JPH071714A - 短縮された再スタートのドライヤー - Google Patents
短縮された再スタートのドライヤーInfo
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- JPH071714A JPH071714A JP6008234A JP823494A JPH071714A JP H071714 A JPH071714 A JP H071714A JP 6008234 A JP6008234 A JP 6008234A JP 823494 A JP823494 A JP 823494A JP H071714 A JPH071714 A JP H071714A
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- dryer
- housing
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements for supplying or controlling air or other gases for drying solid materials or objects
- F26B21/20—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 その中を通って印刷ストリップが運ばれるハ
ウジング、該ストリップを支持するための手段、ハウジ
ングに加熱ガスを供給するための供給手段、ハウジング
からガスを排出するための排出手段およびストリップの
静止中にハウジング中に存在するガスを再循環させるた
めの再循環デバイスを有する印刷ストリップのためのド
ライヤーであって、該再循環装置がストリップの移動の
方向に対して平行に再循環を維持するように調節されて
いることを特徴とするドライヤー。 【効果】 ストリップの静止中において、縦方向、すな
わち、ストリップの移動方向においても温度の均一な分
布を提供するドライヤーが提供された。
ウジング、該ストリップを支持するための手段、ハウジ
ングに加熱ガスを供給するための供給手段、ハウジング
からガスを排出するための排出手段およびストリップの
静止中にハウジング中に存在するガスを再循環させるた
めの再循環デバイスを有する印刷ストリップのためのド
ライヤーであって、該再循環装置がストリップの移動の
方向に対して平行に再循環を維持するように調節されて
いることを特徴とするドライヤー。 【効果】 ストリップの静止中において、縦方向、すな
わち、ストリップの移動方向においても温度の均一な分
布を提供するドライヤーが提供された。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はその中を通って印刷スト
リップが運ばれるハウジング、ストリップを支持するた
めの手段、ハウジングに加熱ガスを供給するための供給
手段およびハウジングからガスを排出するための排出手
段を有する印刷ストリップのためのドライヤーに関す
る。
リップが運ばれるハウジング、ストリップを支持するた
めの手段、ハウジングに加熱ガスを供給するための供給
手段およびハウジングからガスを排出するための排出手
段を有する印刷ストリップのためのドライヤーに関す
る。
【０００２】このようなドライヤーはオランダ特許出願
第８９０２８２５号由来の他の中において一般に知られ
る。
第８９０２８２５号由来の他の中において一般に知られ
る。
【０００３】ドライヤーが役割を果たす印刷工程は、種
々の理由により一時的に中断されうる。このような中断
中においては印刷工程が静止し、ドライヤーに存在する
ドアが通常開かれ、そのことにより、ドライヤー中の温
度レベルが低下し、印刷ストリップの品質を失う危険が
回避される。ストリップの脆化はストリップの破損を生
じさせうるので品質の低下である。
々の理由により一時的に中断されうる。このような中断
中においては印刷工程が静止し、ドライヤーに存在する
ドアが通常開かれ、そのことにより、ドライヤー中の温
度レベルが低下し、印刷ストリップの品質を失う危険が
回避される。ストリップの脆化はストリップの破損を生
じさせうるので品質の低下である。
【０００４】この温度の低下の結果として安定な最終的
な温度に達して印刷工程を再開するのに幾らかの時間を
要する。上述の明細書によるバーナーにおいて、バーナ
ーのオーバーキャパシティ(overcapacity)により迅速な
スタートアップは得られる。しかしながら、ストリップ
の品質の低下はここでは避けられない。
な温度に達して印刷工程を再開するのに幾らかの時間を
要する。上述の明細書によるバーナーにおいて、バーナ
ーのオーバーキャパシティ(overcapacity)により迅速な
スタートアップは得られる。しかしながら、ストリップ
の品質の低下はここでは避けられない。
【０００５】この再スタート工程中において、通常紙で
形成されるこのストリップはすでに走っており、という
のもそうしなければ品質の著しい低下が生じるからであ
るが、そのことにより、スタートアップ工程中に無駄が
生じる。この無駄はかなりのコストの要因である。一般
に、印刷材料の製造においては、合計コストのかなりの
部分を紙のコストが占め、「通常の」速度である１０m／
秒において約２０秒のスタートアップ工程の遅れが生じ
る場合は、２００mの長さの紙が無駄として失われる。
形成されるこのストリップはすでに走っており、という
