JPH111963A - 柱梁の接合構造と接合金具、柱、およびユニット建物 - Google Patents
柱梁の接合構造と接合金具、柱、およびユニット建物Info
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- JPH111963A JPH111963A JP467798A JP467798A JPH111963A JP H111963 A JPH111963 A JP H111963A JP 467798 A JP467798 A JP 467798A JP 467798 A JP467798 A JP 467798A JP H111963 A JPH111963 A JP H111963A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 接合強度と接合精度の高い柱梁の接合構造と
接合金具、並びに柱を提供すること、および多雪地用や
大空間形成用に好適なユニット建物を提供することであ
る。 【解決手段】 本発明は、柱２と梁３が接合された接合
構造において、柱２に突き合わされる接合金具１の突き
合わせ部１１が曲面状柱角部２１を含む柱２の形状と合
致する形状になされているものである。
接合金具、並びに柱を提供すること、および多雪地用や
大空間形成用に好適なユニット建物を提供することであ
る。 【解決手段】 本発明は、柱２と梁３が接合された接合
構造において、柱２に突き合わされる接合金具１の突き
合わせ部１１が曲面状柱角部２１を含む柱２の形状と合
致する形状になされているものである。
Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】本発明は、柱と梁を接合する
柱梁の接合金具、柱、およびユニット建物に関する。
柱梁の接合金具、柱、およびユニット建物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、建物の柱と梁との接合は、通常、
図１２に示すように、接合金具１Ｓを柱２に突き合わせ
て取り付け、この接合金具１Ｓに梁を取り付けている。
また、接合金具に柱を挿入する挿入孔を設けるものが知
られている（特開平４−３１２６３９号公報参照）。
図１２に示すように、接合金具１Ｓを柱２に突き合わせ
て取り付け、この接合金具１Ｓに梁を取り付けている。
また、接合金具に柱を挿入する挿入孔を設けるものが知
られている（特開平４−３１２６３９号公報参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の柱と梁の接合において、３階建の建物や多雪地用の
建物になると、柱に厚肉の角筒柱が使用されるため、こ
の柱角部２１が曲率半径の大きい曲面となる。このた
め、図１２に示すように、上記従来の通常の接合金具１
Ｓを使用すると、柱角部２１と接合金具１Ｓの突き合わ
せ部１１Ｓとの間に大きいギャップＧができ、溶接でき
る突き合わせ部１１Ｓの寸法が不足して溶接等による接
合強度が十分確保できないという問題がある。
来の柱と梁の接合において、３階建の建物や多雪地用の
建物になると、柱に厚肉の角筒柱が使用されるため、こ
の柱角部２１が曲率半径の大きい曲面となる。このた
め、図１２に示すように、上記従来の通常の接合金具１
Ｓを使用すると、柱角部２１と接合金具１Ｓの突き合わ
せ部１１Ｓとの間に大きいギャップＧができ、溶接でき
る突き合わせ部１１Ｓの寸法が不足して溶接等による接
合強度が十分確保できないという問題がある。
【０００４】また、上記公報記載の挿入孔付き接合金具
を使用すると、柱角部と符合する接合金具の角部に隙間
ができ、この場合も溶接等による接合強度が十分確保で
きないという問題がある。
を使用すると、柱角部と符合する接合金具の角部に隙間
ができ、この場合も溶接等による接合強度が十分確保で
きないという問題がある。
【０００５】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、本発明の目的は、接合強度と接合
精度の高い柱梁の接合構造と接合金具、並びに柱を提供
すること、および多雪地用や大空間形成用に好適なユニ
ット建物を提供することである。
されたものであって、本発明の目的は、接合強度と接合
精度の高い柱梁の接合構造と接合金具、並びに柱を提供
すること、および多雪地用や大空間形成用に好適なユニ
ット建物を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明
は、柱に梁が接合された柱梁の接合構造において、柱に
突き合わされる梁側の突き合わせ部が曲面状柱角部を含
む柱の形状と合致する形状になされているものである。
は、柱に梁が接合された柱梁の接合構造において、柱に
突き合わされる梁側の突き合わせ部が曲面状柱角部を含
む柱の形状と合致する形状になされているものである。
【０００７】請求項２記載の本発明は、柱に梁が接合さ
れた柱梁の接合構造において、柱に突き合わされる梁側
の突き合わせ部の曲面状柱角部に向き合う部分が、梁の
長手方向途中から柱の梁に対向する平面部側に変形され
て柱角部に近接せしめられているものである。
れた柱梁の接合構造において、柱に突き合わされる梁側
の突き合わせ部の曲面状柱角部に向き合う部分が、梁の
長手方向途中から柱の梁に対向する平面部側に変形され
て柱角部に近接せしめられているものである。
【０００８】請求項３記載の本発明は、請求項１または
２のいずれか１項記載の接合構造において、柱が、肉厚
７〜１１ｍｍの四角筒で形成されているものである。
２のいずれか１項記載の接合構造において、柱が、肉厚
