JPH0719457U - 手摺用連結装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 手摺部材自体を回転させずに、手摺部材同士
を連結することができて、手摺部材の連結作業および施
工作業を簡単に行うことができる手摺用連結装置を提供
することを主たる目的としている。 【構成】 環状回転体４と、その内部に回り止め状態で
収容され右ねじ軸３１および左ねじ軸３２を有する雄ね
じ部材３と、一面側に手摺部材１０の端面部を嵌着する
凹部１１が形成されるとともに、他面側に右ねじ軸３１
を螺合するナット部材５が設けられた第１の連結プレー
ト１と、一面側に手摺部材１０の端面部を嵌着する凹部
２１が形成されるとともに、他面側に左ねじ軸３２を螺
合する雌ねじ部２３が設けられた第２の連結プレート２
と、を備えてなる手摺用連結装置。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、一対の棒状手摺部材を相互に連結するための手摺用連結装置に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

住宅等においては、図９に示すように、階段（１００）に手摺（１０１）が取 り付けられることがあるが、このような手摺（１０１）の汎用的なものの１つと して、木製の複数本の丸棒状手摺部材（１０２）を相互に順次連結することによ って所要長さ及び所要形態に仕上げるようになされたものが知られている。

【０００３】 従来、この種の手摺（１０１）においてその手摺部材（１０２）の連結は、一 方側の手摺部材（１０２）の連結側端面にボルト部材を埋設するとともに、他方 側の手摺部材（１０２）の連結側端面にナット部材を埋設しておいて、ボルト部 材およびナット部材を螺合することによって行われるのが、最も一般的である。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の連結方式では、連結する２つの手摺部材（１０２） のうち、いずれか一方を軸芯回りに回転させる必要があり、手摺部材（１０２） が長くなると、連結作業が困難になるという問題があった。

【０００５】 一方、手摺を施工していく場合、複数の手摺部材（１０２）を端から順番に固 定しながら連結していくと、効率よく施工することができる。しかしながら、図 ９の一点鎖線（Ｘ）で囲まれる部分で示すように、直線状の手摺部材（１０２） と折れ曲がった手摺部材（１０２）とを連結、固定する場合、取付順序を誤って 、先に直線状の手摺部材（１０２）を壁面（１０３）に固定してしてしまうと、 折れ曲がった手摺部材（１０２）を回転させて連結することとなり、その回転に より壁面との位置関係を良好に保つことができなくなってしまう。このため、折 れ曲がった手摺部材（１０２）を先に壁面に固定しておく必要がある。このよう に作業効率にかかわらず取付順序が定められてしまい、施工作業が困難であると いう問題があった。さらに、同図の一点鎖線（XI）で囲まれる部分で示すように 、折れ曲がった手摺部材（１０２）同士を連結する場合、一方側の手摺部材（１ ０２）を壁面に固定しておくと、上記と同様で、後付けする手摺部材（１０２） の壁面との位置関係を良好に保つことができなくなるので、手摺部材（１０２） 同士を先に連結してから、その連結体を壁面に固定することとなり、大掛かりな 作業となって施工作業が困難となるばかりか、手摺部材の本数が多くなると、施 工することさえできないこともあった。

【０００６】 一方、手摺部材は施工現場ごとに、長さが異なるので、手摺部材を施工現場に 合わせた長さに切断し、必要に応じてボルト部材あるいはナット部材を取り付け る必要があるが、ナット部材等を手摺部材の軸芯に正確に取り付けなければ、手 摺部材の連結部において位置ずれが生じてしまう。このため、ナット部材等の固 着具の取付作業、いわゆる芯出し作業を慎重に行う必要がありその作業が面倒で 簡単に行うことができなかった。

【０００７】 また、手摺部材の切断端面は、手羽立ちや欠け等が存在することがあり、手摺 部材連結後においてもそれらが露出して、美観を劣化させるとともに、手摺部材 端面の直角精度が低い場合には、手摺部材が折れ曲がり状に連結されてしまい、 良好な仕上り具合を得ることができいという問題もあった。

