JPH071828Y2 - 自然冷却式の電気素子用放熱器 - Google Patents
自然冷却式の電気素子用放熱器Info
- Publication number
- JPH071828Y2 JPH071828Y2 JP1988069551U JP6955188U JPH071828Y2 JP H071828 Y2 JPH071828 Y2 JP H071828Y2 JP 1988069551 U JP1988069551 U JP 1988069551U JP 6955188 U JP6955188 U JP 6955188U JP H071828 Y2 JPH071828 Y2 JP H071828Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- fin
- cross
- section
- rectangular
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- Expired - Lifetime
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- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は自然冷却式の電気素子用放熱器に関する。更に
詳しくは、トランジスタ、ダイオード、サイリスタ等の
発熱部品を金属製基板に取付け、この金属製基板に固着
してあるフインの各断面方形流路内を一方から他方に空
気等を自然に流通させ、発熱部品の内部で発生した熱を
放熱する自然冷却式の電気素子用放熱器に関するもので
ある。
詳しくは、トランジスタ、ダイオード、サイリスタ等の
発熱部品を金属製基板に取付け、この金属製基板に固着
してあるフインの各断面方形流路内を一方から他方に空
気等を自然に流通させ、発熱部品の内部で発生した熱を
放熱する自然冷却式の電気素子用放熱器に関するもので
ある。
多数の断面方形流路を設けたフインを金属製基板に固着
し、該フインの断面方形流路内を一方から他方に空気等
を流通させて、金属製基板に取付けた発熱部品からの熱
を放熱する電気素子用放熱器としては、実開昭62-19635
3号公報に見られるように、フインを金属製基板側に従
い肉厚に形成すると共に、フインの各断面方形流路の水
力半径（本明細書において水力半径とは、空気等の流体
が流れる断面方形流路の断面積を、該断面方形流路の断
面の周囲長で割った値をいう）が金属製基板側に従い大
きくなるように形成したものが、提供されている。
し、該フインの断面方形流路内を一方から他方に空気等
を流通させて、金属製基板に取付けた発熱部品からの熱
を放熱する電気素子用放熱器としては、実開昭62-19635
3号公報に見られるように、フインを金属製基板側に従
い肉厚に形成すると共に、フインの各断面方形流路の水
力半径（本明細書において水力半径とは、空気等の流体
が流れる断面方形流路の断面積を、該断面方形流路の断
面の周囲長で割った値をいう）が金属製基板側に従い大
きくなるように形成したものが、提供されている。
この従来品は、発熱部品から発生した熱をフインに伝達
し易く、しかも、空気等の流体が金属製基板側の断面方
形流路内をより多く流れるようにすることによって、放
熱効率を良好にしたものである。
し易く、しかも、空気等の流体が金属製基板側の断面方
形流路内をより多く流れるようにすることによって、放
熱効率を良好にしたものである。
上述の従来品は、ファン等により強制的に流体を各断面
方形流路内に流すようにした所謂強制冷却式の電気素子
用放熱器として最適である。しかしながら、空気等の流
体を自然に流す自然冷却式の電気素子用放熱器として
は、必ずしも満足するものではなかった。
方形流路内に流すようにした所謂強制冷却式の電気素子
用放熱器として最適である。しかしながら、空気等の流
体を自然に流す自然冷却式の電気素子用放熱器として
は、必ずしも満足するものではなかった。
本考案は、自然冷却の場合、フインと流体との温度差が
大きいほど流体の流れが良好になることに鑑み考案され
たもので、フインと流体との温度差が大きい発熱部品の
取付位置に接近するに従いの断面方形流路の水力半径を
小さく形成することによって、放熱効率が良好で、フイ
ン材の節減と小型化を図った自然冷却式の電気素子用放
熱器を提供するものである。
大きいほど流体の流れが良好になることに鑑み考案され
たもので、フインと流体との温度差が大きい発熱部品の
取付位置に接近するに従いの断面方形流路の水力半径を
小さく形成することによって、放熱効率が良好で、フイ
ン材の節減と小型化を図った自然冷却式の電気素子用放
熱器を提供するものである。
本考案に係る自然冷却式の電気素子用放熱器は、発熱部
品を取付ける金属製基板に、多数の断面方形流路を設け
たフインを固着し、空気等の流体が該フインの各断面方
形流路内を自然に流れるようにしたもので、上記フイン
の断面方形流路の水力半径が発熱部品の取付位置近傍を
小さく形成し、該取付位置より遠ざかるに従い水力半径
が大きくなるように形成してあることを特徴としてい
る。
品を取付ける金属製基板に、多数の断面方形流路を設け
たフインを固着し、空気等の流体が該フインの各断面方
形流路内を自然に流れるようにしたもので、上記フイン
の断面方形流路の水力半径が発熱部品の取付位置近傍を
