JPH0718103A - 有機樹脂板の表面硬化処理方法 - Google Patents
有機樹脂板の表面硬化処理方法Info
- Publication number
- JPH0718103A JPH0718103A JP5184518A JP18451893A JPH0718103A JP H0718103 A JPH0718103 A JP H0718103A JP 5184518 A JP5184518 A JP 5184518A JP 18451893 A JP18451893 A JP 18451893A JP H0718103 A JPH0718103 A JP H0718103A
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- organic resin
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Abstract
(57)【要約】
【構成】有機樹脂板１１の少なくとも一側表面１２に紫
外線吸収剤を含有する層１３を形成し、次いでこの表面
に、紫外線吸収剤を含有しない紫外線硬化性硬化処理液
を塗布し、紫外線を照射し硬化処理した層１４を形成す
る有機樹脂板の表面硬化処理方法。 【効果】基材である有機樹脂板は、紫外線吸収層１３に
より紫外線から保護される結果、紫外線焼けによる黄変
劣化を確実に防止することができる。
外線吸収剤を含有する層１３を形成し、次いでこの表面
に、紫外線吸収剤を含有しない紫外線硬化性硬化処理液
を塗布し、紫外線を照射し硬化処理した層１４を形成す
る有機樹脂板の表面硬化処理方法。 【効果】基材である有機樹脂板は、紫外線吸収層１３に
より紫外線から保護される結果、紫外線焼けによる黄変
劣化を確実に防止することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は有機樹脂板の表面硬化処
理方法に係り、さらに詳しくは、基材としての有機樹脂
板が紫外線により黄変劣化するのを防ぎ、しかも、その
表出面に耐擦傷性を付与し、しかも層間剥離をなくして
耐久性を高めることができる有機樹脂板の表面硬化処理
方法に関する。
理方法に係り、さらに詳しくは、基材としての有機樹脂
板が紫外線により黄変劣化するのを防ぎ、しかも、その
表出面に耐擦傷性を付与し、しかも層間剥離をなくして
耐久性を高めることができる有機樹脂板の表面硬化処理
方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、ポリカーボネート板やアクリル樹
脂板などの有機樹脂板は、板ガラスの代替品として建築
物の窓や屋根の採光材、さらには、道路の遮音壁材な
ど、多岐にわたる分野において基材として使用されるよ
うになってきている。しかし、このような有機樹脂板
は、板ガラスに比較すると硬度が低いため表面に傷が付
き易いという難点があった。
脂板などの有機樹脂板は、板ガラスの代替品として建築
物の窓や屋根の採光材、さらには、道路の遮音壁材な
ど、多岐にわたる分野において基材として使用されるよ
うになってきている。しかし、このような有機樹脂板
は、板ガラスに比較すると硬度が低いため表面に傷が付
き易いという難点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような難点を解消
してその表面に耐擦傷性を付与した有機樹脂板として
は、表面硬化処理法を施したメラミン樹脂系やシリコン
樹脂系の有機樹脂板が主流となってはいるが、そのいず
れもが基材に対しての表面処理層の密着性が劣るという
問題があった。
してその表面に耐擦傷性を付与した有機樹脂板として
は、表面硬化処理法を施したメラミン樹脂系やシリコン
樹脂系の有機樹脂板が主流となってはいるが、そのいず
れもが基材に対しての表面処理層の密着性が劣るという
問題があった。
【０００４】このため、上記表面硬化処理法による場合
には、これを屋外で使用する場合、早いもので１〜２年
程度で、遅いものでも５年程度で表面処理層の剥離がみ
られ、耐候性や耐久性に問題を残していた。
には、これを屋外で使用する場合、早いもので１〜２年
程度で、遅いものでも５年程度で表面処理層の剥離がみ
られ、耐候性や耐久性に問題を残していた。