【０００８】 この考案は、上記従来技術の問題を解消し、手摺部材自体を回転させずに手摺 部材同士を連結することができて、手摺部材の連結作業および施工作業を簡単に 行え、しかもねじ切穴等の固着部を軸芯に対応して設ける、いわゆる芯出し作業 を簡単に行えるとともに、手摺部材連結後において良好な美観および仕上り具合 が得られる手摺用連結装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するため、この考案は、一対の棒状手摺部材を相互に連結する ための手摺用連結装置であって、前記一対の手摺部材間に設けられ、軸芯回りに 回転自在な環状回転体と、前記環状回転体の中央穴に、軸芯回りの回転が阻止さ れ、かつ軸芯方向の移動が許容された状態で収容される回り止め用基体に、軸線 方向に沿って相反する方向に向けてそれぞれ伸びる右ねじ軸および左ねじ軸が設 けられた雄ねじ部材と、一面側に手摺部材嵌合凹部が形成され、その凹部に手摺 部材の端面部を嵌合した状態で固定されるとともに、他面側における手摺部材の 軸芯に対応する位置に前記右ねじ軸を螺合する雌ねじ部が設けられた第１の連結 プレートと、一面側に手摺部材嵌合凹部が形成され、その凹部に手摺部材の端面 部を嵌合した状態で固定されるとともに、他面側における手摺部材の軸芯に対応 する位置に前記左ねじ軸を螺合する雌ねじ部が設けられた第２の連結プレートと 、を備え、前記第１および第２の連結プレートのそれぞれの雌ねじ部のうち少な くとも一方が、連結プレートに遊びを設けた状態で取り付けられたナット部材に よって構成されてなることを要旨とするものである。

【００１０】

【作用】

この考案の手摺用連結装置は、環状回転体と、その内部に回り止め状態で収容 され右ねじ軸および左ねじ軸を有する雄ねじ部材と、一面側に手摺部材の端面部 を嵌着する凹部が形成されるとともに、他面側に右ねじ軸を螺合する雌ねじ部が 設けられた第１の連結プレートと、一面側に手摺部材の端面部を嵌着する凹部が 形成されるとともに、他面側に左ねじ軸を螺合する雌ねじ部が設けられた第２の 連結プレートと、を備えるものであるため、各ねじ軸を各雌ねじ部にそれぞれ臨 ませた状態で回転体を回転させれば、各ねじ軸が各ねじ部に螺合されて、手摺部 材同士の連結を図ることができる。

【００１１】 また、連結プレートの雌ねじ部は手摺部材の軸芯に対応して設けられているた め、連結プレートの手摺部材嵌合凹部内に手摺部材の端面部を嵌合するだけで、 雌ねじ部が手摺部材の軸芯に対応して正確に配置される。しかも、連結プレート の手摺部材嵌合凹部内に手摺部材の端面部が嵌合されるので、その端面部外周に 存在する毛羽立ちや欠け等が連結プレートの凹部外周壁によって隠蔽される。さ らに、手摺部材端面の直角精度が低く誤差がある場合でも、その誤差を手摺部材 嵌合凹部内で吸収することにより、連結プレートを手摺部材に対し高い直角精度 で取り付けることができる。

【００１２】 また、第１および第２の連結プレートのそれぞれの雌ねじ部のうち少なくとも 一方が、連結プレートに遊びを設けた状態で取り付けられたナット部材によって 構成されているため、そのナット部材にねじ軸を螺合する際に両者間に位置ずれ があったとしても、位置ずれを吸収するようにナット部材が移動するので、螺合 作業をスムーズに行うことができる。

【００１３】

【実施例】

図１はこの考案の一実施例である手摺用連結装置（Ｐ）を示す分解斜視図、図 ２は断面図、図３はその連結装置（Ｐ）が適用された手摺を示す要部斜視図であ る。これらの図に示すように、この連結装置（Ｐ）は、一対の丸棒状手摺部材（ １０）（１０）を相互に連結するためのものであって、それぞれ略円盤状の第１ および第２の金属製連結プレート（１）（２）と、雄ねじ部材（３）が収納され る木製の環状回転体（４）とを備えている。

