JPH07192976A - 電解コンデンサの製造方法 - Google Patents
電解コンデンサの製造方法Info
- Publication number
- JPH07192976A JPH07192976A JP5331591A JP33159193A JPH07192976A JP H07192976 A JPH07192976 A JP H07192976A JP 5331591 A JP5331591 A JP 5331591A JP 33159193 A JP33159193 A JP 33159193A JP H07192976 A JPH07192976 A JP H07192976A
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- JP
- Japan
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- electrolyte
- aqueous solution
- organic solvent
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 電解質を微細な細孔内部にまで形成し、電解
コンデンサ小形大容量化を可能にすること。 【構成】 陽極酸化皮膜の形成(陽極酸化皮膜形成工程)
された弁金属の多孔質電極体に、界面活性剤を水もしく
は酸を含む水溶液あるいは有機溶媒に添加した溶液を含
浸させ乾燥し、陽極酸化皮膜上に水溶液もしくは有機溶
媒の含浸性を向上させる界面活性剤を残留させた後(中
間工程)、電解液の含浸もしくは固体電解質の形成を行
うため(後工程)、陽極酸化皮膜全面に電解質が付着し、
被覆率が向上することで大容量の電解コンデンサとな
る。
コンデンサ小形大容量化を可能にすること。 【構成】 陽極酸化皮膜の形成(陽極酸化皮膜形成工程)
された弁金属の多孔質電極体に、界面活性剤を水もしく
は酸を含む水溶液あるいは有機溶媒に添加した溶液を含
浸させ乾燥し、陽極酸化皮膜上に水溶液もしくは有機溶
媒の含浸性を向上させる界面活性剤を残留させた後(中
間工程)、電解液の含浸もしくは固体電解質の形成を行
うため(後工程)、陽極酸化皮膜全面に電解質が付着し、
被覆率が向上することで大容量の電解コンデンサとな
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンデンサ特に電解コ
ンデンサの製造方法に関するものである。
ンデンサの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電解コンデンサは、一般に、タンタル，
アルミニウムなど、いわゆる弁金属よりなる多孔体に陽
極酸化により化成皮膜を成長させ誘電体とし、集電陰極
との間に電解液もしくは固体電解質を介在させて作製さ
れる。電解液としては、エチレングリコールあるいはγ
−ブチロラクトンなどの極性有機溶媒を主溶媒とし、飽
和有機酸のアンモニウム塩を溶解した電解液が使用され
ている。また、固体電解質としては、二酸化マンガンな
どの酸化物導電体やポリピロールなどの電子伝導性有機
電解質が使用されている。
アルミニウムなど、いわゆる弁金属よりなる多孔体に陽
極酸化により化成皮膜を成長させ誘電体とし、集電陰極
との間に電解液もしくは固体電解質を介在させて作製さ
れる。電解液としては、エチレングリコールあるいはγ
−ブチロラクトンなどの極性有機溶媒を主溶媒とし、飽
和有機酸のアンモニウム塩を溶解した電解液が使用され
ている。また、固体電解質としては、二酸化マンガンな
どの酸化物導電体やポリピロールなどの電子伝導性有機
電解質が使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の電解コンデンサもますます小形大容量化が要求されて
きており、例えばアルミ電解コンデンサではエッチング
倍率を高くし、微細孔の中まで利用しようとしており、
タンタル電解コンデンサでは微細粉の焼結体を利用し比
表面積を大きくし細孔の中からも静電容量を取り出そう
と努力がなされている。しかし、0.1μm以下の微細孔の
中から容量を取り出す場合、水溶液あるいは有機溶媒の
含浸性が問題となり、含浸性が悪いと静電容量が低下す
るという欠点を有していた。本発明は上記従来の問題点
を解決するもので、電解質を微細な細孔内部にまで含浸
または形成し、小形大容量化を可能にする電解コンデン
サの製造方法を提供することを目的とするものである。
の電解コンデンサもますます小形大容量化が要求されて
きており、例えばアルミ電解コンデンサではエッチング
倍率を高くし、微細孔の中まで利用しようとしており、
タンタル電解コンデンサでは微細粉の焼結体を利用し比
表面積を大きくし細孔の中からも静電容量を取り出そう
と努力がなされている。しかし、0.1μm以下の微細孔の
中から容量を取り出す場合、水溶液あるいは有機溶媒の
