JPH07180278A - パネルフレームの接合構造 - Google Patents
パネルフレームの接合構造Info
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- JPH07180278A JPH07180278A JP32756093A JP32756093A JPH07180278A JP H07180278 A JPH07180278 A JP H07180278A JP 32756093 A JP32756093 A JP 32756093A JP 32756093 A JP32756093 A JP 32756093A JP H07180278 A JPH07180278 A JP H07180278A
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
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- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 三角形や台形等の形状の複雑な異形パネルの
下地材の接合部分においても接続端部が直角に切断され
た汎用の下地材を兼用して用いることができて部材の共
通化が図れると共に接合部分における角度調整を精度良
く行えるパネルフレームの接合構造を提供すること。 【構成】 互いに斜め角度θを成して接合点３で接合さ
れるパネルフレーム１及び２は、その接合端部１Ａ、２
Ａが直角に切断された鋼材で構成し、丸パイプ４が、互
いに対向する両内面１Ｂ、２Ｂに点接触しかつ移動自在
に配置される。この丸パイプ４の、両パネルフレーム
１、２の配置位置に応じて、両パネルフレーム１、２同
士の成す角度θが決定する。
下地材の接合部分においても接続端部が直角に切断され
た汎用の下地材を兼用して用いることができて部材の共
通化が図れると共に接合部分における角度調整を精度良
く行えるパネルフレームの接合構造を提供すること。 【構成】 互いに斜め角度θを成して接合点３で接合さ
れるパネルフレーム１及び２は、その接合端部１Ａ、２
Ａが直角に切断された鋼材で構成し、丸パイプ４が、互
いに対向する両内面１Ｂ、２Ｂに点接触しかつ移動自在
に配置される。この丸パイプ４の、両パネルフレーム
１、２の配置位置に応じて、両パネルフレーム１、２同
士の成す角度θが決定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、屋根パネルや壁パネル
を構成する下地材の接合に利用でき、特に三角形や台形
等の異形パネルの下地材の接合に有効なパネルフレーム
の接合構造に関する。
を構成する下地材の接合に利用でき、特に三角形や台形
等の異形パネルの下地材の接合に有効なパネルフレーム
の接合構造に関する。
【０００２】
【背景技術】住宅等の建物の屋根に配設される屋根パネ
ルには定型のパネル（四角形）以外に三角形や台形等の
異形のパネルが用いられている。このうち例えば、図４
に示す三角形の屋根パネル５０は平面略三角形状のパネ
ルフレーム５１に屋根材（図では省略）を張り付けて構
成される。従来、パネルフレーム５１の製作にあたって
は、互いに所定の角度で接合される下地材５２の接合端
部５３を各々の下地材５２の端部の接合角度に対応して
斜めに切断し、これを互いに組み合わせて、溶接等によ
り接合している。
ルには定型のパネル（四角形）以外に三角形や台形等の
異形のパネルが用いられている。このうち例えば、図４
に示す三角形の屋根パネル５０は平面略三角形状のパネ
ルフレーム５１に屋根材（図では省略）を張り付けて構
成される。従来、パネルフレーム５１の製作にあたって
は、互いに所定の角度で接合される下地材５２の接合端
部５３を各々の下地材５２の端部の接合角度に対応して
斜めに切断し、これを互いに組み合わせて、溶接等によ
り接合している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、下地材５２
の接合端部５３を下地材５２同士の接合角度に対応して
斜めに切断する加工は精度出しが難しく、品質が安定し
ない上、下地材５２の端部加工に手間が掛かってパネル
フレーム５１の生産コストが高くなるという問題があっ
た。又、溶接長さ５４も少なく強度不足にもつながる。
又、様々な形状、寸法の屋根パネル５０を用意しておく
必要があるため下地材５２同士の接合角度も様々であ
る。従って、接合端部５３の切断角度が異なる多数種類
の下地材５２を用意しておく必要が生じ、部品コストも
高くなるという問題もあった。
の接合端部５３を下地材５２同士の接合角度に対応して
斜めに切断する加工は精度出しが難しく、品質が安定し
ない上、下地材５２の端部加工に手間が掛かってパネル
フレーム５１の生産コストが高くなるという問題があっ
た。又、溶接長さ５４も少なく強度不足にもつながる。
