JPH07172449A - ゴム栓 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 天面部の洗浄可能性を確保して針先を汚染す
るおそれをなくし、しかも、ゴムと薬液の接触を回避し
て薬液の変質を防止したゴム栓を提供すること 【構成】 脚部２が、口部５内に圧入される圧入部６
と、口部５の上に突出するフランジ固着部７とを具備
し、圧入部６の容器内表面部２ａとフランジ固着部７の
外周面部とが、ふっ素樹脂フィルム１２により被覆され
ており、フランジ部３はリング状に形成され、このリン
グ穴３ａの内周面とフランジ固着部７の外周面部との間
にふっ素樹脂フィルム１２の上端縁部１２ａが挟まれて
おり、脚部２のフランジ固着部７とフランジ部３とが樹
脂フィルム１２の上端縁部１２ａを介して固着されてい
ることを特徴とするゴム栓。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えば薬瓶等に用いら
れるゴム栓に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば凍結乾燥製剤等の薬瓶に用
いられるゴム栓には、薬瓶の口部に挿入される脚部と薬
瓶の口部の上端面に接触するフランジとを備えたものが
知られている。

【０００３】ゴム栓は脚部とフランジ部とが二段階の成
形工程を経て形成されるものであり、先ず脚部の素体を
形成し、次に素体を二次工程用の金型にセットして未加
硫ゴムシートを載せ、二次工程でいったい成形すること
により形成される。

【０００４】すなわち、脚部の素体は、未加硫ゴムシー
トを一次工程用の金型で加硫することにより形成され
る。加硫されたゴムシートには多数の素体が形成されて
いるので、カッターにより脚部の素体を加硫されたゴム
シートから分離する。分離された個々の素体は、素体の
周縁部を支持する係止穴が多数形成された整列機の係止
穴に搭載される。各係止穴に素体を載せた整列機が二次
工程用の下金型の凹所の上に移送され、整列機が上下に
振動すると、素体が係止穴から抜けて二次成形用の下金
型の成形用凹所にセットされる。

【０００５】二次成形用の下金型の成形用凹所に素体が
セットされたら、この素体の上に未加硫ゴムシートを被
せ、この未加硫ゴムシートのうえにフランジ形状の成形
用凹所を有する上金型を加圧して脚部の素体とフランジ
部とを結合させることにより、作成される。

【０００６】薬瓶の内部に注射針を差し込む脚部の天面
部は、未加硫ゴムシートと脚部の素体とを一体に結合さ
せるときに形成され、このときに脚部の素体の上面部と
フランジ部の天面部とが結合する。脚部とフランジ部と
が一体に結合した加硫済みのゴムシートはゴム栓の大き
さのカッターによりプレスされてゴム栓が形成される。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のゴム栓は、この脚部の素体とフランジ部の天
面部とが未加硫ゴムの加硫時に結合するが、脚部の素体
を多数形成したゴムシートから脚部の素体を取出すとき
に、加硫されたゴムシートを搬送する際、あるいはカッ
ターでカットするとき、さらには整列機に搭載すると
き、また整列機から二次工程用の下金型に素体をセット
するとき等の工程において、機械の製造油、離型剤ある
いは作業者の手の汚れ、作業場所の粉塵等が素体の上面
部に付着しているので、これを洗浄する必要がある。

【０００８】特に、近時では、脚部の素体形成時に素体
の表面に樹脂フィルムを接着してゴムと薬液との接触を
避けたゴム栓が用いられているが、このような樹脂フィ
ルムを張り付けた素体の場合、樹脂フィルムの端部とゴ
ムとの間に隙間ができ易く、この隙間に洗浄液が滞留す
る問題がある。

【０００９】さらに、上記のような素体とフランジとを
二次工程に分けて一体に形成する場合、素体の上面部の
汚れがなかなか取れにくい。このため、洗浄が完全でな
い状態で汚れが封じ込められたまま脚部とフランジの天
面部とが結合されるときには、天面部から差し込んだ針
先がこの結合部分の汚れにより汚染されることはないの
かという概念的な懸念がある。

【００１０】本発明にかかるゴム栓はこのような事態に
鑑みて創作されたものであり、素体の天面部のバージン
性を確保して針先を汚染するおそれのないゴム栓であ
り、しかも、ゴムと薬液の接触を回避して薬液の変質を
防止したゴム栓を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明にかかるゴム栓は、前記請求項１のように、
口部のある容器の当該口部に圧入される脚部と、この脚
部の上部に一体形成されて前記口部の上端面に密着する
フランジ部とからなるゴム栓において、前記脚部の前記
口部内に露出する容器内表面部が、不活性な樹脂フィル
ムにより被覆されており、前記フランジ部はリング状に
形成され、このリング穴の内周壁面と前記フランジ固着
部の外周面部との間に前記樹脂フィルムの上端縁部が挟
まれており、前記脚部のフランジ固着部と前記フランジ
部とが樹脂フィルムの上端縁部を介して固着されている
ことを基本的特徴とする。

