JPH07177325A

JPH07177325A - 記録装置

Info

Publication number: JPH07177325A
Application number: JP5343458A
Authority: JP
Inventors: Kenichiro Hashimoto; 憲一郎橋本; Toshiaki Harada; 俊明原田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1993-12-16
Filing date: 1993-12-16
Publication date: 1995-07-14

Abstract

(57)【要約】【目的】紙送り方向に複数の記録ヘッド部を配置するカ
ラー記録装置などにおいて、特別な駆動源を利用するこ
となく、紙押え板を記録用紙の下端（後端）に追従して
進ませることにより、該下端を浮かないように保持する
とともに、記録用紙の下端余白を最小限に抑える。【構成】紙押え板９を紙送り方向に可動にし、紙送りロ
ーラ８と紙押え板９の間に用紙６が有る場合は紙押え板
９を上流側に位置させ、用紙６の下端（後端）が紙送り
ローラ８を通り抜けた後は、紙押え板９の先端で用紙６
の下端を押さえながら該紙押え板９を紙送りローラ８と
の摩擦力で下流側へ移動させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は記録手段により被記録材
に記録する記録装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】プリンター、複写機、ファクシミリ等の
機能を有する記録装置、あるいはコンピューターやワー
ドプロセッサ等を含む複合機やワークステーションの出
力機器として用いられる記録装置は、画像情報に基づい
て用紙やプラスチック薄板（ＯＨＰなど）等の被記録材
（記録媒体）に画像（文字や記号なども含む）を記録し
ていくように構成されている。前記記録装置は、使用す
る記録手段の記録方式により、インクジェット式、ワイ
ヤドット式、感熱式、熱転写式、レーザービーム式等に
分けることができる。

【０００３】被記録材の搬送方向（副走査方向）と交叉
する方向に主走査する記録方式を採るシリアルタイプの
記録装置においては、被記録材を所定の記録位置にセッ
トした後、被記録材に沿って移動（主走査）するキャリ
ッジ上に搭載した記録手段（記録ヘッド）によって画像
（文字や記号等を含む）を記録し、１行分の記録を終了
した後に所定量の紙送り（副走査）を行ない、その後に
次の行の画像を記録（主走査）するという動作を繰り返
すことにより、被記録材の所望範囲に画像が記録され
る。一方、被記録材を搬送方向に送る副走査のみで記録
するラインタイプの記録装置においては、被記録材を所
定の記録位置にセットし、一括して１行分の記録を連続
的に行ないながら所定量の紙送り（ピッチ送り）を行な
い、被記録材の全体に画像が記録される。

【０００４】そのうち、インクジェット式（インクジェ
ット記録装置）は、記録手段（記録ヘッド）から被記録
材にインクを吐出して記録を行なうものであり、記録手
段のコンパクト化が容易であり、高精細な画像を高速で
記録することができ、普通紙に特別の処理を必要とせず
に記録することができ、ランニングコストが安く、ノン
インパクト方式であるため騒音が少なく、しかも、多色
のインクを使用してカラー画像を記録するのが容易であ
るなどの利点を有している。

【０００５】特に、熱エネルギーを利用してインクを吐
出するインクジェット式の記録手段（記録ヘッド）は、
エッチング、蒸着、スパッタリング等の半導体製造プロ
セスを経て、基板上に製膜された電気熱変換体、電極、
液路壁、天板などを形成することにより、高密度の液路
配置（吐出口配置）を有するものを容易に製造すること
ができ、一層のコンパクト化を図ることができる。ま
た、ＩＣ技術やマイクロ加工技術の長所を活用すること
により、記録手段の長尺化や面状化（２次元化）が容易
であり、記録手段のフルマルチ化および高密度実装化も
容易である。

【０００６】近年、パソコン等の発達に伴い、その出力
装置である記録装置も、高速、高解像度、高信頼性、低
価格に加え、カラー記録などのパフォーマンスも要求さ
れるようになってきた。カラー記録においては、上記イ
ンクジェット方式が最も適しており、特に、熱による発
泡現象を利用した記録手段は小型化が可能であり、これ
を搭載したカラー記録装置は数多く世の中に送り出され
ている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】カラー記録のために複
数の記録ヘッドをキャリッジに搭載する場合、イエロ
ー、マゼンタ、シアン、ブラックなどの記録ヘッドをキ
ャリッジ移動方向（主走査方向）に並べる方式と、紙送
り方向（副走査方向）に並べる方式が考えられる。キャ
リッジ上に複数ヘッドを主走査方向に並べる方式では、
キャリッジの幅が広くなるため、結果的に装置本体が大
きくなってしまう。また、インク滴のドットを重ね打ち
して色を作る場合、異なる色のインク吐出が殆ど同時に
行われるため、前に着弾したドットが乾かないうちにそ
の上から別の色が吐出され、滲みやムラが生じる原因と
なる。

【０００８】一方、各色の記録ヘッドを紙送り方向（副
走査方向）に並べる方式では、キャリッジの幅が小さく
なり、また、各色の重ね打ちが行単位で行われるため、
前に吐出されたドットが乾いた後に次のドットが吐出さ
れることになり、滲みやムラの発生が防止され、記録画
像の品位が向上する。しかしながら、記録ヘッドが紙送
り方向に並んでいることから、被記録材上の下端余白
（後端余白）が色によって異なり、結果的には、紙送り
方向の最も下流側に配置した記録ヘッドによって下端余
白の大きさが決まることになる。最も下流側に配置され
る記録ヘッドの紙押え板からの距離は、他の全て（例え
ば３色）の記録ヘッドの高さあるいは吐出口列の長さを
合計した距離となり、通常の単色ヘッドを搭載した記録
装置や、前述のキャリッジ移動方向にヘッドを並べた記
録装置に比べ、被記録材上の下端余白（後端余白）が大
きくなってしまう。

【０００９】また、上記記録装置の搬送機構は、一般
に、記録部を挟んでその紙送り上流側に配置された搬送
ローラ対と紙送り下流側に配置された排紙ローラ対で被
記録材を挟持し、搬送ローラ対および排紙ローラ対を同
期回転させて被記録材を紙送り（副走査）するように構
成されている。かかる搬送機構では、被記録材に対する
記録が進むと、該被記録材の下端（後端）が搬送ローラ
対から離れることになる。インクジェット記録装置の場
合には、被記録材がインクを吸湿（吸水）して変形する
が、特に高記録デューティなどの場合には、その変形が
大きくなり、被記録材の端部が記録ヘッドに接触し、該
記録ヘッドを損傷させたり、ヘッド部の残インク（付着
インク）が転写して被記録材を汚染してしまったり、記
録画像の品位が劣化するなど問題がある。

【００１０】そこで、このような不都合を無くすため
に、搬送ローラから離れた被記録材の後端部分を押さえ
るなどしてその浮きを防止することが要請される。しか
しながら、従来の記録装置においては、被記録材の上記
浮きを押さえるのに限界があったり、押さえるための構
造が複雑になるなど、解決すべき課題が残されていた。
特に、吐出口の数が多くなったり、カラー記録用などで
複数の吐出口群を紙送り方向に配列する場合には、被記
録材の下端（後端）が上記搬送ローラと紙押え部材また
はピンチローラとの接点部から離れた後の通過距離（搬
送距離）も大きくなり、上記のような課題が益々重大に
なり、その解決の必要性が高くなってくる。本願の発明
は以上のような技術課題に鑑みてなされたものである。

【００１１】

【課題解決のための手段】請求項１〜請求項１０の発明
は、紙押え板を紙送り方向に可動にし、紙送りローラと
紙押え板との間に被記録材が介在する場合には、紙押え
板が紙送り方向の最も上流側に位置し、被記録材の下端
（後端）が紙送りローラを通過した後では、紙押え板が
被記録材の下端を押さえながら紙送りとともに紙送り下
流側へ移動するように構成することにより、前述の課題
を解決するものである。

【００１２】すなわち、請求項１の発明は、記録手段に
より被記録材に記録する記録装置において、被記録材を
記録手段の前面へ送り出す紙送りローラと該被記録材を
該紙送りローラに押圧する紙押え板とを有し、該紙押え
板が紙送り方向およびその逆方向に移動可能である構成
とすることにより、特別な駆動源を利用することなく、
紙押え板を被記録材の下端に追従して進ませて該下端を
浮かないように保持することができ、被記録材の下端余
白を最小限に抑えることが可能な記録装置を提供するも
のである。

【００１３】請求項２〜請求項４の発明は、上記構成に
加えて、紙押え板と紙送りローラとの間に被記録材が介
在しない時には、該紙押え板と該紙送りローラとの直接
押圧により生じる摩擦力によって前記紙押え板が紙送り
下流方向へ移動し、紙押え板と紙送りローラとの間に被
記録材が介在する時には、該紙押え板の被記録材に対す
る摩擦力より大きい弾性力で前記紙押え板を紙送り上流
方向へ戻す構成、紙押え板の先端部に被記録材の厚み程
度の段差を設ける構成、あるいは、紙押え板の先端部に
弾性力を持たせる構成とすることにより、特別な駆動源
を利用することなく、一層効率よく、紙押え板を被記録
材の下端に追従して進ませて該下端を浮かないように保
持することができ、被記録材の下端余白を最小限に抑え
ることが可能な記録装置を提供するものである。