【０００５】また、このような表面硬化処理を施した有
機樹脂板については、これを曲げ加工して曲面を形成し
ようとすると、表面処理層の側に曲面追随性がないため
に塗膜にひび割れや剥離が生ずる問題があった。このた
め、上記有機樹脂板を長期間にわたり使用する場合に
は、平板状のものをそれも屋内で使用することが原則と
され、基材としての多様なニーズに対応できない不都合
があった。
機樹脂板については、これを曲げ加工して曲面を形成し
ようとすると、表面処理層の側に曲面追随性がないため
に塗膜にひび割れや剥離が生ずる問題があった。このた
め、上記有機樹脂板を長期間にわたり使用する場合に
は、平板状のものをそれも屋内で使用することが原則と
され、基材としての多様なニーズに対応できない不都合
があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、従来技術にみ
られた上記課題に鑑みてなされたものであり、その構成
上の特徴は、有機樹脂板の少なくとも一側表面に紫外線
吸収剤を含有する層を形成し、次いでこの紫外線吸収剤
を含有する層の表面に紫外線吸収剤を含有しない紫外線
硬化性硬化処理液を塗布し、その硬度調整を可能に紫外
線を照射し、紫外線硬化性硬化処理層を形成して、表出
面に耐擦傷性を付与することにある。
られた上記課題に鑑みてなされたものであり、その構成
上の特徴は、有機樹脂板の少なくとも一側表面に紫外線
吸収剤を含有する層を形成し、次いでこの紫外線吸収剤
を含有する層の表面に紫外線吸収剤を含有しない紫外線
硬化性硬化処理液を塗布し、その硬度調整を可能に紫外
線を照射し、紫外線硬化性硬化処理層を形成して、表出
面に耐擦傷性を付与することにある。
【０００７】
【作用】このため、基材である有機樹脂板は、紫外線吸
収剤を含有する層（以下、紫外線吸収層という）により
紫外線から保護される結果、紫外線焼けによる黄変劣化
を確実に防止することができる。
収剤を含有する層（以下、紫外線吸収層という）により
紫外線から保護される結果、紫外線焼けによる黄変劣化
を確実に防止することができる。
【０００８】しかも、最上層に位置する紫外線硬化性硬
化処理層は、紫外線吸収剤を含有しない紫外線硬化性硬
化処理液より形成されるため、紫外線吸収剤による反応
阻害要因をなくした紫外線硬化処理により形成すること
ができ、したがって、耐擦傷性に富む所望硬度をその表
出面に付与することができる。また、紫外線硬化性硬化
処理層は、製品の仕様形態が平板であるか曲面板である
かの別に応じその硬度を調整して形成することができる
ので、曲面形成時における追随性を付与することができ
る。
化処理層は、紫外線吸収剤を含有しない紫外線硬化性硬
化処理液より形成されるため、紫外線吸収剤による反応
阻害要因をなくした紫外線硬化処理により形成すること
ができ、したがって、耐擦傷性に富む所望硬度をその表
出面に付与することができる。また、紫外線硬化性硬化
処理層は、製品の仕様形態が平板であるか曲面板である
かの別に応じその硬度を調整して形成することができる
ので、曲面形成時における追随性を付与することができ
る。
【０００９】
【実施例】以下、図面を参酌して本発明の実施例を説明
する。図１は、本発明に係る有機樹脂板の表面処理方法
により得られる有機樹脂板の積層構造の一例を示す縦断
面図である。同図によれば、有機樹脂板１１は、その一
側表面１２もしくは両側表面に、紫外線吸収層１３を有
し、この紫外線吸収層１３の表面には、紫外線吸収剤を
含有しない紫外線硬化性硬化処理層１４が形成されてお
り、その表出面１５に耐擦傷性を付与することで全体が
形成されている。
する。図１は、本発明に係る有機樹脂板の表面処理方法
により得られる有機樹脂板の積層構造の一例を示す縦断
面図である。同図によれば、有機樹脂板１１は、その一
側表面１２もしくは両側表面に、紫外線吸収層１３を有
し、この紫外線吸収層１３の表面には、紫外線吸収剤を
含有しない紫外線硬化性硬化処理層１４が形成されてお
り、その表出面１５に耐擦傷性を付与することで全体が
形成されている。
【００１０】このうち、基材である有機樹脂板１１は、
ポリカーボネート板のほか、アクリル樹脂板、ポリスチ
レン板、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート
