JPH10249100A

JPH10249100A - アイロン

Info

Publication number: JPH10249100A
Application number: JP9060350A
Authority: JP
Inventors: Kiichi Shimozaka; 喜一下坂; Masao Shimizu; 政雄清水; Atsushi Matsuo; 敦志松尾; Noriaki Akai; 徳明赤井; Mamoru Ikejima; 衞池島
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 1997-03-14
Filing date: 1997-03-14
Publication date: 1998-09-22

Abstract

(57)【要約】【課題】スチームまたはミストを衣類に噴出して仕上
がり効果を高めるとともに、操作性を向上する。【解決手段】水タンク５の底部に設けたノズル部７を
開閉装置６により開閉して、ベース１に形成した気化室
４に水タンク５内の水を供給し、発生した蒸気を第１の
蒸気通路２１を通してベース１の下面側に導き、衣類に
噴出するスチームを発生させる。水タンク５に蓄えた水
をポンプ装置１１により気化室４へ供給し、発生した蒸
気を第２の蒸気通路２２を通してミスト噴出口２５へ導
くとともに、揚水路２６を通して水タンク５より水をミ
スト噴出口２５に揚水し、衣類に噴霧するミストを発生
させる。第１の蒸気通路２１または第２の蒸気通路２２
へ蒸気を切替装置１９により選択的に導くようにしたも
のである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スチームまたはミ
ストを噴出して衣類のしわ伸ばしを行うアイロンに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のアイロンは、図７に示す
ように構成していた。以下、その構成について説明す
る。

【０００３】図に示すように、ヒータ３７を有するベー
ス３８に気化室３９を形成し、ベース３８の上方に水タ
ンク４０を配置し、水タンク４０内の水をノズル部４１
を通して気化室３９に供給するようにしている。このノ
ズル部４１の小孔を開閉する開閉桿４２をスチーム釦４
３の操作により上下動させ、気化室３９への水の供給を
制御する。

【０００４】スプレーノズル４４は、霧を噴霧させるも
ので、このスプレーノズル４４に水を供給するポンプ装
置４５をスプレー釦４６の操作により動作するようにし
ている。スプレー釦４６を上下に操作することにより、
水タンク４０内の水を吸い揚げてスプレーノズル４４に
送ることにより霧を噴霧することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の構成では、次のような問題点を有していた。すなわ
ち、衣類等のしわ伸ばしを行うとき、しわが伸びやすい
ようにスチーム釦４３を操作してスチームを噴出させな
がらアイロンがけを行うが、しわが多い場合や布地が綿
や麻等のしわの伸びにくい植物性繊維である場合は、繊
維に多量の水分を与えるために霧をかけた後にアイロン
がけを行うのが一般的である。

【０００６】しかしながら、繊維に霧をかけた状態でス
チームを噴出させてアイロンがけを行うと、水分量が多
すぎるためアイロンがけ後も繊維に余分な湿気が残り、
十分に乾燥させることができないことから、スプレーの
噴出を一時停止させる必要があり、操作が煩雑で使い勝
手が悪い上に、水タンク４０内の水を無駄に消費すると
いう問題があった。

【０００７】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
で、アイロンがけによる仕上がり性を向上するととも
に、操作性を向上することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、水タンクの底部に設けたノズル部を開閉装
置により開閉して、ベースに形成した気化室へ水タンク
に蓄えた水を供給し、発生した蒸気を気化室から第１の
蒸気通路を通してベースの下面側に導き、衣類に噴出す
るスチームを発生させる。水タンクに蓄えた水をポンプ
装置により気化室へ供給し、発生した蒸気を気化室から
第２の蒸気通路を通してミスト噴出口へ導くとともに、
揚水路を通して水タンクより水をミスト噴出口に揚水
し、衣類に噴出するミストを発生させる。第１の蒸気通
路または第２の蒸気通路への蒸気を切替装置により選択
的に導くようにしたものである。

