JPH07173871A - 柱と柱の接合構造 - Google Patents
柱と柱の接合構造Info
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- JPH07173871A JPH07173871A JP32033293A JP32033293A JPH07173871A JP H07173871 A JPH07173871 A JP H07173871A JP 32033293 A JP32033293 A JP 32033293A JP 32033293 A JP32033293 A JP 32033293A JP H07173871 A JPH07173871 A JP H07173871A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 柱同士の現場溶接等が不要で且つ容易に取付
けることができ、その接合部での強度も十分にある柱と
柱の接合構造を提供する。 【構成】 互いに接合するそれぞれの鋼管柱２の端部に
予め溶接接合され且つ雌ネジ部を有した接合部材同士を
ジョイントすることにより、鋼管柱同士を接合する柱と
柱の接合構造であって、両端から側壁にそれぞれ逆向き
の雄ネジ部がそれぞれ形成され雄ネジ部５Ａ，５Ｂ及び
接合部材の雌ネジ部３Ａを介して接合部材同士を接合し
且つ雄ネジ部同士の略境目に凸条又は／及び凹条の係合
部を有する連結ボルト５と、連結ボルトに嵌合して連結
ボルトの係合部５Ｃと係合する凹条又は／及び凸条の係
合部を内壁に有するリングギア６と、連結ボルト５及び
リングギア６に外嵌する筒体でその側壁にリングギアを
介して連結ボルトを回転させる回転操作治具の挿通孔７
Ａを有するスペーサー７とを具備してなる。
けることができ、その接合部での強度も十分にある柱と
柱の接合構造を提供する。 【構成】 互いに接合するそれぞれの鋼管柱２の端部に
予め溶接接合され且つ雌ネジ部を有した接合部材同士を
ジョイントすることにより、鋼管柱同士を接合する柱と
柱の接合構造であって、両端から側壁にそれぞれ逆向き
の雄ネジ部がそれぞれ形成され雄ネジ部５Ａ，５Ｂ及び
接合部材の雌ネジ部３Ａを介して接合部材同士を接合し
且つ雄ネジ部同士の略境目に凸条又は／及び凹条の係合
部を有する連結ボルト５と、連結ボルトに嵌合して連結
ボルトの係合部５Ｃと係合する凹条又は／及び凸条の係
合部を内壁に有するリングギア６と、連結ボルト５及び
リングギア６に外嵌する筒体でその側壁にリングギアを
介して連結ボルトを回転させる回転操作治具の挿通孔７
Ａを有するスペーサー７とを具備してなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、柱と柱の接合構造に関
するものであり、より詳しくは、角形鋼管柱や丸形鋼管
柱等のいわゆる端部が接合時に閉鎖型断面となる柱と柱
の接合構造に関するものである。
するものであり、より詳しくは、角形鋼管柱や丸形鋼管
柱等のいわゆる端部が接合時に閉鎖型断面となる柱と柱
の接合構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、角形鋼管柱同士或いは丸型鋼管
柱同士の接合手段としては、現場溶接を行うか、又はボ
ルトでの接合方法が採用される。現場溶接では、各柱の
それぞれの接合端部に予めボルト孔を設けたガセットプ
レートを溶接しておき、これらのプレートを別のプレー
トを介して現場でボルトにより仮止めし、この状態で柱
の端部同士を溶接した後、前記ガセットプレートを切断
するものである。また、従来のボルト接合方法は、図４
に示す如く角形鋼管柱２の端部に接合プレート７０を溶
