JPH0718764A - 間仕切り壁の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 上ランナと下ランナとの間にスタッドを立設
して構成する間仕切り壁の鋼製下地構造の施工におい
て、現地作業を極力軽減し、施工時間を短縮すると共
に、作業者による個人差なく効率的に作業が行える施工
方法を提供する。 【構成】 上ランナ３及び下ランナ２として、スタッド
４を立設する位置に切欠等による目印８を予め工場にお
いて形設したランナを使用することを特徴とする間仕切
り壁の施工方法とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、鉄骨コンクリート
造，コンクリート造，軽量鉄骨造等建屋における間仕切
り壁の施工方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、鉄骨コンクリート造建屋におけ
る間仕切り壁の施工においては、図３に示すように、所
定の床位置に断面コ字形の軽溝形鋼による長尺の下ラン
ナ１０を敷装し、天井部にも同様形状材料による上ラン
ナ１１を固定し、次いで、これら上下のランナ１０，１
１に、それぞれ、所定の間隔寸法で墨出しによる目印線
１２を付し、それぞれの目印線１２の位置に、軽溝形鋼
やリップ溝形鋼等による間柱即ちスタッド１３を立てて
いき、これらのスタッド１３にはスペーサ１４を施し、
また必要に応じて、各スタッド１３間には振れ止め１５
を施して壁鋼製下地構造を構成し、さらにまた、両面に
石膏ボード等仕上げボード１６を張着して壁体に仕上げ
るようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
施工方法では、スタッド１３を立てる位置を指定するの
に、現地で作業者が上下ランナ１０，１１にいちいち墨
出しを行っており、墨出し作業や建て方作業に係る現地
作業時間が長く、また、それらの時間や仕上がりは作業
者の熟練度や錯誤に影響されることが多く、全体の施工
時間としても予定を越えて長くなることが屡々あった。

【０００４】従って、この発明は、上記の状況に鑑み、
現地作業を極力軽減し、全体の施工時間を短縮すると共
に、作業者の熟練度等によって施工性が影響されること
の少ない間仕切り壁施工方法の提供を目的とするもので
ある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、この発明は、上ランナと下ランナとの間にスタッド
を立設して構成する間仕切り壁の鋼製下地構造の施工に
おいて、前記上ランナと前記下ランナとして、予め前記
スタッドを立設する位置に予め工場において目印を形設
したランナを使用する間仕切り壁の施工方法を提案する
ものである。

【０００６】

【作用】床等の所定位置に下ランナを固定し、天井部の
所定位置に上ランナを固定する。上下のランナにはそれ
ぞれ目印が付されているので、その目印に合わせて、ス
タッドを立てることにより、スタッドを所定位置に所定
間隔で立てることができる。前記ランナの目印は予め工
場で形設されているので、現地での壁施工が簡略化し、
現地作業者の負担が軽減すると共に施工時間が短縮され
る。

【０００７】

【実施例】以下、実施例による図面を参照してこの発明
の間仕切り壁の施工方法を説明する。図１はこの発明の
施工方法による間仕切り壁の鋼製下地構造の要部斜視図
で、図２は図１の鋼製下地構造を施して、間仕切り壁の
下部における要部斜視図である。

【０００８】図１及び図２で示すように、この実施例の
間仕切り壁Ａにおいては、所定位置の床の上にピン１の
打ち込みで固定した断面コ字形の軽溝形鋼による長尺の
下ランナ２と、この下ランナ２に対向して天井部に同様
に固定した同じ材質形状の上ランナ３との間に、所定間
隔でリップ溝形鋼による間柱即ちスタッド４を立設して
あり、各スタッド４の所定位置の端部にはスペーサ５を
施し、また、各スタッド４の所定高さ位置に穿設された
パンチング孔に、図示しない振れ止めを挿通して取り付
けることにより壁鋼製下地構造を形設している。なお、
前記スタッドとして、断面ロ字形の形鋼を使用してもよ
い。この場合、前記スペーサ及び前記振れ止めは不要と
なる。

