JPH07186468A - ドットインパクト式プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 枚数の多い複写用紙に対する印字を全体的に
比較的鮮明な印字出力を得ることができるドットインパ
クト式プリンタを提供すること。 【構成】 プラテンローラ２と、このプラテンローラ２
に対向して配置されたドット式印字ヘッド１と、この印
字ヘッド１の印字面とプラテンローラ２との間に配設さ
れたインクリボン３とを有している。そして、プラテン
ローラ２の外面に細かい凹凸を付したこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ドットインパクト式プ
リンタに係り、とくにプラテンローラ（又はアンビル）
を備えたドットインパクト式プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】図３乃至図５に従来例を示す。この図３
乃至図５に示す従来例は、ドットインパクト式プリンタ
の例であって、図中，符号５１は印字ヘッドを示し、符
号５２は印字用紙等の印字媒体を，符号５３はインクリ
ボンカセットを，また符号５４はプラテンローラをそれ
ぞれ示す。

【０００３】この内、インクリボンカセット５３は、印
字ヘッド５１と共に前述したプラテンローラ５４に沿っ
た方向に往復移動可能に装備されている。このインクリ
ボンカセット５３は、内部にインクリボン５３Ａを収納
すると共に、プラテンローラ５４に向けて突設された一
対のアーム部によって案内され、インクリボン５３Ａを
前述した印字ヘッド５１の印字面に沿って繰り出すこと
が出来るようになっている。

【０００４】ドットインパクト式の印字は、ドットイン
パクト式印字ヘッド５１内にある印字ワイヤ５５（図４
参照）の打撃により行われる。この場合、インクリボン
５３及び印字媒体５２は、図５中の符号ａの方向に加重
される。また印字媒体５２はプラテンローラ（アンビ
ル）５４により動きを規制されている。このため、結果
として、印字媒体５２はプラテンローラ５４に，インク
リボン５３は印字媒体５２に強く押しつけられる。これ
により、インクリボン５３に塗布されているインクが印
字媒体５２にドットとして記録される。ドットインパク
ト式プリンタでは、これが高速で繰り返えされる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ドットインパクト式の
プリンタは、他の方式（インクジェット，電子写真等）
のプリンタと比較して複写用紙への印字が可能であるこ
とがあげられる。この場合、複写用紙でも枚数の多い複
写用紙（多コピー用紙）への印字が大きな課題となって
いる。

【０００６】多コピー用紙の印字においては、印字ワイ
ヤの打撃面（インクリボン５３との接触面）に近い用紙
では印字が鮮明で濃いが、打撃面からはなれた面（プラ
テンローラ５４との接触面）に近い用紙では印字が不鮮
明で薄くなるという不都合が生じている。

【０００７】

【発明の目的】本発明は、かかる従来例の有する不都合
を改善し、とくに枚数の多い複写用紙に対する印字を全
体的に比較的鮮明な印字出力を得ることができるドット
インパクト式プリンタを提供することを、その目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明では、プラテンロ
ーラ又はアンビル等のワイヤドット受け部材と、このワ
イヤドット受け部材に対向して配置されたドット式印字
ヘッドと、このドット式印字ヘッドの印字面とワイヤド
ット受け部材との間に配設されたインクリボンとを備え
ている。そして、ワイヤドット受け部材の外面に、細か
い凹凸を付す、という構成を採っている。これによって
前述した目的を達成しようとするものである。

【０００９】

【作 用】印字ワイヤ１Ａは、印字ヘッド１への駆動信
号により、インクリボン３を介して印字用紙Ｐ上に打撃
して印字が行われる。次に、印字ワイヤ１Ａがインクリ
ボン３を介して印字用紙Ｐを打撃すると、印字ワイヤ１
Ａのインパクトにより、印字用紙Ｐの応力が印字ワイヤ
１Ａとインクリボン３の接触点を中心に分布する。この
印字の濃度及び鮮明度は、印字用紙面での応力の分布度
合いが大きく影響し、印字用紙面での応力が小さくなる
と印字濃度は低く、応力が分散するほど鮮明さが無くな
ってくる。

【００１０】この場合、プラテンローラ２と印字用紙Ｐ
の接触面が滑らかであると、枚数の多いコピー用紙の場
合、印字ヘッド１側の用紙においては応力が高く且つ印
字が鮮明で濃いが、プラテンローラ２側に近い印字用紙
面では応力が分散され、印字が不鮮明で薄くなる。