接し、各接合プレート７０を合わせ、接合プレート７０
のボルト孔にボルト７２を通し、ナット等で締結するも
のである。
柱同士の接合手段としては、現場溶接を行うか、又はボ
ルトでの接合方法が採用される。現場溶接では、各柱の
それぞれの接合端部に予めボルト孔を設けたガセットプ
レートを溶接しておき、これらのプレートを別のプレー
トを介して現場でボルトにより仮止めし、この状態で柱
の端部同士を溶接した後、前記ガセットプレートを切断
するものである。また、従来のボルト接合方法は、図４
に示す如く角形鋼管柱２の端部に接合プレート７０を溶
接し、各接合プレート７０を合わせ、接合プレート７０
のボルト孔にボルト７２を通し、ナット等で締結するも
のである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
柱と柱の接合構造では、現場での溶接を行うため、下準
備としてガセットプレートを溶接し、現場でボルトを締
めて、柱の溶接後にボルトを外し、そのガセットプレー
トを取り除くという大変な手間がかる。また、鋼管の端
部における接合部は比較的強度が弱く、変形し易いとい
う欠点がある。更に、現場溶接は品質管理が難しく、火
気使用等による安全面からも、現場溶接を行わないのが
時代の趨勢となっている。一方、ボルト接合の場合、接
合プレート７０が柱２から突出し、その突出部分は、そ
の後の施工或いは意匠上の邪魔物となる。
柱と柱の接合構造では、現場での溶接を行うため、下準
備としてガセットプレートを溶接し、現場でボルトを締
めて、柱の溶接後にボルトを外し、そのガセットプレー
トを取り除くという大変な手間がかる。また、鋼管の端
部における接合部は比較的強度が弱く、変形し易いとい
う欠点がある。更に、現場溶接は品質管理が難しく、火
気使用等による安全面からも、現場溶接を行わないのが
時代の趨勢となっている。一方、ボルト接合の場合、接
合プレート７０が柱２から突出し、その突出部分は、そ
の後の施工或いは意匠上の邪魔物となる。
【０００４】そこで、本願発明者等は柱と柱の間に接合
ピースを溶接接合し、かかる接合ピース同士を接合部の
外側から締結するものを提供し、現場溶接と意匠上の邪
魔物の解消をしているが、更に改良が望まれている（特
願平５−１２３７５８号）。従って、本発明は、柱同士
の現場溶接等が不要で且つ容易に取付けることができ、
その接合部での強度も十分にある柱と柱の接合構造を提
供することを目的とするものである。
ピースを溶接接合し、かかる接合ピース同士を接合部の
外側から締結するものを提供し、現場溶接と意匠上の邪
魔物の解消をしているが、更に改良が望まれている（特
願平５−１２３７５８号）。従って、本発明は、柱同士
の現場溶接等が不要で且つ容易に取付けることができ、
その接合部での強度も十分にある柱と柱の接合構造を提
供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、互いに接合す
るそれぞれの鋼管柱の端部に予め溶接接合され且つ雌ネ
ジ部を有した接合部材同士をジョイントすることによ
り、上記鋼管柱同士を接合する柱と柱の接合構造であっ
て、両端から側壁にそれぞれ逆向きの雄ネジ部がそれぞ
れ形成され該雄ネジ部及び上記接合部材の雌ネジ部を介
して上記接合部材同士を接合し且つ上記雄ネジ部同士の
略境目に凸条又は／及び凹条の係合部を有する連結ボル
トと、上記連結ボルトに嵌合して上記連結ボルトの係合
部と係合する凹条又は／及び凸条の係合部を内壁に有す
るギアリングと、上記連結ボルト及びギアリングに外嵌
する筒体でその側壁に上記ギアリングを介して上記連結
ボルトを回転させる回転操作治具の挿通孔を有するスペ
ーサーとを具備してなることを特徴とする柱と柱の接合
