JPH0717721B2 - 塗料用樹脂組成物 - Google Patents
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- Paints Or Removers (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、プラスチックや金属等
の被着材に対し、プライマーなしで直接被着材に一回塗
り(1−Coat)可能な塗料のバインダーとして有用
な塗料用樹脂組成物に関するものである。
の被着材に対し、プライマーなしで直接被着材に一回塗
り(1−Coat)可能な塗料のバインダーとして有用
な塗料用樹脂組成物に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、自動車産業において車体の軽量
化、防錆対策及びデザイン上の自由度などから自動車部
品のプラスチック化が急速に進められている。自動車用
に用いられるプラスチック素材としては、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン等の非極性ポリオレフィン系樹脂;ポ
リアミド樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、FRP、ポリ
カーボネート樹脂及びこれらの混合プラスチック、強化
プラスチック等が挙げられる。
化、防錆対策及びデザイン上の自由度などから自動車部
品のプラスチック化が急速に進められている。自動車用
に用いられるプラスチック素材としては、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン等の非極性ポリオレフィン系樹脂;ポ
リアミド樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリ
ウレタン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、FRP、ポリ
カーボネート樹脂及びこれらの混合プラスチック、強化
プラスチック等が挙げられる。
【0003】これらプラスチックスは、一般に難塗装性
のものが多く、特に非極性のポリオレフィン系樹脂では
前処理(酸化処理)−下塗り−上塗り等の複雑な作業工
程を経て塗装が行われている。同様なことが、自動車以
外の建築物、機器、家電等のパッケージ樹脂、鉄骨材、
鋼板等にも言え、被着材の上に、下塗り、上塗りの複数
工程の塗装が行われている。
のものが多く、特に非極性のポリオレフィン系樹脂では
前処理(酸化処理)−下塗り−上塗り等の複雑な作業工
程を経て塗装が行われている。同様なことが、自動車以
外の建築物、機器、家電等のパッケージ樹脂、鉄骨材、
鋼板等にも言え、被着材の上に、下塗り、上塗りの複数
工程の塗装が行われている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】特に難塗装性のポリオ
レフィン系樹脂基材用塗料について述べる。塩素化ポリ
オレフィン系樹脂を主剤とする塗料は、ポリエチレン、
ポリプロピレンに対しては1時的には密着するものの長
期安定性塗装作業性等の点で大きな問題点がある。すな
わち長時間の使用に際して経時的に塩素が脱離して塗膜
が黄変したり変質したりし易く、塗膜の耐候性に問題が
あり塗料用樹脂として実用化されていない。ポリオレフ
ィン系樹脂に何らかの塗装前に前処理(表面研磨などの
物理的処理やクロム酸混液処理、溶剤処理、プラズマ処
理、コロナ処理等)を行っても、なお付着性のよい塗膜
を作ることは困難である。
レフィン系樹脂基材用塗料について述べる。塩素化ポリ
オレフィン系樹脂を主剤とする塗料は、ポリエチレン、
ポリプロピレンに対しては1時的には密着するものの長
期安定性塗装作業性等の点で大きな問題点がある。すな
わち長時間の使用に際して経時的に塩素が脱離して塗膜
が黄変したり変質したりし易く、塗膜の耐候性に問題が
あり塗料用樹脂として実用化されていない。ポリオレフ
ィン系樹脂に何らかの塗装前に前処理(表面研磨などの
物理的処理やクロム酸混液処理、溶剤処理、プラズマ処
理、コロナ処理等)を行っても、なお付着性のよい塗膜
を作ることは困難である。
【0005】上記問題点、特に耐候性を改良する方法と
して (1)塩素化ポリオレフィン系樹脂又は不飽和ポリカル
ボン酸又はその酸無水物変性塩素化ポリオレフィンに、
汎用アクリル系樹脂をブレンドした塗料が提案されてい
る(特開57−198764号、特開60−12356
5号、特公61−860号)が、塩素化ポリオレフィン
とアクリル樹脂との相容性が十分でなく、耐候性改良効
果も不十分である。 (2)塩素化ポリオレフィン系樹脂存在下にアクリル系
単量体を重合して得た塗料樹脂(特開56−50971
号、特公61−12940号) (3)塩素化ポリオレフィン存在下、官能基含有アクリ
ルモノマーを含むモノマー混合物を重合して得たもの
に、1分子当り2個以上のエポキシ基を有するエポキシ
化合物又はエポキシ樹脂を配合した塗料(特開56−5
0971号) (4)不飽和ポリカルボン酸又はその酸無水物にて変性
された塩素化ポリオレフィンと、1分子当り2個以上の
エポキシ基を有するエポキシ化合物又はエポキシ樹脂を
配合した塗料(特開60−22383号)等、種々に提
案されているが、改良効果が不十分で塗膜の耐候性に問
題がある。
して (1)塩素化ポリオレフィン系樹脂又は不飽和ポリカル
ボン酸又はその酸無水物変性塩素化ポリオレフィンに、
汎用アクリル系樹脂をブレンドした塗料が提案されてい
る(特開57−198764号、特開60−12356
5号、特公61−860号)が、塩素化ポリオレフィン
とアクリル樹脂との相容性が十分でなく、耐候性改良効
果も不十分である。 (2)塩素化ポリオレフィン系樹脂存在下にアクリル系
単量体を重合して得た塗料樹脂(特開56−50971
号、特公61−12940号) (3)塩素化ポリオレフィン存在下、官能基含有アクリ
ルモノマーを含むモノマー混合物を重合して得たもの
に、1分子当り2個以上のエポキシ基を有するエポキシ
化合物又はエポキシ樹脂を配合した塗料(特開56−5
0971号) (4)不飽和ポリカルボン酸又はその酸無水物にて変性
された塩素化ポリオレフィンと、1分子当り2個以上の
エポキシ基を有するエポキシ化合物又はエポキシ樹脂を
配合した塗料(特開60−22383号)等、種々に提
案されているが、改良効果が不十分で塗膜の耐候性に問
題がある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明は、無水マレイン
酸グラフト変性スチレン・ブタジエン・スチレンブロッ
ク共重合体の水素添加物(A)を溶解した不活性溶媒中
