JPH0717662A - 粘着テープホルダ - Google Patents
粘着テープホルダInfo
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- JPH0717662A JPH0717662A JP18945593A JP18945593A JPH0717662A JP H0717662 A JPH0717662 A JP H0717662A JP 18945593 A JP18945593 A JP 18945593A JP 18945593 A JP18945593 A JP 18945593A JP H0717662 A JPH0717662 A JP H0717662A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 粘着テープを切り離すと略同時に粘着テープ
の端部を折り返して粘着面同士を粘着させることができ
る粘着テープホルダを提供することにある。 【構成】 粘着テープ基台を回動自在に支承する支承部
と、回動自在な送りローラと、粘着テープを送る送り部
材と、粘着テープを切り離すカット部材とからなり、送
りローラは支承部と送り部材との間に設けられ、送り部
材は回動自在に設けられるとともに、この送り部材の下
部には外力を加えない状態の時に送り部材を起立状態に
保持するバネが設けられ、送り部材の一側部にはガイド
ローラを有するガイド部が設けられ他側部にはカット部
材に回動自在に連結する連結部が設けられ、カット部材
の上部にはカッターが設けられ、且つこのカット部材は
送り部材に近接して回動自在に設けられるとともに外力
を加えない状態の時にカット部材上部が送り部材上部に
当接した状態に設けられてなる。
の端部を折り返して粘着面同士を粘着させることができ
る粘着テープホルダを提供することにある。 【構成】 粘着テープ基台を回動自在に支承する支承部
と、回動自在な送りローラと、粘着テープを送る送り部
材と、粘着テープを切り離すカット部材とからなり、送
りローラは支承部と送り部材との間に設けられ、送り部
材は回動自在に設けられるとともに、この送り部材の下
部には外力を加えない状態の時に送り部材を起立状態に
保持するバネが設けられ、送り部材の一側部にはガイド
ローラを有するガイド部が設けられ他側部にはカット部
材に回動自在に連結する連結部が設けられ、カット部材
の上部にはカッターが設けられ、且つこのカット部材は
送り部材に近接して回動自在に設けられるとともに外力
を加えない状態の時にカット部材上部が送り部材上部に
当接した状態に設けられてなる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は粘着テープホルダに係
りその目的は、粘着テープを切り離すと略同時に粘着テ
ープ基台に巻回している粘着テープの端部を折り返して
粘着面同士を粘着させることができる粘着テープホルダ
を提供することにある。
りその目的は、粘着テープを切り離すと略同時に粘着テ
ープ基台に巻回している粘着テープの端部を折り返して
粘着面同士を粘着させることができる粘着テープホルダ
を提供することにある。
【0002】
【従来の技術】従来の粘着テープホルダの一例を図8に
基づいて説明する。粘着テープ(B)が巻回された粘着
テープ基台(C)を支承するホルダ(A)であって、こ
のホルダ(A)内の後方位置には粘着テープ基台(C)
を回動軸(D)を介して回動自在に取り付ける取付部
(E)が設けられており、ホルダ(A)の前方位置には
粘着テープ(B)を切るカッター(F)が設けられてな
るものであった。
基づいて説明する。粘着テープ(B)が巻回された粘着
テープ基台(C)を支承するホルダ(A)であって、こ
のホルダ(A)内の後方位置には粘着テープ基台(C)
を回動軸(D)を介して回動自在に取り付ける取付部
(E)が設けられており、ホルダ(A)の前方位置には
粘着テープ(B)を切るカッター(F)が設けられてな
るものであった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記構成の
粘着テープホルダは図8に示すように粘着テープの端部
がカッターに粘着している間は容易に粘着テープを必要