のもそうしなければ品質の著しい低下が生じるからであ
るが、そのことにより、スタートアップ工程中に無駄が
生じる。この無駄はかなりのコストの要因である。一般
に、印刷材料の製造においては、合計コストのかなりの
部分を紙のコストが占め、「通常の」速度である１０m／
秒において約２０秒のスタートアップ工程の遅れが生じ
る場合は、２００mの長さの紙が無駄として失われる。
【０００６】英国特許明細書第２ １５９ ６１５号よ
り、その中を印刷ストリップが運ばれるハウジング、こ
のストリップを支持するための手段、ハウジングに加熱
ガスを供給するための供給手段およびハウジングからガ
スを排出するための排出手段、およびストリップの静止
中にハウジング中に存在するガスを再循環するための再
循環デバイスを有するドライヤーが知られている。
り、その中を印刷ストリップが運ばれるハウジング、こ
のストリップを支持するための手段、ハウジングに加熱
ガスを供給するための供給手段およびハウジングからガ
スを排出するための排出手段、およびストリップの静止
中にハウジング中に存在するガスを再循環するための再
循環デバイスを有するドライヤーが知られている。
【０００７】これらの工程では加熱ガスが外部へ排気さ
れるのが防止され、そのことによりかなりの温度低下が
防止される。他方、再循環を行なうことにより均一な温
度分布も実現される。
れるのが防止され、そのことによりかなりの温度低下が
防止される。他方、再循環を行なうことにより均一な温
度分布も実現される。
【０００８】しかしながら、この従来技術のドライヤー
での循環は実質的に横断方向、すなわち移動の方向に対
して横断方向においてのみ行なわれる。したがって、均
一な温度分布は横方向においてのみ実現される。
での循環は実質的に横断方向、すなわち移動の方向に対
して横断方向においてのみ行なわれる。したがって、均
一な温度分布は横方向においてのみ実現される。
【０００９】本発明の目的はストリップの静止中におい
て、縦方向、すなわち、ストリップの移動方向において
も温度の均一な分布を提供することであり、そのことに
よりストリップの静止中における局部的な高温の出現が
避けられる。
て、縦方向、すなわち、ストリップの移動方向において
も温度の均一な分布を提供することであり、そのことに
よりストリップの静止中における局部的な高温の出現が
避けられる。
【００１０】この目的は、再循環装置をストリップの移
動の方向に対して平行に再循環を維持するように調節す
ることにおいて達成される。
動の方向に対して平行に再循環を維持するように調節す
ることにおいて達成される。
【００１１】図１に示す実施態様では、ドライヤー１は
ブロックにより模式的に示される。乾燥のためのストリ
ップ２はドライヤーを通過して運ばれる。ドライヤーは
外部に設けられたバーナー３をさらに有し、これら供給
開口部５を有するダクト４により加熱空気を提供する。
バーナー３には熱焼空気の補給のために供給ダクト６が
さらに提供される。ドライヤー１は、ドライヤー１から
空気を排気するための出口開口部７がさらに提供され
る。この出口開口部７は出口ダクト８中につながる。ハ
ウジングの片側から他の側に延びる再循環ダクト９がさ
らに設けられている。再循環ダクト中にパン１０が設置
される。
ブロックにより模式的に示される。乾燥のためのストリ
ップ２はドライヤーを通過して運ばれる。ドライヤーは
外部に設けられたバーナー３をさらに有し、これら供給
開口部５を有するダクト４により加熱空気を提供する。
バーナー３には熱焼空気の補給のために供給ダクト６が
さらに提供される。ドライヤー１は、ドライヤー１から
空気を排気するための出口開口部７がさらに提供され
る。この出口開口部７は出口ダクト８中につながる。ハ
ウジングの片側から他の側に延びる再循環ダクト９がさ
らに設けられている。再循環ダクト中にパン１０が設置
される。
【００１２】バルブ１１が出口ダクト８中に設けられ
る。このドライヤーの通常の操作中においては、バーナ
ー３のスイッチが入れられ、ついでバーナー３由来の混
合ガスがドライヤー１に補給される。ドライヤー１の他
の側では、蒸発オイルおよび溶媒で飽和した蒸気が出口
ダクト８を通して除去および排出される。ここでは再循
環ダクト９を通した再循環は生じない。
る。このドライヤーの通常の操作中においては、バーナ
ー３のスイッチが入れられ、ついでバーナー３由来の混
合ガスがドライヤー１に補給される。ドライヤー１の他
の側では、蒸発オイルおよび溶媒で飽和した蒸気が出口
ダクト８を通して除去および排出される。ここでは再循
環ダクト９を通した再循環は生じない。
【００１３】ドライヤーの静止中は、バーナー３は同様
にスイッチが入っているが、非常に低出力においてであ
る。これはドライヤー内部の温度を所望の程度に維持す
るのに充分であればよい。バーナー３から来るガスは供
給ダクト４を通して供給開口部５へ供給され、ここでこ
れらはドライヤー１へ入る。ガスは部分的に出口開口部
７および出口ダクト８を通して部分的に排出される。流
速もバルブ１１により決定される。
にスイッチが入っているが、非常に低出力においてであ
る。これはドライヤー内部の温度を所望の程度に維持す
るのに充分であればよい。バーナー３から来るガスは供
給ダクト４を通して供給開口部５へ供給され、ここでこ
れらはドライヤー１へ入る。ガスは部分的に出口開口部
７および出口ダクト８を通して部分的に排出される。流
速もバルブ１１により決定される。