小さく形成し、該取付位置より遠ざかるに従い水力半径
が大きくなるように形成してあることを特徴としてい
る。
本考案の自然冷却式の電気素子用放熱器は、その金属製
基板にトランジスタ等の発熱部品を取付け、フインの各
断面方形流路内を一方から他方に空気等を自然に流通さ
せて、発熱部品の内部で発生した熱を金属製基板を介し
てフインに伝達し放熱するものである。
基板にトランジスタ等の発熱部品を取付け、フインの各
断面方形流路内を一方から他方に空気等を自然に流通さ
せて、発熱部品の内部で発生した熱を金属製基板を介し
てフインに伝達し放熱するものである。
本考案においては、フインの各断面方形流路のうち発熱
部品の取付位置に近いの断面方形流路の水力半径を小さ
く形成してあるから、その分だけフイン材が少なくて済
み、しかも小型になる。また、自然冷却式の場合は、フ
イン温度と流体温度の差が大きい断面方形流路ほどその
水力半径が小さくても流体が良く流れるので、断面方形
流路の水力半径が小さい発熱部品の取付位置近傍の断面
方形流路においても流体の流れが良好になる。
部品の取付位置に近いの断面方形流路の水力半径を小さ
く形成してあるから、その分だけフイン材が少なくて済
み、しかも小型になる。また、自然冷却式の場合は、フ
イン温度と流体温度の差が大きい断面方形流路ほどその
水力半径が小さくても流体が良く流れるので、断面方形
流路の水力半径が小さい発熱部品の取付位置近傍の断面
方形流路においても流体の流れが良好になる。
次に本考案の実施例を添附の図面において説明する。
第１図は１部分を切除した斜視図、第２図は正面図、第
３図は別の実施例を示す正面図である。
３図は別の実施例を示す正面図である。
本考案に係る自然冷却式の電気素子用放熱器は、第１図
乃至第３図に示す如く、金属製基板１とフイン２とで構
成してあり、これら金属製基板１及びフイン２は、例え
ば、アルミニウム合金、銅等の熱良導部材からなる。金
属製基板１には、トランジスタ、ダイオード等の発熱部
品３が複数取付けられ、また、フイン２には断面方形を
呈する多数の流路21、22、23が設けてあり、このフイン
２が上記金属製基板１に固着される。フイン２を金属製
基板１に固着するには、例えば、ロウ付け等により行
う。上記フイン２の各断面方形流路21、22、23の水平半
径は、金属製基板１に取付けてある発熱部品３の取付位
置近傍を小さく形成してあり、該取付位置より遠ざかる
に従って大きくなるように形成してある。即ち、断面方
形流路21の水力半径は断面方形流路22のそれよりも小さ
く、断面方形流路22の水力半径は断面方形流路23のそれ
よりも小さくなるように形成されている。水力半径を小
さくするには、流路の断面の周囲長をできるだけ長くし
て、その断面積は小さくなるように形成すればよく、逆
に流路の水力半径を大きくするには、流路の断面の周囲
長をできるだけ短くして、流路の断面積は大きくなるよ
うに形成すればよい。しかしその手段は問わない。第１
図及び第２図に示す如く、フイン２の肉厚を順次変える
と共に、発熱部品３を取付けた金属製基板１側の全体断
面方形流路21の水力半径が小さく、下方に従い数段毎に
大きくしてもよいし、第３図に例示するように、フイン
２の肉厚を同じくして発熱部品３に近い金属製基板１側
の１部分を小さくなるように形成してもよい。
乃至第３図に示す如く、金属製基板１とフイン２とで構
成してあり、これら金属製基板１及びフイン２は、例え
ば、アルミニウム合金、銅等の熱良導部材からなる。金
属製基板１には、トランジスタ、ダイオード等の発熱部
品３が複数取付けられ、また、フイン２には断面方形を
呈する多数の流路21、22、23が設けてあり、このフイン
２が上記金属製基板１に固着される。フイン２を金属製
基板１に固着するには、例えば、ロウ付け等により行
う。上記フイン２の各断面方形流路21、22、23の水平半
径は、金属製基板１に取付けてある発熱部品３の取付位
置近傍を小さく形成してあり、該取付位置より遠ざかる
に従って大きくなるように形成してある。即ち、断面方
形流路21の水力半径は断面方形流路22のそれよりも小さ
く、断面方形流路22の水力半径は断面方形流路23のそれ
よりも小さくなるように形成されている。水力半径を小
さくするには、流路の断面の周囲長をできるだけ長くし
て、その断面積は小さくなるように形成すればよく、逆
に流路の水力半径を大きくするには、流路の断面の周囲
長をできるだけ短くして、流路の断面積は大きくなるよ
うに形成すればよい。しかしその手段は問わない。第１
図及び第２図に示す如く、フイン２の肉厚を順次変える
と共に、発熱部品３を取付けた金属製基板１側の全体断
面方形流路21の水力半径が小さく、下方に従い数段毎に
大きくしてもよいし、第３図に例示するように、フイン
２の肉厚を同じくして発熱部品３に近い金属製基板１側
の１部分を小さくなるように形成してもよい。
本考案の電気素子用放熱器は、その金属製基板１にトラ
ンジスタ等の発熱部品３を取付ける。そしてフイン２の
各断面方形流路21、22、23内を一方から他方に空気等を
自然に流通させて、発熱部品３の内部で発生した熱を金
属製基板１を介してフイン２に伝達し放熱するものであ
る。本考案においては、フイン２の各断面方形流路21、
22、23のうち、発熱部品３に近い断面方形流路21の水力
半径は断面方形流路22の水力半径よりも小さく、更に該
断面方形流路22の水力半径は発熱部品３から最も遠い断
