JPH07183175A - 電解コンデンサ駆動用電解液 - Google Patents

電解コンデンサ駆動用電解液

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JPH07183175A
JPH07183175A JP34756793A JP34756793A JPH07183175A JP H07183175 A JPH07183175 A JP H07183175A JP 34756793 A JP34756793 A JP 34756793A JP 34756793 A JP34756793 A JP 34756793A JP H07183175 A JPH07183175 A JP H07183175A
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JP
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amount
electrolytic
acid
examples
driving
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JP34756793A
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English (en)
Inventor
Satoshi Yuzawa
聡 湯澤
Kazuyoshi Endo
和芳 遠藤
Kiyoshi Sakamoto
清志 坂本
Kazuhiro Higuchi
和浩 樋口
Tetsuo Aoyama
哲男 青山
Mayumi Haneda
真由美 羽田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marcon Electronics Co Ltd
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
Original Assignee
Marcon Electronics Co Ltd
Mitsubishi Gas Chemical Co Inc
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 比抵抗を上昇させることなく陰極アルミニウ
ムはくのベーマイト反応を抑制し、信頼性を向上させた
電解コンデンサを提供する。 【構成】 エチレングリコールと水からなる溶媒と、コ
ハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、1,
6デカンジカルボン酸、マレイン酸、シトラコン酸の塩
などの有機カルボン酸の塩からなる溶質と、ガラクトー
ス,ソルボース,マンノース,エリトルロース,リボー
ス,フルクトース,キシロース,アラビノースの中の1
種又は2種以上の添加剤とからなり、この添加剤が0.
01〜10重量%である電解コンデンサ駆動用電解液。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電解コンデンサの駆動
用電解液に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に電解コンデンサの駆動用電解液に
は、比抵抗値が低く広温度範囲で安定な特性を有する電
解液が使用されている。エチレングリコール及び水を溶
媒とし、有機カルボン酸の塩を溶質とした電解液におい
ては、低抵抗化を図るために水の割合を多くしている
が、水の割合を多くすると、コンデンサ素子内の陰極ア
ルミニウムはくのベーマイト反応によるガス発生が起こ
り、特に高温下では防爆弁が動作するなどの状態を呈
し、信頼性が低いという問題点があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】以上述べたようにエチ
レングリコール及び水を溶媒とし、有機カルボン酸の塩
を溶質とした駆動用電解液では、水の存在により陰極ア
ルミニウムはくに生ずるベーマイト反応によってガス発
生が起こり、特に高温下ではガスの発生が著しいという
欠点を有し、この解決が要望されていた。
【0004】本発明は、上記の問題点を解決するもので
あり、比抵抗を上げることなく陰極アルミニウムはくの
ベーマイト反応によるガス発生を抑制し、信頼性を向上
させた電解コンデンサ駆動用電解液を提供することを目
的としたものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明になる電解コンデ
ンサ駆動用電解液は、エチレングリコールと水からなる
溶媒と、有機カルボン酸の塩からなる溶質と、ガラクト
ース、ソルボース、マンノース、エリトルロース、リボ
ース、フルクトース、キシロース、アラビノースの中の
1種又は2種以上の添加剤とからなるものである。
【0006】
【作用】以上のように構成された電解コンデンサ駆動用
