JPH0718740A - 柱及び梁の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】現場での柱、梁接合作業において、現場溶接及
びスプライスが不要である上に、梁の保持が安全確実で
ある柱及び梁の接続構造を提供する。 【構成】鉄骨製柱１の側面に設けられ、２枚の平行板
２、２とこれら平行板２、２を橋絡する橋絡板３とから
なる断面Ｈ型の梁４を接続するための柱及び梁４の接続
構造であって、前記鉄骨製柱１から水平に延出され前記
各平行板２、２の対向面則に夫々密接する取り付け板
５、５と、前記鉄骨製柱１から水平に延出され前記各平
行板２、２の外側面に夫々密接する押さえ板６、６とを
備えるとともに、前記梁４の端部における橋絡板３を所
定長除去し、前記梁４の端部を前記夫々の取り付け板５
と押さえ板６との間に水平方向から嵌合して仮接続す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は鉄骨建築における柱及び
梁の接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、鉄骨建築において柱と梁とを接
続する場合には、図５及び図６に示すような手法が採ら
れている。即ち、予め工場等において、鉄骨製柱１の側
面に、断面Ｈ型のブラケット２０を溶接等の手段によっ
て鉄骨製柱１に固定する。このブラケット２０には断面
形状が略同様な梁２２が接続されるが、この接続に際し
ては、まず梁２２をブラケット２０の位置までクレーン
で吊り上げる。そして、梁２２の端部とブラケット２０
との位置を合わせた状態で、作業者がブラケット２０の
上に乗り、スプライス２３により両者を接続する。スプ
ライス２３は鉄骨同士の接続用の板であり、多数のボル
ト穴が穿設されており、両者に跨がるように設置した後
ボルト２４で締着するようになっている。

【０００３】なお、通常、スプライス２３は予め梁２２
またはブラケット２０に仮止めしてあり、接続の際に外
して再度正確な位置に取り付けるようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが前記した従来
のものでは、例えばクレーンによって梁２２を保持した
状態で作業者がブラケットに乗り、合計８枚ものスプラ
イスを脱着する。したがって接続に手間がかかるばかり
でなく、この作業が終了するまでは梁２２を所定位置に
支持しておかなければならない。そこで、完全に接続さ
れるまでは梁２２をクレーン等で吊っておく必要がある
が、作業中不安定な状態となることは避けられず、安全
性やまた建設機械の有効利用の観点からも望ましくなか
った。

【０００５】また、ブラケット２０は柱と梁を所定の強
度で接合するために、スプライスによる接合しろを十分
確保し、柱から大きく突出して設けなければならない。
すると、ブラケット２０を溶接した鉄骨製柱の運搬が不
便であり、また置き場所の有効利用ができないという問
題もある。本発明は前記事項に鑑みてなされたもので、
特に組立時の梁の保持が安全確実で、かつ強固であり、
クレーンを長時間拘束することがない柱及び梁の接続構
造を提供することを技術的課題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は前記技術的課題
を解決するために、以下のような構成とした。即ち、鉄
骨製柱１の側面に設けられ、２枚の平行板２、２とこれ
ら平行板２、２を橋絡する橋絡板３とからなる断面Ｈ型
の梁４を接続するための柱及び梁４の接続構造であっ
て、前記鉄骨製柱１から水平に延出され前記各平行板
２、２の対向面則に夫々密接する取り付け板５、５と、
これら取り付け板間を橋絡する垂直板７と、前記鉄骨製
柱１から水平に延出され前記各平行板２、２の外側面に
夫々密接する押さえ板６、６とを備えるとともに、前記
梁４の端部における橋絡板３を所定長除去し、前記梁４
の端部を前記夫々の取り付け板５と押さえ板６との間に
水平方向から嵌合して仮接続するように構成した。

【０００７】

【作用】梁４の端部を前記夫々の取り付け板５と押さえ
板６との間に水平方向から挿入することにより、梁４の
端部を取り付け板５と押さえ板６とで保持することがで
きる。このため作業時に、クレーンを外しても梁が柱か
ら落下してしまう等の危険はない。

【０００８】また取り付け板５と押さえ板６の間に挟持
された梁４は、柱側との接触面積が多いので柱側の梁４
を受けるブラケット部分の突出度を小さくしても、これ
らの接合部分において所定の強度が確保できる。したが
って鉄骨製柱の突出部が少なくなり、これらの運搬等も
容易となる。同時に、接合部のボルト止めは梁の重量を
支持するよりも、主にその位置を固定するための役割が
大きくなるので、ボルト止めの個所を減らすことができ
る。

【０００９】さらに接続作業時に現場での溶接を実施す
る必要がない。

【００１０】

【実施例】本発明の実施例を図１ないし図４に基づいて
説明する。鉄骨製柱１は後に形成される柱３０の構造体
となっており、図示のようにＨ鋼を十字に組み合わせた
断面形状となっている。そしてこの鉄骨製柱１は四方に
梁４が接続できるように４つの平面部を有している。な
お、梁４は必ずしも四方に接続されるとは限らず、例え
ば、建造物の端に位置するものでは２方向に直角に設け
られるのは勿論である。

