JPS61100747A - 多色画像の形成法 - Google Patents
多色画像の形成法Info
- Publication number
- JPS61100747A JPS61100747A JP60234678A JP23467885A JPS61100747A JP S61100747 A JPS61100747 A JP S61100747A JP 60234678 A JP60234678 A JP 60234678A JP 23467885 A JP23467885 A JP 23467885A JP S61100747 A JPS61100747 A JP S61100747A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- photosensitive
- photosensitive layer
- layer
- adhesive layer
- temporary substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03F—PHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
- G03F3/00—Colour separation; Correction of tonal value
- G03F3/10—Checking the colour or tonal value of separation negatives or positives
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
従来の技術
印刷分野では、印刷板の露光で使用されるフォトマスク
を正確に位置決めする色校正刷りを得ることが望まれて
いる。校正刷りは印刷過程で得たい色品質を再現すべき
である。壕だ校正刷りは所望のハーフトーン又は線画の
一致した複製であることを要し、色を強調してもまた喪
失してもならない。色校正刷妙の視覚検査は次の各特徴
に関して行なわれるべきである；１、 フォトマスクの
欠陥 ２ 材料のプレス印刷から予期される最良の演色性 ３、スべての色及びいずれかのグレーの正確なグラデー
ンヨンは中間調である。
を正確に位置決めする色校正刷りを得ることが望まれて
いる。校正刷りは印刷過程で得たい色品質を再現すべき
である。壕だ校正刷りは所望のハーフトーン又は線画の
一致した複製であることを要し、色を強調してもまた喪
失してもならない。色校正刷妙の視覚検査は次の各特徴
に関して行なわれるべきである；１、 フォトマスクの
欠陥 ２ 材料のプレス印刷から予期される最良の演色性 ３、スべての色及びいずれかのグレーの正確なグラデー
ンヨンは中間調である。
屯 場合によっては色を抑制し及び／又は印刷板を製造
する前にフィルムフォトマスクの変更を指示する必要性
。
する前にフィルムフォトマスクの変更を指示する必要性
。
従来多色印刷用の色校正刷りは現実の多色印刷に必要な
すべての工程を必要とする印刷校正機を使用して実施し
て来た。この種の常用の色校正法は費用が嵩みまた時間
がかかる。従っていずれの色校正法も印刷校正の質を擬
装することが展開された。写真色校正法には２種類、す
なわちサーブリント・タイプとオー・ζ−レイ・タイプ
が公知である。
すべての工程を必要とする印刷校正機を使用して実施し
て来た。この種の常用の色校正法は費用が嵩みまた時間
がかかる。従っていずれの色校正法も印刷校正の質を擬
装することが展開された。写真色校正法には２種類、す
なわちサーブリント・タイプとオー・ζ−レイ・タイプ
が公知である。
色校正刷りのオー・々−Ｖイ・タイプでは個々の透明な
シラスチック支持材が各色分解像をイυるために使用さ
れる。次いで着色された１象を有する各支持材を互いに
重ねあわせ、色校正刷りを製造するだめ白色のシートに
配置する。色校正法のオーツ々−レイ・タイプは、重ね
あわせたプラスチック支持材が色校正／−トを暗黒色化
する傾向を有し、その結果得られた色校正ノートの刷り
上りは通常の印刷校正機で得られたコピーとは著しく黄
なることになる〆という欠点を有する。その第１の利点
は速度でありまだ１１当（ｒｅｇｉｓｔｅｒ ） で
２種以上の色を組合わせることによって分色校正刷りと
して供給できることである。
シラスチック支持材が各色分解像をイυるために使用さ
れる。次いで着色された１象を有する各支持材を互いに
重ねあわせ、色校正刷りを製造するだめ白色のシートに
配置する。色校正法のオーツ々−レイ・タイプは、重ね
あわせたプラスチック支持材が色校正／−トを暗黒色化
する傾向を有し、その結果得られた色校正ノートの刷り
上りは通常の印刷校正機で得られたコピーとは著しく黄
なることになる〆という欠点を有する。その第１の利点
は速度でありまだ１１当（ｒｅｇｉｓｔｅｒ ） で
２種以上の色を組合わせることによって分色校正刷りと
して供給できることである。
色校正法のサーブリント・タイツ′では色校正シートを
、単独の受１象／−トに異なる色分解用フィルムから異
なる色の像を連続的に生せしめることによって製造する
。、これは単独のオペーク支持材を使用することによっ
てまた、トナー、感電性溶液又は連続的にオペーク支持
材に相応する色の感光性材料の塗布層を施すことによっ
て行なう。この処理の１例は米国特許第３，６７１．２
３６号明細書に記載されている。色校正刷りのサーブリ
ント・タイプの利点は、色彩度が重ねあわされたプラス
チック支持材によって影響されないことである。この方
法は現実の印刷物に極めて近似したものを作り、オー・
々−レイ系に固有の色収差を排除する。
、単独の受１象／−トに異なる色分解用フィルムから異
なる色の像を連続的に生せしめることによって製造する
。、これは単独のオペーク支持材を使用することによっ
てまた、トナー、感電性溶液又は連続的にオペーク支持
材に相応する色の感光性材料の塗布層を施すことによっ
て行なう。この処理の１例は米国特許第３，６７１．２
３６号明細書に記載されている。色校正刷りのサーブリ
ント・タイプの利点は、色彩度が重ねあわされたプラス
チック支持材によって影響されないことである。この方
法は現実の印刷物に極めて近似したものを作り、オー・