電解液によれば、低抵抗化のために多量の水を含有して
いても、ガラクトース、ソルボース、マンノース、エリ
トルロース、リボース、フルクトース、キシロース、ア
ラビノースの中の1種又は2種以上の添加したことによ
り、比抵抗を上げることなく陰極アルミニウムはくのベ
ーマイト反応を抑制できる。特に高温下でのガス発生の
抑制に効果を発揮するので、広温度範囲で安定した性能
を得ることができ、電解コンデンサの信頼性を著しく向
上させることができるものである。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。
【0008】(実施例A)下の表1に示すように駆動用
電解液に対しガラクトースの添加比率を変えた実施例及
び比較例と、ガラクトースを添加しない従来例からなる
電解液を作製し、それぞれの電解液が有する25℃にお
ける比抵抗及び火花電圧を測定した。
【0009】
【表1】
【0010】表1から明らかなように、実施例1,2に
おいては比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られない。
【0011】次に、上記表1に示した実施例、比較例、
従来例の駆動用電解液を使用して作製したアルミニウム
電解コンデンサの静電容量・tanδ・漏れ電流の初期
特性及び高温負荷試験(105℃1000時間)後の特
性、ガス発生量、弁動作数を調査した結果を表2,表3
に示す。
【0012】なお、試料は定格250V−47μFの電
解コンデンサ、各10個である。
【0013】
【表2】
【0014】
【表3】
【0015】表2及び表3から明らかなように、実施例
1,2と従来例の初期値における差は小さいが、高温負
荷試験後の従来例では、陰極アルミニウムはくのベーマ
イト反応によるガス発生のために全数弁動作している。
また、ガラクトースの添加量が0.005重量%と少な
い比較例1では、高温負荷試験後のガス発生を抑制する
ことができずに弁動作する個数が多く、ガラクトースの
添加量が15重量%と多い比較例2では、静電容量変化
率とtanδの値が大きくなっている。
【0016】(実施例B)前記(実施例A)では、添加
剤としてガラクトースを使用した場合について述べた
が、この(実施例B)ではソルボースを用いた場合につ
いて述べる。添加剤にソルボースを使用した以外は(実
施例A)と同様の試料を作製し、試験を行った。
【0017】
【表4】
【0018】表4から明らかなように、実施例3,4に
おいても比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られない。
次いで、上記表4に示した実施例3,4及び比較例3,
4の駆動用電解液を使用して作製した定格250V−4
7μFの電解コンデンサ、各10個について(実施例
A)と同様に静電容量,tanδ,漏れ電流の初期特性
及び高温負荷試験(105℃1000時間)後の特性、
ガス発生量、弁動作数を調査した結果を表5,表6に示
す。
【0019】
【表5】
【0020】
【表6】
【0021】表5及び表6から明らかなように、ソルボ
ースの添加量が0.005重量%と少ない比較例3で
は、高温負荷試験後のガス発生を抑制することができず
に弁動作する個数が多く、ソルボースの添加量が15重
量%と多い比較例4では、静電容量変化率とtanδの
値が大きくなっていて、(実施例A)とほぼ同様の結果
を示している。
【0022】(実施例C)添加剤として(実施例A)で
はガラクトース、(実施例B)ではソルボースを使用し
た場合について述べたが、この(実施例C)ではマンノ
ースを用いた場合について述べる。この添加剤にマンノ
ースを使用した以外は(実施例A)、(実施例B)と同
様の試料を作製し、試験を行った。
【0023】
【表7】
【0024】表7から明らかなように、実施例5,6に
おいても比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られない。
次いで、上記表7に示した実施例5,6及び比較例5,
6の駆動用電解液を使用して作製した定格250V−4
7μFの電解コンデンサ、各10個について(実施例
A)、(実施例B)と同様に静電容量,tanδ,漏れ
電流の初期特性及び高温負荷試験(105℃1000時
間)後の特性、ガス発生量、弁動作数を調査した結果を
表8,表9に示す。
【0025】
【表8】
【0026】
【表9】
【0027】表8及び表9から明らかなように、マンノ
ースの添加量が0.005重量%と少ない比較例5で
は、高温負荷試験後のガス発生を抑制することができず
に弁動作する個数が多く、マンノースの添加量が15重
量%と多い比較例6では、静電容量変化率とtanδの
値が大きくなっていて、(実施例A)及び(実施例B)
とほぼ同様の結果を示している。
【0028】(実施例D)添加剤として(実施例A)で
はガラクトース、(実施例B)ではソルボース、(実施
例C)ではマンノースを使用した場合について述べた
