JPH07180221A - ユニット式建物の建築方法 - Google Patents
ユニット式建物の建築方法Info
- Publication number
- JPH07180221A JPH07180221A JP32756493A JP32756493A JPH07180221A JP H07180221 A JPH07180221 A JP H07180221A JP 32756493 A JP32756493 A JP 32756493A JP 32756493 A JP32756493 A JP 32756493A JP H07180221 A JPH07180221 A JP H07180221A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- building
- unit
- units
- building unit
- type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title abstract description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000009435 building construction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 210000002837 heart atrium Anatomy 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 トラック輸送時における高さ制限を満足で
き、かつ、建設現場ではこれより高さの大きい建物ユニ
ットを得られ、間取り設計の自由度を確保できるように
する。 【構成】 工場で建物ユニット1,2,3を生産し、建
設現場において建物ユニット1,3を上下に積み重ね、
建物ユニット1,3を骨組み8,12同士を接合するこ
とにより、強度上1個の建物ユニットとみなせる建物構
成部を設ける。
き、かつ、建設現場ではこれより高さの大きい建物ユニ
ットを得られ、間取り設計の自由度を確保できるように
する。 【構成】 工場で建物ユニット1,2,3を生産し、建
設現場において建物ユニット1,3を上下に積み重ね、
建物ユニット1,3を骨組み8,12同士を接合するこ
とにより、強度上1個の建物ユニットとみなせる建物構
成部を設ける。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ユニット工法で建てら
れる建物の建築方法に関する。
れる建物の建築方法に関する。
【0002】
【背景技術】ユニット式建物は、柱、梁を含んで骨組み
が形成されるとともに、この骨組みに壁材、床材、天井
材等を取り付けた複数の建物ユニットを工場で生産し、
これらの建物ユニットをトラックでユニット式建物の建
設現場に送り、建設現場で建物ユニットを前後、左右、
上下に組み合わせることにより建てられる。
が形成されるとともに、この骨組みに壁材、床材、天井
材等を取り付けた複数の建物ユニットを工場で生産し、
これらの建物ユニットをトラックでユニット式建物の建
設現場に送り、建設現場で建物ユニットを前後、左右、
上下に組み合わせることにより建てられる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】工場から建設現場に建
物ユニットをトラックで輸送するとき、建物ユニットの
寸法は法律上の輸送制限を満足するものでなければなら
ない。このため、従来、建物ユニットの高さ寸法は一定
範囲内のものであった。従って、従来では、一個の建物
ユニットまたは水平方向に隣接する複数の建物ユニット
により大きな高さの吹き抜け空間を設けることや、天井
裏が収納スペースとなった居室を設けることはできず、
このため、間取り設計の自由度が制限されるという問題
があった。
物ユニットをトラックで輸送するとき、建物ユニットの
寸法は法律上の輸送制限を満足するものでなければなら
ない。このため、従来、建物ユニットの高さ寸法は一定
範囲内のものであった。従って、従来では、一個の建物
ユニットまたは水平方向に隣接する複数の建物ユニット
により大きな高さの吹き抜け空間を設けることや、天井
裏が収納スペースとなった居室を設けることはできず、
このため、間取り設計の自由度が制限されるという問題
があった。
【0004】本発明の目的は、トラック輸送時の高さ制
限を満足でき、かつ、建設現場ではこれを超える高さの
建物ユニットを得られることになり、間取り設計の自由
度を確保できるようになるユニット式建物の建築方法を
提供するところにある。
限を満足でき、かつ、建設現場ではこれを超える高さの
建物ユニットを得られることになり、間取り設計の自由
度を確保できるようになるユニット式建物の建築方法を