【０００９】これにより、気化室と第１の蒸気通路とが
連通しているときは、切替装置により第２の蒸気通路は
閉塞され、気化室と第２の蒸気通路とが連通していると
きは、切替装置により第１の蒸気通路は閉塞され、繊維
にかかる水分量が多すぎることにより繊維に余分な湿気
が残り、十分に乾燥ができないといったことがなくな
り、アイロンがけによる仕上がり性を向上するととも
に、操作性を向上することができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、水を蓄える水タンクと、水を気化させて蒸気を発生
させる為の気化室を形成したベースと、前記水タンクの
底部に設けたノズル部と、このノズル部を開閉して前記
気化室への水の供給を制御する開閉装置と、前記気化室
へ水を供給するポンプ装置と、前記気化室からベース下
面側に蒸気を導く第１の蒸気通路と、前記水タンクより
水をミスト噴出口に揚水する揚水路と、このミスト噴出
口へ気化室からの蒸気を導く第２の蒸気通路と、第１の
蒸気通路または第２の蒸気通路へ選択的に蒸気を導く切
替装置とを具備したものであり、気化室と第１の蒸気通
路とが連通しているときは、切替装置により第２の蒸気
通路は閉塞され、気化室と第２の蒸気通路とが連通して
いるときは、切替装置により第１の蒸気通路は閉塞され
るため、アイロンがけを行なう場合に、「ミスト」ある
いは「スチーム」のいずれか一方のみが使用できる状態
となり、繊維にかかる水分量が多すぎることにより繊維
に余分な湿気が残り、十分に乾燥ができないといったこ
とがなくなり、繊維に残る水分によりアイロンがけ後に
再度しわが発生し、仕上がりが悪くなることも防止でき
る。また、操作性を向上し、使い勝手を向上することが
できる。

【００１１】本発明の請求項２に記載の発明は、上記請
求項１に記載の発明において、切替装置は、ノズル部を
開放するよう開閉装置を制御したとき気化室と第１の蒸
気通路を連通し、ノズル部を閉鎖するよう開閉装置を制
御したとき気化室と第２の蒸気通路を連通するようにし
たものであり、衣類に噴出するスチームを発生させると
きは、第２の蒸気通路を閉塞し第１の蒸気通路を連通す
ることで、スチームを確実に発生させることができ、ミ
ストを発生させるときは、ノズル部を閉鎖し、第１の蒸
気通路を閉塞し第２の蒸気通路を連通することで、ミス
トを確実に発生させることができ、機能性が向上し、使
い勝手を向上することができる。

【００１２】本発明の請求項３に記載の発明は、上記請
求項１に記載の発明において、ポンプ装置を操作する第
１の操作部と、開閉装置を操作する第２の操作部を有
し、前記第１の操作部または第２の操作部のいずれか一
方で切替装置を制御するようにしたものであり、「スチ
ーム」と「ミスト」とを択一的に発生させることがで
き、繊維にかかる水分量が多すぎることにより繊維に余
分な湿気が残り、十分に乾燥ができないといったことが
なくなる。

【００１３】本発明の請求項４に記載の発明は、上記請
求項３に記載の発明において、第２の操作部を第１の操
作部の外側に回動自在に配置したものであり、操作時の
指の移動距離を少なくできるようになり、作業者の負担
が軽減され、使い勝手を向上することができる。

【００１４】本発明の請求項５に記載の発明は、上記請
求項１〜４のいずれか１項に記載の発明において、開閉
装置とポンプ装置を水タンクに設けるとともに、この水
タンクをアイロン本体に対して着脱自在に構成し、切替
装置をベースに設けたものであり、水タンクに注水する
とき、水タンクをアイロン本体から外して注水すること
ができ、注水時の作業性を向上することができ、また、
切替装置をベースに設けているため、水タンクをアイロ
ン本体から外したとき、気化室から高圧の蒸気が噴出す
るのを防止することができる。

【００１５】本発明の請求項６に記載の発明は、上記請
求項５に記載の発明において、水タンクと気化室の間に
弁体を設け、水タンクがアイロン本体から外されたとき
切替装置が第２の蒸気通路と連通する気化室の導出部を
閉鎖するとともに、弁体により気化室の導入部を閉鎖す
るようにしたものであり、気化室からの蒸気の漏れを防
ぐことができ、作業者の安全性が向上され、使い勝手を
向上することができる。

【００１６】本発明の請求項７に記載の発明は、上記請
求項５に記載の発明において、水タンクがアイロン本体
から外されたとき、切替装置が気化室と第１の蒸気通路
を連通させるようにしたものであり、水タンクをアイロ
ン本体から外したとき、気化室内の蒸気は第１の蒸気通
路を通してベースの下面側より放出され、安全性を向上
することができる。