【０００９】さらに、下ランナ２にはその両側面に沿っ
て木質系の幅木６を貼着し、その上部のスタッド４に沿
って化粧石膏ボードによる仕上げボード７を螺着してあ
り、必要に応じてさらに、化粧クロスの貼着あるいは塗
装仕上げが施される。

【００１０】上記の間仕切り壁Ａにおいては、鋼製下地
構造の上ランナ３及び下ランナ２として、予め工場にお
いて所定長さに調製されると共に、施工現地において、
スタッド４を立設する際の位置目印となる切欠目印８を
形設したものを使用している。即ち、スタッド４の立設
間隔は壁体仕上方針に応じて決められており、上ランナ
３及び下ランナ２には、スタッド４の位置目印としてＶ
字溝による切欠尖端でスタッド４のリップ面４ａの位置
を指示できる切欠目印８を形設してある。なお、目印線
９を刻設して利便性を図っている。

【００１１】従って施工現地においては、上ランナ３及
び下ランナ２のピン１の打ち込み固定後、スタッド４の
立設のためにランナの寸法を測定して墨出し線を描き込
む必要がなく、直ちに、上下ランナ２，３間にスタッド
４を横向きに差し入れ、スタッド４を回し、スタッド４
のリップ面４ａを切欠目印８に合わせるように立ち上げ
ることにより、所定位置に立設することができる。この
スタッド４の立設後のスペーサ５や、振れ止めの取り付
け、また仕上げボード７の張着等壁体の仕上げ作業は従
来と変わりなく行うことができる。

【００１２】即ち、この発明によれば、間仕切り壁の鋼
製下地構造が極めて効率的に施工できる。また、工場で
形設されるこの目印は、建築現場で記される墨出し線や
マーカー線のように、ランナの不用意な扱い等により、
不鮮明になったり消失したりすることがなく、工場での
形設後のランナの運搬や保管にも支障がなく、スタッド
の立設時、スタッドが所定位置に立設されたかどうかの
確認も一目瞭然に行うことができる。なお、この目印
は、前記の実施例の場合のように、Ｖ字溝状の切欠目印
や刻設された目印線に限られることなく、例えば穿設さ
れた目印孔のようなものであってもよいし、また、目印
を形設する箇所としても、ランナの側部に限らず、ラン
ナの底部であってもよい。

【００１３】

【発明の効果】上記の説明から明らかなように、この発
明によれば、次の効果が得られる。 （１）予め、工場等でランナに目印を形設させるように
したので、建築現場で墨出し作業を行う必要がなく、効
率的にスタッドの立設が行え、全建築の施工性が向上す
る。 （２）このランナの目印により、従来の墨出しやスタッ
ドの立設において見られた作業者の個人差がなく、画一
的に且つ効率的に作業が行われる。 （３）このランナの目印は、工場等において、画一的
に、従って正確且つ能率的に形設できる。 （４）このランナの目印は、ランナの運搬や保管等によ
り不鮮明になる等の影響を受けることなく、資材管理に
支障を来すことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の施工方法による間仕切り壁の鋼製下
地構造の要部斜視図である。

【図２】図１の鋼製下地構造を施した間仕切り壁の下部
における要部斜視図である。

【図３】従来の間仕切り壁を示す部分斜視図である。

【符号の説明】

Ａ 間仕切り壁 １ ピン ２ 下ランナ ３ 上ランナ ４ スタッド ４ａ リップ面 ５ スペーサ ６ 幅木 ７ 仕上げボード ８ 切欠目印 ９ 目印線

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上ランナと下ランナとの間にスタッドを
   立設して構成する間仕切り壁の鋼製下地構造の施工にお
   いて、前記上ランナと前記下ランナとして前記スタッド
   を立設する位置に予め工場において目印を形設したラン
   ナを使用することを特徴とする間仕切り壁の施工方法。