長さ引っ張り出して使用することができるが、粘着テー
プ(特にセロハンテープ)の端部がカッターから剥離し
粘着テープ基台に巻回されている粘着テープに粘着して
しまうと、この粘着テープを使用する時に何処に粘着テ
ープの端部があるのかが判らなくなる欠点があった。ま
た、お菓子やお茶等を詰めた罐や箱等を密封するために
容器とこの容器に嵌めた蓋体との接合部分に粘着テープ
を粘着させている。この粘着テープを該粘着テープの端
部まで接合部分に粘着させると、容器から蓋体を外す時
に何処に粘着テープの端部があるのかが判らなくなるの
で、製造業者では粘着テープの端部を折り返して粘着面
同士を粘着させていた。しかし、粘着テープの端部を一
つ一つ手作業で折り返して粘着面同士を粘着(以下、摘
み部と称す)させていたために作業性が悪かった。ま
た、粘着テープの端部に摘み部を形成せずにこの粘着テ
ープで封筒や梱包した段ボール箱等の包資材を封止する
と、粘着テープを剥離した際に包資材の粘着テープを粘
着させた部分が傷みやすくこの包資材を再利用すること
ができず新しい包資材を利用しなければならないため、
包資材を有効に利用することができず、このことによっ
て包資材の有効利用、ひいては資源の有効利用が切望さ
れている。
粘着テープホルダは図8に示すように粘着テープの端部
がカッターに粘着している間は容易に粘着テープを必要
長さ引っ張り出して使用することができるが、粘着テー
プ(特にセロハンテープ)の端部がカッターから剥離し
粘着テープ基台に巻回されている粘着テープに粘着して
しまうと、この粘着テープを使用する時に何処に粘着テ
ープの端部があるのかが判らなくなる欠点があった。ま
た、お菓子やお茶等を詰めた罐や箱等を密封するために
容器とこの容器に嵌めた蓋体との接合部分に粘着テープ
を粘着させている。この粘着テープを該粘着テープの端
部まで接合部分に粘着させると、容器から蓋体を外す時
に何処に粘着テープの端部があるのかが判らなくなるの
で、製造業者では粘着テープの端部を折り返して粘着面
同士を粘着させていた。しかし、粘着テープの端部を一
つ一つ手作業で折り返して粘着面同士を粘着(以下、摘
み部と称す)させていたために作業性が悪かった。ま
た、粘着テープの端部に摘み部を形成せずにこの粘着テ
ープで封筒や梱包した段ボール箱等の包資材を封止する
と、粘着テープを剥離した際に包資材の粘着テープを粘
着させた部分が傷みやすくこの包資材を再利用すること
ができず新しい包資材を利用しなければならないため、
包資材を有効に利用することができず、このことによっ
て包資材の有効利用、ひいては資源の有効利用が切望さ
れている。
【0004】そこでこの発明は、粘着テープを切り離す
と略同時に粘着テープ基台に巻回している粘着テープの
端部を折り返して粘着面同士を粘着させることができ、
粘着テープの端部がカッターから剥離した場合であって
も何処に粘着テープの端部があるのかが判り、且つ罐や
箱等の密封する作業を向上することのでき、更に資源を
有効に利用させることにできる粘着テープホルダを提供
することを技術的課題とするものである。
と略同時に粘着テープ基台に巻回している粘着テープの
端部を折り返して粘着面同士を粘着させることができ、
粘着テープの端部がカッターから剥離した場合であって
も何処に粘着テープの端部があるのかが判り、且つ罐や
箱等の密封する作業を向上することのでき、更に資源を
有効に利用させることにできる粘着テープホルダを提供
することを技術的課題とするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】この発明は、上記課題を
達成するための技術的手段として、粘着テープホルダを
次のように構成した。即ち、粘着テープが巻回された粘
着テープ基台を支承するホルダであって、このホルダは
粘着テープ基台を回動軸を介して回動自在に支承する支
承部と、粘着テープを緊張した状態に保持する回動自在
な送りローラと、粘着テープを送る送り部材と、粘着テ
ープを切り離すカット部材とからなり、前記送りローラ
は支承部と送り部材との間に設けられており、前記送り
部材は回動自在に設けられるとともに、この送り部材の
下部には外力を加えない状態の時に該送り部材を起立状
