JPH07173883A - 接合用金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 溶接接合等が不要で、梁等の横架材を柱等の
立設材の側面に正確に固着させることのできる接合用金
具を提供すること。 【構成】 梁、胴差し、桁、母屋、土台、大引等の建築
構造用横架材と柱等の建築構造用立設材との接合部に用
いられる接合用金具１において、帯状金属材を折り曲げ
て成形するものであって、該帯状金属材の所定の位置で
その長手方向に沿って略直角に折り曲げて、上記立設材
面に固着する固着面と上記横架材を支持する支持面とな
る領域を分離し、また上記帯状金属材の略中央部の二箇
所でその幅方向に直角に折り曲げて、上記支持面領域を
上記横架材の包持部４とし、上記二箇所の折り曲げ後
に、上記固着面領域が重ならないように該固着面領域の
一部が切欠き形成されると共に、上記固着面領域には上
記立設材の立設方向に沿って複数の取付孔６が形成され
ていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、接合用金具に関するも
のであり、より詳しくは、梁、胴差し、桁、母屋、土
台、大引等の建築構造用横架材と柱等の建築構造用立設
材との接合部に用いられる接合用金具に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、建築物において、梁、胴差し、
桁、母屋、土台、大引等の建築構造用横架材と柱等の建
築構造用立設材を略直交させて接合する場合が多々見ら
れる。このような接合には、従来から軸組工法と接合用
金具を使用した方法が採られている。

【０００３】例えば、図５及び図６は従来の軸組工法を
用いた梁と柱の接合部の斜視図である。図５及び図６に
示す如く柱３には所定の形状のほぞ穴７０、７１が形成
してあり、また梁２、２の端部にはそれぞれのほぞ穴７
０、７１に嵌合する二段ほぞ差し７２、及び一段ほぞ差
し７３が形成されている。そして、このようなほぞ穴７
０、７１とほぞ差し７２、７３の軸組によって梁２と柱
３が略直交して接合される。

【０００４】また、図７乃至図９は従来の接合用金具を
用いた梁と柱の接合部の斜視図である。図７に示す接合
用金具７４は、柱３の固着板７４Ａと梁２の包持部７４
Ｂとからなり、固着板７４Ａと包持部７４Ｂとは溶接接
合してある。また図８に示す接合金具７５は、柱３の固
着面及び梁２の支持面となる折曲げプレート７５Ａと横
ズレ防止板７５Ｂとで形成され、折曲げプレート７５Ａ
と横ズレ防止板７５Ｂとは溶接接合してある。そして、
柱３と梁２の接合に際しては梁２の端面２Ａに形成され
た溝条部に横ズレ防止板７５Ｂが嵌入するようになって
いる。更に図９に示す接合金具７６は、柱３の固着板７
６Ａと横ズレ防止板７６Ｂとで形成され、固着板７６Ａ
と横ズレ防止板７６Ｂとは溶接接合してある。そして、
柱３と梁２の接合に際しては梁２の端面２Ａに形成され
た溝条部に横ズレ防止板７６Ｂが嵌入するようになって
いる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図５及び図６
に示す従来の軸組工法を用いた梁と柱の接合では、加工
等の手間がかかる割にはその接合力が強力でなく、また
四方に梁２を設ける場合は柱３の加工ほぞ穴の関係で柱
３の強度が落ちると共に、ほぞ穴を大きくとることがで
きない。また、従来の接合用金具７４、７５、７６で
は、それぞれの溶接接合部が隅肉として盛り上がるた
め、梁２を正確に柱３の側面に接合するには、梁２の端
面から所定の面取りをする必要がある。また、接合用金
具を柱３の側面に固着させるため、釘、ビス、ボルト、
ラグスクリュー等が使用されるが、これらの頭部は梁２
の正確な合わせ接合時の障害となる。例えば、図９(B)
に示す如く、梁２の端面２Ａを正確に合わせようとして
も、釘７７等の頭部が邪魔して隙間の開いた状態となっ
てしまう。従って、本発明の目的は、溶接接合等が不要
で、梁等の横架材を柱等の立設材の側面に正確に固着さ
せることのできる接合用金具を提供することにある。

