JPH07172007A - 画像入出力装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 搬送手段の画像入出力デバイスから受ける摩
擦抵抗を低減させ、安定したシート搬送動作を行なうこ
とができる画像入出力装置を提供する。 【構成】 Ｂ４サイズ幅を有するプラテンローラ１及び
サーマルラインヘッドユニット６を装備したサーマルラ
インプリンタにおいて、Ａ４サイズのロール紙を搬送す
る場合、サーマルラインヘッドユニット６が直接接触す
るのはプラテンローラ１のＢ領域であり、この部分の摩
擦係数をロール紙が介在するＡ領域より小さくしている
ため、サーマルラインヘッドユニット６と直接接触して
もステッピングモータ３の脱調を起こすことはなく、安
定したシート搬送動作を維持することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ，プリン
タ，スキャナー等の画像入出力装置に係り、更に詳しく
は画像入出力デバイスをシートに押圧しながら搬送する
画像入出力装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、様々な情報がデジタル化されつつ
あり、これらの情報処理がコンピュータによって一元的
に行なえるようになってきている。このような情報環境
では、例えば小売店などにおいて、１台のコンピュータ
を使用して、商品データの管理・処理をする他に、バー
コードリーダーを備えてレジスターとして使用したり、
ＦＡＸ・パソコン通信等を行なったりすることによっ
て、情報処理の一元化と共に情報化投資へのコスト低減
を図ることが望まれている。

【０００３】これらコンピュータによる情報処理に必要
なものに、プリンターやスキャナーといった画像入出力
装置があげられる。ここで、画像入出力装置に求められ
る条件は、様々なアプリケーションに対応しなければな
らないため、複数種類の用紙サイズが使用できることで
ある。この条件を満足できるものとして、レーザービー
ムプリンターやデジタル複写機といった感光ドラムを用
いた記録装置がある。特に、最近ではデジタル複写機が
インテリジェントに進化し、フロッピーディスクから直
接プリントアウトが可能な機種や、レーザーＦＡＸとの
複合機種等、先進的な機能を持った装置が開発され、製
品化されている。これらの装置は一般に比較的大型であ
り、設置面積を広く要し、非常に高価である。

【０００４】そこで、他に複数種類の用紙サイズが使用
できる画像入出力装置をあげると、サーマルラインプリ
ンタ搭載のファクシミリ装置がある。これは、記録部に
おいて画像入出力デバイスを紙を介してプラテンローラ
に押圧しながら搬送するものであり、主な構成要素は、
プラテンローラ，画像入出力デバイス，押圧バネ，プラ
テン駆動モーター，減速ギヤ等であり、比較的小型で安
価な製品を提供することができる。また複数種類の用紙
サイズに対応させるためには、画像入出力デバイスを使
用する用紙のなかでも最も大きいサイズに合わせるだけ
で良く、構造もシンプルなものになる。

【０００５】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、上
記画像入出力装置においては、例えばＢ４サイズの紙や
小さなレシート用紙等にも記録可能なサーマルラインプ
リンタの場合、Ｂ４サイズのサーマルヘッドでレシート
サイズの紙に記録しなければならない。この時、ヘッド
とプラテンローラはかなり広い範囲で直接接触する。こ
のヘッドとプラテンローラとの直接接触部分の摩擦力は
非常に大きく、プラテンローラを駆動するモータを脱調
させ、シート搬送動作を正常に行なうことができなくな
るおそれがあった。

【０００６】本発明の目的は、上記従来技術の課題を解
決し、搬送手段の画像入出力デバイスから受ける摩擦抵
抗を低減させ、安定したシート搬送動作を行なうことが
できる画像入出力装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決し、以下に述べる実施例に適用される代表的な手段
は、画像入出力デバイスをシートを介して搬送手段に押
圧しながらシートを搬送する画像入出力装置において、
幅狭なシートを搬送する場合に、シート幅以外の領域に
おける前記搬送手段と画像入出力デバイスとの直接接触
により生ずる摩擦力を低減させる手段を装備したことを
特徴とする。