態に保持するバネが設けられ、送り部材の一側部には粘
着テープをガイドする回動自在なガイドローラを有する
ガイド部が設けられ他側部には前記カット部材に回動自
在に連結する連結部が設けられており、カット部材の上
部にはカッターが設けられ、且つこのカット部材は前記
送り部材に近接して回動自在に設けられるとともに外力
を加えない状態の時に該カット部材上部が送り部材上部
に当接した状態に設けられてなることを特徴とする粘着
テープホルダに係る。
達成するための技術的手段として、粘着テープホルダを
次のように構成した。即ち、粘着テープが巻回された粘
着テープ基台を支承するホルダであって、このホルダは
粘着テープ基台を回動軸を介して回動自在に支承する支
承部と、粘着テープを緊張した状態に保持する回動自在
な送りローラと、粘着テープを送る送り部材と、粘着テ
ープを切り離すカット部材とからなり、前記送りローラ
は支承部と送り部材との間に設けられており、前記送り
部材は回動自在に設けられるとともに、この送り部材の
下部には外力を加えない状態の時に該送り部材を起立状
態に保持するバネが設けられ、送り部材の一側部には粘
着テープをガイドする回動自在なガイドローラを有する
ガイド部が設けられ他側部には前記カット部材に回動自
在に連結する連結部が設けられており、カット部材の上
部にはカッターが設けられ、且つこのカット部材は前記
送り部材に近接して回動自在に設けられるとともに外力
を加えない状態の時に該カット部材上部が送り部材上部
に当接した状態に設けられてなることを特徴とする粘着
テープホルダに係る。
【0006】
【作用】粘着テープを引っ張り出して該粘着テープで送
り部材及びカット部材を傾かせるとともに送り部材の上
部に当接していたカット部材の上部を該送り部材の上部
から離す。送り部材の上部及びカッターに粘着テープを
それぞれ粘着させる。従って、粘着テープを切ると送り
部材の下部に設けられたバネの歪エネルギによって送り
部材及びカット部材が起立方向へ動き、再びこの送り部
材の上部とカット部材の上部が当接して粘着テープを折
り返して該粘着テープの粘着面同士を粘着させて、端部
に自動的に摘み部を形成することができる。
り部材及びカット部材を傾かせるとともに送り部材の上
部に当接していたカット部材の上部を該送り部材の上部
から離す。送り部材の上部及びカッターに粘着テープを
それぞれ粘着させる。従って、粘着テープを切ると送り
部材の下部に設けられたバネの歪エネルギによって送り
部材及びカット部材が起立方向へ動き、再びこの送り部
材の上部とカット部材の上部が当接して粘着テープを折
り返して該粘着テープの粘着面同士を粘着させて、端部
に自動的に摘み部を形成することができる。
【0007】
【実施例】以下、この発明の好適な実施例について図面
を参照しながら詳述する。図1はこの発明の一実施例に
係る粘着テープホルダを示す断面説明図、図2は図1示
の粘着テープを引っ張った状態を示す断面説明図、図3
は図2示の送り部材が戻りかけた状態を示す断面説明
図、図4は送り部材にバネを取り付けた状態を示す断面
説明図、図5はこの発明の一実施例に係る粘着テープホ
ルダを示す概略平面図、図6はガイドローラを示す概略
平面図、図7はガイドローラを示す概略平面図である。
を参照しながら詳述する。図1はこの発明の一実施例に
係る粘着テープホルダを示す断面説明図、図2は図1示
の粘着テープを引っ張った状態を示す断面説明図、図3
は図2示の送り部材が戻りかけた状態を示す断面説明
図、図4は送り部材にバネを取り付けた状態を示す断面
説明図、図5はこの発明の一実施例に係る粘着テープホ
ルダを示す概略平面図、図6はガイドローラを示す概略
平面図、図7はガイドローラを示す概略平面図である。
【0008】(1)は粘着テープホルダであって、この
ホルダ(1)は図1に示すように支承部(2)と、送り
ローラ(3)と、送り部材(4)と、カット部材(5)
とからなる。このホルダ(1)の下部には鉛等の重り
(19)が埋設されており、ホルダ(1)の上部にはカ
バー材(24)が取り付けられている。前記支承部
(2)は回動軸(6)を介して回動自在に取り付けられ
ており、この回動軸(6)には回動部材(7)が支承さ
れている。この回動部材(7)には粘着テープ(8)が