【００１４】請求項５の発明は、請求項１の構成に加え
て、紙送りローラの円筒部の単数または複数の箇所に前
記紙送りローラの表面より出っ張らない程度ののこぎり
状の凹凸で円周を一周する歯状部分が設けられ、紙押え
板の前記歯状部分に相対する部分に、弾性変形可能でか
つ紙送りローラ側に前記歯状部分と噛み合い可能なラッ
クを有する板状部分が設けられ、前記紙押え板は、被記
録材が介在する時は該被記録材によって歯同士が離間さ
れることにより紙送り上流側へ戻され、被記録材が介在
しない時は歯同士が噛み合うことにより紙送りローラの
回転に伴って紙送り下流方向へ進む構成とすることによ
り、特別な駆動源を利用することなく、一層効率よく、
紙押え板を被記録材の下端に追従して進ませて該下端を
浮かないように保持することができ、被記録材の下端余
白を最小限に抑えることが可能な記録装置を提供するも
のである。

【００１５】請求項６の発明は、請求項１の構成に加え
て、紙送りローラの円筒部の一部に円周面より出っ張ら
ない程度の摩擦係数の高い円周部分を設け、紙押え板の
相対する部分に板バネ部を設け、紙押え板は、被記録材
が介在する時は紙送り上流側へ戻され、被記録材が介在
しない時は前記板バネ部と前記円周部分との押圧による
摩擦力によって紙送りローラの回転とともに紙送り下流
側へ送られる構成とすることにより、特別な駆動源を利
用することなく、一層効率よく、紙押え板を被記録材の
下端に追従して進ませて該下端を浮かないように保持す
ることができ、被記録材の下端余白を最小限に抑えるこ
とが可能な記録装置を提供するものである。

【００１６】請求項７の発明は、請求項２の構成に加え
て、紙押え板は、該紙押え板と紙送りローラとの摩擦力
あるいは前記のこぎり歯同士の噛み合い力よりも小さ
く、かつ該紙押え板と被記録材との摩擦力よりも大きい
力により、常に紙送り上流方向へ付勢されている構成と
することにより、特別な駆動源を利用することなく、一
層効率よく、紙押え板を被記録材の下端に追従して進ま
せて該下端を浮かないように保持することができ、被記
録材の下端余白を最小限に抑えることが可能な記録装置
を提供するものである。

【００１７】請求項１１〜請求項１５の発明は、桁方向
に移動するキャリッジに記録ヘッドを搭載し、該記録ヘ
ッドで走査しながら該記録ヘッドを記録情報も基づいて
駆動することにより、シート状の被記録材上にドットイ
メージを形成するシリアルタイプの記録装置において、
前記キャリッジに、該キャリッジと被記録材との間に所
定の隙間をもって配置される突起部を設け、該突起部が
キャリッジの副走査方向に移動可能であるか、あるいは
複数位置に設けた突起部のうちのいずれか一つが選択的
に突起可能である構成とすることにより、前述の課題を
解決するものである。

【００１８】すなわち、請求項１１の発明は、キャリッ
ジに搭載した記録手段により該被記録材に記録する記録
装置において、前記キャリッジに前記被記録材と所定の
隙間をもって対向する突起部を設け、該突起部の紙送り
方向位置を可変にする構成とすることにより、記録デュ
ーティが高い場合でも記録手段近傍での被記録材の浮き
や変形を抑えて被記録材との接触による記録手段の損傷
を防止することができ、記録手段と被記録材との距離を
ほぼ一定に安定化させて記録画像を高品位に維持するこ
とができ、複数の記録ヘッドの配置の如何に関わらず被
記録材上の下端余白を最小限に抑えることができ、被記
録材をバックフィードしながら記録する場合の紙押え機
能も発揮することができる記録装置を提供するものであ
る。

【００１９】請求項１２の発明は、上記構成に加えて、
前記キャリッジは紙送り方向に所定間隔で配置された複
数の突起部を有し、各突起部は被記録材と交叉する方向
に移動可能であり、被記録材に向けて移動させる突起部
を選択することにより該突起部の紙送り方向位置を変化
させる構成とすることにより、上記と同じ目的を達成し
得る記録装置を提供するものである。

【００２０】

【実施例】図１は本発明を適用した記録装置の一実施例
の模式的斜視図である。図１は記録装置がインクジェッ
ト記録装置である場合を示す。図１において、キャリッ
ジ１には記録ヘッド２とカートリッジガイド３が取り付
けられており、該カートリッジガイド３内にはカラーカ
ートリッジ１０およびブラックカートリッジ１１が着脱
自在に位置決め装着される。前記キャリッジ１は、リー
ドスクリュー（駆動用ガイド軸）４およびガイドレール
５に案内支持されるとともに、不図示の駆動源でリード
スクリュー４を正逆回転させることにより往復移動する
ように嵌合装着されている。

【００２１】記録用紙等の被記録材６は、給紙ローラ７
によって装置本体内に送り込まれ、紙送りローラ８上で
ピンチローラ（不図示）および紙押え板９により挟持さ
れ、該紙送りローラ８の回転制御により記録ヘッド（記
録手段）２の前面を通して間欠的に紙送りされ、その間
に記録情報に基づいて記録ヘッド２を駆動することによ
り画像を記録される。キャリッジ１の移動範囲内であっ
て、記録領域を外れた位置には、キャリッジ１のホーム
ポジションが設定されている。このホームポジションの
近傍には、記録ヘッド２の吐出口面（吐出口が配列され
た前面）に当接（密着）して吐出口を密封（キャッピン
グ）することが可能なゴム状弾性材のキャップ１２を備
えたキャッピング手段が配設されている。

【００２２】前記キャッピング手段の近傍には、前記キ
ャップ２０のキャッピング動作と協働して記録ヘッド２
の吐出口の目詰まり等による吐出不良を解消するための
回復装置（不図示）が配設されている。この回復装置
は、キャップ２０で吐出口を密封した状態で、吸引ポン
プ等（不図示）によりキャップ２０内に負圧を発生さ
せ、この負圧により吐出口からインクとともに気泡、固
着インク、ゴミ等の異物を吸い出すように構成されてい
る。

【００２３】本実施例では、インクカートリッジとし
て、カラーカートリッジ１０とブラックカートリッジ１
１の２種類が使用されており、カラーカートリッジ１０
にはイエローとマゼンタとシアンの３色のインクが収納
されている。これらのカートリッジ１０、１１は、それ
ぞれ別々にカートリッジガイド３内に挿入され、記録ヘ
ッド２の対応する色のインク吐出部と連通する。

【００２４】図２は記録ヘッド２を背後（図示の例では
上側）から見た模式的斜視図であり、図３は記録ヘッド
２を前面（下側）から見た模式的斜視図である。記録ヘ
ッド２の前面には、図３に示すように、それぞれが縦に
配列された複数の吐出口から成るイエロー、マゼンタ、
シアン、ブラックのインク吐出口群Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂは一
直線上に配列されている。それぞれの吐出口群におい
て、複数の吐出口に個別に連通する複数の液路が形成さ
れ、これらの液路に対しては共通液室から対応する色の
インクが供給されるように構成されている。そして、吐
出口のそれぞれに対応する液路には、吐出口からインク
滴を吐出させるために利用される熱エネルギーを発生す
る電気熱変換体や電力を供給するための電極配線が設け
られている。

【００２５】電気熱変換体や電極配線はシリコン等から
成る基板１２（図２）上に成膜形成される。また、基板
１２上に樹脂やガラス材より成る隔壁や天板等を積層す
ることによって、吐出口、液路（インク流路）、共通液
室などのインク吐出部が構成される。図２および図３に
おいて、記録ヘッド２の後部のプリント基板１３には、
電気熱変換体を記録信号に基づいて駆動するための駆動
回路が設けられている。前記シリコン基板１２および前
記プリント基板１３は同一のアルミプレート１４に固定
されている。

【００２６】インクカートリッジすなわち図１中のカラ
ーカートリッジ１０およびブラックカートリッジ１１
は、前記アルミプレート１４とほぼ平行に挿入され、同
じくアルミプレート１４と平行に突出した各インク色の
パイプ１５、１６、１７、１８と連結される。前記パイ
プ１５、１６、１７、１８は、シリコン基板１２と垂直
の方向に広がったディストリビュータと呼ばれるプラス
チック部材１９から突き出ている。そして、前記カラー
カートリッジ１０およびブラックカートリッジ１１は、
前記各パイプ１５〜１８を介して前記ディストリビュー
タ１９内の対応する流路に連通し、さらにこれらの流路
を通してを通して対応する色の共通液室へ通じている。

【００２７】前記記録手段（記録ヘッド）２は、前述し
たごとく、熱エネルギーを利用してインクを吐出するイ
ンクジェット記録ヘッドであって、熱エネルギーを発生
するための電気熱変換体を備えたものである。また、前
記記録ヘッド２は、前記電気熱変換体により印加される
熱エネルギーによってインク内に膜沸騰を生じさせ、そ
の時に生じる気泡の成長、収縮による圧力変化を利用し
て吐出口よりインクを吐出させ、記録を行うものであ
る。

