JPH07168352A

JPH07168352A - 乾式カラープルーフプロセスに用いるドナー要素およびカラープルーフの製造方法

Info

Publication number: JPH07168352A
Application number: JP6207376A
Authority: JP
Inventors: Richard J Kapusniak; ジュリアスカプスニアクリチャード; David A Niemeyer; アランニーメイアーデビッド
Original assignee: Eastman Kodak Co
Current assignee: Eastman Kodak Co
Priority date: 1993-08-31
Filing date: 1994-08-31
Publication date: 1995-07-04
Also published as: EP0643333A1; US5374497A; CA2130381A1

Abstract

(57)【要約】【目的】ピンレジストレーションの使用の必要性を避
ける、乾式カラープルーフプロセスに使用する改良され
たドナー要素を提供する。【構成】カラー画像をドナー要素からレシーバーに転
写する乾式カラープルーフプロセスに有用なドナー要素
にプリントアウト層を組み入れる。フルカラー再生を達
成するため、画像を連続的に見当合わせして、イエロ
ー、マゼンタ、シアンおよびブラック着色剤をそれぞれ
含有するドナー要素からレシーバーに転写する。活性放
射線に対する像様露光の結果としてプリントアウト層に
可視画像を生成し、レシーバーに多色画像を生成するの
に、目で見た見当合わせを容易にするために用いる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般的に、カラープル
ーフおよびそこで用いられる要素に関する。より具体的
には、乾式カラープルーフプロセスに用いる新規ドナー
(donner)要素に関する。

【０００２】

【従来の技術】プレプレスカラープルーフシステムは、
印刷工業において広く用いられている。典型的なプロセ
スでは、多色の原図を、三原色および黒の個々の透明画
に分解する（色分解と呼ぶ）。分解プロセスは、多くの
周知の方法で行うことができる。例えば、グラフィック
アートスキャナーを用いて、色分解を行うことができ
る。いくつかの場合では、４色より多い色分解を用い
る。そして、カラープルーフ（オフプレスプルーフもし
くはプレプレスプルーフと呼ばれる）を、色分解から製
造する。このカラープルーフは、プリンターに用いら
れ、色バランスおよびその他の重要な品質管理パラメー
ターをチェックする。一般的に言って、オフプレスカラ
ープルーフは、三種類の方法の一つによってなされる。
即ち、（１）各色の分解ベースの画像を用いるオーバー
レイプロセス、（２）分解色画像を単一ベースに結合さ
せる単一シートプロセス、そして（３）画像をディジタ
ルデータから直接に単一ベース上に生成するディジタル
方法である。オーバーレイプロセスおよび単一シートプ
ロセスは、米国特許第４，８９５，７８７号明細書にお
いて、幾分詳細に議論されており、オーバーレイプロセ
スの重ねた支持体が、カラープルーフの外観を著しく変
えるという理由から、単一シートプロセスが、一般的に
好ましいと指摘する。米国特許第３，６２２，３２０号
（１９７１年１１月２３日発行）明細書では、使用する
のに簡単で便利が良く、そして、特に処理液の使用を必
要としない乾式プロセスであるという点において、非常
に有利で有る単一シートタイプのカラープルーフプロセ
スが記載されている。この米国特許明細書に記載される
ように、カラープルーフプロセスは、各々が、異なる分
散された着色剤を含有する二つ以上の感光性ドナー要素
を用いる。このドナー要素は、露光によって高まる粘着
温度を有する感光性樹脂（即ち、光硬化性樹脂）を使用
する。像様露光したドナー要素を押し付けて、レシーバ
ー(receiver)に接触させると同時に、露光前の粘着温度
よりも高い温度（但し、露光済領域の粘着温度よりも低
い）に加熱し、それによって、着色された樹脂が未露光
領域からレシーバーに移動する。第二、第三の、および
その次のドナー要素（各々、異なる着色剤を含有する）
もまた、露光され、そこからの画像を同じレシーバー
に、正確な位置で、転写する。フルカラー再生では、露
光して、イエロー、マゼンタ、シアンおよびブラック着
色剤を、それぞれ含有するドナー要素から転写すること
は、いつものことである。一般的に、一揃のハーフトー
ン色分解ポジティブを使用して露光する。

【０００３】フルカラープルーフは、典型的には、ブラ
ック画像、次にマゼンタ画像、それからシアン画像、そ
して最終的にイエロー画像を転写することによりなされ
るが、転写の順序は決まっていなく、オペレータの好み
により別の順序もまた使用可能である。各々の転写工程
間で、逆転写（即ち、次に適用されるドナー要素に転写
する）を防止するために、転写した画像を適当な光源に
暴露することにより硬化することができる。

【０００４】光硬化性樹脂を用いる代わりに、光粘着性
樹脂を用いることによっても、単一シートプロセスで受
け入れ可能な結果を達成することができる。このタイプ
の樹脂に関しては、露光済み領域は、転写温度で、未露
光領域よりも、より粘着性となり、従って、着色した樹
脂が、露光済み領域からレシーバーに転写する。この場
合、ドナー要素を、一揃のハーフトーン色分解ポジティ
ブを使用して露光することができる。単一シートプロセ
スでの、光粘着性組成物およびそれらの使用は、例え
ば、米国特許第５，１０８，８６８号明細書に記載され
ている。

【０００５】光硬化性樹脂を用いるか、もしくは光粘着
性樹脂を用いるか、いずれの場合でも、このプロセス
は、熱を用いて、露光済み領域と未露光領域との間の表
面接着性の差を大きくし、押し付けて効果的に画像転写
を行う。米国特許第３，６２２，３２０号明細書記載の
プロセスにおいて、着色された樹脂の像様転写を達成す
るために、露光済みドナー要素をレシーバーに接着さ
せ、そのように形成したサンドイッチを、一組の加熱し
た圧着ローラを通し、そしてドナー要素を、転写画像を
媒介するレシーバーから分離する。レシーバーからのド
ナー要素の分離は、通常、手作業ではがすことによりな
されるが、必要ならば、貼合せ機(laminator) の機能で
自動的に達成することもできる。最初の画像を転写した
後、次に転写される画像のそれぞれの位置が正確である
ことが重要である。

【０００６】米国特許第３，６２２，３２０号明細書記
載の乾式カラープルーフシステムの非常に著しい欠点
は、連続してレシーバーに適用される画像を正確に見当
合わせすることが困難であるということである。これを
行う一般的な方法は、ピンレジストレーション(pin reg
istration)システムの手段によるが、この方法は、使用
に不便であり、しばしば正確さに欠ける。さらに、正確
なピンレジストレーションシステムを考えようとする
と、カラープルーフプロセスのコストが著しく高くな
り、「分散校正(scatter proofs)（即ち、小さなサイズ
の複数校正を作る代わりに、一つの大きなシートを用い
る校正）」の準備が容易で無くなる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
のタイプの乾式カラープルーフプロセスに使用する改良
されたドナー要素を提供すること、特に、ピンレジスト
レーションの使用の必要性を避ける改良されたドナー要
素を提供することに向けられている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、着色された画
像をドナー要素からレシーバーにラミネーション方法に
よって転写する乾式カラープルーフプロセスに使用す
る、改良された多層ドナー要素を提供する。改良された
多層ドナー要素は、像様転写を行う少なくとも一種類の
層全体に分散した着色剤を含有し、（１）支持体；（２）活性放射線に対するドナー要素の像様露光によっ
て、粘着温度が選択的に可変性である光硬化性もしくは
光粘着性組成物を含んでなる感光性画像生成層；および（３）像様露光の結果として可視画像を生成するために
機能するプリントアウト組成物を含んでなるプリントア
ウト層、を含んでなる。

【０００９】可視プリントアウト画像を形成する本発明
のドナー要素の能力は、それが連続的にレシーバーに適
用される場合に、視覚による画像の見当合わせを可能に
する。これにより、ピンレジストレーションの必要性を
完全に除き、簡単な、便利で非常に正確な、このプロセ
スの機能に必須の正確な画像の見当合わせを達成する手
段を提供する。

【００１０】

【具体的な態様】本発明の範囲内のドナー要素は、広範
囲のいずれの支持体、着色剤、画像生成組成物およびプ
リントアウト組成物をも用いることができる。必須の要
件は、画像が連続的にお互いの上部に重ね合わされると
きに、プリントアウト画像が十分に目に見えて、効果的
に目で見た見当合わせを容易にすることであり、画像生
成層が、効果的に作用して着色された画像をレシーバー
に転写することである。