で、炭素数が1〜8のアルキル基またはシクロヘキシル
基を有するアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エス
テルを50重量%以上含有するビニル単量体(B)を重
合して得られる塗料用樹脂組成物を提供するものであ
る。〔但し、(A)成分と(B)成分の重量比(A/
B)は、2/8〜7/3である。〕
酸グラフト変性スチレン・ブタジエン・スチレンブロッ
ク共重合体の水素添加物(A)を溶解した不活性溶媒中
で、炭素数が1〜8のアルキル基またはシクロヘキシル
基を有するアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エス
テルを50重量%以上含有するビニル単量体(B)を重
合して得られる塗料用樹脂組成物を提供するものであ
る。〔但し、(A)成分と(B)成分の重量比(A/
B)は、2/8〜7/3である。〕
【0007】スチレン・ブタジエン・スチレンブロック
コポリマーの製造法は、当業者によく知られており、そ
の典型的手順は米国特許No.3265765(196
6年8月9日)に開示されている。このブロックコポリ
マーのスチレンとブタジエンのブロック共重合体の分子
内二重結合を水素添加することによって熱安定性の向上
したエラストマーを得ることができる。このような水素
添加されたブロック共重合体の製造は、例えば特公昭4
2−8704号、特公昭43−6636号、特公昭45
−20504号、特公昭48−3555号等の各明細書
に記載されている。また、これらの水素添加物を用いた
組成物についてもいくつか提案されており、例えば特開
昭50−14742号、特開昭52−65551号、特
公昭60−4225号等の各明細書には水素添加された
スチレン・共役ジエン−ブロック共重合体に炭化水素
油、ロジンエステル粘着剤およびα−オレフィン重合
体、ワックス、エチレン・酢酸ビニル共重合体等を配合
した組成物が開示されている。かかる水素添加物は、S
hell Chemical CompanyよりKr
aton G−のグレード名を付して、例えば#165
2のコード名で販売されている。
コポリマーの製造法は、当業者によく知られており、そ
の典型的手順は米国特許No.3265765(196
6年8月9日)に開示されている。このブロックコポリ
マーのスチレンとブタジエンのブロック共重合体の分子
内二重結合を水素添加することによって熱安定性の向上
したエラストマーを得ることができる。このような水素
添加されたブロック共重合体の製造は、例えば特公昭4
2−8704号、特公昭43−6636号、特公昭45
−20504号、特公昭48−3555号等の各明細書
に記載されている。また、これらの水素添加物を用いた
組成物についてもいくつか提案されており、例えば特開
昭50−14742号、特開昭52−65551号、特
公昭60−4225号等の各明細書には水素添加された
スチレン・共役ジエン−ブロック共重合体に炭化水素
油、ロジンエステル粘着剤およびα−オレフィン重合
体、ワックス、エチレン・酢酸ビニル共重合体等を配合
した組成物が開示されている。かかる水素添加物は、S
hell Chemical CompanyよりKr
aton G−のグレード名を付して、例えば#165
2のコード名で販売されている。
【0008】マレイン酸またはその無水物による変性
は、例えば、特開昭61−192743号公報に記載さ
れており、前述のスチレン・ブタジエン・スチレンブロ
ック共重合体の水素添加物に無水マレイン酸およびラジ
カル重合開始剤を、押出機中で溶融下に反応させる方法
や、トルエン、キシレン、クロロベンゼン等の有機溶媒
中にこれらを加熱溶解して反応させる方法がよい。
は、例えば、特開昭61−192743号公報に記載さ
れており、前述のスチレン・ブタジエン・スチレンブロ
ック共重合体の水素添加物に無水マレイン酸およびラジ
カル重合開始剤を、押出機中で溶融下に反応させる方法
や、トルエン、キシレン、クロロベンゼン等の有機溶媒
中にこれらを加熱溶解して反応させる方法がよい。
【0009】無水マレイン酸のグラフト量は、0.01
〜10%の範囲で用いられる。無水マレイン酸は、被着
材への塗膜の密着性や塗膜の架橋性にきよする。この無
水マレイン酸グラフト変性された水添スチレン・ブタジ
エン・スチレンブロック共重合体を溶解する不活性有機
溶媒としては、トルエン、キシレン、クロロベンゼン等
の芳香族炭化水素、メチルエチルケトン、メチルイソブ
チルケトン等のケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチル等の
エステル類、四塩化炭素等の塩素系溶媒、テトラリン、
ミネラルスピリッツ等及びこれらの混合溶媒等が使用さ
れる。この不活性有機溶媒は、無水マレイン酸グラフト
変性水添スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重
合体および(B)成分のビニル単量体を溶解可能なもの
で、(A)成分と(B)成分を溶解するのに十分な量用
いられ、通常、その量は両者の和の50〜2,000重
量%の割合で用いられる。
〜10%の範囲で用いられる。無水マレイン酸は、被着
材への塗膜の密着性や塗膜の架橋性にきよする。この無
水マレイン酸グラフト変性された水添スチレン・ブタジ
エン・スチレンブロック共重合体を溶解する不活性有機
溶媒としては、トルエン、キシレン、クロロベンゼン等
の芳香族炭化水素、メチルエチルケトン、メチルイソブ
チルケトン等のケトン類、酢酸エチル、酢酸ブチル等の
エステル類、四塩化炭素等の塩素系溶媒、テトラリン、
ミネラルスピリッツ等及びこれらの混合溶媒等が使用さ
れる。この不活性有機溶媒は、無水マレイン酸グラフト
変性水添スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重
合体および(B)成分のビニル単量体を溶解可能なもの
で、(A)成分と(B)成分を溶解するのに十分な量用
いられ、通常、その量は両者の和の50〜2,000重
量%の割合で用いられる。
【0010】(B)成分:(B)成分のビニル単量体
は、炭素数が1〜8のアルキル基またはシクロヘキシル
基を有するアクリル酸エステルまたはそのメタクリル酸
エステル相当物を主成分とするものであって、必要によ
りα,β−不飽和カルボン酸またはその酸無水物、水酸
基を有するビニル単量体、スチレン、アクリロニトリ
ル、ジビニルベンゼン、ブタンジオールジアクリレー
ト、アクリルアミド等の他のビニル単量体を50重量%
以下の割合で含有していてもよい。
は、炭素数が1〜8のアルキル基またはシクロヘキシル
基を有するアクリル酸エステルまたはそのメタクリル酸
エステル相当物を主成分とするものであって、必要によ