樹脂板、ポリ塩化ビニル板、ＭＳ樹脂板、ＡＳ樹脂板等
の透明もしくは不透明な有機樹脂板材を用いて形成され
ているものが用いられる。
ポリカーボネート板のほか、アクリル樹脂板、ポリスチ
レン板、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート
樹脂板、ポリ塩化ビニル板、ＭＳ樹脂板、ＡＳ樹脂板等
の透明もしくは不透明な有機樹脂板材を用いて形成され
ているものが用いられる。
【００１１】また、このような有機樹脂板１１の少なく
とも一側表面１２に形成される紫外線吸収層１３は、紫
外線吸収剤を含有させた例えばアクリル樹脂溶液等の透
明もしくは不透明な有機樹脂溶液を塗布し、乾燥させる
ことで形成される。あるいは、紫外線吸収剤を含有させ
たフロン系等の溶剤を有機樹脂板１１に塗布し、次いで
この溶剤を蒸発させて除去するとともに紫外線吸収剤を
有機樹脂板表面内部に含浸させることにより形成するこ
ともできる。
とも一側表面１２に形成される紫外線吸収層１３は、紫
外線吸収剤を含有させた例えばアクリル樹脂溶液等の透
明もしくは不透明な有機樹脂溶液を塗布し、乾燥させる
ことで形成される。あるいは、紫外線吸収剤を含有させ
たフロン系等の溶剤を有機樹脂板１１に塗布し、次いで
この溶剤を蒸発させて除去するとともに紫外線吸収剤を
有機樹脂板表面内部に含浸させることにより形成するこ
ともできる。
【００１２】この場合における紫外線吸収層１３は、そ
の全層にわたり均質に形成することができるほか、前者
の方法においては、有機樹脂板１１の前記一側表面１２
の側から次第に紫外線吸収剤の含有量を増やして塗布
し、有機樹脂板１１の前記一側表面１２との間の境界を
なくして形成することもできる。また、後者の方法のよ
うに紫外線吸収剤を含浸させる場合にも、有機樹脂板１
１の表面から内部へ漸次紫外線吸収剤の濃度が減少する
ような紫外線吸収層を形成できる。
の全層にわたり均質に形成することができるほか、前者
の方法においては、有機樹脂板１１の前記一側表面１２
の側から次第に紫外線吸収剤の含有量を増やして塗布
し、有機樹脂板１１の前記一側表面１２との間の境界を
なくして形成することもできる。また、後者の方法のよ
うに紫外線吸収剤を含浸させる場合にも、有機樹脂板１
１の表面から内部へ漸次紫外線吸収剤の濃度が減少する
ような紫外線吸収層を形成できる。
【００１３】一方、耐擦傷性をその表出面１５に付与す
るために紫外線吸収層１３の表面側に形成される紫外線
硬化性硬化処理層１４は、例えば紫外線吸収剤を含有し
ない紫外線硬化型アクリル樹脂塗料等の透明もしくは不
透明な紫外線吸収剤を含有しない紫外線硬化型有機樹脂
塗料を塗布することで形成される。
るために紫外線吸収層１３の表面側に形成される紫外線
硬化性硬化処理層１４は、例えば紫外線吸収剤を含有し
ない紫外線硬化型アクリル樹脂塗料等の透明もしくは不
透明な紫外線吸収剤を含有しない紫外線硬化型有機樹脂
塗料を塗布することで形成される。
【００１４】本発明は、このようにして構成されている
ので、基材である有機樹脂板１１は、紫外線吸収層１３
により紫外線から保護される結果、紫外線焼けによる黄
変劣化を確実に防止することができる。
ので、基材である有機樹脂板１１は、紫外線吸収層１３
により紫外線から保護される結果、紫外線焼けによる黄
変劣化を確実に防止することができる。
【００１５】しかも、最上層に位置する紫外線硬化性硬
化処理層１４は、紫外線吸収剤を含有しない紫外線硬化
性硬化処理液より形成されるため、紫外線吸収剤による
反応阻害要因をなくした紫外線硬化処理を経て形成する
ことができ、したがって、耐擦傷性に富む所望硬度をそ
の表出面１５に付与することができる。
化処理層１４は、紫外線吸収剤を含有しない紫外線硬化
性硬化処理液より形成されるため、紫外線吸収剤による
反応阻害要因をなくした紫外線硬化処理を経て形成する
ことができ、したがって、耐擦傷性に富む所望硬度をそ
の表出面１５に付与することができる。
【００１６】また、紫外線硬化性硬化処理層１４は、製
品の使用態様が平板であるか曲面板であるかの別に応じ
その硬度を調整して形成することができるので、曲面形
成時における追随性を付与することができる。
