JPH03242001A - 導波管接合の位置決め用溝 - Google Patents
導波管接合の位置決め用溝Info
- Publication number
- JPH03242001A JPH03242001A JP4009590A JP4009590A JPH03242001A JP H03242001 A JPH03242001 A JP H03242001A JP 4009590 A JP4009590 A JP 4009590A JP 4009590 A JP4009590 A JP 4009590A JP H03242001 A JPH03242001 A JP H03242001A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waveguide
- waveguides
- face
- joint
- positioning
- Prior art date
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- Pending
Links
- 238000005304 joining Methods 0.000 claims description 10
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Standing Axle, Rod, Or Tube Structures Coupled By Welding, Adhesion, Or Deposition (AREA)
- Waveguide Connection Structure (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は導波管の素管を接合するときの位置決め用溝に
関する。
関する。
従来、導波管の素管の接合は、専用の治具を用いて外形
基準で行う方法が一般的であった。
基準で行う方法が一般的であった。
上述した従来の導波管接合は外径基準で行われており、
次のような欠点を有する。
次のような欠点を有する。
（１）高価な専用治具を必要とする。
（３ろう付けのとき、素管の精度と治具の精度並びにそ
れらのクリアランスのばらつきにより、接合部の形状が
不均一になりやすく、高精度な導波管を要求されたとき
の歩留りが悪い。
れらのクリアランスのばらつきにより、接合部の形状が
不均一になりやすく、高精度な導波管を要求されたとき
の歩留りが悪い。
（３）治具の熱容量が大きくなりがちで、その治具から
の放熱のために加熱エネルギーが多く必要になる。
の放熱のために加熱エネルギーが多く必要になる。
本発明の導波管接合の位置決め用溝は、接合する二つの
矩形導波管の接合側外縁部において、導波管素管端面の
一辺の中心点を通る前記場面と直角のラインをセンター
ラインとし且つ切込み深さが素管の肉厚より小さい底付
きの切込みを備え、接合時にそれぞれの前記切込みのセ
ンターを同一にしてガイドとし、前記導波管素管と同素
材のブロックを嵌合して前記二つの矩形導波管の位置決
めを行なわしめる形状を有している。
矩形導波管の接合側外縁部において、導波管素管端面の
一辺の中心点を通る前記場面と直角のラインをセンター
ラインとし且つ切込み深さが素管の肉厚より小さい底付
きの切込みを備え、接合時にそれぞれの前記切込みのセ
ンターを同一にしてガイドとし、前記導波管素管と同素
材のブロックを嵌合して前記二つの矩形導波管の位置決
めを行なわしめる形状を有している。
次に、本発明について図面を参照して説明する。
第１図は本発明の一実施例の溝のある導波管素管同士を
密着させた斜視図、第２図は導波管素管に本実施例の清
を施した斜視図、第３図は本実施例の清により位置決め
及びろう付けした曲がり導波管の接合の平面図、第４図
（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）は本実施例の溝により接合され
た各種導波管の平面図である。
密着させた斜視図、第２図は導波管素管に本実施例の清
を施した斜視図、第３図は本実施例の清により位置決め
及びろう付けした曲がり導波管の接合の平面図、第４図
（ａ）、（ｂ）、（Ｃ）は本実施例の溝により接合され
た各種導波管の平面図である。
本実施例は接合する二つの矩形の導波管素管１゜１′の
接合側外縁部において、導波管端面３の一辺の中心点を
通り導波管端面３と直角のラインをセンターラインとし
且つ切込み深さが導波管素管１、ｌ′の肉厚より小さい
底付きの切込み？ＩＩ２を備え、二つの導波管素管１．
１′の密着接合時にその切込み？Ａ２が一直線につなが
ってカイトとなり、そこに導波管素管１，１′と同素材
のブロック４をしまりばめ嵌合して、二つの導波管素管
１１′の位置決めを行う構成となっている。
接合側外縁部において、導波管端面３の一辺の中心点を
通り導波管端面３と直角のラインをセンターラインとし
且つ切込み深さが導波管素管１、ｌ′の肉厚より小さい
底付きの切込み？ＩＩ２を備え、二つの導波管素管１．
１′の密着接合時にその切込み？Ａ２が一直線につなが
ってカイトとなり、そこに導波管素管１，１′と同素材
のブロック４をしまりばめ嵌合して、二つの導波管素管
１１′の位置決めを行う構成となっている。
即ち、第１図は本実施例の切込み講２を有す二つの導波
管素管１，１′を密着した状態を示し、曲り導波管の製
造途中の例を示している。又、切込み溝２は第２図の例
の通り、導波管端面３に対し９０度にそのセンターが位
置し、第３図の如く導波管素管１と導波管素管１′をブ