構造を提供することにより上記目的を達成したものであ
る。
るそれぞれの鋼管柱の端部に予め溶接接合され且つ雌ネ
ジ部を有した接合部材同士をジョイントすることによ
り、上記鋼管柱同士を接合する柱と柱の接合構造であっ
て、両端から側壁にそれぞれ逆向きの雄ネジ部がそれぞ
れ形成され該雄ネジ部及び上記接合部材の雌ネジ部を介
して上記接合部材同士を接合し且つ上記雄ネジ部同士の
略境目に凸条又は／及び凹条の係合部を有する連結ボル
トと、上記連結ボルトに嵌合して上記連結ボルトの係合
部と係合する凹条又は／及び凸条の係合部を内壁に有す
るギアリングと、上記連結ボルト及びギアリングに外嵌
する筒体でその側壁に上記ギアリングを介して上記連結
ボルトを回転させる回転操作治具の挿通孔を有するスペ
ーサーとを具備してなることを特徴とする柱と柱の接合
構造を提供することにより上記目的を達成したものであ
る。
【０００６】
【作用】上記接合部材は予めそれぞれの鋼管柱に溶接接
合されており、下階にある鋼管柱の上端と上階にある鋼
管柱の下端を接合したとき、それぞれの接合部材の雌ネ
ジ部、例えば接合部材がダイヤフラムナットであればそ
のネジ部が対向する。そして、既にスペーサーを嵌装し
た連結ボルトの上端の雄ネジ部を上方のダイヤフラムナ
ットに螺合し、下端の雄ネジ部を下方のダイヤフラムナ
ットに螺合する。またこの時、予めギアリングを連結ボ
ルトの軸方向から嵌合させ、ギアリングの凸条又は／及
び凹条の係合部を連結ボルトの係合部に係合させてお
く。
合されており、下階にある鋼管柱の上端と上階にある鋼
管柱の下端を接合したとき、それぞれの接合部材の雌ネ
ジ部、例えば接合部材がダイヤフラムナットであればそ
のネジ部が対向する。そして、既にスペーサーを嵌装し
た連結ボルトの上端の雄ネジ部を上方のダイヤフラムナ
ットに螺合し、下端の雄ネジ部を下方のダイヤフラムナ
ットに螺合する。またこの時、予めギアリングを連結ボ
ルトの軸方向から嵌合させ、ギアリングの凸条又は／及
び凹条の係合部を連結ボルトの係合部に係合させてお
く。
【０００７】次に回転操作治具をスペーサーの挿通孔に
挿通してその先端のギア部をギアリングに歯合させる。
回転操作治具で連結ボルトを回転し、連結ボルトの回転
により各雄ネジ部と雌ネジ部は深く螺合し、接合部材同
士はスペーサーを挟んで強固に締結する。これにより、
柱と柱を溶接不要な状態で簡単にしかも強固に接合する
ことができる。
挿通してその先端のギア部をギアリングに歯合させる。
回転操作治具で連結ボルトを回転し、連結ボルトの回転
により各雄ネジ部と雌ネジ部は深く螺合し、接合部材同
士はスペーサーを挟んで強固に締結する。これにより、
柱と柱を溶接不要な状態で簡単にしかも強固に接合する
ことができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係る柱と柱の接合構造の実施
例を図面を参照して説明する。図１は、本実施例に係る
柱と柱の接合構造の分解斜視図であり、図２は、本実施
例に係る柱と柱の接合構造の部分側断面図、図３は、図
２のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。
例を図面を参照して説明する。図１は、本実施例に係る
柱と柱の接合構造の分解斜視図であり、図２は、本実施
例に係る柱と柱の接合構造の部分側断面図、図３は、図
２のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。
【０００９】図１乃至図３に示す如く、本実施例に係る
柱と柱の接合構造１は、互いに接合するそれぞれの角形
鋼管柱２の端部に予め溶接接合され且つ雌ネジ部３Ａを
有したダイヤフラムナット３をジョイントすることによ