又、様々な形状、寸法の屋根パネル５０を用意しておく
必要があるため下地材５２同士の接合角度も様々であ
る。従って、接合端部５３の切断角度が異なる多数種類
の下地材５２を用意しておく必要が生じ、部品コストも
高くなるという問題もあった。
【０００４】又、下地材５２自体が角パイプや断面コ字
状のアングル材等の複雑な形状の鋼材であることが多
く、それだけ切断作業も煩雑であり、かつ必要な角度を
正確に形成するための接合端部５３の精度出しも困難と
なる。更に、接合端部５３の形状も複雑となるために溶
接作業も煩雑となる。従って製造コストが高騰してしま
うという問題点があった。本発明の目的は、三角形や台
形等の形状の複雑な異形パネルの下地材の接合部分にお
いても接続端部が直角に切断された下地材を用いること
ができ、部材の共通化が図れると共に下地材を所定角度
に精度良く接合できるパネルフレームの接合構造を提供
することにある。
状のアングル材等の複雑な形状の鋼材であることが多
く、それだけ切断作業も煩雑であり、かつ必要な角度を
正確に形成するための接合端部５３の精度出しも困難と
なる。更に、接合端部５３の形状も複雑となるために溶
接作業も煩雑となる。従って製造コストが高騰してしま
うという問題点があった。本発明の目的は、三角形や台
形等の形状の複雑な異形パネルの下地材の接合部分にお
いても接続端部が直角に切断された下地材を用いること
ができ、部材の共通化が図れると共に下地材を所定角度
に精度良く接合できるパネルフレームの接合構造を提供
することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、一端部が接す
る二本の下地材と、この両下地材の互いに対面する内面
の間に介入される角度調整部材とを含み、前記角度調整
部材の配置位置により前記二本の下地材同士を任意の角
度に設定した状態において各下地材と角度調整部材との
接合点を接合したことを特徴とする。前記角度調整部材
は、前記対面する両内面に接する外周断面が円形を成し
た構成でもよい。前記角度調整部材は、前記対面する両
内面のうち一方と面接触する平面を含んでなる構成でも
よい。
る二本の下地材と、この両下地材の互いに対面する内面
の間に介入される角度調整部材とを含み、前記角度調整
部材の配置位置により前記二本の下地材同士を任意の角
度に設定した状態において各下地材と角度調整部材との
接合点を接合したことを特徴とする。前記角度調整部材
は、前記対面する両内面に接する外周断面が円形を成し
た構成でもよい。前記角度調整部材は、前記対面する両
内面のうち一方と面接触する平面を含んでなる構成でも
よい。
【０００６】
【作用】二本の下地材を所定の角度で接合するにあた
り、一端部が接した状態で、この二本の下地材の互いに
対面する内面の間に角度調整部材を介入させ、二本の下
地材が成す角度が所望の角度になるようにこの角度調整
部材を移動配置する。この状態で、これらの下地材と角
度調整部材との接合点を接合する。このように、二本の
下地材の互いに対面する内面の間に角度調整部材を介入
配置させることで二本の下地材のなす角度を設定でき
る。従って、二本の下地材を所定の角度で接合するにあ
たり、従来のように下地材の接合端部を接合角度に応じ
た斜め加工する必要がない。又、角度調整部材に外周断
面が円形の部材を用いることで、この角度調整部材と二
本の下地材との接触がそれぞれ線接触となり、角度調整
部材の移動によって行う二本の下地材の角度調整が簡便
な操作で行える。更に、下地材の対面する両内面のうち
一方と面で接触する平面を有する部材を用いることで、
この角度調整部材と一方の下地材との接触が安定した面
接触となり、下地材と角度調整部材との接合面積も多く
取れ、強固な接合を行える。
り、一端部が接した状態で、この二本の下地材の互いに
対面する内面の間に角度調整部材を介入させ、二本の下
地材が成す角度が所望の角度になるようにこの角度調整
部材を移動配置する。この状態で、これらの下地材と角
度調整部材との接合点を接合する。このように、二本の
下地材の互いに対面する内面の間に角度調整部材を介入
配置させることで二本の下地材のなす角度を設定でき
る。従って、二本の下地材を所定の角度で接合するにあ
たり、従来のように下地材の接合端部を接合角度に応じ
た斜め加工する必要がない。又、角度調整部材に外周断
面が円形の部材を用いることで、この角度調整部材と二
本の下地材との接触がそれぞれ線接触となり、角度調整
部材の移動によって行う二本の下地材の角度調整が簡便
な操作で行える。更に、下地材の対面する両内面のうち
一方と面で接触する平面を有する部材を用いることで、
この角度調整部材と一方の下地材との接触が安定した面
接触となり、下地材と角度調整部材との接合面積も多く
取れ、強固な接合を行える。
【０００７】
【実施例】以下に、図１および図２を参照して本発明の
パネルフレームの接合構造を適用した第１実施例につい
て説明する。図１及び図２は、前述した図４に示す三角
