JPH07169385A - 含浸形陰極構体とその製造方法 - Google Patents
含浸形陰極構体とその製造方法Info
- Publication number
- JPH07169385A JPH07169385A JP31356593A JP31356593A JPH07169385A JP H07169385 A JPH07169385 A JP H07169385A JP 31356593 A JP31356593 A JP 31356593A JP 31356593 A JP31356593 A JP 31356593A JP H07169385 A JPH07169385 A JP H07169385A
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- JP
- Japan
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- sleeve
- impregnated
- cathode assembly
- film
- blackened
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 安定性に優れた熱吸収膜を備えた含浸形陰極
構体を得る。 【構成】 加熱用ヒータを内蔵するスリーブ５に含浸形
ペレットが固定され、該スリーブの前記加熱用ヒータ側
の内壁面に黒化処理された熱吸収膜５Ａが形成されてい
る含浸形陰極構体において、前記熱吸収膜は、その黒化
された成分としてＡｌ3Ｍｏを含まないＡｌＭｏ3および
Ａｌ2Ｏ3からなる。
構体を得る。 【構成】 加熱用ヒータを内蔵するスリーブ５に含浸形
ペレットが固定され、該スリーブの前記加熱用ヒータ側
の内壁面に黒化処理された熱吸収膜５Ａが形成されてい
る含浸形陰極構体において、前記熱吸収膜は、その黒化
された成分としてＡｌ3Ｍｏを含まないＡｌＭｏ3および
Ａｌ2Ｏ3からなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、含浸形陰極構体に係
り、たとえばカラーブラウン管等の陰極線管に内蔵され
る含浸形陰極構体とその製造方法に関する。
り、たとえばカラーブラウン管等の陰極線管に内蔵され
る含浸形陰極構体とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】含浸形陰極構体は、加熱用ヒータを内蔵
するスリーブに含浸形ペレットが固定されて構成され、
該含浸形ペレットは、高融点金属の多孔質焼結体に電子
放出物質を含浸させたものとなっている。
するスリーブに含浸形ペレットが固定されて構成され、
該含浸形ペレットは、高融点金属の多孔質焼結体に電子
放出物質を含浸させたものとなっている。
【０００３】このように構成される含浸形陰極構体は、
その筒状スリーブの内面にたとえば黒化された熱吸収膜
が形成されている。
その筒状スリーブの内面にたとえば黒化された熱吸収膜
が形成されている。
【０００４】この熱吸収膜は、加熱用ヒータからの輻射
熱を陰極スリーブに効率よく吸収させ、動作時における
カソード温度を９００〜１０００℃程度とするためであ
る。
熱を陰極スリーブに効率よく吸収させ、動作時における
カソード温度を９００〜１０００℃程度とするためであ
る。
【０００５】熱吸収膜を筒状スリーブの内面のみに形成
し外面に形成しないのは、その外面からの輻射熱損失が
増大するのを防止するためである。
し外面に形成しないのは、その外面からの輻射熱損失が
増大するのを防止するためである。
【０００６】そして、従来、このように黒化処理された
筒状スリーブの形成は、たとえば、モリブデンからなる
板材の一表面にアルミニュウム層を被覆し、このアルミ
ニュウム層をアルミニュウム化合物に変換させる。そし
て、このアルミニュウム化合物が形成された面を内側に
していわゆる深絞り成形法によってスリーブ形状にす
る。その後、湿潤水素中で加熱処理を行うことによっ
て、該アルミニュウム化合物を黒化させるようにしてい
る（特開昭５６−１６９９７号公報参照）。
筒状スリーブの形成は、たとえば、モリブデンからなる
板材の一表面にアルミニュウム層を被覆し、このアルミ
ニュウム層をアルミニュウム化合物に変換させる。そし
て、このアルミニュウム化合物が形成された面を内側に
していわゆる深絞り成形法によってスリーブ形状にす
る。その後、湿潤水素中で加熱処理を行うことによっ
て、該アルミニュウム化合物を黒化させるようにしてい
る（特開昭５６−１６９９７号公報参照）。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに構成された含浸形陰極構体は、その熱吸収膜にＡｌ
3Ｍｏが生成されてしまい、このＡｌ3Ｍｏの存在が問題
とされるに到った。