【００２８】図４は、前記記録ヘッド２の各インク色ご
と（各吐出口群ごと）のインク吐出部の構造を模式的に
示す部分斜視図である。図４において、前記被記録材６
と所定の隙間（例えば、約０．５〜２．０ミリ程度) を
おいて対面する吐出口面８１には、所定のピッチで複数
の吐出口８２が形成され、共通液室８３と各吐出口８２
とを連通する各液路８４の壁面に沿ってインク吐出用の
エネルギーを発生するための電気熱変換体（発熱抵抗体
など）８５が配設されている。記録ヘッド２は、前記吐
出口８２が主走査方向（該記録ヘッド２の往復移動方
向）と交叉する方向に並ぶような位置関係で、キャリッ
ジ１に搭載されている。こうして、画像信号または吐出
信号に基づいて対応する電気熱変換体８５を駆動（通
電）して、液路８４内のインクを膜沸騰させ、その時に
発生する圧力によって吐出口８２からインクを吐出させ
る記録ヘッド２が構成されている。

【００２９】図５および図６は、図２および図４で説明
した記録ヘッド２を用いる記録装置の記録部の状態を示
す模式的側面図であり、図５は記録途中の状態を示し、
図６は被記録材６の下端（後端）が紙押え板９から外れ
た時の状態を示す。図５および図６において、異なる色
の吐出口群Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂを図示のようにブラックの吐
出口群Ｂを最上流側に配置し、該ブラックのみで記録す
る場合、被記録材６の下端余白はブラックの吐出口群Ｂ
から紙押え板９の先端までの距離Ｌ₁になる。なお、図
５において、２１は排紙ローラ、２２は排紙ローラ２１
に搬送力を付与するための拍車、２３は記録部で被記録
材６の裏面を支持するためのプラテンである。

【００３０】図５の状態からさらに被記録材６が送られ
ると、図６に示すように、該被記録材６の下端（後端）
が紙押え板９の先端から外れ、プラテン２３の面から浮
いてしまう。被記録材６の下端部分がプラテン２３から
極端に浮くと、記録ヘッド２の吐出口面８１と接触し、
記録ヘッド２を損傷したり、被記録材６を汚染すること
があり、正常な記録動作を行うことができなくなる。

【００３１】さらに、紙送り方向に配列した異なる色の
吐出口群Ｙ、Ｍ、Ｃ、Ｂでカラー記録を行う場合には、
被記録材６の下端余白は図５中に示す最下流側の吐出口
群（イエロー）から紙押え板９の先端までの距離Ｌ₂と
なる。この場合の余白Ｌ₂は、前述の単色記録の場合の
余白Ｌ₁より、シアン、マゼンタおよびブラックの吐出
口群の合計の長さだけ大きくなる。このことは、今後記
録速度の向上のために吐出口数（ドット数）を増やせば
増やすほど、上記下端余白Ｌ₂が長くなって益々不利に
なることを意味している。本発明はこのような技術課題
をも解決するものである。

【００３２】図７〜図９は請求項１の発明を適用した記
録装置の紙押え機構の一実施例の模式的側面図であり、
図７は被記録材が挿入されていない時の状態、図８は被
記録材が挿入された状態、図９は被記録材の下端が紙送
りローラから外れた時の状態を示す。図１０は図７の紙
押え機構を下側から見た模式的斜視図である。図１０に
おいて、紙押え板９には紙送り方向の長孔２４ａ、２４
ｂ、２４ｃが形成され、該紙押え板９はこれらの長孔に
嵌合する押さえピン２５ａ、２５ｂ、２５ｃによりホル
ダー２５上に紙送り方向スライド可能に取り付けられて
いる。前記紙押え板９は、通常では、コイルバネ２６
ａ、２６ｂによりホルダー２５に対し紙送り上流側へ付
勢されている。

【００３３】前記ホルダー２５はヒンジ部２７ａ、２７
ｂにより装置本体に回動可能に取り付けられており、バ
ネ２８により紙送りローラ８へ向けて付勢されている。
また、紙押え板９の開口部からピンチローラ２９を紙送
りローラ８に弾性力で押圧することにより、該紙送りロ
ーラ８での搬送力が付与されている。

【００３４】図７の被記録材６が挿入されていない状態
で紙送りローラ８が矢印方向に回転すると、紙押え板９
は紙送りローラ８との摩擦力によって紙送り方向に移動
する（図７中の二点鎖線）。紙押え板９は記録ヘッド２
とプラテン２３との間を進み、最下流側のイエロー吐出
口群Ｙの手前まで移動可能である。

【００３５】図８の被記録材６が挿入された状態では、
紙送りローラ８と紙押え板９との間に被記録材６が存在
し、紙押え板９と被記録材６との摩擦力がコイルバネ２
６ａ、２６ｂの戻し力に負け、紙押え板９は最上流側の
位置へ戻される。すなわち、コイルバネ２６ａ、２６ｂ
のの付勢力は、紙押え板９と紙送りローラ８との間の摩
擦力より小さく、かつ紙押え板９と被記録材６との間の
摩擦力よりも大きく設定されている。この図８の状態、
すなわち紙押え板９が最上流側の位置へ戻されている状
態では、最上流側のブラックの吐出口群Ｂまで吐出可能
（記録可能）である。

【００３６】図９は、図８の状態から被記録材６が紙送
りされ、該被記録材の下端（後端）が紙押え板９と紙送
りローラ８との間（押圧点）から外れた時の状態を示
す。この状態では、紙押え板９は、紙送りローラ８との
間の摩擦力により、該紙送りローラ８の回転とともに紙
送り方向へ進む。この時、紙押え板９の先端は被記録材
６の下端（後端）を押さえている。すなわち、紙押え板
９が紙送り速度と同じ速度で進むので、被記録材６の下
端は紙押え板９から外れることがなく、したがって、被
記録材６の下端部がプラテン２３から浮いて記録ヘッド
２の吐出口面８１などに接触することもない。

【００３７】紙押え板９は最下流側の吐出口群（図示の
例ではイエローの吐出口群Ｙ）の手前まで移動可能であ
るため、この吐出口群は被記録材６の下端（後端）まで
記録することが可能である。すなわち、カラー記録の場
合でも、被記録材６の下端余白は、殆ど無くすか、ある
いは僅かだけ残すまで減少させてしまうことができる。
図９の状態では、被記録材６自体は排紙ローラ２１およ
び拍車２２により排出方向へ搬送される。

【００３８】図１１は請求項１の発明を適用した記録装
置における紙押え板の第１実施例を示す模式的側面図で
あり、本実施例では、紙押え板９の先端部は平坦な形状
をしている。図１２は請求項１の発明を適用した記録装
置における紙押え板の第２実施例を示す模式的側面図で
あり、本実施例では、紙押え板９の先端部に紙厚程度の
段差３５が設けられている。この第２実施例によれば、
被記録材６の下端（後端）が紙送りローラ８と紙押え板
９との接点部を通り抜けると、すぐに、該紙押え板９が
該紙送りローラ８に接触し移動し始めるため、紙押え板
９を図１１のように長く延ばす必要がない。そのため、
紙送りローラ８から最上流の吐出口群（図示の例ではブ
ラックの吐出口群Ｂ）までの距離Ａを短くすることがで
き、装置本体の一層の小型化を図ることが可能になる。

【００３９】図１３は請求項１の発明を適用した記録装
置における紙押え板の第３実施例を示す模式的側面図で
あり、本実施例では、紙押え板９の先端部が薄く形成さ
れ、該先端部の弾性力が弱められている。紙押え板９が
紙送りローラ８との摩擦力で進むためには或る程度の押
圧力が必要であり、そのためには紙押え板９全体の剛さ
（弾性力の大きさ）を低下させることはできないが、被
記録材６の浮きを防止する程度ならばわずかの弾性力で
充分である。図１３の第３実施例は、このような要求ま
たは条件を満たす構成を有するものである。

【００４０】したがって、図１３の第３実施例によって
も、図１２の第２実施例の場合と同様、被記録材６の下
端（後端）が紙送りローラ８と紙押え板９との接点部を
通り抜けると、すぐに、該紙押え板９が該紙送りローラ
８に接触し移動し始めるため、紙押え板９を図１１のよ
うに長く延ばす必要がない。そのため、紙送りローラ８
から最上流の吐出口群（図示の例ではブラックの吐出口
群Ｂ）までの距離Ａを短くすることができ、装置本体の
一層の小型化を図ることが可能になる。

【００４１】図１４〜図１６は請求項１の発明を適用し
た記録装置における紙押え機構の第４実施例の模式的側
面図であり、図１７は上記第４実施例の模式的斜視図で
ある。図１４〜図１７において、紙送りローラ８の円周
面には、表面に出っ張らない程度ののこぎり状の凹凸部
３０ａ、３０ｂ、３０ｃが設けられており、紙押え板９
の前記凹凸部３０ａ、３０ｂ、３０ｃに対応する部分に
は、内側にのこぎり状の歯を有する板バネ部３１ａ、３
１ｂ、３１ｃが形成されている。