巻回された粘着テープ基台(9)(以下、テープ(2
5)と称す)が取り付けられている。勿論、テープ(2
5)を取り替えるには回動軸(6)からテープ(25)
が取り付けられた回動部材(7)を取り外し、回動部材
(7)からテープ(25)を取り外して取り替える。
ホルダ(1)は図1に示すように支承部(2)と、送り
ローラ(3)と、送り部材(4)と、カット部材(5)
とからなる。このホルダ(1)の下部には鉛等の重り
(19)が埋設されており、ホルダ(1)の上部にはカ
バー材(24)が取り付けられている。前記支承部
(2)は回動軸(6)を介して回動自在に取り付けられ
ており、この回動軸(6)には回動部材(7)が支承さ
れている。この回動部材(7)には粘着テープ(8)が
巻回された粘着テープ基台(9)(以下、テープ(2
5)と称す)が取り付けられている。勿論、テープ(2
5)を取り替えるには回動軸(6)からテープ(25)
が取り付けられた回動部材(7)を取り外し、回動部材
(7)からテープ(25)を取り外して取り替える。
【0009】粘着テープ(8)はセロハン粘着テープ、
布粘着テープ、紙粘着テープ、絶縁粘着テープ等、任意
の粘着テープである。送りローラ(3)は支承部(2)
と後述する送り部材(4)との間に回動自在に設けられ
ており、ホルダ(1)内で粘着テープ(8)を緊張した
状態に保持する位置に設けられている。
布粘着テープ、紙粘着テープ、絶縁粘着テープ等、任意
の粘着テープである。送りローラ(3)は支承部(2)
と後述する送り部材(4)との間に回動自在に設けられ
ており、ホルダ(1)内で粘着テープ(8)を緊張した
状態に保持する位置に設けられている。
【0010】送り部材(4)は回動軸(10)等を介し
て回動自在に設けられており、この送り部材(4)の下
部には外力を加えない状態の時に該送り部材(4)を起
立した状態に保持するバネ(11)が設けられている。
また、前記送りローラ(3)が設けられた側には送り部
材(4)側部に当接する当り部材(12)が設けられて
いる。尚、図示例ではバネ(11)はコイルバネの両端
部をそれぞれ棒状に形成し、一端部をホルダ(1)の下
部に取り付け、他端部を送り部材(4)に取り付けて外
力を加えない状態の時に該送り部材(4)を起立した状
態に保持しているが、本発明はこれに限られるものでは
なく、例えば板バネを設けて外力を加えない状態の時に
送り部材(4)を起立した状態に保持するようにしても
よい。
て回動自在に設けられており、この送り部材(4)の下
部には外力を加えない状態の時に該送り部材(4)を起
立した状態に保持するバネ(11)が設けられている。
また、前記送りローラ(3)が設けられた側には送り部
材(4)側部に当接する当り部材(12)が設けられて
いる。尚、図示例ではバネ(11)はコイルバネの両端
部をそれぞれ棒状に形成し、一端部をホルダ(1)の下
部に取り付け、他端部を送り部材(4)に取り付けて外
力を加えない状態の時に該送り部材(4)を起立した状
態に保持しているが、本発明はこれに限られるものでは
なく、例えば板バネを設けて外力を加えない状態の時に
送り部材(4)を起立した状態に保持するようにしても
よい。
【0011】送り部材(4)の上面は図1乃至3に示す
ように傾斜状に形成されて(以下傾斜面(21)と称
す)いる。この送り部材(4)の一側部にはガイド部
(13)が設けられており、このガイド部(13)の端
部には粘着テープ(8)をガイドする回動自在なガイド
ローラ(14)が設けられている。このガイドローラ
(14)の粘着テープ(8)に接触する面積は小さい方
が好ましく、例えば図6に示すように軸(19)に一定
間隔をあけて所要数のローラ部(15)(15)・・・
を設けてガイドローラ(14a)を形成してもよく、図
7に示すように多数の溝部(16)(16)・・・を設
けてガイドローラ(14b)を形成してもよい。また、
送り部材(4)の他側部には後述するカット部材(5)
に回動自在に連結する連結部(18)が設けられてい
る。
ように傾斜状に形成されて(以下傾斜面(21)と称
す)いる。この送り部材(4)の一側部にはガイド部
(13)が設けられており、このガイド部(13)の端
部には粘着テープ(8)をガイドする回動自在なガイド