【００１２】また、本発明の請求項２、３のゴム栓は、
上記請求項１の基本的特徴に加えて、ゴム栓の脚部上部
に突起が形成され、リングのリング穴内周面に突起に嵌
合する凹所が形成され、リングと脚部上部とが不活性な
樹脂フィルムを介して固着されることに付加的特徴があ
り、その突起はドット状またはリング状または螺旋状で
ある。もちろんリング穴の凹所はこのドット状またはリ
ング状または螺旋状の突起が隙間なくぴったりと面接触
する状態で嵌合する形状を有する。

【００１３】さらに、本発明の請求項４のゴム栓は、上
記の請求項１ないし請求項３のいずれかのゴム栓であっ
て、フランジ部のリング状の穴の周縁部が脚部とフラン
ジ部との境界部の下部に形成された溝に入り込んでベル
ト状に形成されており、このベルト状のゴム部分と脚部
を形成するゴムとが不活性な樹脂フィルムを介して一体
に結合されていることを特徴とする。

【００１４】本発明の請求項５のゴム栓は、請求項１乃
至請求項３のいずれかのゴム栓において、前記脚部の圧
入部上部外周に外側に張り出すフランジ支持部が形成さ
れ、前記フランジ部はこのフランジ支持部の下面に固着
され、前記脚部の圧入部外周と前記フランジ部のリング
穴の内周面とが前記不活性な樹脂フィルムの上端縁部を
介して固着されていることを特徴とする。

【００１５】

【作用】本発明の請求項１にかかるゴム栓によれば、脚
部の容器内に露出する容器内表面部が耐熱性のある不活
性な樹脂フィルムで覆われており、さらにこの樹脂フィ
ルムの上端縁部が脚部とフランジ部とで挟まれ、樹脂フ
ィルムを介して筒部とフランジ部とが固着されているの
で、筒部の天面部が加工中に汚れてもゴム栓完成後に十
分洗浄が可能であり、脚部の天面部に注射針を差しても
注射針が汚染されることがないと共に、フランジ部と脚
部との間に不活性な樹脂フィルムが挟み込まれておりフ
ランジ部と脚部とが樹脂フィルムを介して固着されてい
るので、洗浄時の洗浄液がフランジ部と脚部との間に進
入することがない。

【００１６】また、本発明の請求項２、３にかかるゴム
栓によれば、脚部の突起がフランジ部の凹部と不活性な
樹脂フィルムを介して嵌合し、脚部とフランジ部とが不
活性な樹脂フィルムを介して一体に固着されているの
で、さらに脚部とフランジ部との一体性が確保される。

【００１７】さらに本発明の請求項４のゴム栓では、脚
部の圧入部のフランジ固着部との境界部に、圧入部の周
囲を取り囲む溝が形成され、樹脂フィルムはこの溝の壁
面に密着し、さらにフランジ部のリング穴の下端縁部が
この溝部内に樹脂フィルムを介して固着し、フランジ部
のリング穴の周縁部が前記圧入部の上端部の周囲に延び
てベルト部分を形成しているので、フランジ部のリング
穴の縁部がバリ状にならず、洗浄時の洗浄液が滞留する
おそれが解消される。

【００１８】また、本発明の請求項５のゴム栓では、脚
部の圧入部上部のフランジ支持部の下面にフランジ部が
固着され、フランジ部のリング穴の内周面が不活性な樹
脂フィルムを介して脚部の圧入部に固着されているか
ら、凍結乾燥製剤のように真空若しくは低圧条件下で薬
液を薬瓶に充填して栓をした後に、薬瓶を常圧に戻す場
合、ゴム栓の脚部の圧入部上部のフランジ支持部によっ
てフランジ部が支持されるので、不活性な樹脂フィルム
によりゴム同士の固着が不十分であってもゴム栓の脚部
が薬瓶の中に没入することが確実に防止される。