提供するところにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明に係るユニット式
建物の建築方法は、柱、梁を含んで骨組みが形成された
複数の建物ユニットを工場で生産し、建設現場において
少なくとも2個の建物ユニットを上下に積み重ね、これ
らの建物ユニットの骨組み同士を接合して強度上1個の
建物ユニットとみなせる建物構成部を設けることを特徴
とするものである。
建物の建築方法は、柱、梁を含んで骨組みが形成された
複数の建物ユニットを工場で生産し、建設現場において
少なくとも2個の建物ユニットを上下に積み重ね、これ
らの建物ユニットの骨組み同士を接合して強度上1個の
建物ユニットとみなせる建物構成部を設けることを特徴
とするものである。
【0006】以上において、骨組み同士の接合は、例え
ば、これらの骨組みに接合部材を架け渡し、骨組みと接
合部材とをボルト等の締結具で締結することにより行わ
れ、また、他の例では、骨組み同士を複数箇所でピン接
合することにより行われる。また、上下に積み重ねられ
た建物ユニットの柱同士を複数のボルト等の締結具で接
合することにより行われる。
ば、これらの骨組みに接合部材を架け渡し、骨組みと接
合部材とをボルト等の締結具で締結することにより行わ
れ、また、他の例では、骨組み同士を複数箇所でピン接
合することにより行われる。また、上下に積み重ねられ
た建物ユニットの柱同士を複数のボルト等の締結具で接
合することにより行われる。
【0007】
【作用】本発明では、建設現場において、少なくとも2
個の建物ユニットを上下に積み重ね、これらの建物ユニ
ットの骨組み同士を接合して強度上1個の建物ユニット
とみなせるようにしたため、工場で生産されて建設現場
にトラックで運ばれるそれぞれの建物ユニットは、法律
上の輸送制限内の高さ寸法とすることができ、また、建
設現場では建物ユニットが積み重ねられて大きな高さ寸
法を有するものとなるため、ユニット式建物内に1個の
建物ユニットで形成されたと同様の吹き抜け空間や天井
裏に収納スペースを備えた居室等を設けることができ、
ユニット式建物の間取り設計の自由度を確保できる。
個の建物ユニットを上下に積み重ね、これらの建物ユニ
ットの骨組み同士を接合して強度上1個の建物ユニット
とみなせるようにしたため、工場で生産されて建設現場
にトラックで運ばれるそれぞれの建物ユニットは、法律
上の輸送制限内の高さ寸法とすることができ、また、建
設現場では建物ユニットが積み重ねられて大きな高さ寸
法を有するものとなるため、ユニット式建物内に1個の
建物ユニットで形成されたと同様の吹き抜け空間や天井
裏に収納スペースを備えた居室等を設けることができ、
ユニット式建物の間取り設計の自由度を確保できる。
【0008】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図1、図4は本実施例に係るユニット式建物A,
Bを示す。これらのユニット式建物A,Bは、1階建物
ユニット1と、2階建物ユニット2と、これらの建物ユ
ニット1,2の間の建物ユニット3とを含んで建てら
れ、1階,2階建物ユニット1,2はトラック輸送時の
輸送制限内の高さ寸法となっており、建物ユニット3は
これらよりも高さ寸法が小さい低建物ユニット3となっ
ている。
する。図1、図4は本実施例に係るユニット式建物A,
Bを示す。これらのユニット式建物A,Bは、1階建物
ユニット1と、2階建物ユニット2と、これらの建物ユ
ニット1,2の間の建物ユニット3とを含んで建てら
れ、1階,2階建物ユニット1,2はトラック輸送時の
輸送制限内の高さ寸法となっており、建物ユニット3は
これらよりも高さ寸法が小さい低建物ユニット3となっ
ている。
【0009】両方のユニット式建物A,Bにおける2階
建物ユニット2の骨組み4は、四隅の4本の柱5と、こ
れらの柱5の上端同士、下端同士を結合する各4本の上
梁6、下梁7とを含んで形成され、ユニット式建物Bに
おける1階建物ユニット1Bの骨組み8Bも、四隅の4
本の柱9と、これらの柱9の上端同士、下端同士を結合
する各4本の上梁10、下梁11とを含んで形成されて
いるが、ユニット式建物Aにおける1階建物ユニット1
Aの骨組み8Aは、骨組み8Bと比較して上梁10が省
略されている。また、ユニット式建物Bにおける低建物
ユニット3Bの骨組み12Bは、四隅の4本の柱13
と、これらの柱13の上端同士、下端同士を結合する各
4本の上梁14、下梁15とを含んで形成されている
が、ユニット式建物Aにおける低建物ユニット3Aの骨
組み12Aは、骨組み12Bと比較して下梁15が省略
されている。
建物ユニット2の骨組み4は、四隅の4本の柱5と、こ
れらの柱5の上端同士、下端同士を結合する各4本の上
梁6、下梁7とを含んで形成され、ユニット式建物Bに
おける1階建物ユニット1Bの骨組み8Bも、四隅の4
本の柱9と、これらの柱9の上端同士、下端同士を結合