りα,β−不飽和カルボン酸またはその酸無水物、水酸
基を有するビニル単量体、スチレン、アクリロニトリ
ル、ジビニルベンゼン、ブタンジオールジアクリレー
ト、アクリルアミド等の他のビニル単量体を50重量%
以下の割合で含有していてもよい。
【0011】炭素数が1〜8のアルキル基またはシクロ
ヘキシル基を有するアクリル酸エステルまたはそのメタ
クリル酸エステル相当物としては、アクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、アクリル酸n−プロピル、アクリル
酸イソプロピル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸t
−ブチル、アクリル酸シクロヘキシルおよびこれらのメ
タクリル酸エステル相当物を用いることができる。これ
らアクリレートは得られる皮膜の耐候性の向上、基材へ
の密着性、硬さに寄与する。
ヘキシル基を有するアクリル酸エステルまたはそのメタ
クリル酸エステル相当物としては、アクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、アクリル酸n−プロピル、アクリル
酸イソプロピル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸t
−ブチル、アクリル酸シクロヘキシルおよびこれらのメ
タクリル酸エステル相当物を用いることができる。これ
らアクリレートは得られる皮膜の耐候性の向上、基材へ
の密着性、硬さに寄与する。
【0012】α,β−不飽和カルボン酸またはその酸無
水物としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン
酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロトン酸、フマル
酸、無水マレイン酸が用いられる。また、マレイン酸、
フマル酸等の多塩基酸であるときは、そのハーフアルキ
ルエステルであってもよい。これら不飽和酸は、(B)
成分中の0.1〜10重量%の割合で用いる。また、
(A)成分と(B)成分の和の0.01〜5重量%の割
合で用いる。
水物としては、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン
酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロトン酸、フマル
酸、無水マレイン酸が用いられる。また、マレイン酸、
フマル酸等の多塩基酸であるときは、そのハーフアルキ
ルエステルであってもよい。これら不飽和酸は、(B)
成分中の0.1〜10重量%の割合で用いる。また、
(A)成分と(B)成分の和の0.01〜5重量%の割
合で用いる。
【0013】水酸基を有するビニル単量体としては、ヒ
ドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアク
リレート、ブタンジオールモノアクリレート、ポリエチ
レングリコールモノアクリレート、これらのメタクリレ
ート相当物、N−メチロールアクリルアミド、アリルア
ルコール、ヒドロキシエチルビニルエーテル、ヒドロキ
シエチルブチルマレエート、ε−カプロラクトン変性ア
クリレート等が挙げられる。これら水酸基を有するビニ
ル単量体は(B)成分中、0.5〜20重量%、(A)
成分と(B)成分の和の0.1〜10重量%の割合で用
いる。これら不飽和酸や水酸基を有するビニル単量体
は、水添スチレン・ブタジエン・スチレン共重合体の架
橋反応を可能ならしめる。
ドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアク
リレート、ブタンジオールモノアクリレート、ポリエチ
レングリコールモノアクリレート、これらのメタクリレ
ート相当物、N−メチロールアクリルアミド、アリルア
ルコール、ヒドロキシエチルビニルエーテル、ヒドロキ
シエチルブチルマレエート、ε−カプロラクトン変性ア
クリレート等が挙げられる。これら水酸基を有するビニ
ル単量体は(B)成分中、0.5〜20重量%、(A)
成分と(B)成分の和の0.1〜10重量%の割合で用
いる。これら不飽和酸や水酸基を有するビニル単量体
は、水添スチレン・ブタジエン・スチレン共重合体の架
橋反応を可能ならしめる。
【0014】重合:重合は、無水マレイン酸グラフト変
性水添スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合
体を不活性有機溶媒に溶解した液中に、重合開始剤を溶
解した(B)成分のビニル単量体を一括して滴下し、ま
たは徐々に滴下し、攪拌下、65〜150℃に加熱する
ことにより行われる。重合時間は1〜24時間行われ
る。
性水添スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合
体を不活性有機溶媒に溶解した液中に、重合開始剤を溶
解した(B)成分のビニル単量体を一括して滴下し、ま
たは徐々に滴下し、攪拌下、65〜150℃に加熱する
ことにより行われる。重合時間は1〜24時間行われ
る。
【0015】重合開始剤としては、有機過酸化物、アゾ
ニトリル等を挙げることができる。有機過酸化物には、
アルキルパーオキシド、アリールパーオキシド、アシル
パーオキシド、アロイルパーオキシド、ケトンパーオキ
シド、パーオキシカーボネート、パーオキシカーボキシ
レート等が含まれる。アルキルパーオキシドとしてはジ
イソプロピルパーオキシド、ジターシヤリブチルパーオ
キシド、ターシヤリブチルヒドロ−パーオキシド、アリ
ールパーオキシドとしてはジクミルパーオキシド、クミ
ルヒドロパーオキシド、アシルパーオキシドとしてはジ
ラウロイルパーオキシド、アロイルパーオキシドとして
はジベンゾイルパーオキシド、ケトンパーオキシドとし
てはメチルエチルケトンパーオキシド、シクロヘキサノ
ンパーオキシド等を挙げることができる。アゾニトリル
としてはアゾビスイソブチロニトリル、アゾビスイソプ
ロピオニトリル等を例示できる。
ニトリル等を挙げることができる。有機過酸化物には、
アルキルパーオキシド、アリールパーオキシド、アシル
パーオキシド、アロイルパーオキシド、ケトンパーオキ
シド、パーオキシカーボネート、パーオキシカーボキシ
レート等が含まれる。アルキルパーオキシドとしてはジ
イソプロピルパーオキシド、ジターシヤリブチルパーオ
キシド、ターシヤリブチルヒドロ−パーオキシド、アリ
ールパーオキシドとしてはジクミルパーオキシド、クミ
ルヒドロパーオキシド、アシルパーオキシドとしてはジ
ラウロイルパーオキシド、アロイルパーオキシドとして
はジベンゾイルパーオキシド、ケトンパーオキシドとし
てはメチルエチルケトンパーオキシド、シクロヘキサノ