【００１９】

【実施例】以下、本発明の実施例にかかるゴム栓を図面
に基づいて説明する。

【００２０】図１は、本発明の第１実施例にかかるゴム
栓の断面構成を示したものであり、このゴム栓１は脚部
２とフランジ部３とからなる。この第１実施例におい
て、脚部２は、バイアル瓶と称される薬瓶４の口部５に
圧入される圧入部６と、口部５から突出してフランジ部
３を固着するフランジ固着部７とを有している。なお、
この発明においては、脚部２の圧入部６は口部５の上端
面５ａより低い部位をさしており、脚部２のフランジ固
着部７は口部５の上端面５ａより高い部位をさしてい
る。この実施例では、特にフランジ固着部７の上部に
は、フランジ部３を支持するためのフランジ支持部８が
外側に突出するように張り出している。

【００２１】脚部２の天面部８ａには凹部９が形成され
ており、凹部９には注射針１０を差し込む穴１１が三箇
所形成されている。脚部２の下面部には深く凹んだ凹部
１３が形成されており、注射針１０が容易に貫通できる
ようになっている。脚部２の薬瓶４内部に露出する容器
内表面部２ａには、耐熱性があって薬品、薬液、酸・ア
ルカリ等に対して比較的不活性で反応しにくい樹脂フィ
ルム１２が固着されている。

【００２２】この樹脂フィルム１２の上端縁部１２ａは
フランジ固着部７の外周面まで延びており、フランジ固
着部７にも固着されている。樹脂フィルム１２の圧入部
６側の面及びフランジ部３のリング穴内面に固着される
側は、コロナ放電などによりざらざらした荒い面とされ
ており、圧入部６の外周面のゴム及びリング穴３ａの内
周面と固着されている。脚部２と固着されるフランジ部
３はリング状に形成されており、フランジ部３の上面部
３ｂは脚部２のフランジ支持部８の下面に固着されてい
る。

【００２３】脚部２の圧入部６とフランジ固着部７との
境界部の下部であって、口部５の上端面５ａの位置より
下側に位置する部位にはリング状の凹部１４が形成され
ている。この凹部１４には樹脂フィルム１２を介してフ
ランジ部３のリング穴３ａの下端縁部が固着されてい
る。フランジ部３のこの凹部１４に入り込んだ部位はベ
ルト部１５とされている。このベルト部１５は、フラン
ジ部３のリング穴３ａの下端縁部が薄片状に薄肉化され
ることを防止しており、ベルト部１５を脚部２の周りに
リング状に形成することにより、ゴム栓１の完成後の洗
浄時に洗浄液が滞留することを防止している。

【００２４】ここでゴム栓１の脚部２及びフランジ部３
を形成する未加硫ゴムの一例として、この実施例ではブ
チルゴムが使用されている。このブチルゴムは、イソプ
レン１００重量部に対して活性亜鉛華３重量部、ステア
リン酸１重量部、酸化チタン３重量部、焼成クレイ３０
重量部に、ジブチルジオカルバミン酸亜鉛１重量部、テ
トラブチルチラウムジサルファイド２重量部等の通常使
用される加硫促進剤を配合し、厚さ１．５ｍｍから５ｍ
ｍの未加硫ゴムシートとしたものを使用しているが、こ
の配合に制限されるものではなく、例えば、日本合成ゴ
ム製の３６５、日本ゼオン製の２２００Ｇといった商品
名のブチルゴム１００重量部に対して焼成クレイ６０重
量部、活性亜鉛３重量部、ジペンタメチレンチラウムテ
トラサルファイド２重量部、酸化マグネシウム５重量部
に、ジエチルジオカルバミン酸亜鉛０．３重量部の加硫
促進剤を配合したものでもよい。尚、加硫促進剤として
は、チアゾール系促進剤、チラウム系促進剤、ジオカル
バメート系促進剤等が挙げられる。

【００２５】そのほかの未加硫ゴムの例としては、イソ
プレンゴム、ハロゲン化ブチルゴム、シリコンゴム、ブ
タジェンゴム、エチレンプロピレンターポリマー、ふっ
素ゴム等も考えられる。

【００２６】その他のゴムの第１例としてはＩＩＲ１０
０重量部（日本合成製商品名３６５或は日本ゼオン製商
品名２２００Ｇ等）、活性亜鉛華３重量部（バイエル社
製商品名Ｚｉｎｋｏｘｙａ ａｋｔｉｖ等）、ステアリ
ン酸１重量部（日本油脂製）、焼成クレイ１５重量部
（Ｖａｎａｏｒｂｉｌｔ社製商品名Ｄ１Ｘ１Ｑｃｌｓｙ
等）、酸化チタン３重量部乃至５重量部（石原産業製商
品名タイペーク等）、ホワイトカーボン５重量部乃至１
０重量部（日本シリカ製Ｎ１ｐＩＶＮ３等）、硫黄１重
量部乃至１．５重量部（細井化学製商品名コロイド
等）、ジエチルチオカルバミン酸亜鉛０．５重量部（川
口化学製商品名アクセルＥＺ等）、テトラエチルチラウ
ムジサルファイド０．５重量部（川口化学製商品名アク
セルＴＥＴ等）、ジブチルチオカルバミン酸亜鉛１重量
部（川口化学製商品名アクセルＢＺ等）からなるものが
一例として挙げられる。