【００１１】本発明のドナー要素は、支持体上に少なく
とも二種類の層（即ち、上記のプリントアウト層および
画像生成層）を含んで成るが、次により詳細に記載する
ような追加の層もまた含むことができる。着色剤は、色
素もしくは顔料のいずれでも良く、プリントアウト層の
機能に抵触するので、通常、プリントアウト層に含まれ
ない方が良いこと以外は、特定の層に制限されない。プ
リントアウト層は、レシーバーに転写されない、それは
単に、露光した所を示す働きをするだけである。

【００１２】必要ならば、カラープルーフプロセスに使
用される全てのドナー要素（例えば、イエロー、マゼン
タ、シアンおよびブラックドナー要素）を、オフプレス
プルーフの準備を完了するのに要する総時間を少なくす
るために、同時に露光することができる。このことは、
それぞれの貼合せ工程の後に、各々露光をしなければな
らない従来技術のプロセスに比較して、本発明のドナー
要素および乾式カラープルーフプロセスの重要な利点で
ある。

【００１３】多種多様のいずれの寸法安定性ポリマーフ
ィルムを、本発明のドナー要素の支持体として用いるこ
とができる。典型的な有用なポリマーフィルム支持体
は、二酢酸セルロースもしくは三酢酸セルロース等のセ
ルロースエステル類、ポリスチレン、ポリアミド、塩化
ビニルのホモポリマーおよびコポリマー、ポリ（ビニル
アセタール）、ポリカーボネート、オレフィン類（ポリ
エチレンおよびポリプロピレン等）のホモポリマーおよ
びコポリマー、並びにポリ（エチレンテレフタレート）
およびポリ（エチレンナフタレート）等の、二価のアル
コール類と二塩基芳香族カルボン酸とのポリエステルで
ある。

【００１４】ポリエチレンテレフタレート等のポリエス
テルフィルムは、優秀な強度および寸法安定性等の多く
の利点を有しており、本発明の支持体として使用するの
に特に有利である。このようなフィルムを、ポリマー下
地（例えば、塩化ビニリデン／メチルアクリレート／イ
タコン酸ターポリマー）および米国特許第３，２７１，
１７８号明細書に記載されるようなゲル下地の両方で被
覆することができる。そのような下引き層の使用は、こ
のポリエステルフィルムに機能層を塗布するのに受け入
れ易くする目的において、当該技術分野では周知であ
る。

【００１５】この支持体の厚さは、決められていない。
例えば、０．０４〜０．４ｍｍの支持体厚を用いて十分
な結果を得ることができる。以上記載したように、本発
明のドナー要素に用いる画像生成層は、光硬化性層とな
ることができる。光重合性モノマーを含有する光硬化性
層および光架橋性ポリマーを含有する光硬化性層の双方
共、当該技術分野では周知である。

【００１６】光重合性モノマーの例は、アクリルモノマ
ー、特に、ビス−、トリス−もしくはテトラキス−アク
リレート類またはメタクリレート類を包含する。典型的
に、光重合モノマーを、適合するポリマーバインダーと
共に層中に組み入れる。この目的のための適当なバイン
ダーは、アクリレート類およびメタクリレート類のホモ
ポリマー並びにコポリマー、ポリビニルアセタール類、
ポリアミド類、並びにセルロースエステル類である。

【００１７】本発明においては、光架橋性ポリマーを用
いて光硬化性画像生成層を形成するのが好ましい。特に
好ましいものは、ポリマー主鎖の一体部分として感光性
基：

【００１８】

【化１】

【００１９】を含有するポリエステル類等の光架橋性ポ
リマーである。例えば、好ましい光架橋性は、次式によ
って表わされる一種類以上の化合物から調製される：

【００２０】

【化２】

【００２１】（式中、Ｒ² は、一つ以上の、炭素数１〜
６のアルキル、炭素数６〜１２のアリール、炭素数７〜
２０のアラルキル、炭素数１〜６のアルコキシ、ニト
ロ、アミノ、アクリル、カルボキシル、水素もしくはハ
ロであり、そして少なくとも一つの縮合部位を提供する
ために選ばれる；そしてＲ³ は、ヒドロキシ、炭素数１
〜６のアルコキシ、化合物が酸無水物の場合、ハロもし
くはオキシである）好ましい化合物は、ｐ−フェニレン
ジアクリル酸もしくはそれと同等の機能のものであ
る。これらのおよびその他の有用な化合物は、米国特許
第３，０３０，２０８号（Schellenberg等に、１９６２
年４月１７日発行）；米国特許第３，７０２，７６５号
（Laaksoに、１９７２年１１月１４日発行）；および米
国特許第３，６２２，３２０号（Allen に、１９７１年
１１月２３日発行）明細書に記載されている。

【００２２】

【化３】

【００２３】（式中、Ｒ³ は、上記定義のものであり、
Ｒ⁴ は、炭素数１〜４のアルキリデン、炭素数７〜１６
のアラルキリデン、もしくは５員〜６員の複素環であ
る）特に有用な式（Ｂ）の化合物は、シンナミリデンマ
ロン酸、２−ブテニリデンマロン酸、３−ペンテニリデ
ンマロン酸、ｏ−ニトロシンナミリデンマロン酸ナフチ
ルアリリデンマロン酸、２−フルフリリデンエチリデン
マロン酸およびそれ等と機能的に同等のものである。こ
れらのおよびその他の有用な化合物は、米国特許第３，
６７４，７４５号（Philipot等に、１９７２年７月４日
発行）明細書に記載されている。

【００２４】

【化４】

【００２５】（式中、Ｒ³ は、上記定義のものであり、
Ｒ⁵ は、水素もしくはメチルである）特に有用な式
（Ｃ）の化合物は、トランス、トランス−ムコン酸、シ
ス−トランスムコン酸、シス、シス−ムコン酸、α，
α’−シス、トランス−ジメチルムコン酸、α，α’−
シス、シス−ジメチルムコン酸およびそれ等と機能的に
同等のものである。これらのおよびその他の有用な化合
物は、米国特許第３，６１５，４３４号（McConkeyに、
１９７１年１０月２６日発行）明細書に記載されてい
る。

【００２６】

【化５】

【００２７】（式中、Ｒ³ は、上記定義のものであり、
Ｚは、炭素数６もしくは７の不飽和架橋もしくは非架橋
炭素環核を形成するのに必要な原子を表わす）この核
は、置換することができ、もしくは非置換とすることが
できる。特に有用な式（Ｄ）の化合物は、４−シクロヘ
キセン−１，２−ジカルボン酸、５−ノルボルネン−
２，３−ジカルボン酸、ヘキサクロロ−５［２：２：
１］−ビシクロヘプテン−２，３−ジカルボン酸および
それ等と機能的に同等のものである。これらのおよびそ
の他の有用な化合物は、カナダ国特許第８２４，０９６
号（Mench 等に、１９６９年９月３０日発行）明細書に
記載されている。

【００２８】

【化６】

【００２９】（式中、Ｒ³ は、上記定義のものであり、
Ｒ⁶ は、水素、炭素数１〜１２アルキル、炭素数５〜１
２のシクロアルキルもしくは炭素数６〜１２のアリール
である）可能な場合、Ｒ⁶ を、ハロ、ニトロ、アリー
ル、アルコキシ、アリールオキシ等の、縮合反応と抵触
しない置換基と置換することができる。カルボニル基
は、お互いに、シクロヘキサジエン核メタ位もしくはパ
ラ位に結合されており、好ましくは、パラ位である。特
に有用な式（Ｅ）の化合物は、１，３−シクロ−ヘキサ
ジエン−１，４−ジカルボン酸、１，３−シクロ−ヘキ
サジエン−１，３−ジカルボン酸、１，５−シクロ−ヘ
キサジエン−１，４−ジカルボン酸およびそれ等と機能
的に同等のものである。これらのおよびその他の有用な
化合物は、ベルギー国特許第７５４，８９２号（１９７
０年１０月１５日発行）明細書に記載されている。

