JPH0719370A - 流体制御弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 配管施工完了後の内部清掃用初期通水を代用
管を用いることなく流体制御弁を組込んだ状態で固形異
物付着の心配なく行なわせる。 【構成】 二次側圧力とこれに対抗する荷重との差に応
じて作動し弁座３と協動して流体の圧力、流量を制御す
る弁体１０を、手動の強制開弁機構３１によって最大開
弁位置に保持し、固形異物を弁座３、弁体１０に引掛か
らせることなく初期通水の水が流れるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は主に戸別給水・給湯設備
に使用される流体制御弁、詳しくは強制開弁機構または
バイパス機構、およびこれに加えて強制閉止機構を具え
た減圧弁、減圧定流量弁または定流量弁に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】例えば、集合住宅の戸別給水・給湯設備
においては一住戸への配管に仕切弁、流体制御弁、止水
栓、量水器、仕切弁を順に設置している。そして、こら
らの弁を組込んだ配管を施工完了した後の初期通水時に
配管内に残存している固形異物が流体制御弁や量水器に
引掛かって損傷させたり正常な機能を損なわせたりする
ことがある。

【０００３】そこで、図１２に示すように配管１０１に
仕切弁１０２，減圧弁代用管１０３，止水栓１０４，量
水器代用管１０５，仕切弁１０６を順に設置し、仕切弁
１０２，１０６，止水栓１０４を全開状態として初期通
水を行ない配管１０１の内部を清掃して異形異物を流出
除去してから代用管１０３，１０５を外して減圧弁１０
７，量水器１０８を設置している。

【０００４】このため、代用管１０３，１０５の設置と
取外し、減圧弁１０７および量水器１０８の設置という
二重の工事が一住戸の配管１０１につき二個所ずつ必要
となり、設備工事を煩雑なものとしているばかりか工費
が嵩む、工期短縮が困難である、という問題がある。ま
た、配管が量水器をもたない場合であっても減圧弁のよ
うな流体制御弁に代用管が必要であってこれらの問題を
抱えている。

【０００５】更に、減圧弁１０７がストレーナを具えて
いるときはその清掃や交換を行なうとき、或いは減圧弁
１０７自身またはその二次側に設置されている量水器１
０８などの機器の保守点検を行なうときに水の流れを停
止させる必要があり、そのために配管１０１に止水栓１
０４が設置されなければならないので配管構造の簡単化
および設備費用の低減を計ることができない。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、配管を施工
完了して初期通水を行ない配管内の残存異物を除去清掃
するにあたって、異物が引掛かりやすい流体制御弁の代
りに代用管を設置しているため工事が煩雑であるととも
に工費低減、工期短縮が困難である、という点およびこ
れに加えて配管内の機器の清掃や部品交換、保守点検を
行なうため止水栓が必要であり配管構造簡単化、設備費
用低減が計れない、という点を解決しようとするもので
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は流体の入口から
出口に至る流路に設けた弁座と、二次側流体圧力とこれ
に対抗する荷重即ちばね力または一次側圧力との差に応
じて作動する弁体とを具え、これらの弁座と弁体とが協
働して流体の圧力、流量のいずれかまたは両方を制御す
る流体制御弁を組込んだ配管に派生する前記課題を解決
する手段を流体制御弁自身に具えさせ、これによって初
期通水時の流体制御弁保護のための代用管を不要として
配管工事の簡単化、工費節減、工期短縮を計り、更に加
えて配管内機器の清掃や部品交換、保守点検時の通水停
止のための止水栓を不要として配管構造簡単化、設備費
用低減を計る、という目的を達成させることとした。

【０００８】即ち、本発明は第一の手段として、弁体を
開弁位置に保持する手動の強制開弁機構を具えさせ、或
いはこれに加えて流路の一次側を閉止する手動の閉止機
構を具えさせた。尚、一次側にストレーナが設置されて
いるときは、その入口側に閉止機構が配置される。