々−レイ系に固有の色収差を排除する。
光重合及び熱転写法により画像のコピーを製造する種々
の方法は米国特許第３．０６０．０２３号、同第３．０
６０．０２４号、同第３．０６０．０２ ５号、同第３
．４８１．７３６号及び同第３．６０７゜２６４号明細
書に開示されている通り公知である。っこれらの方法で
は適当な支持材に塗布された＃Ｓ屯合可能の層をｆ象に
応じて露光して写真透明度にする。次いで露光された層
の表面を分解； 成分の受像面と接触下
にプレスレ、これらの成分の少なくともｌ ｆ！Ｉ！を
、層の露光されなかった個所の転写温度以上の温度に加
熱する。次いで２つの成分を分解し、熱的（Ｃ転写可能
の、露光されなかった像部分を受像部材に転写する。こ
の部材が予め着色されていない場合には、粘着性の、露
光されなかっだ１象を所望のトナーで選択的に着色して
もよい。着色された部分は澄明な重合されなかった桐料
に優先的に粘着する。
の方法は米国特許第３．０６０．０２３号、同第３．０
６０．０２４号、同第３．０６０．０２ ５号、同第３
．４８１．７３６号及び同第３．６０７゜２６４号明細
書に開示されている通り公知である。っこれらの方法で
は適当な支持材に塗布された＃Ｓ屯合可能の層をｆ象に
応じて露光して写真透明度にする。次いで露光された層
の表面を分解； 成分の受像面と接触下
にプレスレ、これらの成分の少なくともｌ ｆ！Ｉ！を
、層の露光されなかった個所の転写温度以上の温度に加
熱する。次いで２つの成分を分解し、熱的（Ｃ転写可能
の、露光されなかった像部分を受像部材に転写する。こ
の部材が予め着色されていない場合には、粘着性の、露
光されなかっだ１象を所望のトナーで選択的に着色して
もよい。着色された部分は澄明な重合されなかった桐料
に優先的に粘着する。
米国特許第３．５７４．０４９号明細書には、（ａ）暫
定的な支持材にデザインを印刷し、（ｂｌ暫定的な支持
材と最終支持材とを重ねあわせ、（ｃｌ （ｂｌで形成
した重ねあわされた構造体に熱及び／又は圧力を施し、
（ｄ）印刷されたデザインが残る最終支持材から暫定的
な支持材を分離することよりなる、最終支持材にデザイ
ンを印刷する転写法が記載されている。暫定的な支持材
に対するデザインの親和力は最終支持材に対するその親
和力よりも低い、 米国特許第３．７２１．５５７号明細書には、感光性部
材と支持材との間に塗布された剥離層を有する着色像の
転写法が記載されている。感光性層を化学線で露光し、
現像した場合、より可溶性の部分が選択的に除去されて
可視像を生じる。画像を有する支持材は適当な接着剤を
塗布された受像材に対してプレスされ、後にキャリア支
持シートを剥離して像の転写を完成させる。
定的な支持材にデザインを印刷し、（ｂｌ暫定的な支持
材と最終支持材とを重ねあわせ、（ｃｌ （ｂｌで形成
した重ねあわされた構造体に熱及び／又は圧力を施し、
（ｄ）印刷されたデザインが残る最終支持材から暫定的
な支持材を分離することよりなる、最終支持材にデザイ
ンを印刷する転写法が記載されている。暫定的な支持材
に対するデザインの親和力は最終支持材に対するその親
和力よりも低い、 米国特許第３．７２１．５５７号明細書には、感光性部
材と支持材との間に塗布された剥離層を有する着色像の
転写法が記載されている。感光性層を化学線で露光し、
現像した場合、より可溶性の部分が選択的に除去されて
可視像を生じる。画像を有する支持材は適当な接着剤を
塗布された受像材に対してプレスされ、後にキャリア支
持シートを剥離して像の転写を完成させる。
接着剤の新だな層を次の各転写用受像体に施す。
発明を達成するだめの手段
本発明は多色画像を形成するだめの改良法に関し、この
方法は Ａ）順次に １）暫定的な基材 ＩＩ）感光性のネガチブに作用するシア／ニウム塩屯縮
合生成物と、樹脂結合剤組成物（該組成物はビニルブチ
ラールポリマーとスチレンマレイン酸半エステルコポリ
マーとからなる群から選択される樹脂の少なくとも１種
を最大量で含む）と、少なくとも１種の着色剤とからな
る感光性層； ｉｉｉ）前記感光性層上の接着剤層（該接着剤層は酢酸
ビニルポリマーからなり、６０℃〜１８０℃の軟化点を
有し、感光性層及び下記の受像７−トに対し接着力を有
し、これは感光性層と暫定的な基材との間の接着力より
も強い）から成る感光性部材を作り、 Ｂ）１）この感光性部拐を熱及び圧力下に接着剤層を介
して耐現像剤性の受像シートに積層し、剥離力を加えて
暫定的な基材を除去し、感光性層を化学線で画像に応じ
て露光するか：又はｉｉ）感光性層を化学線で画像に応
じて露光し、前記感光性部材を熱及び圧力下に接着剤層
を介して耐現像剤性の受像／−トに積層し、剥離力を加
えて暫定的な基材を除去するか、又はｉｉｉ）感光性部
相を熱及び圧力下に接着剤層を介して耐現像剤性の受像
シートに積層し、感光性層を化学線で画像に応じて露光
し、剥離力を加えて暫定的な基材を除去し、 Ｃ）感光性層の未露光表面を適当な現像液で除去し、こ
の除去を接着剤層が実際に不粘着性である温度で実施し
、 Ｄ）工程Ａ）〜Ｑを少なくとも１回繰返し、その際少な
くとも１種の異なる着色剤を有する他の感光性部材を、
予め積層した１つ以上の感光性層の除去されない部分で
＠記受像７−トに積層する、ことよりなる。
方法は Ａ）順次に １）暫定的な基材 ＩＩ）感光性のネガチブに作用するシア／ニウム塩屯縮
合生成物と、樹脂結合剤組成物（該組成物はビニルブチ
ラールポリマーとスチレンマレイン酸半エステルコポリ
マーとからなる群から選択される樹脂の少なくとも１種
を最大量で含む）と、少なくとも１種の着色剤とからな
る感光性層； ｉｉｉ）前記感光性層上の接着剤層（該接着剤層は酢酸
ビニルポリマーからなり、６０℃〜１８０℃の軟化点を
有し、感光性層及び下記の受像７−トに対し接着力を有
し、これは感光性層と暫定的な基材との間の接着力より
も強い）から成る感光性部材を作り、 Ｂ）１）この感光性部拐を熱及び圧力下に接着剤層を介
して耐現像剤性の受像シートに積層し、剥離力を加えて
暫定的な基材を除去し、感光性層を化学線で画像に応じ
て露光するか：又はｉｉ）感光性層を化学線で画像に応
じて露光し、前記感光性部材を熱及び圧力下に接着剤層
を介して耐現像剤性の受像／−トに積層し、剥離力を加