【０００８】

【作用】上記手段によれば、幅狭なシートをセットして
搬送する場合、シート幅以外の領域における前記搬送手
段と画像入出力デバイスとの直接接触により生ずる摩擦
力を低減して搬送する。

【０００９】

【実施例】

〔第１実施例〕

【００１０】以下、上記手段を用いた画像入出力装置に
ついて図面を参照して説明する。本実施例は画像入出力
装置としてサーマルラインプリンタを用いて説明する。
図１はサーマルラインプリンタの内部構成を示す説明
図、図２はサーマルラインプリンタの断面説明図、図３
は装置の制御系を示すブロック図である。

【００１１】先ず図１及び図２を参照してサーマルライ
ンプリンタの概略構成について説明する。図１におい
て、１はプラテンローラであり、シート（本実施例では
ロール紙）を後述するサーマルラインヘッドユニット６
に押圧しながら搬送する。このプラテンローラ１の回転
軸は図２に示す本体ハウジング19に取り付けられた軸受
２に回転自在に支持されている。３はステッピングモー
タであり、本体ハウジング19に固定されており、該本体
ハウジング19に回転自在に取り付けられたギヤ４を介し
てプラテンローラ１の軸端に固着されているプラテンギ
ヤ５に夫々噛み合っている。上記ステッピングモータ３
を起動すると、プラテンギヤ５を介してプラテンローラ
１を駆動してシートを搬送する。

【００１２】上記プラテンローラ１は、ローラ部の幅が
約２６５ｍｍで、図１の中央部に形成したＡ領域とその
両側に形成したＢ領域とではサーマルラインヘッドユニ
ット６に対する摩擦係数が異なっている。上記Ａ領域は
ＣＣ′を中心として幅が約２０５ｍｍ、Ｂ領域はその残
り幅部分となる。上記ローラの材質は、Ａ領域にはウレ
タンゴムが用いられ、Ｂ領域にはシリコンゴムが用いら
れている。その製造方法は、先ず一方の領域を成形した
後、他方の領域を成形する方法を用いる。

【００１３】６はサーマルラインヘッドユニットであ
り、ヘッドホルダー７に固定されている。上記サーマル
ラインヘッドユニット６には長手方向に発熱体が設けら
れており、本実施例ではＢ４幅対応で０．１２５ｍｍ四
方の発熱体１ドットが２０４８ドット１列に配列され、
プラテンローラ１に対向配置されている。この発熱体の
中心線ＣＣ′とプラテンローラ１のローラ幅の中心線は
一致している。上記サーマルラインヘッドユニット６が
プラテンローラ１に接触するときは、ヘッドホルダーフ
ォーク部８が軸受２を挟み込み、サーマルラインヘッド
ユニット６の発熱体のプラテンローラ１に対する位置決
めを行なっている。

【００１４】９は右ロール紙ガイド、10は左ロール紙ガ
イドであり、これらはラック部が紙ガイドギヤ11に夫々
噛み合っており、ガイドレール12，13に沿って幅方向に
同じ距離だけ反対方向に移動可能に本体ハウジング19に
取り付けられている。従って、どの様な幅のロール紙が
セットされてもその紙幅の中心線がＣＣ′と一致するよ
うに構成されている。

【００１５】次に図２において、ヘッドホルダー７はホ
ルダー取付軸14を中心に回動可能に軸支されている。こ
のホルダー取付軸14は、本体上ケース15に形成された取
付穴16の中で摺動可能に支持されている。また17はヘッ
ド押圧バネであり、上記本体上ケース15とヘッドホルダ
ー７との間に上下端を連結されており、サーマルライン
ヘッド６をプラテンローラ１に密着させている。上記プ
ラテンローラ１には、図１に示すようにＡ，Ｂという２
つの領域がありこれら２領域の境界は精度良く作ったと
してもわずかな段差が生ずることが考えられる。上記ヘ
ッド押圧バネ17は、この段差の影響が記録に出ないよう
な強さでプラテンローラ１とサーマルラインヘッドユニ
ット６とを密着させている。