【０００９】また、本発明は第二の手段として、流路の
一次側と二次側とを弁座を通ることなく接続する側流路
を設けて流路の一次側と二次側とを弁座と側流路のいず
れかを経由して連通させる手動の流路切換機構を具えさ
せ、或いはこの流路切換機構を三位置方向切換弁とし
た。尚、一次側にストレーナが設置されているときは、
その入口側に流路切換機構が配置される。

【００１０】更に、本発明は第三の手段として、流路の
一次側と二次側とを弁座を通ることなく接続する側流路
を設けて流路の一次側と側流路とにそれぞれを各別に閉
止する手動の閉止機構を具えさせた。尚、一次側にスト
レーナが設置されるときは、その入口側に一次側の閉止
機構が配置される。尚また、側流路にストレーナが設置
されることもある。

【００１１】

【作用】本発明の流体制御弁は配管に施工の際に組込ま
れるものであり、内部清掃のための初期通水を行なうと
き、第一の手段の場合は強制開弁機構によって弁体を最
大の開弁位置に保持させ、第二の手段の場合は流路切換
機構により弁座側を閉じて側流路を開き、第三の手段の
場合には一次側の閉止機構により弁座側を閉じる。これ
により正規の流路または一時的に開かれた側流路を固形
異物が引掛かることなく初期通水が流れる。

【００１２】また、清掃、部品交換、保守点検を行なう
とき、第一および第三の手段の場合は閉止機構により、
第二の手段の場合は流路切換弁により流体の流れを停止
させる。

【００１３】

【実施例１】図１，２，３は請求項１，２，３に記載の
第一発明の実施例を示すものであって、弁本体１の内部
に形成された流路２の中間部にシート面が下向きの弁座
３が設けられ、その上方である一次室５は流路２の一次
通路６と連通し下方である二次室７は二次通路８と連通
している。二次室７にはディスク形の弁体１０が装入さ
れており、この弁体１０を固着して弁座孔４，一次室５
を貫通し上方へ延びる弁体ステム１１が一次室５の上方
において弁本体１に貫通形成したピストンガイド孔１２
に液密に嵌装されたピストン１３に結合されている。ま
た、弁体１０から二次室７を貫通して下方へ延びる案内
棒１４が弁本体１の下ふた体１５の案内孔１６に挿入さ
れているとともに、弁体１０と下ふた体１５との間に圧
縮コイルばねからなる閉弁ばね１７が装入されている。

【００１４】弁本体１の上方にはばねケース１８が取付
けられており、それらに外側周縁部を挟み固定したダイ
ヤフラム１９の中心下面に重ねてボルト２０により固着
したナット状のダイヤフラムステム２１がピストン１３
の上面へ開口した嵌入孔２２に先端を孔底に接触させて
嵌入している。

【００１５】減圧弁においてダイヤフラムと弁体とはス
テムによって直結されており、これらが常に一体に動く
ようになっているのが普通であるが、本実施例のように
弁体１０と一体に動く弁体ステム１１およびダイヤフラ
ム１９と一体に動くダイヤフラムステム２１を互いに嵌
合して別体に動くように構成すると、ダイヤフラム１９
に初期通水時、耐圧・気密試験時或いは万一の一次側か
らの漏洩時の高圧流体が働いて弁体１０の閉弁ストロー
クよりも大きく動いても、弁体１０はこのダイヤフラム
１９に引張られることなく閉弁ばね１７のばね力のみで
弁座３に接触し喰込みを生じることがなくなる。

【００１６】また、正常な閉弁時においても閉弁終期に
は閉弁ばね１７のばね力のみで弁座３に着座し、二次側
流体圧力が急激に上昇した場合であっても衝撃なく閉弁
させることができる、という利点がある。

【００１７】また、ばねケース１８の中心軸線上に調節
ねじ２３が配置され、その上端部はばねケース１８の上
方へ突出してロックナット２４により固定されていると
ともにキャップ２５がかぶせられている。ばねケース１
８は平面非円形であって、調節ねじ２３に螺装した上ば
ね受２６を内接させて上下可動としている。

【００１８】上ばね受２６とダイヤフラム１９の上面に
重ねた下ばね受２７との間には圧縮コイルばねからなる
調節ばね２８が嵌入されており、弁本体１の上面とダイ
ヤフラム１９の下面との間のダイヤフラム室２９は二次
通路８と圧力検出路３０によって接続されている。

