JPH07167875A - 電磁センサ - Google Patents
電磁センサInfo
- Publication number
- JPH07167875A JPH07167875A JP5343596A JP34359693A JPH07167875A JP H07167875 A JPH07167875 A JP H07167875A JP 5343596 A JP5343596 A JP 5343596A JP 34359693 A JP34359693 A JP 34359693A JP H07167875 A JPH07167875 A JP H07167875A
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- Japan
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- pole piece
- sensor body
- stay
- sensor
- synthetic resin
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- Pending
Links
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Landscapes
- Transmission And Conversion Of Sensor Element Output (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ステーの基準面に対するポールピース先端の
位置を簡易かつ確実に規定し得る電磁センサを提供す
る。 【構成】 電磁センサの構成を、導線３を巻回してなる
コイルボビン４と、該コイルボビンの中心に嵌着される
ポールピース５と、該ポールピースの端部に配設される
永久磁石６とを合成樹脂材にて被覆してなるセンサ本体
８と、合成樹脂材で形成され、かつセンサ本体の端部を
所定の軸方向寸法をもって緊密に受容するセンサ本体保
持部が設けられたステー１１とからなり、ステーの基準
面に対するポールピース先端の位置が、センサ本体保持
部とセンサ本体端部とを超音波溶着により一体結合する
際の超音波溶着機のストロークによって規定されるもの
とする。
位置を簡易かつ確実に規定し得る電磁センサを提供す
る。 【構成】 電磁センサの構成を、導線３を巻回してなる
コイルボビン４と、該コイルボビンの中心に嵌着される
ポールピース５と、該ポールピースの端部に配設される
永久磁石６とを合成樹脂材にて被覆してなるセンサ本体
８と、合成樹脂材で形成され、かつセンサ本体の端部を
所定の軸方向寸法をもって緊密に受容するセンサ本体保
持部が設けられたステー１１とからなり、ステーの基準
面に対するポールピース先端の位置が、センサ本体保持
部とセンサ本体端部とを超音波溶着により一体結合する
際の超音波溶着機のストロークによって規定されるもの
とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、導線が巻回されたコイ
ルボビンと、該コイルボビンの中心に嵌着されるポール
ピースと、該ポールピースの端部に配設される永久磁石
とを有する電磁センサに関するものである。
ルボビンと、該コイルボビンの中心に嵌着されるポール
ピースと、該ポールピースの端部に配設される永久磁石
とを有する電磁センサに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車のエンジンや車輪の回転速度を検
出するためのセンサとして、コイルが巻回された永久磁
石に磁性体が接離する際の磁束の変化によって誘起され
る電圧を利用した電磁センサが多用されている。
出するためのセンサとして、コイルが巻回された永久磁
石に磁性体が接離する際の磁束の変化によって誘起され
る電圧を利用した電磁センサが多用されている。
【０００３】この電磁センサは、永久磁石、コイル、及
びポールピースなどの構成素子をケース内に収容した上
で、このケースを車体に対する取付用のステーに結合
し、かつケースの開口、及びステーとケースとの結合部
に合成樹脂等からなるポッティング材を充填することに
より、一体的にユニット化されている（特開昭６３−２
８５４１４号公報参照）。
びポールピースなどの構成素子をケース内に収容した上
で、このケースを車体に対する取付用のステーに結合
し、かつケースの開口、及びステーとケースとの結合部
に合成樹脂等からなるポッティング材を充填することに
より、一体的にユニット化されている（特開昭６３−２
８５４１４号公報参照）。
【０００４】ところで、ポールピースとこれに接離する
磁性体との間隔が感度特性に大きな影響を及ぼすので、
これらの機械的寸法は厳密に管理されねばならない。
磁性体との間隔が感度特性に大きな影響を及ぼすので、
これらの機械的寸法は厳密に管理されねばならない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかるに、上記従来形
式の電磁センサによると、センサを構成する各素子の製