【０００６】

【発明の課題を解決するための手段】本発明は、梁、胴
差し、桁、母屋、土台、大引等の建築構造用横架材と柱
等の建築構造用立設材との接合部に用いられる接合用金
具において、帯状金属材を折り曲げて成形するものであ
って、該帯状金属材の所定の位置でその長手方向に沿っ
て略直角に折り曲げて、上記立設材面に固着する固着面
と上記横架材を支持する支持面となる領域を分離し、ま
た上記帯状金属材の略中央部の二箇所でその幅方向に直
角に折り曲げて、上記支持面領域を上記横架材の包持部
とし、上記二箇所の折り曲げ後に、上記固着面領域が重
ならないように該固着面領域の一部が切欠き形成される
と共に、上記固着面領域には上記立設材の立設方向に沿
って複数の取付孔が形成されていることを特徴とする溝
条部形成用横架材の接合用金具を提供することにより、
上記目的を達成したものである。

【０００７】本発明はまた、梁、胴差し、桁、母屋、土
台、大引等の建築構造用横架材と柱等の建築構造用立設
材との接合部に用いられる接合用金具において、帯状金
属材を折り曲げて成形するものであって、該帯状金属材
の所定の位置でその長手方向に沿って略直角に折り曲げ
て、上記立設材面に固着する固着面と上記横架材を支持
する支持面となる領域を分離し、また上記帯状金属材の
略中央部の二箇所でその幅方向に直角に折り曲げて、上
記支持面領域を上記横架材の包持部とし、上記二箇所の
折り曲げ後に該折り曲げ部で上記固着面領域同士の重ね
領域が形成され、且つ上記支持面領域の二箇所に切れ込
みを形成して該支持面のそれぞれの端部領域を折り曲げ
て上記固着面領域に重ねた重ね領域が形成されていると
共に、該重ね領域において形成される二重取付孔は、外
側での孔が内側での取付孔より大径に形成されているこ
とを特徴とする接合用金具を提供することにより、上記
目的を達成したものである。

【０００８】

【作用】上記接合用金具では帯状金属材を折り曲げ加工
して作製することにより一切の溶接接合を不要とする。
また帯状金属材をその長手方向に沿って折り曲げること
により立設材（以下、柱とする。）に固着する固着面領
域と横架材（以下、梁とする。）を支持する支持面領域
に分けることができる。更に略中央部の二箇所で折り曲
げることにより、支持面領域を梁の包持部として形成す
るだけでなく、固着面領域を柱の長手方向に沿わせた状
態で集合させることができる。また固着面に使用される
釘、ビス、ボルト、ラグスクリュー等の頭部は梁等の簡
単に形成された溝条部又は重ね部の取付孔内に容易に収
まるので、釘等の頭部に邪魔されたり、また面取りをす
ることなく、梁を正確に柱の側面に接合することができ
る。

【０００９】

【実施例】以下、本発明に係る接合用金具の一実施例を
図面を参照して説明する。図１は、本実施例に係る接合
用金具が設けられた柱と梁との接合部の斜視図である。
図２は、本実施例に係る接合用金具を折り曲げ形成する
前の帯状金属板の平面図である。

【００１０】図１及び図２に示す如く、本実施例に係る
接合用金具１は、梁２等の建築構造用横架材と柱３等の
建築構造用立設材との接合部に用いられるものである。
しかして、本実施例に係る接合用金具１は、帯状鋼板１
Ａを折り曲げて成形するものであって、帯状鋼板１Ａの
所定の位置でその長手方向に沿って略直角に折り曲げて
（図２の破線Ａ）、柱３の側壁面に固着する固着面と梁
２を支持する支持面となる領域１０、１１を分離し、ま
た帯状鋼板１Ａの略中央部の二箇所でその幅方向に直角
に折り曲げて（図２の破線Ｂ、Ｂ）、その支持面領域１
１を梁２の包持部４とし、その二箇所の折り曲げ後に、
その固着面領域１０が重ならないようにその固着面領域
１０の一部が切欠き形成されると共に、その固着面領域
１０には梁２の立設方向に沿って複数の取付孔６、６・
・が形成されていることである。