が、この(実施例D)ではエリトルロースを用いた場合
について述べる。この添加剤にエリトルロースを使用し
た以外は(実施例A)、(実施例B)、(実施例C)と
同様の試料を作製し、試験を行った。
【0029】
【表10】
【0030】表10から明らかなように、実施例7,8
においても比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られな
い。次いで、上記表10に示した実施例7,8及び比較
例7,8の駆動用電解液を使用して作製した定格250
V−47μFの電解コンデンサ、各10個について(実
施例A)、(実施例B)、(実施例C)と同様に静電容
量,tanδ,漏れ電流の初期特性及び高温負荷試験
(105℃1000時間)後の特性、ガス発生量、弁動
作数を調査した結果を表11,表12に示す。
【0031】
【表11】
【0032】
【表12】
【0033】表11及び表12から明らかなように、エ
リトルロースの添加量が0.005重量%と少ない比較
例7では、高温負荷試験後のガス発生を抑制することが
できずに弁動作する個数が多く、エリトルロースの添加
量が15重量%と多い比較例8では、静電容量変化率と
tanδの値が大きくなっていて、(実施例A)、(実
施例B)及び(実施例C)とほぼ同様の結果を示してい
る。
【0034】(実施例E)この(実施例E)ではリボー
スを用いた場合について述べる。添加剤にリボースを使
用した以外は(実施例A)〜(実施例D)と同様の試料
を作製し、試験を行った。
【0035】
【表13】
【0036】表13から明らかなように、実施例9,1
0においても比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られな
い。次いで、上記表13に示した実施例9,10及び比
較例9,10の駆動用電解液を使用して作製した定格2
50V−47μFの電解コンデンサ、各10個について
(実施例A)〜(実施例D)と同様に静電容量,tan
δ,漏れ電流の初期特性及び高温負荷試験(105℃1
000時間)後の特性、ガス発生量、弁動作数を調査し
た結果を表14,表15に示す。
【0037】
【表14】
【0038】
【表15】
【0039】表14及び表15から明らかなように、リ
ボースの添加量が0.005重量%と少ない比較例9で
は、高温負荷試験後のガス発生を抑制することができず
に弁動作する個数が多く、リボースの添加量が15重量
%と多い比較例10では、静電容量変化率とtanδの
値が大きくなっていて、(実施例A)〜(実施例D)と
ほぼ同様の結果を示している。
【0040】(実施例F)この(実施例F)ではフルク
トースを用いた場合について述べる。添加剤にフルクト
ースを使用した以外は(実施例A)〜(実施例E)と同
様の試料を作製し、試験を行った。
【0041】
【表16】
【0042】表16から明らかなように、実施例11,
12においても比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られ
ない。次いで、上記表16に示した実施例11,12及
び比較例11,12の駆動用電解液を使用して作製した
定格250V−47μFの電解コンデンサ、各10個に
ついて(実施例A)〜(実施例E)と同様に静電容量,
tanδ,漏れ電流の初期特性及び高温負荷試験(10
5℃1000時間)後の特性、ガス発生量、弁動作数を
調査した結果を表17,表18に示す。
【0043】
【表17】
【0044】
【表18】
【0045】表17及び表18から明らかなように、フ
ルクトースの添加量が0.005重量%と少ない比較例
11では、高温負荷試験後のガス発生を抑制することが
できずに弁動作する個数が多く、フルクトースの添加量
が15重量%と多い比較例12では、静電容量変化率と
tanδの値が大きくなっていて、(実施例A)〜(実
施例E)とほぼ同様の結果を示している。
【0046】(実施例G)この(実施例G)ではキシロ
ースを用いた場合について述べる。添加剤にキシロース
を使用した以外は(実施例A)〜(実施例F)と同様の
試料を作製し、試験を行った。
【0047】
【表19】
【0048】表19から明らかなように、実施例13,
14においても比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られ
ない。次いで、上記表19に示した実施例13,14及
び比較例13,14の駆動用電解液を使用して作製した
定格250V−47μFの電解コンデンサ、各10個に
ついて(実施例A)〜(実施例F)と同様に静電容量,
tanδ,漏れ電流の初期特性及び高温負荷試験(10
5℃1000時間)後の特性、ガス発生量、弁動作数を
調査した結果を表20,表21に示す。
【0049】
【表20】
【0050】
【表21】
【0051】表20及び表21から明らかなように、キ
シロースの添加量が0.005重量%と少ない比較例1