７〜１１ｍｍの四角筒で形成されているものである。
【０００９】請求項４記載の本発明は、請求項１〜３の
いずれか１項記載の柱梁の接合構造において、柱と突き
合わされる梁側の突き合わせ部に、複数の突起部が形成
されているものである。
いずれか１項記載の柱梁の接合構造において、柱と突き
合わされる梁側の突き合わせ部に、複数の突起部が形成
されているものである。
【００１０】請求項５記載の本発明は、柱と梁の間に介
在させ柱に梁を接合する接合金具において、梁の外周面
と重ねて接合される接合金具の重合部分に開口孔が穿設
され、請求項１〜４のいずれか１項記載の柱梁の接合構
造の突き合わせ部を備えているものである。
在させ柱に梁を接合する接合金具において、梁の外周面
と重ねて接合される接合金具の重合部分に開口孔が穿設
され、請求項１〜４のいずれか１項記載の柱梁の接合構
造の突き合わせ部を備えているものである。
【００１１】請求項６記載の本発明は、柱が柱角部を挟
む平坦な二側面を有し、この二側面に当接して突き合わ
される当接片と、この当接片に取り付けられ梁と接合さ
れる接合片とからなり、請求項１〜５のいずれか１項記
載の柱梁の接合構造の突き合わせ部を備えている柱梁の
接合金具である。
む平坦な二側面を有し、この二側面に当接して突き合わ
される当接片と、この当接片に取り付けられ梁と接合さ
れる接合片とからなり、請求項１〜５のいずれか１項記
載の柱梁の接合構造の突き合わせ部を備えている柱梁の
接合金具である。
【００１２】請求項７記載の本発明は、曲面状柱角部を
有し梁と接合される柱において、曲面状柱角部と梁側の
突き合わせ部との間に形成される隙間を埋める溶接肉盛
り部が、曲面状柱角部に設けられているものである。
有し梁と接合される柱において、曲面状柱角部と梁側の
突き合わせ部との間に形成される隙間を埋める溶接肉盛
り部が、曲面状柱角部に設けられているものである。
【００１３】請求項８記載の本発明は、肉厚７〜１１ｍ
ｍの四角筒で形成された柱を有する建物ユニットを備え
たユニット建物である。
ｍの四角筒で形成された柱を有する建物ユニットを備え
たユニット建物である。
【００１４】上記請求項１〜４記載の柱梁の接合構造に
おいて、柱に梁が直接接合されている場合、あるいは柱
と梁との間に接合金具を介在させて接合されている場
合、のいずれであってもよい。柱に梁が直接接合されて
いる場合、梁側の突き合わせ部とは梁の先端部である。
また、柱と梁との間に接合金具を介在させて接合されて
いる場合、梁側の突き合わせ部とは、柱と突き合わされ
る接合金具の突き合わせ部である。
おいて、柱に梁が直接接合されている場合、あるいは柱
と梁との間に接合金具を介在させて接合されている場
合、のいずれであってもよい。柱に梁が直接接合されて
いる場合、梁側の突き合わせ部とは梁の先端部である。
また、柱と梁との間に接合金具を介在させて接合されて
いる場合、梁側の突き合わせ部とは、柱と突き合わされ
る接合金具の突き合わせ部である。
【００１５】（作用）請求項１記載の接合構造は、柱に
突き合わされる梁側の突き合わせ部が曲面状柱角部を含
む柱の形状と合致する形状になされて柱に接合されてい
るので、突き合わせ部を溶接等で接合すると溶接長さが
長くなり、高い接合強度を確保できる。また、柱梁の位
置決め精度がよくなり、接合精度を高めることができ
る。
突き合わされる梁側の突き合わせ部が曲面状柱角部を含
む柱の形状と合致する形状になされて柱に接合されてい
るので、突き合わせ部を溶接等で接合すると溶接長さが
長くなり、高い接合強度を確保できる。また、柱梁の位
置決め精度がよくなり、接合精度を高めることができ
る。
【００１６】請求項２記載の接合構造は、柱に突き合わ
される梁側の突き合わせ部の曲面状柱角部に向き合う部
分が、梁の長手方向途中から柱の梁に対向する平面部側
に変形されて柱角部に近接せしめられているので、柱角
部と突き合わせ部の隙間が小さくなり、溶接等で接合す
ると溶接長さが長くなり、高い接合強度を確保できる。
される梁側の突き合わせ部の曲面状柱角部に向き合う部
分が、梁の長手方向途中から柱の梁に対向する平面部側
に変形されて柱角部に近接せしめられているので、柱角
部と突き合わせ部の隙間が小さくなり、溶接等で接合す
ると溶接長さが長くなり、高い接合強度を確保できる。
【００１７】請求項３記載の接合構造は、更に、柱が、
肉厚７〜１１ｍｍの四角筒で形成されているので、肉厚
が４．５〜６ｍｍの従来の柱に比べて高い強度を有して
いる。従って、この高い強度を有する厚肉の柱に梁を接
合すると、柱梁の接合構造は高い接合強度を有している
ので、柱強度に見合ったものとすることができる。
肉厚７〜１１ｍｍの四角筒で形成されているので、肉厚
が４．５〜６ｍｍの従来の柱に比べて高い強度を有して
いる。従って、この高い強度を有する厚肉の柱に梁を接
合すると、柱梁の接合構造は高い接合強度を有している
ので、柱強度に見合ったものとすることができる。
【００１８】請求項４記載の接合構造は、更に、柱と突
き合わされる梁側の突き合わせ部に、複数の突起部が形
成されているので、柱と梁側の突き合わせ部との間に、
簡単且つ高精度に所定の間隔が保持され、確実な突き合
わせ溶接が可能となる。
き合わされる梁側の突き合わせ部に、複数の突起部が形
成されているので、柱と梁側の突き合わせ部との間に、
簡単且つ高精度に所定の間隔が保持され、確実な突き合
わせ溶接が可能となる。
【００１９】請求項５記載の接合金具は、更に、梁の外
周面と重ねて接合される接合金具の重合部分に開口孔が
穿設されているので、この開口孔の周囲に沿って溶接す
ると、接合金具と梁との溶接が容易となると同時に、梁
と接合金具の溶接強度が向上し、溶接作業性と溶接品質