【００３０】本発明に使用する好ましい光架橋性ポリマ
ーは、ｐ−フェニレンジアクリレートポリエステル類で
ある。米国特許第３，６２２，３２０号明細書に記載さ
れる光硬化性組成物は、本発明の新規なドナー要素にお
いて、特に有用である。これらの組成物は、室温で実質
的に非粘着性であるが、約５０℃〜約２００℃の粘着す
る温度（即ち、組成物が感覚的に粘着性となる温度）を
有する。これらは、Ｘ線回折で測定すると、約１０％〜
約８０％の結晶度および約３０℃より低いガラス転位温
度を有する光架橋性ポリエステルである。これらのポリ
エステルは、反復単位として、（ａ）少なくとも一つの
二価アルコール成分５０モル％および（ｂ）二価アルコ
ール成分で、エステル化された少なくとも二種類のジカ
ルボン酸成分５０モル％（約５〜４５モル％のジカルボ
ン酸成分は、一体部分として−ＣＨ＝ＣＨ−ＣＯ−原子
団を含有する）。

【００３１】上記のように、本発明のドナー要素に使用
される画像生成層は、光粘着性層となることができる。
光粘着性層は、当該技術分野では周知であり、光解重合
性のものおよび光分断性のものを含む。このような組成
物は、例えば、Van NostrandReinhold, New York, N.Y.
により刊行された「Imaging Processes and Materials
」、Neblette's Eighth Edition, (1989) に記載され
ている。光粘着性組成物もまた、例えば、米国特許第
５，１０８，８６８号明細書に記載されている。

【００３２】画像生成層の厚さは決められていない。例
えば、約１〜約１０μｍの範囲の乾燥層厚を用いて十分
な結果を得ることができる。本発明のドナー要素に用い
られる画像生成層は、典型的に、スペクトルの必要とさ
れる部分に対して組成物を増感するのに有効な分光増感
剤を含む。適当な分光増感剤は、アントロン類、ニトロ
増感剤、トリフェニルメタン類、キノン類、シアニン色
素、ナフトン類、ピリリウムおよびチアピリリウム塩
類、フラノン類、アントラキノン類、３−ケトクマリン
類、チアゾール類、チアゾリン類、ナフトチアゾリン
類、キナリゾン類、および米国特許第４，１３９，３９
０号明細書およびそれに記載される文献に記載されてい
るその他ものを包含する。好ましい増感剤は、米国特許
第４，１４７，５５２号明細書に記載されている３−ケ
トクマリン類および米国特許第４，０６２，６８６号明
細書のチアゾリン増感剤を含む。このような増感剤は、
当業者に容易に決定される有効な増感量で画像生成組成
物中に存在することができる。

【００３３】ドナー要素において、着色剤として色素も
しくは顔料を用いることができる。着色剤は、典型的に
画像生成層中に組み入れられるが、後に記載するある態
様では、着色剤の全部もしくは一部を画像生成層以外の
層に組み入れることができる。着色剤は、貼合せプロセ
スにおいて像様転写する少なくとも一種類の層中に存在
しなければならない。典型的に、それは画像生成層（即
ち、光硬化性層もしくは光粘着性層）全体に分散され
る。ある態様では、一つ以上のそのような層を、ドナー
要素に含むことができ、着色剤は、それらの層の一つだ
けに存在することができる。追加の例として、着色剤
を、光硬化性層もしくは光粘着性層共に像様に転写する
リリース(release) 層に組み込む（全部もしくは一部）
ことができる。本発明のドナー要素に有用な着色剤
は、印刷インクに用いられる顔料並びに電子写真プロセ
スにおいて用いられる着色されたトナー粒子に一般的に
使用される色素および顔料を包含する。

【００３４】本発明のドナー要素中の着色剤濃度は、所
望されるように広範囲に変えることができる。画像生成
層中の典型的な着色剤濃度は、約５〜約１５重量％の範
囲である。本発明に使用するのに特に適当な着色剤の例
は、ブラックドナー中のMONOLITEFast Black BS (Imper
ial Chemical Industries) 、イエロードナー中のMONOL
ITE Fast Yellow GTS (Imperial Chemical Industries)
、マゼンタドナー中のRUBINE Tone 4BS (Imperial Che
mical Industries)もしくはFASTEL Pink B Supra(Imper
ial Chemical Industries)、およびシアンドナー中のHE
LIOGEN Blue LBG(Badische Anilin & Soda-Fabrik A.
G.)もしくはMONASTRAL Fast Blue GS (Imperial Chemic
al Industries) の使用に言及する米国特許第３，６２
２，３２０号明細書に与えられる。

【００３５】HOECHST A.G.から入手可能な有用な顔料
が、米国特許第５，１０８，８６８号明細書に記載され
ている。これらは、Permanent Yellow G (C.I. 21095)
、Permanent Yellow GR (C.I. 21100)、Permanent Yel
low DHG (C.I. 21090) 、Permanent Rubine LGB (C.I.
15850) 、Permanent Pink F3B (C.I. 12433) 、Hostape
rm Pink E (C.I. 73915) 、Hostaperm Red Violet ER
(C.I. 46500)、PermanentCarmine FBB (C.I. 12485)、H
ostaperm Blue B2G (C.I. 74160) 、Hostaperm Blue A2
R (C.I. 74160) および Printex 25 を包含する。

【００３６】マゼンタドナーに用いる好ましい顔料は、
Badische Anilin & Soda-Fabrik A.G.製の Litho Rubin
e D 4566 DD である。他の有用な着色剤は、Hansa Yell
ow G (C.I. 11680) 、Nigrosine Spirit Soluble (C.I.
50415) 、Chromogen Black ET00 (C.I. 14645) 、Rhod
amine B (C.I. 45170)、Fuchsine N (C.I. 42510) およ
び C.I. Basic Blue 9 (C.I. 52015)を含む。

【００３７】本発明のドナー要素を用いる乾式カラープ
ルーフプロセスでは、このカラープルーフは、連続的に
色記録（典型的に、４色、即ち、シアン、マゼンタ、イ
エロー、およびブラック）をもう一つの上に貼合せるこ
とによって構成されている。これを成功させるために、
各連続する貼合せ工程において、これらの記録を正確に
見当合わせをしなければならない。このような正確な見
当合わせを、目で見た見当合わせを非常に容易にするプ
リントアウト層を用いることにより達成され、従来技術
のコストのかかる複雑なピンレジストレーションシステ
ムを避ける。目で見る見当合わせを、例えば、ライトテ
ーブルを用いて、もしくは反射方式を用いることによ
り、透過方式を用いて実施することができる。

【００３８】本発明では、プリントアウト層はレシーバ
ーに像様転写しない。この層は、レシーバーに像様転写
するいずれの層とも別個の異なる層である。プリントア
ウト層の唯一の目的は、見当あわせを容易にする目に見
える画像を提供することである。多種多用の異なったプ
リントアウト組成物を用いてプリントアウト層を形成す
ることができる。最も一般的なタイプは、ロイコ色素の
使用をベースとする組成物である。プリントアウト画像
を得るもう一つの適当な方法は、プリントアウトタイプ
のハロゲン化銀写真乳剤（即ち、光の直接的なはたらき
によって目に見える画像を生成する乳剤）の使用によ
る。

【００３９】ロイコ色素の使用をベースとするプリント
アウト組成物は、良く知られており、種々の放射線感受
性組成物において広く使用されている。従って、例え
ば、平板印刷版の製造では、活性放射線に露光して光学
的濃度差を生じる印刷版の放射線感受性層に、典型的に
ロイコ色素を含んで成るプリントアウト組成物を組み込
む。これにより、使用者は、処理する前に印刷版上の露
光された画像を見ることができる。

【００４０】ロイコ色素の使用をベースとするプリント
アウト組成物の例は、Altland 等の米国特許第４，４２
５，４２４号明細書に記載の組成物および Mitchell 等
の米国特許第５，１４１，８４２号明細書に記載の組成
物を含む。Altland 等は、一つ以上の移動性の水素原子
を有するロイコ形態の色素（その移動によりロイコ形態
とは異なる着色された化合物を生成する）、および組成
物を活性放射線に露光すると、ロイコ色素を異なる着色
された形態に変換することができるスルホニルオキシ−
Ｎ光オキシダントを含んで成るプリントアウト組成物
を記載する。Mitchell等は、光効率を高めた改良された
プリントアウト組成物を記載し、その組成物は、ロイコ
形態色素、光分断性窒素−酸素結合を有する光オキシダ
ント、およびヘテロ芳香族アミンＮ−オキサイドを含ん
で成る。