【００１４】ドライヤー由来の熱ガスはファン１０によ
り再循環され、ガスは再循環ダクト９を通してドライヤ
ーから抽出され、これらのガスは他の位置において再度
ドライヤーに供給される。この再循環はドライヤー１内
部に均一な温度分布を生じさせ、そのことにより局部的
な極端な加熱、およびそれに伴うストリップの発火また
はそれらの脆化が防止される。したがって、ドライヤー
内部を操作温度における一般的な温度に維持することが
可能となる。
り再循環され、ガスは再循環ダクト９を通してドライヤ
ーから抽出され、これらのガスは他の位置において再度
ドライヤーに供給される。この再循環はドライヤー１内
部に均一な温度分布を生じさせ、そのことにより局部的
な極端な加熱、およびそれに伴うストリップの発火また
はそれらの脆化が防止される。したがって、ドライヤー
内部を操作温度における一般的な温度に維持することが
可能となる。
【００１５】図２に示す実施態様は、ダクトの形態にお
いて図１に示す実施態様と異なる。しかしながら、操作
は完全に理想的である。ここでは、バルブ１１は三方バ
ルブである。
いて図１に示す実施態様と異なる。しかしながら、操作
は完全に理想的である。ここでは、バルブ１１は三方バ
ルブである。
【００１６】図３に示す実施態様は、バーナー３が実際
のドライヤー１の内部に位置される事実において図１お
よび図２に示す実施態様と異なるのみである。これらの
実施態様における対応する部材は、特に断らない限り対
応する参照番号で示される。図３に示すデバイスの操作
は図１および２に示すデバイスの操作と完全に対応す
る。
のドライヤー１の内部に位置される事実において図１お
よび図２に示す実施態様と異なるのみである。これらの
実施態様における対応する部材は、特に断らない限り対
応する参照番号で示される。図３に示すデバイスの操作
は図１および２に示すデバイスの操作と完全に対応す
る。
【００１７】最後に、図４はこのようなデバイスの部分
破壊除去透視図を示す。このようなデバイスはハウジン
グ１２を有し、その内部に２層のノズル１３が配置され
ており、その中にドライヤー内部の分離された単位中の
循環を維持するためにファンが配置される。このような
ドライヤーは、本発明が応用されていないけれども、そ
れ以外の点でオランダ特許出願第８９０２８２５号によ
り詳細に説明されており、ここに参照として挙げる。ド
ライヤーのハウジング内にバーナー３がさらに配置さ
れ、他方再循環ダクト９はバーナー３が存在する空間に
つながる。再循環ダクト９の他方の側はその中に三方バ
ルブ１１が設けられたバルブハウジング１４に連結され
る。さらに、ガスの排出のための出口ダクト８がこの図
に示される。
破壊除去透視図を示す。このようなデバイスはハウジン
グ１２を有し、その内部に２層のノズル１３が配置され
ており、その中にドライヤー内部の分離された単位中の
循環を維持するためにファンが配置される。このような
ドライヤーは、本発明が応用されていないけれども、そ
れ以外の点でオランダ特許出願第８９０２８２５号によ
り詳細に説明されており、ここに参照として挙げる。ド
ライヤーのハウジング内にバーナー３がさらに配置さ
れ、他方再循環ダクト９はバーナー３が存在する空間に
つながる。再循環ダクト９の他方の側はその中に三方バ
ルブ１１が設けられたバルブハウジング１４に連結され
る。さらに、ガスの排出のための出口ダクト８がこの図
に示される。
【図１】 本発明によるドライヤーの第１の実施態様の
ダイヤグラムである。
ダイヤグラムである。
【図２】 本発明によるドライヤーの第２の実施態様の
ダイヤグラムである。
ダイヤグラムである。
【図３】 本発明によるドライヤーの第３の実施態様の
ダイヤグラムである。
ダイヤグラムである。
【図４】 本発明によるドライヤーの部分破壊除去透視
部分図である。
部分図である。
１…ドライヤー、 ２…ストリップ、 ３…バーナー、 ４…ダクト、 ５…供給開口部、 ６…供給ダクト、 ７…出口開口部、 ８…出口ダクト、 ９…再循環ダクト、 １０…パン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヘラルドゥス・マルティヌス・カタリナ・ ヨーゼフ・ロフテンス オランダ、エヌエル−5824アーベー・ホル トヘース、ヒルデストラート12番 (72)発明者 クレメンス・ヨハネス・マリア・ドゥ・フ ローメ オランダ、エヌエル−5835ベーベー・ベウ ヘン、ウーフェルトセウェッヒ21番
Claims (9)
- 【請求項１】 その中を通って印刷ストリップが運ばれ
るハウジング、該ストリップを支持するための手段、ハ
ウジングに加熱ガスを供給するための供給手段、ハウジ
ングからガスを排出するための排出手段およびストリッ
プの静止中にハウジング中に存在するガスを再循環させ
るための再循環デバイスを有する印刷ストリップのため
のドライヤーであって、該再循環装置がストリップの移
動の方向に対して平行に再循環を維持するように調節さ
れていることを特徴とするドライヤー。 - 【請求項２】 前記再循環デバイスがハウジングの片側
から反対側へ導くパイプにより形成されることを特徴と
する請求項１記載のドライヤー。 - 【請求項３】 前記供給手段および排出手段が、通常の
操作中のガスの流れ方向がストリップの移動の方向と同
一となるように位置されることを特徴とする請求項１ま
たは２記載のドライヤー。 - 【請求項４】 前記供給手段がバーナーに連結されてい
ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載のドラ
イヤー。 - 【請求項５】 前記バーナーがハウジング中に位置され
ることを特徴とする請求項４記載のドライヤー。 - 【請求項６】 前記再循環デバイスが、排出手段から供
給手段へ導き、少なくとも１個のバルブを有するパイプ
により形成されることを特徴とする請求項１〜５のいず
れか記載のドライヤー。 - 【請求項７】 前記バルブが出口に位置された三方バル
ブにより形成されることを特徴とする請求項６記載のド
ライヤー。 - 【請求項８】 前記バーナーが、その中にバルブが設け
られた空気供給ラインに連結され、該バルブがドライヤ
ーの静止中に部分的に開口してバーナーに空気を補給す
ることを特徴とする請求項４記載のドライヤー。 - 【請求項９】 パイプ中にファンが設けられていること
を特徴とする請求項２〜７のいずれか記載のドライヤ
ー。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9300199 | 1993-02-01 | ||
| NL9300199A NL9300199A (nl) | 1993-02-01 | 1993-02-01 | Droger met verkorte heropstart. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH071714A true JPH071714A (ja) | 1995-01-06 |
| JP3474617B2 JP3474617B2 (ja) | 2003-12-08 |
Family
ID=19862006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00823494A Expired - Fee Related JP3474617B2 (ja) | 1993-02-01 | 1994-01-28 | 短縮された再スタートのドライヤー |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5584131A (ja) |
| EP (1) | EP0609938B1 (ja) |
| JP (1) | JP3474617B2 (ja) |
| DE (1) | DE69418226T2 (ja) |
| NL (1) | NL9300199A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016194983A1 (ja) * | 2015-06-03 | 2016-12-08 | 株式会社クラレ | 共役ジエンの製造方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5555635A (en) * | 1995-01-18 | 1996-09-17 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Control and arrangement of a continuous process for an industrial dryer |
| DE19713529A1 (de) * | 1997-04-01 | 1998-10-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Trockner für eine Materialbahn mit Abgasezirkulation |
| US10006712B2 (en) | 2014-10-06 | 2018-06-26 | Westmill Industries Ltd. | Recirculating system for use with green wood veneer dryers and method for drying green wood veneer |
| CN107953667A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-24 | 江苏飞视文化发展有限公司 | 一种广告打印纸张油墨快速风干的方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3882612A (en) * | 1973-07-27 | 1975-05-13 | Moore Dry Kiln Co | Method and apparatus for limiting the concentration of combustible volatiles in dryer emissions |
| FR2312702A1 (fr) * | 1975-05-29 | 1976-12-24 | Mcv | Vanne pour la substitution a volonte d'un fluide gazeux a un autre fluide gazeux dans un circuit ferme |
| ATE24606T1 (de) * | 1981-05-25 | 1987-01-15 | Meg Materiels Equip Graphiques | Vorrichtung zum trocknen von bahnen durch heissluft bei gleichzeitiger unterstuetzung der bahn, vorzugsweise von papierbahnen aus druckmaschinen. |