が向上する。
周面と重ねて接合される接合金具の重合部分に開口孔が
穿設されているので、この開口孔の周囲に沿って溶接す
ると、接合金具と梁との溶接が容易となると同時に、梁
と接合金具の溶接強度が向上し、溶接作業性と溶接品質
が向上する。
【００２０】請求項６記載の接合金具は、更に、柱が柱
角部を挟む平坦な二側面を有し、この二側面に当接して
突き合わされる当接片と、この当接片に取り付けられ梁
と接合される接合片とからなるものであるから、当接片
を柱の二側面にスポット溶接で接合でき、溶接作業が容
易となる。また、この接合金具は、板材の折り曲げ加工
のみで作ることができるので、製作が容易である。
角部を挟む平坦な二側面を有し、この二側面に当接して
突き合わされる当接片と、この当接片に取り付けられ梁
と接合される接合片とからなるものであるから、当接片
を柱の二側面にスポット溶接で接合でき、溶接作業が容
易となる。また、この接合金具は、板材の折り曲げ加工
のみで作ることができるので、製作が容易である。
【００２１】請求項７記載の柱は、曲面状柱角部と梁側
の突き合わせ部との間に形成される隙間を埋める溶接肉
盛り部が、曲面状柱角部に設けられているので、この柱
と接合金具の突き合わせ部とを溶接等で接合すると溶接
長さが長くなり、高い接合強度を確保できる。
の突き合わせ部との間に形成される隙間を埋める溶接肉
盛り部が、曲面状柱角部に設けられているので、この柱
と接合金具の突き合わせ部とを溶接等で接合すると溶接
長さが長くなり、高い接合強度を確保できる。
【００２２】請求項８記載のユニット建物は、肉厚７〜
１１ｍｍの四角筒で形成された柱を使用しているので、
３階建ユニット建物の１階の建物ユニットや、多雪地用
ユニット建物の建物ユニットや、大空間形成用建物ユニ
ットに好適である。
１１ｍｍの四角筒で形成された柱を使用しているので、
３階建ユニット建物の１階の建物ユニットや、多雪地用
ユニット建物の建物ユニットや、大空間形成用建物ユニ
ットに好適である。
【００２３】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して説明する。図１は、本発明の一実施例（第１実施
例）であって、（イ）図は接合金具の斜視図、（ロ）図
は柱梁と共に示す接合金具の使用状態を示す斜視図であ
る。図２は本発明の別の実施例（第２実施例）であっ
て、接合金具の斜視図、図３は図２の接合金具の折り曲
げ加工前の板材展開図、図４は建物ユニットの骨組み構
造体の斜視図である。
して説明する。図１は、本発明の一実施例（第１実施
例）であって、（イ）図は接合金具の斜視図、（ロ）図
は柱梁と共に示す接合金具の使用状態を示す斜視図であ
る。図２は本発明の別の実施例（第２実施例）であっ
て、接合金具の斜視図、図３は図２の接合金具の折り曲
げ加工前の板材展開図、図４は建物ユニットの骨組み構
造体の斜視図である。
【００２４】また、図５、図６は、本発明の他の実施例
（第３実施例）であって、図５（イ）図は接合金具の斜
視図、（ロ）図は（イ）図の変形例を示す接合金具の斜
視図、図６は図５（イ）図の接合金具の使用状態を示す
斜視図である。
（第３実施例）であって、図５（イ）図は接合金具の斜
視図、（ロ）図は（イ）図の変形例を示す接合金具の斜
視図、図６は図５（イ）図の接合金具の使用状態を示す
斜視図である。
【００２５】図７〜図９は、本発明の他の実施例（第４
実施例）であって、図７（イ）図は柱の正面図、（ロ）
図は（イ）図のＸ−Ｘ線における断面図、図８（イ）図
は仕上げ前の柱角部を拡大して示す断面図、（ロ）図は
仕上げ後の柱角部を拡大して示す断面図、図９は図７の
柱の使用状態を接合金具と共に示す説明図である。
実施例）であって、図７（イ）図は柱の正面図、（ロ）
図は（イ）図のＸ−Ｘ線における断面図、図８（イ）図
は仕上げ前の柱角部を拡大して示す断面図、（ロ）図は
仕上げ後の柱角部を拡大して示す断面図、図９は図７の
柱の使用状態を接合金具と共に示す説明図である。
【００２６】図１０、図１１は、本発明の他の実施例
（第５実施例）であって、図１０は柱と接合金具の接合
状態を示す説明図、図１１は接合金具の斜視図である。
（第５実施例）であって、図１０は柱と接合金具の接合
状態を示す説明図、図１１は接合金具の斜視図である。
【００２７】（第１実施例）まず、図１と図４を参照し
て本発明の一実施例を説明する。１は柱梁の接合金具で
あって、この接合金具１は柱２と梁３、４を接合するも
のである。上記柱２と梁３、４は、図４に示す建物ユニ
ットの骨組構造体Ｕを構成するものであって、この骨組
構造体Ｕは、４本の柱２、２・・と、この柱２の下端部
間に架け渡された４本の床梁３、３・・と、柱２の上端
部に架け渡された４本の天井梁４、４・・とにより箱型
に組み立てられている。
て本発明の一実施例を説明する。１は柱梁の接合金具で
あって、この接合金具１は柱２と梁３、４を接合するも
のである。上記柱２と梁３、４は、図４に示す建物ユニ
ットの骨組構造体Ｕを構成するものであって、この骨組
構造体Ｕは、４本の柱２、２・・と、この柱２の下端部
間に架け渡された４本の床梁３、３・・と、柱２の上端
部に架け渡された４本の天井梁４、４・・とにより箱型
に組み立てられている。
【００２８】上記柱２は、肉厚９ｍｍの鋼板をロールフ
ォーミング等により加工された角筒体であり、柱角部２
１は曲面状になされている。上記床梁３、天井梁４は、
いずれも断面コ字形状の型鋼である。
ォーミング等により加工された角筒体であり、柱角部２
１は曲面状になされている。上記床梁３、天井梁４は、
いずれも断面コ字形状の型鋼である。
【００２９】上記接合金具１は、上記柱２と床梁３、柱