り、鋼管柱２、２同士を接合する柱と柱の接合構造であ
って、両端にそれぞれ逆向きの雄ネジ部５Ａ、５Ｂがそ
れぞれ形成され雄ネジ部５Ａ、５Ｂ及びダイヤフラムナ
ット３の雌ネジ部３Ａを介してダイヤフラムナット３、
３同士を接合し且つ雄ネジ部５Ａ、５Ｂ同士の略境目に
凸条及び凹条の係合部５Ｃを有する連結ボルト５と、連
結ボルト５に嵌合して連結ボルト５の係合部５Ｃと係合
する凹条及び凸条の係合部６Ａを内壁に有するギアリン
グ６と、連結ボルト５及びギアリング６に外嵌する筒体
でその側壁にギアリング６を介して連結ボルト５を回転
させるギヤボルト１１の挿通孔７Ａを有するスペーサー
７とを具備してなる。
柱と柱の接合構造１は、互いに接合するそれぞれの角形
鋼管柱２の端部に予め溶接接合され且つ雌ネジ部３Ａを
有したダイヤフラムナット３をジョイントすることによ
り、鋼管柱２、２同士を接合する柱と柱の接合構造であ
って、両端にそれぞれ逆向きの雄ネジ部５Ａ、５Ｂがそ
れぞれ形成され雄ネジ部５Ａ、５Ｂ及びダイヤフラムナ
ット３の雌ネジ部３Ａを介してダイヤフラムナット３、
３同士を接合し且つ雄ネジ部５Ａ、５Ｂ同士の略境目に
凸条及び凹条の係合部５Ｃを有する連結ボルト５と、連
結ボルト５に嵌合して連結ボルト５の係合部５Ｃと係合
する凹条及び凸条の係合部６Ａを内壁に有するギアリン
グ６と、連結ボルト５及びギアリング６に外嵌する筒体
でその側壁にギアリング６を介して連結ボルト５を回転
させるギヤボルト１１の挿通孔７Ａを有するスペーサー
７とを具備してなる。
【００１０】本実施例の柱と柱の接合構造１を更に説明
すると、図１乃至図３に示す如く、上階の角形鋼管柱２
の下端、及び下階の角形鋼管柱２の上端に各ダイヤフラ
ムナット３が予め工場内等で裏当て金具４を介して溶接
される。ダイヤフラムナット３は角形鋼管柱２の径に合
わせて鋳鋼又は鍛鋼で成形され、略中央部に雌ネジ部３
Ａが形成されている。尚、ダイヤフラムナット３以外
に、内壁に雌ネジ部が形成された接合部材で上記役割を
果たすものであれば、その使用に特に制限はされない
が、本実施例のように接合部材をダイヤフラムナット３
とすることは、柱２と柱２の接合部に十分な強度を持た
せることができるので望ましい。
すると、図１乃至図３に示す如く、上階の角形鋼管柱２
の下端、及び下階の角形鋼管柱２の上端に各ダイヤフラ
ムナット３が予め工場内等で裏当て金具４を介して溶接
される。ダイヤフラムナット３は角形鋼管柱２の径に合
わせて鋳鋼又は鍛鋼で成形され、略中央部に雌ネジ部３
Ａが形成されている。尚、ダイヤフラムナット３以外
に、内壁に雌ネジ部が形成された接合部材で上記役割を
果たすものであれば、その使用に特に制限はされない
が、本実施例のように接合部材をダイヤフラムナット３
とすることは、柱２と柱２の接合部に十分な強度を持た
せることができるので望ましい。
【００１１】ダイヤフラムナット３、３の間には連結ボ
ルト５、ギアリング６及びスペーサー７が配せられる。
連結ボルト５は略円柱状の部材であり、その側壁の上部
に雄ネジ部５Ａ及び下部に雄ネジ部５Ｂを有し、雄ネジ
部５Ａと雄ネジ部５Ｂは互いに逆向きに螺設されてい
る。雄ネジ部５Ａ、５Ｂ同士の略境目には凸条及び凹条
に形成された係合部５Ｃを有し、係合部５Ｃの凸条及び
凹条は連結ボルト５の軸方向に沿って形成されている。
ルト５、ギアリング６及びスペーサー７が配せられる。
連結ボルト５は略円柱状の部材であり、その側壁の上部
に雄ネジ部５Ａ及び下部に雄ネジ部５Ｂを有し、雄ネジ
部５Ａと雄ネジ部５Ｂは互いに逆向きに螺設されてい
る。雄ネジ部５Ａ、５Ｂ同士の略境目には凸条及び凹条
に形成された係合部５Ｃを有し、係合部５Ｃの凸条及び