【００２７】また、そのほかのゴムの第２例としてはＩ
Ｒ１００重量部、活性亜鉛華３重量部、ステアリン酸１
重量部、酸化チタン３重量部、焼成クレイ６０重量部、
ジブチルチオカルバミン酸亜鉛０．５重量部、テトラエ
チルチラウムジサルファイド２重量部等の配合からなる
もの挙げられる。

【００２８】そのほか第３例として、ＩＲ８０重量部に
対してＮＲホワイトクレープ２０重量部、ステアリン酸
１重量部、焼成クレイ３０重量部、活性亜鉛華３重量
部、硫黄粉０．５重量部、酸化チタン３重量部、テトラ
エチルチラウムジサルファイド２重量部、ジブチルチオ
カルバミン酸亜鉛１重量部の配合からなるもののある。

【００２９】また第４例として、ＩＩＲ１００重量部、
活性亜鉛華３重量部、ステアリン酸１重量部、加工助剤
０．５重量部、酸化チタン０．５重量部、ホワイトカー
ボン１０重量部、硫黄１重量部、ジエチルジチオカルバ
ミン酸亜鉛０．５重量部、テトラエチルチラウムジサル
ファイド０．５重量部、ジブチルジチオカルバミン酸亜
鉛１重量部の配合からなるものもある。

【００３０】さらに第５例として、ＩＲ１００重量部、
活性亜鉛華３重量部、酸化チタン３重量部、焼成クレイ
２０重量部乃至３０重量部、ジブチルチオカルバミン酸
亜鉛０．５重量部乃至１重量部、テトラエチルチラウム
ジサルファイド２重量部、シランカップリング１．５重
量部乃至２重量部からなるものもある。

【００３１】また第６例として、ＩＲ１００重量部、活
性亜鉛華３重量部、酸化チタン３重量部、焼成クレイ６
０重量部、ステアリン酸１重量部、ジペンタメチレンチ
ラウムテトラサルファイド２重量部、シランカップリン
グ１．５重量部乃至２重量部、ジブチルジチオカルバミ
ン酸亜鉛０．５重量部からなるものもある。

【００３２】また第７例として、ＩＲ１００重量部、活
性亜鉛華３重量部、酸化チタン３重量部、焼成クレイ６
０重量部、ステアリン酸１重量部、テトラエチルチラウ
ムジサルファイド２重量部、加工助剤０．５重量部、硫
黄０．５重量部、ジエチルジチオカルバミン酸亜鉛0．
５重量部、シランカップリング１．５重量部乃至２重量
部からなるものもある。

【００３３】さらに第８例として、ＩＲ１００重量部、
焼成クレイ２５重量部乃至３０重量部、酸化チタン３重
量部、ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛１重量部、テト
ラエチルチラウムジサルファイド２重量部、シランカッ
プリング１．５重量部乃至２重量部、ステアリン酸１重
量部からなるものもある。

【００３４】なお、上記において焼成クレイは毒性のな
い白い石の粉体であり、ゴムの伸びを調製するとともに
耐熱性・接着性を向上させるために用いられ、酸化チタ
ンはゴムを着色させるために用いられる。ステアリン酸
は練るための軟化剤である。

【００３５】樹脂フィルム１２としては、厚さ例えば２
０ミクロン乃至５０ミクロンのふっ素樹脂フィルム用い
られ、ふっ素樹脂フィルムの両面に未加硫ゴムに付着す
るようにコロナエッチングにより粗面処理がなされてい
る。日東電工製商品名ニトフロンＮｏ４５１０は、融点
が２５６°Ｃであり、引っ張り強さが５３０Ｋｇ／ｃｍ
²であり、伸び率が５１０％であり、剥離が生じないの
で、適当である。旭ガラス製の商品名アフレックスＬＭ
も、融点が２７０°Ｃと高く、引っ張り強さが３６０Ｋ
ｇ／ｃｍ²であり、伸び率が４２０％であるので適当で
ある。ふっ素樹脂フィルムのそのほかの例としては、ダ
イキン社製ネフロン等を使用するのもよい。そのほかに
ふっ素樹脂フィルムとしては、ポリテトラフルオロエチ
レン、ポリクロロトリフルオロエチレン、テトラフルオ
ロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体、ポリ
ふっ化ビニリデン、ポリふっ化ビニル等がある。他にも
例えば、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体、
トリフルオロクロロエチレン−エチレン共重合体なども
考えられる。