| JPS58175662A (ja) * | 1982-04-09 | 1983-10-14 | Toshiba Mach Co Ltd | 印刷機の脱臭装置付き乾燥炉 |
| DE3312226A1 (de) * | 1983-04-05 | 1984-10-11 | Babcock Textilmaschinen GmbH, 2105 Seevetal | Anordnung zur waermebehandlung laufender warenbahnen |
| DE3336331C2 (de) * | 1983-10-06 | 1985-12-05 | A. Monforts GmbH & Co, 4050 Mönchengladbach | Konvektionstrocken- und/oder -fixiermaschine |
| DE3419531A1 (de) * | 1984-05-25 | 1985-11-28 | Babcock Textilmaschinen GmbH, 2105 Seevetal | Anordnung zur vermeidung der beschaedigung von warenbahnen bei der trockenwaermebehandlung mittels stroemender behandlungsmittel |
| DE3535421A1 (de) * | 1985-10-04 | 1987-04-16 | Krantz H Gmbh & Co | Vorrichtung zur waermebehandlung einer warenbahn |
| DE3627904A1 (de) * | 1986-08-16 | 1988-02-18 | Monforts Gmbh & Co A | Konvektionstrocken- und/oder -fixiermaschine |
| DE3727280A1 (de) * | 1987-08-16 | 1989-03-02 | Brueckner Trockentechnik Gmbh | Vorrichtung zur waermebehandlung einer warenbahn |
| NL8800226A (nl) * | 1988-01-29 | 1989-08-16 | Stork Contiweb | Droger voor een materiaalbaan. |
| US5022167A (en) * | 1988-09-05 | 1991-06-11 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Photosensitive material drying apparatus |
| DE4033637A1 (de) * | 1990-10-23 | 1992-04-30 | Babcock Textilmasch | Vorrichtung zur umluftmengenregelung bei waermebehandlungsvorrichtungen, wie trocknern und dgl. |
-
1993
- 1993-02-01 NL NL9300199A patent/NL9300199A/nl not_active Application Discontinuation
-
1994
- 1994-01-26 DE DE69418226T patent/DE69418226T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-26 US US08/186,514 patent/US5584131A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-26 EP EP94200172A patent/EP0609938B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-28 JP JP00823494A patent/JP3474617B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016194983A1 (ja) * | 2015-06-03 | 2016-12-08 | 株式会社クラレ | 共役ジエンの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3474617B2 (ja) | 2003-12-08 |
| US5584131A (en) | 1996-12-17 |
| EP0609938A1 (en) | 1994-08-10 |
| EP0609938B1 (en) | 1999-05-06 |
| NL9300199A (nl) | 1994-09-01 |
| DE69418226D1 (de) | 1999-06-10 |
| DE69418226T2 (de) | 1999-09-30 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
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