２と天井梁４を接合するのに使用され、断面コ字形状の
型鋼で形成され、柱２と突き合わされる接合金具１の突
き合わせ部１１が柱角部２１を含む柱２の形状と合致す
る形状になされている。
２と天井梁４を接合するのに使用され、断面コ字形状の
型鋼で形成され、柱２と突き合わされる接合金具１の突
き合わせ部１１が柱角部２１を含む柱２の形状と合致す
る形状になされている。
【００３０】上記接合金具１の使用方法は、柱２の所定
の高さ位置（上端部または下端部）に接合金具１の突き
合わせ部１１を突き合わせ、溶接で接合し、梁３、４を
接合金具１の中に挿入して溶接、接合する。
の高さ位置（上端部または下端部）に接合金具１の突き
合わせ部１１を突き合わせ、溶接で接合し、梁３、４を
接合金具１の中に挿入して溶接、接合する。
【００３１】上記本実施例の接合金具１は、柱２と突き
合わされる接合金具１の突き合わせ部１１が柱角部２１
を含む柱１の形状と合致する形状になされているので、
突き合わせ部１１を溶接で接合すると溶接長さが長くな
り、高い接合強度を確保できる。また、接合金具１の位
置決め精度がよくなり、接合精度を高めることができ
る。
合わされる接合金具１の突き合わせ部１１が柱角部２１
を含む柱１の形状と合致する形状になされているので、
突き合わせ部１１を溶接で接合すると溶接長さが長くな
り、高い接合強度を確保できる。また、接合金具１の位
置決め精度がよくなり、接合精度を高めることができ
る。
【００３２】また、本実施例において、柱２が、肉厚９
ｍｍの四角筒で形成されているので、肉厚が４．５〜６
ｍｍの従来の柱に比べて高い強度を有している。従っ
て、この高い強度を有する柱２に取り付けて使用する
と、接合金具１も高い接合強度を有しているので、柱強
度に見合ったものとすることができる。
ｍｍの四角筒で形成されているので、肉厚が４．５〜６
ｍｍの従来の柱に比べて高い強度を有している。従っ
て、この高い強度を有する柱２に取り付けて使用する
と、接合金具１も高い接合強度を有しているので、柱強
度に見合ったものとすることができる。
【００３３】（第２実施例）つぎに、本発明の別の実施
例を図２、図３を参照して説明する。１０は接合金具で
あって、前記実施例と同様、建物ユニットの骨組み構造
体Ｕの柱２と梁３、４を接合するのに使用するものであ
る。上記接合金具１０は、柱２の角部を含む２辺に当接
して突き合わされる断面く字形状の当接片１５と、この
当接片１５に取り付けられ梁３、４と接合される接合片
１６、１６とからなっている。上記接合片１６は、断面
コ字形状になされ、当接片１５の両側に設けられてい
る。
例を図２、図３を参照して説明する。１０は接合金具で
あって、前記実施例と同様、建物ユニットの骨組み構造
体Ｕの柱２と梁３、４を接合するのに使用するものであ
る。上記接合金具１０は、柱２の角部を含む２辺に当接
して突き合わされる断面く字形状の当接片１５と、この
当接片１５に取り付けられ梁３、４と接合される接合片
１６、１６とからなっている。上記接合片１６は、断面
コ字形状になされ、当接片１５の両側に設けられてい
る。
【００３４】上記接合金具１０は、図３に示すように、
薄板鋼板を折り曲げて形成されたものであって、符合
ａ、ｂ、ｃは折り曲げ線である。まず、略Ｈ形状に打ち
抜かれた鋼板を折り曲げ線ａに沿って直角に折り曲げ、
当接片１５を形成する。つぎに、折り曲げ線ｂに沿って
直角に折り曲げると共に、折り曲げ線ｃに沿って直角に
折り曲げて断面コ字状となし、接合片１６を形成する。
薄板鋼板を折り曲げて形成されたものであって、符合
ａ、ｂ、ｃは折り曲げ線である。まず、略Ｈ形状に打ち
抜かれた鋼板を折り曲げ線ａに沿って直角に折り曲げ、
当接片１５を形成する。つぎに、折り曲げ線ｂに沿って
直角に折り曲げると共に、折り曲げ線ｃに沿って直角に
折り曲げて断面コ字状となし、接合片１６を形成する。
【００３５】上記接合金具１０の使用方法は、接合金具
１０の当接片１５を柱２の角部を含む２辺に突き合わ
せ、突き合わされた当接片１５と柱２とをスポット溶接
により接合する。そして、接合片１６、１６の中に梁３
または４を挿入して溶接等により接合する。
１０の当接片１５を柱２の角部を含む２辺に突き合わ
せ、突き合わされた当接片１５と柱２とをスポット溶接
により接合する。そして、接合片１６、１６の中に梁３
または４を挿入して溶接等により接合する。
【００３６】本実施例の接合金具１０は、柱２と突き合
わされる接合金具１０の当接片１５が柱角部を含む柱２
の形状と合致する形状になされているので、突き合わせ
部が広い面積となり、高い接合強度を確保できる。ま
た、接合金具１０の位置決め精度がよくなり、接合精度
を高めることができる。
わされる接合金具１０の当接片１５が柱角部を含む柱２
の形状と合致する形状になされているので、突き合わせ
部が広い面積となり、高い接合強度を確保できる。ま
た、接合金具１０の位置決め精度がよくなり、接合精度
を高めることができる。
【００３７】また、接合金具１０は、当接片１５を柱２
の２辺にスポット溶接で接合でき、溶接作業が容易とな
る。また、この接合金具１０は、鋼板の折り曲げ加工の
みで作ることができるので、製作が容易である。
の２辺にスポット溶接で接合でき、溶接作業が容易とな
る。また、この接合金具１０は、鋼板の折り曲げ加工の
みで作ることができるので、製作が容易である。
【００３８】（第３実施例）本発明の他の実施例を図
５、図６を参照して説明する。１Ａは接合金具であっ
て、この接合金具１Ａは、前記第１実施例に示した接合
金具１の変形例であって、建物ユニットの骨組み構造体
Ｕの柱２と梁３、４を接合するのに使用するものであ