【００３６】第１実施例のゴム栓１の製造方法は、低圧
状態で脚部２を一次工程で作成する工程と、脚部２を個
々に分離し脚部２のフランジ固着部７にフランジ支持部
８を形成する工程と、低圧状態で二次工程のインサート
成形によりフランジ固着部７とフランジ支持部８にフラ
ンジ部３を形成して固着する工程から概略構成される。

【００３７】脚部２を形成する工程では、脚部２の成形
用凹部を備えた下金型の上に、先ずふっ素樹脂フィルム
１２を載せて次に未加硫のゴムシートを載せて、真空状
の雰囲気で上金型と加熱加圧し、４〜６分程度の短時間
で完全に加硫しきらない半加硫状態にする。この場合、
ふっ素樹脂フィルム１２を二重に載せて半加硫を行なう
と、未加硫ゴムが下金型の成形用凹部内に進入する場合
に、外側のふっ素樹脂フィルム１２のみが擦れるから、
後の工程にて外側の外側のふっ素樹脂フィルム１２を取
り外すこともよい。これによって内側のふっ素樹脂フィ
ルム１２が傷のないきれいな面を保てるので、離型剤が
傷の中に残る可能性が顕著に少なくなる。

【００３８】次の工程では、外側のふっ素樹脂フィルム
を取り外して、ポンチ装置により半加硫のゴムシートか
ら個々の脚部２を打ち抜く。脚部２の打抜後は、図２の
一点鎖線１６に示すように、脚部２のフランジ支持部８
が肉厚に形成されているが、この部分を旋盤などにより
カットする。この場合、ふっ素樹脂フィルム１２の上端
部が広がらないように、ふっ素樹脂フィルム１２に切れ
目を入れてカットし、フランジ支持部８の下面８ａに半
加硫状態のゴムを露出させる。

【００３９】次の工程では、フランジ支持部８の下面８
ａを形成したら、インサート成形用の下金型１９の型合
わせ面に未加硫ゴムシート２０を載せる。この未加硫ゴ
ムシート２０は脚部２の圧入部６の直径より少し広い程
度の穴２１が開けられている。未加硫ゴム２０の肉厚
は、図２に示すように、フランジ支持部８の下面８ａと
下金型１９の型合わせ面１９ａとの間隔より少し薄い程
度とする。これは、加硫した未加硫ゴム２０を溝１４に
進入させるためと、フランジ支持部８の天面部に上がっ
てくることを防止するためである。未加硫ゴムシート２
０を下金型１９にセットし、脚部２を整列機により凹所
２２にセットしたら、上金型２３と下金型１９とを真空
状態の低圧状態として、上金型２３により脚部２と未加
硫ゴム２０とを完全に加硫する。なお、上金型２３に
は、脚部２のフランジ支持部８の周囲と嵌合し、且つ脚
部２の天面部２ａを押さえる凹部２４が形成されてい
る。このインサート成形により、脚部２のフランジ固着
部７の外周面にふっ素樹脂フィルム１２の上端縁部１２
ａを介してリング状のフランジ部３が完全に加硫されて
固着される。すなわち、一次工程で脚部２は半加硫状態
であるが、二次工程のインサート工程で完全に加硫され
るため、フランジ固着部７の周面部とフランジ部３のリ
ング穴３ａとがふっ素樹脂フィルム１２を介して固着さ
れ、しかも、フランジ支持部８の下面８ａとフランジ部
３の上面部とが一体に固着される。さらに、加硫の際に
脚部２の溝部１４に溶出したゴムが進入し、ベルト部１
５が形成されてリング穴３ａの下端縁部の肉厚が確保さ
れ、薄肉になることが防止される。

【００４０】インサート成形後は、未加硫ゴムシート２
０が完全に加硫されて薄肉になるが、常圧に戻して二次
工程の金型をあけ、脚部２が多数連設された薄肉のゴム
シートを取り出し、ポンチで脚部２を打抜き、完全に洗
浄する。これによって、内部に洗浄液などが封じ込めら
れておらず、脚部２の容器内露出表面部のふっ素樹脂フ
ィルム１２に傷がないゴム栓１を得ることができ、安全
性を一層向上させたゴム栓１を得ることが出きると共
に、ゴム栓１の製品検査工程を大幅に短縮することがで
きる。