凹条は連結ボルト５の軸方向に沿って形成されている。
【００１２】ギアリング６は連結ボルト５に遊嵌嵌合
し、ギアリング６の内壁には連結ボルト５の係合部５Ｃ
と係合する凹条及び凸条の係合部６Ａが形成されてい
る。従って、連結ボルト５とギアリング６との係合時は
上下方向、即ち連結ボルト５の軸方向を除いて、両者は
互いに一体となって作用する。またギアリング６の下面
にはカサ歯６Ｂが形成され、カサ歯６Ｂは後述のギアボ
ルト１１と歯合するようになっている。
し、ギアリング６の内壁には連結ボルト５の係合部５Ｃ
と係合する凹条及び凸条の係合部６Ａが形成されてい
る。従って、連結ボルト５とギアリング６との係合時は
上下方向、即ち連結ボルト５の軸方向を除いて、両者は
互いに一体となって作用する。またギアリング６の下面
にはカサ歯６Ｂが形成され、カサ歯６Ｂは後述のギアボ
ルト１１と歯合するようになっている。
【００１３】スペーサー７は一定幅を有した角形筒部材
で、その径は鋼管柱２と略同じで鋼管柱２、２同士の間
にあってアジャスターボックスとしての役割を果たして
いる。スペーサー７は連結ボルト５及びギアリング６に
外嵌して配され、上述のギアボルト１１の挿通孔７Ａを
有している。挿通孔７Ａにはソケット１０が嵌入され、
図２に示す如く柱と柱の接合構造の組立時においては、
ギアボルト１１はギアリング６の下面からカサ歯６Ｂに
歯合し、ソケット１０はギアリング６の上面に当たるよ
うになっている。またギアボルト１１にはピンテール用
ネック１１Ａが形成され、ギアボルト１１はナット１２
が螺合され、ある程度の回転トルクがかかるとネジ切り
されるようになっている。
で、その径は鋼管柱２と略同じで鋼管柱２、２同士の間
にあってアジャスターボックスとしての役割を果たして
いる。スペーサー７は連結ボルト５及びギアリング６に
外嵌して配され、上述のギアボルト１１の挿通孔７Ａを
有している。挿通孔７Ａにはソケット１０が嵌入され、
図２に示す如く柱と柱の接合構造の組立時においては、
ギアボルト１１はギアリング６の下面からカサ歯６Ｂに
歯合し、ソケット１０はギアリング６の上面に当たるよ
うになっている。またギアボルト１１にはピンテール用
ネック１１Ａが形成され、ギアボルト１１はナット１２
が螺合され、ある程度の回転トルクがかかるとネジ切り
されるようになっている。
【００１４】連結ボルト５の近傍にはズレ止めプレート
８のズレ止め孔８Ｂに挿通する位置決めバー９が二本設
けられる。位置決めバー９は組立時にその上下端がそれ
ぞれのダイヤフラムナット３の位置決め落とし込み孔３
Ｂで固定され、且つ上下二枚のズレ止めプレート８を係
止リング９Ａ及びズレ止め孔８Ｂを介して支持してい
る。ズレ止めプレート８はその中央に連結ボルト５と嵌
合する孔８Ａを有し、またその全体はスペーサー８に嵌
合するようになっている。従って、組立において、連結
ボルト５及びスペーサー７はズレ止めプレート８によっ
て位置ズレが防止される。尚、上側用のズレ止めプレー
ト８は予めスペーサー７の内壁に溶接接合されている。
８のズレ止め孔８Ｂに挿通する位置決めバー９が二本設
けられる。位置決めバー９は組立時にその上下端がそれ
ぞれのダイヤフラムナット３の位置決め落とし込み孔３
Ｂで固定され、且つ上下二枚のズレ止めプレート８を係
止リング９Ａ及びズレ止め孔８Ｂを介して支持してい
る。ズレ止めプレート８はその中央に連結ボルト５と嵌
合する孔８Ａを有し、またその全体はスペーサー８に嵌
合するようになっている。従って、組立において、連結
ボルト５及びスペーサー７はズレ止めプレート８によっ
て位置ズレが防止される。尚、上側用のズレ止めプレー
ト８は予めスペーサー７の内壁に溶接接合されている。
【００１５】次に柱と柱の接合構造１の組立方法を示す