【００１６】上記本体上ケース15は、上ケース開閉軸18
を支点に回転して開閉できる。図２に示すように本体上
ケース15が本体ハウジング19上に閉じているときは、ヘ
ッド押圧バネ17はその復元力によって本体上ケース15を
持ち上げようとするが、本体上ケース15に形成されたフ
ック15ａと本体ハウジング19に形成されたフック19ａと
が係合しているため、本体上ケース15が開放することは
ない。上記フック15ａの係合を解除するとヘッド押圧バ
ネ17が伸びるため、ヘッドホルダー７はホルダー取付軸
14を中心に矢印Ｄ方向に回転しようとするが、本体上ケ
ース15に形成したフック７ａに突き当たって止まり、本
体上ケース15に固定される。

【００１７】本実施例に用いるロール紙はＡ４サイズと
Ｂ４サイズの２種類であり、その判別を紙幅センサー20
により行なう。この紙幅センサー20は、本体ハウジング
19内に形成されたロール紙収納部21に固定されており、
Ａ４サイズの紙幅より外側に１箇所設けられている。上
記紙幅センサー20はスイッチであり、ロール紙をセット
した時、ロール紙があるかないかでＯＮ／ＯＦＦし、紙
幅がＢ４であるか否かだけを検知する。上記紙幅センサ
ー20はの数を増やすことで様々な紙幅の判別が可能であ
るが、基本的な構成原理は同一である。

【００１８】次に上記サーマルラインプリンタの制御系
の構成を図３に示すブロック図を参照して説明する。サ
ーマルラインヘッドユニット６は、２０４８個の発熱体
からなる２０４８ビットのサーマルラインヘッド６ａ、
１ドット＝１ビットで対応するヒート中のデータを格納
する２０４８ビットのラッチレジスター６ｂ、ヒート用
の記録データを一時格納する２０４８ビットのシフトレ
ジスター６ｃを有している。上記サーマルラインヘッド
ユニット６には、外部のコンピュータ装置等のＣＰＵ22
より、シフトレジスター６ｃに対して記録データ送信信
号23、ラッチレジスター６ｂに対してシフトレジスター
６ｃからラッチレジスター６ｂへのデータ転送を制御す
るラッチ信号24、サーマルラインヘッド６ａに対してラ
ッチデータによる発熱体のヒート実行を制御するストロ
ーブ信号25がそれぞれ送信されて動作が制御される。上
記ＣＰＵ22は、ロール紙がＡ４かＢ４かで異なる紙幅セ
ンサー20からのセンサー信号26によって、サーマルライ
ンヘッドユニット６を２通りに制御する。またステッピ
ングモータ３も、２本の励磁信号27とホールド信号28に
よりＣＰＵ22で制御される。

【００１９】上述のように構成されたサーマルラインプ
リンタのシート搬送動作について説明すると、先ず図２
に示す本体上ケース15を開放し、ロール紙ガイド９，10
をスライドさせて紙幅に合わせた後、ロール紙をロール
紙収納部21にセットする。この時、図３に示す外部ＣＰ
Ｕ22は、セットされたロール紙がＢ４サイズであれば１
ラインの記録データが２０４８ビットなので、該記録デ
ータをサーマルラインヘッドユニット６のシフトレジス
ター６ｃの先頭から２０４８ビット分いっぱいに送るよ
うに制御し、Ａ４サイズであれば１ラインの記録データ
が１６８０ビットなので、シフトレジスター６ｃの先頭
から１８４ビット（（２０４８−１６８０）／２）まで
「０」のデータを送ってから１ラインの記録データを送
るように制御する。これによって、ロール紙サイズが異
なっても、その紙幅の中心線を常に図１に示すサーマル
ラインヘッドユニット６の発熱体の中心線ＣＣ′一致さ
せ、かつ記録開始位置を紙幅に対応させることができ
る。

【００２０】次にロール紙収納部23に収納したロール紙
の先端部を引き出して、サーマルラインヘッドユニット
６とプラテンローラ１との間に挿入した後、本体上ケー
ス15を閉じることで記録開始準備が完了する。その後、
ＣＰＵ22の制御でステッピングモータ３が駆動し、プラ
テンローラ１を回転させて該ローラ１とロール紙との摩
擦力によって紙送りが行なわれる。