3では、高温負荷試験後のガス発生を抑制することがで
きずに弁動作する個数が多く、キシロースの添加量が1
5重量%と多い比較例14では、静電容量変化率とta
nδの値が大きくなっていて、(実施例A)〜(実施例
F)とほぼ同様の結果を示している。
【0052】(実施例H)この(実施例H)ではアラビ
ノースを用いた場合について述べる。添加剤にアラビノ
ースを使用した以外は(実施例A)〜(実施例G)と同
様の試料を作製し、試験を行った。
【0053】
【表22】
【0054】表22から明らかなように、実施例15,
16においても比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られ
ない。次いで、上記表22に示した実施例15,16及
び比較例15,16の駆動用電解液を使用して作製した
定格250V−47μFの電解コンデンサ、各10個に
ついて(実施例A)〜(実施例G)と同様に静電容量,
tanδ,漏れ電流の初期特性及び高温負荷試験(10
5℃1000時間)後の特性、ガス発生量、弁動作数を
調査した結果を表23,表24に示す。
【0055】
【表23】
【0056】
【表24】
【0057】表23及び表24から明らかなように、ア
ラビノースの添加量が0.005重量%と少ない比較例
15では、高温負荷試験後のガス発生を抑制することが
できずに弁動作する個数が多く、アラビノースの添加量
が15重量%と多い比較例16では、静電容量変化率と
tanδの値が大きくなっていて、(実施例A)〜(実
施例G)とほぼ同様の結果を示している。
【0058】なお、上記実施例では溶質としてセバシン
酸アンモニウムを使用した場合について述べたが、コハ
ク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、1,6
デカンジカルボン酸、マレイン酸、シトラコン酸の塩を
用いても同様の効果を得ることができる。
【0059】また、添加剤としてガラクトース,ソルボ
ース,マンノース,エリトルロース,リボース,フルク
トース,キシロース,アラビノースを単独で使用した場
合について述べたが、これらを2種以上添加しても同様
の効果を得ることができる。
【0060】
【発明の効果】以上述べたように、本発明になる電解コ
ンデンサ駆動用電解液によれば、エチレングリコールと
水を溶媒とし、有機カルボン酸の塩を溶質としたもの
に、ガラクトース,ソルボース,マンノース,エリトル
ロース,リボース,フルクトース,キシロース,アラビ
ノースの中の1種又は2種以上を添加することによって
比抵抗を上昇させることなく、tanδ及びESRを低
下させることができる。また、陰極アルミニウムはくに
発生するベーマイト反応を抑制することができるので、
ガス発生が抑制されることによって長寿命の電解コンデ
ンサを提供することができる。このガス発生の抑制は、
特に高温下での寿命特性を向上させる効果が顕著であ
る。
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成6年8月9日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 電解コンデンサ駆動用電解液
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、電解コンデンサの駆動
用電解液に関する。
【0002】
【従来の技術】一般に電解コンデンサの駆動用電解液に
は、比抵抗値が低く広温度範囲で安定な特性を有する電
解液が使用されている。エチレングリコール及び水を溶
媒とし、有機カルボン酸の塩を溶質とした電解液におい
ては、低抵抗化を図るために水の割合を多くしている
が、水の割合を多くすると、コンデンサ素子内の陰極ア
ルミニウムはくのベーマイト反応によるガス発生が起こ
り、特に高温下では防爆弁が動作するなどの状態を呈
し、信頼性が低いという問題点があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】以上述べたようにエチ
レングリコール及び水を溶媒とし、有機カルボン酸の塩
を溶質とした駆動用電解液では、水の存在により陰極ア
ルミニウムはくに生ずるベーマイト反応によってガス発
生が起こり、特に高温下ではガスの発生が著しいという
欠点を有し、この解決が要望されていた。
【0004】本発明は、上記の問題点を解決するもので
あり、比抵抗を上げることなく陰極アルミニウムはくの
ベーマイト反応によるガス発生を抑制し、信頼性を向上
させた電解コンデンサ駆動用電解液を提供することを目
的としたものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明になる電解コンデ
ンサ駆動用電解液は、エチレングリコールと水からなる
溶媒と、有機カルボン酸の塩からなる溶質と、ガラクト
ース、ソルボース、マンノース、エリトルロース、リボ
ース、フルクトース、キシロース、アラビノースの中の