えて暫定的な基材を除去するか、又はｉｉｉ）感光性部
相を熱及び圧力下に接着剤層を介して耐現像剤性の受像
シートに積層し、感光性層を化学線で画像に応じて露光
し、剥離力を加えて暫定的な基材を除去し、 Ｃ）感光性層の未露光表面を適当な現像液で除去し、こ
の除去を接着剤層が実際に不粘着性である温度で実施し
、 Ｄ）工程Ａ）〜Ｑを少なくとも１回繰返し、その際少な
くとも１種の異なる着色剤を有する他の感光性部材を、
予め積層した１つ以上の感光性層の除去されない部分で
＠記受像７−トに積層する、ことよりなる。
本発明方法を実施するＫあたっては、一般に剥離表面を
有する暫定的な基材、剥離表面上の着色された感光性層
及び感光性層上の接着剤層からなる写真部材を使用する
。ハレーンヨン防止材、接着助剤又は剥離剤を含む任意
の付加層も使用することができる。。
有する暫定的な基材、剥離表面上の着色された感光性層
及び感光性層上の接着剤層からなる写真部材を使用する
。ハレーンヨン防止材、接着助剤又は剥離剤を含む任意
の付加層も使用することができる。。
有利な実施態様では基材は寸法的及び化学的に安定な塩
基性材料からなる。１つの優れた材料はポリエステルフ
ィルム、有利にはポリエチレンテレフタレートフィルム
である。通常の場 −合厚さは約２５〜約２５０μｍ、
有利には約５０”−１３０ａｍ 、特に有利には約５０
〜７５ ｔｔｒｎである１、適当なフィルムにはホスタ
クアン（Ｈｏｓｔδｐｈ）ｎ）３００ｏ（アメリカン・
ヘキスト会コーポレーンヨン社製）、マイラー（Ｍｙｌ
ａｒ）Ｄ（デュポン社製）及びメリ不ノクス・ グレーズ（ＭｅｌｉｎｅＸ ｇｒａｄｅＳ）０．０５２
．４４２゜５１６及びＳ（アイ／−アイ社製）が含まれ
る。。
基性材料からなる。１つの優れた材料はポリエステルフ
ィルム、有利にはポリエチレンテレフタレートフィルム
である。通常の場 −合厚さは約２５〜約２５０μｍ、
有利には約５０”−１３０ａｍ 、特に有利には約５０
〜７５ ｔｔｒｎである１、適当なフィルムにはホスタ
クアン（Ｈｏｓｔδｐｈ）ｎ）３００ｏ（アメリカン・
ヘキスト会コーポレーンヨン社製）、マイラー（Ｍｙｌ
ａｒ）Ｄ（デュポン社製）及びメリ不ノクス・ グレーズ（ＭｅｌｉｎｅＸ ｇｒａｄｅＳ）０．０５２
．４４２゜５１６及びＳ（アイ／−アイ社製）が含まれ
る。。
基材の表面はなめら（・であるか又は文献に公知の種々
の方法によって艶消繊維を施されていてもよい。
の方法によって艶消繊維を施されていてもよい。
艶？肖フィルムにはアイ／−アイ社製のメリ不ツクス３
７７及び４７０が含まれる。これらの材料は特別な工程
なしに所望の艶消仕上げを最終像にもたらす特異な性質
を有する。暫定的な基材の艶消仕上げを適当に選択する
ことによって最終像の光沢を調整することができる５、
、この効果は最終像の１＝層が初めからこの艶消表面と
接触していることにより生じる。これは暫定的な基材と
感光性層との間の分離剥離層では生じない、７艶消表面
を塗布する付加的な利点は、引続き転写される層が一般
になめらかな表面よりも粗面に対して一層良好に粘着す
ることである。
７７及び４７０が含まれる。これらの材料は特別な工程
なしに所望の艶消仕上げを最終像にもたらす特異な性質
を有する。暫定的な基材の艶消仕上げを適当に選択する
ことによって最終像の光沢を調整することができる５、
、この効果は最終像の１＝層が初めからこの艶消表面と
接触していることにより生じる。これは暫定的な基材と
感光性層との間の分離剥離層では生じない、７艶消表面
を塗布する付加的な利点は、引続き転写される層が一般
になめらかな表面よりも粗面に対して一層良好に粘着す
ることである。
最終像の同様の艶消仕上げは、像の丸るト表面を前記の
ように艶消材で滓出させることにより得ることができる
。これは最終像と艶消材とを加圧及び加熱下に積層する
ことによって行なう。
ように艶消材で滓出させることにより得ることができる
。これは最終像と艶消材とを加圧及び加熱下に積層する
ことによって行なう。
艶消仕上げを得る第３の方法はメリネノクス（Ｍｅｔ
１ｎｅｘ） ３２９ （フィシ−アイ社製）のような粗
面を有するフィルムに塗布された・々ノド・ζ−ル（Ｂ
ｕｔｖａｒ）９０ （−ｖ＝７ｆンｌｌＪ：’ｉｎ）ノ
Ｊ：うな熱転写可能の接着剤層を使用する。接着剤層を
最終像に加圧及び加熱下に積層する。次いで粗面を有す
るフィルムを剥離する。粗面な艶消仕上げを最終像に付
与する。こＱ利点は、すべての層に曇りが生じまた特別
な接着剤層が像を保護することである。
１ｎｅｘ） ３２９ （フィシ−アイ社製）のような粗
面を有するフィルムに塗布された・々ノド・ζ−ル（Ｂ
ｕｔｖａｒ）９０ （−ｖ＝７ｆンｌｌＪ：’ｉｎ）ノ
Ｊ：うな熱転写可能の接着剤層を使用する。接着剤層を
最終像に加圧及び加熱下に積層する。次いで粗面を有す
るフィルムを剥離する。粗面な艶消仕上げを最終像に付
与する。こＱ利点は、すべての層に曇りが生じまた特別
な接着剤層が像を保護することである。
いずれの場合にも基材は剥離表面を有する必要があり、
これは基材に感光性層を剥離可能罠保持し得るものでな
ければならない。これは、基材表面が本来剥離可能であ
るか、適当な処理によってもたらされた剥離性を有する
か、又は基材表面に剥離層を設けることによって達成さ
れる。この種の剥離層はポリビニルアルコールからなっ
ていてもよい。
これは基材に感光性層を剥離可能罠保持し得るものでな
ければならない。これは、基材表面が本来剥離可能であ
るか、適当な処理によってもたらされた剥離性を有する
か、又は基材表面に剥離層を設けることによって達成さ
れる。この種の剥離層はポリビニルアルコールからなっ
ていてもよい。
感光性層は剥離表面に宥１離可能に結合される。
感光性層は一般に光増感剤、着色剤、結合樹脂及び他の
任意の助剤例えば可塑剤、酸安定剤、界面活性剤、帯電
防止組成物、ｕｖ−吸収剤及び残りの塗布溶剤からなる
。
任意の助剤例えば可塑剤、酸安定剤、界面活性剤、帯電
防止組成物、ｕｖ−吸収剤及び残りの塗布溶剤からなる
。
光増感剤は有利には感光性の４゛′リマーノア／゛ニウ
ム塩である。最も好ましい光増感剤は米国特許第３．８
４９．３９２号明細書に記載されているように、メ／チ
レン・スルホネートとして沈殿した３−メトキ／−、ノ