ローラ(14)が設けられている。このガイドローラ
(14)の粘着テープ(8)に接触する面積は小さい方
が好ましく、例えば図6に示すように軸(19)に一定
間隔をあけて所要数のローラ部(15)(15)・・・
を設けてガイドローラ(14a)を形成してもよく、図
7に示すように多数の溝部(16)(16)・・・を設
けてガイドローラ(14b)を形成してもよい。また、
送り部材(4)の他側部には後述するカット部材(5)
に回動自在に連結する連結部(18)が設けられてい
る。
【0012】カット部材(5)は送り部材(4)に近接
し回動軸(17)等を介して回動自在に設けられるとと
もに、外力を加えない状態の時に該カット部材(5)の
上部が送り部材(4)の上部に当接した状態に設けられ
ている。このカット部(5)の上部には図5に示すよう
に山切り状に形成されたカッター(20)が設けられて
いる。カット部材(5)の側部には係止部(22)が設
けられており、またホルダ(1)の内側部には係止部
(22)に係合してカット部材(5)を所要位置で止め
る当り突部(23)が設けられている。
し回動軸(17)等を介して回動自在に設けられるとと
もに、外力を加えない状態の時に該カット部材(5)の
上部が送り部材(4)の上部に当接した状態に設けられ
ている。このカット部(5)の上部には図5に示すよう
に山切り状に形成されたカッター(20)が設けられて
いる。カット部材(5)の側部には係止部(22)が設
けられており、またホルダ(1)の内側部には係止部
(22)に係合してカット部材(5)を所要位置で止め
る当り突部(23)が設けられている。
【0013】次に、この粘着テープホルダ(1)の使用
状態を図1乃至図4に基づいて説明する。まず、粘着テ
ープ(8)を引っ張り、この粘着テープ(8)を引っ張
り出すことによって該粘着テープ(8)が送りローラ
(3)及びガイドローラ(13)を摺動して送り部材
(4)を図2に示すように前方方向(支承部(2)が設
けられた方向と反対側)に傾かせる。この送り部材
(4)が前方方向に傾くことによって、送り部材(4)
に設けられた連結部(18)によってカット部材(5)
が傾くとともに、送り部材(4)の上部に当接していた
カット部材(5)の上部が該送り部材(4)の上部から
離れる。カット部材(5)が傾くとこのカット部材
(5)に設けられた係止部(22)にホルダ(1)内側
部に設けられた当り突部(23)が係合してカット部材
(5)の動きが止められる。
状態を図1乃至図4に基づいて説明する。まず、粘着テ
ープ(8)を引っ張り、この粘着テープ(8)を引っ張
り出すことによって該粘着テープ(8)が送りローラ
(3)及びガイドローラ(13)を摺動して送り部材
(4)を図2に示すように前方方向(支承部(2)が設
けられた方向と反対側)に傾かせる。この送り部材
(4)が前方方向に傾くことによって、送り部材(4)
に設けられた連結部(18)によってカット部材(5)
が傾くとともに、送り部材(4)の上部に当接していた
カット部材(5)の上部が該送り部材(4)の上部から
離れる。カット部材(5)が傾くとこのカット部材
(5)に設けられた係止部(22)にホルダ(1)内側
部に設けられた当り突部(23)が係合してカット部材
(5)の動きが止められる。
【0014】そして、送り部材(4)の傾斜面(21)
に粘着テープ(8)を粘着させた後に、カッター(2
0)で粘着テープ(8)を切る。カッター(20)で粘
着テープ(8)を切るとこのカッター(20)に粘着テ
ープ(8)が粘着し、送り部材(4)の下部に設けられ
たバネ(11)の歪エネルギによって送り部材(4)が
起立させられる。尚、図4に示すようにホルダ(1)の
所要位置にバネ連結部(27)を設け、このバネ連結部
(27)と送り部材(4)とにバネ(26)を懸架して
もよく、このことによって送り部材(4)を更に速く起
立させることができる。
に粘着テープ(8)を粘着させた後に、カッター(2
0)で粘着テープ(8)を切る。カッター(20)で粘
着テープ(8)を切るとこのカッター(20)に粘着テ
ープ(8)が粘着し、送り部材(4)の下部に設けられ
たバネ(11)の歪エネルギによって送り部材(4)が
起立させられる。尚、図4に示すようにホルダ(1)の