【００４１】Altland 等およびMitchell等の特許明細書
に記載の双方の組成物、並びに他の多くの公知のロイコ
色素の使用をベースとするプリントアウト組成物が、本
発明に使用するプリントアウト層において有用である。
プリントアウト組成物に使用する良く知られているロイ
コ色素は、アミノトリアリールメタン類［例えば、４，
４’，４”−メチリデントリス（Ｎ，Ｎ−ジプロピルア
ニリン）および４，４’，４”−メチリデントリス
（Ｎ，Ｎ−ジメチルアニリン］；アミノキサンテン類
［３，６−ビス（ジメチルアミノ）−９−（ｐ−ジメチ
ルアミノフェニル）キサンテンおよび３，６−ビス（ジ
エチルアミノ）−９−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）
キサンテン等］；アミノチオキサンテン類；アミノフェ
ノキサジン類；アミノフェノチアジン類；アミノジヒド
ロフェナジン類［３，６−ビス（ジメチルアミノ）−９
−（ｐ−ジメチルアミノフェニル）−フェナジンおよび
３，７−ビス（ジメチルアミノ）−５，１０−ジヒドロ
−５−フェニルフェナジン等］；アミノジフェニルメタ
ン類［１，１−ビス（ｐ−ジメチルアミノフェニル）メ
タン等］；ロイコインダミン類；アミノヒドロシンナム
酸［４−（ｐ−クロロアニリノ）−α，β−ジシアノヒ
ドロシンナム酸、メチルエステルおよび４−アニリノ−
α，β−ジシアノヒドロシンナム酸、メチルエステル
等］；ヒドラジン類［１−（２−ナフチル）−２−フェ
ニルヒドラジンおよび１−（ｐ−ジメチルアミノフェニ
ル）−２−（２−ピリジル）ヒドラジン等］；ロイコイ
ンジゴイド色素；アミノ−２，３−ジヒドロアントラキ
ノン類；並びにフェネチルアニリン類［Ｎ−（２−シア
ノエチル）−ｐ−フェネチルアニリンおよびＮ，Ｎ−ジ
エチル−ｐ−フェニルエチルアニリン等］を包含する。

【００４２】ロイコ色素および光オキシダントの使用を
ベースとするプリントアウトシステムの例は、多くの特
許明細書、例えば、米国特許第３，３５９，１０９号、
同３，４８１，７３９号、同３，８２７，８８７号、同
４，２５１，６１９号、同４，８９１，３０１号、同
４，９４０，６４９号、および同４，９６２，０１１号
各明細書に記載されている。

【００４３】光生成した酸に反応して着色されたプリン
トアウト画像を生じるプリントアウトシステムもまた良
く知られている。このシステムの例は、米国特許第４，
９２３，７８１号明細書に記載されている。ロイコ色素
および光オキシダントの使用をベースとするプリントア
ウト層は、追加的に適当なポリマーバインダーを含有す
る。本発明に用いるプリントアウト層に使用する適当な
種々のポリマーバインダーの例は、セルロースエステル
類、ポリエステル類、ポリビニルアセタール類およびポ
リビニルアセテートを含む。

【００４４】さらにまた、本発明に有用なプリントアウ
トシステムの例は、John Wiley & Sons, Inc., New Yor
k, N.Y., (1965),によって発行されている Kosarの「Li
ght-Sensitive Systems 」第８章に記載されるものを包
含する。プリントアウトハロゲン化銀乳剤は、写真技術
の分野において良く知られている。これらの乳剤は、必
要とされる次に続く処理無しで、光の直接的な作用によ
って、目に見える画像を生成する。これらは、典型的に
次のものを一つ以上用いる：（ａ）金属塩もしくはイオンの存在下で生成されたハロ
ゲン化銀粒子；（ｂ）表面減感されたカブラせたハロゲン化銀粒子；（ｃ）ハロゲン受容体、必要に応じて、アルデヒド類も
しくは現像抑制剤と組み合せる；（ｄ）金化合物；（ｅ）酸置換した化合物、特に、塩もしくは錯体形成ジ
カルボン酸；および（ｆ）沃化物放出化合物。

【００４５】米国特許第３，１８９，４５６号、同３，
５３１，２９１号、同３，５４７，６４７号、同３，５
７４，６２５号、同３，６５０，７５８号、同３，８４
０，３７２号および同３，８４４，７８９号各明細書
に、プリントアウトハロゲン化銀乳剤が記載されてい
る。プリントアウトハロゲン化銀乳剤層の使用が本発明
において特に好ましい。このような乳剤は、通常、バイ
ンダーとしてゼラチンのような親水性コロイドを使用
し、支持体とプリントアウト層との間に良好な接着を提
供する適当に下引きされた支持体の使用を必要とする。
プリントアウトハロゲン化銀乳剤層を用いる利点は、ハ
ロゲン化銀粒子の非移動性、望ましい接着性およびゼラ
チンのような親水性コロイドの表面エネルギー特性、並
びに、そのような層は、水性組成物に由来する熱的安定
性および塗工性があり、中性トーンおよび良好なコント
ラストの画像を生成することができるということであ
る。

【００４６】本発明のドナー要素を、凝集破壊（即ち、
その厚みの内部の点での層破壊）により機能する、もし
くは接着層破壊（即ち、層間境界での分離）により機能
するように作ることができる。凝集破壊が、米国特許第
３，６２２，３２０号明細書記載のドナー要素が機能す
る基本原理である。凝集破壊により機能するドナー要素
は、典型的に、ドナー要素が熱いうちに層剥離段階が生
じるとことが必要である。これを、「熱剥離(hot pee
l)」プロセスという。接着層破壊により機能するドナー
要素は、ドナー要素が冷えたあとで層剥離段階を実施す
ることができる。これを、「冷剥離(cold peel) 」プロ
セスという。

【００４７】米国特許第３，６２２，３２０号明細書記
載のプロセスでは、貼り合わせ機の加熱ローラーを通過
してから、ドナー要素がまだ熱い間に剥離分離工程を実
施する。着色された画像生成層は、凝集破壊の結果とし
て破壊し、そのような破壊は通常その厚みの中間点付近
で起きる。このように、全部の着色剤の一部だけがレシ
ーバーに転写され、一部分はドナー要素と共に後に残
り、棄てられる。

【００４８】米国特許第３，６２２，３２０号明細書で
なされる、凝集破壊に頼るよりもむしろ、リリース層を
用いて接着層破壊を提供することができる。従って、支
持体、プリントアウト層、リリース層および画像生成層
を含んでなるドナー要素に関しては、画像生成層の中間
点付近で破壊が生じるよりも、画像生成層の厚み全体を
転写することができる。画像生成層内部での凝集破壊よ
りも、所望するリリース層と画像生成層との境界（図９
参照）もしくはリリース層とプリントアウト層との境界
（図１０参照）で、接着層破壊が起きることができる。
この設計の利点は、後にドナー要素と共に棄てるものが
何も残らないので、着色剤の使用がより良いことであ
る。接着層破壊を与える境界面の選定は、各層を作る構
成要素の選択によって決定される。従って、例えば、画
像生成層と一緒に像様に転写するかもしくはドナーと共
に後に残すかのいずれにも、リリース層を設計すること
ができる。前者の場合、画像生成層が像様にプリントア
ウト層からリリース層をもぎ取るように働くので、リリ
ース層とプリントアウト層との間で分離が起きる。着色
剤を、所望に応じて、画像生成層だけ、もしくはリリー
ス層だけ、または画像生成層およびリリース層の両方に
組み入れることができる。後者の場合、リリース層と画
像生成層との間で分離が起き、一般的に、着色剤をリリ
ース層に組み入れる理由はない。

【００４９】米国特許第３，６２２，３２０号明細書に
記載される凝集破壊は、十分な量の着色された層を転写
して必要な画像濃度を与えるように、層厚内の点で破壊
が生じる限りにおいて、容認できる。しかし、大部分の
着色剤がドナーと共に後に残り棄てられるので、最も効
率の良く着色剤を使用させない。凝集破壊にもたよる本
発明の好ましい態様では、ドナー要素は、一方の側に、
順に、プリントアウト層、着色剤を含有しない第一光硬
化性画像生成層および着色剤を含有する第二画像生成層
を有する支持体を含んでなる。本発明のこの態様を図３
および８に表わす。この態様の利点は、第一光硬化性画
像生成層（プリントアウト層と第二光硬化性画像生成層
との間に挟まれている）が、着色剤とプリントアウト組
成物との間の逆の相互作用を防止することである。第二
の利点は、画像をレシーバーに転写するとき、第一光硬
化性画像生成層内で断裂が生じ、その結果着色剤が一部
後に残るよりもむしろ、全ての着色剤が転写されること
である。これにより十分な画像濃度を得ることを確実に
する。第一および第二光硬化性画像生成層の厚さを、第
一光硬化性層内で断裂するのを促進するように選択する
方がよい。典型的に、第一光硬化性画像生成層の厚さ
は、第二光硬化性画像生成層の厚さよりもかなり厚い。
好ましくは、第一光硬化性画像生成層の厚さは、第二光
硬化性画像生成層の厚さの少なくとも２倍である。