【００１１】本実施例の接合用金具を更に説明すると、
図１及び図２に示す如く、接合用金具１は梁２と柱３と
の接合部に用いる。接合用金具１は帯状鋼板１Ａの所定
の位置を打ち抜き或いはカッティングして切欠き、帯状
鋼板１Ａを所定位置で折り曲げて形成してある。即ち、
帯状鋼板１Ａをその軸方向（図２の破線Ａ）に沿って略
直角に折り曲げて柱３の固着面領域１０と梁２の支持面
領域１１とを分け、更に帯状鋼板１Ａの略中央部の二箇
所でその幅方向（図２の破線Ｂ、Ｂ）に沿って略直角に
折り曲げて接合用金具１における梁２の包持部４を形成
する。そして、予め図２の破線Ｂと破線Ａとの交差点を
頂点として二山形状部５が切欠形成され、上記破線Ａ、
及び破線Ｂでの折り曲げの際に、固着面領域同士１０が
重ならないようになっている。尚、支持面領域１１の両
端部の切欠部は必要により意匠上適宜設けられている。

【００１２】また、帯状鋼板１Ａの固着面領域１０の所
定の位置には複数の取付孔６、６・・が帯状鋼板１Ａの
長手方向に沿って形成され、支持面領域１１の適宜の位
置には梁２の取付孔７、７・・が形成されている。更
に、梁２の端面２Ａには、対向する固着面領域１０の取
付孔６、６・・に合わせて溝条部８、８が簡単に形成さ
れている。

【００１３】このような接合用金具１を使用する際に
は、先ずその固着面領域１０の取付孔６、６に釘等を打
設して柱３の所定の側面に接合用金具１を固着させる。
次に、梁２の端部を包持部４に挿入してその端面２Ａの
溝条部８、８に釘等の頭部が収まるようにする。そし
て、梁２を取付孔７、７を介して接合用金具１に固定す
る。この場合、梁２の端面２Ａは面取り等をする必要が
なく、接合用金具１の固着面領域１０に正確に密着し十
分に接合強度が維持できる。また、軸組工法等のように
ほぞ穴で柱３の強度を低下させることもない。また溶接
も不要である。

【００１４】次に、別の接合用金具の実施例を図３(A)
、(B) 及び図４に従って詳述する。図３(A) 及び(B)
は、本実施例の別の接合用金具が設けられた柱と梁との
接合部の斜視図、及び上面図である。図４は、図３の接
合用金具を折り曲げ形成する前の帯状金属板の平面図で
ある。本実施例に係る接合用金具２０は、図１及び図２
に示す実施例とほぼ同様な部材が使用されており、図１
及び図２に示す実施例における部材と同様な部材につい
ては図３及び図４において同一符号を付してその詳しい
説明を省略する。即ち、本実施例に係る接合用金具２０
は、帯状鋼板１Ａを折り曲げて成形するものであって、
帯状鋼板１Ａの所定の位置でその長手方向に沿って略直
角に折り曲げて（図４の破線Ａ）、柱３の側壁面に固着
する固着面と梁２を支持する支持面となる領域１０、１
１を分離し、また帯状鋼板１Ａの略中央部の二箇所でそ
の幅方向に直角に折り曲げて（図４の破線Ｂ、Ｂ）、そ
の支持面領域１１を梁２の包持部４とし、その二箇所の
折り曲げ後にその折り曲げ部で固着面領域１０、１０同
士の重ね領域２４が形成され、且つその支持面領域１１
の二箇所に切れ込み２２、２２を形成して支持面領域１
１のそれぞれの端部領域２５、２５を折り曲げてその固
着面領域１０に重ねた重ね領域が形成されていると共
に、その重ね領域において形成される二重取付孔は、外
側での収納孔２６が内側での取付孔６より大径に形成さ
れている。

【００１５】本実施例の接合用金具２０を更に示すと、
図１及び図２の実施例と相違して帯状鋼板１Ａに切込み
２１、２１、２２、２２があるが、切欠部がないことで
ある。そして、切込み２１、２１により生じる固着面領
域１０の略中央部分２４は、梁２の包持部４が形成され
る際に、固着面領域１０の下部面と重なり重ね部となっ
ている。また切込み２２、２２によってそれぞれ生じる
支持面領域１１の両端部２５、２５は固着面領域１０に
折り曲げて重なり重ね部となっている。また固着面領域
１０には上述の釘等の取付孔６、６・・が形成され、重
ねた両端部２５、２５には取付孔６に対応する位置に収
納孔２６、２６・・が形成され、収納孔２６は取付孔６
より大径で釘やボルト等の頭部が収納できる径になって
いる。またこれにより、帯状鋼板１Ａの厚みはその耐久
力と釘等の頭部の高さより厚いくなっている。