所要位置にバネ連結部(27)を設け、このバネ連結部
(27)と送り部材(4)とにバネ(26)を懸架して
もよく、このことによって送り部材(4)を更に速く起
立させることができる。
【0015】この送り部材(4)が起立する際に、送り
部材(4)の上部とカット部材(17)の上部に設けら
れたカッター(20)とにそれぞれ粘着テープ(8)が
粘着しているので、図3に示すように送り部材(4)と
カット部材(5)との間に位置する粘着テープ(8)が
湾曲した状態に設けられる。送り部材(4)が起立する
と、再びこの送り部材(4)の上部とカット部材(5)
の上部が当接し、粘着テープ(8)を折り返して該粘着
テープ(8)の粘着面同士を粘着させて、端部に摘み部
(28)が形成される。尚、この摘み部(28)の長さ
を変える場合には当り突部(23)の長さを調整し、或
いは送り部材(4)とカット部材(5)との間隔を調整
するとよい。
部材(4)の上部とカット部材(17)の上部に設けら
れたカッター(20)とにそれぞれ粘着テープ(8)が
粘着しているので、図3に示すように送り部材(4)と
カット部材(5)との間に位置する粘着テープ(8)が
湾曲した状態に設けられる。送り部材(4)が起立する
と、再びこの送り部材(4)の上部とカット部材(5)
の上部が当接し、粘着テープ(8)を折り返して該粘着
テープ(8)の粘着面同士を粘着させて、端部に摘み部
(28)が形成される。尚、この摘み部(28)の長さ
を変える場合には当り突部(23)の長さを調整し、或
いは送り部材(4)とカット部材(5)との間隔を調整
するとよい。
【0016】このように、粘着テープ(8)を引っ張り
出すことによって該粘着テープ(8)で送り部材(4)
及びカット部材(5)を傾かせるとともに送り部材
(4)の上部に当接していたカット部材(5)の上部を
該送り部材(4)の上部から離した後に、送り部材
(4)の上部及びカッター(20)に粘着テープ(8)
をそれぞれ粘着させるようにしたので、粘着テープ
(8)を切ると送り部材(4)の下部に設けられたバネ
(11)の歪エネルギによって送り部材(4)及びカッ
ト部材(5)が起立方向へ動き、再びこの送り部材
(4)の上部とカット部材(5)の上部が当接して粘着
テープ(8)を折り返して該粘着テープ(8)の粘着面
同士を粘着させて、端部に自動的に摘み部(28)を形
成することができる。
出すことによって該粘着テープ(8)で送り部材(4)
及びカット部材(5)を傾かせるとともに送り部材
(4)の上部に当接していたカット部材(5)の上部を
該送り部材(4)の上部から離した後に、送り部材
(4)の上部及びカッター(20)に粘着テープ(8)
をそれぞれ粘着させるようにしたので、粘着テープ
(8)を切ると送り部材(4)の下部に設けられたバネ
(11)の歪エネルギによって送り部材(4)及びカッ
ト部材(5)が起立方向へ動き、再びこの送り部材
(4)の上部とカット部材(5)の上部が当接して粘着
テープ(8)を折り返して該粘着テープ(8)の粘着面
同士を粘着させて、端部に自動的に摘み部(28)を形
成することができる。
【0017】
【発明の効果】以上のようにこの発明は、粘着テープが
巻回された粘着テープ基台を支承するホルダであって、
このホルダは粘着テープ基台を回動軸を介して回動自在
に支承する支承部と、粘着テープを緊張した状態に保持
する回動自在な送りローラと、粘着テープを送る送り部
材と、粘着テープを切り離すカット部材とからなり、前
記送りローラは支承部と送り部材との間に設けられてお
り、前記送り部材は回動自在に設けられるとともに、こ
の送り部材の下部には外力を加えない状態の時に該送り
部材を起立状態に保持するバネが設けられ、送り部材の
一側部には粘着テープをガイドする回動自在なガイドロ
ーラを有するガイド部が設けられ他側部には前記カット
部材に回動自在に連結する連結部が設けられており、カ
ット部材の上部にはカッターが設けられ、且つこのカッ
ト部材は前記送り部材に近接して回動自在に設けられる
とともに外力を加えない状態の時に該カット部材上部が
送り部材上部に当接した状態に設けられてなることを特
徴とする粘着テープホルダであるから以下の効果を奏す
る。