【００２１】ここで、紙送りを行なうには、紙とプラテ
ンローラ１との摩擦力（Ｆ１とする）、固定しているサ
ーマルヘッドとこれに擦れながら動く物体（紙やプラテ
ンローラ１）との摩擦力（Ｆ２とする）、紙を供給する
ためにロール紙を回転させる力（Ｆ３とする）との間
に、 Ｆ１＞Ｆ２＋Ｆ３ …（Ｇ） と言う関係が必要である。プラテンローラ１の摩擦係数
は、少なくともＢ領域がＡ領域より２分の１以下となっ
ているが、上述のＧ式を満足するような特性となってい
るため、紙搬送力に関しては問題ない。また上記構成で
は、プラテンローラ１の性質が図１に示すＣＣ′の左右
で対称となっているため、ロール紙に係る摩擦力はＣ
Ｃ′左右で対称で等しくなり、斜行の原因にはならな
い。

【００２２】次に紙幅の違いによる摩擦状態を説明する
と、先ずＢ４サイズのロール紙を用いた場合、プラテン
ローラ１と直接接触するのはロール紙だけであり、前記
Ｇ式はそのまま成り立ち、通常のサーマルラインプリン
タと同様である。

【００２３】これに対し、Ａ４サイズのロール紙を用い
た場合、プラテンローラ１と直接接触するのはロール紙
の他にサーマルラインヘッドユニット６ともＡ４幅領域
外で直接接触し、通常であればこのプラテンローラ１と
サーマルラインヘッドユニット６の接触は大きな摩擦力
を生じて、前記Ｇ式のＦ２の値が非常に大きくなる。こ
の現象はプリンタのスームズなシート搬送動作を阻害
し、ときにはステッピングモータ３の脱調を起こす。本
実施例は、サーマルラインヘッドユニット６が直接接触
するのはプラテンローラ１のＢ領域であり、この部分の
摩擦係数をＡ領域より小さくしているため、サーマルラ
インヘッドユニット６と直接接触してもステッピングモ
ータ３の脱調を起こすことはなく、プリンタの安定した
シート搬送動作を維持することができる。

【００２４】〔第２実施例〕

【００２５】次に前記画像入出力装置の他例について図
４を参照して説明する。尚、サーマルラインプリンタの
概略構成は前記第１実施例と同様であるので、同一部材
には同一番号を付して説明を援用するものとし、以下特
徴部分を中心に説明する。

【００２６】本実施例は、プラテンローラの構造のみが
前記第１実施例と異なる。図４において、プラテンロー
ラ29は、ローラ部が同一の物理的性質を持った３つのロ
ーラ29ａ，29ｂ，29ｃ（領域Ｈ，Ｉ，Ｊ）に分割されて
いる。上記ローラ部はＥＥ′を中心線として対称形状を
しており、幅全体が第１実施例と同様約２６５ｍｍ、中
央部のローラ29ｂ（Ｉ領域）が２１５ｍｍ、両側のロー
ラ29ａ，29ｃ（Ｈ及びＪ領域）が残り幅となっている。
上記ローラ部のうちローラ29ｂ（Ｉ領域）は回転軸30に
固着しているが、ローラ29ａ，29ｃ（Ｈ及びＪ領域）は
回転軸30とトルクリミッター構造によって組み合わされ
ていて、回転軸30と異なる回転ができるように構成され
ている。

【００２７】また上記プラテンローラ29の各ローラ間に
配置されたセンタースリップワッシャー31はローラ29ｂ
の回転と連動し、サイドスリップワッシャー32はローラ
29ａ，29ｃの回転と連動するように構成されている。上
記センタースリップワッシャー31は及びサイドスリップ
ワッシャー32によって各ローラ間に形成される隙間は、
０．１ｍｍ程度となっている。これらのワッシャー31，
32は、トルクリミッターがはたらいて、回転軸30に固着
したローラ29ｂとローラ29ａ，29ｃが異なる回転をした
とき、滑らかにスリップすることで、互いの動きを妨げ
ることがないようにするものである。