と、先ず、図１に示す如く予めダイヤフラムナット３が
溶接された角形鋼管柱２、２同士を突き合わせる。また
スペーサー７の内壁に溶接接合された上側用のズレ止め
プレート８の嵌合孔８Ａに連結ボルトを嵌入させる。こ
の場合、連結ボルト５には既にギアリング６を嵌装さ
せ、それぞれの係合部５Ｃ及び６Ａを係合させておく。
位置決めバー９、９をズレ止め孔８Ｂ、８Ｂに挿通し、
更に下側用のズレ止めプレート８を位置決めバー９、９
及び連結ボルト５に取り付ける。尚、この状態で下側用
のズレ止めプレート８もスペーサー７に溶接接合してお
くこともできる。
と、先ず、図１に示す如く予めダイヤフラムナット３が
溶接された角形鋼管柱２、２同士を突き合わせる。また
スペーサー７の内壁に溶接接合された上側用のズレ止め
プレート８の嵌合孔８Ａに連結ボルトを嵌入させる。こ
の場合、連結ボルト５には既にギアリング６を嵌装さ
せ、それぞれの係合部５Ｃ及び６Ａを係合させておく。
位置決めバー９、９をズレ止め孔８Ｂ、８Ｂに挿通し、
更に下側用のズレ止めプレート８を位置決めバー９、９
及び連結ボルト５に取り付ける。尚、この状態で下側用
のズレ止めプレート８もスペーサー７に溶接接合してお
くこともできる。
【００１６】次に、上記組立ブロックの位置決めバー９
の上端及び下端をそれぞれのダイヤフラムナット３に形
成された落とし込み孔３Ｂに挿入して位置決めを行う。
これにより、連結ボルト５の下部の雄ネジ部５Ｂが下の
ダイヤフラムナット３の雌ネジ部３Ａに突き合わさり、
連結ボルト５の上部の雄ネジ部５Ａが上のダイヤフラム
ナット３の雌ネジ部３Ａに突き合わさる。そして、スペ
ーサー７の挿通孔７Ａにソケット１０を嵌入し、ソケッ
ト１０をギアリング６の上面に当てる。この状態でギア
ボルト１１をソッケト１０に差し込み、ギアボルト１１
のギア部をギアリング６のカサ歯６Ｂと歯合する。ギア
ボルト１１にナット１２を螺合し、ナット１２の螺合が
完了した時に更にナット１２を回転してギアボルト１１
を回転させる。
の上端及び下端をそれぞれのダイヤフラムナット３に形
成された落とし込み孔３Ｂに挿入して位置決めを行う。
これにより、連結ボルト５の下部の雄ネジ部５Ｂが下の
ダイヤフラムナット３の雌ネジ部３Ａに突き合わさり、
連結ボルト５の上部の雄ネジ部５Ａが上のダイヤフラム
ナット３の雌ネジ部３Ａに突き合わさる。そして、スペ
ーサー７の挿通孔７Ａにソケット１０を嵌入し、ソケッ
ト１０をギアリング６の上面に当てる。この状態でギア
ボルト１１をソッケト１０に差し込み、ギアボルト１１
のギア部をギアリング６のカサ歯６Ｂと歯合する。ギア
ボルト１１にナット１２を螺合し、ナット１２の螺合が
完了した時に更にナット１２を回転してギアボルト１１
を回転させる。
【００１７】ギアボルト１１の回転によるギアリング６
の回転と共に、連結ボルト５が回転し、上下のダイヤフ
ラムナット３、３の距離は縮まり、最終的にスペーサー
７の幅を残すだけの距離まで近づく。そして、スペーサ
ー７が上下のダイヤフラムナット３、３からの挟圧を十
分受け、ギアボルト１１の回転トルクが増大したとき、
角形鋼管柱２、２同士の接合が完了すると共に、ギアボ
ルト１１は、ピンテール用ネック１１Ａ部分で、ネジ切
りされる。
の回転と共に、連結ボルト５が回転し、上下のダイヤフ
ラムナット３、３の距離は縮まり、最終的にスペーサー
７の幅を残すだけの距離まで近づく。そして、スペーサ
ー７が上下のダイヤフラムナット３、３からの挟圧を十
分受け、ギアボルト１１の回転トルクが増大したとき、
角形鋼管柱２、２同士の接合が完了すると共に、ギアボ
ルト１１は、ピンテール用ネック１１Ａ部分で、ネジ切
りされる。
【００１８】この場合、ギアボルト１１等の回転操作治