【００１７】

【実施例】以下、本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。

【００１８】図１に示すように、ベース１はヒータ２を
設けて加熱し、このベース１に蓋体３で覆われた気化室
４を形成し、水タンク５内に蓄えている水を滴下させ、
水を気化させて蒸気を発生させる。開閉装置６は、下端
を水タンク５の底部に設けたノズル部７に対向させて上
下動自在に設けた開閉桿８を有し、スプリング９で上方
へ付勢されるとともに、第２の操作部１０の手動による
回動操作により、第２の操作部１０のカム（図示せず）
の働きで開閉桿８は上下動し、ノズル部７を開閉して気
化室４への水の供給を制御する。

【００１９】ポンプ装置１１は、シリンダ１２内に設け
たピストン１３の往復運動により水タンク５内の水を吸
入口１４から吸い込み、図２に示すように、吐出口１５
から排出する。ピストン１３は水タンク５の上面に突出
させた第１の操作部１６で手動操作され、スプリング１
７により上方に付勢されている。なお、第２の操作部１
０は、図３に示すように、第１の操作部１６の外側に回
動自在に配置している。

【００２０】開口部１８は、水タンク５の底部材に設
け、水を気化室４へ導くもので、ノズル部７から出た水
とポンプ装置１０の吐出口１５から出た水を気化室４へ
滴下させる。切替装置１９は、ベース１に設け、第２の
操作部１０の手動による回動操作により、第２の操作部
１０のカム（図示せず）の働きで切替棒２０が上下動
し、第１の蒸気通路２１または第２の蒸気通路２２への
気化室４からの蒸気の供給を選択的に制御する。

【００２１】ミスト発生部２３は、第２の蒸気通路２２
からの蒸気が蒸気管２４を通ってミスト噴出口２５から
噴出し、ミスト噴出口２５と揚水路２６の出口部との圧
力差により、水タンク５内の水を揚水路２６を通して吸
い上げて、ミスト状態で外部に噴霧する。

【００２２】第２の操作部１０の操作により、「スチー
ム」に設定すると、切替棒２０を介して切替装置１９が
第２の蒸気通路２２を遮断し、第１の蒸気通路２１と気
化室４を連通させベース１の下面よりスチームを噴出す
る構成となっている。また、第２の操作部１０の操作に
より、「ミスト」に設定すると、切替棒２０を介して切
替装置１９が第１の蒸気通路２１を遮断し、図４に示す
ように、切替軸２７に切り欠き部２８があり、切り欠き
部２８を通して第２の蒸気通路２２と気化室４を連通さ
せ、ミスト発生部２３よりミストを噴霧する構成となっ
ている。

【００２３】水タンク５は、開閉装置６とポンプ装置１
１を設けて、アイロン本体に着脱自在に取り付け、水タ
ンク５が外されると、図５に示すように、水タンク５と
気化室４の間に設けた弁体２９がスプリング３０によっ
て上方に付勢され、気化室４の導入部３１を閉鎖するよ
うに構成している。

【００２４】また、水タンク５に第２の操作部１０のカ
ムの働きで上下動する切替棒２０を設けているため、水
タンク５がアイロン本体から外されたとき、切替装置１
９の切替軸２７に固着した弁体３２により、第２の蒸気
通路２２と連通する気化室４の導出部３３を閉鎖すると
ともに、気化室４と第１の蒸気通路２１を連通させるよ
うにしている。

【００２５】上記構成において動作を説明する。まず、
図１に示すように、水タンク５を取り付け、スチームを
噴出させてアイロンがけを行う場合は、作業者が第２の
操作部１０を操作して「スチーム」に設定すると、開閉
装置６の開閉桿８が上昇してノズル部７を開放するた
め、水タンク５内の水はノズル部７を通って気化室４へ
供給される。

【００２６】第２の操作部１０による切替棒２０の付勢
が解除されて切替装置１９の切替軸２７がスプリング３
４によって上方へ付勢し、弁体３２により第２の蒸気通
路２２と気化室４とを閉鎖し、第１の蒸気通路２１と気
化室４とを連通するため、気化室４の蒸気が第１の蒸気
通路２１を通って、ベース１の下面よりスチームを噴出
することができ、スチームを用いたアイロンがけをする
ことができる。

【００２７】衣類に多量の水分を供給するときは、作業
者が第２の操作部１０を操作して「スチーム」に設定
し、第１の操作部１６を上下動させることによってポン
プ装置１１を動作させることができる。ピストン１３の
往復運動によりシリンダ１２内の水は、吐出口１５を閉
じている逆止弁３５の付勢力に抗して逆止弁３５を押し
下げ、開かれた吐出口１５から水通路３６内へ水が勢い
よく押し出される。水通路３６に吐出された水は、水通
路３６から開口部１８を通じて気化室４内に入り、多量
のスチームを発生させベース１から増量スチームを噴出
させる。