【００４２】上記第４実施例によれば、図１４に示すよ
うな被記録材６が挿入された状態では、紙押え板９の板
バネ部３１ａ、３１ｂ、３１ｃが該被記録材６によって
紙送りローラ８の凹凸部３０ａ、３０ｂ、３０ｃから離
隔されているため、紙押え板９は紙送り最上流側に位置
している。被記録材６が紙送りローラ８を通り抜ける
と、図１５に示すように、紙押え板９の板バネ部３１
ａ、３１ｂ、３１ｃが凹凸部３０ａ、３０ｂ、３０ｃと
噛み合う。さらに紙送りローラ８が回転すると、図１６
に示すように、紙押え板９は、その先端部で被記録材６
の下端（後端）を押さえた状態で、紙送りローラ８およ
び被記録材６とともに紙送り下流方向へ進む。そして、
紙押え板９は、最下流位置（通常では、最下流の吐出口
群の手前）まで進み、紙送りローラ８がさらに回転する
とその凹凸部３０ａ、３０ｂ、３０ｃから外れ、戻しバ
ネ２６ａ、２６ｂ（図１０）により紙送り最上流側の位
置へ戻される。

【００４３】図１８は請求項１の発明を適用した紙押え
機構の第５実施例の模式的側面図であり、本実施例は、
図１４〜図１７の第４実施例ののこぎり状の凹凸部３０
ａ、３０ｂ、３０ｃを設ける代わりに、紙送りローラ８
の該当する円周部分を該紙送りローラ８の表面よりも摩
擦係数が大きい材質（高摩擦材）３２で構成し、紙押え
板９には、上記凹凸部を有する板バネ部３１ａ、３１
ｂ、３１ｃに代えて、凹凸部の無い板バネ部３３ａ、３
３ｂ、３３ｃを形成したものである。前記紙送りローラ
８の円周上の摩擦係数の大きい材質３２の部分は、例え
ばゴムで形成することができ、さらに、ゴム表面に切れ
目や凹凸を入れたもの、あるいは吸盤状のものなどで形
成してもよい。

【００４４】図１９は請求項１の発明を適用した記録装
置のキャリッジおよび記録ヘッドの他の構成例を模式的
に示す部分斜視図である。前述の実施例では、図１〜図
３に示すように、４色の吐出口群Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙを一体
化した記録ヘッド２を用い、各吐出口群が一直線上に並
ぶように装着する場合を例示した。このような構成に代
えて、図１９に示すように、別々の記録ヘッド２Ｂ、２
Ｃ、２Ｍ、２Ｙを用い、少なくともそれらの吐出口群
Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙを紙送り方向にずらしてセットしたもの
であってもよい。さらに、パラレルに並んだカラーリボ
ンを用いるワイヤドット記録装置などの場合にも同様の
作用効果が得られる。

【００４５】以上図１〜図１９で説明した請求項１の発
明の実施例によれば、被記録材６を記録手段（記録ヘッ
ド）２の前面へ送り出す紙送りローラ８と該被記録材６
を該紙送りローラ８に押圧する紙押え板９とを有し、該
紙押え板９が紙送り方向およびその逆方向に移動可能で
ある構成としたので、特別な駆動源を利用することな
く、紙押え板９を被記録材６の下端（後端）に追従して
進ませて該下端を浮かないように保持することができ、
記録中における被記録材６の記録ヘッド２等への接触を
確実に防止でき、被記録材６の下端余白を最小限に抑え
ることができる記録装置が提供される。

【００４６】図２０は請求項１１の発明を適用した記録
装置の一実施例の要部構成を示す模式的側面図である。
本実施例も記録装置がインクジェット記録装置である場
合を示す。図２０において、記録ヘッド２を搭載したキ
ャリッジ１はリードスクリュー４とガイドレール５に沿
って往復移動可能に案内支持されている。キャリッジ１
には、記録ヘッド２とこれに連結されるインクカートリ
ッジ（例えば、カラーカートリッジ１０およびブラック
カートリッジ１１）が搭載されている。

【００４７】ここで、キャリッジ１は不図示のキャリッ
ジモータによって正逆回転駆動されるリードスクリュー
４にピンで引っ掛けられており、該キャリッジモータに
よる該リードスクリュー４の回転を制御することにより
キャリッジ１（記録ヘッド２）の位置および移動（方向
を含む）を制御することができる。シート状の被記録材
（定形用紙、ＯＨＰ用紙、封筒など）６は、紙送りロー
ラ（搬送ローラ）８とピンチローラ２９から成る搬送ロ
ーラ対、および排紙ローラ２１と拍車２２から成る排紙
ローラ対によって矢印方向に紙送りされる。

【００４８】図２０において、前記ピンチローラ２９を
軸支する支持部材には、記録ヘッド２のインク吐出部
（吐出口群）４２の方向へ延び出した延長部４３が形成
されており、この延長部４３は被記録材６を浮きをでき
るだけ押さえるように構成されている。被記録材６を支
持するプラテン２３は記録ヘッド２の吐出口面８１との
間に所定の隙間を形成するように配置されている。

【００４９】そこで、請求項１１の発明を適用した図２
０の実施例では、キャリッジ１に前記被記録材６と所定
の隙間をもって対向する突起部４４が設けられ、該突起
部４４はその紙送り方向位置を変化させ得るように設け
られている。この突起部４４の紙送り方向位置の変更
は、１個の突起部４４をキャリッジ１に対し紙送り方向
に移動可能に取り付ける方法、あるいは、キャリッジ１
の紙送り方向所定間隔ごとの位置に複数の突起部４４を
突出引っ込み可能（図示の上下方向移動可能）に装着
し、突出させる突起部を選択することにより、結果とし
てキャリッジ１から突出する突起４４の位置を変化させ
る方法、など種々の方法で行うことができる。

【００５０】図２１は請求項１１の発明を適用した記録
装置の第１実施例の要部構成を示す模式的側面図であ
る。図２１の第１実施例は、キャリッジ１に紙送り方向
移動可能な一つの突起部４４を設けたものである。図２
１において、突起部４４は図示のように歯付きベルト４
５の外周上に設けられ、該ベルト４５は駆動プーリー４
６と従動プーリー４７で張架されている。前記駆動プー
リー４６の軸にはギア（不図示）が設けられ、駆動源と
してのステップモータ４８の軸にはギア４９が固定され
ており、該ギア４９は前記駆動プーリー４６と同軸のギ
アに噛み合っている。したがって、モータ４８の回転に
よって前記ベルト４５が回転し、該ベルト４５の回転に
伴って前記突起部４４は図示のように紙送り方向に移動
する。この場合、前記突起部４４と被記録材６との間隔
は、例えば約１．０ｍｍ程度に設定される。

【００５１】図２１の第１実施例における被記録材搬送
系の構成は、図２０の場合と実質上同じであり、被記録
材６は、紙送りローラ８とピンチローラ２９から成る搬
送ローラ対および排紙ローラ２１と拍車２２から成る排
紙ローラ対によって矢印方向に搬送される。また、記録
部において被記録材６を支持するプラテン２３は、図２
０の場合と同様に、記録ヘッド２のインク吐出部（吐出
口群）４２に対向して配置されている。

【００５２】図２２は図２０および図２１の記録装置に
おけるキャリッジ１上の記録ヘッド２を示す模式的側面
図であり、図２３および図２４は図２２の記録ヘッド２
でカラー記録を行う際に被記録材６を押さえる状態を示
す模式的側面図である。次にこれらの図面を参照して請
求項１１の発明の上記第１実施例の記録ヘッド２の構成
および記録時の動作について説明する。

【００５３】記録ヘッド２は図２２に示すようにカラー
記録用の記録ヘッドであり、該記録ヘッド２の前面（被
記録材６との対向面）には、紙送り上流側から順次、ブ
ラックの吐出口群Ｂ、シアンの吐出口群Ｃ、マゼンタの
吐出口群Ｍ、イエローの吐出口群Ｙが一直線上に配列さ
れて一体的に形成されている。各吐出口群の吐出口８２
の数としては、例えば、シアン、マゼンタおよびイエロ
ーがそれぞれ２４個づつ、ブラックが６４個に選定さ
れ、各色間の間隔は吐出口ピッチ以上になっている。

【００５４】各吐出口８２は、図４に示すように、対応
するそれぞれの液路８４を通して共通液室８３に連通し
ており、液路８４のそれぞれには、対応する吐出口８２
からインク滴を吐出するために利用される熱エネルギー
を発生する電気熱変換体８５（図４）やこれらに電力を
供給するための電極配線が設けられている。これらの電
気熱変換体８５や電極配線はシリコン等から成る基板上
に成膜技術により形成される。さらに、前記基板上に樹
脂やガラス材から成る隔壁や天板等を積層することによ
って、前記吐出口８２、液路８４、共通液室８３などが
形成される。

【００５５】次に、図２１〜図２４を参照して、請求項
１１の発明の第１実施例の動作について説明する。カラ
ー記録の場合、先ず、被記録材６が前記搬送系によって
記録部まで搬送され、そして順次、例えば２４ドット／
１ラインでピッチ送りされ、その間にブラック、シア
ン、マゼンタ、イエローに対応する記録データが重ね打
ちで記録され、カラー記録が得られる。