ンパーオキシド等を挙げることができる。アゾニトリル
としてはアゾビスイソブチロニトリル、アゾビスイソプ
ロピオニトリル等を例示できる。
【0016】(A)成分の無水マレイン酸グラフト変性
水添スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体
は、被着材との塗膜の密着性、耐屈曲性、耐衝撃性に寄
与する成分であり、(B)成分の重合物は塗膜の硬度、
耐溶剤性、耐候性、耐摩耗性などに大きく影響するもの
であり、全ての塗膜性能のバランス上、(A)/(B)
が2/8〜7/3(重量比)の割合で用いる。(A)/
(B)が2/8未満では基材に対する密着性が悪くなり
すぎる。逆に7/3を越えると耐溶剤性、耐ガソリン性
が悪くなる。
水添スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体
は、被着材との塗膜の密着性、耐屈曲性、耐衝撃性に寄
与する成分であり、(B)成分の重合物は塗膜の硬度、
耐溶剤性、耐候性、耐摩耗性などに大きく影響するもの
であり、全ての塗膜性能のバランス上、(A)/(B)
が2/8〜7/3(重量比)の割合で用いる。(A)/
(B)が2/8未満では基材に対する密着性が悪くなり
すぎる。逆に7/3を越えると耐溶剤性、耐ガソリン性
が悪くなる。
【0017】塗料用樹脂:上記重合により得られる樹脂
は、水添スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重
合体、ビニル単量体の共重合物、ビニル単量体グラフト
水添スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体
等が均質に混合したポリマーアロイである。重合により
得た生成物は、この塗料用樹脂が有機溶媒により溶解さ
れた溶液であるので、これに顔料、分散剤、レベリング
剤、架橋剤等を配合し、塗料を調製してもよい。又、有
機溶媒を除去した後、新たに有機溶媒、顔料、分散剤等
を配合し、塗料化してもよいし、粘度調整のための必要
な量の有機溶媒を前記樹脂溶液より一部除去し、または
前記樹脂溶液に添加し、ついで顔料等を配合して塗料化
してもよい。
は、水添スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重
合体、ビニル単量体の共重合物、ビニル単量体グラフト
水添スチレン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体
等が均質に混合したポリマーアロイである。重合により
得た生成物は、この塗料用樹脂が有機溶媒により溶解さ
れた溶液であるので、これに顔料、分散剤、レベリング
剤、架橋剤等を配合し、塗料を調製してもよい。又、有
機溶媒を除去した後、新たに有機溶媒、顔料、分散剤等
を配合し、塗料化してもよいし、粘度調整のための必要
な量の有機溶媒を前記樹脂溶液より一部除去し、または
前記樹脂溶液に添加し、ついで顔料等を配合して塗料化
してもよい。
【0018】一コート用塗料:基材に直接塗布できる塗
料の組成の一例を次に示す。 (a)本発明の塗料用樹脂 100重量部 (b)架橋剤 0〜50重量部 (c)上記(a)成分と(b)成分の樹脂を溶解する有機溶剤 100〜5,000重量部 (d)顔料 10〜300重量部 (e)その他任意成分 0〜10重量部。
料の組成の一例を次に示す。 (a)本発明の塗料用樹脂 100重量部 (b)架橋剤 0〜50重量部 (c)上記(a)成分と(b)成分の樹脂を溶解する有機溶剤 100〜5,000重量部 (d)顔料 10〜300重量部 (e)その他任意成分 0〜10重量部。
【0019】然して、上記(b)成分の架橋剤は塗膜の
硬度、耐ガソリン性を向上させる目的で添加させるもの
であって、カルボキシル基またはヒドロキシル基と反応
する官能基を有する樹脂であって、エポキシ基を有する
ポリエポキサイド;イソシアネート基を有するポリウレ
タン樹脂、ポリエステル樹脂、ブロックドポリイソシア
ネート;反応性官能基(−OH、−COOH)を有する
アクリル系樹脂、アミノ樹脂等が利用できる。
硬度、耐ガソリン性を向上させる目的で添加させるもの
であって、カルボキシル基またはヒドロキシル基と反応
する官能基を有する樹脂であって、エポキシ基を有する
ポリエポキサイド;イソシアネート基を有するポリウレ
タン樹脂、ポリエステル樹脂、ブロックドポリイソシア
ネート;反応性官能基(−OH、−COOH)を有する
アクリル系樹脂、アミノ樹脂等が利用できる。
【0020】架橋剤の具体例を挙げると、(1)自己反
応型化合物として、例えばメタノール、エタノール、n
−ブタノール、イソブタノール等のアルコールで変性さ
れたメラミン樹脂または尿素樹脂等のアミノ樹脂や、重
合性不飽和基含有化合物(例えば、トリメチロールプロ
パントリアクリレート、ポリエチレングリコールジアク
リレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート等の
多官能性アクリレート;エポキシ化合物のエポキシ基を
アクリル酸またはメタクリル酸でエステル化したエポキ
シアクリレート、メタクリレート;後述のポリイソシア
ネート化合物に水酸基をもつアクリレートまたはメタク
リレートを反応させたポリウレタンアクリレートまたは
メタクリレート;前述のメラミン樹脂に水酸基をもつア
クリレートまたはメタクリレートを反応させたメラミン
アクリレートまたはメタクリレート等)、およびカルボ
キシル基、水酸基、アミノ基、メチロール基等の官能基
を有するアクリルモノマーを共重合して得られるアクリ
ル樹脂等が挙げられる。
応型化合物として、例えばメタノール、エタノール、n
−ブタノール、イソブタノール等のアルコールで変性さ
れたメラミン樹脂または尿素樹脂等のアミノ樹脂や、重
合性不飽和基含有化合物(例えば、トリメチロールプロ
パントリアクリレート、ポリエチレングリコールジアク
リレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート等の
多官能性アクリレート;エポキシ化合物のエポキシ基を
アクリル酸またはメタクリル酸でエステル化したエポキ
シアクリレート、メタクリレート;後述のポリイソシア
ネート化合物に水酸基をもつアクリレートまたはメタク
リレートを反応させたポリウレタンアクリレートまたは
メタクリレート;前述のメラミン樹脂に水酸基をもつア
クリレートまたはメタクリレートを反応させたメラミン
アクリレートまたはメタクリレート等)、およびカルボ
キシル基、水酸基、アミノ基、メチロール基等の官能基
を有するアクリルモノマーを共重合して得られるアクリ
ル樹脂等が挙げられる。
【0021】また、(2)ポリイソシアネート化合物