【００１９】以上の構成は二次側流体圧力をダイヤフラ
ム１９で検知し対抗する調節ばね２８のばね力と不均衡
を生じたときダイヤフラム１９の動きに連動して弁体１
０が開閉動作を行なうものであり、実公昭４６−５７５
４号公報などに見られるように広く知られた減圧弁と同
じ働きをする。

【００２０】次に、本発明に係る手動の強制開弁機構３
１について説明すると、本実施例では調節ねじ２３に貫
通形成した差込孔３２と、この差込孔３２に挿入される
押棒３３と調節ねじ２３にねじ嵌合する雌ねじ部３４と
を有する冶具本体３５につまみ３６を取付けた開弁冶具
３７とによって構成されている。尚、差込孔３２の下端
にはシールプラグ３８が軸心方向可動に密嵌してあり、
このシールプラグ３８はダイヤフラム１９が破れたとき
流体が差込孔３２を通って外部に流出するのを防止する
ものである。

【００２１】このような強制開弁機構３１を具えた本実
施例の減圧弁は、配管施工時に代用管を用いることなく
最初から配管に組込むものである。そして、キャップ２
５を外して調整ねじ２３を回し上ばね受２６を下降させ
ることにより調節ばね２８を圧縮し、閉弁ばね１７のば
ね力にうち勝ってダイヤフラムステム２１がピストン１
３を押下げ弁体１０を最大開度に開かせる。次に、開弁
治具３７の押棒３３を差込孔３２に挿入し雌ねじ部３４
を調整ねじ２３にねじ込むと、押棒３３の先端がシール
プラグ３８をボルト２０の頭に接触させてダイヤフラム
１９、ダイヤフラムステム２１、ピストン１３、弁体ス
テム１２、弁体１０を最大開度位置に保持する（図２参
照）。

【００２２】この状態で初期通水し配管の内部清掃を行
なうとき、通水圧力が高くても弁体１０は最大開度を保
持しているので弁座３との隙間は大きく、従って金属屑
のような固形異物は引掛かることなく流れて配管外部に
流出除去されることとなるのである。

【００２３】内部清掃を完了して初期通水を停止したと
き、開弁治具３７を調節ねじ２３から外し、そして調節
ねじ２３を前記の反対方向へ回して調節ばね２８が所定
の設定荷重となる位置に上ばね受２６を上昇させ、キャ
ップ２５をかぶせて図１の状態とし本来の減圧弁として
働かせる。

【００２４】更に、本発明に係る手動の閉止機構４０に
ついて説明すると、本実施例では一次通路６に形成した
弁口４１と、弁本体１に螺装固定した閉止キャップ４２
に貫通螺装したねじ杆４３の先端に設けられた閉止弁体
４４とを具えた構成とされている。

【００２５】閉止弁体４４は一次通路６の上流側から弁
口４１に出し入れされて流路２を開閉するものであり、
弁口４１の下流側には弁本体１に螺装したストレーナプ
ラグ４７に取付けた筒状のストレーナ４８が装入されて
いる（図２参照）。

【００２６】このような閉止機構４０を具えた本実施例
の減圧弁は、閉止弁体４４を閉止キャップ４２に接する
位置まで後退させて初期通水を行ない且つ本来の減圧弁
として働かせるものである。そして、ストレーナ４８の
清掃や交換、減圧弁自身または他の機器の保守点検を行
なうときはねじ杆４３を閉止キャップ４２に深くねじ込
むことにより閉止弁体４４を弁口４１に密に嵌入して流
路２を閉鎖し、流体の流れを停止させる。

【００２７】配管内機器の清掃や部品交換、保守点検を
完了したとき、ねじ杆４３を前記の反対方向へ回して閉
止弁体４４を弁口４１から抜出して図２の状態に戻す。

【００２８】閉止機構４０はストレーナ４８の入口側に
配置されているので、流路２を閉鎖してストレーナプラ
グ４７を外したときの流体流出量が少ない、という利点
をもつが、一次通路６がストレーナをもたないときは任
意の個所に設置される。

