JPH0718171B2 - 遮水膜壁の施工法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、地下ダム、廃棄物処理場の遮水壁、ダムの遮
水壁等の施工で、遮水シートを使用する遮水膜壁の施工
法に関する。

〔従来の技術〕

遮水壁の構築には従来、薬液注入工法、コンクリート置
換工法、原位置攪拌混合工法などが用いられる。

しかし、薬液注入工法や原位置攪拌混合工法等ではその
構築面積（容積）が広くなるため、施工性やコスト面で
不利であり、コンクリート置換工法にしてもひび割れ等
を考慮してやはりその構築面積を広くする必要がある。

この問題を解決するものとして、近年では遮水シートを
溝に挿入して遮水壁を構築する遮水膜壁工法が行われて
いる。この工法によれば、遮水シートにより、構築面積
を小さくしても高い遮水性が確保できる。

第８図はかかる遮水膜壁工法の概要を示すもので、特開
昭64-80624号公報や特開平1-121491号公報にあるような
チェーンカッターでトレンチ掘削して帯状溝１を形成
し、この帯状溝１内に遮水シート２を挿入し、その隙間
にモルタル等の充填材３を流し込む。

該遮水シート２としては、不織布を芯材としてこれにゴ
ムアスファルトをコーティングした数ミリ厚さのシート
が最適であり、図示のごとくロールになっている状態か
ら帯状溝１に引き出していく。

また、モルタル等の充填材３の充填はトレミー管等で行
えばよい。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、前記遮水シート２は連続性を持たせるために
端部に継手部2aを設け、この継手部2a同士を接合する必
要がある。

この継手部2aの接合方法としては、従来相互に熱融着し
たり、接着剤を継手面に塗布したりしているが、熱融着
では大掛かりな装置を必要とするものであり、接着剤を
継手面に塗布する方法ではこの面に貼られた離型紙を溝
１内で剥がし、かつ接合する作業が大変である。

また、いずれも水中や泥水中では使用できなかったりす
る。

本発明の目的は前記従来例の不都合を解消し、簡単かつ
確実に遮水シートの接続が得られる遮水膜壁工法を提供
することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は前記目的を達成するため、遮水シートの端部に
浸透可能な袋体を設け、この遮水シートを袋体同士がラ
ップするように帯状溝内に挿入し、該袋体内に自着性材
料を充填してこれを膨らませて帯状溝を閉塞し、遮水シ
ートの他の部分の隙間にはモルタル等の充填材を充填す
ることを要旨とするものである。

〔作用〕

本発明によれば、遮水シート端部の袋体内に自着性材料
を充填してこれを膨らませれば、ラップする膨らんだ袋
体で帯状溝は閉塞され、かつ袋体内部から浸透出する自
着性材料で袋体同士は遮水シート端部を間に挟み込んだ
状態で接着する。

このようにして遮水シート端部相互の接合とその周囲の
溝内の充填固定がなされたならば、遮水シートの他の部
分に隙間にモルタル等の充填材を充填するが、その際膨
らんだ袋体がこの充填材の流出防止のパッカーとして作
用する。

〔実施例〕

以下、図面について本発明の実施例を詳細に説明する。

第１図は本発明の遮水膜壁工法の１実施例を示すもの
で、第１工程を示す平面図、第５図は同上側面図で、先
に、本発明で使用する遮水シートについて説明すると、
遮水シート２は従来と同じく不織布を芯材としてこれに
ゴムアスファルトをコーテングした数mm厚さのシートで
あるが、その端部長手方向に沿って袋体４を取り付け
た。該袋体４は合成樹脂材などにより織物やスポンジ等
の多孔質シートで形成し、粘性物質が浸透出するもので
ある。

次に、このような遮水シート２を用いる本発明工法を説
明する。

特開昭64-80624号公報や特開平1-121491号公報にあるよ
うなチェーンカッターで掘削して帯状溝１を形成し、こ
の帯状溝１内に遮水シート２を挿入する点は前記従来例
と同一である。

第２図、第６図に示すように遮水シート２は帯状溝１内
でこの袋体４がラップするようにし、第３図、第７図に
示すようにトレミー管５を袋体４内に差し入れ、これを
引き上げながらアスファルトモルタル等の自着性材料６
を投入する。

このようにすると、袋体４は自着性材料６の充填で膨ら
み、かつ袋体４はラップしていて、膨らんだ袋体4,4で
帯状溝１は閉塞される。

また、膨らんだ袋体4,4は、その間に遮水シート２の端
部を挟み込む。

そして、ある程度膨らむと圧迫され、内部から自着性材
料６が浸透出して袋体４同士は接着する。

このように遮水シート２同士を接続した後、遮水シート
２の外周と帯状溝１との隙間にモルタル等の充填材３を
充填するが、第４図に示すようにその際は、膨らんだ袋
体４が充填材３の流出防止のパッカーとして作用するの
で、遮水シート２のエレメント毎に順次充填材３を打設
することができる。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明の遮水膜壁工法は、帯状溝内に
遮水シートを挿入し、その周囲隙間をモルタル等の充填
材で充填する場合において、遮水シートの端部に設けた
袋体同士が自着するので、遮水シート部分のラップ幅が
不足したり、あるいは離れていても、充分接着し、遮水
シート継手部分の遮水機能も確実に得られるものであ
る。

また、従来の熱融着や離型紙を剥がしての作業が省略さ
れるので、大掛かりな機械等もいらず、また水中や泥水
等でも影響がなく、施工性が大幅に向上するものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明の遮水膜壁工法の第１実施例を
示すもので、第１工程〜第４工程の平面図、第５図は第
１工程の側面図、第６図は第２工程の側面図、第７図は
第３工程の側面図、第８図は従来例を示す斜視図であ
る。 １……帯状溝 ２……遮水シート、2a……継手部 ３……充填材、４……袋体 ５……トレミー管、６……自着性材料

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】遮水シートの端部に浸透出可能な袋体を設
   け、この遮水シートを袋体同士がラップするように帯状
   溝内に挿入し、該袋体内に自着性材料を充填してこれを
   膨らませて帯状溝を閉塞し、遮水シートの他の部分の隙
   間にはモルタル等の充填材を充填することを特徴とした
   遮水膜壁の施工法。