1種又は2種以上の添加剤とからなり、この添加剤が
0.01〜10重量%からなるものである。
【0006】
【作用】以上のように構成された電解コンデンサ駆動用
電解液によれば、低抵抗化のために多量の水を含有して
いても、ガラクトース、ソルボース、マンノース、エリ
トルロース、リボース、フルクトース、キシロース、ア
ラビノースの中の1種又は2種以上の添加剤を0.01
〜10重量%添加したことにより、比抵抗を上げること
なく陰極アルミニウムはくのベーマイト反応を抑制でき
る。特に高温下でのガス発生の抑制に効果を発揮するの
で、広温度範囲で安定した性能を得ることができ、電解
コンデンサの信頼性を著しく向上させることができるも
のである。
【0007】
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。
【0008】(実施例A)下の表1に示すように駆動用
電解液に対しガラクトースの添加比率を変えた実施例及
び比較例と、ガラクトースを添加しない従来例からなる
電解液を作製し、それぞれの電解液が有する25℃にお
ける比抵抗及び火花電圧を測定した。
【0009】
【表1】
【0010】表1から明らかなように、実施例1,2に
おいては比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られない。
【0011】次に、上記表1に示した実施例、比較例、
従来例の駆動用電解液を使用して作製したアルミニウム
電解コンデンサの静電容量・tanδ・漏れ電流の初期
特性及び高温負荷試験(105℃1000時間)後の
特性、ガス発生量、弁動作数を調査した結果を表2,表
3に示す。
【0012】なお、試料は定格250V−47μFの電
解コンデンサ、各10個である。
【0013】
【表2】
【0014】
【表3】
【0015】表2及び表3から明らかなように、実施例
1,2と従来例の初期値における差は小さいが、高温負
荷試験後の従来例では、陰極アルミニウムはくのベーマ
イト反応によるガス発生のために全数弁動作している。
また、ガラクトースの添加量が0.005重量%と少な
い比較例1では、高温負荷試験後のガス発生を抑制する
ことができずに弁動作する個数が多く、ガラクトースの
添加量が15重量%と多い比較例2では、静電容量変化
率とtanδの値が大きくなっている。
【0016】(実施例B)前記(実施例A)では、添加
剤としてガラクトースを使用した場合について述べた
が、この(実施例B)ではソルボースを用いた場合につ
いて述べる。添加剤にソルボースを使用した以外は(実
施例A)と同様の試料を作製し、試験を行った。
【0017】
【表4】
【0018】表4から明らかなように、実施例3,4に
おいても比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られない。
次いで、上記表4に示した実施例3,4及び比較例3,
4の駆動用電解液を使用して作製した定格250V−4
7μFの電解コンデンサ、各10個について(実施例
A)と同様に静電容量,tanδ,漏れ電流の初期特性
及び高温負荷試験(105℃1000時間)後の特
性、ガス発生量、弁動作数を調査した結果を表5,表6
に示す。
【0019】
【表5】
【0020】
【表6】
【0021】表5及び表6から明らかなように、ソルボ
ースの添加量が0.005重量%と少ない比較例3で
は、高温負荷試験後のガス発生を抑制することができず
に弁動作する個数が多く、ソルボースの添加量が15重
量%と多い比較例4では、静電容量変化率とtanδの
値が大きくなっていて、(実施例A)とほぼ同様の結果
を示している。
【0022】(実施例C)添加剤として(実施例A)で
はガラクトース、(実施例B)ではソルボースを使用し
た場合について述べたが、この(実施例C)ではマンノ
ースを用いた場合について述べる。この添加剤にマンノ
ースを使用した以外は(実施例A)、(実施例B)と同
様の試料を作製し、試験を行った。
【0023】
【表7】
【0024】表7から明らかなように、実施例5,6に
おいても比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られない。
次いで、上記表7に示した実施例5,6及び比較例5,
6の駆動用電解液を使用して作製した定格250V−4
7μFの電解コンデンサ、各10個について(実施例
A)、(実施例B)と同様に静電容量,tanδ,漏れ
電流の初期特性及び高温負荷試験(105℃1000
時間)後の特性、ガス発生量、弁動作数を調査した結果
を表8,表9に示す。
【0025】
【表8】
【0026】
【表9】
【0027】表8及び表9から明らかなように、マンノ
ースの添加量が0.005重量%と少ない比較例5で
は、高温負荷試験後のガス発生を抑制することができず
に弁動作する個数が多く、マンノースの添加量が15重
量%と多い比較例6では、静電容量変化率とtanδの
値が大きくなっていて、(実施例A)及び(実施例B)