【００２９】

【実施例２】図４は請求項１，２，３に記載の第一発明
における強制開弁機構の異なる実施例を示すものであっ
て、図示しない調節ばねのばね荷重を調節する調節ねじ
が開弁位置保持用の押棒を挿通する差込孔を有しておら
ず、弁本体１の下ふた体５１に挿入された案内棒５３を
用いて開弁させることを特徴としている。

【００３０】即ち、この強制開弁機構５０は下ふた体５
１に貫通形成した案内孔５２に密に挿入した弁体１０の
案内棒５３の先端に設けられた雄ねじ部５４と、下ふた
体５１に設けた取付ねじ孔５５にねじ込まれる雄ねじ５
６および雄ねじ部５４を緩く嵌込んだくぼみ５７を有す
るプラグ体５８と雄ねじ部５４にねじ嵌合するねじ孔５
９を有し取付ねじ孔５５に緩く嵌入するナット体６０と
を一体且つ反対向きに形成してなる開弁治具６１とによ
って構成されている。

【００３１】このような強制開弁機構５０を具えた本実
施例の減圧弁を配管施工時に配管に組込んで初期通水を
行なうとき、開弁治具６１のねじ孔５９を雄ねじ部５４
にねじ込んで回すと弁体１０が引張られて開弁ばね１７
を圧縮し弁座３から離れる。弁体１０にはストッパ６２
が設けてあり、これが下ふた体５１に接するまで弁体１
０を引張ることができ、ナット体６０の先端面が取付ね
じ孔５５の奥面に接することによって弁体１０を最大開
度位置に保持する（図４のＡ）。

【００３２】内部清掃を終ったときナット体６０を雄ね
じ部５４から外して開弁治具６１の向きを変え、プラグ
体５８を取付ねじ孔５５にねじ込んで案内孔５２を閉鎖
し流体の万一の漏れをなくした状態で本来の減圧弁とし
て働かせる（図４のＢ）。

【００３３】尚、本実施例においても実施例１のように
二次側流体圧力検知用のダイヤフラムと弁体１０とを直
結させない構造を採用することにより、初期通水が高圧
であってもダイヤフラムが弁体１０に拘束されることな
く動くので破損する心配をなくす。また本実施例の減圧
弁も実施例１と同様の閉止機構、ストレーナを具えてい
る。

【００３４】

【実施例３】図５は請求項１，２，３に記載の第一発明
における強制開弁機構の更に異なる実施例を示すもので
あって、実施例２と同様に弁体を引張って開弁させるも
のである。

【００３５】即ち、この強制開弁機構６４は下ふた体６
５にふた体カバー６６をねじ嵌合により取付けて弁体１
０の案内棒６７をこれらに貫通させ、案内棒６７のふた
体カバー６６からの突出端にレバー６８の先端部を着脱
可能に取付けた構成であり、開弁ばね１７はふた体カバ
ー６６とその内部において案内棒６７に装着したばね受
６９との間に装入されている。

【００３６】このような強制開弁機構６４を具えた本実
施例の減圧弁を配管施工時に配管に組込んで初期通水を
行なうとき、レバー６８をその先端をふた体カバー６６
の下面に押し当てて回動することにより閉弁ばね１７を
圧縮して案内棒６７を引下げ弁体１０を弁座３から離
し、レバー６８を持ったまま開弁状態を維持するか、ま
たはレバー６８を回転モーメントが生じない案内棒６７
と同一軸心上に放置して弁体１０を最大開度位置に保持
する（図５のＡ）。

【００３７】内部清掃を終ったときレバー６８を前記の
反対方向へ回動してふた体カバー６６から離し自由な状
態とし、本来の減圧弁として働かせる（図５のＢ）。

【００３８】尚、本実施例の減圧弁も実施例１のように
二次側流体圧力検知用のダイヤフラムと弁体１０とを直
結させない構造とされ、また実施例１と同様の閉止機
構、ストレーナを具えている。