【００５０】リリース層を形成するのに用いる適当な材
料は、画像生成層およびプリントアウト層を調製するの
に使用する材料に依存する。典型的に、適当なリリース
層を、ポリエステル類、ポリアミド類、セルロースエス
テル類、ポリビニルアセタール類等のポリマーおよびゼ
ラチンから調製することができる。本発明のドナー要素
の露光は、通常の真空焼き枠を用いて実施することがで
きる。必要ならば、最終多色画像を生成するのに必要な
全てのドナー要素を、既に記載したように、同時に露光
することができる。

【００５１】本発明では、ドナー要素を用いて、カラー
プルーフ素材として用いるのに適当ないずれのペーパー
素材にも多色画像を形成することができる。しかし、画
像がドナー要素から転写する中間要素を用いることが一
般的に好ましい。そして、この中間要素をカラープルー
フ素材に多色画像を転写する手段として用いる。このよ
うに中間要素を用いると、直読（right-reading ）画像
（即ち、外から反転されない画像）の形成を可能にす
る。中間要素の必須の要件は、ドナー要素の露光済み領
域と未露光領域とを十分に識別することができ、有効な
像様転写を可能にすること、および、カラープルーフ素
材に確実に多色画像を放出することである。また、この
中間要素は、過度の寸法変化無しに行わなければならな
い貼り合わせ段階の連続に、耐えることができる良好な
寸法安定性も有しなければならない。中間要素として
使用する適当な材料は、例えば、ポリエステル類、ポリ
ビニルアセテート類、ポリアクリレート類、ポリメチル
メタクリレート類およびポリスチレン類等の種々のポリ
マーフィルムのいずれも包含する。必要ならば、この中
間要素は、多色画像と一緒に転写する薄膜層で被覆した
フィルムベースを含んでなることができる。典型的な例
は、ビニルアセテートで被覆したポリエチレンテレフタ
レートフィルムであろう。

【００５２】カラープルーフプロセスにおける上記のよ
うな中間体の使用は、カラープルーフの技術分野では良
く知られており、例えば、米国特許第５，０５５，３２
９号明細書に記載されている。本発明のドナー要素を、
最終素材に直接転写する（即ち、中間要素の使用を避け
て、尚且つ直読画像を得る）ために、裏側から露光する
ことができる。裏側からの露光は、ドナー要素に非常に
薄い支持体を用いることによって容易になる。

【００５３】本発明のドナー要素と共に用いられる貼合
せユニットは、必要な熱および圧力を提供して、像様露
光したドナー要素からレシーバーに画像を転写する適当
ないずれの装置にもなることができる。最も典型的に
は、加熱された圧力ローラーを用いて貼合せを行う。カ
ラープルーフに用いる感光性要素を貼合せるのに使用す
る貼合せ装置は、当該技術分野では良く知られており、
例えば、米国特許第４，６５９，９２７号および同５，
０７５，７２２号各明細書に記載されている。

【００５４】貼合せユニットにおける適当な移動速度
は、約０．５〜約１．５ｃｍ／秒に渡る。貼合せが起き
る点でのローラーニップの典型的な温度は、約７５℃〜
約１１５℃の範囲である。本発明の方法に使用する適当
な貼合せ圧力を、センチメートルで測定される「ニップ
圧」によって容易に測定できる。本明細書で用いるよう
に、「ニップ圧」の語は、貼合せ機の加熱されたゴムロ
ーラーが直接接触する幅をいう。これは、ドナー要素を
挿入し、加熱されたゴムローラー間で、低密度ポリエチ
レンフィルムと重ねて接触させて、ローラーを回す運転
モーターを止め、一斉にローラーをロックすることによ
って測定できる。ドナー要素と低密度ポリエチレンフィ
ルムが直接接触した、はっきりとした目に見えるすじが
生じる。このすじの幅を、「ニップ圧」として測定す
る。本発明の方法では、「ニップ圧」が約０．３〜約
０．９ｃｍの範囲であることが好ましい。

【００５５】貼合せユニットを自動はぎ取りに設計する
ことができ、あるいは、構成を簡単にし、コストを低く
するために、オペレーターにより操作する手動はぎ取り
によることができる。手動はぎ取りを容易にするため
に、適当なシート材のリーダーストリップ(leader stri
p)を、ドナー／レシーバーサンドイッチに付けることが
できる。

【００５６】本明細書で用いる「レシーバー」の語は、
ドナー要素から連続的転写がされる要素のことをいう。
このレシーバーは、最終カラープルーフ素材もしくは上
記の中間要素となることができる。本発明において、貼
合せプロセスを容易にするためにキャリヤープレートを
用いることが好ましい。キャリヤープレートは、貼合せ
時にドナー／レシーバーサンドイッチの支持体として働
き、貼合せ機のローラーを通るサンドイッチの移動を容
易にする（即ち、サンドイッチがローラの回りに巻き付
くのを防止し、ドナー要素中に波(ripple)が生じるリス
クを軽減する）。キャリヤープレートは、また、ボトム
ローラーからの熱の移動を制限するように働き、これに
より、寸法安定性の維持を助ける。適当なキャリヤープ
レートは、金属プレート（例えば、フルオロポリマー被
覆アルミニウム）、透明プラスチックプレート、および
厚い紙カード素材製プレートを包含する。

【００５７】中間要素は、必要ならば、生じる廃棄物量
を減らすために繰返し使用することができる。中間要素
は、キャリヤープレートとしても役に立つことができ
る。キャリヤープレートとしても役に立つことができる
中間要素として特に有用な材料は、硫酸バリウム粒子を
高添加して不透明にしたポリエステルの厚いシートであ
る。このタイプのポリエステルシートは、当該技術分野
においてよく知られており、例えば、米国特許第４，７
８０，４０２号明細書に記載されている。

【００５８】本発明のドナー要素製造および包装を容易
にするために、間にはさむ材料を用いることができる。
間にはさむものを使用する代わりとして、支持体をリリ
ース層で被覆することができる。オルガノシロキサンポ
リマーを含有するリリース皮膜が、リリース層としての
使用に特に良く適している。本発明のドナー要素に上塗
り層を施し、汚れ、摩耗、引っかきおよびその他の損傷
を防止することができる。そのような上塗り層を使用す
ると、ドナー要素の包装において、間にはさむものの必
要性を除去することができる。例えば、米国特許第３，
６２２，３２０号明細書に記載される、層間剥離段階に
続く露光段階の使用もまた、上塗り層を用いることによ
り避けることができる。上塗り層を形成する適当な材料
の例は、ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコール
およびセルロースエステルを含む。

【００５９】ハーフトーンドットパターン画像のカラー
プルーフの作成では、印刷を平板印刷版を用いて行うと
きに生じるドットゲイン(dot gain)をシミュレートする
ことが、しばしば有効である。電子写真技法によって作
成されるカラープルーフを用いて、これを行う適当な方
法は、米国特許第４，６５７，８３１号（１９８７年４
月１４日発行）明細書に記載されている。米国特許第
４，６５７，８３１号明細書に記載されているように、
特定の厚さおよび特定の屈折率の複合透明熱可塑性樹脂
シート（パッドという）を、カラープルーフに貼合せ、
その結果、平板印刷時のドットゲインにより生じる濃度
増加をシミュレートするように、光学的濃度を増加す
る。これと同じ技法を、米国特許第４，６５７，８３１
号明細書に記載するパッドを用いることにより、本発明
のドナー要素を使用することによって作られるカラープ
ルーフと組み合せて使用することができる。