品の使用態様が平板であるか曲面板であるかの別に応じ
その硬度を調整して形成することができるので、曲面形
成時における追随性を付与することができる。
【００１７】次に、本発明方法が奏する効果を確認する
ため、以下のようにして本発明品（実施例１という）を
形成し、その物性試験を行った。すなわち、基材として
の有機樹脂板１１は、無色透明で板厚が３．０ｍｍであ
るポリカーボネート板（旭硝子製品；商品名「レキサン
シート９０３４」）を用いた。
ため、以下のようにして本発明品（実施例１という）を
形成し、その物性試験を行った。すなわち、基材として
の有機樹脂板１１は、無色透明で板厚が３．０ｍｍであ
るポリカーボネート板（旭硝子製品；商品名「レキサン
シート９０３４」）を用いた。
【００１８】また、紫外線吸収層１３は、紫外線吸収剤
を含有させたアクリル樹脂溶液（濃度２０％、紫外線吸
収剤量１０ｐｈｒ）をフローコーターを用いて基材の表
面に均一に塗布し、摂氏１００度の温度雰囲気中で３０
分間乾燥させることで形成した。
を含有させたアクリル樹脂溶液（濃度２０％、紫外線吸
収剤量１０ｐｈｒ）をフローコーターを用いて基材の表
面に均一に塗布し、摂氏１００度の温度雰囲気中で３０
分間乾燥させることで形成した。
【００１９】このようにして形成された紫外線吸収層１
３上には、紫外線吸収剤を含有しない紫外線硬化型アク
リル樹脂塗料（大八化学製品；商品名「ＴＵ−４６」紫
外線吸収剤無添加品）をグラビアロールコーターを用い
て均一に塗布し、８０Ｗ／ｃｍの紫外線ランプを１本用
い、その離間距離を１５ｃｍに設定して硬化速度１．５
ｍ／分で硬化させ、紫外線硬化性硬化処理層１４を形成
した。
３上には、紫外線吸収剤を含有しない紫外線硬化型アク
リル樹脂塗料（大八化学製品；商品名「ＴＵ−４６」紫
外線吸収剤無添加品）をグラビアロールコーターを用い
て均一に塗布し、８０Ｗ／ｃｍの紫外線ランプを１本用
い、その離間距離を１５ｃｍに設定して硬化速度１．５
ｍ／分で硬化させ、紫外線硬化性硬化処理層１４を形成
した。
【００２０】次に示す表１は、このようにして形成され
た実施例１を比較例とともに必要な物性試験を行い、そ
の結果得られたデータである。なお、表１に示す比較例
１には、実施例１の全体構成のうち、紫外線硬化性硬化
処理層１４を紫外線吸収剤を含有する紫外線硬化型アク
リル樹脂塗料（大八化学製品；商品名「ＴＵ−４６」）
にて形成し、他の構成は同一にして形成したものを用い
ている。
た実施例１を比較例とともに必要な物性試験を行い、そ
の結果得られたデータである。なお、表１に示す比較例
１には、実施例１の全体構成のうち、紫外線硬化性硬化
処理層１４を紫外線吸収剤を含有する紫外線硬化型アク
リル樹脂塗料（大八化学製品；商品名「ＴＵ−４６」）
にて形成し、他の構成は同一にして形成したものを用い
ている。
【００２１】
【表１】
【００２２】表１に示したように、実施例１において
は、耐擦傷性能については、鉛筆硬度で２Ｈ、テーバー
摩耗５００ｇ、１００回転でヘイズ値（△Ｈ）１４％と
いう性能を有しており、その際の耐候性は、ＷＯＭ促進
試験機３０００時間で黄変度△ＹＩ＝５であり、塗膜の
剥離なしという試験結果が得られた。
は、耐擦傷性能については、鉛筆硬度で２Ｈ、テーバー
摩耗５００ｇ、１００回転でヘイズ値（△Ｈ）１４％と
いう性能を有しており、その際の耐候性は、ＷＯＭ促進
試験機３０００時間で黄変度△ＹＩ＝５であり、塗膜の
剥離なしという試験結果が得られた。
【００２３】また、曲面追随性については、ポリカーボ
ネート板の限界である板厚の１８０倍半径（３ｍｍの板
厚で半径５４０ｍｍ）に追随しながらも、鉛筆硬度で２
Ｈを保持し、ＷＯＭ促進試験機３０００時間で塗膜面の
剥離と亀裂なしという試験結果が得られた。
ネート板の限界である板厚の１８０倍半径（３ｍｍの板
厚で半径５４０ｍｍ）に追随しながらも、鉛筆硬度で２
Ｈを保持し、ＷＯＭ促進試験機３０００時間で塗膜面の
剥離と亀裂なしという試験結果が得られた。
【００２４】
【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、基材
である有機樹脂板は、紫外線吸収層により紫外線から保
護される結果、紫外線焼けによる黄変劣化を確実に防止
することができる。しかも、最上層に位置する紫外線硬
