出された下型４を移送手段の搬出端、即ち下型設置
用ボルスター１２に隣接して形成した駐型ステーション
Ｓに搬出し停止する。
取り出された下型４を移送手段の搬出端、即ち下型設置
用ボルスター１２に隣接して形成した駐型ステーション
Ｓに搬出し停止する。
【００１６】更に上記下型交換装置は上記移送手段１３
の搬出端に形成された駐型ステーションＳから下型４を
上記ボルスター１２上へ押し出し且つ下型設置用ボルス
ター１２から駐型ステーションＳへ引き出す下型入れ込
み手段１７を備え、該下型入れ込み手段１７として、例
えば液圧又は空圧シリンダ１８を用いる。詳述すると、
前記駆動ローラ１４を下型４の下面両側縁を支持するよ
うに並列して設け、両列間スペースに上記入れ込み手段
１７たるシリンダ１８を配し、該シリンダ１８を上記下
型移送方向に延在しそのシリンダロッド１９の端部に下
型４と連結するジョイントを設け、シリンダロッド１９
の伸縮により上記ジョイントを介して連結した下型４を
ボルスター１２上から駐型ステーションＳへ引き出し、
又逆に駐型ステーションＳからボルスター１２上へと押
し出す構成とする。
の搬出端に形成された駐型ステーションＳから下型４を
上記ボルスター１２上へ押し出し且つ下型設置用ボルス
ター１２から駐型ステーションＳへ引き出す下型入れ込
み手段１７を備え、該下型入れ込み手段１７として、例
えば液圧又は空圧シリンダ１８を用いる。詳述すると、
前記駆動ローラ１４を下型４の下面両側縁を支持するよ
うに並列して設け、両列間スペースに上記入れ込み手段
１７たるシリンダ１８を配し、該シリンダ１８を上記下
型移送方向に延在しそのシリンダロッド１９の端部に下
型４と連結するジョイントを設け、シリンダロッド１９
の伸縮により上記ジョイントを介して連結した下型４を
ボルスター１２上から駐型ステーションＳへ引き出し、
又逆に駐型ステーションＳからボルスター１２上へと押
し出す構成とする。
【００１７】上記ジョイント手段として上記シリンダロ
ッド１９の先端に小型シリンダ２０にて上下動されるロ
ックピン２１を設け、他方下型４の移送手段側側面に継
手２２を設け、該継手２２に設けた連結孔２３に上記ロ
ックピン２１を係入することにより、上記下型４と入れ
込み手段１７とを係脱可に連結する。
ッド１９の先端に小型シリンダ２０にて上下動されるロ
ックピン２１を設け、他方下型４の移送手段側側面に継
手２２を設け、該継手２２に設けた連結孔２３に上記ロ
ックピン２１を係入することにより、上記下型４と入れ
込み手段１７とを係脱可に連結する。
【００１８】前記のようにプレス装置１のリヤー側に設
置した下型ストックエレベーター２により同リヤー側に
交換に供されるべき複数の下型４が各昇降台３上に上下
複段にストックして置かれる。下型交換時には上記昇降
台３を昇降して空の昇降台を下型交換レベルに停止さ
せ、即ち移送手段１３の下型支承面と略同レベルとなる
ように空の昇降台３を停止させ、次で図２、図７に示す
ように入れ込み手段１７たる入れ込みシリンダ１８を伸
長させてロックピン２１をボルスター１２上の下型４に
設けた継手２２の連結孔２３に係入して入れ込み手段１
７と下型４とを連結し、該連結後図３に示すように、上
記下型入れ込み手段１７たるシリンダ１８を収縮させて
下型４をボルスター１２上から移送手段終端の駐型ステ
ーションＳへ引き出す。
置した下型ストックエレベーター２により同リヤー側に
交換に供されるべき複数の下型４が各昇降台３上に上下
複段にストックして置かれる。下型交換時には上記昇降
台３を昇降して空の昇降台を下型交換レベルに停止さ
せ、即ち移送手段１３の下型支承面と略同レベルとなる
ように空の昇降台３を停止させ、次で図２、図７に示す
ように入れ込み手段１７たる入れ込みシリンダ１８を伸
長させてロックピン２１をボルスター１２上の下型４に
設けた継手２２の連結孔２３に係入して入れ込み手段１
７と下型４とを連結し、該連結後図３に示すように、上
記下型入れ込み手段１７たるシリンダ１８を収縮させて
下型４をボルスター１２上から移送手段終端の駐型ステ
ーションＳへ引き出す。
【００１９】次で図４に示すように上記移送手段１３の
駆動により駐型ステーションＳに引き出された下型４を
上記空の昇降台３上に入れ込む。次で上記昇降台３を昇
降して交換されるべき下型４を支持する昇降台を交換レ
ベルに持ち来し、この下型４を上記移送手段１３の逆転
駆動により昇降台３から上記ボルスター１２直前の駐型
ステーションＳへ移送し、この駐型ステーションＳに駐
型された下型４を上記入れ込み手段１７によりボルスタ
ー１２上へ押し出し下型交換を終了する。
駆動により駐型ステーションＳに引き出された下型４を
上記空の昇降台３上に入れ込む。次で上記昇降台３を昇
降して交換されるべき下型４を支持する昇降台を交換レ