【００５６】被記録材６に記録している際は、図２１お
よび図２２に示すように、前記突起部４４の位置ａは、
最上流の吐出口群（図示の例ではブラックの吐出口群
Ｂ）よりも上流側にある。ここで、被記録材６の下端部
（後端部）の記録に着目してみると、被記録材６の下端
（後端）が搬送ローラ８とピンチローラ２９の圧接部を
通り抜けても、該下端の位置が突起部４４の位置ａより
紙送り上流側にある間は、該突起部４４によって被記録
材６の浮き（記録ヘッド２の吐出口面８１方向への移
動）が押さえられている。すなわち、カラー記録におけ
る１ライン分のブラックの記録を行っている際には、上
記ａの位置にある突起部４４により被記録材６の紙浮き
が防止されている。

【００５７】続いて被記録材６が１ライン分（例えば２
４ドット分）紙送りされ、これに対応して前記突起部４
４も同じ１ライン分だけ紙送り方向に移動される。この
時の移動は、図２１で説明したとおりである。すなわ
ち、ステップモータ４８が不図示の駆動制御回路によっ
て移動量δ（例えば上記の２４ドット分）に対応する回
転量だけ回転させられ、これに連結されたギア列および
ベルト４５が回転（移動）することにより、ベルト４５
上の突起部４４がδだけ図示矢印方向に移動させられ
る。こうして突起部４４を１ライン分だけ移動させた
後、次の吐出口群による記録、すなわちシアン色の１ラ
イン（例えば２４ドット）分の記録が行われる。

【００５８】このシアンの記録の際にも、図２３に示す
ように、上記ブラックの記録の時と同様、シアンの吐出
口群Ｃの手前まで移動してきた前記突起部４４により被
記録材６の下端部（後端部）の浮きを押さえることがで
きる。シアンの記録の後、被記録材６および突起部４４
をさらに１ライン分だけ移動させて、次の１行分のマゼ
ンタの記録を行い、これに続いて、同様の手順を繰り返
してイエローの記録を行う。これらのマゼンタおよびイ
エローの記録の際も、前述のブラックおよびシアンの場
合と同様、突起部４４が位置ｃおよび位置ｄと順次移動
させた状態で記録することにより、図２４に示すように
被記録材６の下端部（後端部）を押さえて紙浮きを防止
することができる。

【００５９】結局、被記録材６の最下端部（後端部）で
のカラー記録の際には、前述したように、突起部４４を
順次副走査方向（紙送り方向）へ移動させることによっ
て、記録中の被記録材６の記録部近傍での紙浮きを押さ
えることができ、被記録材６の下端余白をほとんど無く
すことが可能となり、記録領域の大幅拡張を実現するこ
とができる。なお、１枚の被記録材６への記録あるいは
排紙が終了した段階において、モータ４８を逆転させて
突起部４４を元の位置ａまで復帰させることにより、次
の被記録材または次の頁の記録を行うための待機状態と
なる。

【００６０】図２５は、請求項１１の発明を適用した記
録装置の第２実施例の要部構成を示す模式的側面図であ
る。図２５の第２実施例は、キャリッジ１上の複数位置
に突出および収納可能な突起部５１ａ、５１ｂ、５１
ｃ、５１ｄを設け、所定の位置の突起部５１のみを選択
的に突出させるように制御可能にしたものである。本実
施例では、前記突起部５１は、図２２中の４個の吐出口
群Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙのそれぞれ手前の位置ａ、ｂ、ｃ、ｄ
に対応する４箇所に設けられている。

【００６１】図２５において、キャリッジ１上に４個の
ソレノイド５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄが図示のよ
うに配置され、これらのソレノイド５２のそれぞれの可
動片５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄの端部に前記突起
部５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄが設けられている。
これらの突起部５１の位置は、図２２の第１実施例の場
合の位置ａ、ｂ、ｃ、ｄと同じように設定されている。
また、各ソレノイド５２の可動片５３は、該ソレノイド
５２の非通電状態でキャリッジ１内に収納され、該ソレ
ノイド５２の通電状態でキャリッジ１から突出するよう
に構成されている。なお、図２５の第２実施例における
被記録材６の搬送系および記録ヘッド２の構成は前述の
図２１および図２２の第１実施例の場合と実質上同じで
ある。

【００６２】次に、図２５の第２実施例における各突起
部５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄの動作について説明
する。本実施例においては、図２１の第１実施例のよう
に突起部４４を被記録材６の送りに対応して移動させる
のではなく、対応した突起部５１を選択してこれを突出
させるとともに、残りの各突起部５１を収納させるよう
に制御される。すなわち、突起部５１ａを矢印Ｄ方向に
下げる（突出させる）場合には、ソレノイド５２ａを駆
動して被記録材６に向かう方向へ飛び出させる。同様
に、突起部５１ｂ、５１ｃ、５１ｄの飛び出しは、対応
するソレノイド５２ｂ、５２ｃ、５２ｄを順次駆動する
ことにより達成するように構成されている。そして、各
ソレノイド５２の通電を絶つことにより、各突起部５１
を初期位置に復帰させている。

【００６３】以上説明した図２５の第２実施例によれ
ば、図２１の第１実施例のように１個の突起部４４を紙
送り方向に移動可能に装着する構成の代えて、該第１実
施例中の突起部４４の各停止位置ａ、ｂ、ｃ、ｄに対応
する複数位置に突出収納（上下動）可能な突起部５１
ｂ、５１ｃ、５１ｄを装着し、被記録材６の下端がピン
チローラ２９を通り抜けた後の該被記録材下端部の記録
位置に応じて所定の突起部５１のみを選択して突出させ
るように構成したので、結果的に突起部５１の紙送り方
向位置を変化させるのと同じ機能を発揮させることがで
きる。

【００６４】したがって、図２５の第２実施例によって
も、前述の第１実施例の場合と同様、被記録材６の下端
記録を行う際に各インク色の吐出口群Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙの
記録に応じて突起部５１の位置を直前位置へ順次変更さ
せることができ、もって、被記録材６の下端記録に際し
記録部近傍での紙浮きを押さえることができ、被記録材
６の下端余白をほとんど無くすことが可能となり、記録
領域の大幅拡張を実現することができる。なお、１枚の
被記録材６への記録あるいは排紙が終了した段階におい
て、図２５に示すように最上流の突起部５１のみを突出
させる状態に復帰させることにより、次の被記録材また
は次の頁の記録を行うための待機状態となる。

【００６５】図２６は、請求項１１の発明を適用した記
録装置の第３実施例の要部構成を示す模式的側面図であ
る。図２６の第３実施例も、キャリッジ１上の複数位置
に突出および収納可能な突起部５１ａ、５１ｂ、５１
ｃ、５１ｄを設け、駆動制御回路５６によって所定の位
置の突起部５１のみを選択的に突出させるように制御可
能にしたものであり、原理的には上記第２実施例と同じ
である。ただし、本実施例では、各突起部５１ａを突出
収納（上下動）させる駆動手段として、ヒーターおよび
バイメタルが使用されている。

【００６６】図２６において、キャリッジ１上に４個の
ヒーター５４ａ、５４ｂ、５４ｃ、５４ｄが図示のよう
に配置され、これらのヒーター５４のそれぞれに対応し
てバイメタル製の可動片５５ａ、５５ｂ、５５ｃ、５５
ｄが配置され、これらの可動片５５のそれぞれの端部に
突起部５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄが設けられてい
る。前記各バイメタル５５は、図２６中の上部が加熱さ
れた時に上部が下部よりも大きく膨張し、図示のように
対応する突起部５１を被記録材６に向けて飛び出させる
ように構成されている。

【００６７】すなわち、各ヒーター５４の非通電時に
は、対応するバイメタル５５は初期状態にあり、対応す
る突起部５１はキャリッジ１内に収納されている。選択
的にヒーター５４に通電すると、前述のように、対応す
るバイメタル５５が膨張することにより、対応する突起
部５１がキャリッジ１から被記録材６へ向けて飛び出す
（突出する）ように構成されている。

【００６８】図２６の第３実施例におけるその他の構成
および作動は前述の第１および第２実施例の場合と実質
上同じであり、図２６はブラックの吐出口群Ｂで記録し
ている時にヒーター５４ａを駆動した状態を示してい
る。このブラック記録が終了した段階で対応するヒータ
ー５４ａを非通電状態にすることで、対応する突起部５
１ａは初期状態、すなわちキャリッジ１内に収納された
状態に復帰する。

【００６９】その後、被記録材６の搬送（各吐出口群に
よる記録）に伴い、前述の第２実施例の場合に準じて、
対応するヒーター５４ｂ、５４ｃ、５４ｄを順次駆動す
ることによって、対応する突起部５１ｂ、５１ｃ、５１
ｄを順次一つづつ被記録材６へ向けて飛び出させ、その
位置で記録部近傍における被記録材６の浮きを押さえる
ことができる。１枚の被記録材６の記録を終了した後、
全てのヒーター５４を非通電状態にして、全ての突起部
５１をキャリッジ１内に収納し、記録待機状態にセット
される。

【００７０】以上説明した図２６の第３実施例によって
も、図２１の第１実施例のように１個の突起部４４を紙
送り方向に移動可能に装着する構成の代えて、該第１実
施例中の突起部４４の各停止位置ａ、ｂ、ｃ、ｄに対応
する複数位置に突出収納（上下動）可能な突起部５１
ｂ、５１ｃ、５１ｄを装着し、被記録材６の下端がピン
チローラ２９を通り抜けた後の該被記録材下端部の記録
位置に応じて所定の突起部５１のみを選択して突出させ
るように構成したので、結果的に突起部５１の紙送り方
向位置を変化させるのと同じ機能を発揮させることがで
きる。