化性硬化処理層は、紫外線吸収剤を含有しない紫外線硬
化性硬化処理液より形成されるため、紫外線吸収剤によ
る反応阻害要因をなくした紫外線硬化処理により形成す
ることができ、耐擦傷性に富む所望硬度をその表出面に
付与してその耐久性を高めることができる。
である有機樹脂板は、紫外線吸収層により紫外線から保
護される結果、紫外線焼けによる黄変劣化を確実に防止
することができる。しかも、最上層に位置する紫外線硬
化性硬化処理層は、紫外線吸収剤を含有しない紫外線硬
化性硬化処理液より形成されるため、紫外線吸収剤によ
る反応阻害要因をなくした紫外線硬化処理により形成す
ることができ、耐擦傷性に富む所望硬度をその表出面に
付与してその耐久性を高めることができる。
【００２５】また、紫外線硬化性硬化処理層は、製品の
使用態様が平板であるか曲面板であるかの別に応じその
硬度を調整して形成することができ、曲面形成時には、
予めその硬度を低下させて形成しておくことで、所要の
耐擦傷性を付与しつつも曲面への追随性を確保すること
ができ、基材である有機樹脂板からの紫外線硬化性硬化
処理層の剥離を未然に防止することができる。
使用態様が平板であるか曲面板であるかの別に応じその
硬度を調整して形成することができ、曲面形成時には、
予めその硬度を低下させて形成しておくことで、所要の
耐擦傷性を付与しつつも曲面への追随性を確保すること
ができ、基材である有機樹脂板からの紫外線硬化性硬化
処理層の剥離を未然に防止することができる。
【図１】本発明により得られる有機樹脂板の一実施例と
しての構造を示す断面図。
しての構造を示す断面図。
１１：有機樹脂板 １２：一側表面 １３：紫外線吸収層 １４：紫外線硬化性硬化処理層 １５：表出面
Claims (1)
- 【請求項１】有機樹脂板の少なくとも一側表面に紫外線
吸収剤を含有する層を形成し、次いでこの紫外線吸収剤
を含有する層の表面に、紫外線吸収剤を含有しない紫外
線硬化性硬化処理液を塗布し、その硬度調整を可能に紫
外線を照射し、紫外線硬化性硬化処理層を形成して、表
出面に耐擦傷性を付与することを特徴とする有機樹脂板
の表面硬化処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5184518A JPH0718103A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 有機樹脂板の表面硬化処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5184518A JPH0718103A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 有機樹脂板の表面硬化処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0718103A true JPH0718103A (ja) | 1995-01-20 |
Family
ID=16154604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5184518A Pending JPH0718103A (ja) | 1993-06-29 | 1993-06-29 | 有機樹脂板の表面硬化処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0718103A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013144391A (ja) * | 2012-01-13 | 2013-07-25 | Keiwa Inc | 自己修復性フィルム |
-
1993
- 1993-06-29 JP JP5184518A patent/JPH0718103A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013144391A (ja) * | 2012-01-13 | 2013-07-25 | Keiwa Inc | 自己修復性フィルム |
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