フェニルノアミ／−午一ノアノニウムサルフェートと牛
、４′−ビスーメトキ／メチルーノフ二二ルエーテルと
からの重縮合生成物である。他の適当な光増感剤は米国
特許第４．４３６．８０４号明細書に記載されている。
ム塩である。最も好ましい光増感剤は米国特許第３．８
４９．３９２号明細書に記載されているように、メ／チ
レン・スルホネートとして沈殿した３−メトキ／−、ノ
フェニルノアミ／−午一ノアノニウムサルフェートと牛
、４′−ビスーメトキ／メチルーノフ二二ルエーテルと
からの重縮合生成物である。他の適当な光増感剤は米国
特許第４．４３６．８０４号明細書に記載されている。
ノア！化合物は有機溶剤に可溶性のものが有利である。
チル及びその混合物が含まれる。この種ンつ樹脂は・ク
ノトパール８７２，８７６及び８９０及びスクリプセノ
ト（Ｓｃｒｉｐｓｅｔ） ５４０及び５５０であり、
これらはすべてモンサント社製である。
ノトパール８７２，８７６及び８９０及びスクリプセノ
ト（Ｓｃｒｉｐｓｅｔ） ５４０及び５５０であり、
これらはすべてモンサント社製である。
重要な樹脂の選択基準は、これが良好なフィルム形成剤
でなければならないことである。
でなければならないことである。
本発明にとって有用な着色剤は種々の染料及び顔料であ
る。最も好ましい実施例では約１μ又はそれ以下の平均
粒径を有する顔料を使用する。
る。最も好ましい実施例では約１μ又はそれ以下の平均
粒径を有する顔料を使用する。
感光性層に配合されていてもよい任意の可塑剤ハフタレ
ート及びホスフェート系のものである。好ましい可塑剤
はフタル酸ノブチル及びフタル酸ツメチルである。酸安
定剤は燐酸及びｐ−トルエ／スルホ／酸である。
ート及びホスフェート系のものである。好ましい可塑剤
はフタル酸ノブチル及びフタル酸ツメチルである。酸安
定剤は燐酸及びｐ−トルエ／スルホ／酸である。
これらの助剤は、エタノール、メチルセロノルプ及びメ
チルエチルケトンのような相溶性溶剤と混合し、剥離表
面に塗布し、乾燥することができる。優れた実施態様で
は感光性層は約０゜１〜５．０ ＆ 、／イの塗布量を
有する。最も好ましイｉ′Ｌは約０．５−２．０．９／
ｉｆ６る。
チルエチルケトンのような相溶性溶剤と混合し、剥離表
面に塗布し、乾燥することができる。優れた実施態様で
は感光性層は約０゜１〜５．０ ＆ 、／イの塗布量を
有する。最も好ましイｉ′Ｌは約０．５−２．０．９／
ｉｆ６る。
ＩＬ＆れた実＃Ｉ態様では光増感剤は感光性層内に約５
〜約４０重量係の量で存在するか、又は更に有利には約
１０〜約３５改破チで存在する。
〜約４０重量係の量で存在するか、又は更に有利には約
１０〜約３５改破チで存在する。
優れた実施態様では着色剤は感光性層内に約１０〜約４
０ 屯ｐ３Ｈ％の；丘でか又は一層有利には約１３〜約
３４１ＴＩｊｉ） ’％の叶で存在する。
０ 屯ｐ３Ｈ％の；丘でか又は一層有利には約１３〜約
３４１ＴＩｊｉ） ’％の叶で存在する。
優れた実施態様では結合樹脂は感光性層内に約２５〜約
８０ Ｉｉ ：ｉｌ ％の破で、又は一層有利には約３
２〜７５重（４％の量で存在する。
８０ Ｉｉ ：ｉｌ ％の破で、又は一層有利には約３
２〜７５重（４％の量で存在する。
優れた実施態様では、可塑剤（これを使用する場合）は
感光性層内に約２０重量・チまでの■で、一層有利には
約１５重量％までの量で、最も有利には約１２〜１５重
量％の獣で存在する。
感光性層内に約２０重量・チまでの■で、一層有利には
約１５重量％までの量で、最も有利には約１２〜１５重
量％の獣で存在する。
優れた実施態様では、酸安定剤（これを使用する場合）
は感光性層内に約１０重量％までの量で存在する。
は感光性層内に約１０重量％までの量で存在する。
感光性層の代表的なものは次の通りでちる：”°
７アｙ Ｉ８ つ。
７アｙ Ｉ８ つ。
メチルセロノルプ ２７．３７ ６２．１６
５８．３”１メチルエチルケトノ ４０．３
０ ３３．００ ３５．６５エタノール
２７．２０ − −（濃）燐酸
０．４０ − ０．５０ｐ−トルエ
ンスルホ糧 −ｏ２５ −７タル酸ジブチル
− ０．７５
フタロ／アユ／ブルー顔料 １．３５ −
−気色顔料 −１，６２−黒色顔料
−−１，１２５光学濃度
１．２ ０．９ １．３／アノ 黄色
マゼンタ 黒色 ｌｆルセｏノルブ ４１．００ ４１．００
４６．５０ ４１．００メチルエチルケトン
４１．００ ４０．９９ ４６．４８ ４１．０Ｏｒ
−ブチｃｙう９トｙ １０．００ １０．
００ − １０．００７ｐｎ４１１ツメｆル
０．７５ ０，７５ ０，８８ ０
．７５７タル酸ノブチル ０．２５ ０
．．２５ − 。２５ｐ−トルエンスルホΔ酸
、 −−０，１８０，３５スクリプ−ｔ＝ラン
トＳｃｒｉｌ）Ｓ ３．３３ ２，６０ ３，
１５ ３．７１ｓｔ）５４０ スフリゾセット（Ｓｃｒｉｐｓ １．１７ −
− −ｅｔ）５５０ 加水分解したスクリプセノ − −０，６７−ト
５４０ ５ＭＡ２６２５ − ２．０２ −
−フタロシアニンブルーＭＩ） １．１
７ − − 〜黄色顔料
−１，０４−−マゼンタ顔料
−−１，４４−黒色顔料 −−−。９
４光学濃度 Ｌ、１ ０．９ １．
２ １．５スクリゾセノト樹脂（スチレン／マイレン
酸部分エステルコポリマー）はモンサント社製であり、
ＳＭＡ樹脂（スチレン／マイレン酸無水物）はアルコ社
製である。接着剤層はポリ酢酸ビニルからなり、ｕｖ
吸収剤、帯電防止組成物及び可塑剤のような他の所望の
成分を任意に含んでいてもよい。有用なポリ酢酸ビニル
はモビリス（Ｍｏｗｉｌｉｔｈ）ＤＭ−６、２０、ＤＭ
−２２゜２５、．３０及びその混合物（ヘキスト・アー
グー社製）である。これを通常感光性層に塗布するため
水に分散させるか又は、メチルイノブチルケトン又はｎ
−ブチルアセテート又は他の溶剤組成物に溶解させる。
５８．３”１メチルエチルケトノ ４０．３
０ ３３．００ ３５．６５エタノール
２７．２０ − −（濃）燐酸
０．４０ − ０．５０ｐ−トルエ
ンスルホ糧 −ｏ２５ −７タル酸ジブチル
− ０．７５
フタロ／アユ／ブルー顔料 １．３５ −
−気色顔料 −１，６２−黒色顔料
−−１，１２５光学濃度
１．２ ０．９ １．３／アノ 黄色
マゼンタ 黒色 ｌｆルセｏノルブ ４１．００ ４１．００