【００６０】本発明のドナー要素を用いるタイプのプロ
セスは、一般的に、「はぎ取り現像プロセス(peel deve
lopment process)」と呼ばれる。種々の「はぎ取り現像
プロセス」の詳細な説明は、米国特許第４，３３４，０
０６号明細書およびそこで引用される文献を参照するこ
とができる。本発明では、低Ｔｇ（ガラス転位温度）結
晶性光架橋性ポリマーと、適合する高Ｔｇ非結晶性光架
橋性ポリマーとの配合物を用いることが特に好ましい。
そのような配合物は、貼合せの丁度良い温度および圧力
の許される変動に関して、広いプロセス許容度を提供す
る。好ましい低Ｔｇ結晶性光架橋性ポリマーの例は、以
下感光性ポリマー＃２と呼ぶポリマーである。好ましい
高Ｔｇ非結晶性光架橋性ポリマーの例は、以下感光性ポ
リマー＃３と呼ぶポリマーである。適当な配合物は、低
Ｔｇ結晶性光架橋性ポリマーを５０〜９０重量％および
高Ｔｇ非結晶性光架橋性ポリマーを１０〜５０重量％含
んでなり、特に好ましい配合物は、低Ｔｇ結晶性光架橋
性ポリマーを約７５重量％および高Ｔｇ非結晶性光架橋
性ポリマーを約２５重量％含んでなる。そのような配合
物は、熱剥離プロセスの凝集破壊による作用に適合する
ドナー要素において、特に有用である。そのような配合
物に関しては、Ｄｍａｘ変化およびピンホール形成傾向
がほとんど無い。ピンホール形成は、クレーコートペー
パーの粗面を満たす着色剤を無力にし、もしくは熱剥離
貼合せプロセス中に着色剤で汚れた粒子を十分に被覆す
る感光性ポリマーを無力にすることに関する重要な問題
である。上記のように感光性ポリマーを配合すること
は、結果として、貼合せ条件の広い変動範囲の本質的に
同じ位置で生じる層分離とより矛盾の無い熱剥離プロセ
スを生じる。貼合せ条件に関する優れた処理許容度は、
簡単でかつ低価格構成の貼合せ装置の使用を容易にす
る。

【００６１】今まで説明したように、ある場合では、本
発明は、二種類の貼合せ手順（即ち、（１）フルカラー
画像を形成するためのドナー要素から中間要素への連続
貼合せ、次に（２）最終レシーバーへのフルカラー画像
の貼合せ）を用いるプロセスで用いられる。それぞれの
場合において、熱剥離もしくは冷剥離の選択があり、同
様に手動はぎ取りもしくは自動はぎ取りの選択がある。
有用な組合せは、例えば、ドナー−中間要素層間剥離に
おける自動熱剥離および中間要素−レシーバー層間剥離
における手動冷剥離を用いることである。もちろん、そ
の他の多くの組合せもまた可能である。

【００６２】本発明特に好ましい態様では、ドナー要素
は、支持体の一方の側に裏引き層を有し、そしてそれの
反対側に、順に、（１）プリントアウト層、（２）活性
放射線に対する前記ドナー要素の像様露光により粘着温
度が選択的に可変性である光硬化性組成物を含んで成る
第一感光性画像生成層、および（３）活性放射線に対す
る前記ドナー要素の像様露光により粘着温度が選択的に
可変性である光硬化性組成物を含んでなり、そしてそこ
に分散された着色剤を有する第二感光性画像生成層を、
有する支持体を含んでなる。

【００６３】上記の特に好ましい態様では、第一および
第二画像生成層の光硬化性組成物は、所望するように、
同一もしくは異なるものとなることができる。裏引き層
は、好ましくは、例えば、ジメチルポリシロキサンポリ
マー等の有機ポリシロキサンポリマーを含んで成る。本
発明のプロセスは、従来のカラープルーフプロセスに対
して、簡単、低価格、処理液もしくはトナーを必要とし
ない、最小の技術要求だけでオペレーターによって非常
に正確な画像見当合わせを提供する、同時に全てのカラ
ー記録の露光を可能にする、点で非常に優れており、分
散校正刷りの製造に良く適合し、優れた品質のカラープ
ルーフを提供する。

【００６４】図１は、本発明の範囲内のドナー要素の断
面図である。本発明のこの態様では、例えば、ポリエチ
レンテレフタレートフィルムから成る支持体１０は、そ
れの一方の側に配置された、例えば、ハロゲン化銀プリ
ントアウト乳剤もしくはロイコ色素の分散物およびポリ
マーバインダー中の光オキシダントから成るプリントア
ウト層１２、並びにその中に分散された着色剤を有する
光硬化性もしくは光粘着性組成物から成る上塗りする画
像生成層１４を有する。

【００６５】図２は、図１のドナー要素の改良された形
の断面図であり、プリントアウト層１２および画像生成
層１４が支持体１０の反対側にある。図３は、別の態様
の断面図であり、その一方の側に配置されたプリントア
ウト層１２、光硬化性もしくは光粘着性組成物から成る
が着色剤を含まない第一画像生成層１６、および光硬化
性もしくは光粘着性組成物から成り着色剤を含む第二画
像生成層１４を有する支持体を含んで成る。

【００６６】図４は、別の態様の断面図であり、その一
方の側に配置されたプリントアウト層１２、リリース層
１８、および画像生成層１４を有する支持体を含んで成
る。図５は、別の態様の断面図であり、その一方の側に
配置されたプリントアウト層１２、リリース層２０（そ
の中に分散された着色剤を有する）、および画像生成層
１４を有する支持体を含んで成る。

【００６７】図６は、レシーバー２２と共に、画像組み
立てプロセスの層間剥離もしくははぎ取り段階を行う、
図１のドナー要素を説明する断面図である。像様露光し
たドナー要素およびレシーバー２２が、加熱した圧力ロ
ーラーを通すことにより一緒に貼合わせられており、レ
シーバー２２をドナー要素からはぎ取るとき、凝集破壊
が、画像生成層１４の中間点の近くに生じて、画像生成
層１４の一部（２４で示す）がレシーバー２２に転写す
る。

【００６８】図７は、図２のドナー要素の層間剥離を説
明する断面図である。この態様では、支持体１０は、一
方の側にプリントアウト層１２、そして、もう一方の側
に画像生成層１４を有し、画像生成層１４内部の凝集破
壊により、一部分２４のレシーバーへの転写が起きる。
図８は、図３のドナー要素の層間剥離を説明する断面図
である。本発明のこの態様では、ドナー要素は、支持体
１０、プリントアウト層１２、第一画像生成層１６およ
び第二画像生成層１４を含んで成る。凝集破壊は、画像
生成層１６内部で起こり、層１６の一部（２６で示す）
および層１４の一部（２８で示す）の両方が、レシーバ
ーに転写される。層１４および１６の両方を、同一の感
光性組成物から形成することができるが、所望するカラ
ー記録（即ち、イエロー、マゼンタ、シアンもしくはブ
ラック記録）を形成するのに必要な着色剤の全部は、画
像生成層１４に含有されている。このように、全部の着
色剤を転写し、転写が生じる領域には後に何も残らな
い。結果として、最大画像濃度が達成される。

【００６９】図９は、図４のドナー要素の層間剥離を説
明する断面図である。本発明のこの態様では、ドナー要
素は、支持体１０、プリントアウト層１２、リリース層
１８および画像生成層１４を含んで成る。接着層破壊
が、リリース層１８と画像生成層１４との境界で生じ、
その結果一部分２８のみがレシーバー２２に転写され
る。この場合は、層１４と層１８との間の接着結合の強
度が、層１４の凝集強度よりも小さいことを必要とす
る。全部の着色剤が画像生成層１４にあるので、画像領
域の全部の着色剤が転写され、ドナーと共に後には何も
残らない。

【００７０】図１０は、図５のドナー要素の層間剥離を
説明する断面図である。本発明のこの態様では、ドナー
要素は、支持体１０、プリントアウト層１２、着色され
たリリース層２０および画像生成層１４を含んで成る。
接着層破壊が、着色されたリリース層２０とプリントア
ウト層１２との境界で生じ、その結果一部分２８および
３０の両方がレシーバー２２に転写される。この場合
は、着色されたリリース層２０とプリントアウト層１２
との間の接着結合の強度が、層２０および層１４の接着
結合強度よりも小さく、かつ層１４の凝集強度よりも小
さいことを必要とする。着色剤が着色されたリリース層
２０および画像生成層１４の双方に存在するので、画像
濃度はこれらの各層中の着色剤の量によって決定され、
ドナーと共に後には何も残らない。