る。従って、前記第１実施例と同じものは同符号を付け
て説明を省略し、異なるものだけ別符号を付けて説明す
る。
５、図６を参照して説明する。１Ａは接合金具であっ
て、この接合金具１Ａは、前記第１実施例に示した接合
金具１の変形例であって、建物ユニットの骨組み構造体
Ｕの柱２と梁３、４を接合するのに使用するものであ
る。従って、前記第１実施例と同じものは同符号を付け
て説明を省略し、異なるものだけ別符号を付けて説明す
る。
【００３９】上記接合金具１Ａの第１実施例と異なる所
は、図５（イ）図に示すように、柱２と突き合わされる
接合金具１Ａの突き合わせ部１１Ａに、複数の突起部１
２Ａが形成されている所と、梁３（または４）の外周面
と重ねて接合される接合金具１Ａの重合部分に、長孔形
状の開口孔１３Ａが穿設されている所である。なお、上
記開口孔１３Ａの代わりに、図５（ロ）図に示すよう
に、Ｕ字形状の開口孔１３Ｂになされていてもよい。
は、図５（イ）図に示すように、柱２と突き合わされる
接合金具１Ａの突き合わせ部１１Ａに、複数の突起部１
２Ａが形成されている所と、梁３（または４）の外周面
と重ねて接合される接合金具１Ａの重合部分に、長孔形
状の開口孔１３Ａが穿設されている所である。なお、上
記開口孔１３Ａの代わりに、図５（ロ）図に示すよう
に、Ｕ字形状の開口孔１３Ｂになされていてもよい。
【００４０】上記接合金具１Ａの使用方法は、柱２の所
定の高さ位置（上端部または下端部）に接合金具１Ａの
突き合わせ部１１Ａを突き合わせ、突起部１２Ａを当接
して接合金具１Ａを柱２に溶接で接合する。ついで、梁
３（または４）を接合金具１Ａの中に挿入し、開口孔１
３Ａの周囲を溶接し、梁３（または４）を接合金具１３
Ａに接合する。
定の高さ位置（上端部または下端部）に接合金具１Ａの
突き合わせ部１１Ａを突き合わせ、突起部１２Ａを当接
して接合金具１Ａを柱２に溶接で接合する。ついで、梁
３（または４）を接合金具１Ａの中に挿入し、開口孔１
３Ａの周囲を溶接し、梁３（または４）を接合金具１３
Ａに接合する。
【００４１】本実施例の接合金具１Ａによると、柱２と
突き合わされる接合金具１Ａの突き合わせ部１１Ａに、
複数の突起部１２Ａが形成されているので、柱２と接合
金具１Ａの突き合わせ部１１Ａとの間に、簡単且つ高精
度に所定の間隔が保持され、確実な突き合わせ溶接が可
能となる。
突き合わされる接合金具１Ａの突き合わせ部１１Ａに、
複数の突起部１２Ａが形成されているので、柱２と接合
金具１Ａの突き合わせ部１１Ａとの間に、簡単且つ高精
度に所定の間隔が保持され、確実な突き合わせ溶接が可
能となる。
【００４２】また、本実施例の接合金具１Ａによると、
梁３（または４）の外周面と重ねて接合される接合金具
１Ａの重合部分に、開口孔１３Ａが穿設されているの
で、この開口孔１３Ａの周囲に沿って溶接すると、接合
金具１Ａと梁３（または４）との溶接が容易となると同
時に、梁３（または４）と接合金具１Ａの溶接強度が向
上し、溶接作業性と溶接品質が向上する。
梁３（または４）の外周面と重ねて接合される接合金具
１Ａの重合部分に、開口孔１３Ａが穿設されているの
で、この開口孔１３Ａの周囲に沿って溶接すると、接合
金具１Ａと梁３（または４）との溶接が容易となると同
時に、梁３（または４）と接合金具１Ａの溶接強度が向
上し、溶接作業性と溶接品質が向上する。
【００４３】（第４実施例）本発明の他の実施例を図７
〜図９を参照して説明する。本実施例の柱２は、前記実
施例と同様、曲面状柱角部２１を有し、後述する接合金
具１Ｓで梁３（４）と接合されるものである。上記柱２
は、図７に示すように、曲面状柱角部２１と、接合金具
１Ｓの突き合わせ部１１Ｓとの間に形成される隙間を埋
める溶接肉盛り部２２が、曲面状柱角部２１に設けられ
ている。
〜図９を参照して説明する。本実施例の柱２は、前記実
施例と同様、曲面状柱角部２１を有し、後述する接合金
具１Ｓで梁３（４）と接合されるものである。上記柱２
は、図７に示すように、曲面状柱角部２１と、接合金具
１Ｓの突き合わせ部１１Ｓとの間に形成される隙間を埋
める溶接肉盛り部２２が、曲面状柱角部２１に設けられ
ている。
【００４４】上記溶接肉盛り部２２は、図８（イ）図に
示すように、仕上げ前の溶接肉盛り部２２Ａ（凸凹した
不定形状）を、図８（ロ）図に示すように、接合金具１
Ｓの突き合わせ部１１Ｓとの接合に適した形状（曲率半
径の大なる柱角部２１を溶接肉盛りにより曲率半径の小
なる形状）に仕上げられている。
示すように、仕上げ前の溶接肉盛り部２２Ａ（凸凹した
不定形状）を、図８（ロ）図に示すように、接合金具１
Ｓの突き合わせ部１１Ｓとの接合に適した形状（曲率半
径の大なる柱角部２１を溶接肉盛りにより曲率半径の小
なる形状）に仕上げられている。
【００４５】なお、本実施例の接合金具１Ｓは、前記第
１実施例の接合金具１と異なり、図９に示すように、通
常仕様のものであって、柱２との突き合わせ部１１Ｓが
平坦な切り口になされているものである。
１実施例の接合金具１と異なり、図９に示すように、通
常仕様のものであって、柱２との突き合わせ部１１Ｓが
平坦な切り口になされているものである。
【００４６】本実施例柱２に上記通常仕様の接合金具１
Ｓを突き合わせて溶接接合すると、曲面状柱角部２１
と、接合金具１Ｓの突き合わせ部１１Ｓとの間に形成さ
れる隙間を埋める溶接肉盛り部２２が、曲面状柱角部２
１に設けられているので、この柱２と接合金具１Ｓの突
き合わせ部１１Ｓとの溶接長さが長くなり、高い接合強
度を確保できる。従って、本実施例では、従来の薄肉の
柱に対する接合金具１Ｓを厚肉の柱２にそのまま適用す
ることができる。
Ｓを突き合わせて溶接接合すると、曲面状柱角部２１