する各4本の上梁10、下梁11とを含んで形成されて
いるが、ユニット式建物Aにおける1階建物ユニット1
Aの骨組み8Aは、骨組み8Bと比較して上梁10が省
略されている。また、ユニット式建物Bにおける低建物
ユニット3Bの骨組み12Bは、四隅の4本の柱13
と、これらの柱13の上端同士、下端同士を結合する各
4本の上梁14、下梁15とを含んで形成されている
が、ユニット式建物Aにおける低建物ユニット3Aの骨
組み12Aは、骨組み12Bと比較して下梁15が省略
されている。
【0010】ユニット式建物Bにおける低建物ユニット
3Bの上梁14、下梁15の長手方向中央部にはこれら
の梁14,15を結合する間柱16が設けられ、間柱1
6と上梁14、下梁15との接合部と、柱13と上梁1
4、下梁15との接合部との間にはブレース17が架け
渡されている。また、ユニット式建物Aにおける低建物
ユニット3Aには柱13の下端同士を結合する4本の小
梁18が設けられ、上梁14、小梁18の長手方向中央
部にはこれらの梁14,18を結合する間柱16が設け
られ、間柱16と上梁14、小梁18との接合部と、柱
13と上梁14、小梁18との接合部との間にはブレー
ス17が架け渡されている。
3Bの上梁14、下梁15の長手方向中央部にはこれら
の梁14,15を結合する間柱16が設けられ、間柱1
6と上梁14、下梁15との接合部と、柱13と上梁1
4、下梁15との接合部との間にはブレース17が架け
渡されている。また、ユニット式建物Aにおける低建物
ユニット3Aには柱13の下端同士を結合する4本の小
梁18が設けられ、上梁14、小梁18の長手方向中央
部にはこれらの梁14,18を結合する間柱16が設け
られ、間柱16と上梁14、小梁18との接合部と、柱
13と上梁14、小梁18との接合部との間にはブレー
ス17が架け渡されている。
【0011】以上において、両方のユニット式建物A,
Bにおける建物ユニット1〜3は工場で生産された後、
トラック輸送により建設現場に運ばれ、低建物ユニット
3と2階建物ユニット2は、従来のユニット接合方式と
同じく、低建物ユニット3の柱13の上端と2階建物ユ
ニット2の柱5の下端とを位置決めピンやボルト等によ
ってピン接合することにより連結されている。これに対
し、両方のユニット式建物A,Bにおける1階建物ユニ
ット1と低建物ユニット3は、これらのユニットの骨組
み同士が図2、図3、図5で示す構造で接合されること
により、建設現場で上下に積み重ねられた1階建物ユニ
ット1と低建物ユニット3は1個の建物ユニットとみな
すことが可能な強度を有するようになっており、その結
果、これら全体で新1階建物ユニットが建設現場で形成
されるようになっている。なお、ユニット式建物Aにお
ける新1階建物ユニットは、例えば吹き抜け空間を形成
するために利用され、また、ユニット式建物Bにおける
新1階建物ユニットは、例えば天井裏に収納スペースが
設けられた居室を形成するために利用される。
Bにおける建物ユニット1〜3は工場で生産された後、
トラック輸送により建設現場に運ばれ、低建物ユニット
3と2階建物ユニット2は、従来のユニット接合方式と
同じく、低建物ユニット3の柱13の上端と2階建物ユ
ニット2の柱5の下端とを位置決めピンやボルト等によ
ってピン接合することにより連結されている。これに対
し、両方のユニット式建物A,Bにおける1階建物ユニ
ット1と低建物ユニット3は、これらのユニットの骨組
み同士が図2、図3、図5で示す構造で接合されること
により、建設現場で上下に積み重ねられた1階建物ユニ
ット1と低建物ユニット3は1個の建物ユニットとみな
すことが可能な強度を有するようになっており、その結
果、これら全体で新1階建物ユニットが建設現場で形成
されるようになっている。なお、ユニット式建物Aにお
ける新1階建物ユニットは、例えば吹き抜け空間を形成
するために利用され、また、ユニット式建物Bにおける
新1階建物ユニットは、例えば天井裏に収納スペースが
設けられた居室を形成するために利用される。
【0012】図2、図3は、ユニット式建物Aの建物ユ
ニット1Aと3Aとの接合構造を示し、この接合は図1
で示した箇所Cで行われる。建物ユニット1A,3Aの
柱9,13は角パイプ材からなり、柱9の内部には柱9
の各内側面に沿って内側接合板19が配設され、これら
の内側接合板19には雌ねじ孔20が形成されている。
建物ユニット3Aを建物ユニット1A上に積み重ねると
き、柱9の上端から上半分が突出した内側接合板19を
建物ユニット3Aの柱13の内部に挿入し、柱9,13
の各外側面に外側接合板22を当てがい、外側接合板2
2の孔23、柱9,13の孔21に締結具である高張力
ボルト24を挿入して内側接合板19の雌ねじ孔20に
螺入し、ボルト24を締めつける。
ニット1Aと3Aとの接合構造を示し、この接合は図1
で示した箇所Cで行われる。建物ユニット1A,3Aの