【００７１】本発明の必須の要件は、ドナー要素が、像
様転写が生じる少なくとも一種類の層全体に分散された
着色剤を含むこと、およびドナー要素が支持体、感光性
画像生成層およびプリントアウト層を含んで成ること、
のみであるので、図示されていない多くの他の変型およ
び態様は、本発明の範囲内である。プリントアウト層
は、所望に応じて、支持体のいずれの側にも配置するこ
とができ、補助感光性層、リリース層および上塗り層等
の追加の層を必要に応じて含めることができる。プリン
トアウト層内では像様転写は生じない、プリントアウト
層の唯一の作用は、目に見える画像を生成して見当合わ
せを容易にすることである。

【００７２】図１〜１０に示されるように、種々の層配
列が可能である。凝集破壊および接着層破壊のいずれ
も、特有の利点および欠点を有する。いずれの技法を用
いても、着色画像の十分な濃度を確保するために、像様
転写する領域の全部の着色剤がレシーバーに転写される
ことを確実にすることは、可能である。しかし、図１お
よび２に示すような単一の着色された画像生成層を用い
ると、構成が最も簡単になり、十分に厚い画像生成層を
用いても、十分な画像濃度を得ることが可能である。一
層以上の画像生成層を用いる場合（図３）、画像生成層
は、必要に応じて、同一の感光性組成物を用いることも
可能である。図３は、構成の簡単さと動作する特徴との
間の最適なバランスを提供する、本発明の最も好ましい
態様を表わす。

【００７３】

【実施例】本発明を以下の実施例によりさらに説明す
る。以下に記載するように、この例は、感光性ポリマー
および塗膜溶液に関する。

【００７４】感光性ポリマー＃１モノマーＡ４６．５モル％、モノマーＢ３．５モル％お
よびモノマーＣ５０モル％を含んで成るターポリマー、
ゲル透過クロマトグラフィーで測定した平均分子量３６
０００（ポリスチレン等価）を有する。モノマーＡ、Ｂ
およびＣは、次の構造である：

【００７５】

【化７】

【００７６】感光性ポリマー＃２モノマーＡ１８．７５モル％、モノマーＤ３１．２５モ
ル％およびモノマーＥ５０モル％を含んで成るターポリ
マー、ゲル透過クロマトグラフィーで測定した平均分子
量１８０００（ポリスチレン等価）を有する。モノマー
ＤおよびＥは、次の構造である：

【００７７】

【化８】

【００７８】感光性ポリマー＃３モノマーＡ５０モル％およびモノマーＣ５０モル％を含
んで成るコポリマー、ゲル透過クロマトグラフィーで測
定した平均分子量７０００（ポリスチレン等価）を有す
る。

【００７９】溶液＃１この溶液を、酢酸セルロース２４ｇをアセトン１４４ｇ
およびジクロロメタン４３０ｇに溶解し、３，３’−カ
ルボニルビス（５，７−ジプロポキシクマリン）増感剤
６００ｍｇ、Ｎ−（４−クロロベンゼンスルホニルオキ
シ）−１，８−ナフタルイミド光オキシダント６００ｍ
ｇ、トリス（ｐ−ジ−ｎ−プロピルアミノフェニル）メ
タンロイコ色素３００ｍｇ、およびジヒドロアンヒド
ロピペリジノヘキソースレダクトン(reductone) 防腐剤
を添加することにより調製した。

【００８０】溶液＃２この溶液を、酢酸セルロース２４ｇをアセトン４００ｇ
に溶解し、３−ベンゾイル−５，７−ジプロポキシクマ
リン増感剤９００ｍｇ、Ｎ−（４−クロロベンゼンスル
ホニルオキシ）−１，８−ナフタルイミド光オキシダン
ト６００ｍｇ、およびトリス（ｐ−ジ−ｎ−プロピルア
ミノフェニル）メタンロイコ色素３００ｍｇを添加す
ることにより調製した。

【００８１】溶液＃３この溶液を、Lithol Rubine D4566DD 顔料２．６ｇ、１
７．４ｇの感光性ポリマー＃１および塩化メチレン２３
０ｇをセラミックボールミル（ミル媒体としてスチール
ビーズを含有する）に加え、一晩、混練して、その後、
３−ベンゾイル−５，７−ジプロポキシクマリン増感剤
４００ｍｇを添加することにより調製した。

【００８２】溶液＃４この溶液を、２８ｇの感光性ポリマー＃２を塩化メチレ
ン３２２ｇに溶解し、そして、３−ベンゾイル−５，７
−ジプロポキシクマリン増感剤５６０ｍｇを添加するこ
とにより調製した。

【００８３】溶液＃５この溶液を、Lithol Rubine D4566DD 顔料２．６ｇ、１
７．４ｇの感光性ポリマー＃２および塩化メチレン２３
０ｇをセラミックボールミル（ミル媒体としてスチール
ビーズを含有する）に加え、一晩、混練して、その後、
３−ベンゾイル−５，７−ジプロポキシクマリン増感剤
４００ｍｇを添加することにより調製した。

【００８４】溶液＃６この溶液を、２１ｇの感光性ポリマー＃２および７ｇの
感光性ポリマー＃３を塩化メチレン３１９ｇに溶解し、
そして、３−ベンゾイル−５，７−ジプロポキシクマリ
ン増感剤５６０ｍｇを添加することにより調製した。

【００８５】溶液＃７この溶液を、Lithol Rubine D4566DD 顔料１．８ｇ、
１．８ｇの感光性ポリマー＃２および塩化メチレン１１
３．４ｇをセラミックボールミル（ミル媒体としてスチ
ールビーズを含有する）に加え、一晩、混練して、その
後、５．８５ｇの感光性ポリマー＃２、２．５５ｇの感
光性ポリマー＃３、塩化メチレン２５．２ｇおよび３−
ベンゾイル−５，７−ジプロポキシクマリン増感剤２０
５ｍｇを添加することにより調製した。

【００８６】溶液＃８この溶液を、０．２５７μエッジ長、立方ＡｇＣｌＢｒ
（９０／１０）粒子［２０．０４ｍｇ／Ａｇモルでイリ
ジウムドープ（テトラクロロジアクオイリデートＩＩＩ
カリウムとして）され、１．７６７ｍｇ／Ａｇモルでチ
オウレアジオキサイドを用いて、６６℃で６０分間、化
学増感した］をゼラチンに分散することにより調製し
た。ゼラチンおよび水を加えて、銀１モル当り５７．１
ｇゼラチン濃度および銀１モル当り９２１ｇ乳剤とし
た。

【００８７】溶液＃９この溶液を、Lithol Rubine D4566DD 顔料４．８ｇ、塩
化メチレン４１３ｇ、および５−スルホ−１，３−ベン
ゼンジカルボン酸の１，３−ジメチルエステルのナトリ
ウム塩４モル％、３ａ，４，７ａ−テトラヒドロ−５−
メチル−１，３−イソベンゾフランジオン２８モル％、
２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオール４１モル
％およびベンゼンジカルボン酸のジメチルエステル２７
モル％から成るリリースポリマー３２ｇをセラミックボ
ールミル（ミル媒体としてスチールビーズを含有する）
に加え、一晩、混練して調製した。

【００８８】溶液＃１０この溶液を、３０ｇの感光性ポリマー＃１を塩化メチレ
ン３４５ｇに溶解し、そして、３−ベンゾイル−５，７
−ジプロポキシクマリン増感剤７００ｍｇを添加するこ
とにより調製した。

【００８９】例１図１に示されているタイプの構造を有するドナー要素
を、支持体として、塩化ビニリデン／アクリル酸／アク
リルアミドターポリマーを下引きした厚さ０．１ｍｍ
の２軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムを用い
て調製した。押出機ホッパーを用いて、この支持体の一
方の側に、おおよそ６７ｇ／ｍ² の湿塗布量で塗布溶液
＃１を塗布し、乾燥して、おおよそ２．５μｍ厚のプリ
ントアウト層を形成した。このプリントアウト層に、お
およそ３３ｇ／ｍ² の湿塗布量で塗布溶液＃３を上塗り
し、乾燥して、おおよそ２．５μｍ厚の画像生成層を形
成した。

【００９０】例２図２に示されているタイプの構造を有するドナー要素
を、例１に記載したのと同一の下引きした支持体を用い
て調製した。押出機ホッパーを用いて、この支持体の一
方の側に、おおよそ６７ｇ／ｍ² の湿塗布量で塗布溶液
＃１を塗布し、乾燥して、おおよそ２．５μｍ厚のプリ
ントアウト層を形成し、そして反対側におおよそ３３ｇ
／ｍ² の湿塗布量で塗布溶液＃３を上塗りし、乾燥し
て、おおよそ２．５μｍ厚の画像生成層を形成した。