含浸性が問題となり、含浸性が悪いと静電容量が低下す
るという欠点を有していた。本発明は上記従来の問題点
を解決するもので、電解質を微細な細孔内部にまで含浸
または形成し、小形大容量化を可能にする電解コンデン
サの製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、弁金属の多孔質電極体に陽極酸化皮膜を形
成する工程と、界面活性剤を水もしくは酸を含む水溶液
あるいは有機溶媒に添加した溶液を含浸させ乾燥する中
間工程と、電解質の含浸もしくは形成を行う後工程から
なることを特徴とする電解コンデンサの製造方法を提供
するものである。
するために、弁金属の多孔質電極体に陽極酸化皮膜を形
成する工程と、界面活性剤を水もしくは酸を含む水溶液
あるいは有機溶媒に添加した溶液を含浸させ乾燥する中
間工程と、電解質の含浸もしくは形成を行う後工程から
なることを特徴とする電解コンデンサの製造方法を提供
するものである。
【０００５】
【作用】したがって本発明によれば、陽極酸化皮膜の形
成された弁金属の多孔質電極体に、界面活性剤を水もし
くは酸を含む水溶液あるいは有機溶媒に添加した溶液を
含浸させ乾燥し、陽極酸化皮膜上に水溶液もしくは有機
溶媒の含浸性を向上させる界面活性剤を残留させた後、
電解液の含浸もしくは固体電解質の形成を行うため、陽
極酸化皮膜全面に電解質が付着し、被覆率が向上し大容
量となる。
成された弁金属の多孔質電極体に、界面活性剤を水もし
くは酸を含む水溶液あるいは有機溶媒に添加した溶液を
含浸させ乾燥し、陽極酸化皮膜上に水溶液もしくは有機
溶媒の含浸性を向上させる界面活性剤を残留させた後、
電解液の含浸もしくは固体電解質の形成を行うため、陽
極酸化皮膜全面に電解質が付着し、被覆率が向上し大容
量となる。
【０００６】
【実施例】以下，本発明の実施例について図１を参照し
ながら説明する。図１に示すように、50000ＣＶ／gのタ
ンタル微細粉の焼結体を80℃のリン酸溶液中で50Ｖで陽
極酸化し化成工程を行ったタンタル電極体に、中間工程
として界面活性剤ポリオキシエチレンノニルフェニルエ
ーテルを0.2重量％添加した水を含浸し、120℃で５分間
乾燥した。このタンタル電極体を用いて、後工程として
３mol／１硝酸マンガン水溶液を含浸させ260℃で熱分解
し、これを５回繰り返し、続いて5.9mol／１硝酸マンガ
ン水溶液を含浸させ240℃で熱分解し、これを３回繰り
返し行い二酸化マンガン層を形成し、その後、カーボン
層，銀導電性樹脂層からなる陰極引出電極を設けたコン
デンサを作製した。本実施例によるタンタル固体電解コ
ンデンサの静電容量を、中間工程を行わないタンタル電
極体を用いて作製したタンタル固体電解コンデンサの特
性と比較して(表１)に示した。
ながら説明する。図１に示すように、50000ＣＶ／gのタ
ンタル微細粉の焼結体を80℃のリン酸溶液中で50Ｖで陽
極酸化し化成工程を行ったタンタル電極体に、中間工程
として界面活性剤ポリオキシエチレンノニルフェニルエ
ーテルを0.2重量％添加した水を含浸し、120℃で５分間
乾燥した。このタンタル電極体を用いて、後工程として
３mol／１硝酸マンガン水溶液を含浸させ260℃で熱分解
し、これを５回繰り返し、続いて5.9mol／１硝酸マンガ
ン水溶液を含浸させ240℃で熱分解し、これを３回繰り
返し行い二酸化マンガン層を形成し、その後、カーボン
層，銀導電性樹脂層からなる陰極引出電極を設けたコン
デンサを作製した。本実施例によるタンタル固体電解コ
ンデンサの静電容量を、中間工程を行わないタンタル電
極体を用いて作製したタンタル固体電解コンデンサの特
性と比較して(表１)に示した。
【０００７】
【表１】
【０００８】さらに、電解液の含浸性を比較するため
に、中間工程を行ったタンタル電極体と、中間工程を行
わないタンタル電極体にエチレングリコールを主溶媒と
する電解液を含浸し、３分後の静電容量を測定し結果を
(表２)に示した。
に、中間工程を行ったタンタル電極体と、中間工程を行
わないタンタル電極体にエチレングリコールを主溶媒と
する電解液を含浸し、３分後の静電容量を測定し結果を
(表２)に示した。
【０００９】
【表２】
【００１０】静電容量は120Hzで測定した。また、この
コンデンサの理論容量は12.7μFであり、これと実際の
静電容量とを比較して被覆率を求めた。上記(表１)，
(表２)より本実施例によれば、陽極酸化皮膜上に界面活
性剤が残留しているために、陽極酸化皮膜と電解液もし
くは硝酸マンガン溶液の界面張力を低減させたために微
小な細孔内部に硝酸マンガン水溶液が含浸され、濡れ性
向上のために電解液もしくは二酸化マンガンが陽極酸化
皮膜全面に付着し、被覆率が向上し静電容量が大きくな
る。
コンデンサの理論容量は12.7μFであり、これと実際の
静電容量とを比較して被覆率を求めた。上記(表１)，
(表２)より本実施例によれば、陽極酸化皮膜上に界面活