柱9,13は角パイプ材からなり、柱9の内部には柱9
の各内側面に沿って内側接合板19が配設され、これら
の内側接合板19には雌ねじ孔20が形成されている。
建物ユニット3Aを建物ユニット1A上に積み重ねると
き、柱9の上端から上半分が突出した内側接合板19を
建物ユニット3Aの柱13の内部に挿入し、柱9,13
の各外側面に外側接合板22を当てがい、外側接合板2
2の孔23、柱9,13の孔21に締結具である高張力
ボルト24を挿入して内側接合板19の雌ねじ孔20に
螺入し、ボルト24を締めつける。
【0013】これにより、建物ユニット1A,3Aの骨
組み8A,12Aを形成している柱9,13は、これら
の柱9,13に架け渡された内外の接合板19,22及
び高張力ボルト24によって剛接合され、柱9,13は
一本の連続した柱と同様の強度、剛性を有するため、建
物ユニット1A,3Aは強度上1個の建物ユニットと同
じになる。従って、トラック輸送時に輸送高さ制限を満
足する建物ユニット1A,3Aにより、建設現場におい
てこの輸送高さ制限を超える新建物ユニットを得られ
る。
組み8A,12Aを形成している柱9,13は、これら
の柱9,13に架け渡された内外の接合板19,22及
び高張力ボルト24によって剛接合され、柱9,13は
一本の連続した柱と同様の強度、剛性を有するため、建
物ユニット1A,3Aは強度上1個の建物ユニットと同
じになる。従って、トラック輸送時に輸送高さ制限を満
足する建物ユニット1A,3Aにより、建設現場におい
てこの輸送高さ制限を超える新建物ユニットを得られ
る。
【0014】図5は、ユニット式建物Bの建物ユニット
1Bと3Bとの接合構造を示し、この接合は図4で示し
た箇所Dで行われている。建物ユニット1Bの上梁10
及び建物ユニット3Bの下梁15はチャンネル材からな
り、これらの上梁10、下梁15には、ウェブ10A,
15A、上フランジ10B,15B、下フランジ10
C,15Cに3辺が接合された2枚一組の補強板25が
設けられ、これらの補強板25の間において上梁10と
下梁15は座板27を介在させた高張力ボルト26及び
ナットにより接合されている。このような接合は、図4
で明らかな通り、1本の上梁10、下梁15について少
なくとも3箇所で行われているため、高張力ボルト26
による接合がピン接合であっても、建物ユニット1Bと
3Bの骨組み8B、12B同士は大きな強度で接合され
ることになり、建物ユニット1B,3Bは強度上1個の
建物ユニットとみなせるようになる。
1Bと3Bとの接合構造を示し、この接合は図4で示し
た箇所Dで行われている。建物ユニット1Bの上梁10
及び建物ユニット3Bの下梁15はチャンネル材からな
り、これらの上梁10、下梁15には、ウェブ10A,
15A、上フランジ10B,15B、下フランジ10
C,15Cに3辺が接合された2枚一組の補強板25が
設けられ、これらの補強板25の間において上梁10と
下梁15は座板27を介在させた高張力ボルト26及び
ナットにより接合されている。このような接合は、図4
で明らかな通り、1本の上梁10、下梁15について少
なくとも3箇所で行われているため、高張力ボルト26
による接合がピン接合であっても、建物ユニット1Bと
3Bの骨組み8B、12B同士は大きな強度で接合され
ることになり、建物ユニット1B,3Bは強度上1個の
建物ユニットとみなせるようになる。
【0015】特に、本実施例では、高張力ボルト26に
よる接合箇所またはこれの近傍箇所には、図4で明らか
な通り、ブレース17が結合されているため、これらの
ブレース17が設けられた建物ユニット3Bの垂直構面
と高張力ボルト26とを介して、建物ユニット1Bと3
Bとの間で横荷重の伝達が確実に行われることになり、
建物ユニット1Bと3Bの大きな接合強度を得られる。
よる接合箇所またはこれの近傍箇所には、図4で明らか
な通り、ブレース17が結合されているため、これらの
ブレース17が設けられた建物ユニット3Bの垂直構面
と高張力ボルト26とを介して、建物ユニット1Bと3
Bとの間で横荷重の伝達が確実に行われることになり、
建物ユニット1Bと3Bの大きな接合強度を得られる。
【0016】図6、図7は他の接合構造を示す。図6で
は、建物ユニット3の柱13の下端にベース板28が取
り付けられ、ベース板28の中央と四隅には雌ねじ孔2
9が形成されている。また、建物ユニット1の柱9の上
端にはトップブロック30が取り付けられ、トップブロ
ック30の中央と四隅には孔31が形成されているとと
もに、側面の各コーナ部には欠部32が設けられてい
る。ベース板28の中央の雌ねじ孔29にガイドピン3
3の上部をねじ込んだ後、建物ユニット1上に建物ユニ
ット3を積載するとき、ガイドピン33がトップブロッ
ク30の中央の孔31に挿入されてガイドが行われ、そ
して、欠部32から高張力ボルト34を孔31に挿入し