(例えば、トリレンジイソシアネート、4,4′−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシア
ネート、1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、シ
クロヘキサン1,4−ジイソシアネート等の芳香族ジイ
ソシアネートまたは脂肪族ジイソシアネート、及びこれ
らのジオール、トリオール等との付加物、ビュレット結
合で結合した形の鎖状トリマー、環状トリマー等のポリ
イソシアネート)及び前述のポリイソシアネート化合物
に含まれるイソシアネート基の全部または一部を低級ア
ルコール、ε−カプロラクタム、メチルエチケトキシ
ム、ジエチルマロネート、フェノール等のブロック剤で
封鎖した形のブロック化イソシアネート化合物等が挙げ
られる。
(例えば、トリレンジイソシアネート、4,4′−ジフ
ェニルメタンジイソシアネート、イソホロンジイソシア
ネート、1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート、シ
クロヘキサン1,4−ジイソシアネート等の芳香族ジイ
ソシアネートまたは脂肪族ジイソシアネート、及びこれ
らのジオール、トリオール等との付加物、ビュレット結
合で結合した形の鎖状トリマー、環状トリマー等のポリ
イソシアネート)及び前述のポリイソシアネート化合物
に含まれるイソシアネート基の全部または一部を低級ア
ルコール、ε−カプロラクタム、メチルエチケトキシ
ム、ジエチルマロネート、フェノール等のブロック剤で
封鎖した形のブロック化イソシアネート化合物等が挙げ
られる。
【0022】更に、(3)エポキシ化合物としては、分
子中にエポキシ基を1個以上、特に2個以上含む化合物
およびこれらの混合物であって、例えば2,2−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)プロパン(ビスフェノール
A)、ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、1,1
−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタン等の多価フェ
ノールのポリグリシジルエーテル、グリセリン、ペンタ
エリトリツト、トリメチロールプロパン等の多価アルコ
ールのポリグリシジルエーテル、ポリアルキレンポリエ
ーテルのジグリシジルエーテル、多価カルボン酸、いわ
ゆるダイマー酸のジグリシジルエステル等が挙げられ
る。
子中にエポキシ基を1個以上、特に2個以上含む化合物
およびこれらの混合物であって、例えば2,2−ビス
(4−ヒドロキシフェニル)プロパン(ビスフェノール
A)、ビス(4−ヒドロキシフェニル)メタン、1,1
−ビス(4−ヒドロキシフェニル)エタン等の多価フェ
ノールのポリグリシジルエーテル、グリセリン、ペンタ
エリトリツト、トリメチロールプロパン等の多価アルコ
ールのポリグリシジルエーテル、ポリアルキレンポリエ
ーテルのジグリシジルエーテル、多価カルボン酸、いわ
ゆるダイマー酸のジグリシジルエステル等が挙げられ
る。
【0023】また、オレフィン類、例えば、ポリブタジ
エンを過酸で酸化させて得られるエポキシ化合物、及び
グリシジルアクリレートまたはグリシジルメタクリレー
トと共重合して得られるアクリル系エポキシ化合物、フ
ェノールとホルマリンとの反応によるフェノールノボラ
ック型のエポキシ化合物等、およびこれらの変性物が挙
げられる。
エンを過酸で酸化させて得られるエポキシ化合物、及び
グリシジルアクリレートまたはグリシジルメタクリレー
トと共重合して得られるアクリル系エポキシ化合物、フ
ェノールとホルマリンとの反応によるフェノールノボラ
ック型のエポキシ化合物等、およびこれらの変性物が挙
げられる。
【0024】これらの架橋剤は、単独または2種以上の
混合で使用される。また、これらの架橋剤と、化学反応
するカルボキシル基、水酸基、アミノ基、イミノ基等の
官能基を有するアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
ウレタン樹脂等の活性水素含有樹脂を混合して用いても
よい。
混合で使用される。また、これらの架橋剤と、化学反応
するカルボキシル基、水酸基、アミノ基、イミノ基等の
官能基を有するアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ
ウレタン樹脂等の活性水素含有樹脂を混合して用いても
よい。
【0025】(c)成分の有機溶剤としては、水添スチ
レン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体を溶解す
る溶媒として例示したものが使用できる。(d)成分の
顔料としては、通常、塗料に使用される無機および有機
顔料、例えば、二酸化チタン、カーボンブラック、タル
ク、カオリン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫
酸バリウム、酸化鉄、シアニンブルー、キナクリドンレ
ッドなどが挙げられる。(e)成分の他の任意成分とし
ては、レベリング剤、沈降防止剤、分散剤、紫外線吸収
剤、塩素化ポリオレフィン、環化ゴム、石油樹脂、消泡
剤、酸化防止剤が利用できる。
レン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体を溶解す
る溶媒として例示したものが使用できる。(d)成分の
顔料としては、通常、塗料に使用される無機および有機
顔料、例えば、二酸化チタン、カーボンブラック、タル
ク、カオリン、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、硫
酸バリウム、酸化鉄、シアニンブルー、キナクリドンレ
ッドなどが挙げられる。(e)成分の他の任意成分とし
ては、レベリング剤、沈降防止剤、分散剤、紫外線吸収
剤、塩素化ポリオレフィン、環化ゴム、石油樹脂、消泡
剤、酸化防止剤が利用できる。
【0026】塗料の製造は、公知のアトライター、サン
ドミル等の顔料分散機を用い、顔料を樹脂分の一部また
は全部で分散し、ついで残りの樹脂分、有機溶剤、塗料
用添加剤を加えて、所定の粘度に調整するにより製造す
る。
ドミル等の顔料分散機を用い、顔料を樹脂分の一部また
は全部で分散し、ついで残りの樹脂分、有機溶剤、塗料
用添加剤を加えて、所定の粘度に調整するにより製造す
る。
【0027】塗料の塗装手段は、エアスプレー、エア霧
化静電、静電霧化静電塗装等公知の塗装方法がいずれも
使用できる。乾燥は、室温で30分〜24時間乾燥する
か、60〜140℃で5〜60分間加熱し、塗膜を形成
させる。