うに構成された含浸形陰極構体は、その熱吸収膜にＡｌ
3Ｍｏが生成されてしまい、このＡｌ3Ｍｏの存在が問題
とされるに到った。
【０００８】すなわち、含浸形陰極構体がブラウン管等
に組み込まれてそれが動作している際に、該含浸形陰極
構体からＡｌ3Ｍｏが蒸発してしまい、このＡｌ3Ｍｏが
近接して配置されるグリッド電極等に付着して絶縁破壊
を起こすということがあるからである。
に組み込まれてそれが動作している際に、該含浸形陰極
構体からＡｌ3Ｍｏが蒸発してしまい、このＡｌ3Ｍｏが
近接して配置されるグリッド電極等に付着して絶縁破壊
を起こすということがあるからである。
【０００９】それ故、本発明はこのような事情に基づい
てなされたものであり、その目的とするところのもの
は、安定性に優れた熱吸収膜を備える含浸形陰極構体を
提供することにある。
てなされたものであり、その目的とするところのもの
は、安定性に優れた熱吸収膜を備える含浸形陰極構体を
提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、基本的には、加熱用ヒータを内蔵
するスリーブに含浸形ペレットが固定され、該スリーブ
の前記加熱用ヒータ側の内壁面に黒化処理された熱吸収
膜が形成されている含浸形陰極構体において、前記熱吸
収膜は、その黒化された成分としてＡｌ3Ｍｏを含まな
いＡｌＭｏ3およびＡｌ2Ｏ3からなっていることを特徴
とするものである。
るために、本発明は、基本的には、加熱用ヒータを内蔵
するスリーブに含浸形ペレットが固定され、該スリーブ
の前記加熱用ヒータ側の内壁面に黒化処理された熱吸収
膜が形成されている含浸形陰極構体において、前記熱吸
収膜は、その黒化された成分としてＡｌ3Ｍｏを含まな
いＡｌＭｏ3およびＡｌ2Ｏ3からなっていることを特徴
とするものである。
【００１１】
【作用】このように構成した含浸形陰極構体において、
そのスリーブの内壁面に形成されている熱吸収膜は、そ
の黒化された成分としてＡｌ3Ｍｏを含まないＡｌＭｏ3
およびＡｌ2Ｏ3からなっている。
そのスリーブの内壁面に形成されている熱吸収膜は、そ
の黒化された成分としてＡｌ3Ｍｏを含まないＡｌＭｏ3
およびＡｌ2Ｏ3からなっている。
【００１２】このようなＡｌＭｏ3およびＡｌ2Ｏ3によ
って構成される熱吸収膜は、高温にあって蒸発してしま
うＡｌ3Ｍｏが存在していないことから、安定状態を保
持できるようになる。
って構成される熱吸収膜は、高温にあって蒸発してしま
うＡｌ3Ｍｏが存在していないことから、安定状態を保
持できるようになる。
【００１３】したがって、安定性に優れた熱吸収膜を備
えた含浸形陰極構体を得ることができるようになる。
えた含浸形陰極構体を得ることができるようになる。
【００１４】
【実施例】図３は、本発明による含浸形陰極構体の一実
施例を示す断面図である。
施例を示す断面図である。
【００１５】同図において、まず、筒状からなるスリー
ブ５がある。このスリーブ５はその一端が閉塞され、そ
の中心部に孔が設けられた形状をなしている。また、こ
のスリーブ５の材料はモリブデン（Ｍｏ）からなってい
る。
ブ５がある。このスリーブ５はその一端が閉塞され、そ
の中心部に孔が設けられた形状をなしている。また、こ
のスリーブ５の材料はモリブデン（Ｍｏ）からなってい
る。
【００１６】また、このような筒状からなるスリーブ５
は、その詳細を図１に示すように、その内壁面の全域に
黒化処理された熱吸収膜５Ａが形成されている。この熱
吸収膜５Ａは、後述するようにスリーブ５内に配置され
る加熱用ヒータ６からの熱吸収を増大させるように、す
なわち、熱吸収効率を向上させる目的で形成されてい
る。
は、その詳細を図１に示すように、その内壁面の全域に
黒化処理された熱吸収膜５Ａが形成されている。この熱
吸収膜５Ａは、後述するようにスリーブ５内に配置され
る加熱用ヒータ６からの熱吸収を増大させるように、す
なわち、熱吸収効率を向上させる目的で形成されてい
る。
【００１７】そして、この実施例では、特に、黒化処理
された該熱吸収膜５Ａの成分として、ＡｌＭｏ3、およ
びＡｌ2Ｏ3からなっており、Ａｌ3Ｍｏが生成されてい
ないものとなっている。
された該熱吸収膜５Ａの成分として、ＡｌＭｏ3、およ
びＡｌ2Ｏ3からなっており、Ａｌ3Ｍｏが生成されてい
ないものとなっている。
【００１８】そして、このスリーブ５内には、他の一端
である開口部から挿入して配置された加熱用ヒータ６が
具備されている。このため、スリーブ５は、この熱吸収
膜５Ａを介した該加熱用ヒータ６からの熱によって９０
０〜１０００℃程度に昇温されることになる。
である開口部から挿入して配置された加熱用ヒータ６が
具備されている。このため、スリーブ５は、この熱吸収
膜５Ａを介した該加熱用ヒータ６からの熱によって９０
０〜１０００℃程度に昇温されることになる。