【００１１】前記鉄骨製柱１に接続されるべき梁４は図
２に示すように、２枚の平行板２、２が上下に水平に設
けられるとともに。これら平行板２、２を橋絡する橋絡
板３とからなる断面Ｈ型をなしている。そしてその端部
における橋絡板３が所定長除去されているともに、この
橋絡板３の上下端に切欠部３ａ、３ａが形成されてい
る。そして、前記切欠部３ａ、３ａに挟まれた部分に計
７個の穴３ｂが形成されている。さらに、平行板２、２
の両端部には夫々８個ずつボルト穴２ａ，２ａが形成さ
れている。

【００１２】前記鉄骨製柱１には、前記梁４が接続され
るがその接続されるべき部位にはブラケットＡが設けら
れる。このブラケットＡは取り付け板５、５と垂直板７
からなっており、取り付け板５、５は前記鉄骨製柱１に
おいて前記各平行板２、２が位置すべき部位に水平に延
出されている。その位置は前記各平行板２、２の対向面
則に夫々密接するように設定されている。前記取り付け
板５、５はこれら取り付け板５、５間を橋絡する垂直板
７で接続されており、略Ｈ鋼に近い構造となっている。
前記垂直板７には前記穴３ａに対応するボルト穴７ａが
設けられている。

【００１３】さらに、前記鉄骨製柱１には前記各平行板
２、２の外側面に夫々密接する押さえ板６、６が水平に
延出されている。この押さえ板６、６は前記取り付け板
５、５と同程度の厚みに形成されている。そして、の実
施例では、平行板２、２に対して、押さえ板６、６及び
取り付け板５、５の厚みは約６０％に設定されている。
押さえ板６、６及び取り付け板５、５にはボルト１０用
の貫通孔５ａ，６ａが形成されている。なお、取り付け
板５、５の側縁には平行板２の挿入を容易にするための
切欠部５ｂが設けられている。

【００１４】なお、実施例では前記梁４はプレキャスト
コンクリート４ａで包囲されており、両者はボルト（図
示せず）で固定されている。前記した構成において、梁
４をブラケットＡに固定するに際しては、梁４を図４に
示すように、クレーン（図示せず）で吊り上げ、ブラケ
ットＡの横方向から接近させる。そして、前記梁４の端
部を前記夫々の取り付け板５と押さえ板６との間に水平
方向から嵌合する。この状態で梁４の重力を取り付け板
５と押さえ板６とで保持することができるためクレーン
を外しても梁４が落下してしまう等の危険はなくなる。
そして、各ボルト穴が合致した部分をボルト１０で連結
する。

【００１５】なお、梁４の端部を前記夫々の取り付け板
５と押さえ板６との間に水平方向から挿入する際、入り
難い場合があるが、その場合は取り付け板５と押さえ板
６との間に楔（図示せず）を入れて広げておくとよい。
このように梁４の上に乗って作業をしてもこれが十分支
持されているので、安全である。また、従来のような踊
り場を設ける必要がなくなるため、鉄骨製柱からの突出
量も少なくて済み運搬が容易となる。また、資材の置き
場所も有効に利用することができる。しかも、従来のよ
うなスプライスも不要となるため接続作業も容易となり
コストダウンをも図ることができる。そして、全てボル
ト接合であるため、現場内での溶接個所を全て無くすこ
とができる。

【００１６】

【発明の効果】本発明によれば、組立時に梁を柱に対し
て水平方向から挿入して仮保持をするため、柱と梁の接
合作業を安全に施工することができる。また、取り付け
板と押さえ板の間に梁の端部を嵌合して接続するので、
接合部の強度が向上するとともに、現場での溶接作業と
スプライスが不要となるので、作業の省力化を実現する
ことができる。

【００１７】さらにクレーンを長時間拘束することがな
く建設機械の有効利用を図ることができる。また、鉄骨
製柱のブラケット部の長さが短縮され、柱全体の突出部
が少なくなるので、資材の運搬が容易であるとともに置
き場所の有効利用を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す要部の側面図

【図２】本発明の一実施例を示す梁端部の斜視図

【図３】本発明の一実施例を示す接続部分の断面図

【図４】本発明の一実施例を示す接続工程の一部を示す
平面図

【図５】従来の梁接続構造を示す平面図

【図６】従来の梁接続構造を示す側面図

【符号の説明】

１・・鉄骨製柱、 ２・・平行板、 ３・・橋絡板、 ４・・梁、 ５・・取り付け板、 ６・・押さえ板、 ７・・垂直板。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 元田 弘 東京都千代田区富士見二丁目10番26号前田 建設工業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 鉄骨製柱の側面に設けられ、２枚の平行
   板とこれら平行板を橋絡する橋絡板とからなる断面Ｈ型
   の梁を接続するための柱及び梁の接続構造であって、前
   記鉄骨製柱から水平に延出され前記各平行板の対向面則
   に夫々密接する取り付け板と、これら取り付け板間を橋
   絡する垂直板と、前記鉄骨製柱から水平に延出され前記
   各平行板の外側面に夫々密接する押さえ板とを備えると
   ともに、前記梁の端部における橋絡板を所定長除去し、
   前記梁の端部を前記夫々の取り付け板と押さえ板との間
   に水平方向から嵌合して仮接続することを特徴とする柱
   及び梁の接続構造。