【００３９】前記実施例２，３のように下ふた体５１，
６５の側から弁体１０を強制開弁させるとその機構が小
形、簡単化できる利点がある。

【００４０】

【実施例４】図６，７は請求項４，５，６に記載の第二
発明の実施例を示すもので、弁本体１の流路２に設けた
弁座３と協動して一次通路６と二次通路８とを連直また
は遮断する弁体１０と弁体ステム１１を介して一体のピ
ストン１３が二次側流体圧力検知用のダイヤフラム１９
と一体のダイヤフラムステム２１と互いに嵌合して別体
に動くようになっていること、ばねケース１８の内部の
調節ばね２８のばね力が調節ねじ２３と上ばね受２６と
によって調節されること、一次通路６にはストレーナプ
ラグ４７に取付けたストレーナ４８が装入されているこ
とは実施例１と同じである。尚、本実施例では弁体１０
の案内棒１４を挿入した下ふた体１５の案内孔１６に閉
弁ばね１７を装入した。

【００４１】本発明に係る側流路７１はストレーナ４８
の上流側で一次通路６を二次室７に連直させて設けられ
ている。また、流路切換え機構７２は一次通路６のスト
レーナ４８の入口に形成した流路弁口７３およびこれと
同一軸心上で対向させて側流路７１の入口に形成した側
流路弁口７４と、弁本体１に螺装固定した案内プラグ７
５のねじ孔７６に貫通螺装した弁軸７７およびその先端
に設けたプランジャ形弁体７８とからなる直動スプール
弁構造の三位置方向切換弁で構成されている。

【００４２】このような側流路７１と流路切換機構７２
とを具えた本実施例の減圧弁を配管施工時に配管に組込
んで初期通水を行なうとき、弁軸７７の案内プラグ７５
からの突出端に工具を係合して回しながら弁軸７７を前
進させ、弁体７８を流路弁口７３にほぼ完全に嵌入して
ストレーナ４８の入口を閉鎖することにより一次通路６
を二次室７と弁座３を経ることなく側流路７１によって
連通する（図７のＡ）。このとき、初期通水が高圧であ
ってもダイヤフラム１９は弁体１０と別体に動き、弁体
１０は閉弁ばね１７のばね力によってのみ弁座３に接触
しているので喰付きを生じないばかりか、固形異物の当
り面への付着が防止される。

【００４３】内部清掃を終ったとき弁軸７７を前記の反
対方向へ回して後退させ、弁体７８を側流路弁口７４に
ほぼ完全に嵌入させることによって側流路７１を閉鎖
し、流体がストレーナ４８から一次室５、弁座口４、二
次室７へと流れる本来の減圧弁として働かせる（図７の
Ｂ）。

【００４４】ストレーナ４８の清掃や交換、減圧弁自身
または他の機器の保守点検を行なうときは、弁体７８を
少し前進させて二つの弁口７３，７４の両方に嵌入して
これらを閉鎖することにより流体の流れを停止させる
（図７のＣ）。

【００４５】この実施例によると、スプール弁構造の切
換弁をねじによって所定位置に固定する構成であるので
切換えと流路保持とが確実に行なわれる、という利点が
ある。

【００４６】

【実施例５】図８は請求項４，５，６に記載の第二発明
における流路切換機構の異なる実施例を示すものであっ
て、この流路切換機構８０は実施例４と同様に一次通路
６のストレーナ４８の入口に形成した流路弁座８１およ
びこれと同一軸心上で対向させて側流路７１の入口に形
成した側流路弁座８２と、弁本体１に螺装固定した案内
キャップ８３のねじ孔８４に貫通螺装した弁軸８５とを
具えているが、弁体部分が弁軸８５の一次通路６に突出
した先端部分の段部８５ａとストッパ８５ｂとの間に軸
心方向可動に嵌装支持された二つのディスク形の弁体８
６，８７およびそれらの間に嵌入した圧縮コイルばねか
らなる押ばね８８とからなる点で相違している。