ベルに持ち来し、この下型４を上記移送手段１３の逆転
駆動により昇降台３から上記ボルスター１２直前の駐型
ステーションＳへ移送し、この駐型ステーションＳに駐
型された下型４を上記入れ込み手段１７によりボルスタ
ー１２上へ押し出し下型交換を終了する。
【００２０】上記下型４をボルスター１２上へ容易に出
し入れする手段として、該下型４の出し入れ時に下型４
を下型設置用ボルスター１２上から押し上げるリフター
２４を設け、該リフター２４に下型４の下面を支承しそ
の移動を案内する案内コロ２５を設ける。このリフター
２４は例えばシリンダ２６にて上下動し、下型４をボル
スター１２に取付ける際には下降し待機している。
し入れする手段として、該下型４の出し入れ時に下型４
を下型設置用ボルスター１２上から押し上げるリフター
２４を設け、該リフター２４に下型４の下面を支承しそ
の移動を案内する案内コロ２５を設ける。このリフター
２４は例えばシリンダ２６にて上下動し、下型４をボル
スター１２に取付ける際には下降し待機している。
【００２１】又上記昇降台３に上記移送手段１３たる駆
動ローラ１４と連続する駆動ローラ２７を設け、該駆動
ローラ２７の駆動により昇降台３から上記移送手段１３
上へ下型４を円滑に搬出し、逆に移送手段１３から昇降
台３上へ円滑に搬入できるようにする。上記駆動ローラ
２７はモータ内蔵形のローラを用いるか又はチェーン等
にて駆動する。又昇降台３には下型４の両側面を案内す
る自由回転コロ１５を設ける。
動ローラ１４と連続する駆動ローラ２７を設け、該駆動
ローラ２７の駆動により昇降台３から上記移送手段１３
上へ下型４を円滑に搬出し、逆に移送手段１３から昇降
台３上へ円滑に搬入できるようにする。上記駆動ローラ
２７はモータ内蔵形のローラを用いるか又はチェーン等
にて駆動する。又昇降台３には下型４の両側面を案内す
る自由回転コロ１５を設ける。
【００２２】更に昇降台３には該昇降台３上に入れ込ま
れた下型４に当接して移動を阻止するストッパー２８
と、該昇降台３上に入れ込まれた下型４を昇降台３上に
保持するロック手段２９を設ける。上記ストッパー２８
は例えば図５、図６に示すように、昇降台３を形成する
枠フレームに上方と下方に回動可に設け、上方回動位置
を下型４との当接位置とし、下方回動位置を当接解除位
置とする。又上記ロック手段２９は、例えば前記入れ込
みシリンダ１８に設けたジョイントと同様、枠フレーム
に小型シリンダ３０を取付け、該シリンダ３０のロッド
の伸縮により上下動されるロックピン３１を設け、図７
に示すように該ロックピン３１の上昇により上記ストッ
パー２８に当接して停止された下型４の継手２２に設け
た連結孔２３に係入し、該下型４を昇降台３上に保持す
る。又下型交換時には上記ロックピン３１を継手２２か
ら脱出し、連結を解除する。
れた下型４に当接して移動を阻止するストッパー２８
と、該昇降台３上に入れ込まれた下型４を昇降台３上に
保持するロック手段２９を設ける。上記ストッパー２８
は例えば図５、図６に示すように、昇降台３を形成する
枠フレームに上方と下方に回動可に設け、上方回動位置
を下型４との当接位置とし、下方回動位置を当接解除位
置とする。又上記ロック手段２９は、例えば前記入れ込
みシリンダ１８に設けたジョイントと同様、枠フレーム
に小型シリンダ３０を取付け、該シリンダ３０のロッド
の伸縮により上下動されるロックピン３１を設け、図７
に示すように該ロックピン３１の上昇により上記ストッ
パー２８に当接して停止された下型４の継手２２に設け
た連結孔２３に係入し、該下型４を昇降台３上に保持す
る。又下型交換時には上記ロックピン３１を継手２２か
ら脱出し、連結を解除する。
【００２３】又図１に示すように上記エレベーター２の
移送手段１３と反対側の側面に棚３２を設け、該棚３２
上に自由回転ローラ３３を設け、必要に応じ通い台車に
より別の下型を上記棚３２上に入れ込み、該棚３２から
上記エレベータ２の昇降台３上に入れ込むようにする。
又逆に昇降台３から棚３２上へ下型４を取り出し通い台
車によって運び出すようにする。
移送手段１３と反対側の側面に棚３２を設け、該棚３２
上に自由回転ローラ３３を設け、必要に応じ通い台車に
より別の下型を上記棚３２上に入れ込み、該棚３２から
上記エレベータ２の昇降台３上に入れ込むようにする。
又逆に昇降台３から棚３２上へ下型４を取り出し通い台
車によって運び出すようにする。
【００２４】
【発明の効果】この発明によれば、プレス装置のリヤー
側に設置した下型ストックエレベーターにより同リヤー
側に交換に供されるべき複数の下型を各昇降台上に上下
複段にストックして置くことができ、必要時に直ちに下
型交換に着手することができる。即ち、下型交換時には
上記昇降台を昇降して空の昇降台を下型交換レベルに停