て雌ねじ孔29に螺入し、締めつける。
は、建物ユニット3の柱13の下端にベース板28が取
り付けられ、ベース板28の中央と四隅には雌ねじ孔2
9が形成されている。また、建物ユニット1の柱9の上
端にはトップブロック30が取り付けられ、トップブロ
ック30の中央と四隅には孔31が形成されているとと
もに、側面の各コーナ部には欠部32が設けられてい
る。ベース板28の中央の雌ねじ孔29にガイドピン3
3の上部をねじ込んだ後、建物ユニット1上に建物ユニ
ット3を積載するとき、ガイドピン33がトップブロッ
ク30の中央の孔31に挿入されてガイドが行われ、そ
して、欠部32から高張力ボルト34を孔31に挿入し
て雌ねじ孔29に螺入し、締めつける。
【0017】図7では、建物ユニット3の柱13に前述
と同様にベース板28が取り付けられ、建物ユニット1
の柱9の上端にはトップ板35が取り付けられている。
トップ板35の中央と四隅には孔36が形成され、建物
ユニット1上に建物ユニット3が積み重ねられる以前に
ベース板28の雌ねじ孔29にガイドピン33、高張力
ボルト37の上部がねじ込まれ、積み重ね後、トップ板
35の孔36から下部が突出した高張力ボルト37に柱
9の欠部38から高張力ナット39が螺合され、締め付
けられる。
と同様にベース板28が取り付けられ、建物ユニット1
の柱9の上端にはトップ板35が取り付けられている。
トップ板35の中央と四隅には孔36が形成され、建物
ユニット1上に建物ユニット3が積み重ねられる以前に
ベース板28の雌ねじ孔29にガイドピン33、高張力
ボルト37の上部がねじ込まれ、積み重ね後、トップ板
35の孔36から下部が突出した高張力ボルト37に柱
9の欠部38から高張力ナット39が螺合され、締め付
けられる。
【0018】これらの実施例による接合構造では、建物
ユニット1,3の骨組み8,12同士は柱9,13の箇
所において締結具である高張力ボルト34,37により
剛接合されることになり、これらの実施例でも柱9,1
3は一本の連続した柱と同様の強度、剛性を有するもの
となるため、これらの建物ユニット1,3は強度上1個
の建物ユニットとみなせるようになる。
ユニット1,3の骨組み8,12同士は柱9,13の箇
所において締結具である高張力ボルト34,37により
剛接合されることになり、これらの実施例でも柱9,1
3は一本の連続した柱と同様の強度、剛性を有するもの
となるため、これらの建物ユニット1,3は強度上1個
の建物ユニットとみなせるようになる。
【0019】以上説明した接合構造は一例であり、本発
明はこれに限定されず、例えば剛接合とピン接合を組み
合わせたものでもよい。
明はこれに限定されず、例えば剛接合とピン接合を組み
合わせたものでもよい。
【0020】
【発明の効果】本発明によれば、工場で生産される建物
ユニットをトラック輸送時おける輸送制限内の高さ寸法
としても、建設現場では少なくとも2個の建物ユニット
を上下に積み重ね、これらの建物ユニットの骨組み同士
を接合したときに強度上1個の建物ユニットとみなせる
建物構成部を設けるようにしたため、ユニット式建物内
に輸送制限を超える高さとなった部分を1個の建物ユニ
ットで設ける設計が可能となり、例えば吹き抜け空間
や、天井裏に収納スペースを設けた居室を設けることが
でき、ユニット式建物の間取り設計の自由度を確保でき
る。
ユニットをトラック輸送時おける輸送制限内の高さ寸法
としても、建設現場では少なくとも2個の建物ユニット
を上下に積み重ね、これらの建物ユニットの骨組み同士
を接合したときに強度上1個の建物ユニットとみなせる
建物構成部を設けるようにしたため、ユニット式建物内
に輸送制限を超える高さとなった部分を1個の建物ユニ
ットで設ける設計が可能となり、例えば吹き抜け空間
や、天井裏に収納スペースを設けた居室を設けることが
でき、ユニット式建物の間取り設計の自由度を確保でき
る。
【図1】ユニット式建物の正面図である。
【図2】図1のユニット式建物における上下の建物ユニ
ットの接合構造を示す図である。
ットの接合構造を示す図である。
【図3】図2の分解斜視図である。
【図4】他のユニット式建物の正面図である。
【図5】図4のユニット式建物における上下の建物ユニ
ットの接合構造を示す斜視図である。
ットの接合構造を示す斜視図である。
【図6】他の例の接合構造を示す分解斜視図である。
【図7】更に他の例の接合構造を示す分解斜視図であ
る。
る。
1,2,3 建物ユニット 4,8,12 骨組み 5,9,13 柱 6,7,10,11,14,15 梁 17 ブレース 19,22 接合部材である内外の接合板 24,26,34,37 締結具である高張力ボルト
Claims (4)
- 【請求項1】 柱、梁を含んで骨組みが形成された複数
の建物ユニットを工場で生産し、ユニット式建物建設現
場において少なくとも2個の建物ユニットを上下に積み