具はスペーサー７の外側壁から突き出ることものなく、
スペーサー７の形状自体は鋼管柱２の形状に合わせるこ
とができるので、接合部でのアジャストボックスとして
強固な接合部を形成する。また上下のダイヤフラムナッ
ト３、３に対するそれぞれの雄ネジ部５Ａ、５Ｂの螺合
割合が相違してもギアリング６がある程度、連結ボルト
５の軸方向に位置ずれ可能な係合状態となっているた
め、多少の螺合割合によるずれが生じても全く問題なく
締め付けを行うことができる。従って、ダイヤフラムナ
ット３、３同士がスペーサー７を挟んで強固に締結し、
角形鋼管柱２と角形鋼管柱２とを溶接不要な状態で簡単
で且つ強固に接合させることができる。
具はスペーサー７の外側壁から突き出ることものなく、
スペーサー７の形状自体は鋼管柱２の形状に合わせるこ
とができるので、接合部でのアジャストボックスとして
強固な接合部を形成する。また上下のダイヤフラムナッ
ト３、３に対するそれぞれの雄ネジ部５Ａ、５Ｂの螺合
割合が相違してもギアリング６がある程度、連結ボルト
５の軸方向に位置ずれ可能な係合状態となっているた
め、多少の螺合割合によるずれが生じても全く問題なく
締め付けを行うことができる。従って、ダイヤフラムナ
ット３、３同士がスペーサー７を挟んで強固に締結し、
角形鋼管柱２と角形鋼管柱２とを溶接不要な状態で簡単
で且つ強固に接合させることができる。
【００１９】上記実施例では、角形鋼管柱２について説
明したが、これに限るものではなく、鋼管柱である限
り、本実施例に適用することができ、例えば、丸型の鋼
管柱或いは多角形の鋼管柱でもよい。また上記実施例で
はギアボルト１１をピンテール用ネック１１Ａ部分で切
り取ることにしたが、これに限るものではなく、ソケッ
ト１０から全体を取り外すものであっても良い。
明したが、これに限るものではなく、鋼管柱である限
り、本実施例に適用することができ、例えば、丸型の鋼
管柱或いは多角形の鋼管柱でもよい。また上記実施例で
はギアボルト１１をピンテール用ネック１１Ａ部分で切
り取ることにしたが、これに限るものではなく、ソケッ
ト１０から全体を取り外すものであっても良い。
【００２０】
【発明の効果】本発明に係る柱と柱の接合構造では、柱
同士の現場溶接等が不要で且つ容易に取付けることがで
き、その接合部での強度も十分にある。
同士の現場溶接等が不要で且つ容易に取付けることがで
き、その接合部での強度も十分にある。
【図１】本実施例に係る柱と柱の接合構造の分解斜視図
である。
である。
【図２】本実施例に係る柱と柱の接合構造の部分側断面
図である。
図である。
【図３】図２のＩ−Ｉ線に沿った断面図である。
【図４】従来の柱と柱の接合構造の斜視図である。
１ 柱と柱の接合構造 ２ 角形鋼管柱 ３ ダイヤフラムナット ３Ａ 雌ネジ部 ３Ｂ 落とし込み孔 ４ 裏当て金具 ５ 連結ボルト ５Ａ 上部雄ネジ部 ５Ｂ 下部雄ネジ部 ５Ｃ 連結ボルトの係合部 ６ ギアリング ６Ａ ギアリングの係合部 ６Ｂ ギアリングのカサ歯 ７ スペーサー ７Ａ スペーサーの挿通孔 ８ ズレ止めプレート ９ 位置決めバー １０ ソケット １１ ギアボルト １２ ナット
Claims (4)
- 【請求項１】 互いに接合するそれぞれの鋼管柱の端部
に予め溶接接合され且つ雌ネジ部を有した接合部材同士
をジョイントすることにより、上記鋼管柱同士を接合す
る柱と柱の接合構造であって、 両端から側壁にそれぞれ逆向きの雄ネジ部がそれぞれ形
成され該雄ネジ部及び上記接合部材の雌ネジ部を介して
上記接合部材同士を接合し且つ上記雄ネジ部同士の略境
目に凸条又は／及び凹条の係合部を有する連結ボルト
と、 上記連結ボルトに嵌合して上記連結ボルトの係合部と係