とほぼ同様の結果を示している。
【0028】(実施例D)添加剤として(実施例A)で
はガラクトース、(実施例B)ではソルボース、(実施
例C)ではマンノースを使用した場合について述べた
が、この(実施例D)ではエリトルロースを用いた場合
について述べる。この添加剤にエリトルロースを使用し
た以外は(実施例A)、(実施例B)、(実施例C)と
同様の試料を作製し、試験を行った。
【0029】
【表10】
【0030】表10から明らかなように、実施例7,8
においても比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られな
い。次いで、上記表10に示した実施例7,8及び比較
例7,8の駆動用電解液を使用して作製した定格250
V−47μFの電解コンデンサ、各10個について(実
施例A)、(実施例B)、(実施例C)と同様に静電容
量,tanδ,漏れ電流の初期特性及び高温負荷試験
(105℃1000時間)後の特性、ガス発生量、弁
動作数を調査した結果を表11,表12に示す。
【0031】
【表11】
【0032】
【表12】
【0033】表11及び表12から明らかなように、エ
リトルロースの添加量が0.005重量%と少ない比較
例7では、高温負荷試験後のガス発生を抑制することが
できずに弁動作する個数が多く、エリトルロースの添加
量が15重量%と多い比較例8では、静電容量変化率と
tanδの値が大きくなっていて、(実施例A)、(実
施例B)及び(実施例C)とほぼ同様の結果を示してい
る。
【0034】(実施例E)この(実施例E)ではリボー
スを用いた場合について述べる。添加剤にリボースを使
用した以外は(実施例A)〜(実施例D)と同様の試料
を作製し、試験を行った。
【0035】
【表13】
【0036】表13から明らかなように、実施例9,1
0においても比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られな
い。次いで、上記表13に示した実施例9,10及び比
較例9,10の駆動用電解液を使用して作製した定格2
50V−47μFの電解コンデンサ、各10個について
(実施例A)〜(実施例D)と同様に静電容量,tan
δ,漏れ電流の初期特性及び高温負荷試験(105℃
1000時間)後の特性、ガス発生量、弁動作数を調査
した結果を表14,表15に示す。
【0037】
【表14】
【0038】
【表15】
【0039】表14及び表15から明らかなように、リ
ボースの添加量が0.005重量%と少ない比較例9で
は、高温負荷試験後のガス発生を抑制することができず
に弁動作する個数が多く、リボースの添加量が15重量
%と多い比較例10では、静電容量変化率とtanδの
値が大きくなっていて、(実施例A)〜(実施例D)と
ほぼ同様の結果を示している。
【0040】(実施例F)この(実施例F)ではフルク
トースを用いた場合について述べる。添加剤にフルクト
ースを使用した以外は(実施例A)〜(実施例E)と同
様の試料を作製し、試験を行った。
【0041】
【表16】
【0042】表16から明らかなように、実施例11,
12においても比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られ
ない。次いで、上記表16に示した実施例11,12及
び比較例11,12の駆動用電解液を使用して作製した
定格250V−47μFの電解コンデンサ、各10個に
ついて(実施例A)〜(実施例E)と同様に静電容量,
tanδ,漏れ電流の初期特性及び高温負荷試験(10
5℃1000時間)後の特性、ガス発生量、弁動作数
を調査した結果を表17,表18に示す。
【0043】
【表17】
【0044】
【表18】
【0045】表17及び表18から明らかなように、フ
ルクトースの添加量が0.005重量%と少ない比較例
11では、高温負荷試験後のガス発生を抑制することが
できずに弁動作する個数が多く、フルクトースの添加量
が15重量%と多い比較例12では、静電容量変化率と
tanδの値が大きくなっていて、(実施例A)〜(実
施例E)とほぼ同様の結果を示している。
【0046】(実施例G)この(実施例G)ではキシロ
ースを用いた場合について述べる。添加剤にキシロース
を使用した以外は(実施例A)〜(実施例F)と同様の
試料を作製し、試験を行った。
【0047】
【表19】
【0048】表19から明らかなように、実施例13,
14においても比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られ
ない。次いで、上記表19に示した実施例13,14及
び比較例13,14の駆動用電解液を使用して作製した
定格250V−47μFの電解コンデンサ、各10個に
ついて(実施例A)〜(実施例F)と同様に静電容量,
tanδ,漏れ電流の初期特性及び高温負荷試験(10
5℃1000時間)後の特性、ガス発生量、弁動作数
を調査した結果を表20,表21に示す。