巻回された粘着テープ基台を支承するホルダであって、
このホルダは粘着テープ基台を回動軸を介して回動自在
に支承する支承部と、粘着テープを緊張した状態に保持
する回動自在な送りローラと、粘着テープを送る送り部
材と、粘着テープを切り離すカット部材とからなり、前
記送りローラは支承部と送り部材との間に設けられてお
り、前記送り部材は回動自在に設けられるとともに、こ
の送り部材の下部には外力を加えない状態の時に該送り
部材を起立状態に保持するバネが設けられ、送り部材の
一側部には粘着テープをガイドする回動自在なガイドロ
ーラを有するガイド部が設けられ他側部には前記カット
部材に回動自在に連結する連結部が設けられており、カ
ット部材の上部にはカッターが設けられ、且つこのカッ
ト部材は前記送り部材に近接して回動自在に設けられる
とともに外力を加えない状態の時に該カット部材上部が
送り部材上部に当接した状態に設けられてなることを特
徴とする粘着テープホルダであるから以下の効果を奏す
る。
【0018】即ち、粘着テープを引っ張り出すことによ
って該粘着テープで送り部材及びカット部材を傾かせる
とともに送り部材の上部に当接していたカット部材の上
部を該送り部材の上部から離した後に、送り部材の上部
及びカッターに粘着テープをそれぞれ粘着させるように
したので、粘着テープを切ると送り部材の下部に設けら
れたバネの歪エネルギによって送り部材及びカット部材
が起立方向へ動き、再びこの送り部材の上部とカット部
材の上部が当接して粘着テープを折り返して該粘着テー
プの粘着面同士を粘着させて、端部に自動的に摘み部を
形成することができ、従来のように粘着テープの端部が
カッターから剥離した場合であっても何処に粘着テープ
の端部があるのかが判る。また、従来のように粘着テー
プの端部を一つ一つ手作業で折り返して粘着面同士を粘
着させることがないので、罐や箱等の密封する作業を向
上することができる。更に、粘着テープの端部に自動的
に摘み部を形成することができるので、封筒や梱包した
段ボール箱等の包資材を封止した粘着テープを剥離した
際に包資材の粘着テープを粘着させた部分が傷みずらく
この包資材を再利用することができ、このことによって
包資材を有効に利用、ひいては資源を有効に利用するこ
とができる。
って該粘着テープで送り部材及びカット部材を傾かせる
とともに送り部材の上部に当接していたカット部材の上
部を該送り部材の上部から離した後に、送り部材の上部
及びカッターに粘着テープをそれぞれ粘着させるように
したので、粘着テープを切ると送り部材の下部に設けら
れたバネの歪エネルギによって送り部材及びカット部材
が起立方向へ動き、再びこの送り部材の上部とカット部
材の上部が当接して粘着テープを折り返して該粘着テー
プの粘着面同士を粘着させて、端部に自動的に摘み部を
形成することができ、従来のように粘着テープの端部が
カッターから剥離した場合であっても何処に粘着テープ
の端部があるのかが判る。また、従来のように粘着テー
プの端部を一つ一つ手作業で折り返して粘着面同士を粘
着させることがないので、罐や箱等の密封する作業を向
上することができる。更に、粘着テープの端部に自動的
に摘み部を形成することができるので、封筒や梱包した
段ボール箱等の包資材を封止した粘着テープを剥離した
際に包資材の粘着テープを粘着させた部分が傷みずらく
この包資材を再利用することができ、このことによって
包資材を有効に利用、ひいては資源を有効に利用するこ
とができる。
【図1】この発明の一実施例に係る粘着テープホルダを
示す断面説明図である。
示す断面説明図である。
【図2】図1示の粘着テープを引っ張った状態を示す断
面説明図である。
面説明図である。
【図3】図2示の送り部材が戻りかけた状態を示す断面
説明図である。
説明図である。
【図4】送り部材にバネを取り付けた状態を示す断面説
明図である。
明図である。
【図5】この発明の一実施例に係る粘着テープホルダを
示す概略平面図である。
示す概略平面図である。
【図6】ガイドローラを示す概略平面図である。
【図7】ガイドローラを示す概略平面図である。
【図8】従来の粘着テープホルダを示す断面説明図であ
る。
る。