【００１６】このような接合用金具２０では、上記実施
例に係る接合用金具１と同様に、梁２の端面２Ａは面取
り等をする必要がなく、接合用金具２０の固着面領域１
０に正確に密着し十分に接合強度が維持できる他に、梁
２の端面等に溝条部等の加工をすることなく、また上記
重ね部により更に接合用金具２０を強固にすることがで
きる。即ち、図２で切り捨てた部分を図４に示すように
切り捨てることなく有効に利用し、図３(B) に示す如く
梁２の端面２Ａを正確に合わせても、ボルトや釘２７等
の頭部が邪魔して隙間ができることがない。

【００１７】尚、上記実施例では、横架材に梁２を使用
したがこれに限るものではなく、梁、胴差し、桁、母
屋、土台、大引等であっても良い。また、中央部２４に
も収納孔２６、２６・・を設けてもよい。更に、包持部
４は梁２等の幅により適宜の幅に調整することができ
る。

【００１８】

【発明の効果】本発明に係る接合用金具は、溶接接合等
が不要で、梁等の横架材を柱等の立設材の側面に正確に
固着させることのできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例に係る接合用金具が設けられた柱と梁
との接合部の斜視図である。

【図２】図１の接合用金具を折り曲げ形成する前の帯状
金属板の平面図である。

【図３】(A) 及び(B) は本実施例に係る別の接合用金具
が設けられた柱と梁との接合部の斜視図及び上面図であ
る。

【図４】図３の接合用金具を折り曲げ形成する前の帯状
金属板の平面図である。

【図５】従来の軸組工法を用いた梁と柱の接合部の斜視
図である。

【図６】従来の軸組工法を用いた梁と柱の接合部の斜視
図である。

【図７】従来の接合用金具を用いた梁と柱の接合部の斜
視図である。

【図８】従来の接合用金具を用いた梁と柱の接合部の斜
視図である。

【図９】(A) 及び(B) は従来の接合用金具を用いた梁と
柱の接合部の斜視図及び上面図である。

【符号の説明】

１、２０ 接合用金具 １Ａ 帯状鋼板１Ａ ２ 梁 ３ 柱 ４ 包持部 ５ 二山形状切欠部 ６ 取付孔 ７ 取付孔 ８ 梁端面の溝条部 １０ 固着面領域 １１ 支持面領域 ２１、２２切込み ２４ 中央部分（重ね部） ２５ 両端部（重ね部） ２６ 収納孔

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 梁、胴差し、桁、母屋、土台、大引等の
   建築構造用横架材と柱等の建築構造用立設材との接合部
   に用いられる接合用金具において、 帯状金属材を折り曲げて成形するものであって、該帯状
   金属材の所定の位置でその長手方向に沿って略直角に折
   り曲げて、上記立設材面に固着する固着面と上記横架材
   を支持する支持面となる領域を分離し、また上記帯状金
   属材の略中央部の二箇所でその幅方向に直角に折り曲げ
   て、上記支持面領域を上記横架材の包持部とし、 上記二箇所の折り曲げ後に、上記固着面領域が重ならな
   いように該固着面領域の一部が切欠き形成されると共
   に、上記固着面領域には上記立設材の立設方向に沿って
   複数の取付孔が形成されていることを特徴とする溝条部
   形成用横架材の接合用金具。
2. 【請求項２】 梁、胴差し、桁、母屋、土台、大引等の
   建築構造用横架材と柱等の建築構造用立設材との接合部
   に用いられる接合用金具において、 帯状金属材を折り曲げて成形するものであって、該帯状
   金属材の所定の位置でその長手方向に沿って略直角に折
   り曲げて、上記立設材面に固着する固着面と上記横架材
   を支持する支持面となる領域を分離し、また上記帯状金
   属材の略中央部の二箇所でその幅方向に直角に折り曲げ
   て、上記支持面領域を上記横架材の包持部とし、 上記二箇所の折り曲げ後に該折り曲げ部で上記固着面領
   域同士の重ね領域が形成され、且つ上記支持面領域の二
   箇所に切れ込みを形成して該支持面のそれぞれの端部領
   域を折り曲げて上記固着面領域に重ねた重ね領域が形成
   されていると共に、該重ね領域において形成される二重
   取付孔は、外側での孔が内側での取付孔より大径に形成
   されていることを特徴とする接合用金具。