【００２８】次に上述のように構成されたプラテンロー
ラ29を用いた場合の紙幅の違いによる摩擦状態を説明す
ると、紙幅が２１０ｍｍであるＡ４サイズのロール紙を
用いると、プラテンローラ29とサーマルラインヘッドユ
ニット６はプラテンローラ29のうちローラ29ｂ（Ｉ領
域）に少し足りない範囲を紙が覆った状態で圧接し、ロ
ーラ29ａ，29ｃ（Ｈ，Ｊ領域）はサーマルラインヘッド
ユニット６に直接接触する。

【００２９】ここで、紙とプラテンローラ29との摩擦力
をＦ２１、固定しているサーマルヘッドとプラテンロー
ラ29との摩擦力をＦ２２、サーマルヘッドと紙との摩擦
力をＦ２３、回転軸30とローラ29ｂ（Ｉ領域）とのトル
クリミッターが空転し始める摩擦力をＦ２４、プラテン
ローラ29の回転軸30に加わる駆動力をＦ２５とすれば、
これらの間には、 Ｆ２２，Ｆ２５，＞Ｆ２４＞Ｆ２１＞Ｆ２３ …（Ｋ） という関係が成り立つように構成されている。従って、
ローラ29ａ，29ｃ（Ｈ，Ｊ領域）は、サーマルラインヘ
ッドユニット６に当たって停止するが、回転軸30はロー
ラ29ａ，29ｃに対して空転するため、ロール紙のスムー
ズな搬送動作が妨げられたり、ステッピングモータ３が
脱調することはない。また、ローラ29ｂは回転軸30と共
に回転してロール紙を搬送し、サーマルラインヘッドユ
ニット６による記録動作が行なわれる。

【００３０】またＢ４サイズのロール紙を用いた場合、
プラテンローラ29と直接接触するのはロール紙だけであ
り、前記Ｋ式はそのまま成り立ち、通常のサーマルライ
ンプリンタと同様である。ローラ29ｂとローラ29ａ，29
ｃ間に形成される隙間については、サーマルラインヘッ
ドユニット６との圧接により各ローラが潰れて間隔が更
に狭くなること、及びロール紙の張りによって、紙とサ
ーマルラインヘッドユニット６との接触が十分確保でき
るので、画像品位を良好に維持することができる。

【００３１】〔第３実施例〕

【００３２】次に前記画像入出力装置の他例について図
５〜図７を参照して説明する。尚、サーマルラインプリ
ンタの概略構成は前記第１実施例と同様であるので、同
一部材には同一番号を付して説明を援用するものとし、
以下特徴部分を中心に説明する。

【００３３】本実施例は、ヘッドホルダー周辺の構造が
前記第１実施例とは異なる。図５において、33はバネ解
除アームであり、一端は本体上ケース15に設けられたア
ーム支点34を中心に回転可能に取り付けられており、他
端は上部に連結されたヘッド押圧バネ17により付勢さ
れ、下部に形成した球形部分でヘッドホルダー７の両端
を上側より押圧している。35はバネ解除カムであり、プ
ラテンローラ１の軸部にワンウェイクラッチ構造によっ
て取り付けられている。このため、軸部の回転が矢印Ｍ
方向の場合には軸部と連動し、逆回転の場合にはバネ解
除カム35と軸部との摩擦力はバネ解除カム35が自重で空
転せずに軸部に連れ回る程度なので、バネ解除カム35に
自重より大きな負荷がかかると軸部はバネ解除カム35に
対して空転する。

【００３４】36は回転位置プレートであり、バネ解除カ
ム35と一体で、最大偏心部と１８０度反対側の周面に設
けられている。この回転位置プレート36はバネ解除カム
35の最大偏心部が最も高い位置にきたときにフォトイン
タラプタ37の凹部に侵入し、バネ解除カム35の回転位置
を検知される。