合する凹条又は／及び凸条の係合部を内壁に有するギア
リングと、 上記連結ボルト及びギアリングに外嵌する筒体でその側
壁に上記ギアリングを介して上記連結ボルトを回転させ
る回転操作治具の挿通孔を有するスペーサーとを具備し
てなることを特徴とする柱と柱の接合構造。 - 【請求項２】 上記スペーサーが上記鋼管柱の断面形状
と略同形な筒体であることを特徴とする請求項１記載の
柱と柱の接合構造。 - 【請求項３】 上記接合部材が上記鋼管柱の端部に溶接
接合されるダイヤフラムナットであることを特徴とする
請求項１又は２記載の柱と柱の接合構造。 - 【請求項４】 上記接合部材のそれぞれに上端及び下端
が取付られる位置決めバーと、該バーに取付られて上記
スペーサー及び連結ボルトの位置ずれを防止するズレ止
めプレートとを有する請求項１乃至３のいずれかに記載
の柱と柱の接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32033293A JPH07173871A (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 柱と柱の接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32033293A JPH07173871A (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 柱と柱の接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07173871A true JPH07173871A (ja) | 1995-07-11 |
Family
ID=18120304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32033293A Pending JPH07173871A (ja) | 1993-12-20 | 1993-12-20 | 柱と柱の接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07173871A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101579686B1 (ko) * | 2014-06-27 | 2015-12-22 | 권철진 | 프레임 결합블록 |
| CN115977242A (zh) * | 2023-03-16 | 2023-04-18 | 江苏零界科技集团有限公司 | 一种装配式古建筑梁柱框架结构及安装方法 |
-
1993
- 1993-12-20 JP JP32033293A patent/JPH07173871A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101579686B1 (ko) * | 2014-06-27 | 2015-12-22 | 권철진 | 프레임 결합블록 |
| WO2015199514A1 (ko) * | 2014-06-27 | 2015-12-30 | (주) 레오플 | 건축물 조립 구조체 |
| US10458113B2 (en) | 2014-06-27 | 2019-10-29 | Leople, Inc. | Building assembly structure |
| CN115977242A (zh) * | 2023-03-16 | 2023-04-18 | 江苏零界科技集团有限公司 | 一种装配式古建筑梁柱框架结构及安装方法 |
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