【００７１】したがって、図２６の第３実施例によって
も、前述の第１実施例および第２実施例の場合と同様、
被記録材６の下端記録を行う際に各インク色の吐出口群
Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙの記録に応じて突起部５１の位置を直前
位置へ順次変更させることができ、もって、被記録材６
の下端記録に際し記録部近傍での紙浮きを押さえること
ができ、被記録材６の下端余白をほとんど無くすことが
可能となり、記録領域の大幅拡張を実現することができ
る。

【００７２】図２７は、請求項１１の発明を適用した記
録装置の第４実施例の要部構成を示す模式的側面図であ
る。本実施例で特に説明のない事項は、前述の第１実施
例（図２１〜図２４）の場合と同じである。本実施例
は、前述の第１実施例の場合と同様、キャリッジ１上に
移動可能な突起部４４を設けたものである。図２７にお
いて、キャリッジ１のほぼ中央部にステップモータ５７
され、該モータ５７の軸にピニオン５８が固定されてい
る。また、キャリッジ１内には紙送り方向に移動可能な
ラック５９が装着されている。そして、前記ピニオン５
８と前記ラック５９は噛み合っており、また、該ラック
５９の下面にはキャリッジ１から被記録材６に向けて突
出する突起部４４が設けられている。

【００７３】上記第４実施例において前記突起部４４を
被記録材６の紙送りに対応して移動させる場合の動作は
次の通りである。前記突起部４４は図２７中に実線で示
す初期位置（ａ位置）に位置している。そこで、最上流
の吐出口群（例えばブラックの吐出口群Ｂ）で記録した
後、所定の移動量に対応する回転量θだけモータ５７が
回転すると、これに連結されたピニオン５８が回転する
ことによりラック５９が移動し、該ラック５９に設けら
れた突起部４４が矢印方向（紙送り方向）へ所定量δだ
け移動することになる。ここで、図２７中の突起部４４
の位置ａ、ｂ、ｃ、ｄは図２１〜図２４の第１実施例に
おける突起４４の位置ａ、ｂ、ｃ、ｄと同じように設定
されている。

【００７４】したがって、図２７の第４実施例によって
も、前述の第１実施例の場合と同様、被記録材６の紙送
りに伴い、突起部４４を順次ｂ、ｃ、ｄの位置へ移動さ
せるようにモータ５７を制御することによって、各色の
記録時の被記録材６の浮きを防止することができる。ま
た、記録終了後は、モータ５７を逆転して速やかに突起
部４４を初期位置（図２７に実線で示すａ位置）に復帰
させ、次の頁の記録待機状態にセットされる。図２７の
第４実施例のその他の動作は図２１〜図２４の第１実施
例の場合と実質上同じであり、したがって、この第４実
施例によっても、第１実施例の場合と同様の作用効果が
得られる。

【００７５】図２８および図２９は請求項１１の発明を
適用した記録装置の第５実施例の要部構成を示す模式的
側面図であり、図２８は最上流（ａ位置用）の突起部５
１ａが突出した状態を示し、図２９は次の（ｂ位置用
の）突出部５１ｂが突出した状態を示す。本実施例は、
キャリッジ１上の複数位置に突出および収納可能な突起
部５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄを設け、被記録材６
の下端位置に応じて所定位置の突起部５１のみを突出さ
せるように制御可能にしたものである。本実施例でも、
前記突起部５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄは、図２２
中の４個の吐出口群Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙの手前の位置、すな
わち図２２中のａ、ｂ、ｃ、ｄの位置に対応する４箇所
に設けられている。

【００７６】図２８および図２９において、キャリッジ
１上に４個のギア６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄが図
示のように順次噛み合うように配置され、第１のギア６
１ａはステップモータ６２の軸に固定されたモータギア
６３と噛み合っており、全体として一つのギアトレイン
が構成されている。そして、前記４個のギア６１ａ、６
１ｂ、６１ｃ、６１ｄのそれぞれの円周上の所定円周角
の位置に、突起部５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄが設
けられている。これらの突起部５１は、前記モータ６２
の回転位置を制御することにより、所定の一つを選択的
に被記録材６方向へ突出させ得るように配設されてい
る。

【００７７】次に、図２８および図２９の第５実施例に
おける各突起部５１の動作について説明する。図２８で
はａの位置に配置された突起部５１ａのみがキャリッジ
１から被記録材６方向へ飛び出しており、他の３個の突
起部５１はキャリッジ１内に収納されている。ここで、
モータ６２を回転させると、これに連結された４個のギ
ア６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄとも回転し、それぞ
れの突起部５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄの状態（円
周位置や突出状態）が変化することになる。

【００７８】ａ位置の突起部５１ａのみが飛び出した図
２８の初期状態から、図２９に示すようにｂ位置の突起
部５１ｂのみが飛び出すに足りる角度γだけギア６１ｂ
を回転させることによって、該突起部５１ｂが被記録材
６方向に下降してくる（飛び出してくる）ことになる。
この際、４個のギア６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄは
それぞれ同じ角度だけ回転するが、この同じ回転量で
は、他の３つの突起部５１ａ、５１ｃ、５１ｄがキャリ
ッジ１内に収納されているように設定することが好まし
い。

【００７９】図２８および図２９の第５実施例の上記突
起部５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄの作用は、前述の
図２５の第２実施例あるいは図２６の第３実施例の場合
と実質上同じである。したがって、本実施例によって
も、図２１〜図２４の第１実施例あるいは図２５の第２
実施例の場合と同様、被記録材６の下端記録を行う際に
各インク色の吐出口群Ｂ、Ｃ、Ｍ、Ｙの記録に応じて突
起部５１の位置を直前位置へ順次変更させることがで
き、もって、被記録材６の下端記録に際し記録部近傍で
の紙浮きを押さえることができ、被記録材６の下端余白
をほとんど無くすことが可能となり、記録領域の大幅拡
張を実現することができる。なお、１枚の被記録材６へ
の記録あるいは排紙が終了した段階において、図２８に
示すように最上流の突起部５１ａのみを突出させる状態
に復帰させておき、この状態を次の被記録材または次の
頁の記録を行うための待機状態にすることもできる。

【００８０】以上説明した図２０〜図２９で説明した請
求項１１の発明の各実施例によれば、記録ヘッド２を搭
載するキャリッジ１に、該キャリッジ１と被記録材６と
の間隔を所定の隙間寸法に規制するための突起部４４、
５１を設け、該突起部の副走査方向（紙送り方向）位置
を可変にする構成としたので、以下のような効果が得ら
れる。

【００８１】すなわち、記録ヘッド２近傍の被記録材６
の浮きや変形を防止することができ、特に記録デューテ
ィが高い場合に該浮きや変形を効果的に押さえることが
できしたがって、被記録材６が記録ヘッド２を擦ること
に起因する該記録ヘッドの損傷を無くすことができ、被
記録材６と記録ヘッド２との間隔がほぼ一定になること
から、記録画像を高画質に維持することができ、さら
に、被記録材６の紙送り方向に複数色の記録部を配列す
る場合には、記録中の記録部近傍における被記録材６の
浮きも押さえられることから、被記録材６の下端（後
端）の余白を殆ど無くして記録領域を大幅に拡張するこ
とが可能となる記録装置が提供される。また、突起部４
４、５１の位置を被記録材搬送方向の上下流のいずれに
も容易に選択できることから、バックフィード記録があ
る場合でも、被記録材６の紙押えを有効に行うことがで
き、上記と同様な効果を得ることができる。

【００８２】なお、図２６の第３実施例ではヒーター５
４と可動片であるバイメタル５５とを別体に構成した
が、これらは一体に、すなわち例えばバイメタルの表面
にヒーターを実装するように構成してもよい。また、前
述の各実施例では１個の突起部４４を紙送り方向に移動
させたり、あるいは紙送り方向複数位置に配置した複数
の突起部５１を順次１個づつ突出させることにより突起
部（突出状態）の位置を変化させるように構成したが、
そのためのアクチュエーターは上記各実施例で例示した
ものに限定されるものではなく、例えば、ソレノイドの
代わりに、圧電素子と拡大機構との組合せ、あるいはモ
ータとカムとの組合せなどを使用してもよい。

【００８３】なお、前述の各実施例では、主として記録
装置がインクジェット記録装置である場合を例に挙げて
説明したが、本発明は、ワイヤドット式、感熱式、熱転
写式、インクジェット式等、他の記録方式の記録装置に
おいても同様に適用することができ、同様の効果が得ら
れるものである。また、前述の各実施例では、記録手段
を主走査方向に移動させるシリアルタイプの記録装置を
例に挙げて説明したが、本発明は、被記録材の全幅また
は一部をカバーする長さのライン記録手段を用いて副走
査のみで記録するラインタイプの記録装置の場合にも同
様に適用することができ、同様の作用効果が得られるも
のである。

【００８４】また、前述の各実施例では異なる色で記録
する複数の記録手段を用いるカラー記録の場合を例に挙
げて説明したが、本発明は、１個の記録手段で記録する
単色記録の場合、あるいは同一色彩で異なる濃度で記録
する複数の記録手段を用いる階調記録など、記録手段の
数や記録色に関係無く広く適用可能であり、それらの場
合にも同様の作用効果が得られるものである。