【００３５】図６は本実施例におけるサーマルラインプ
リンタの制御系の構成を示すブロック図である。本体上
ケース15を開けると、本体上ケース開閉センサー38から
の信号によってＣＰＵ22はプラテンローラ１が矢印Ｍ方
向に回転するようにステッピングモータ３を駆動する。
この回転方向では、バネ解除カム35はプラテンローラ１
の軸部と連動する。次いで、紙幅センサー20とフォトイ
ンタラプタ37からの信号の組み合わせにより、ＣＰＵ22
はロール紙がＡ４サイズであればバネ解除カム35の最大
偏心部が最も高い位置にくるまで、Ｂ４サイズであれば
その位置から１８０度回転した位置にくるまでステッピ
ングモータ３を駆動させて停止する。この状態で、本体
上ケース15を閉じると、本体上ケース開閉センサー38か
らの嵌合により、ＣＰＵ22はプラテンローラ１が矢印Ｍ
方向とは逆方向に回転し、紙搬送ができるようにステッ
ピングモータ３を待機させる。

【００３６】図７はＡ４サイズのロール紙をセットした
場合を想定したもので、バネ解除カム35の最大偏心部が
最も高い位置にあるため、バネ解除アーム33は押し上げ
られてアーム支点34を中心に矢印Ｌ方向に回転し、ヘッ
ド押圧バネ17を圧縮してヘッドホルダー７の両端より離
間させる。ヘッドホルダー７とサーマルラインヘッドユ
ニット６は、無荷重の時にはプラテンローラ１に対し僅
かに凸形状の弾性体となっているため、バネ解除アーム
33がヘッドホルダー７の両端より離間してヘッド押圧バ
ネ17の押圧が解除されると、サーマルラインヘッドユニ
ット６のプラテンローラ１に対するＡ４幅の両側の押圧
が減少する。この作用によって、サーマルラインヘッド
ユニット６とプラテンローラ１の直接接触部分の摩擦抵
抗が少なくなり、スムーズな紙搬送が確保される。

【００３７】記録が開始されると、本体上ケース15が閉
められることによって、バネ解除カム35はバネ解除アー
ム33にそのまま固定され、プラテンローラ１はバネ解除
カム35に対して空転し、記録と紙搬送が行なわれる。ま
た、Ｂ４サイズのロール紙を用いた場合には、バネ解除
アーム33はヘッド押圧バネ17の押圧を伝えてヘッドホル
ダー７の両端に接触しているので、サーマルラインヘッ
ドユニット６はロール紙及びプラテンローラ１に幅方向
に密着し、通常の記録と紙搬送が行なわれる。

【００３８】〔第４実施例〕

【００３９】次に前記画像入出力装置の他例について図
８を参照して説明する。前記第１〜第３実施例はサーマ
ルラインプリンタを用いた実施例を示したが、画像入出
力デバイスであるサーマルラインヘッドユニットを画像
読取用のラインセンサユニットに交換するだけでスキャ
ナー装置にも適用することが可能となる。図８はスキャ
ナー装置の基本的な構成を示すものである。尚、プラテ
ンローラの駆動方法など、サーマルラインプリンタと変
わらない部分や、プラテンローラが読取センサーユニッ
トから受ける摩擦抵抗を小さくする手段については、前
記実施例のいずれもが適用可能であり、説明を省略す
る。また前記第１〜第３実施例と同一部材については同
一番号を付して説明を援用するものとする。

【００４０】図８はスキャナー装置の構成を示すもの
で、39は画像読取ラインセンサーユニットであり、プラ
テンローラ１に圧接して原稿40の画像を読み取りを行
い、プラテンローラ１とともに原稿40の搬送を行なう。
上記画像読取ラインセンサーユニット39とプラテンロー
ラ１との接触角度は、図８に示すように、原稿40が挿入
された時に食い込み易いように設定されている。41はフ
ォトトランジスタであり、原稿40の先端が原稿台42に沿
って装置本体内に進入し、画像読取ラインセンサーユニ
ット39に接近したことを検知する。

【００４１】次に上記スキャナー装置の読取動作につい
て説明すると、原稿40を原稿台42に沿って挿入し、先端
がフォトトランジスタ41に検知されると、図示しない制
御系のＣＰＵは、フォトトランジスタ41の検知信号によ
って原稿40が通過してから約１秒後にプラテンローラ１
を駆動し始める。そのため原稿40の先端が画像読取ライ
ンセンサーユニット39若しくはプラテンローラ１に突き
当たってからプラテンローラ１が回転し始めることにな
る。

