JPH07193040A - 半導体製造装置 - Google Patents

半導体製造装置

Info

Publication number
JPH07193040A
JPH07193040A JP6458792A JP6458792A JPH07193040A JP H07193040 A JPH07193040 A JP H07193040A JP 6458792 A JP6458792 A JP 6458792A JP 6458792 A JP6458792 A JP 6458792A JP H07193040 A JPH07193040 A JP H07193040A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
etching
lower electrode
electrode
semiconductor manufacturing
etching chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP6458792A
Other languages
English (en)
Inventor
Akihiko Ueda
壮彦 上田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electronics Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electronics Corp filed Critical Matsushita Electronics Corp
Priority to JP6458792A priority Critical patent/JPH07193040A/ja
Publication of JPH07193040A publication Critical patent/JPH07193040A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Drying Of Semiconductors (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ウエハ面内のエッチングレートの均一性を向
上させる。 【構成】 エッチングチャンバーの側壁は、円筒型をし
ている。エッチングチャンバーの上部には円盤型の上蓋
2が付いてある。この上蓋2に円筒型の上部電極1が装
着されている。上部電極1の表面にはガス吹き出し口が
設けられている。上部電極1の真下に円筒型の下部電極
3が設けられている。下部電極3はエッチングチャンバ
ーの底である。下部電極3の側壁にはリング4がかぶさ
っている。エッチングチャンバーの側壁には、真空ポン
プからの排気口が2つある。一方の排気口に対して、他
方の排気口は下部電極3を挟んで正反対側に設けられて
いる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、ドライエッチングプロ
セスを行なう半導体製造装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】近年、半導体製造装置はシリコン酸化膜
からポリシリコン、アルミニウム合金のエッチングま
で、ほとんどのドライエッチング工程では、一般的に平
行平板型反応性イオンエッチング(以下、RIEと記
す)装置が用いられている。
【0003】以下に従来の半導体製造装置について説明
する。図2は、従来の半導体製造装置のエッチングチャ
ンバーの断面図である。図2において、1は上部電極、
2は上蓋、3は下部電極、4はリング、5はウエハ、6
は排気口である。
【0004】以上のように構成された半導体製造装置に
ついて、以下その動作について説明する。
【0005】下部電極3(カソード)上にエッチング材
料を置き、10-1〜10-2Torrの圧力下で高周波電界を
印加すると、上部電極1(アノード)との間にグロー放
電を生じプラズマが発生する。下部電極3近傍に発生す
るイオンシースによる負の電位が重要な働きをする。こ
の電位を自己バイアス電位(Vdc)と呼ぶ。この自己バ
イアス電位により、イオンシース層を通るイオンはエネ
ルギーを得てエッチングを加速する。ドライエッチング
ではエッチング材料に応じた種々のエッチングガスが用
いられる。エッチングの特性を制御するために混合ガス
として使用される場合が多い。
【0006】本装置においては上部電極1のガス吹き出
し口から、エッチングに使用するガスを、エッチングチ
ャンバー内に吹き込み、真空ポンプを作動させて排気口
6からエッチングチャンバー内の空気を排気させて真空
度を制御しながら、エッチングチャンバー内にプラズマ
を発生させ、ラジカルとイオンによって下部電極3の上
に載っているウエハ5をエッチングするものである。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記のよ
うな構成では、排気口が1つしか開いていないので、エ
ッチングチャンバー内のガス濃度の偏りを生じ、排気口
からの距離が短いところでは、ガス濃度が周りに比べて
少なくなり、エッチングレートが低下する。このことに
よってウエハ面内のエッチングレートの均一性が低下す
るという欠点を有していた。
【0008】本発明は、上記従来の問題点を解決するも
ので、ウエハ面内のエッチングレートの均一性を向上す
る半導体製造装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明の半導体製造装置は、ガス吹き出し口のある
上部電極と、前記上部電極と対向して形成された下部電
極と、前記下部電極の側壁をカバーしているリングと、
エッチングチャンバー内の空気を吸い込む複数個の排気
口とを有している。
【0010】
【作用】この構成によって、エッチング中、排気口から
近いところと遠いところで、ガス濃度のばらつきが生じ
ていたのを、排気口から遠かったところにも排気口を設
けることによって、ガス濃度のばらつきを抑え、エッチ
ングレートの均一性を向上させることができる。
【0011】
【実施例】以下本発明の実施例の半導体製造装置につい
て、図1の断面図を参照しながら説明する。
【0012】図1において、1はガス吹き出し口のある
上部電極、2は上部電極1を真ん中に装着した上蓋、3
はウエハ5を載せる下部電極、4は下部電極32の側壁
をカバーしているリング、6,7は真空ポンプからエッ
チングチャンバー内の空気を吸い込む排気口である。
【0013】エッチングチャンバーの側壁は、円筒型を
している。エッチングチャンバーの上部には円盤型の上
蓋2が付いてある。この上蓋2に円筒型の上部電極1が
装着されている。上部電極1の表面にはガス吹き出し口
が設けられている。上部電極1の真下に円筒型の下部電
極3が設けられている。下部電極3はエッチングチャン
バーの底である。下部電極3の側壁にはリング4がかぶ
さっている。
【0014】エッチングチャンバーの側壁には、真空ポ
ンプからの排気口6,7が2つある。一方の排気口6に
対して、他方の排気口7は下部電極3を挟んで正反対側
に設けられている。従来、エッチング中には、排気口6
から近いところと遠いところで、ガス濃度のばらつきが
生じていた。このためガス濃度のばらつきや、エッチン
グレートが不均一になっていた。本実施例では、排気口
6から遠いところにもう1つの排気口7を設けている。
このためガス濃度のばらつきがなくなり、面内でのエッ
チングレートのバラツキがなくなる。
【0015】以上のように構成された半導体製造装置に
ついて、以下その動作を説明する。下部電極3(カソー
ド)上にエッチング材料を置く。10-1〜10-2Torrの
圧力下で高周波電界を印加する。この時下部電極3と上
部電極1(アノード)との間にグロー放電を生じプラズ
マが発生する。下部電極3近傍に発生するイオンシース
による負の電位が重要な働きをする。この電位を自己バ
イアス電位(Vdc)と呼ぶ。プラズマ中では電子の移動
度がイオンの移動度より大きい。この時高周波を印加し
た時に発生する電子の数と、正イオンの数が不均一とな
る。両者の数の差をバランスするために、自己バイアス
電位が生じる。自己バイアス電位により、下部電極3直
上にイオンシース層が形成される。イオンシース層を通
るイオンはエネルギーを得てエッチングを加速する。通
常、プラズマの電離度は数%以下と低い。このためイオ
ンの平均自由行程は中性粒子との衝突回数で決まる。従
ってガス圧に支配される。高い圧力の場合には等方的な
プラズマエッチングが、反対に低い圧力の場合には、異
方的なイオンエッチングが得られる。また、ドライエッ
チングではエッチング材料に応じた種々のエッチングガ
スが用いられる。エッチングの特性を制御するために混
合ガスとして使用される場合が多い。
【0016】本実施例において下部電極3のガス吹き出
し口から、エッチングに使用するガスを、エッチングチ
ャンバー内に吹き込む。同時に真空ポンプを作動させて
排気口6,7からエッチングチャンバー内の空気を排気
させ真空度を制御しながら、エッチングチャンバー内に
プラズマを発生させる。プラズマ中に発生するラジカル
とイオンによって下部電極3の上に載っているウエハ5
がエッチングされる。
【0017】以上のように本実施例によれば、排気口7
を増やすことにより、エッチングチャンバー内のガス濃
度の偏りを避け、ウエハ5面内のエッチングレートの均
一性を向上させることができる。
【0018】なお、本実施例において、排気口6,7と
2つとしたが、排気口を2つ以上設けてもよいことは言
うまでもない。
【0019】
【発明の効果】以上のように本発明は 、排気口を複数
個にすることによって、ウエハ面内のエッチングレート
の均一性を向上させることができる優れた半導体製造装
置を実現できるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例における半導体製造装置の断面
【図2】従来の半導体製造装置の概略図
【符号の説明】
1 上部電極 2 上蓋 3 下部電極 4 リング 5 ウエハ 6 排気口 7 排気口