と、接合金具１Ｓの突き合わせ部１１Ｓとの間に形成さ
れる隙間を埋める溶接肉盛り部２２が、曲面状柱角部２
１に設けられているので、この柱２と接合金具１Ｓの突
き合わせ部１１Ｓとの溶接長さが長くなり、高い接合強
度を確保できる。従って、本実施例では、従来の薄肉の
柱に対する接合金具１Ｓを厚肉の柱２にそのまま適用す
ることができる。
【００４７】また、突き合わせ部１１が柱角部２１を含
む柱２の形状と合致する形状になされている前記第１実
施例の接合金具１を使用した場合、接合金具１の挿入方
向を誤って取り付けると、図１３（参考図）に示すよう
に、この接合金具１の突き合わせ部１１の一側が柱角部
２１からづれ、突き合わせ部１１と柱２との間に大きな
ギャップＧが生じ、適正な溶接ができなくなることがあ
る。これに対し、本実施例の柱２によると、接合金具１
Ｓの突き合わせ部１１Ｓが平坦面になされているので、
大きなギャップＧが生じることはない。
む柱２の形状と合致する形状になされている前記第１実
施例の接合金具１を使用した場合、接合金具１の挿入方
向を誤って取り付けると、図１３（参考図）に示すよう
に、この接合金具１の突き合わせ部１１の一側が柱角部
２１からづれ、突き合わせ部１１と柱２との間に大きな
ギャップＧが生じ、適正な溶接ができなくなることがあ
る。これに対し、本実施例の柱２によると、接合金具１
Ｓの突き合わせ部１１Ｓが平坦面になされているので、
大きなギャップＧが生じることはない。
【００４８】（第５実施例）本発明の他の実施例を図１
０〜図１１を参照して説明する。図に示すように、本実
施例の柱梁の接合金具１Ｃは、柱２に突き合わされる接
合金具１Ｃの突き合わせ部１１Ｃの曲面状柱角部２１に
向き合う部分１２Ｃが、柱角部２１の内側方向に絞り加
工されて柱角部２１に近接せしめられているものであ
る。
０〜図１１を参照して説明する。図に示すように、本実
施例の柱梁の接合金具１Ｃは、柱２に突き合わされる接
合金具１Ｃの突き合わせ部１１Ｃの曲面状柱角部２１に
向き合う部分１２Ｃが、柱角部２１の内側方向に絞り加
工されて柱角部２１に近接せしめられているものであ
る。
【００４９】上記本実施例の接合金具１Ｃによると、柱
２に突き合わされる接合金具１Ｃの突き合わせ部１１Ｃ
の曲面状柱角部２１に向き合う部分１２Ｃが、接合金具
１Ｃの長手方向途中から柱２の平面部側に絞り加工され
て柱角部２１に近接せしめられているので、柱角部２１
と突き合わせ部１１Ｃの隙間Ｇが小さくなり、溶接等で
接合すると溶接長さが長くなり、高い接合強度を確保で
きる。
２に突き合わされる接合金具１Ｃの突き合わせ部１１Ｃ
の曲面状柱角部２１に向き合う部分１２Ｃが、接合金具
１Ｃの長手方向途中から柱２の平面部側に絞り加工され
て柱角部２１に近接せしめられているので、柱角部２１
と突き合わせ部１１Ｃの隙間Ｇが小さくなり、溶接等で
接合すると溶接長さが長くなり、高い接合強度を確保で
きる。
【００５０】以上、本発明の実施例を図面により詳述し
てきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもので
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっ
ても本発明に含まれる。例えば、第１〜第５実施例で
は、いずれも柱梁の接合に接合金具を使用してきたが、
梁の先端部を接合金具の先端部と同じ形状になし、この
梁を直接柱に接合するものであってもよい。
てきたが、具体的な構成はこの実施例に限られるもので
なく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更があっ
ても本発明に含まれる。例えば、第１〜第５実施例で
は、いずれも柱梁の接合に接合金具を使用してきたが、
梁の先端部を接合金具の先端部と同じ形状になし、この
梁を直接柱に接合するものであってもよい。
【００５１】上記に示した厚肉の柱２を有する建物ユニ
ットにより、３階建や、更に高い中高層のユニット建物
が構築される。また、多雪地用ユニット建物が構築され
る。また、大空間形成用の建物ユニットを用いてユニッ
ト建物が構築される。なお、柱梁の接合部が建物ユニッ
トの隅部に限定されないことは言うまでもない。
ットにより、３階建や、更に高い中高層のユニット建物
が構築される。また、多雪地用ユニット建物が構築され
る。また、大空間形成用の建物ユニットを用いてユニッ
ト建物が構築される。なお、柱梁の接合部が建物ユニッ
トの隅部に限定されないことは言うまでもない。
【００５２】
【発明の効果】請求項１記載の接合構造は、柱に突き合
わされる梁側の突き合わせ部が曲面状柱角部を含む柱の
形状と合致する形状になされて柱に接合されているの
で、突き合わせ部を溶接等で接合すると溶接長さが長く
なり、高い接合強度を確保できる。また、柱梁の位置決
め精度がよくなり、接合精度を高めることができる。
わされる梁側の突き合わせ部が曲面状柱角部を含む柱の
形状と合致する形状になされて柱に接合されているの
で、突き合わせ部を溶接等で接合すると溶接長さが長く
なり、高い接合強度を確保できる。また、柱梁の位置決
め精度がよくなり、接合精度を高めることができる。
【００５３】請求項２記載の接合構造は、柱に突き合わ
される梁側の突き合わせ部の曲面状柱角部に向き合う部
分が、梁の長手方向途中から柱の梁に対向する平面部側
に変形されて柱角部に近接せしめられているので、柱角
部と突き合わせ部の隙間が小さくなり、溶接等で接合す
ると溶接長さが長くなり、高い接合強度を確保できる。
される梁側の突き合わせ部の曲面状柱角部に向き合う部
分が、梁の長手方向途中から柱の梁に対向する平面部側