【００４２】更に上記プラテンローラ１が回転し始めて
から約０．５秒後に原稿40の読み取りを開始することに
よって、原稿40が画像読取ラインセンサーユニット39と
プラテンローラ１との間に食い込まれ、原稿搬送が開始
されるタイミングと原稿読取が開始されるタイミングを
ほぼ一致させることができる。以上のような構成で、プ
ラテンローラ１のみで原稿搬送を行なうスキャナー装置
にも適用することが可能となる。

【００４３】尚、前記第１〜第４実施例においては、画
像入出力装置としてサーマルラインプリンタやスキャナ
ー装置を用いて説明したが、これに限定されるものでは
なく、他の装置、例えばファクシミリ装置等に組み込ん
で使用することも可能である。

【００４４】

【発明の効果】本発明は前述したように、画像入出力デ
バイスをシートを介して搬送手段に押圧しながらシート
を搬送する画像入出力装置において、幅狭なシートをセ
ットして搬送する場合、シート幅以外の領域における前
記搬送手段と画像入出力デバイスとの直接接触により生
ずる摩擦力を低減して搬送するため、前記搬送手段を駆
動するモータの脱調を起こすことはなく、安定したシー
ト搬送動作を維持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係るサーマルラインプリンタの内
部構成を示す説明図である。

【図２】サーマルラインプリンタの断面説明図である。

【図３】装置の制御系を示すブロック図である。

【図４】第２実施例に係るプラテンローラの構成を示す
説明図である。

【図５】第３実施例に係るプラテンローラ周辺の構成を
示す説明図である。

【図６】装置の制御系を示すブロック図である。

【図７】Ａ４サイズのロール紙を搬送する場合のサーマ
ルラインヘッドユニットの押圧状態を示す説明図であ
る。

【図８】第４実施例に係るスキャナー装置の構成説明図
である。

【符号の説明】

１，29…プラテンローラ ２…軸受 ３…ステッピングモータ ４…ギヤ ５…プラテンギヤ ６…サーマルラインヘッドユニット ６ａ…サーマルラインヘッド ６ｂ…ラッチレジスター ６ｃ…シフトレジスター ７…ヘッドホルダー ７ａ，15ａ，19ａ…フック ８…ヘッドホルダーフォーク部 ９…右ロール紙ガイド 10…左ロール紙ガイド 11…紙ガイドギヤ 12，13…ガイドレール 14…ホルダー取付軸 15…本体上ケース 16…取付穴 17…ヘッド押圧バネ 18…上ケース開閉軸 19…本体ハウジング 20…紙幅センサー 21…ロール紙収納部 22…ＣＰＵ 23…記録データ送信信号 24…ラッチ信号 25…ストローブ信号 26…センサー信号 27…励磁信号 28…ホールド信号 29ａ，29ｂ，29ｃ…ローラ 30…回転軸 31…センタースリップワッシャー 32…サイドスリップワッシャー 33…バネ解除アーム 34…アーム支点 35…バネ解除カム 36…回転位置プレート 37…フォトインタラプタ 38…本体上ケース開閉センサー 39…画像読取ラインセンサーユニット 40…原稿 41…フォトトランジスタ 42…原稿台

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 25/312 25/316 Ｈ０４Ｎ 1/00 １０８ Ｑ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 画像入出力デバイスをシートを介して搬
   送手段に押圧しながらシートを搬送する画像入出力装置
   において、 幅狭なシートを搬送する場合に、シート幅以外の領域に
   おける前記搬送手段と画像入出力デバイスとの直接接触
   により生ずる摩擦力を低減させる手段を装備したことを
   特徴とする画像入出力装置。
2. 【請求項２】 前記搬送手段の表面の特定領域は他の領
   域より画像入出力デバイスに対する摩擦係数を小さくし
   たことを特徴とする請求項１記載の画像入出力装置。
3. 【請求項３】 前記搬送手段は、回転軸に固着したロー
   ラとトルクリミッタによって組み合わされたローラとを
   装備していることを特徴とする請求項１記載の画像入出
   力装置。
4. 【請求項４】 前記搬送手段と画像入出力デバイスとの
   圧接力を特定部分で低減させることを特徴とする請求項
   １記載の画像入出力装置。