化静電、静電霧化静電塗装等公知の塗装方法がいずれも
使用できる。乾燥は、室温で30分〜24時間乾燥する
か、60〜140℃で5〜60分間加熱し、塗膜を形成
させる。
【0028】塗装される被着材としては、鋼板、ステン
レス、アルミニウム、ポリアミド樹脂、ポリブチレンテ
レフタレート樹脂、ABS樹脂、ポリウレタン樹脂、ポ
リ塩化ビニル、ポリカーボネート樹脂、不飽和ポリエス
テル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン、アクリ
ル樹脂、フェニレンオキサイド樹脂およびこれらの混合
プラスチック、およびこれらの強化プラスチック樹脂、
これら樹脂の表面に、銅、ニッケル、クロム、亜鉛等の
メッキ膜もしくは金属蒸着膜を形成させたメタライズド
プラスチックが利用できる。
レス、アルミニウム、ポリアミド樹脂、ポリブチレンテ
レフタレート樹脂、ABS樹脂、ポリウレタン樹脂、ポ
リ塩化ビニル、ポリカーボネート樹脂、不飽和ポリエス
テル樹脂、ポリプロピレン樹脂、ポリスチレン、アクリ
ル樹脂、フェニレンオキサイド樹脂およびこれらの混合
プラスチック、およびこれらの強化プラスチック樹脂、
これら樹脂の表面に、銅、ニッケル、クロム、亜鉛等の
メッキ膜もしくは金属蒸着膜を形成させたメタライズド
プラスチックが利用できる。
【0029】
【発明の効果】本発明の塗料用樹脂を用いて得た塗料
は、被着材にプライマーなしで直接塗装でき、耐候性、
耐ガソリン性、密着性、屈曲性のバランスのとれた塗膜
を与える。また、金属、プラスチックの両方にも密着性
が優れた塗膜を与えるので鋼板素材およびプラスチック
素材上に同時に適用することができる。
は、被着材にプライマーなしで直接塗装でき、耐候性、
耐ガソリン性、密着性、屈曲性のバランスのとれた塗膜
を与える。また、金属、プラスチックの両方にも密着性
が優れた塗膜を与えるので鋼板素材およびプラスチック
素材上に同時に適用することができる。
【0030】
【実施例】以下、実施例により本発明を詳細に説明す
る。 (成形品の製造) 例1 シェルケミカル社製水添スチレン・ブタジエン・スチレ
ンブロック共重合体“クレートン G−1652”(商
品名)25重量部、ムーニー粘度が32のエチレン(7
4重量%)・プロピレン共重合体ゴム25重量部および
三菱油化(株)製プロピレン・エチレン(7重量%)ブ
ロック共重合体(MFR45g/10分)50重量部を
配合し、川田製作所製スーパーミキサーにより2分間混
合し、池貝鉄工社製PCM二軸混練機を用いて220℃
で混練造粒して組成物ペレットとした。各組成物をスク
リューインライン射出成形機により240℃で肉厚2m
m、100cm×100cmの試験片を成形した。
る。 (成形品の製造) 例1 シェルケミカル社製水添スチレン・ブタジエン・スチレ
ンブロック共重合体“クレートン G−1652”(商
品名)25重量部、ムーニー粘度が32のエチレン(7
4重量%)・プロピレン共重合体ゴム25重量部および
三菱油化(株)製プロピレン・エチレン(7重量%)ブ
ロック共重合体(MFR45g/10分)50重量部を
配合し、川田製作所製スーパーミキサーにより2分間混
合し、池貝鉄工社製PCM二軸混練機を用いて220℃
で混練造粒して組成物ペレットとした。各組成物をスク
リューインライン射出成形機により240℃で肉厚2m
m、100cm×100cmの試験片を成形した。
【0031】例2 上記プロピレン・エチレンブロック共重合体(EP)を
単独で用い、射出成形して試験片を成形した。 例3 ポリアミド樹脂素材1013RW−1(宇部興産(株)
製、商品名)を280℃にて射出成形機により試験片を
成形した。
単独で用い、射出成形して試験片を成形した。 例3 ポリアミド樹脂素材1013RW−1(宇部興産(株)
製、商品名)を280℃にて射出成形機により試験片を
成形した。
【0032】例4 ポリブチレンテレフタレート樹脂(PBT)素材520
1X11(東レ(株)製、商品名)を250℃にて射出
成形機により試験片を成形した。 例5 ABS樹脂素材Lustran240(三菱モンサント
化成(株)製、商品名)を200℃にて射出成形機によ
り試験片を成形した。
1X11(東レ(株)製、商品名)を250℃にて射出
成形機により試験片を成形した。 例5 ABS樹脂素材Lustran240(三菱モンサント
化成(株)製、商品名)を200℃にて射出成形機によ
り試験片を成形した。
【0033】例6 例5のABS樹脂製試験片にマイクロポアロクロム電気
メッキを施し試験片とした。 例7 不飽和ポリエステル樹脂素材(SMC)N12(武田薬
品工業(株)製、商品名)を切断して試験片を作成し
た。
メッキを施し試験片とした。 例7 不飽和ポリエステル樹脂素材(SMC)N12(武田薬
品工業(株)製、商品名)を切断して試験片を作成し
た。
【0034】(酸基を有する樹脂の製造例) 例1:温度計、攪拌機のついたステンレス耐圧反応容器
中にキシレン1リットル、シェルケミカル社の水添スチ
レン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体“クレー
トンG−1652”100gを仕込み、系内を窒素ガス
置換し、125℃に昇温した後、ポンプを用いて無水マ
レイン酸のキシレン溶液及びジクミルパーオキシドのキ
シレン溶液(無水マレイン酸:1g/10ml、ジクミル
パーオキシド0.15g/10ml)を別々の導管から6
時間かけて供給し最終的に無水マレイン酸4.0g、ジ
クミルパーオキシド0.6gを系内に供給した。反応終
了後系を室温付近まで冷却し、アセトンを加えて無水マ
レイン酸グラフトブロック共重合体を濾取後、更にアセ
トンで沈澱を繰返し洗浄した。洗浄後の沈澱を昇温下に
減圧乾燥すると白色粉末状の変性樹脂が得られた。この
変性樹脂の赤外線吸収スペクトル測定および中和滴定な
どを行なった結果、無水マレイン酸基の含量は、1.5
重量%であった。
中にキシレン1リットル、シェルケミカル社の水添スチ
レン・ブタジエン・スチレンブロック共重合体“クレー
トンG−1652”100gを仕込み、系内を窒素ガス
置換し、125℃に昇温した後、ポンプを用いて無水マ
レイン酸のキシレン溶液及びジクミルパーオキシドのキ
シレン溶液(無水マレイン酸:1g/10ml、ジクミル
パーオキシド0.15g/10ml)を別々の導管から6
時間かけて供給し最終的に無水マレイン酸4.0g、ジ
クミルパーオキシド0.6gを系内に供給した。反応終
了後系を室温付近まで冷却し、アセトンを加えて無水マ
レイン酸グラフトブロック共重合体を濾取後、更にアセ
トンで沈澱を繰返し洗浄した。洗浄後の沈澱を昇温下に
減圧乾燥すると白色粉末状の変性樹脂が得られた。この
変性樹脂の赤外線吸収スペクトル測定および中和滴定な