重ね、これらの建物ユニットの前記骨組み同士を接合し
て強度上1個の建物ユニットとみなせる建物構成部を設
けることを特徴とするユニット式建物の建築方法。 - 【請求項2】 請求項1に記載のユニット式建物の建築
方法において、前記骨組み同士の接合は、これらの骨組
みに接合部材を架け渡し、これらの骨組みと接合部材と
を締結具で締結することにより行われていることを特徴
とするユニット式建物の建築方法。 - 【請求項3】 請求項1に記載のユニット式建物の建築
方法において、前記骨組み同士の接合は、これらの骨組
みを複数箇所でピン接合することにより行われているこ
とを特徴とするユニット式建物の建築方法。 - 【請求項4】 請求項1に記載のユニット式建物の建築
方法において、前記骨組み同士の接合は、前記上下に積
み重ねられた前記建物ユニットの前記柱同士を複数の締
結具で接合することにより行われていることを特徴とす
るユニット式建物の建築方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32756493A JPH07180221A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | ユニット式建物の建築方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32756493A JPH07180221A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | ユニット式建物の建築方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07180221A true JPH07180221A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=18200479
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32756493A Pending JPH07180221A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | ユニット式建物の建築方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07180221A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005330775A (ja) * | 2004-05-21 | 2005-12-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 階低建物ユニット及びユニット建物 |
| JP2009024419A (ja) * | 2007-07-20 | 2009-02-05 | Nippon Container Assort Kk | 箱形ユニット |
| JP2016223111A (ja) * | 2015-05-28 | 2016-12-28 | 株式会社渋谷 | ユニット建物 |
| KR20180040609A (ko) * | 2015-08-14 | 2018-04-20 | 벡터블록 코포레이션 | 모듈러 빌딩용 커넥터 |
| JP2018119288A (ja) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | トヨタホーム株式会社 | 建物構造及び建物 |
| US10450737B2 (en) | 2014-04-30 | 2019-10-22 | Vectorbloc Corp. | Structural modular building connector |
| USD867108S1 (en) | 2016-03-18 | 2019-11-19 | Vector Bloc, Corp. | Connector assembly |
| US10870980B2 (en) | 2017-01-19 | 2020-12-22 | Z-Modular Holding, Inc. | Modular building connector |
| US11174630B2 (en) | 2015-04-15 | 2021-11-16 | Z-Modular Holding, Inc. | Modular building structure |
| US11479961B2 (en) | 2013-02-22 | 2022-10-25 | Z-Modular Holding, Inc. | Modular building units, and methods of constructing and transporting same |