【００４７】このような側流路７１と遊動弁構造の三位
置方向切換弁からなる流路切換機構８０とを具えた本実
施例の減圧弁を配管施工時に配管に組込んで初期通水を
行なうとき、弁軸８５の案内キャップ８３からの突出端
を指先でつまんで回しながら弁体８５を前進させ、先端
側の弁体８６を流路弁座８１に押し当てるとともに基端
側の弁体８７を段部８５ａで押ばね８８を圧縮しながら
弁体８６に接近させることにより、ストレーナ４８の入
口を閉鎖するとともに側流路７１を開放して一次通路６
と二次室７とを側流路７１により連通する（図８の
Ａ）。

【００４８】内部清掃を終ったとき弁軸８５を前記の反
対方向へ回して後退させ、先端側の弁体８６をストッパ
８５ｂで押して流路弁座８１から離すとともに基端側の
弁体８７を側流路弁座８２に押ばね８８の圧縮により押
し当てることによって側流路７１を閉鎖し、流体がスト
レーナ４８から一次室、弁座口を通って二次室７へと流
れる本来の減圧弁として働かせる（図８のＢ）。

【００４９】ストレーナ４８の清掃や交換、減圧弁自身
または他の機器の保守点検を行なうときは、弁軸８５を
少し前進させてストッパ８５ａ，段部８５ｂをそれぞれ
流路弁座８１，側流路弁座８２の内部に位置させること
により、これらに弁体８６，８７が押ばね８８のばね力
で押し当てられて閉鎖することとなり流体の流れを停止
させる（図８のＣ）。

【００５０】この実施例によると、遊動弁構造の切換弁
をねじによって所定位置に固定する構成であるので切換
えと流路形成とが確実に行なわれるとともに、反対向き
の弁体８６，８７を押ばね８８によって対向する二つの
弁座８１，８２にそれぞれ押し当てる構成であるので流
路閉鎖が確実に行なわれる、という利点がある。

【００５１】

【実施例６】図９は請求項４，５，６に記載の第二発明
における流路切換機構の更に異なる実施例を示すもので
あって、一次通路６の図示しないストレーナの上流側で
一次通路６を二次室７に連通する側流路９０が設けら
れ、その分岐個所に設置された流路切換機構９１はボー
ル弁構造の三位置方向切換弁で構成されている。

【００５２】このような側流路９０と流路切換機構９１
とを具えた本実施例の減圧弁を配管施工時に配管に組込
んで初期通水を行なうとき、手動で弁体９２を回転させ
てストレーナ入口側を閉鎖するとともにその弁通路９３
により一次通路６と側流路９０とを連通させる。また、
内部清掃を終ったとき図示の位置として側流路９０を閉
鎖し、流体がストレーナから一次室５、弁座口を通って
二次室７へと流れる本来の減圧弁として働かせる。更
に、ストレーナの清掃や交換、減圧弁自身または他の機
器の保守点検を行なうときは一次通路６の切換弁入口を
閉鎖することにより流体の流れを停止させる。

【００５３】この実施例によると、流路切換機構９１が
手動のボール弁構造であって回転させるだけで流路の開
閉と切換えができ、構成および操作がきわめて簡単であ
る。

【００５４】尚、実施例５，６の側流路７１，９０およ
び流路切換機構８０，９１を具えた減圧弁本来の構造は
実施例４に示したものと同じである。

【００５５】

【実施例７】図１０，１１は請求項７，８，９に記載の
第三発明の実施例を示すもので、弁本体１の流路２に設
けた弁座３と協働して一次通路６と二次通路８とを連通
または遮断する弁体１０と弁体ステム１１を介して一体
のピストン１３が二次側流体圧力検知用のダイヤフラム
１９と一体のダイヤフラムステム２１と互いに嵌合して
別体に動くようになっていること、ばねケース１８の内
部の調節ばね２８のばね力が調節ねじ２３と上ばね受２
６とによって調節されること、一次通路６にはストレー
ナプラグ４７に取付けたストレーナ４８が嵌入されてい
るとともにその入口側に手動の閉止機構４０が配置され
ていることは実施例１と同じである。尚、図１０，１１
の図１，２と同一の個所には実施例１と同じ符号を付
し、その説明は省略する。