ロック４で位置出しと固定（圧入）を行い、ろう何部６
でろう付は接合を行う。この際治工具が不要て、がっ切
込み溝２は、導波管内面基準で切削加工又は塑性加工に
より容易に形成できるので、特に低ロスを要求される高
精度な曲がり導波管及び偏心導波管を製造する上で有効
な方法になる。
管素管１，１′を密着した状態を示し、曲り導波管の製
造途中の例を示している。又、切込み溝２は第２図の例
の通り、導波管端面３に対し９０度にそのセンターが位
置し、第３図の如く導波管素管１と導波管素管１′をブ
ロック４で位置出しと固定（圧入）を行い、ろう何部６
でろう付は接合を行う。この際治工具が不要て、がっ切
込み溝２は、導波管内面基準で切削加工又は塑性加工に
より容易に形成できるので、特に低ロスを要求される高
精度な曲がり導波管及び偏心導波管を製造する上で有効
な方法になる。
更にこの切込み講２を位置出し用として使うことにより
、第４図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示す例の如く、直線
導波管、偏心導波管２曲がり導波管等に応用できる。
、第４図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）に示す例の如く、直線
導波管、偏心導波管２曲がり導波管等に応用できる。
以上説明したように本発明は、導波管端面に直角な溝を
設けることにより、曲がり導波管を代表とする素管同士
を接合するときに非常に有効で、（１）治具なしで容易
に位置決めと固定が可能、（２）曲がり導波管や偏心導
波管の接合の角度を任意に決められる、（３）高精度の
接合が得られる、（４）ろう付は時の熱容量が少なくて
済む、等の効果を発揮する。
設けることにより、曲がり導波管を代表とする素管同士
を接合するときに非常に有効で、（１）治具なしで容易
に位置決めと固定が可能、（２）曲がり導波管や偏心導
波管の接合の角度を任意に決められる、（３）高精度の
接合が得られる、（４）ろう付は時の熱容量が少なくて
済む、等の効果を発揮する。
切り口の中心、６・・・ろう何部。
Claims (1)
- 接合する二つの矩形導波管の接合側外縁部において、導
波管素管端面の一辺の中心点を通る前記端面と直角のラ
インをセンターラインとし且つ切込み深さが素管の肉厚
より小さい底付きの切込みを備え、接合時にそれぞれの
前記切込みのセンターを同一にしてガイドとし、前記導
波管素管と同素材のブロックを嵌合して前記二つの矩形
導波管の位置決めを行なわしめる形状を有することを特
徴とする導波管接合の位置決め用溝。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4009590A JPH03242001A (ja) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | 導波管接合の位置決め用溝 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4009590A JPH03242001A (ja) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | 導波管接合の位置決め用溝 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03242001A true JPH03242001A (ja) | 1991-10-29 |
Family
ID=12571319
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4009590A Pending JPH03242001A (ja) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | 導波管接合の位置決め用溝 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03242001A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2728811C1 (ru) * | 2019-11-13 | 2020-07-31 | Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Пульсар" | Способ изготовления уголкового изгиба на прямолинейном волноводе с любым углом поворота волновода от 0 до 180 градусов |
-
1990
- 1990-02-20 JP JP4009590A patent/JPH03242001A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2728811C1 (ru) * | 2019-11-13 | 2020-07-31 | Акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Пульсар" | Способ изготовления уголкового изгиба на прямолинейном волноводе с любым углом поворота волновода от 0 до 180 градусов |
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