面方形流路23の水力半径よりも小さく形成してあるか
ら、これら水力半径を小さくした分だけ同面積が増加で
き、従って小型になる。また、自然冷却式の場合は、フ
イン温度と流体温度の差が大きい断面方形流路では流体
の流れが良くなる。従って、発熱部品３の取付位置近傍
のフイン２の温度は他の部分よりも上昇するので、発熱
部品３の取付位置近傍の断面方形流路の水力半径を小さ
くしても空気等の流体はより多く流れ、効率のよい熱交
換が行われる。
ンジスタ等の発熱部品３を取付ける。そしてフイン２の
各断面方形流路21、22、23内を一方から他方に空気等を
自然に流通させて、発熱部品３の内部で発生した熱を金
属製基板１を介してフイン２に伝達し放熱するものであ
る。本考案においては、フイン２の各断面方形流路21、
22、23のうち、発熱部品３に近い断面方形流路21の水力
半径は断面方形流路22の水力半径よりも小さく、更に該
断面方形流路22の水力半径は発熱部品３から最も遠い断
面方形流路23の水力半径よりも小さく形成してあるか
ら、これら水力半径を小さくした分だけ同面積が増加で
き、従って小型になる。また、自然冷却式の場合は、フ
イン温度と流体温度の差が大きい断面方形流路では流体
の流れが良くなる。従って、発熱部品３の取付位置近傍
のフイン２の温度は他の部分よりも上昇するので、発熱
部品３の取付位置近傍の断面方形流路の水力半径を小さ
くしても空気等の流体はより多く流れ、効率のよい熱交
換が行われる。
以上のように本考案によれば、フイン材を節減でき、安
価で小型の自然冷却式電気素子用放熱器である。また、
流体が発熱部品の取付位置近傍の断面方形流路内をより
多く流れるから、発熱部品の取付位置近傍の流路の水力
半径を他の部分より小さくしても、放熱器全体として放
熱効率が極めて良好な電気素子用放熱器である。
価で小型の自然冷却式電気素子用放熱器である。また、
流体が発熱部品の取付位置近傍の断面方形流路内をより
多く流れるから、発熱部品の取付位置近傍の流路の水力
半径を他の部分より小さくしても、放熱器全体として放
熱効率が極めて良好な電気素子用放熱器である。
図面は本考案に係る電気素子用放熱器の一実施例を示
し、第１図は１部分を切除した斜視図、第２図は正面
図、第３図は別の実施例を示す正面図である。 図中１は金属製基板、２はフイン、３は発熱部品、21、
22及び23はフインに設けた断面方形の流路を示す。
し、第１図は１部分を切除した斜視図、第２図は正面
図、第３図は別の実施例を示す正面図である。 図中１は金属製基板、２はフイン、３は発熱部品、21、
22及び23はフインに設けた断面方形の流路を示す。
Claims (1)
- 【請求項１】発熱部品を取付ける金属製基板に、断面方
形の流路を多数設けたフインを固着し、空気等の流体が
該フインの各流路内を自然に流れるようにした自然冷却
式の電気素子用放熱器において、上記フインの断面方形
流路の水力半径が発熱部品の取付位置近傍を小さく、該
取付位置より遠ざかるに従い大きくなるように形成して
あることを特徴とする自然冷却式の電気素子用放熱器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988069551U JPH071828Y2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | 自然冷却式の電気素子用放熱器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988069551U JPH071828Y2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | 自然冷却式の電気素子用放熱器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01173991U JPH01173991U (ja) | 1989-12-11 |
| JPH071828Y2 true JPH071828Y2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=31294829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988069551U Expired - Lifetime JPH071828Y2 (ja) | 1988-05-26 | 1988-05-26 | 自然冷却式の電気素子用放熱器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH071828Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60172349U (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-15 | 昭和アルミニウム株式会社 | 半導体用冷却器 |
-
1988
- 1988-05-26 JP JP1988069551U patent/JPH071828Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01173991U (ja) | 1989-12-11 |
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