【００５６】本発明に係る側流路９４は閉止機構４０の
上流側で一次通路６を二次室７に連通させて設けられて
いる。また、手動の閉止機構９５は側流路９５の入口に
形成した側流路弁口９６と、この弁口９６に対向させて
弁本体１に貫通螺装した弁軸９７およびその先端に形成
され側流路弁口９６を塞ぐ側流路弁体９８とからなる構
成である。更に、この閉止機構９５を全開とした状態で
側流路弁口９６と側流路弁体９８との間に筒状のストレ
ーナ９９が設置されており、このストレーナ９９は側流
路弁体９８に取外し可能に装着されている。

【００５７】このようなストレーナ４８，９９，閉止機
構４０，９５，側流路９４を具えた本実施例の減圧弁を
配管施工時に配管に組込んで初期通水を行なうとき、一
次通路６の閉止機構４０のねじ杆４３を回して閉止弁体
４４を弁口４１に嵌入し一次通路６を閉鎖するものであ
り、内部清掃用の水は側流路弁口９６からストレーナ９
９を通って側流路９４から二次室７へ流れる。

【００５８】内部清掃を終ったとき側流路９４の閉止機
構９５の弁軸９７を回してストレーナ９９と一緒に弁本
体１から抜取り、ストレーナ９９を外して再び弁本体１
に螺装して側流路弁体９８を側流路弁口９６に密着させ
ることにより側流路９４を閉鎖するとともに、ねじ杆４
３を前記の反対方向へ回して閉止弁体４４を弁口４１か
ら離して一次通路６を開放することにより、流体がスト
レーナ４８から一次室５、弁座口４、二次室７へと流れ
る本来の減圧弁として働かせる。

【００５９】ストレーナ４８の清掃や交換、減圧弁自身
または他の機器の保守点検を行なうときはねじ杆４３を
ねじ込んで一次通路６を閉鎖し流体の流れを停止させ
る。

【００６０】この実施例によると、施工完了時の内部清
掃のための初期通水を行なった後は不用となる側流路９
４を専用の閉止機構９５で閉鎖し、部品の清掃や交換或
いは保守点検を行なうため一次通路６を一次的に閉鎖す
る専用の閉止機構４０を別に設けたので、誤操作の心配
なく流路の開閉と切換えが行なえる、という利点があ
る。また、側流路９４にストレーナ９９を設けたことに
より上流から運ばれる固形異物が除去され、弁座３や弁
体１０に付着するという心配が完全になくなり、更に図
示のようにストレーナ９９と弁軸９７とを縦に配置し上
向きの弁軸９７に中空部９７ａを設けると、固形異物が
この中空部９７ａに落下してストレーナ９９を目詰まり
させる、という心配がなくなる。

【００６１】尚、前記各実施例は減圧弁に対して強制開
弁機構３１，５０，６４，閉止機構４０，９５，流路切
換機構７２，８０，９１を設けたものであるが、減圧定
流量弁、定流量弁に設けて同じ目的を達成させることが
できる。また、前記各実施例は一次通路６にストレーナ
４８を具えているが、これを具えていないものにも閉止
機構４０を設置して目的を達成させることができる。

【００６２】

【発明の効果】以上の説明から明かなように、手動の強
制開弁機構によって弁体を開弁位置に固定するか、また
は弁座をバイパスする側流路を開くことによって、配管
施工完了後の内部清掃用初期通水を弁座などに固形異物
を引掛からせることなく行なうことが可能となり、この
ため代用管が不要となって配管工事の簡単化、工費節
減、工期短縮が計れるものである。

【００６３】また、正規の流路と側流路とを流路切換機
構または閉止機構でともに閉鎖することにより配管内機
器の清掃や部品交換、保守点検を行なうことが可能とな
り、このため通水停止のための止水栓が不要となって配
管構造簡単化、設備費用低減が計れるものであって、殊
に集合住宅の戸別給水、給湯設備など多数個が設置され
る配管系に有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】第一発明の実施例の縦断面図。