【００２８】次に、特にしわが多い場合や、綿や麻等の
しわの伸びにくい繊維の場合は、第２の操作部１０を操
作して「ミスト」に設定すると、図６に示すように、開
閉装置６が下降してノズル部７を閉鎖する。そして、第
２の操作部１０によってスプリング３４の付勢に逆らっ
て切替棒２０が下降し、切替軸２７が下方へ付勢して、
弁体３２により第１の蒸気通路２１と気化室４が閉鎖さ
れ、第２の蒸気通路２２と気化室４が連通される。

【００２９】第１の操作部１６を上下動させることによ
って、水タンク５内の水を気化室４に多量に供給し、気
化室４内で多量の蒸気を発生させ、この蒸気は第２の蒸
気通路２２を通ってミスト噴出口２５へ導かれる。そし
て、ミスト噴出口２５の圧力差により水タンク５内の水
を揚水路２６を通して吸い上げて、ミスト状態で繊維に
噴霧した後に、アイロンがけを行うことができる。

【００３０】次に、水タンク５に注水するときなど、水
タンク５をアイロン本体から外すと、切替装置１９の切
替軸２７の動作により弁体３２が第２の蒸気通路２２と
連通する気化室４の導出部３３を閉鎖するとともに、弁
体２９により気化室４の導入部３１を閉鎖するため、水
タンク５をアイロン本体から外したとき、気化室４から
の蒸気の漏れを防ぐことができ、作業者の安全性が向上
され、使い勝手を向上することができる。

【００３１】また、水タンク５をアイロン本体から外し
たとき、切替装置１９の切替軸２７の動作により弁体３
２が気化室４と第１の蒸気通路２１を連通させるため、
水タンク５をアイロン本体から外したとき、気化室４内
の蒸気は第１の蒸気通路２１を通してベース１の下面側
より放散され、安全性を向上することができる。

【００３２】

【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、水を蓄える水タンクと、水を気化させて
蒸気を発生させる為の気化室を形成したベースと、前記
水タンクの底部に設けたノズル部と、このノズル部を開
閉して前記気化室への水の供給を制御する開閉装置と、
前記気化室へ水を供給するポンプ装置と、前記気化室か
らベース下面側に蒸気を導く第１の蒸気通路と、前記水
タンクより水をミスト噴出口に揚水する揚水路と、この
ミスト噴出口へ気化室からの蒸気を導く第２の蒸気通路
と、第１の蒸気通路または第２の蒸気通路へ選択的に蒸
気を導く切替装置とを具備したから、気化室と第１の蒸
気通路とが連通しているときは、切替装置により第２の
蒸気通路は閉塞され、気化室と第２の蒸気通路とが連通
しているときは、切替装置により第１の蒸気通路は閉塞
されるため、アイロンがけを行なう場合に、「ミスト」
あるいは「スチーム」のいずれか一方のみが使用できる
状態となり、繊維にかかる水分量が多すぎることにより
繊維に余分な湿気が残り、十分に乾燥ができないといっ
たことがなくなり、繊維に残る水分によりアイロンがけ
後に再度しわが発生し、仕上がりが悪くなることも防止
できる。また、操作性を向上し、使い勝手を向上するこ
とができる。

【００３３】また、請求項２に記載の発明によれば、切
替装置は、ノズル部を開放するよう開閉装置を制御した
とき気化室と第１の蒸気通路を連通し、ノズル部を閉鎖
するよう開閉装置を制御したとき気化室と第２の蒸気通
路を連通するようにしたから、衣類に噴出するスチーム
を発生させるときは、第２の蒸気通路を閉塞し第１の蒸
気通路を連通することで、スチームを確実に発生させる
ことができ、ミストを発生させるときは、ノズル部を閉
鎖し、第１の蒸気通路を閉塞し第２の蒸気通路を連通す
ることで、ミストを確実に発生させることができ、機能
性が向上し、使い勝手を向上することができる。

【００３４】また、請求項３に記載の発明によれば、ポ
ンプ装置を操作する第１の操作部と、開閉装置を操作す
る第２の操作部を有し、前記第１の操作部または第２の
操作部のいずれか一方で切替装置を制御するようにした
から、スチームとミストとを択一的に発生させることが
でき、繊維にかかる水分量が多すぎることにより繊維に
余分な湿気が残り、十分に乾燥ができないといったこと
がなくなる。