４６．５０ ４１．００メチルエチルケトン
４１．００ ４０．９９ ４６．４８ ４１．０Ｏｒ
−ブチｃｙう９トｙ １０．００ １０．
００ − １０．００７ｐｎ４１１ツメｆル
０．７５ ０，７５ ０，８８ ０
．７５７タル酸ノブチル ０．２５ ０
．．２５ − 。２５ｐ−トルエンスルホΔ酸
、 −−０，１８０，３５スクリプ−ｔ＝ラン
トＳｃｒｉｌ）Ｓ ３．３３ ２，６０ ３，
１５ ３．７１ｓｔ）５４０ スフリゾセット（Ｓｃｒｉｐｓ １．１７ −
− −ｅｔ）５５０ 加水分解したスクリプセノ − −０，６７−ト
５４０ ５ＭＡ２６２５ − ２．０２ −
−フタロシアニンブルーＭＩ） １．１
７ − − 〜黄色顔料
−１，０４−−マゼンタ顔料
−−１，４４−黒色顔料 −−−。９
４光学濃度 Ｌ、１ ０．９ １．
２ １．５スクリゾセノト樹脂（スチレン／マイレン
酸部分エステルコポリマー）はモンサント社製であり、
ＳＭＡ樹脂（スチレン／マイレン酸無水物）はアルコ社
製である。接着剤層はポリ酢酸ビニルからなり、ｕｖ
吸収剤、帯電防止組成物及び可塑剤のような他の所望の
成分を任意に含んでいてもよい。有用なポリ酢酸ビニル
はモビリス（Ｍｏｗｉｌｉｔｈ）ＤＭ−６、２０、ＤＭ
−２２゜２５、．３０及びその混合物（ヘキスト・アー
グー社製）である。これを通常感光性層に塗布するため
水に分散させるか又は、メチルイノブチルケトン又はｎ
−ブチルアセテート又は他の溶剤組成物に溶解させる。
次いで約５〜約３０ｇ／ｍ２、更に有利には約１０〜約
２０．９／ｍ２の塗布量に乾燥する。層は任意に、ウビ
ヌール（Ｕｖｉｎｕｌ）Ｄ−５０（グー・アー・二）社
製）のようなｕｖ吸収剤を含んでいてよい。更にレノフ
レックｘ（Ｒｅｓｏｆｌｅｘ）Ｒ−２Ｇ１６（ケムブリ
ノノ・イノダストリーフ社製）のような可塑剤を含んで
いてもよい。またガーファク（Ｇａｆａｃ）及びｔｔ
−−ｙ スｐ −） （Ｇａｆｓｔａｔ）（グー・アー
・エフ社製）のような帯電防止剤をよんでいてもよい。
２０．９／ｍ２の塗布量に乾燥する。層は任意に、ウビ
ヌール（Ｕｖｉｎｕｌ）Ｄ−５０（グー・アー・二）社
製）のようなｕｖ吸収剤を含んでいてよい。更にレノフ
レックｘ（Ｒｅｓｏｆｌｅｘ）Ｒ−２Ｇ１６（ケムブリ
ノノ・イノダストリーフ社製）のような可塑剤を含んで
いてもよい。またガーファク（Ｇａｆａｃ）及びｔｔ
−−ｙ スｐ −） （Ｇａｆｓｔａｔ）（グー・アー
・エフ社製）のような帯電防止剤をよんでいてもよい。
更にニトロセルロースＲＳ ’ｉ；Ｈ（ＸＡ−ユレス社
製）のような他の樹脂を含んでいてもよい。接着剤層は
、感光性部材の貯蔵中又は現像中、接触粘着性であって
はならない。
製）のような他の樹脂を含んでいてもよい。接着剤層は
、感光性部材の貯蔵中又は現像中、接触粘着性であって
はならない。
この層は約り０℃〜約１８０℃、有利には６０℃〜１２
０℃、更に有利には６０℃〜１００℃の軟化点を有する
べきである。優れた実施態様ではポリ酢酸ビニルは約５
０重量係よりも多い量で接着剤層に存在する。可塑剤は
約３０重量％壕での量で、ｕｖ−吸収剤は約２０重量％
までの量でまた他の樹脂は約５０重量％までの量でモビ
リス（Ｍｏｗｉ ｌ ｉ ｔｈ）ＤＭ−２２５０，００
［ｎ−ブチルアセテート
７８．００レノフレツクス（Ｒｅｓｏｆｌｅｘ）Ｒ−
２９６１，００モビｌＪス（Ｍｏｗｉ ｌ １ｔｈ）２
５ ２］、、Ｏ○［［ｎ−ブチルア
セテート ６８．７０
ウビヌ−ル（Ｕｖ ｉｎｕ ｌ ）Ｄ−５０１，３０モ
ビ＋Ｊス（Ｍｏｗｉ Ｉ ｉ ｔｈ）２０
３０．００感光性部材を、接着剤層を介して受像
シートに積層する。受像ノートは、選択した現像剤によ
って生じ得る好１しくない作用に対して抵抗性でなけれ
ばならない。例えば受像ノートは、水性現像剤を使用し
た場合に耐水性であることを必要とする。プラスチック
まだはプラスチック塗布受像ノートがこの目的にとって
有用である。
０℃、更に有利には６０℃〜１００℃の軟化点を有する
べきである。優れた実施態様ではポリ酢酸ビニルは約５
０重量係よりも多い量で接着剤層に存在する。可塑剤は
約３０重量％壕での量で、ｕｖ−吸収剤は約２０重量％
までの量でまた他の樹脂は約５０重量％までの量でモビ
リス（Ｍｏｗｉ ｌ ｉ ｔｈ）ＤＭ−２２５０，００
［ｎ−ブチルアセテート
７８．００レノフレツクス（Ｒｅｓｏｆｌｅｘ）Ｒ−
２９６１，００モビｌＪス（Ｍｏｗｉ ｌ １ｔｈ）２
５ ２］、、Ｏ○［［ｎ−ブチルア
セテート ６８．７０
ウビヌ−ル（Ｕｖ ｉｎｕ ｌ ）Ｄ−５０１，３０モ
ビ＋Ｊス（Ｍｏｗｉ Ｉ ｉ ｔｈ）２０
３０．００感光性部材を、接着剤層を介して受像
シートに積層する。受像ノートは、選択した現像剤によ
って生じ得る好１しくない作用に対して抵抗性でなけれ
ばならない。例えば受像ノートは、水性現像剤を使用し
た場合に耐水性であることを必要とする。プラスチック
まだはプラスチック塗布受像ノートがこの目的にとって
有用である。
有用な受像シートにはメリネノクス（Ｍｅ ｌ ｉ ｎ
ｅｘ）３２９，３３９．９９４及び３０２０（アイ・ン
ー・アイ社製）が含まれる。他の白色及び非白色受像／
−トを使用することもできる。織り組１れ及び／又は接
着促進されだ粗面は受像体として有利であり、これは積
層及び現像処理に耐え得るものでなければならない。
ｅｘ）３２９，３３９．９９４及び３０２０（アイ・ン
ー・アイ社製）が含まれる。他の白色及び非白色受像／
−トを使用することもできる。織り組１れ及び／又は接
着促進されだ粗面は受像体として有利であり、これは積
層及び現像処理に耐え得るものでなければならない。
積層は、受像ノートを着色成分の接着剤側と接触配置し
、次いで双方の材料を適当な圧力下にｌ対の加熱された
積層ローラの間隙し゛こ４人することによって行うこと
ができろ。適当な積層温度は通常約り０℃〜約９０℃、
有利には約り５℃〜約８５℃である。積層後基材を剥離
するが、通常は単に人手による剥離力を使用するうこの
場合接着剤層及び感ン覧性層は受像／−トに残る。。
、次いで双方の材料を適当な圧力下にｌ対の加熱された
積層ローラの間隙し゛こ４人することによって行うこと
ができろ。適当な積層温度は通常約り０℃〜約９０℃、
有利には約り５℃〜約８５℃である。積層後基材を剥離