| US11732459B2 (en) | 2018-07-12 | 2023-08-22 | Z-Modular Holding, Inc. | Locating pin assembly for a modular frame |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP32756493A patent/JPH07180221A/ja active Pending
Cited By (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005330775A (ja) * | 2004-05-21 | 2005-12-02 | Sekisui Chem Co Ltd | 階低建物ユニット及びユニット建物 |
| JP2009024419A (ja) * | 2007-07-20 | 2009-02-05 | Nippon Container Assort Kk | 箱形ユニット |
| US12139904B2 (en) | 2013-02-22 | 2024-11-12 | Z-Modular Holding, Inc. | Modular building units, and methods of constructing and transporting same |
| US11479961B2 (en) | 2013-02-22 | 2022-10-25 | Z-Modular Holding, Inc. | Modular building units, and methods of constructing and transporting same |
| US10947716B2 (en) | 2014-04-30 | 2021-03-16 | Z-Modular Holding, Inc. | Structural modular building connector |
| US12534900B2 (en) | 2014-04-30 | 2026-01-27 | Z-Modular Holding, Inc. | Structural modular building connector |
| US11739520B2 (en) | 2014-04-30 | 2023-08-29 | Z-Modular Holding, Inc. | Structural modular building connector |
| US10450737B2 (en) | 2014-04-30 | 2019-10-22 | Vectorbloc Corp. | Structural modular building connector |
| US11174630B2 (en) | 2015-04-15 | 2021-11-16 | Z-Modular Holding, Inc. | Modular building structure |
| JP2016223111A (ja) * | 2015-05-28 | 2016-12-28 | 株式会社渋谷 | ユニット建物 |
| EP3334868A4 (en) * | 2015-08-14 | 2019-03-20 | Z-Modular Holding, Inc | CONNECTOR FOR A MODULAR BUILDING |
| JP2018529913A (ja) * | 2015-08-14 | 2018-10-11 | ベクターブロック コーポレイションVectorbloc Corp. | モジュール式建物用コネクタ |
| KR20180040609A (ko) * | 2015-08-14 | 2018-04-20 | 벡터블록 코포레이션 | 모듈러 빌딩용 커넥터 |
| CN108291397A (zh) * | 2015-08-14 | 2018-07-17 | 维克托布洛克公司 | 用于模块化建筑物的连接器 |
| US11946245B2 (en) | 2015-08-14 | 2024-04-02 | Z-Modular Holding, Inc. | Connector for a modular building |
| AU2016308775B2 (en) * | 2015-08-14 | 2022-02-24 | Z-Modular Holding, Inc. | Connector for a modular building |
| CN108291397B (zh) * | 2015-08-14 | 2022-02-25 | Z-模块控股公司 | 用于模块化建筑物的连接器 |
| JP2022070916A (ja) * | 2015-08-14 | 2022-05-13 | ジー-モジュラー ホールディング,インコーポレイテッド | モジュール式建物用コネクタ |