作寸法にばらつきがあると、組み立てた際に、ステーの
車体取付基準面に対するポールピース先端の位置に個体
差が生じる。そのため、組立時に特殊な治具やゲージ等
を用いて寸法精度を管理する必要があり、組立工程が繁
雑になりがちであった。
式の電磁センサによると、センサを構成する各素子の製
作寸法にばらつきがあると、組み立てた際に、ステーの
車体取付基準面に対するポールピース先端の位置に個体
差が生じる。そのため、組立時に特殊な治具やゲージ等
を用いて寸法精度を管理する必要があり、組立工程が繁
雑になりがちであった。
【０００６】本発明は、このような従来技術の不都合を
解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、
ステーの基準面に対するポールピース先端の位置を簡易
かつ確実に規定し得る電磁センサを提供することにあ
る。
解消するべく案出されたものであり、その主な目的は、
ステーの基準面に対するポールピース先端の位置を簡易
かつ確実に規定し得る電磁センサを提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、電磁センサの構成を、導線を巻回してなる
コイルボビンと、該コイルボビンの中心に嵌着されるポ
ールピースと、該ポールピースの端部に配設される永久
磁石とを合成樹脂材にて被覆してなるセンサ本体と、合
成樹脂材で形成され、かつ前記センサ本体の端部を所定
の軸方向寸法をもって緊密に受容するセンサ本体保持部
が設けられたステーとからなり、前記ステーの基準面に
対する前記ポールピース先端の位置が、前記センサ本体
保持部と前記センサ本体端部とを超音波溶着により一体
結合する際の超音波溶着機のストロークによって規定さ
れるものとすることによって達成される。
明によれば、電磁センサの構成を、導線を巻回してなる
コイルボビンと、該コイルボビンの中心に嵌着されるポ
ールピースと、該ポールピースの端部に配設される永久
磁石とを合成樹脂材にて被覆してなるセンサ本体と、合
成樹脂材で形成され、かつ前記センサ本体の端部を所定
の軸方向寸法をもって緊密に受容するセンサ本体保持部
が設けられたステーとからなり、前記ステーの基準面に
対する前記ポールピース先端の位置が、前記センサ本体
保持部と前記センサ本体端部とを超音波溶着により一体
結合する際の超音波溶着機のストロークによって規定さ
れるものとすることによって達成される。
【０００８】
【作用】このような構成によれば、センサ本体とステー
との結合工程で、ステーのセンサ本体保持部にセンサ本
体を嵌合させて超音波溶着機の超音波コーンを圧接する
ことにより、ステーの基準面に対するポールピース先端
の位置が規定される。
との結合工程で、ステーのセンサ本体保持部にセンサ本
体を嵌合させて超音波溶着機の超音波コーンを圧接する
ことにより、ステーの基準面に対するポールピース先端
の位置が規定される。
【０００９】
【実施例】以下に添付の図面に示された具体的な実施例
に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。
に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。
【００１０】図１乃至図３は、本発明に基づき構成され
た電磁センサを示している。この電磁センサ１は、ナイ
ロン樹脂などにて射出成形されたボビン２に導線３を巻
回してなるコイルボビン４、コイルボビン４の中心孔に
嵌着された概ね円柱状をなすポールピース５、ポールピ
ース５の一端に接合された永久磁石６、および永久磁石
６の反ポールピース側に接合されたヨーク７からなるセ
ンサ本体８と、センサ本体取付部９および車体に対する
取付ブラケット１０からなるステー１１とから構成され
ている。
た電磁センサを示している。この電磁センサ１は、ナイ
ロン樹脂などにて射出成形されたボビン２に導線３を巻
回してなるコイルボビン４、コイルボビン４の中心孔に
嵌着された概ね円柱状をなすポールピース５、ポールピ
ース５の一端に接合された永久磁石６、および永久磁石
６の反ポールピース側に接合されたヨーク７からなるセ
ンサ本体８と、センサ本体取付部９および車体に対する
取付ブラケット１０からなるステー１１とから構成され
ている。
【００１１】またボビン２に巻回された導線３の各端末
は、ボビン２に圧入固着された一対の雄端子１２にそれ
ぞれフュージング接続されている。
は、ボビン２に圧入固着された一対の雄端子１２にそれ
ぞれフュージング接続されている。
【００１２】センサ本体８は、上記各素子を順次組み込
んだ上で金型内にインサートし、ポールピース５の他端
および雄端子１２の接続部を除く周囲をナイロン樹脂な
どで概ね円柱状にモールド成形されている。このセンサ
本体の外周面には、全周に渡って環状突部８ａが形成さ
れている。
んだ上で金型内にインサートし、ポールピース５の他端
および雄端子１２の接続部を除く周囲をナイロン樹脂な
どで概ね円柱状にモールド成形されている。このセンサ
本体の外周面には、全周に渡って環状突部８ａが形成さ
れている。
【００１３】一方、ステー１１は、ナイロン樹脂などに