に変形されて柱角部に近接せしめられているので、柱角
部と突き合わせ部の隙間が小さくなり、溶接等で接合す
ると溶接長さが長くなり、高い接合強度を確保できる。
【００５４】請求項３記載の接合構造において、柱が、
肉厚７〜１１ｍｍの四角筒で形成されているので、肉厚
が４．５〜６ｍｍの従来の柱に比べて高い強度を有して
いる。従って、この高い強度を有する厚肉の柱に梁を接
合すると、柱梁の接合構造は高い接合強度を有している
ので、柱強度に見合ったものとすることができる。
肉厚７〜１１ｍｍの四角筒で形成されているので、肉厚
が４．５〜６ｍｍの従来の柱に比べて高い強度を有して
いる。従って、この高い強度を有する厚肉の柱に梁を接
合すると、柱梁の接合構造は高い接合強度を有している
ので、柱強度に見合ったものとすることができる。
【００５５】請求項４記載の接合構造は、柱と突き合わ
される梁側の突き合わせ部に、複数の突起部が形成され
ているので、柱と梁側の突き合わせ部との間に、簡単且
つ高精度に所定の間隔が保持され、確実な突き合わせ溶
接が可能となる。
される梁側の突き合わせ部に、複数の突起部が形成され
ているので、柱と梁側の突き合わせ部との間に、簡単且
つ高精度に所定の間隔が保持され、確実な突き合わせ溶
接が可能となる。
【００５６】請求項５記載の接合金具は、梁の外周面と
重ねて接合される接合金具の重合部分に、開口孔が穿設
されているので、この開口孔の周囲に沿って溶接する
と、接合金具と梁との溶接が容易となると同時に、梁と
接合金具の溶接強度が向上し、溶接作業性と溶接品質が
向上する。
重ねて接合される接合金具の重合部分に、開口孔が穿設
されているので、この開口孔の周囲に沿って溶接する
と、接合金具と梁との溶接が容易となると同時に、梁と
接合金具の溶接強度が向上し、溶接作業性と溶接品質が
向上する。
【００５７】請求項６記載の接合金具は、柱が柱角部を
挟む平坦な二側面を有し、この二側面に当接して突き合
わされる当接片と、この当接片に取り付けられ梁と接合
される接合片とからなるものであるであるから、当接片
を柱の二側面にスポット溶接で接合でき、溶接作業が容
易となる。また、この接合金具は、板材の折り曲げ加工
のみで作ることができるので、製作が容易である。
挟む平坦な二側面を有し、この二側面に当接して突き合
わされる当接片と、この当接片に取り付けられ梁と接合
される接合片とからなるものであるであるから、当接片
を柱の二側面にスポット溶接で接合でき、溶接作業が容
易となる。また、この接合金具は、板材の折り曲げ加工
のみで作ることができるので、製作が容易である。
【００５８】請求項７記載の柱は、曲面状柱角部と梁側
の突き合わせ部との間に形成される隙間を埋める溶接肉
盛り部が、曲面状柱角部に設けられているので、この柱
と接合金具の突き合わせ部とを溶接等で接合すると溶接
長さが長くなり、高い接合強度を確保できる。
の突き合わせ部との間に形成される隙間を埋める溶接肉
盛り部が、曲面状柱角部に設けられているので、この柱
と接合金具の突き合わせ部とを溶接等で接合すると溶接
長さが長くなり、高い接合強度を確保できる。
【００５９】請求項８記載のユニット建物は、肉厚７〜
１１ｍｍの四角筒で形成された柱を使用しているので、
３階建ユニット建物の１階の建物ユニットや、多雪地用
ユニット建物の建物ユニットや、大空間形成用建物ユニ
ットに好適である。
１１ｍｍの四角筒で形成された柱を使用しているので、
３階建ユニット建物の１階の建物ユニットや、多雪地用
ユニット建物の建物ユニットや、大空間形成用建物ユニ
ットに好適である。
【図１】本発明の一実施例であって、（イ）図は接合金
具の斜視図、（ロ）図は柱梁と共に示す接合金具の使用
状態を示す斜視図である。
具の斜視図、（ロ）図は柱梁と共に示す接合金具の使用
状態を示す斜視図である。
【図２】本発明の別の実施例であって、接合金具の斜視
図である。
図である。
【図３】図２の接合金具の折り曲げ加工前の板材展開図
である。
である。
【図４】建物ユニットの骨組み構造体の斜視図である。
【図５】本発明の他の実施例であって、（イ）図は接合
金具の斜視図、（ロ）図は（イ）図の変形例を示す接合
金具の斜視図である。
金具の斜視図、（ロ）図は（イ）図の変形例を示す接合
金具の斜視図である。
【図６】図５（イ）図の接合金具の使用状態を示す斜視
図である。
図である。
【図７】本発明の他の実施例であって、（イ）図は柱の
正面図、（ロ）図は（イ）図のＸ−Ｘ線における断面図
である。
正面図、（ロ）図は（イ）図のＸ−Ｘ線における断面図
である。
【図８】（イ）図は仕上げ前の柱角部を拡大して示す断
面図、（ロ）図は仕上げ後の柱角部を拡大して示す断面
図である。
面図、（ロ）図は仕上げ後の柱角部を拡大して示す断面
図である。
【図９】図７の柱の使用状態を接合金具と共に示す説明
図である。
図である。
【図１０】本発明の他の実施例であって、柱と接合金具
の接合状態を示す説明図である。
の接合状態を示す説明図である。
【図１１】接合金具の斜視図である。
【図１２】従来の柱と接合金具の接合状態を示す説明図
である。
である。
【図１３】図１（イ）図の接合金具が柱角部からづれて
取り付けられた状態を示す参考図である。
取り付けられた状態を示す参考図である。
１、１０、１Ａ、１Ｂ、１Ｃ、１Ｓ 接合金具 ２ 柱 ３、４ 梁 １１、１１Ａ、１１Ｂ、１１Ｃ 突き合わせ部 １２Ａ、１２Ｂ 突起部 １３Ａ、１３Ｂ 開口孔 １５ 当接片 １６ 接合片 ２１ 柱角部 Ｕ 建物ユニットの骨組み構造体
Claims (8)
- 【請求項１】 柱に梁が接合された柱梁の接合構造にお
いて、柱に突き合わされる梁側の突き合わせ部が曲面状