するが、通常は単に人手による剥離力を使用するうこの
場合接着剤層及び感ン覧性層は受像／−トに残る。。
感光性層を、攪層前か又は後に実地で周知の方法により
像に応じて露光する。この種の露光は真空焼き枠を用い
てフォトマスクを介してｙ光源で露光することにより行
なう。露光は常用の不ガチブマスターを通して化学線で
実捲してもよい。ｎ層後の露光及び剥離は層と層とを接
触させて行なうことが有利である。水銀灯は・・ロゲン
化金属ランプよりも有利である。フィルターは材料−＼
の光の散乱を減少させろだめ（Ｃ使用することができる
。
像に応じて露光する。この種の露光は真空焼き枠を用い
てフォトマスクを介してｙ光源で露光することにより行
なう。露光は常用の不ガチブマスターを通して化学線で
実捲してもよい。ｎ層後の露光及び剥離は層と層とを接
触させて行なうことが有利である。水銀灯は・・ロゲン
化金属ランプよりも有利である。フィルターは材料−＼
の光の散乱を減少させろだめ（Ｃ使用することができる
。
積層、剥離及び露光の後、感光性層を適当な現像液中で
未露光部分を溶解させることによって現像し、乾燥する
。接着剤層はこの現（ｔｇＨ処理では除去されない。適
当な現像剤は例えば次のものである １ 水 Ｑ５．
０デ／ル硫酸ナトリウム ３゜ 燐酸三ナトリウム １５ メタ珪酸ナトリウム ０．５ ■ 水 ８９．２６４燐
酸−ナトリウム ０．２６９燐酸三ナトリウム
２２３０ テトラゾ／ル硫酸ナトリウム ８２３７次いで異なる
色を有する他の感光性部材を先に形成させた像を有する
同じ受像ノートに積層することによってこの処理を繰返
すことができろ。通常の場合着色したヰ種の層を使用し
て、所望の全てのカラーを再現する。これは／ア／、マ
ゼ／り、黄色及び黒色℃ある。
未露光部分を溶解させることによって現像し、乾燥する
。接着剤層はこの現（ｔｇＨ処理では除去されない。適
当な現像剤は例えば次のものである １ 水 Ｑ５．
０デ／ル硫酸ナトリウム ３゜ 燐酸三ナトリウム １５ メタ珪酸ナトリウム ０．５ ■ 水 ８９．２６４燐
酸−ナトリウム ０．２６９燐酸三ナトリウム
２２３０ テトラゾ／ル硫酸ナトリウム ８２３７次いで異なる
色を有する他の感光性部材を先に形成させた像を有する
同じ受像ノートに積層することによってこの処理を繰返
すことができろ。通常の場合着色したヰ種の層を使用し
て、所望の全てのカラーを再現する。これは／ア／、マ
ゼ／り、黄色及び黒色℃ある。
実施例
次に本発明を実施例に葵づき詳述するが、こ爾 ｈ
Ｋ ｌ＋、ｄ ”ｉｉｌ ｉ ｈ ６４ ｔ）Ｄ Ｔ
Ｉｔｉ ｆｔ“′・ファン、黄色、マゼ／り及び黒色
の４ｆ！の感光性溶液を前記の感光性層Ｉに応じて作る
っ顔料はメチルエチルケト／、スクリゾセノト５４０及
び適当な顔料の分散敲として使用する。各＠液を、暫定
的な基材としてメリ不ノクス（Ｍｅｔ ｔｎｅｘ ）
５１６ポリエステルフイルム″７５！１ｎ１に別個に塗
布し、乾燥する。、 ａ イ５惜はおおよそ／アノ１．
３ ｇ ／ｍ２． Ｒ色０．９９／ｍ２． ？ セｙり
１．８．９／ｍ２及び黒色１２９７ｍ’である。［ね１
１酵液、特に前記の接差剤層口を感光性層の上に塗布し
、１２ｇ／ｍ２の塗布量に乾燥する。次いで黄色成分を
メリ不ノクス（Ｍｅｌｉｎｅｘ ）３０２０ポリ工ステ
ル受像ノート１８０μｍの片面に接着剤側で８０’Ｃで
積層する。暫定的な基材を積層後に剥離し、受像／−ト
に接着剤層及び感光性層を残す。次いで黄色の感光性層
を、黄色用分解マスターを介して化学線で露光する。引
続き露光した黄色層を有する受像ノートを、感光性側に
擦り込むゆるい天糊で約２７℃で現［象削Ｕに１５秒間
授漬させろ。これにより末露′＃、品分が洗出され、露
光された部分は現像中留まる。
Ｋ ｌ＋、ｄ ”ｉｉｌ ｉ ｈ ６４ ｔ）Ｄ Ｔ
Ｉｔｉ ｆｔ“′・ファン、黄色、マゼ／り及び黒色
の４ｆ！の感光性溶液を前記の感光性層Ｉに応じて作る
っ顔料はメチルエチルケト／、スクリゾセノト５４０及
び適当な顔料の分散敲として使用する。各＠液を、暫定
的な基材としてメリ不ノクス（Ｍｅｔ ｔｎｅｘ ）
５１６ポリエステルフイルム″７５！１ｎ１に別個に塗
布し、乾燥する。、 ａ イ５惜はおおよそ／アノ１．
３ ｇ ／ｍ２． Ｒ色０．９９／ｍ２． ？ セｙり
１．８．９／ｍ２及び黒色１２９７ｍ’である。［ね１
１酵液、特に前記の接差剤層口を感光性層の上に塗布し
、１２ｇ／ｍ２の塗布量に乾燥する。次いで黄色成分を
メリ不ノクス（Ｍｅｌｉｎｅｘ ）３０２０ポリ工ステ
ル受像ノート１８０μｍの片面に接着剤側で８０’Ｃで
積層する。暫定的な基材を積層後に剥離し、受像／−ト
に接着剤層及び感光性層を残す。次いで黄色の感光性層
を、黄色用分解マスターを介して化学線で露光する。引
続き露光した黄色層を有する受像ノートを、感光性側に
擦り込むゆるい天糊で約２７℃で現［象削Ｕに１５秒間
授漬させろ。これにより末露′＃、品分が洗出され、露
光された部分は現像中留まる。
接着剤層は現像剤によって影響されない。この処理後、
＠を転写された材料を洗い、乾燥する。
＠を転写された材料を洗い、乾燥する。
次いでマゼ／り成分を前記のようにして受像ノートの像
を付された側面に積層する。暫定的な部材を前記のよう
にして除去する。マゼンタ層をマゼンタ分解フィルムを
介して露光する。次いで黄色でと同様にして処理する。
を付された側面に積層する。暫定的な部材を前記のよう
にして除去する。マゼンタ層をマゼンタ分解フィルムを
介して露光する。次いで黄色でと同様にして処理する。
マゼンタでの処理に引続きファンで、また次いで黒色で
処理し、４色像を作る１、これはオリジナルを正確に再
生するものである。
処理し、４色像を作る１、これはオリジナルを正確に再
生するものである。
一つＷ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、多色画像を形式する方法において、 Ａ）順次に ｉ）暫定的な基材 ｉｉ）感光性のネガチブに作用するジアゾニウム塩重縮
合生成物と、樹脂結合剤組成物（該組成物はビニルブチ
ラールポリマーとスチレンマレイン酸半エステルコポリ
マーとからなる群から選択される樹脂の少なくとも１種
を最大量で含む）と、少なくとも１種の着色剤とからな