【図２】図１の横断面図。

【図３】図１の実施例の強制開弁時の縦断面図。

【図４】第一発明の異なる実施例であって、Ａは強制開
弁時、Ｂは通常使用時の縦断面部分図。

【図５】第一発明の更に異なる実施例であって、Ａは強
制開弁時、Ｂは通常使用時の縦断面部分図。

【図６】第二発明の実施例の縦断面図。

【図７】図６の実施例の流路切換え機構の動作を説明す
る横断面部分図。

【図８】第二発明における流路切換機構の異なる実施例
の動作を説明する横断面部分図。

【図９】第二発明における流路切換機構の更に異なる実
施例の縦断面部分図。

【図１０】第三発明の実施例の縦断面図。

【図１１】図１０の横断面部分図。

【図１２】従来の配管の一例の配置図。

【符号の説明】

１ 弁本体， ２ 流路， ３ 弁座， ６ 一次通
路， ８ 二次通路，１０ 弁体， １９ ダイヤフラ
ム， ３１，５０，６４ 強制開弁機構， ４０，９５
閉止機構， ４８，９９ ストレーナ， ７１，９
０，９４ 側流路，７２，８０，９１ 流路切換機構，

フロントページの続き (72)発明者 北川 明博 東京都大田区多摩川２丁目２番13号株式会 社ベン内 (72)発明者 加藤 文隆 福島県いわき市好間工業団地13番１株式会 社ベンいわき技術センター内 (72)発明者 佐々木 実 福島県いわき市好間工業団地13番１株式会 社ベンいわき技術センター内 (72)発明者 北田 隆 福島県いわき市好間工業団地13番１株式会 社ベンいわき技術センター内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体の入口から出口に至る流路に設けた
   弁座と、二次側流体圧力とこれに対抗する荷重との差に
   応じて作動する弁体とを具え、前記弁座と弁体とが協働
   して流体の圧力、流量を制御する流体制御弁において、
   前記弁体を開弁位置に保持する手動の強制開弁機構を具
   えたことを特徴とする流体制御弁。
2. 【請求項２】 請求項１の記載の構成に加えて、前記流
   路の一次側に流路を閉止する手動の閉止機構を具えたこ
   とを特徴とする流体制御弁。
3. 【請求項３】 請求項１記載の構成に加えて、前記流路
   の一次側にストレーナおよびその入口側に配置されて流
   路を閉止する手動の閉止機構を具えたことを特徴とする
   流体制御弁。
4. 【請求項４】 流体の入口から出口に至る流路に設けた
   弁座と、二次側流体圧力とこれに対抗する荷重との差に
   応じて作動する弁体とを具え、前記弁座と弁体とが協働
   して流体の圧力、流量を制御する流体制御弁において、
   前記流路の一次側と二次側とを前記弁座を通ることなく
   接続する側流路と、前記一次側と二次側とを前記弁座と
   側流路のいずれかを経由して連通させる手動の流路切換
   機構とを具えたことを特徴とする流体制御弁。
5. 【請求項５】 流路切換機構が三位置方向切換弁である
   請求項４記載の流体制御弁。
6. 【請求項６】 請求項４，５いずれか記載の構成に加え
   て、前記流路の一次側にストレーナを具え、前記流路切
   換機構を前記ストレーナの入口側に配置させたことを特
   徴とする流体制御弁。
7. 【請求項７】 流体の入口から出口に至る流路に設けた
   弁座と、二次側流体圧力とこれに対抗する荷重との差に
   応じて作動する弁体とを具え、前記弁座と弁体とが協働
   して流体の圧力、流量を制御する流体制御弁において、
   前記流路の一次側と二次側とを前記弁座を通ることなく
   接続する側流路と、前記流路の一次側および側流路をそ
   れぞれ各別に閉止する手動の閉止機構とを具えたことを
   特徴とする流体制御弁。
8. 【請求項８】 請求項６記載の構成に加えて、前記流路
   の一次側にストレーナを具え、前記一次側の閉止機構を
   前記ストレーナの入口側に配置させたことを特徴とする
   流体制御弁。
9. 【請求項９】 請求項６，７いずれか記載の構成に加え
   て、前記側流路にストレーナを具えたことを特徴とする
   流体制御弁。