【００１９】さらに、スリーブ５の閉塞端側には、その
閉塞端面に支持ワイヤ４を介してカップ７がたとえば抵
抗溶接によって固定されている。このカップ７の材料は
モリブデン（Ｍｏ）からなっている。
閉塞端面に支持ワイヤ４を介してカップ７がたとえば抵
抗溶接によって固定されている。このカップ７の材料は
モリブデン（Ｍｏ）からなっている。
【００２０】なお、前記支持ワイヤ４は、図示では明確
になっていないが、スリーブ５の閉塞端面の中心部にお
いて互いに交差した２本のワイヤからなり、それぞれの
ワイヤはスリーブ５の外側面に近接しその軸方向に沿っ
て延在されている。この支持ワイヤ４の材料はレニウム
タングステンからなっている。
になっていないが、スリーブ５の閉塞端面の中心部にお
いて互いに交差した２本のワイヤからなり、それぞれの
ワイヤはスリーブ５の外側面に近接しその軸方向に沿っ
て延在されている。この支持ワイヤ４の材料はレニウム
タングステンからなっている。
【００２１】そして、前記カップ７には、電子放出物質
が含浸されたペレット８が挿入されて固定されている。
が含浸されたペレット８が挿入されて固定されている。
【００２２】一方、前記スリーブ５の周囲には、このス
リーブ５を内包する状態で筒状のアイレット３が配置さ
れている。そして、このアイレット３の図中下端部にお
いて、前記支持ワイヤ４が溶接等によって固定されてい
る。これにより、アイレット３は支持ワイヤ４を介して
スリーブ５を支持するようになっている。
リーブ５を内包する状態で筒状のアイレット３が配置さ
れている。そして、このアイレット３の図中下端部にお
いて、前記支持ワイヤ４が溶接等によって固定されてい
る。これにより、アイレット３は支持ワイヤ４を介して
スリーブ５を支持するようになっている。
【００２３】また、このようにして構成されるアイレッ
ト３は、結晶化ガラス２を介して支持体１に固定されて
いる。
ト３は、結晶化ガラス２を介して支持体１に固定されて
いる。
【００２４】次に、上述のようにして構成される含浸形
陰極構体におけるスリーブ５の製造方法の一実施例につ
いて説明する。
陰極構体におけるスリーブ５の製造方法の一実施例につ
いて説明する。
【００２５】工程１．まず、モリブデン板を用意する。
このモリブデン板の厚さとしてはたとえば８５μｍのも
のが適当である。なお、この場合のモリブデン板の厚さ
は０.０４〜０.０９ｍｍの範囲であってもよい。
このモリブデン板の厚さとしてはたとえば８５μｍのも
のが適当である。なお、この場合のモリブデン板の厚さ
は０.０４〜０.０９ｍｍの範囲であってもよい。
【００２６】工程２．モリブデン板の一方の表面の全域
にアルミニゥム膜を形成する。このアルミニゥム膜はた
とえばスパッタリング法により、約１.５μｍの厚さで
形成する。なお、この場合のアルミニゥム膜の厚さは
１.３〜１.９μｍの範囲であってもよい。
にアルミニゥム膜を形成する。このアルミニゥム膜はた
とえばスパッタリング法により、約１.５μｍの厚さで
形成する。なお、この場合のアルミニゥム膜の厚さは
１.３〜１.９μｍの範囲であってもよい。
【００２７】なお、このスパッタリング法による形成の
際に、モリブデン板の温度を約２５０℃にすることによ
りアルミニゥムの付着力が向上する。
際に、モリブデン板の温度を約２５０℃にすることによ
りアルミニゥムの付着力が向上する。
【００２８】工程３．このようにアルミニゥム膜が形成
されたモリブデン板を、該アルミニゥム膜の形成された
面を内側にしていわゆる深絞り成形法によって一端に閉
塞面を有する筒状からなるスリーブを形成する。ここで
は、この深絞り成形法によって形成されたスリーブに
は、前記アルミニゥム膜の剥離が認められなかった。
されたモリブデン板を、該アルミニゥム膜の形成された
面を内側にしていわゆる深絞り成形法によって一端に閉
塞面を有する筒状からなるスリーブを形成する。ここで
は、この深絞り成形法によって形成されたスリーブに
は、前記アルミニゥム膜の剥離が認められなかった。
【００２９】なお、この形成の段階で、スリーブの周側
面と閉塞面との板厚差が３０μｍ以内になるようにす
る。
面と閉塞面との板厚差が３０μｍ以内になるようにす
る。
【００３０】工程４．その後、このように形成されたス
リーブを湿潤水素雰囲気中で加熱処理を行う。この場合
の露点は約３０℃程度が最適である。なお、この露点は
必ずしも３０℃に限定されることはなく、１５〜３５℃
の範囲であっても同様の効果が得られることが確認され
ている。
リーブを湿潤水素雰囲気中で加熱処理を行う。この場合
の露点は約３０℃程度が最適である。なお、この露点は
必ずしも３０℃に限定されることはなく、１５〜３５℃
の範囲であっても同様の効果が得られることが確認され
ている。
【００３１】この際の加熱は、図２の曲線Ａに示すよう
に、その温度を始めに１２００℃／１２０分以下の速度