【００１１】一方、本発明にあっては、印字用紙Ｐとプ
ラテンローラ２との接触面に凹凸があるため、この凹凸
部分で応力集中が起こって応力が分散されにくくなる。
これにより、多コピー用紙においてプラテンローラ２側
の用紙での応力が大きくなり、結果として印字圧が高く
一点に集中するため、より鮮明で濃い印字を得ることが
できる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１に基づいて説
明する。

【００１３】この図１において、符号１はドット式の印
字ヘッドを示し、符号２はワイヤドット受け部材として
のプラテンローラ（又は「アンビル」：以下同じ）を示
す。この印字ヘッド１の印字ワイヤ１Ａが突出する側と
プラテンローラ２との間には、印字用紙Ｐの走行路が設
けられ、この印字用紙Ｐと印字ヘッド１の間に、印字用
のインクを塗布したインクリボン３が配置されている。

【００１４】プラテンローラ２の外面には、細かい凹凸
が付されている。その他、ドット式プリンタで通常備え
ている各構成部材については、本実施例でもそっくりそ
のまま備えている。

【００１５】次に、全体的動作について説明する。

【００１６】印字ワイヤ１Ａは、印字ヘッド１への駆動
信号により、図２に示すように記号Ｂの方向に動作し、
インクリボン３を介して印字用紙Ｐ上に打撃して印字が
行われる。

【００１７】次に、この印字動作時におけるプラテンロ
ーラ２の働きを説明する。

【００１８】図２は印字ワイヤ１Ａがインクリボン３を
介して印字用紙Ｐを打撃し印字を行っている際の図を示
す。

【００１９】この場合、印字ワイヤ１Ａのインパクトに
より、印字用紙Ｐの応力が印字ワイヤ１Ａとインクリボ
ン３の接触点を中心に分布する。この印字の濃度及び鮮
明度は、印字用紙面での応力の分布度合いが大きく影響
し、印字用紙面での応力が小さくなると印字濃度は低
く、応力が分散するほど鮮明さが無くなってくる。

【００２０】図５に示す従来例のように、プラテンロー
ラ５４と印字用紙Ｐの接触面が滑らかであると、多コピ
ー用紙での印字の場合、印字ヘッド１側の用紙において
は応力が高く且つ印字が鮮明で濃い。これに対して、プ
ラテンローラ５４側に近い印字用紙面では応力が分散さ
れ、印字が不鮮明で薄くなってしまう。

【００２１】一方、本実施例の場合は、図２に示すよう
に印字用紙Ｐとプラテンローラ２との接触面に凹凸が配
してあるため、この凹凸部分で応力集中が起こって応力
が分散されにくくなる。これにより、多コピー用紙にお
いてプラテンローラ２側の用紙での応力が、凹凸の無い
従来例に於けるプラテンローラ５４を使用した場合と比
較して大きくなり、結果として印字圧が高く一点に集中
するため、より鮮明で濃い印字を得ることができる。

【００２２】

【発明の効果】本発明は以上のように構成され機能する
ので、これによると、プラテンローラ外面の凹凸の作用
により、印字ワイヤのインパクトに対して当該凹凸部分
で応力集中が生じてこの部分での応力分散が抑制され、
このため、枚数の多い複写用紙であっても、各用紙に比
較的鮮明に印字出力が行われるという従来にない優れた
ドットインパクト式プリンタを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例におけるドットインパクト式
プリンタのプラテンローラ部分の一例を示す部分断面図
である。

【図２】図１の動作を示す説明図である。

【図３】従来例を示す斜視図である。

【図４】図３に開示された従来例のプラテンローラ部分
の例を示す部分断面図である。

【図５】従来の動作を示す説明図である。

【符号の説明】

１ 印字ヘッド １Ａ 印字ワイヤ ２ ワイヤドット受け部材としてのプラテンローラ ３ インクリボン Ｐ 印字用紙

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【手続補正書】

【提出日】平成６年６月２３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】全図

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【図２】

【図３】

【図４】

【図５】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラテンローラ又はアンビル等のワイヤ
   ドット受け部材と、このワイヤドット受け部材に対向し
   て配置されたドット式印字ヘッドと、このドット式印字
   ヘッドの印字面と前記ワイヤドット受け部材との間に配
   設されたインクリボンとを有するドットインパクト式プ
   リンタにおいて、 前記ワイヤドット受け部材の外面に細かい凹凸を付した
   ことを特徴とするドットインパクト式プリンタ。
2. 【請求項２】 前記凹凸が、前記ワイヤドット受け部材
   の外面に一様に付されていることを特徴とする請求項１
   記載のドットインパクト式プリンタ。