性剤が残留しているために、陽極酸化皮膜と電解液もし
くは硝酸マンガン溶液の界面張力を低減させたために微
小な細孔内部に硝酸マンガン水溶液が含浸され、濡れ性
向上のために電解液もしくは二酸化マンガンが陽極酸化
皮膜全面に付着し、被覆率が向上し静電容量が大きくな
る。
【００１１】本実施例では弁金属としてタンタルを用い
たが、アルミニウム，チタンであっても、焼結体，エッ
チング箔でも適用できることは類推できる。また、本発
明は、電解コンデンサへの化成工程と電解質形成の後工
程の中間処理の方法を限定するものであって、二酸化マ
ンガン−導電性高分子複合固体電解質などの構成を限定
するものではない。界面活性剤としては、水に可溶でか
つ弁金属の酸化物との界面張力を減少させ、濡れ性を向
上させるものであればよいことはいうまでもない。
たが、アルミニウム，チタンであっても、焼結体，エッ
チング箔でも適用できることは類推できる。また、本発
明は、電解コンデンサへの化成工程と電解質形成の後工
程の中間処理の方法を限定するものであって、二酸化マ
ンガン−導電性高分子複合固体電解質などの構成を限定
するものではない。界面活性剤としては、水に可溶でか
つ弁金属の酸化物との界面張力を減少させ、濡れ性を向
上させるものであればよいことはいうまでもない。
【００１２】
【発明の効果】上記実施例の説明から明らかなように、
本発明の固体電解コンデンサは陽極酸化皮膜の形成され
た弁金属の多孔質電極体に、界面活性剤を水もしくは酸
を含む水溶液あるいは有機溶媒に添加した溶液を含浸さ
せ乾燥し、陽極酸化皮膜上に水溶液もしくは有機溶媒の
含浸性を向上させる界面活性剤を残留させた後、電解液
の含浸もしくは固体電解質の形成を行うため、陽極酸化
皮膜全面に電解質が付着し、被覆率が向上することで大
容量になるという効果を有する。
本発明の固体電解コンデンサは陽極酸化皮膜の形成され
た弁金属の多孔質電極体に、界面活性剤を水もしくは酸
を含む水溶液あるいは有機溶媒に添加した溶液を含浸さ
せ乾燥し、陽極酸化皮膜上に水溶液もしくは有機溶媒の
含浸性を向上させる界面活性剤を残留させた後、電解液
の含浸もしくは固体電解質の形成を行うため、陽極酸化
皮膜全面に電解質が付着し、被覆率が向上することで大
容量になるという効果を有する。
【図１】本発明の一実施例を表す工程図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｇ 9/24 Ａ
Claims (1)
- 【請求項１】 弁金属の多孔質電極体に陽極酸化皮膜を
形成する工程と、界面活性剤を水もしくは酸を含む水溶
液あるいは有機溶媒に添加した溶液を含浸させ乾燥する
中間工程と、電解質の含浸もしくは形成を行う後工程か
らなる電解コンデンサの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5331591A JPH07192976A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 電解コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5331591A JPH07192976A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 電解コンデンサの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07192976A true JPH07192976A (ja) | 1995-07-28 |
Family
ID=18245365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5331591A Pending JPH07192976A (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 電解コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07192976A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021174944A (ja) * | 2020-04-28 | 2021-11-01 | ニチコン株式会社 | 電解液および電解コンデンサ |
-
1993
- 1993-12-27 JP JP5331591A patent/JPH07192976A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021174944A (ja) * | 2020-04-28 | 2021-11-01 | ニチコン株式会社 | 電解液および電解コンデンサ |
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