で昇温させ、１２００〜１３００℃で６０分以上加熱す
る。
に、その温度を始めに１２００℃／１２０分以下の速度
で昇温させ、１２００〜１３００℃で６０分以上加熱す
る。
【００３２】このようにして、熱吸収膜の被着されたス
リーブにおいて、該熱吸収膜には、Ａｌ3Ｍｏが含まれ
ないＡｌＭｏ3およびＡｌ2Ｏ3の成分からなっているこ
とが確かめられた。
リーブにおいて、該熱吸収膜には、Ａｌ3Ｍｏが含まれ
ないＡｌＭｏ3およびＡｌ2Ｏ3の成分からなっているこ
とが確かめられた。
【００３３】なお、従来における昇温は、ほぼ図２の直
線Ｂのように行っていた。
線Ｂのように行っていた。
【００３４】実施例のように構成した含浸形陰極構体に
おいて、そのスリーブ５の内壁面に形成されている熱吸
収膜５Ａは、その黒化された成分としてＡｌ3Ｍｏを含
まないＡｌＭｏ3およびＡｌ2Ｏ3からなっている。
おいて、そのスリーブ５の内壁面に形成されている熱吸
収膜５Ａは、その黒化された成分としてＡｌ3Ｍｏを含
まないＡｌＭｏ3およびＡｌ2Ｏ3からなっている。
【００３５】このようなＡｌＭｏ3およびＡｌ2Ｏ3によ
って構成される熱吸収膜５Ａは、高温にあって蒸発して
しまうＡｌ3Ｍｏが存在していないことから、安定状態
を保持できるようになる。
って構成される熱吸収膜５Ａは、高温にあって蒸発して
しまうＡｌ3Ｍｏが存在していないことから、安定状態
を保持できるようになる。
【００３６】したがって、安定性に優れた熱吸収膜を備
えた含浸形陰極構体を得ることができるようになる。
えた含浸形陰極構体を得ることができるようになる。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明による含浸形陰極構体によれば、安定性に優れた
熱吸収膜を備えたものを得ることができるようになる。
本発明による含浸形陰極構体によれば、安定性に優れた
熱吸収膜を備えたものを得ることができるようになる。
【図１】本発明による含浸形陰極構体のスリーブの一実
施例を示す構成図である。
施例を示す構成図である。
【図２】本発明による含浸形陰極構体のスリーブの製造
方法の一実施例を示す説明図である。
方法の一実施例を示す説明図である。
【図３】本発明による含浸形陰極構体の一実施例を示す
構成図である。
構成図である。
５ スリーブ ５Ａ 熱吸収膜
Claims (3)
- 【請求項１】 加熱用ヒータを内蔵するスリーブに含浸
形ペレットが固定され、該スリーブの前記加熱用ヒータ
側の内壁面に黒化処理された熱吸収膜が形成されている
含浸形陰極構体において、 前記熱吸収膜は、その黒化された成分としてＡｌ3Ｍｏ
を含まないＡｌＭｏ3およびＡｌ2Ｏ3からなっているこ
とを特徴とする含浸形陰極構体。 - 【請求項２】 スリーブを構成するモリブデンにアルミ
ニゥム膜を形成し、湿潤水素雰囲気中で始めに１２００
℃／１２０分以下の速度で昇温させ、１２００〜１３０
０℃で６０分以上加熱することにより前記熱吸収膜を形
成する請求項１記載の含浸形陰極構体の製造方法。 - 【請求項３】 前記湿潤水素雰囲気中の水素の露点が１
５〜３５℃となっていることを特徴とする請求項２記載
の含浸形陰極構体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31356593A JPH07169385A (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | 含浸形陰極構体とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31356593A JPH07169385A (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | 含浸形陰極構体とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07169385A true JPH07169385A (ja) | 1995-07-04 |
Family
ID=18042844
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31356593A Pending JPH07169385A (ja) | 1993-12-14 | 1993-12-14 | 含浸形陰極構体とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07169385A (ja) |
-
1993
- 1993-12-14 JP JP31356593A patent/JPH07169385A/ja active Pending
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