る感光性層； ｉｉｉ）前記感光性層上の接着剤層（該接着剤層は酢酸
ビニルポリマーからなり、６０℃〜１８０℃の軟化点を
有し、感光性層及び下記の受像シートに対し接着力を有
し、これは感光性層と暫定的な基材との間の接着力より
も強からなる感光性部材を作り、 Ｂ）ｉ）この感光性部材を熱及び圧力下に接着剤層を介
して耐現像剤性の受像シートに積層し、剥離力を加えて
暫定的な基材を除去し、感光性層を化学線で画像に応じ
て露光するか、又はｉｉ）感光性層を化学線で画像に応
じて露光し、前記感光性部材を熱及び圧力下に接着剤層
を介して耐現像剤性の受像シートに積層し、剥離力を加
えて暫定的な基材を除去するか、又はｉｉｉ）感光性部
材を熱及び圧力下に接着剤層を介して耐現像剤性の受像
シートに積層し、感光性層を化学線で画像に応じて露光
し、剥離力を加えて暫定的な基材を除去し、 Ｃ）感光性層の未露光表面を適当な現像液で除去し、こ
の除去を接着剤層が実際に不粘着性である温度で実施し
、 Ｄ）工程Ａ）〜Ｃ）を少なくとも１回繰返し、その際少
なくとも１種の異なる着色剤を有する他の感光性部材を
、予め積層した１つ以上の感光性層の除去されない部分
で前記受像シートに積層することを特徴とする、多色画
像の形成法。 ２、暫定的な基材が透明なポリエステルフィルムである
、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、暫定的な基材が艶消面を有する、特許請求の範囲第
１項記載の方法。 ４、感光性層が３−メトキシ−ジフェニルアミン−４−
ジアゾニウムサルフェート及び４，４′−ビス−メトキ
シメチルジフェニルエーテルの重縮合生成物からなる、
特許請求の範囲第１項記載の方法。 ５、感光性層が更に可塑剤、酸安定剤、帯電防止組成物
、ｕｖ−吸収剤及び界面活性剤からなる群から選択され
る１種以上の構成成分を含む、特許請求の範囲第１項記
載の方法。 ６、感光性層の塗布量が０．１〜５．０ｇ／ｍ＾２であ
る、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ７、ジアゾニウム塩重縮合生成物が感光性層内に５〜４
０重量％の量で存在する、特許請求の範囲第１項記載の
方法。 ８、着色剤が感光性層内に１０〜４０重量％の量で存在
する、特許請求の範囲第１項記載の方法。 ９、樹脂が感光性層内に２５〜８０重量％の量で存在す
る、特許請求の範囲第１項記載の方法。 １０、接着剤層が５〜３０ｇ／ｍ＾２の塗布量を有する
、特許請求の範囲第１項記載の方法。 １１、接着剤層が更にｕｖ−吸収剤、帯電防止組成物、
樹脂、ニトロセルロース及び可塑剤からなる群から選択
される１種以上の構成成分を含む、特許請求の範囲第１
項記載の方法。 １２、酢酸ビニルポリマーが接着剤層内に少なくとも５
０重量％の量で存在する、特許請求の範囲第１項記載の
方法。 １３、積層工程を６０℃〜９０℃の温度で実施する、特
許請求の範囲第１項記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/663,608 US4650738A (en) | 1984-10-22 | 1984-10-22 | Negative working diazo color proofing method |
| US663608 | 2000-09-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61100747A true JPS61100747A (ja) | 1986-05-19 |
| JPH0677151B2 JPH0677151B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=24662558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60234678A Expired - Fee Related JPH0677151B2 (ja) | 1984-10-22 | 1985-10-22 | 多色画像の形成法 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4650738A (ja) |
| EP (1) | EP0182031B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0677151B2 (ja) |
| CA (1) | CA1259847A (ja) |
| DE (1) | DE3563657D1 (ja) |
| ZA (1) | ZA857228B (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01112244A (ja) * | 1987-01-30 | 1989-04-28 | Konica Corp | 多色転写画像形成方法 |
| JPH024248A (ja) * | 1988-02-12 | 1990-01-09 | Hoechst Celanese Corp | １塗工ポジ又はネガ作用型カラープルーフ系 |
| JPH0297947A (ja) * | 1988-10-04 | 1990-04-10 | Brother Ind Ltd | 形成画像の転写方法 |
| JPH02178660A (ja) * | 1988-10-21 | 1990-07-11 | Hoechst Celanese Corp | 改良された着色画像の形成法とそれに用いる感光性エレメント |
| JPH02178658A (ja) * | 1988-10-21 | 1990-07-11 | Hoechst Celanese Corp | 各種紙素材上のベタ転写ネガ或いはポジ作用性カラープルーフ方法 |
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| JPH02186349A (ja) * | 1988-10-21 | 1990-07-20 | Hoechst Celanese Corp | 画像用転写性熱可塑性ブロッキング防止／接着剤保護層 |