【0049】
【表20】
【0050】
【表21】
【0051】表20及び表21から明らかなように、キ
シロースの添加量が0.005重量%と少ない比較例1
3では、高温負荷試験後のガス発生を抑制することがで
きずに弁動作する個数が多く、キシロースの添加量が1
5重量%と多い比較例14では、静電容量変化率とta
nδの値が大きくなっていて、(実施例A)〜(実施例
F)とほぼ同様の結果を示している。
【0052】(実施例H)この(実施例H)ではアラビ
ノースを用いた場合について述べる。添加剤にアラビノ
ースを使用した以外は(実施例A)〜(実施例G)と同
様の試料を作製し、試験を行った。
【0053】
【表22】
【0054】表22から明らかなように、実施例15,
16においても比抵抗の上昇や火花電圧の低下は見られ
ない。次いで、上記表22に示した実施例15,16及
び比較例15,16の駆動用電解液を使用して作製した
定格250V−47μFの電解コンデンサ、各10個に
ついて(実施例A)〜(実施例G)と同様に静電容量,
tanδ,漏れ電流の初期特性及び高温負荷試験(10
5℃1000時間)後の特性、ガス発生量、弁動作数
を調査した結果を表23,表24に示す。
【0055】
【表23】
【0056】
【表24】
【0057】表23及び表24から明らかなように、ア
ラビノースの添加量が0.005重量%と少ない比較例
15では、高温負荷試験後のガス発生を抑制することが
できずに弁動作する個数が多く、アラビノースの添加量
が15重量%と多い比較例16では、静電容量変化率と
tanδの値が大きくなっていて、(実施例A)〜(実
施例G)とほぼ同様の結果を示している。
【0058】なお、上記実施例では溶質としてセバシン
酸アンモニウムを使用した場合について述べたが、コハ
ク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、1,6
デカンジカルボン酸、マレイン酸、シトラコン酸の塩を
用いても同様の効果を得ることができる。
【0059】また、添加剤としてガラクトース,ソルボ
ース,マンノース,エリトルロース,リボース,フルク
トース,キシロース,アラビノースを単独で使用した場
合について述べたが、これらを2種以上0.01〜10
重量%添加しても同様の効果を得ることができる。
【0060】
【発明の効果】以上述べたように、本発明になる電解コ
ンデンサ駆動用電解液によれば、エチレングリコールと
水を溶媒とし、有機カルボン酸の塩を溶質としたもの
に、ガラクトース,ソルボース,マンノース,エリトル
ロース,リボース,フルクトース,キシロース,アラビ
ノースの中の1種又は2種以上の添加剤を0.01〜1
0重量%添加することによって比抵抗を上昇させること
なく、tanδ及びESRを低下させることができる。
また、陰極アルミニウムはくに発生するベーマイト反応
を抑制することができるので、ガス発生が抑制されるこ
とによって長寿命の電解コンデンサを提供することがで
きる。このガス発生の抑制は、特に高温下での寿命特性
を向上させる効果が顕著である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 坂本 清志 山形県長井市幸町1番1号 マルコン電子 株式会社内 (72)発明者 樋口 和浩 山形県長井市幸町1番1号 マルコン電子 株式会社内 (72)発明者 青山 哲男 新潟県新潟市太夫浜新割182番地 三菱瓦 斯化学株式会社新潟研究所内 (72)発明者 羽田 真由美 新潟県新潟市太夫浜新割182番地 三菱瓦 斯化学株式会社新潟研究所内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エチレングリコールと水からなる溶媒
    と、有機カルボン酸の塩からなる溶質と、ガラクトー
    ス、ソルボース、マンノース、エリトルロース、リボー
    ス、フルクトース、キシロース、アラビノースの中の1
    種又は2種以上の添加剤とからなる電解コンデンサ駆動
    用電解液。
JP34756793A 1993-12-24 1993-12-24 電解コンデンサ駆動用電解液 Pending JPH07183175A (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100328262B1 (ko) * 2000-04-25 2002-03-16 이형도 고압용 알루미늄 전해 콘덴서용 전해액 제조방법 및이로부터 제조된 전해액

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100328262B1 (ko) * 2000-04-25 2002-03-16 이형도 고압용 알루미늄 전해 콘덴서용 전해액 제조방법 및이로부터 제조된 전해액

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