止させ、次でボルスター上の下型を上記下型入れ込み手
段によりボルスター上から移送手段終端の駐型ステーシ
ョンへ引き出し、これを上記移送手段の駆動により上記
空の昇降台上に入れ込むことができる。更に上記昇降台
を昇降して交換されるべき下型を支持した昇降台を交換
レベルに持ち来し、この下型を上記移送手段の駆動によ
り昇降台からボルスター直前の駐型ステーションへ移送
し、これを上記入れ込み手段によりボルスター上へ押し
出すことができ、この下型交換装置によれば、少ないス
ペースにおいて極めて迅速に下型の交換を行なうことが
でき、下型交換作業を著しく軽減し、プレス製品の生産
効率の向上に寄与するものである。
側に設置した下型ストックエレベーターにより同リヤー
側に交換に供されるべき複数の下型を各昇降台上に上下
複段にストックして置くことができ、必要時に直ちに下
型交換に着手することができる。即ち、下型交換時には
上記昇降台を昇降して空の昇降台を下型交換レベルに停
止させ、次でボルスター上の下型を上記下型入れ込み手
段によりボルスター上から移送手段終端の駐型ステーシ
ョンへ引き出し、これを上記移送手段の駆動により上記
空の昇降台上に入れ込むことができる。更に上記昇降台
を昇降して交換されるべき下型を支持した昇降台を交換
レベルに持ち来し、この下型を上記移送手段の駆動によ
り昇降台からボルスター直前の駐型ステーションへ移送
し、これを上記入れ込み手段によりボルスター上へ押し
出すことができ、この下型交換装置によれば、少ないス
ペースにおいて極めて迅速に下型の交換を行なうことが
でき、下型交換作業を著しく軽減し、プレス製品の生産
効率の向上に寄与するものである。
【図１】この発明に係る下型交換装置の実施例を概示す
る側面図である。
る側面図である。
【図２】同交換装置における下型の入れ込み、取り出し
動作を説明する平面図である。
動作を説明する平面図である。
【図３】同交換装置における下型の入れ込み、取り出し
動作を説明する平面図である。
動作を説明する平面図である。
【図４】同交換装置における下型の入れ込み、取り出し
動作を説明する平面図である。
動作を説明する平面図である。
【図５】昇降台の要部斜視図である。
【図６】ジョイント及びストッパーの正面図である。
【図７】ジョイントと下型との連結状態を示す証面図で
ある。
ある。
１ プレス装置 ２ 下型ストックエレベーター ３ 昇降台 ４ 下型 １２ 下型設置用ボルスター １７ 下型入れ込み手段 ２１ ロックピン ２４ リフター ２７ 駆動ローラ ２８ ストッパー ３１ ロックピン
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成５年８月２０日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２３】又図１に示すように上記エレベーター２の
移送手段１３と反対側の側面に棚３２を設け、該棚３２
上に自由回転ローラ３３を設け、必要に応じ通い台車に
より別の下型を上記棚３２上に入れ込み、該棚３２から
上記エレベータ２の昇降台３上に入れ込むようにする。
又逆に昇降台３から棚３２上へ下型４を取り出し通い台
車によって運び出すようにする。尚下型と上型とは対で
用いられるものであるから、本発明は下型と上型とを対
にして交換する場合に用いられることは勿論である。
移送手段１３と反対側の側面に棚３２を設け、該棚３２
上に自由回転ローラ３３を設け、必要に応じ通い台車に
より別の下型を上記棚３２上に入れ込み、該棚３２から
上記エレベータ２の昇降台３上に入れ込むようにする。
又逆に昇降台３から棚３２上へ下型４を取り出し通い台
車によって運び出すようにする。尚下型と上型とは対で
用いられるものであるから、本発明は下型と上型とを対
にして交換する場合に用いられることは勿論である。
Claims (3)
- 【請求項１】プレス装置のリヤー側に設置した下型スト
ックエレベーターを備え、このエレベーターは予備下型
を搭載した複数の昇降台を備え、各昇降台を下型交換レ
ベルで停止する駆動手段を備え、上記プレス装置のフロ
ント側の下型設置用ボルスターと上記リヤー側の下型ス
トックエレベーター間に上記昇降台と下型設置用ボルス
ターとを連絡する下型移送手段を備え、更に該移送手段
の搬出端に形成された駐型ステーションから下型を上記
ボルスター上へ押し出し且つ下型設置用ボルスターから
駐型ステーションへ引き出す下型入れ込み手段とを備え
たプレス装置における下型交換装置。 - 【請求項２】上記下型の出し入れ時に下型を下型設置用
ボルスター上から押し上げるリフターを設け、該リフタ
ーに下型の案内コロを設けたことを特徴とする請求項１
記載のプレス装置における下型交換装置。 - 【請求項３】上記昇降台に上記移送手段と連続する駆動