【００３５】また、請求項４に記載の発明によれば、第
２の操作部を第１の操作部の外側に回動自在に配置した
から、操作時の指の移動距離を少なくできるようにな
り、作業者の負担が軽減され、使い勝手を向上すること
ができる。

【００３６】また、請求項５に記載の発明によれば、開
閉装置とポンプ装置を水タンクに設けるとともに、この
水タンクをアイロン本体に対して着脱自在に構成し、切
替装置をベースに設けたから、水タンクに注水すると
き、水タンクをアイロン本体から外して注水することが
でき、注水時の作業性を向上することができ、また、切
替装置をベースに設けているため、水タンクをアイロン
本体から外したとき、気化室から高圧の蒸気が噴出する
のを防止することができるとともに、第１と第２の蒸気
通路の切替が簡単な構成で行うことができる。

【００３７】また、請求項６に記載の発明によれば、水
タンクと気化室の間に弁体を設け、水タンクがアイロン
本体から外されたとき切替装置が第２の蒸気通路と連通
する気化室の導出部を閉鎖するとともに、弁体により気
化室の導入部を閉鎖するようにしたから、気化室内の蒸
気がベースの上面側へ漏れるのを防ぐことができ、作業
者の安全性が向上され、使い勝手を向上することができ
る。

【００３８】また、請求項７に記載の発明によれば、水
タンクがアイロン本体から外されたとき、切替装置が気
化室と第１の蒸気通路を連通させるようにしたから、水
タンクをアイロン本体から外したとき、気化室内の蒸気
が第１の蒸気通路を通してベースの下面側より放出さ
れ、安全性を向上することができるとともに、気化室内
の圧力上昇を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のアイロンのスチーム噴出状
態の一部切欠した断面図

【図２】同アイロンのポンプ装置の一部切欠した拡大断
面図

【図３】同アイロンの水タンクの斜視図

【図４】同アイロンの切替装置の要部拡大断面図

【図５】同アイロンの水タンクを外した状態の一部切欠
した断面図

【図６】同アイロンのミスト噴霧状態の一部切欠した断
面図

【図７】従来のアイロンの一部切欠した断面図

【符号の説明】

１ベース４気化室５水タンク６開閉装置７ノズル部１１ポンプ装置１９切替装置２１第１の蒸気通路２２第２の蒸気通路２５ミスト噴出口２６揚水路

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者赤井徳明大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内 (72)発明者池島衞大阪府門真市大字門真1006番地松下電器産業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】水を蓄える水タンクと、水を気化させて
蒸気を発生させる為の気化室を形成したベースと、前記
水タンクの底部に設けたノズル部と、このノズル部を開
閉して前記気化室への水の供給を制御する開閉装置と、
前記気化室へ水を供給するポンプ装置と、前記気化室か
らベース下面側に蒸気を導く第１の蒸気通路と、前記水
タンクより水をミスト噴出口に揚水する揚水路と、この
ミスト噴出口へ気化室からの蒸気を導く第２の蒸気通路
と、第１の蒸気通路または第２の蒸気通路へ選択的に蒸
気を導く切替装置とを具備したアイロン。
【請求項２】切替装置は、ノズル部を開放するよう開
閉装置を制御したとき気化室と第１の蒸気通路を連通
し、ノズル部を閉鎖するよう開閉装置を制御したとき気
化室と第２の蒸気通路を連通するようにした請求項１記
載のアイロン。
【請求項３】ポンプ装置を操作する第１の操作部と、
開閉装置を操作する第２の操作部を有し、前記第１の操
作部または第２の操作部のいずれか一方で切替装置を制
御するようにした請求項１記載のアイロン。
【請求項４】第２の操作部を第１の操作部の外側に回
動自在に配置した請求項３記載のアイロン。
【請求項５】開閉装置とポンプ装置を水タンクに設け
るとともに、この水タンクをアイロン本体に対して着脱
自在に構成し、切替装置をベースに設けた請求項１〜４
のいずれか１項に記載のアイロン。
【請求項６】水タンクと気化室の間に弁体を設け、水
タンクがアイロン本体から外されたとき切替装置が第２
の蒸気通路と連通する気化室の導出部を閉鎖するととも
に、弁体により気化室の導入部を閉鎖するようにした請
求項５記載のアイロン。
【請求項７】水タンクがアイロン本体から外されたと
き、切替装置が気化室と第１の蒸気通路を連通させるよ
うにした請求項５記載のアイロン。