【００４１】図３は、本発明の第２実施例にかかるゴム
栓を示したものである。

【００４２】このゴム栓３０は、脚部３１とフランジ部
３２とからなる。ここでは、図４に示すように、脚部３
１とフランジ部３２とをそれぞれ半加硫状態のブチルゴ
ムで作成し、その後脚部２の上方からフランジ部３２を
はめ込んで完全に加硫させる方法が取られる。

【００４３】即ち、脚部３１は脚部形成用の金型によ
り、脚部３１の下金型にふっ素樹脂フィルム３３を敷い
てそのふっ素樹脂フィルム３３の上に未加硫ゴムシート
を載せ、真空状態で加熱加圧し、半加硫の状態で金型を
行ない、型開きして脚部２をプレス装置により打ち抜い
て取り出す。一方、フランジ部３２は専用の金型により
半加硫状態で成形して取り出す。

【００４４】半加硫した脚部３１は二次成形用の下金型
の凹所にセットし、半加硫のフランジ部３２を脚部３１
の上方からはめ込み、フランジ部３２をセットする凹所
を備えた二次成形用の上金型と下金型を型締めして加熱
加圧する。これによって、脚部３１のフランジ固着部３
３にフランジ部３２のリング穴３４とが完全に嵌合し、
かつ加硫されて一体に固着される。しかも、脚部３１の
フランジ固着部３３の周囲にはフランジ部３２の引き抜
き方向への移動を規制するのこぎり状の断面の傾斜面３
５が二段に形成され、フランジ部３２のリング穴３４の
内面にはこの傾斜面３５に嵌合する凹所３６が形成され
ているから、はめ込み易く抜け難い構造となるととも
に、はめ込み後完全に加硫されるから脚部３２とフラン
ジ部３３とが一体に固着される。しかも、脚部３１の圧
入部３９の表面に張り付けられたふっ素樹脂フィルム３
７の上端縁部３７ａは、フランジ部３２のリング穴３４
の下端部の段差部３８の上に位置することにより、封じ
込められているから、ふっ素樹脂フィルム３７の上端部
３７ａが外に露出することは完全に防止されている。

【００４５】尚、脚部３１の上面が天面部とされてお
り、針差し用の穴が形成されているのは、実施例と同様
であるので、詳細な説明は第１実施例の説明を援用す
る。

【００４６】この第２実施例のゴム栓３０によれば、脚
部３１とフランジ部３２とを半加硫状態で成形した後
に、はめ込んで再度加硫するので、製造が容易でありな
がら、脚部３１の天面部を完全に洗浄できるとともに、
脚部３１の容器内露出表面部をふっ素樹脂フィルム３７
で覆うことができ、さらにふっ素樹脂フィルム３７の上
端縁部３７ａが剥離してひらひらしたり、洗浄液を残留
させるおそれがない。

【００４７】図５は、第３実施例のゴム栓４０を示した
ものであり、このゴム栓４０は、脚部４１とフランジ部
４２とは、それぞれ完全に加硫させない半加硫状態で成
形され、後にポンチ装置により打ち抜かれたものであ
る。ポンチ装置による打抜き後には、脚部４１とフラン
ジ部４２とは互いにはめ込まれて完全に加硫されること
は、第２実施例のゴム栓３０と同様であるので、その説
明を援用する。

【００４８】この実施例では、第２実施例のように脚部
４１とフランジ部４２との引き抜き力に対する抵抗手段
として、リング状の突起４３がフランジ固着部４４に形
成され、フランジ部４２のリング穴４５に突起４３がお
さまるリング状の凹部４６が形成され、突起４３と凹部
４６とが、ふっ素樹脂フィルム４７を介して固着されて
いる。脚部４１の圧入部４１ａとフランジ固着部４４と
の境界部の下部には、フランジ部４２のリング穴４５の
下端縁部４５ａを肉厚に進入させる溝４８が形成されて
おり、この溝４８のふっ素樹脂フィルム４７を介しても
脚部４１とフランジ部４２とが固着され、フランジ部４
２のリング穴４５の下端縁部４５ａがリング状に圧入部
４１ａの上部を囲んでいる。