て射出成形されており、センサ本体取付部９には、セン
サ本体８の雄端子１２が導出された側の端部を緊密に受
容するセンサ本体保持部としての凹部１３が形成されて
いる。この凹部の内周面の外端側には、センサ本体８の
環状突部８ａを受容するよう全周に渡って段部１３ａが
形成されている。また、凹部１３の底面には、ステー１
１の外面の中心部に突設されたボス１４を貫通するリー
ド線挿通孔１５が形成されると共に、一対のリード線１
６の各端末が結合された雌端子１７が固定されている。
また取付ブラケット１０には、それぞれに金属カラー１
８がインサートされた一対のボルト挿通孔１９が開設さ
れており、車体に対してボルト止めする際の締め付け力
が、各金属カラー１８にて受け止められるようになって
いる。
て射出成形されており、センサ本体取付部９には、セン
サ本体８の雄端子１２が導出された側の端部を緊密に受
容するセンサ本体保持部としての凹部１３が形成されて
いる。この凹部の内周面の外端側には、センサ本体８の
環状突部８ａを受容するよう全周に渡って段部１３ａが
形成されている。また、凹部１３の底面には、ステー１
１の外面の中心部に突設されたボス１４を貫通するリー
ド線挿通孔１５が形成されると共に、一対のリード線１
６の各端末が結合された雌端子１７が固定されている。
また取付ブラケット１０には、それぞれに金属カラー１
８がインサートされた一対のボルト挿通孔１９が開設さ
れており、車体に対してボルト止めする際の締め付け力
が、各金属カラー１８にて受け止められるようになって
いる。
【００１４】ボス１４に於けるリード線挿通孔１５の内
面には、防水用のラバーブーツ２０が嵌着されている。
そしてボスの外面には、コードクランプ用のスリーブ２
１が嵌着されている。このスリーブ２１は、ボス１４の
基端部に隣接する部分を内向きにかしめることでボス１
４に一体結合されている。またスリーブ２１は、ラバー
ブーツ２０と重なる部分が縮径されており、２芯のウレ
タンキャブタイヤ２２をリード線挿通孔１５に挿通した
うえでさらに全周をかしめることにより、ウレタンキャ
ブタイヤ２２との間に隙間が生じないように緊結されて
いる。
面には、防水用のラバーブーツ２０が嵌着されている。
そしてボスの外面には、コードクランプ用のスリーブ２
１が嵌着されている。このスリーブ２１は、ボス１４の
基端部に隣接する部分を内向きにかしめることでボス１
４に一体結合されている。またスリーブ２１は、ラバー
ブーツ２０と重なる部分が縮径されており、２芯のウレ
タンキャブタイヤ２２をリード線挿通孔１５に挿通した
うえでさらに全周をかしめることにより、ウレタンキャ
ブタイヤ２２との間に隙間が生じないように緊結されて
いる。
【００１５】これらセンサ本体８とステー１１とを結合
するに当たっては、センサ本体８の端部にＯリング２３
を装着した上で、センサ本体側の雄端子１２を凹部内の
雌端子１７に挿入しつつ凹部１３にセンサ本体８を嵌入
する。この仮組み状態で超音波溶着機にセットし、セン
サ本体８の一端側の外周面に形成された環状突部８ａと
センサ本体取付部９における凹部１３の開口側に形成さ
れた段部１３ａとの接合部全周を溶着結合する。ここ
で、環状突部８ａと段部１３ａとは、互いに軸線方向に
ついてのラップ代に余裕がとってあり、しかも取付ブラ
ケット１０の基準面Ｓを基準にして超音波溶着機の押圧
ストロークが規定されるようになっている。それによ
り、この溶着時に、超音波溶着機の超音波コーンをポー
ルピース先端Ｐに圧接して押し下げることにより、取付
ブラケット１０の基準面Ｓに対するポールピース先端Ｐ
の位置が規定される。
するに当たっては、センサ本体８の端部にＯリング２３
を装着した上で、センサ本体側の雄端子１２を凹部内の
雌端子１７に挿入しつつ凹部１３にセンサ本体８を嵌入
する。この仮組み状態で超音波溶着機にセットし、セン
サ本体８の一端側の外周面に形成された環状突部８ａと
センサ本体取付部９における凹部１３の開口側に形成さ
れた段部１３ａとの接合部全周を溶着結合する。ここ
で、環状突部８ａと段部１３ａとは、互いに軸線方向に
ついてのラップ代に余裕がとってあり、しかも取付ブラ
ケット１０の基準面Ｓを基準にして超音波溶着機の押圧
ストロークが規定されるようになっている。それによ
り、この溶着時に、超音波溶着機の超音波コーンをポー
ルピース先端Ｐに圧接して押し下げることにより、取付
ブラケット１０の基準面Ｓに対するポールピース先端Ｐ
の位置が規定される。
【００１６】このようにして、センサ本体８と取付ブラ
ケット１０との接合部は、全周超音波溶着されるために
その接合部から水が侵入することはないが、Ｏリング２
３を用いた二重防水により、略完全な防水性が得られ
る。
ケット１０との接合部は、全周超音波溶着されるために
その接合部から水が侵入することはないが、Ｏリング２
３を用いた二重防水により、略完全な防水性が得られ
る。
【００１７】
【発明の効果】このように本発明によれば、ステーの基
準面に対するポールピース先端の位置を簡易かつ確実に
規定し得るので、組立作業性及び精度管理の容易化がよ
り一層推進され、製造コストを低減する上に多大な効果
を奏することができる。