【００８５】さらに、本発明は、記録手段とインクタン
クを一体化したヘッドカートリッジを用いる場合、ある
いは記録手段とインクタンクを別体にし、これらをイン
ク供給チューブ等で接続する場合など、記録手段および
インクタンクの構成がどのような場合でも、同様に適用
することができ、同様の効果を達成し得るものである。

【００８６】なお、本発明は、インクジェット記録装置
の場合、例えば、ピエゾ素子等の電気機械変換体等を用
いる記録手段（記録ヘッド）を使用するものに適用でき
るが、中でも、熱エネルギーを利用してインクを吐出す
る方式の記録手段を使用するインクジェット記録装置に
おいて優れた効果をもたらすものである。かかる方式に
よれば、記録の高密度化、高精細化が達成できるからで
ある。

【００８７】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行なうのが好ましい。この方式は、所謂オンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて核沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも一つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録手段（記録ヘッド）の熱作用面に膜
沸騰させて、結果的にこの駆動信号に一対一に対応し液
体（インク）内の気泡を形成出来るので有効である。

【００８８】この気泡の成長、収縮により吐出用開口を
介して液体（インク）を吐出させて、少なくとも一つの
滴を形成する。この駆動信号をパルス形状とすると、即
時適切に気泡の成長収縮が行なわれるので、特に応答性
に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、より好まし
い。このパルス形状の駆動信号としては、米国特許第４
４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号明細書に
記載されているようなものが適している。尚、上記熱作
用面の温度上昇率に関する発明の米国特許第４３１３１
２４号明細書に記載されている条件を採用すると、更に
優れた記録を行なうことができる。

【００８９】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路又は直角液流路）の他
に熱作用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示
する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４
４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれる
ものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共
通するスリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開
示する特開昭５９年第１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９年第１３８４６１号公報に基づいた
構成としても本発明は有効である。すなわち、記録ヘッ
ドの形態がどのようなものであっても、本発明によれ
ば、記録を確実に効率よく行なうことができるようにな
るからである。

【００９０】さらに、前述のように、記録装置が記録で
きる被記録材（記録媒体）の最大幅に対応した長さを有
するフルラインタイプの記録ヘッドに対しても、本発明
は有効に適用できる。そのような記録ヘッドとしては、
複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満たす
構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとしての
構成のいずれでもよい。加えて、上例のようなシリアル
タイプのものでも、装置本体に固定された記録ヘッド、
あるいは装置本体に装着されることで装置本体との電気
的な接続や装置本体からのインクの供給が可能になる交
換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記録ヘッ
ド自体に一体的にインクタンクが設けられたカートリッ
ジタイプの記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効で
ある。

【００９１】また、本発明に記録装置の構成として設け
られる記録ヘッドに対しての回復手段や予備的な補助手
段等を付加することは、本発明の効果を一層安定できる
ので好ましいものである。これらを具体的に挙げれば、
記録ヘッドに対しての、キャッピング手段、クリーニン
グ手段、加圧或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは
別の加熱素子或はこれらの組み合わせによる予備加熱手
段、記録とは別の吐出を行なう予備吐出モードを行なう
ことも安定した記録を行なうために有効である。

【００９２】また、前述のように、搭載される記録ヘッ
ドの種類ないし個数についても、例えば、単色のインク
に対応して１個のみが設けられたものの他、記録色や濃
度を異にする複数のインクに対応して複数個数設けられ
るものであってもよい。すなわち、例えば、記録装置の
記録モードとしては、黒色等の主流色のみの記録モード
だけではなく、記録ヘッドを一体的に構成するか複数個
の組み合わせによるか、いずれでもよいが、異なる色の
複色カラー又は、混色によるフルカラーの少なくとも一
つを備えた装置にも本発明は極めて有効である。

【００９３】さらに加えて、以上説明した本発明実施例
においては、インクを液体として説明しているが、室温
やそれ以下で固化するインクであって、室温で軟化もし
くは液化するもの、あるいは、インクジェット方式で
は、インク自体を３０℃以上７０℃以下の範囲内で温度
調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように
温度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付
与時にインクが液状をなすものであればよい。加えて、
積極的に熱エネルギーによる昇温をインクの固形状態か
ら液体状態への状態変化のエネルギーとして使用せしめ
ることで防止するか、または、インクの蒸発防止を目的
として放置状態で固化するインクを用いるかして、いず
れにしても、熱エネルギーの記録信号に応じた付与によ
ってインクが液化し、液状インクが吐出されるものや、
記録媒体に到達する時点ではすでに固化し始めるもの等
のような、熱エネルギーによって初めて液化する性質の
インクを使用する場合も本発明は適用可能である。

【００９４】このような場合のインクは、特開昭５４−
５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０号公
報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫通孔
に液状または固形物として保持された状態で、電気熱変
換体に対して対向するような形態としてもよい。本発明
においては、上述した各インクに対して最も有効なもの
は、上述した膜沸騰方式を実行するものである。

【００９５】さらに加えて、本発明によるインクジェッ
ト記録装置の形態としては、コンピュータ等の情報処理
機器の画像出力端末として用いられるものの他、リーダ
等と組み合わせた複写装置、さらには送受信機能を有す
るファクシミリ装置の形態を採るもの等であってもよ
い。

【００９６】

【発明の効果】以上の説明から明らかなごとく、請求項
１の発明によれば、記録手段により被記録材に記録する
記録装置において、被記録材を記録手段の前面へ送り出
す紙送りローラと該被記録材を該紙送りローラに押圧す
る紙押え板とを有し、該紙押え板が紙送り方向およびそ
の逆方向に移動可能である構成としたので、特別な駆動
源を利用することなく、紙押え板を被記録材の下端に追
従して進ませて該下端を浮かないように保持することが
でき、被記録材の下端余白を最小限に抑えることが可能
な記録装置が提供される。

【００９７】請求項２〜請求項４の発明によれば、上記
構成に加えて、紙押え板と紙送りローラとの間に被記録
材が介在しない時には、該紙押え板と該紙送りローラと
の直接押圧により生じる摩擦力によって前記紙押え板が
紙送り下流方向へ移動し、紙押え板と紙送りローラとの
間に被記録材が介在する時には、該紙押え板の被記録材
に対する摩擦力より大きい弾性力で前記紙押え板を紙送
り上流方向へ戻す構成、紙押え板の先端部に被記録材の
厚み程度の段差を設ける構成、あるいは、紙押え板の先
端部に弾性力を持たせる構成としたので、特別な駆動源
を利用することなく、一層効率よく、前述の効果を達成
し得る記録装置が提供される。

【００９８】請求項５の発明によれば、請求項１の構成
に加えて、紙送りローラの円筒部の単数または複数の箇
所に前記紙送りローラの表面より出っ張らない程度のの
こぎり状の凹凸で円周を一周する歯状部分が設けられ、
紙押え板の前記歯状部分に相対する部分に、弾性変形可
能でかつ紙送りローラ側に前記歯状部分と噛み合い可能
なラックを有する板状部分が設けられ、前記紙押え板
は、被記録材が介在する時は該被記録材によって歯同士
が離間されることにより紙送り上流側へ戻され、被記録
材が介在しない時は歯同士が噛み合うことにより紙送り
ローラの回転に伴って紙送り下流方向へ進む構成とした
ので、特別な駆動源を利用することなく、一層効率よ
く、前述の効果を達成し得る記録装置が提供される。

【００９９】請求項６の発明によれば、請求項１の構成
に加えて、紙送りローラの円筒部の一部に円周面より出
っ張らない程度の摩擦係数の高い円周部分を設け、紙押
え板の相対する部分に板バネ部を設け、紙押え板は、被
記録材が介在する時は紙送り上流側へ戻され、被記録材
が介在しない時は前記板バネ部と前記円周部分との押圧
による摩擦力によって紙送りローラの回転とともに紙送
り下流側へ送られる構成としたので、特別な駆動源を利
用することなく、一層効率よく、前述の効果を達成し得
る記録装置が提供される。

【０１００】請求項７の発明によれば、請求項２の構成
に加えて、紙押え板は、該紙押え板と紙送りローラとの
摩擦力あるいは前記のこぎり歯同士の噛み合い力よりも
小さく、かつ該紙押え板と被記録材との摩擦力よりも大
きい力により、常に紙送り上流方向へ付勢されている構
成としたので、特別な駆動源を利用することなく、一層
効率よく、紙押え板を被記録材の下端に追従して進ませ
て該下端を浮かないように保持することができ、被記録
材の下端余白を最小限に抑えることが可能な記録装置が
提供される。

【０１０１】請求項１１の発明によれば、キャリッジに
搭載した記録手段により該被記録材に記録する記録装置
において、前記キャリッジに前記被記録材と所定の隙間
をもって対向する突起部を設け、該突起部の紙送り方向
位置を可変にする構成としたので、記録デューティが高
い場合でも記録手段近傍での被記録材の浮きや変形を抑
えて被記録材との接触による記録手段の損傷を防止する
ことができ、記録手段と被記録材との距離をほぼ一定に
安定化させて記録画像を高品位に維持することができ、
複数の記録ヘッドの配置の如何に関わらず被記録材上の
下端余白を最小限に抑えることができ、被記録材をバッ
クフィードしながら記録する場合の紙押え機能も発揮す
ることができる記録装置が提供される。