形の屋根パネルを構成する下地材５２同士の接合部分に
おける部分拡大図である。図に示すように、互いに斜め
角度θを成して接合点３で接合される下地材１と２の接
合端部１Ａ、２Ａは直角に切断されている。そして角度
調整部材として外周断面が円形に形成される丸パイプ４
が、下地材１、２の互いに対面する両内面１Ｂ、２Ｂに
線接触しかつ移動自在に配置される。この丸パイプ４
の、両下地材１、２への接触位置に対応して、両下地材
１、２同士の成す角度θが決定する。そして所望の角度
θが得られた状態で両下地材１、２の接合点３（外側接
合点３Ａ、内側接合点３Ｂ）並びに下地材１と丸パイプ
４との接合点５Ａ、下地材２と丸パイプ４との接合点５
Ｂをそれぞれ溶接によって接合する。
パネルフレームの接合構造を適用した第１実施例につい
て説明する。図１及び図２は、前述した図４に示す三角
形の屋根パネルを構成する下地材５２同士の接合部分に
おける部分拡大図である。図に示すように、互いに斜め
角度θを成して接合点３で接合される下地材１と２の接
合端部１Ａ、２Ａは直角に切断されている。そして角度
調整部材として外周断面が円形に形成される丸パイプ４
が、下地材１、２の互いに対面する両内面１Ｂ、２Ｂに
線接触しかつ移動自在に配置される。この丸パイプ４
の、両下地材１、２への接触位置に対応して、両下地材
１、２同士の成す角度θが決定する。そして所望の角度
θが得られた状態で両下地材１、２の接合点３（外側接
合点３Ａ、内側接合点３Ｂ）並びに下地材１と丸パイプ
４との接合点５Ａ、下地材２と丸パイプ４との接合点５
Ｂをそれぞれ溶接によって接合する。
【０００８】以上の第１実施例によれば、その内面１
Ｂ、２Ｂとの接触位置によって二本の下地材１、２のな
す角度θを設定するために、微妙な位置調整が容易であ
りかつ、下地材１、２との接触が線接触となる丸パイプ
４を用いることで、所望の角度θを精度良く得られる。
更に、用いる下地材１、２の接合端部１Ａ、２Ａについ
て、従来の如く下地材の接合端部について接合角度に応
じた斜め加工を施す必要がなく生産性が向上し、しかも
接合端部１Ａ、２Ａはそれぞれ直角に切断加工されてい
る汎用的な丸パイプや各パイプを用いることができ、部
材の共通化が図れる。又、図１中の仮想線に示すように
二本の下地材１、２間に配置する丸パイプ４の径Ｘが大
径のものを用いれば、同じ角度θに設定する場合でも溶
接する接合点３からこの丸パイプ４までの距離Ｙを大き
くすることができ、この内側接合点３Ｂの溶接作業が軽
減され高品質の接合が行える結果、接合点の強度も向上
する。
Ｂ、２Ｂとの接触位置によって二本の下地材１、２のな
す角度θを設定するために、微妙な位置調整が容易であ
りかつ、下地材１、２との接触が線接触となる丸パイプ
４を用いることで、所望の角度θを精度良く得られる。
更に、用いる下地材１、２の接合端部１Ａ、２Ａについ
て、従来の如く下地材の接合端部について接合角度に応
じた斜め加工を施す必要がなく生産性が向上し、しかも
接合端部１Ａ、２Ａはそれぞれ直角に切断加工されてい
る汎用的な丸パイプや各パイプを用いることができ、部
材の共通化が図れる。又、図１中の仮想線に示すように
二本の下地材１、２間に配置する丸パイプ４の径Ｘが大
径のものを用いれば、同じ角度θに設定する場合でも溶
接する接合点３からこの丸パイプ４までの距離Ｙを大き
くすることができ、この内側接合点３Ｂの溶接作業が軽
減され高品質の接合が行える結果、接合点の強度も向上
する。
【０００９】次に図３の要部拡大図を参照して第２実施
例を示す。この第２実施例が第１実施例と異なる点は角
度調整部材として、一方の下地材１（又は２）との接触
が第１実施例のような線接触ではなく面接触となるよう
に平面１４Ａを有する角パイプ１４とした点が異なるだ
けであり、他の部材は同様である。この第２実施例によ
れば、前記第１実施例と略同様の作用効果を得られる以
外に、次のような効果が得られる。すなわち、二本の下
地材１、２のなす角度θを設定するための部材に、一方
の下地材２との接触が面接触となる平面１４Ａを有する
角パイプ１４を用いることで、この角パイプ１４と下地
材２との接触が安定した面接触となり、両下地材１、２
と角パイプ１４との接合についても、接合点１５Ａ及び
平面１４Ａの両端の接合点１５Ｂ、１５Ｂの三箇所で接
合を行うので充分な強度が得られる。
例を示す。この第２実施例が第１実施例と異なる点は角
度調整部材として、一方の下地材１（又は２）との接触
が第１実施例のような線接触ではなく面接触となるよう
に平面１４Ａを有する角パイプ１４とした点が異なるだ
けであり、他の部材は同様である。この第２実施例によ
れば、前記第１実施例と略同様の作用効果を得られる以
外に、次のような効果が得られる。すなわち、二本の下
地材１、２のなす角度θを設定するための部材に、一方
の下地材２との接触が面接触となる平面１４Ａを有する
角パイプ１４を用いることで、この角パイプ１４と下地