【００４９】尚、図６に示すように、フランジ固着部４
４とフランジ部４２との間に介在するふっ素樹脂フィル
ム４７の上端部をフランジ固着部４４とフランジ部４２
との途中部分まで延ばすだけにして、ふっ素樹脂フィル
ム４７の上端部の上にあるフランジ固着部４４とフラン
ジ部４２とを固着してもよい。このゴム栓４０は、図７
に示すように、フランジ固着部４４は一次工程の上金型
により形成され、圧入部４１ａは下金型により形成され
る。一次工程でフランジ固着部４４と圧入部４１ａとか
らなる脚部４１を形成した後に、半加硫によりバリ状に
延びたゴムシートからポンチ４９により脚部４１を打ち
抜いて取出す。フランジ固着部４４の周囲のふっ素樹脂
フィルム４７はポンチ４９でカットされる。脚部４１の
フランジ固着部４４と圧入部４１ａとの境界部にはフラ
ンジ部４２のリング穴４５の下端縁部４５ａを支持する
溝部４８が形成されており、この溝部４８にフランジ部
４２のリング穴４５の下端縁部４５ａが嵌入して固着さ
れている。尚、フランジ固着部４４の周面にはリング状
の突起４３が上下一組形成されており、この突起４３、
４３はフランジ部４２のリング状の溝４６、４６にはめ
込まれている。一次成形で作成した脚部４１とフランジ
部４２とは、それぞれ半加硫したゴムシートから打ち抜
かれて、次に脚部４１を二次工程用の下金型にＭのキャ
ビティＣにはめ込み、さらに、フランジ部４２を脚部４
１の上からはめ込んだ後に、フランジ部４２と同型のキ
ャビティを有する上金型で加熱加圧する。これによっ
て、それぞれ半加硫状態にある脚部４１とフランジ部４
２とが完全に加硫されて、脚部４１とフランジ部４２と
がふっ素樹脂フィルム４７を介して一体に結合固着す
る。

【００５０】このように、図６〜図８に示すゴム栓で
は、ふっ素樹脂フィルム４７の上端部がフランジ固着部
４４とフランジ部４２との間に入り込んでいると共に、
フランジ固着部４４とフランジ部４２とが完全に加硫さ
れて一体に結合し、脚部４１をバイアル管等の凍結乾燥
製剤の瓶に挿入したときに、脚部４１がフランジ部４２
から瓶内に入り込もうとする力に対して脚部４１を支え
る力が一層強くなる。

【００５１】図９はこの発明の第４実施例を示したもの
であり、このゴム栓５０の脚部５１とフランジ部５２と
の成形方法は、第２実施例及び第３実施例と同様に、個
々別々に半加硫状態のものを成形して、はめ込み後に完
全に加硫して固着する方法であるので、その方法につい
ての説明を援用する。この実施例では脚部５１のフラン
ジ固着部５３の周面が傾斜面とされていることである。
この傾斜面の途中までは脚部５１の打抜き時に脚部５１
の上端部のゴムシートと連結されている部位を、プレス
によりふっ素樹脂フィルム５４の上端部と共に、打ち抜
いてしまい、半加硫のゴムの面５５を露出させ、この半
加硫ゴム面５５にフランジ部５２を密着、嵌合させて再
度加硫する。本来脚部５１とフランジ部５２とは完全な
加硫により固着されるが、フランジ固着部５４の傾斜面
がフランジ部５２の引き抜きに対する抵抗となるので、
脚部５１とフランジ部５２との固着性が一層向上すると
共に、製作に手間がかからないので、上記実施例の効果
に加えてさらに有利である。

【００５２】

【発明の効果】本発明の請求項１乃至請求項５にかかる
ゴム栓によれば、脚部の容器内に露出する容器内表面部
が耐熱性のある不活性な樹脂フィルムで覆われており、
さらにこの樹脂フィルムの上端縁部が脚部とフランジ部
とで挟まれ、樹脂フィルムを介して筒部とフランジ部と
が固着されているので、筒部の天面部が加工中に汚れて
もゴム栓完成後に十分洗浄が可能であり、ゴム栓の内部
に油・塵埃・汚れが完全に洗浄されないで滞留したまま
封じ込まれるというおそれがまったくない。

【００５３】従って、ゴム栓完成後に洗浄を十分に行な
うことができ、脚部の天面部に注射針を差しても注射針
が汚染されることがない。しかも、フランジ部と脚部と
の間に不活性な樹脂フィルムが挟み込まれており、フラ
ンジ部と脚部とが樹脂フィルムを介して一体に固着され
ているので、洗浄時の洗浄液がフランジ部と脚部との間
に進入することがない。

【００５４】また、本発明の請求項２、３にかかるゴム
栓によれば、脚部の突起がフランジ部の凹部と不活性な
樹脂フィルムを介して嵌合し、脚部とフランジ部とが不
活性な樹脂フィルムを介して固着されているので、低圧
条件で薬液を充填する薬瓶の栓として使用し、薬瓶を常
圧に戻した場合に脚部からフランジ部を引き抜く方向に
力が作用しても、脚部がフランジ部から抜けるようなお
それがなく脚部とフランジ部との一体性が確保される。