1 ホルダ 2 支承部 3 送りローラ 4 送り部材 5 カット部材 6 回動軸 8 粘着テープ 9 粘着テープ基台 11 バネ 13 ガイド部 14 ガイドローラ 18 連結部 20 カッター 22 係止部 23 当り突部
Claims (3)
- 【請求項1】 粘着テープが巻回された粘着テープ基台
を支承するホルダであって、このホルダは粘着テープ基
台を回動軸を介して回動自在に支承する支承部と、粘着
テープを緊張した状態に保持する回動自在な送りローラ
と、粘着テープを送る送り部材と、粘着テープを切り離
すカット部材とからなり、前記送りローラは支承部と送
り部材との間に設けられており、前記送り部材は回動自
在に設けられるとともに、この送り部材の下部には外力
を加えない状態の時に該送り部材を起立状態に保持する
バネが設けられ、送り部材の一側部には粘着テープをガ
イドする回動自在なガイドローラを有するガイド部が設
けられ他側部には前記カット部材に回動自在に連結する
連結部が設けられており、カット部材の上部にはカッタ
ーが設けられ、且つこのカット部材は前記送り部材に近
接して回動自在に設けられるとともに外力を加えない状
態の時に該カット部材上部が送り部材上部に当接した状
態に設けられてなることを特徴とする粘着テープホル
ダ。 - 【請求項2】 前記カット部材の側部に係止部を設け、
ホルダ内側部に前記係止部に係合してカット部材を所要
位置で止める当り突部が設けられてなることを特徴とす
る請求項第1項記載の粘着テープホルダ。 - 【請求項3】 前記ガイドローラの粘着テープに接触す
る面積を小さくしてなることを特徴とする請求項第1項
乃至第2項記載の粘着テープホルダ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18945593A JPH0717662A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 粘着テープホルダ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18945593A JPH0717662A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 粘着テープホルダ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0717662A true JPH0717662A (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=16241550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18945593A Pending JPH0717662A (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 粘着テープホルダ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717662A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011010386A1 (ja) | 2009-07-24 | 2011-01-27 | トヨタ自動車株式会社 | エアバッグ装置 |
| JP2019156570A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 一雄 ▲高▼井 | テープカッター |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP18945593A patent/JPH0717662A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011010386A1 (ja) | 2009-07-24 | 2011-01-27 | トヨタ自動車株式会社 | エアバッグ装置 |
| JP2019156570A (ja) * | 2018-03-13 | 2019-09-19 | 一雄 ▲高▼井 | テープカッター |
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