| US11536020B2 (en) | 2015-08-14 | 2022-12-27 | Z-Modular Holding, Inc. | Connector for a modular building |
| USD867108S1 (en) | 2016-03-18 | 2019-11-19 | Vector Bloc, Corp. | Connector assembly |
| USD929209S1 (en) | 2016-03-18 | 2021-08-31 | Z-Modular Holding, Inc. | Structural modular building connector |
| USD927965S1 (en) | 2016-03-18 | 2021-08-17 | Z-Modular Holding, Inc. | Structural modular building connector |
| US10870980B2 (en) | 2017-01-19 | 2020-12-22 | Z-Modular Holding, Inc. | Modular building connector |
| US11479962B2 (en) | 2017-01-19 | 2022-10-25 | Z-Modular Holding, Inc. | Modular building connector |
| US11828057B2 (en) | 2017-01-19 | 2023-11-28 | Z-Modular Holding, Inc. | Modular building connector |
| US12037781B2 (en) | 2017-01-19 | 2024-07-16 | Z-Modular Holding, Inc. | Modular building connector |
| JP2018119288A (ja) * | 2017-01-24 | 2018-08-02 | トヨタホーム株式会社 | 建物構造及び建物 |
| US11732459B2 (en) | 2018-07-12 | 2023-08-22 | Z-Modular Holding, Inc. | Locating pin assembly for a modular frame |
| US12163327B2 (en) | 2018-07-12 | 2024-12-10 | Z-Modular Holding, Inc. | Locating pin assembly for a modular frame |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5755063A (en) | Unit buildings and their construction process | |
| JPH07180221A (ja) | ユニット式建物の建築方法 | |
| JP2002097722A (ja) | ユニット式建物およびユニット式建物用コーナ補強材 | |
| JPS6351226B2 (ja) | ||
| JPH04136341A (ja) | ユニット住宅の施工方法 | |
| JP2978447B2 (ja) | ユニット住宅 | |
| JP3236094B2 (ja) | ユニット建物 | |
| JP4328455B2 (ja) | ユニット式建物 | |
| JP2001164658A (ja) | 梁の接合構造及びユニット建物 | |
| JP2023033796A (ja) | 木造軸組建築物 | |
| JP2607583B2 (ja) | ユニット建物 | |
| JP2000257161A (ja) | ユニット式建物 | |
| JP2779498B2 (ja) | 耐力壁フレーム | |
| JP4749611B2 (ja) | ユニット式建物およびその建築方法 | |
| KR101639256B1 (ko) | 공학용 목재를 이용한 복합모듈러 및 그 시공방법 | |
| JPH07286366A (ja) | ユニット式建物 | |
| JP2807206B2 (ja) | 外壁パネル | |
| JP3847029B2 (ja) | ボックス式建築物 | |
| JP3072063B2 (ja) | 住宅ユニット | |
| JP3060226B2 (ja) | 柱・梁構造の建築物 | |
| JPH0642062A (ja) | ユニット建物 | |
| JP2708367B2 (ja) | ラーメンユニットによる建物の構築工法 | |
| JP3012545B2 (ja) | 住宅ユニット | |
| JPH11172769A (ja) | ユニット建物及びその構築方法 | |
| JP3154889B2 (ja) | ユニット建物及び建物ユニット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030204 |