【０１０２】請求項１２の発明によれば、上記請求項１
１の構成に加えて、前記キャリッジは紙送り方向に所定
間隔で配置された複数の突起部を有し、各突起部は被記
録材と交叉する方向に移動可能であり、被記録材に向け
て移動させる突起部を選択することにより該突起部の紙
送り方向位置を変化させる構成としたので、一層効率よ
く上記効果を達成し得る記録装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用した記録装置の一実施例の要部構
成を示す模式的斜視図である。

【図２】図１中の記録ヘッドの背後から見た模式的斜視
図である。

【図３】図２の記録ヘッドを正面側から見た模式的斜視
図である。

【図４】図２の記録ヘッドのインク吐出部の構造を模式
的に示す部分斜視図である。

【図５】図１の記録装置の記録部および搬送機構の被記
録材が搬送ローラ上に挿入されている時の状態を示す模
式的側面図である。

【図６】図５の記録部および搬送機構で被記録材が搬送
ローラを通り抜けた時の状態を示す模式的側面図であ
る。

【図７】図１の記録装置における紙押え機構の第１実施
例の被記録材が挿入されていない時の状態を示す模式的
側面図である。

【図８】図７の紙押え機構に被記録材が挿入されている
状態を示す模式的側面図である。

【図９】図７の紙押え機構で被記録材が搬送ローラを通
り抜けた時の状態を示す模式的側面図である。

【図１０】図７の紙押え機構を下側から見た模式的斜視
図である。

【図１１】本発明を適用した記録装置の紙押え板の先端
形状の第１実施例を模式的に示す部分側面図である。

【図１２】本発明を適用した記録装置の紙押え板の先端
形状の第２実施例を模式的に示す部分側面図である。

【図１３】本発明を適用した記録装置の紙押え板の先端
形状の第３実施例を模式的に示す部分側面図である。

【図１４】本発明を適用した記録装置の紙押え機構の第
４実施例の被記録材が挿入されている時の状態を模式的
に示す部分側面図である。

【図１５】被記録材が搬送ローラを通過した直後の図１
４の紙押え機構の状態を模式的に示す部分側面図であ
る。

【図１６】被記録材が搬送ローラを通過した後で紙押え
板が被記録材とともに前進する時の状態を模式的に示す
部分側面図である。

【図１７】図１４の紙押え板を使用する紙押え機構の模
式的斜視図である。

【図１８】本発明を適用した記録装置の紙押え機構の第
５実施例を示す模式的部分側面図である。

【図１９】本発明を適用した記録装置の複数の記録ヘッ
ドの別の配列を示す模式的斜視図である。

【図２０】請求項１１の発明を適用した記録装置の一実
施例の記録部および搬送機構を示す模式的側面図であ
る。

【図２１】請求項１１の発明を適用した記録装置の紙押
え用突起部の位置変更手段の第１実施例を示す模式的側
面図である。

【図２２】図２１の記録ヘッドの構造と突起部の停止位
置との関係を示す模式的側面図である。

【図２３】図２１の突起部で記録中の被記録材を押さえ
ている状態を示す模式的側面図である。

【図２４】図２３から突起部がさらに１ライン分進んだ
時の状態を示す模式的側面図である。

【図２５】請求項１１の発明を適用した記録装置の紙押
え用突起部の位置変更手段の第２実施例を示す模式的側
面図である。

【図２６】請求項１１の発明を適用した記録装置の紙押
え用突起部の位置変更手段の第３実施例を示す模式的側
面図である。

【図２７】請求項１１の発明を適用した記録装置の紙押
え用突起部の位置変更手段の第４実施例を示す模式的側
面図である。

【図２８】請求項１１の発明を適用した記録装置の紙押
え用突起部の位置変更手段の第５実施例の初期の状態を
示す模式的側面図である。

【図２９】図２８の紙押え用突起部の位置変更手段の２
番目の記録色で記録する時の状態を示す模式的側面図で
ある。

【符号の説明】

１キャリッジ２記録手段（記録ヘッド）３カートリッジガイド４リードスクリュー５ガイドレール６被記録材７給紙ローラ８紙送りローラ（搬送ローラ）９紙押え板１０カラーカートリッジ１１ブラックカートリッジ２０キャップ２１排紙ローラ２２拍車２３プラテン２４長孔２５ホルダー２６ａコイルバネ２６ｂコイルバネ２８バネ２９ピンチローラ３０凹凸部（紙送りローラ）３１板バネ部（紙押え板）３３板バネ部（紙押え板）３５段差４２吐出口群（インク吐出部）４３延長部４４突起部４５歯付きベルト４６駆動プーリー４７従動プーリー４８モータ４９ギア５１突起部５２ソレノイド５３可動片５４ヒーター５５可動片（バイメタル）５６駆動制御回路５７モータ５８ピニオン５９ラック６１ギア６２モータ６３ギア８１吐出口面８２吐出口８３共通液室８４液路８５電気熱変換体

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録手段により被記録材に記録する記
録装置において、被記録材を記録手段の前面へ送り出す
紙送りローラと該被記録材を該紙送りローラに押圧する
紙押え板とを有し、該紙押え板が紙送り方向およびその
逆方向に移動可能であることを特徴とする記録装置。
【請求項２】紙押え板と紙送りローラとの間に被記
録材が介在しない時には、該紙押え板と該紙送りローラ
との直接押圧により生じる摩擦力によって、前記紙押え
板が紙送り下流方向へ移動し、紙押え板と紙送りローラ
との間に被記録材が介在する時には、該紙押え板の被記
録材に対する摩擦力より大きい弾性力で前記紙押え板を
紙送り上流方向へ戻すことを特徴とする請求項１の記録
装置。
【請求項３】紙押え板の先端部に、被記録材の厚み
程度の段差を設けることを特徴とする請求項１または請
求項２の記録装置。
【請求項４】紙押え板の先端部に弾性力を持たせる
ことを特徴とする請求項１または請求項２の記録装置。
【請求項５】紙送りローラの円筒部の単数または複
数の箇所に前記紙送りローラの表面より出っ張らない程
度ののこぎり状の凹凸で円周を一周する歯状部分が設け
られ、紙押え板の前記歯状部分に相対する部分に、弾性
変形可能でかつ紙送りローラ側に前記歯状部分と噛み合
い可能なラックを有する板状部分が設けられ、前記紙押
え板は、被記録材が介在する時は該被記録材によって歯
同士が離間されることにより紙送り上流側へ戻され、被
記録材が介在しない時は歯同士が噛み合うことにより紙
送りローラの回転に伴って紙送り下流方向へ進むことを
特徴とする請求項１の記録装置。
【請求項６】紙送りローラの円筒部の一部に円周面
より出っ張らない程度の摩擦係数の高い円周部分を設
け、紙押え板の相対する部分に板バネ部を設け、紙押え
板は、被記録材が介在する時は紙送り上流側へ戻され、
被記録材が介在しない時は前記板バネ部と前記円周部分
との押圧による摩擦力によって紙送りローラの回転とと
もに紙送り下流側へ送られることを特徴とする請求項１
の記録装置。
【請求項７】紙押え板は、該紙押え板と紙送りロー
ラとの摩擦力あるいは前記のこぎり歯同士の噛み合い力
よりも小さく、かつ該紙押え板と被記録材との摩擦力よ
りも大きい力により、常に紙送り上流方向へ付勢されて
いることを特徴とする請求項２〜請求項６のいずれかの
記録装置。
【請求項８】前記記録手段がインクジェット記録手
段であることを特徴とする請求項１の記録装置。
【請求項９】前記記録手段が、インクを吐出するた
めに利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体を
備えているインクジェット記録手段であることを特徴と
する請求項８の記録装置。
【請求項１０】前記記録手段が、前記電気熱変換体
が発生する熱エネルギーによりインクに生じる膜沸騰を
利用して、吐出口よりインクを吐出させることを特徴と
する請求項９の記録装置。
【請求項１１】キャリッジに搭載した記録手段によ
り該被記録材に記録する記録装置において、前記キャリ
ッジに前記被記録材と所定の隙間をもって対向する突起
部を設け、該突起部の紙送り方向位置を可変にすること
を特徴とする記録装置。
【請求項１２】前記キャリッジは紙送り方向に所定
間隔で配置された複数の突起部を有し、各突起部は被記
録材と交叉する方向に移動可能であり、被記録材に向け
て移動させる突起部を選択することにより該突起部の紙
送り方向位置を変化させることを特徴とする請求項１１
の記録装置。
【請求項１３】前記記録手段がインクジェット記録
手段であることを特徴とする請求項１１の記録装置。
【請求項１４】前記記録手段が、インクを吐出する
ために利用される熱エネルギーを発生する電気熱変換体
を備えているインクジェット記録手段であることを特徴
とする請求項１３の記録装置。
【請求項１５】前記記録手段が、前記電気熱変換体
が発生する熱エネルギーによりインクに生じる膜沸騰を
利用して、吐出口よりインクを吐出させることを特徴と
する請求項１４の記録装置。