| JPH02198448A (ja) * | 1988-10-21 | 1990-08-06 | Hoechst Celanese Corp | 剥離現像性、単一シートカラープルーフ系を用いて受容体シートに画像を作製する方法 |
| JPH02244147A (ja) * | 1989-03-17 | 1990-09-28 | Fuji Photo Film Co Ltd | 受像シート材料及び転写画像形成方法 |
| JPH02272455A (ja) * | 1989-03-03 | 1990-11-07 | E I Du Pont De Nemours & Co | ホトレリーズ層をもつ感光性複製用エレメント |
| JPH03288852A (ja) * | 1990-04-05 | 1991-12-19 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | 感光性転写シート |
| JPH05188584A (ja) * | 1991-06-24 | 1993-07-30 | E I Du Pont De Nemours & Co | トーニング可能な感光性層上に画像を調製する方法 |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4596757A (en) * | 1985-04-05 | 1986-06-24 | American Hoechst Corporation | Photopolymerizable dual transfer negative working color proofing system |
| US4999266A (en) * | 1986-04-18 | 1991-03-12 | Hoechst Celanese Corporation | Protected color image on substrate with thermal adhesive and antiblocking overlayers |
| US4808508A (en) * | 1986-07-01 | 1989-02-28 | Hoechst Celanese Corporation | Negative working color proofing process comprising diazo compound and polyvinyl acetal/polyvinyl alcohol/polyvinyl acetate resin |
| US5053310A (en) * | 1986-07-01 | 1991-10-01 | Hoechst Celanese Corporation | Negative working diazo resin color proofing material comprising polyvinyl acetal/polyvinyl, alcohol/polyvinyl acetate resin |
| US4929532A (en) * | 1986-07-01 | 1990-05-29 | Hoechst Celanese Corporation | Diazo negative color proofing process utilizing acrylic/acrylate polymers |
| US5094931A (en) * | 1987-04-15 | 1992-03-10 | Hoechst Celanese Corporation | Image transfer to diverse paper stocks |
| US5192630A (en) * | 1987-04-15 | 1993-03-09 | Hoechst Celanese Corporation | Image transfer to diverse paper stocks |
| DE3801345A1 (de) * | 1988-01-19 | 1989-07-27 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung eines mehrfarbenbilds |
| US5039590A (en) * | 1988-02-12 | 1991-08-13 | Hoechst Celanese Corporation | Coating positive or negative working color proofing system |
| US5212041A (en) * | 1988-04-20 | 1993-05-18 | Hoechst Celanese Corporation | Water developable, negative working overlay color proofing system utilizing water soluble polymeric diazonium compound and water insoluble, water swellable, binder resin |
| US4914039A (en) * | 1988-04-20 | 1990-04-03 | Hoechst Celanese Corporation | Water developable, negative working overlay or transfer type diazo color proofing system |
| US4877697A (en) * | 1988-05-26 | 1989-10-31 | Hoechst Aktiengesellschaft | Color filter array for liquid crystal display device |
| US5236806A (en) * | 1988-07-18 | 1993-08-17 | Hoechst Celanese Corporation | Photopolymerizable, positive working, peel developable, single sheet color proofing system |
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