【００９１】例３図３に示されているタイプの構造を有するドナー要素
を、例１に記載したのと同一の下引きした支持体を用い
て調製した。押出機ホッパーを用いて、この支持体の一
方の側に、おおよそ４５ｇ／ｍ² の湿塗布量で塗布溶液
＃２を塗布し、乾燥して、おおよそ２．５μｍ厚のプリ
ントアウト層を形成した。このプリントアウト層に、お
およそ５４ｇ／ｍ² の湿塗布量で塗布溶液＃４を上塗り
し、乾燥して、おおよそ４μｍ厚の第一画像生成層を形
成した。第一画像生成層におおよそ２７ｇ／ｍ² の湿塗
布量で塗布溶液＃５を上塗りし、乾燥して、おおよそ２
μｍ厚の第二画像生成層を形成した。

【００９２】例４図３に示されているタイプの構造を有するドナー要素
（但し、プリントアウトハロゲン化銀乳剤から作られて
いるプリントアウト層を有する）、例１に記載したのと
同一の支持体（但し、追加のゼラチン下引き層を有す
る）を用いて調製した。押出機ホッパーを用いて、この
支持体に、２ｇ／ｍ² の銀塗布量を与えるのに十分な量
で塗布溶液＃８を塗布した。この乾燥したプリントアウ
ト層に、２７ｇ／ｍ² の湿塗布量で塗布溶液＃６を上塗
りし、乾燥して、おおよそ２μｍ厚の第一画像生成層を
形成した。第一画像生成層におおよそ１５ｇ／ｍ² の湿
塗布量で塗布溶液＃７を上塗りし、乾燥して、おおよそ
１．１μｍ厚の第二画像生成層を形成した。

【００９３】例５図５に示されているタイプの構造を有するドナー要素
を、例１に記載したのと同一の下引きした支持体を用い
て調製した。押出機ホッパーを用いて、この支持体に、
おおよそ６７ｇ／ｍ² の湿塗布量で塗布溶液＃１を塗布
し、乾燥して、おおよそ２．５μｍ厚のプリントアウト
層を形成した。このプリントアウト層に、おおよそ３３
ｇ／ｍ² の湿塗布量で塗布溶液＃９を上塗りし、乾燥し
て、おおよそ２．５μｍ厚の着色リリース層を形成し
た。この着色リリース層におおよそ３３ｇ／ｍ² の湿塗
布量で塗布溶液＃１０を上塗りし、乾燥して、おおよそ
２．５μｍ厚の画像生成層を形成した。

【００９４】比較例Ａプリントアウト層が無いので本発明の範囲外であるドナ
ー要素を、例１に記載するのと同じ下引きした支持体を
用いて調製した。押出機ホッパーを用いて、この支持体
に、おおよそ４０ｇ／ｍ² の湿塗布量で塗布溶液＃５を
塗布し、乾燥して、おおよそ３μｍ厚の画像生成層を形
成した。

【００９５】例１〜５および比較例Ａのドナー要素を、
５０００ワット鉄ドープ金属ハロゲン電球を用いて、Nu
Arc 密着フレームの高セッティングで２０ユニット露光
した。濃度範囲２．１５の階段タブレットを用いて、プ
リントアウト画像の濃度を評価した。この要素を階段タ
ブレットを通して露光し、X-Riteデンシトメーターを読
み、零点調節をし、そして、Wratten 8 イエローフィル
ターを通して読み取った。報告した濃度値は、オルソ透
過値である。得られた結果を次の表Ｉに概括する。

【００９６】表Ｉ例Ｎｏ．Ｄmin Ｄmax プリントアウト濃度１１．１２８１．１４５０．０１７２１．１００１．１２８０．０２８３０．７４９０．７６９０．０２０４０．５０７０．７６８０．２６１５０．９７０１．００２０．０３２Ａ１．０６１１．０６１０．０００

【００９７】表Ｉのデータに示されるように、最も良い
プリントアウト画像が、プリントアウトハロゲン化銀乳
剤を用いた例４を使って得られた。画像見当合わせに使
用するのに有用なプリントアウト画像は、例１〜３およ
び５においても得られ、それぞれ、プリントアウト層中
にロイコ色素を用いた。比較例Ａ（本発明の範囲外）
は、プリントアウト層を用いなかったので、プリントア
ウト画像は得られていない。

【図面の簡単な説明】

【図１】支持体の一方の側にプリントアウト層および画
像生成層を有する支持体を含んで成る本発明のドナー要
素の断面図。

【図２】支持体の一方の側にプリントアウト層そして反
対側に画像生成層を有する支持体を含んで成る本発明の
ドナー要素の断面図。

【図３】一方の側にプリントアウト層を有する支持体、
プリントアウト層を上塗りする着色剤含まない第一画像
生成層および第一画像生成層を上塗りする着色剤を含有
する第二画像生成層を含んで成る本発明のドナー要素の
断面図。

【図４】一方の側にプリントアウト層を有する支持体、
プリントアウト層を上塗りするリリース層およびリリー
ス層を上塗りする画像生成層を含んで成る本発明のドナ
ー要素の断面図。

【図５】一方の側にプリントアウト層を有する支持体、
プリントアウト層を上塗りする着色剤を含有するリリー
ス層および着色リリース層を上塗りする着色剤を含有す
る画像生成層を含んで成る本発明のドナー要素の断面
図。

【図６】レシーバーと接着する図１のドナー要素の断面
図であって、画像生成層内部の凝集破壊によるレシーバ
ーへの像様転写を説明する。

【図７】レシーバーと接着する図２のドナー要素の断面
図であって、画像生成層内部の凝集破壊によるレシーバ
ーへの像様転写を説明する。

【図８】レシーバーと接着する図３のドナー要素の断面
図であって、第一画像生成層内部の凝集破壊によるレシ
ーバーへの像様転写および結果として生じる第二画像生
成層の厚さ全体の転写を説明する。

【図９】レシーバーと接着する図４のドナー要素の断面
図であって、リリース層と画像生成層との間の境界での
接着層破壊によるレシーバーへの像様転写を説明する。

【図１０】レシーバーと接着する図５のドナー要素の断
面図であって、リリース層とプリントアウト層との間の
境界での接着層破壊によるレシーバーへの像様転写を説
明する。

【符号の説明】

１０…支持体１２…プリントアウト層１４…画像生成層１６…画像生成層１８…リリース層２０…リリース層２２…レシーバー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】貼合せ方法により多層ドナー要素からレ
シーバーへ着色された画像を転写する乾式カラープルー
フプロセスに有用な多層ドナー要素であって、前記ドナ
ー要素が、像様転写を行う少なくとも一種類の層全体に
分散した着色剤を含有し、そして（１）支持体；（２）活性放射線に対する前記ドナー要素の像様露光に
よって、粘着温度が選択的に可変性である光硬化性もし
くは光粘着性組成物を含んでなる感光性画像生成層；お
よび（３）前記像様露光の結果として可視画像を生成するた
めに機能するプリントアウト組成物を含んでなるプリン
トアウト層、を含んでなるドナー要素。
【請求項２】多色画像をレシーバー上に形成するため
に、貼合せプロセスによりドナー要素からレシーバー
へ、着色した画像を連続的に転写するプレプレスカラー
プルーフを製造する方法であって、（１）レシーバーを準備すること、（２）（ａ）支持体、（ｂ）活性放射線に対する多層ドナー要素の像様露光に
よって、粘着温度が選択的に可変性である光硬化性もし
くは光粘着性組成物を含んでなる感光性画像生成層、お
よび（ｃ）前記像様露光の結果として可視画像を生成す
るために機能するプリントアウト組成物を含んでなるプ
リントアウト層、をそれぞれ含んで成る４つの多層ドナー要素であって、
それぞれ、前記レシーバーへ転写する少なくとも一種類
の層全体に分散した、イエロー、マゼンタ、シアンおよ
びブラック着色剤を含有するドナー要素を準備するこ
と、（３）前記の各ドナー要素を活性放射線に対して像様露
光すること、そして（４）連続的にかつ見当を合わせて、加熱および圧力の
手段により前記ドナー要素の露光済もしくは未露光領域
のいずれかを前記レシーバーに転写し、前記プリントア
ウト層に形成された前記可視画像により見当合わせを視
覚により達成すること、の工程を含んで成る製造方法。