ローラと、昇降台上に入れ込まれた下型に当接して移動
を阻止するストッパーと、該昇降台上に入れ込まれた下
型を昇降台上に保持するロック手段を設けたことを特徴
とする請求項１記載のプレス装置における下型交換装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5188962A JP2526014B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | プレス装置における下型交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5188962A JP2526014B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | プレス装置における下型交換装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0716672A true JPH0716672A (ja) | 1995-01-20 |
| JP2526014B2 JP2526014B2 (ja) | 1996-08-21 |
Family
ID=16232983
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5188962A Expired - Lifetime JP2526014B2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | プレス装置における下型交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2526014B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112976659A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-06-18 | 常州森派智能装备有限公司 | 一种粉末成型压装机 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53110956A (en) * | 1977-03-11 | 1978-09-28 | Hisayuki Ochiai | Elevating die setter |
| JPH01178330A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-14 | Kyowa Mach Kk | プレス機における金型の棚入れ棚出し装置 |
| JPH01205831A (ja) * | 1987-09-22 | 1989-08-18 | Kawasaki Seisakusho:Kk | プレス機金型の自動交換装置 |
| JPH04367399A (ja) * | 1991-06-15 | 1992-12-18 | Orii:Kk | プレス装置における金型自動搬入搬出装置 |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP5188962A patent/JP2526014B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53110956A (en) * | 1977-03-11 | 1978-09-28 | Hisayuki Ochiai | Elevating die setter |
| JPH01205831A (ja) * | 1987-09-22 | 1989-08-18 | Kawasaki Seisakusho:Kk | プレス機金型の自動交換装置 |
| JPH01178330A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-14 | Kyowa Mach Kk | プレス機における金型の棚入れ棚出し装置 |
| JPH04367399A (ja) * | 1991-06-15 | 1992-12-18 | Orii:Kk | プレス装置における金型自動搬入搬出装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112976659A (zh) * | 2021-04-15 | 2021-06-18 | 常州森派智能装备有限公司 | 一种粉末成型压装机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2526014B2 (ja) | 1996-08-21 |
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