【００５５】さらに本発明の請求項４のゴム栓では、脚
部の圧入部のフランジ固着部との境界部に、圧入部の周
囲を取り囲む溝が形成され、樹脂フィルムはこの溝の壁
面に密着し、さらにフランジ部のリング穴の下端縁部が
この溝部内に樹脂フィルムを介して固着し、フランジ部
のリング穴の周縁部が前記圧入部の上端部の周囲に延び
てベルト部分を形成しているので、フランジ部のリング
穴の縁部がバリ状にならず、ゴム栓洗浄時の洗浄液が滞
留するおそれが解消される。

【００５６】また、本発明の請求項５のゴム栓では、凍
結乾燥製剤のように真空若しくは低圧条件下で薬液を薬
瓶に充填して栓をした後に、薬瓶を常圧に戻す場合、ゴ
ム栓の脚部の圧入部上部のフランジ支持部によってフラ
ンジ部が支持されるので、不活性な樹脂フィルムにより
ゴム同士の固着が不十分であってもゴム栓の脚部が薬瓶
の中に没入することが確実に防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例の断面図

【図２】第１実施例の脚部とフランジ部との固着方法を
示す断面図

【図３】本発明の第２実施例の断面図

【図４】第２実施例のゴム栓の脚部とフランジ部とのは
め込み状態を示す断面図

【図５】本発明の第３実施例のゴム栓の断面図

【図６】本発明の第３実施例のゴム栓の変形例の断面図

【図７】図６のゴム栓の脚部の断面図

【図８】図６のゴム栓のフランジ部の断面図

【図９】本発明の第４実施例のゴム栓の断面図

【符号の説明】

１ ゴム栓 ２ 脚部 ３ フランジ部 ４ 薬瓶 ５ 口部 ６ 圧入部 ７ フランジ固着部 ８ フランジ支持部 ９ 凹部 １０ 注射針 １１ 針差し用の穴 １２ ふっ素樹脂フィルム １３ 凹部 １４ 溝部 １５ ベルト部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 平泉 裕一 東京都葛飾区東四つ木４−２−22 有限会 社上総硬質クローム内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】口部のある容器の口部内に挿入される脚部
   と前記容器の口部の上端面に当接するフランジとからな
   るゴム栓において、 前記脚部は、前記口部内に圧入される圧入部と、前記口
   部の上に突出するフランジ固着部とを具備し、前記圧入
   部の前記口部の内部に露出する容器内表面部と前記フラ
   ンジ固着部の外周面部とが、耐熱性がありかつ不活性な
   樹脂フィルムにより被覆されており、 前記フランジ部はリング状に形成され、このリング穴の
   内周壁面と前記フランジ固着部の外周面部との間に前記
   樹脂フィルムの上端縁部が挟まれており、前記脚部のフ
   ランジ固着部と前記フランジ部とが樹脂フィルムの上端
   縁部を介して固着されていることを特徴とするゴム栓。
2. 【請求項２】請求項１のゴム栓において、 前記脚部のフランジ固着部の外周面部に突起が形成さ
   れ、前記フランジ部のリング穴の内面にこの突起に嵌合
   する凹部が形成され、前記樹脂フィルムを介在させて前
   記フランジ固着部と前記フランジ部のリング穴が嵌合固
   着されていることを特徴とするゴム栓。
3. 【請求項３】請求項２のゴム栓において、 前記突起はリング状若しくは螺旋状あるいはドット状の
   いずれかであり、前記フランジ部のリング穴の内面にこ
   の突起に嵌合する凹部が形成されていることを特徴とす
   るゴム栓。
4. 【請求項４】請求項１ないし請求項３のいずれかのゴム
   栓において、 前記脚部の圧入部のフランジ固着部との境界部に、圧入
   部の周囲を取り囲む溝が形成されており、前記樹脂フィ
   ルムはこの溝の壁面に密着しており、前記フランジ部の
   リング穴の下端縁部がこの溝部内に前記樹脂フィルムを
   介して固着し、前記フランジ部のリング穴の周縁部が前
   記圧入部の上端部の周囲に延びてベルト部分を形成して
   いることを特徴とするゴム栓。
5. 【請求項５】請求項１乃至請求項３のいずれかのゴム栓
   において、 前記脚部の圧入部上部外周に外側に張り出すフランジ支
   持部が形成され、前記フランジ部はこのフランジ支持部
   の下面に固着され、前記脚部の圧入部外周と前記フラン
   ジ部のリング穴の内周面とが前記不活性な樹脂フィルム
   の上端縁部を介して固着されていることを特徴とするゴ
   ム栓。