準面に対するポールピース先端の位置を簡易かつ確実に
規定し得るので、組立作業性及び精度管理の容易化がよ
り一層推進され、製造コストを低減する上に多大な効果
を奏することができる。
【図１】本発明に基づく電磁センサの分解斜視図。
【図２】本発明に基づく電磁センサの縦断面図。
【図３】ステーのセンサ本体取付面の平面図。
１ 電磁センサ ２ ボビン ３ 導線 ４ コイルボビン ５ ポールピース ６ 永久磁石 ７ ヨーク ８ センサ本体 ８ａ 環状突部 ９ センサ本体取付部 １０ 取付ブラケット １１ ステー １２ 雄端子 １３ 凹部 １３ａ 段部 １４ ボス １５ リード線挿通孔 １６ リード線 １７ 雌端子 １８ 金属カラー １９ ボルト挿通孔 ２０ 防水用のラバーブーツ ２１ スリーブ ２２ ウレタンキャブタイヤ ２３ Ｏリング
Claims (1)
- 【請求項１】 導線を巻回してなるコイルボビンと、該
コイルボビンの中心に嵌着されるポールピースと、該ポ
ールピースの端部に配設される永久磁石とを合成樹脂材
にて被覆してなるセンサ本体と、 合成樹脂材で形成され、かつ前記センサ本体の端部を所
定の軸方向寸法をもって緊密に受容するセンサ本体保持
部が設けられたステーとからなり、 前記ステーの基準面に対する前記ポールピース先端の位
置が、前記センサ本体保持部と前記センサ本体端部とを
超音波溶着により一体結合する際の超音波溶着機のスト
ロークによって規定されることを特徴とする電磁セン
サ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5343596A JPH07167875A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 電磁センサ |
| US08/309,293 US5675248A (en) | 1993-12-15 | 1994-09-20 | Magnetic sensor with molded casing having an insert molded coil assembly, pole piece and magnet and amounting bracket assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5343596A JPH07167875A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 電磁センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07167875A true JPH07167875A (ja) | 1995-07-04 |
Family
ID=18362759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5343596A Pending JPH07167875A (ja) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | 電磁センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07167875A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19618631A1 (de) * | 1996-05-09 | 1997-11-13 | Teves Gmbh Alfred | Vorrichtung zur Messung von Dreh- oder Winkelbewegungen und ein Verfahren zur Herstellung dieser Vorrichtung |
-
1993
- 1993-12-15 JP JP5343596A patent/JPH07167875A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19618631A1 (de) * | 1996-05-09 | 1997-11-13 | Teves Gmbh Alfred | Vorrichtung zur Messung von Dreh- oder Winkelbewegungen und ein Verfahren zur Herstellung dieser Vorrichtung |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
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|
| S633 | Written request for registration of reclamation of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313633 |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
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