どを行なった結果、無水マレイン酸基の含量は、1.5
重量%であった。
【0035】実施例1 冷却器、温度計および攪拌機を備えたフラスコ中に
(A)成分として例1で得た無水マレイン酸グラフトク
レイトンG−1652(シェルケミカル製水添スチレン
・ブタジエン・スチレンブロック共重合体)100部、
トルエン200部を仕込み、窒素ガス雰囲気下95℃ま
で昇温した。これに、(B)成分としてメチルメタクリ
レート80部、n−ブチルメタクリレート20部および
メタクリル酸1部、過酸化ベンゾイル1部およびトルエ
ン50部を3時間にて滴下し、滴下終了後、90〜95
℃で12時間後重合を終了し、本発明の塗料用樹脂Bを
得た。
(A)成分として例1で得た無水マレイン酸グラフトク
レイトンG−1652(シェルケミカル製水添スチレン
・ブタジエン・スチレンブロック共重合体)100部、
トルエン200部を仕込み、窒素ガス雰囲気下95℃ま
で昇温した。これに、(B)成分としてメチルメタクリ
レート80部、n−ブチルメタクリレート20部および
メタクリル酸1部、過酸化ベンゾイル1部およびトルエ
ン50部を3時間にて滴下し、滴下終了後、90〜95
℃で12時間後重合を終了し、本発明の塗料用樹脂Bを
得た。
【0036】実施例2 (A)成分として例1で得た無水マレイン酸グラフトク
レイトンG−1652(無水マレイン酸含有量1.5w
t%)を用い、(B)成分としてメチルメタクリレート
40部、エチルアクリレート20部およびシクロヘキシ
ルメタクリレート30部を用いる他は実施例1と同様に
して塗料用樹脂Eを得た。
レイトンG−1652(無水マレイン酸含有量1.5w
t%)を用い、(B)成分としてメチルメタクリレート
40部、エチルアクリレート20部およびシクロヘキシ
ルメタクリレート30部を用いる他は実施例1と同様に
して塗料用樹脂Eを得た。
【0037】比較例1 (A)成分として、クレイトンG−1652 160
部、(B)成分としてメチルメタクリレート20部、n
−ブチルメタクリレート20部およびメタクリル酸1部
を用い実施例1と同様にして塗料用樹脂Fを得た。
部、(B)成分としてメチルメタクリレート20部、n
−ブチルメタクリレート20部およびメタクリル酸1部
を用い実施例1と同様にして塗料用樹脂Fを得た。
【0038】比較例2 (A)成分として、クレイトンG−1652 20部、
(B)成分としてメチルメタクリレート90部、エチル
アクリレート40部、シクロヘキシルメタクリレート5
0部およびメタクリル酸1部を用いる他は実施例1と同
様にして塗料用樹脂Gを得た。
(B)成分としてメチルメタクリレート90部、エチル
アクリレート40部、シクロヘキシルメタクリレート5
0部およびメタクリル酸1部を用いる他は実施例1と同
様にして塗料用樹脂Gを得た。
【0039】比較例3 (A)成分として、クレイトンG−1652 20部、
(B)成分としてメチルメタクリレート90部、エチル
アクリレート40部、シクロヘキシルメタクリレート5
0部および2−ヒドロキシエチルメタクリレート10部
を用いる他は実施例1と同様にして塗料用樹脂Mを得
た。
(B)成分としてメチルメタクリレート90部、エチル
アクリレート40部、シクロヘキシルメタクリレート5
0部および2−ヒドロキシエチルメタクリレート10部
を用いる他は実施例1と同様にして塗料用樹脂Mを得
た。
【0040】塗料の製造例 塗料用樹脂(固型分) 35部または25部 架橋性樹脂 0または5部 トルエン 40部 酸化チタン 25部 となるように混合し、サンドミルで1時間分散させて表
1に示す組成の塗料を得た。
1に示す組成の塗料を得た。
【0041】表1に示す成分の詳細は次の通りである。 ブロック化イソシアネート化合物:コロネート2507
(日本ポリウレタン(株)製、商品名、固形分75%) ポリイソシアネート化合物:スミジュールN−75(住
友バイエルウレタン(株)製、商品名、固形分75%、
1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート三量体) イソブチル化メラミン樹脂:スーパーベッカミンL−1
16−70(日本ライヒホールド(株)製、商品名、固
形分70%) ビスフェノールA型エポキシ化合物:エピコート834
(油化シェルエポキシ(株)製、商品名、固型分100
%)
(日本ポリウレタン(株)製、商品名、固形分75%) ポリイソシアネート化合物:スミジュールN−75(住
友バイエルウレタン(株)製、商品名、固形分75%、
1,6−ヘキサメチレンジイソシアネート三量体) イソブチル化メラミン樹脂:スーパーベッカミンL−1
16−70(日本ライヒホールド(株)製、商品名、固
形分70%) ビスフェノールA型エポキシ化合物:エピコート834
(油化シェルエポキシ(株)製、商品名、固型分100
%)
【0042】塗料の評価 プラスチックへの塗装:成形品の製造例1〜4および7
で得たシートの表面を1,1,1−トリクロルエタンの
蒸気により1分間脱脂処理した後、他はイソプロピルア
ルコールに1分間浸漬し、1分間風乾後、上記作成した
塗料をトルエンにて適当な粘度になるよう希釈した後、
膜厚40〜45μとなるようスプレー塗装し乾燥した。
(応用例および比較応用例1と2は80℃、30分間焼
付。比較応用例3は150℃で30分間焼付して乾
燥。) (鋼板への塗装)0.8mm×70mm×150mmの冷間圧
延鋼板を、ボンデライト#3004(日本パーカライジ
ング株式会社、商品名)によりリン酸亜鉛処理し、上記
塗料をスプレー塗装した。
で得たシートの表面を1,1,1−トリクロルエタンの
蒸気により1分間脱脂処理した後、他はイソプロピルア
ルコールに1分間浸漬し、1分間風乾後、上記作成した
塗料をトルエンにて適当な粘度になるよう希釈した後、
膜厚40〜45μとなるようスプレー塗装し乾燥した。
(応用例および比較応用例1と2は80℃、30分間焼
付。比較応用例3は150℃で30分間焼付して乾
燥。) (鋼板への塗装)0.8mm×70mm×150mmの冷間圧
延鋼板を、ボンデライト#3004(日本パーカライジ
ング株式会社、商品名)によりリン酸亜鉛処理し、上記
塗料をスプレー塗装した。
【0043】塗膜の評価 光沢:60度鏡面反射率にて測定 硬度:鉛筆硬度計にて測定 付着性:カッターナイフで縦横に各々1mm間隔で、素材
に達する11本の線を引き、できた100個のマス目に
セロハンテープを密着させ、一気にはがした時に、塗膜
がはく離せず、残存したマス目の個数で評価した。評価
基準は100/100(○、優)、99/100〜80
/100(△、可)、79/100〜50/100
(×、劣)、49/100〜0/100(××、著しく
劣)である。 耐屈曲性:1/2φインチマンドレルで180°折り曲