材２との接触が安定した面接触となり、両下地材１、２
と角パイプ１４との接合についても、接合点１５Ａ及び
平面１４Ａの両端の接合点１５Ｂ、１５Ｂの三箇所で接
合を行うので充分な強度が得られる。
【００１０】以上、本発明について好適な各実施例を挙
げて説明したが、本発明はこれらの実施例に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において
種々の改良並びに設計の変更が可能である。一例として
下地材１の接合端部１Ａを、図１の下地材１の仮想線で
示した接合端部１Ｃのように接合点３よりも長い任意な
長さに直角切断加工されたものを用いてもよいので接合
端部の加工が簡便でありかつ規格化された汎用部材を用
いることができる。又、このように接合点３よりも長い
任意な長さに構成しておけば、この下地材１、２の上を
覆うように貼る面材の端部を支持でき、強度的にも安定
する。
げて説明したが、本発明はこれらの実施例に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において
種々の改良並びに設計の変更が可能である。一例として
下地材１の接合端部１Ａを、図１の下地材１の仮想線で
示した接合端部１Ｃのように接合点３よりも長い任意な
長さに直角切断加工されたものを用いてもよいので接合
端部の加工が簡便でありかつ規格化された汎用部材を用
いることができる。又、このように接合点３よりも長い
任意な長さに構成しておけば、この下地材１、２の上を
覆うように貼る面材の端部を支持でき、強度的にも安定
する。
【００１１】
【発明の効果】以上の通り、本発明のパネルフレームの
接合構造によれば、三角形や台形等の形状の複雑な異形
パネルの下地材の接合部分においても接続端部が直角に
切断された下地材を用いることができ、部材の共通化が
図れると共に下地材を所定角度に精度良く接合できる。
接合構造によれば、三角形や台形等の形状の複雑な異形
パネルの下地材の接合部分においても接続端部が直角に
切断された下地材を用いることができ、部材の共通化が
図れると共に下地材を所定角度に精度良く接合できる。
【図１】本発明の第１実施例を示す要部拡大図である。
【図２】同上の実施例の要部斜視図である。
【図３】本発明の第２実施例を示す要部拡大図である。
【図４】従来のパネルフレーム構造を示す図である。
１、２ 下地材 １Ａ、２Ａ 接合端部 １Ｂ、２Ｂ 内面 ３ 接合点 ４ 丸パイプ（角度調整部材） １４ 角パイプ（角度調整部材） １４Ａ 平面
Claims (3)
- 【請求項１】 一端部が接する二本の下地材と、この両
下地材の互いに対面する内面の間に介入される角度調整
部材とを含み、前記角度調整部材の配置位置により前記
二本の下地材同士を任意の角度に設定した状態において
各下地材と角度調整部材との接合点を接合したことを特
徴とするパネルフレームの接合構造。 - 【請求項２】 請求項１記載のパネルフレームの接合構
造において、 前記角度調整部材は、前記対面する両内面に接する外周
断面が円形を成したことを特徴とするパネルフレームの
接合構造。 - 【請求項３】 請求項１記載のパネルフレームの接合構
造において、 前記角度調整部材は、前記対面する両内面のうち一方と
面接触する平面を含んでなることを特徴とするパネルフ
レームの接合構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32756093A JPH07180278A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | パネルフレームの接合構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32756093A JPH07180278A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | パネルフレームの接合構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07180278A true JPH07180278A (ja) | 1995-07-18 |
Family
ID=18200435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32756093A Withdrawn JPH07180278A (ja) | 1993-12-24 | 1993-12-24 | パネルフレームの接合構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07180278A (ja) |
-
1993
- 1993-12-24 JP JP32756093A patent/JPH07180278A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20010306 |