柱角部を含む柱の形状と合致する形状になされているこ
とを特徴とする柱梁の接合構造。 - 【請求項２】 柱に梁が接合された柱梁の接合構造にお
いて、柱に突き合わされる梁側の突き合わせ部の曲面状
柱角部に向き合う部分が、梁の長手方向途中から柱の梁
に対向する平面部側に変形されて柱角部に近接せしめら
れていることを特徴とする柱梁の接合構造。 - 【請求項３】 柱が、肉厚７〜１１ｍｍの四角筒で形成
されていることを特徴とする請求項１または２のいずれ
か１項記載の柱梁の接合構造。 - 【請求項４】 柱と突き合わされる梁側の突き合わせ部
に、複数の突起部が形成されていることを特徴とする請
求項１〜３のいずれか１項記載の柱梁の接合構造。 - 【請求項５】 柱と梁の間に介在させ柱に梁を接合する
柱梁の接合金具において、梁の外周面と重ねて接合され
る接合金具の重合部分に開口孔が穿設され、請求項１〜
４のいずれか１項記載の柱梁の接合構造の突き合わせ部
を備えていることを特徴とする接合金具。 - 【請求項６】 柱が柱角部を挟む平坦な二側面を有し、
この二側面に当接して突き合わされる当接片と、この当
接片に取り付けられ梁と接合される接合片とからなり、
請求項１〜５のいずれか１項記載の柱梁の接合構造の突
き合わせ部を備えていることを特徴とする接合金具。 - 【請求項７】 曲面状柱角部を有し梁と接合される柱に
おいて、曲面状柱角部と梁側の突き合わせ部との間に形
成される隙間を埋める溶接肉盛り部が、曲面状柱角部に
設けられていることを特徴とする柱。 - 【請求項８】 肉厚７〜１１ｍｍの四角筒で形成された
柱を有する建物ユニットを備えたユニット建物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00467798A JP3865492B2 (ja) | 1997-04-16 | 1998-01-13 | 柱梁の接合構造と接合金具、柱、およびユニット建物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9927397 | 1997-04-16 | ||
| JP9-99273 | 1997-04-16 | ||
| JP00467798A JP3865492B2 (ja) | 1997-04-16 | 1998-01-13 | 柱梁の接合構造と接合金具、柱、およびユニット建物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH111963A true JPH111963A (ja) | 1999-01-06 |
| JP3865492B2 JP3865492B2 (ja) | 2007-01-10 |
Family
ID=26338488
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP00467798A Expired - Lifetime JP3865492B2 (ja) | 1997-04-16 | 1998-01-13 | 柱梁の接合構造と接合金具、柱、およびユニット建物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3865492B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101276642B1 (ko) * | 2011-05-09 | 2013-06-19 | 문근환 | 조립식 건축물의 코너부 연결구 |
| GB2555575A (en) * | 2016-10-26 | 2018-05-09 | Jaguar Land Rover Ltd | Improvements in high-pressure resin transfer moulding and compression resin transfer moulding |
| CN116695878A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-09-05 | 江苏绿艺杭萧钢结构工程有限公司 | 一种预制对接钢结构 |
-
1998
- 1998-01-13 JP JP00467798A patent/JP3865492B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101276642B1 (ko) * | 2011-05-09 | 2013-06-19 | 문근환 | 조립식 건축물의 코너부 연결구 |
| GB2555575A (en) * | 2016-10-26 | 2018-05-09 | Jaguar Land Rover Ltd | Improvements in high-pressure resin transfer moulding and compression resin transfer moulding |
| CN116695878A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-09-05 | 江苏绿艺杭萧钢结构工程有限公司 | 一种预制对接钢结构 |
| CN116695878B (zh) * | 2023-08-04 | 2023-10-31 | 涟水红日电力实业开发有限公司 | 一种预制对接钢结构 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3865492B2 (ja) | 2007-01-10 |
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