げ塗膜の状態を調べた。○(合格)、×(不合格) 耐ガソリン性:試験板をガソリンに1時間浸漬し、塗膜
の変色シミ、膨潤、はく離の有無などの変化を評価し
た。評価基準は◎(変化なし;優)、○(わずかに変
化;可)、△(実用上問題となる膨潤あり。)、×(著
しく変化、剥離あり;不可) 耐湿性:試験板を温度50±1℃、相対湿度98%以上
に調整した密閉箱に入れ、240時間後の塗膜の外観、
ふくれの有無を調べる。評価基準は 外観良好、ふくれ無し:○(優) ふくれ有り(直径0.2mm未満):△(可) ふくれ有り(直径0.2mm以上):×(不可)
に達する11本の線を引き、できた100個のマス目に
セロハンテープを密着させ、一気にはがした時に、塗膜
がはく離せず、残存したマス目の個数で評価した。評価
基準は100/100(○、優)、99/100〜80
/100(△、可)、79/100〜50/100
(×、劣)、49/100〜0/100(××、著しく
劣)である。 耐屈曲性:1/2φインチマンドレルで180°折り曲
げ塗膜の状態を調べた。○(合格)、×(不合格) 耐ガソリン性:試験板をガソリンに1時間浸漬し、塗膜
の変色シミ、膨潤、はく離の有無などの変化を評価し
た。評価基準は◎(変化なし;優)、○(わずかに変
化;可)、△(実用上問題となる膨潤あり。)、×(著
しく変化、剥離あり;不可) 耐湿性:試験板を温度50±1℃、相対湿度98%以上
に調整した密閉箱に入れ、240時間後の塗膜の外観、
ふくれの有無を調べる。評価基準は 外観良好、ふくれ無し:○(優) ふくれ有り(直径0.2mm未満):△(可) ふくれ有り(直径0.2mm以上):×(不可)
【0044】
【表1】
Claims (7)
- 【請求項1】 マレイン酸またはその酸無水物でグラフ
ト変性されたスチレン・ブタジエン・スチレンブロック
共重合体の水素添加物(A)を溶解した不活性溶媒中
で、炭素数が1〜8のアルキル基またはシクロヘキシル
基を有するアクリル酸エステルまたはメタクリル酸エス
テルを50重量%以上含有するビニル単量体(B)を重
合して得られる塗料用樹脂組成物。〔但し、(A)成分
と(B)成分の重量比(A/B)は、2/8〜7/3で
ある。〕 - 【請求項2】 (B)成分のビニル単量体が、水酸基を
有するビニル単量体を0.5〜20重量%の割合で含有
することを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の塗料
用樹脂組成物。 - 【請求項3】 (B)成分のビニル単量体が、α,β−
不飽和カルボン酸またはその酸無水物を0.1〜10重
量%の割合で含有することを特徴とする特許請求の範囲
第1項記載の塗料用樹脂組成物。 - 【請求項4】 不活性有機溶媒がトルエンまたはキシレ
ンであることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
塗料用樹脂組成物。 - 【請求項5】 水酸基を有するビニル単量体が、ヒドロ
キシエチルメタクリレートであることを特徴とする特許
請求の範囲第2項記載の塗料用樹脂組成物。 - 【請求項6】 α,β−不飽和酸がメタクリル酸である
ことを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の塗料用樹
脂組成物。 - 【請求項7】 不活性有機溶媒が、(A)成分と(B)
成分の樹脂分の和100重量部に対し、50〜2,00
0重量部の割合で用いられることを特徴とする特許請求
の範囲第1項記載の塗料用樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14672192A JPH0717721B2 (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 塗料用樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14672192A JPH0717721B2 (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 塗料用樹脂組成物 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19630086A Division JPS6351477A (ja) | 1986-08-21 | 1986-08-21 | 塗料用樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06192350A JPH06192350A (ja) | 1994-07-12 |
| JPH0717721B2 true JPH0717721B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=15414056
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14672192A Expired - Lifetime JPH0717721B2 (ja) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | 塗料用樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0717721B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09276784A (ja) * | 1996-04-19 | 1997-10-28 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | エチレン−酢酸ビニル共重合体成型品の塗装方法および塗装成型品 |
| JP2007112832A (ja) * | 2005-10-18 | 2007-05-10 | Konishi Co Ltd | プライマー組成物 |
| WO2018079608A1 (ja) * | 2016-10-28 | 2018-05-03 | 日立化成株式会社 | 伸縮性樹脂層形成用硬化性組成物 |
| JPWO2019159672A1 (ja) * | 2018-02-14 | 2021-02-04 | 日本ゼオン株式会社 | 酸無水物基含有ブロック共重合体、樹脂組成物、樹脂シート、および合わせガラス |
-
1992
- 1992-05-12 JP JP14672192A patent/JPH0717721B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06192350A (ja) | 1994-07-12 |
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