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】ガス吹き出し口のある上部電極と、前記上
    部電極と対向して形成された下部電極と、前記下部電極
    の側壁をカバーしているリングと、エッチングチャンバ
    ー内の空気を吸い込む複数個の排気口とを有することを
    特徴とする半導体製造装置。
JP6458792A 1992-03-23 1992-03-23 半導体製造装置 Pending JPH07193040A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6458792A JPH07193040A (ja) 1992-03-23 1992-03-23 半導体製造装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6458792A JPH07193040A (ja) 1992-03-23 1992-03-23 半導体製造装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH07193040A true JPH07193040A (ja) 1995-07-28

Family

ID=13262534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP6458792A Pending JPH07193040A (ja) 1992-03-23 1992-03-23 半導体製造装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH07193040A (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4521286A (en) Hollow cathode sputter etcher
JPH1041281A (ja) プラズマ処理装置
JP3535309B2 (ja) 減圧処理装置
JPH0722151B2 (ja) エツチングモニタ−方法
JP2000173993A (ja) プラズマ処理装置およびエッチング方法
JP2003519932A (ja) 真空処理装置
US8034213B2 (en) Plasma processing apparatus and plasma processing method
JPH08274074A (ja) プラズマ処理装置
JPH0359573B2 (ja)
JP3411814B2 (ja) プラズマ処理装置
JPH05269361A (ja) 真空処理装置
JPS6136589B2 (ja)
JPS627270B2 (ja)
JPH10326772A (ja) ドライエッチング装置
JPH1074738A (ja) ウェーハ処理装置
US4341593A (en) Plasma etching method for aluminum-based films
JPH0653176A (ja) ドライエッチング装置
JPS5841658B2 (ja) ドライエッチング装置
JP2003229418A (ja) エッチング方法
JPH10289881A (ja) プラズマcvd装置
JP3002496B2 (ja) 半導体ウェハのドライエッチング方法
JP2014007087A (ja) プラズマ処理装置およびプラズマ処理方法
JPH02312231A (ja) ドライエッチング装置
JP3164188B2 (ja) プラズマ処理装置
JP4865951B2 (ja) プラズマエッチング方法