【００１４】 第１の連結プレート（１）には、図４にも示すように、一面側に手摺部材（１ ０）の端面部を嵌脱自在な手摺部材嵌合凹部（１１）が形成されるとともに、中 央領域が他面側に向けて凹陥形成されてナット収容部（１３）が形成される。こ のナット収容部（１３）の内形状は、内部に収容されるナット部材（５）の外形 形状よりも少し大きめの六角形状に形成されており、ナット部材（５）を軸芯回 りの回転を阻止しながら径方向および軸方向へ若干移動できる状態で収容できる ようになされている。なお本実施例においては、ナット収容部（１３）に収容さ れるナット部材（５）として、後述する雄ねじ部材（３）の右ねじ軸（３１）を 螺合できるものが使用されている。

【００１５】 また、ナット収容部（１３）の底部には、手摺部材（１０）の軸芯に対応して ボルト挿通穴（１４）が形成されるとともに、プレート他面側におけるナット収 容部（１３）の外側には、回転体（４）の端面部を嵌脱自在な環状の回転体嵌合 凹部（１２）が形成されている。さらに、ナット収容部（１３）外側には、周方 向に沿って等間隔をおいて３個のねじ挿通穴（１５）がそれぞれ形成されている 。

【００１６】 図５に示すように、第２の連結プレート（２）には、一面側に手摺部材嵌合凹 部（２１）が形成されるとともに、中央領域が他面側に膨出するように厚肉に形 成されて、雌ねじ部（２３）が形成されている。この雌ねじ部（２３）には、手 摺部材（１０）の軸芯に対応して、後述する雄ねじ部材（３）の左ねじ軸（３２ ）を螺合し得るねじ穴（２４）が一面側から他面側にかけて貫通するように形成 されている。またプレート他面側における雌ねじ部（２３）の外側には、環状の 回転体嵌合凹部（２２）が形成されるとともに、周方向に沿って等間隔をおいて ３個のねじ挿通穴（２５）がそれぞれ形成されている。

【００１７】 図６に示すように、雄ねじ部材（３）は、直方体形状の基体（３３）を有して おり、その基体（３３）の一面に、右ねじ軸（３１）が突設されるとともに、前 記基体（３３）の一面と表裏関係をなす他面には、第１の雄ねじ軸（３２）と軸 芯を一致して左ねじ軸（３２）が上記と逆方向に向けて突設されている。

【００１８】 図７に示すように、回転体（４）は、外径寸法が前記手摺部材（１０）とほぼ 同寸法の環状体からなり、その中央孔内部が矩形状に形成されることによって雄 ねじ部材収容穴（４３）が形成されている。雄ねじ部材収容穴（４３）は、上記 雄ねじ部材（３）の基体（３３）の外形形状よりも少し大きめに形成されており 、その穴（４３）内に雄ねじ部材（３）の基体（３３）を収容した状態では、雄 ねじ部材（３）は軸芯回りの回転が規制されながら軸芯方向へのみ移動できるよ うになされている。なお、回転体（４）の中央孔両出口部（４１）（４２）は、 両連結プレート（１）（２）のナット収容部（１３）および雌ねじ部（２３）を 収容できる大きさで円形に形成されている。

【００１９】 以上のような構成部品からなる手摺用連結装置（Ｐ）により手摺部材（１０） （１０）を連結するには、まず手摺部材（１０）（１０）の連結側端面に第１お よび第２の連結プレート（１）（２）を取り付ける。すなわち、ナット収容部（ １３）内にナット部材（５）を収容した状態で、第１の連結プレート（１）をそ の手摺部材嵌合凹部（１１）内に一方側の手摺部材（１０）の端面部が嵌合され るように配置する。そして、３本のねじ（７）をプレート他面側から各ねじ挿通 穴（１５）にそれぞれ挿通して手摺部材（１０）の端面にそれぞれ締結し、これ により第１の連結プレート（１）の取付を図る。さらに、第２の連結プレート（ ２）をその手摺部材嵌合凹部（２１）内に他方側の手摺部材（１０）の端面部が 嵌合されるように配置し、その状態で３本のねじ（８）をプレート他面側からね じ挿通穴（２５）にそれぞれ挿通して手摺部材（１０）の端面に締結し、これに より第２の連結プレート（２）の取付を図る。

【００２０】 次に、必要に応じて、一方側の手摺部材（１０）をブラケット（９）（図３参 照）を介して壁面（９１）に本固定ないしは仮固定する。

【００２１】 続いて、第２の連結プレート（２）のねじ穴（２４）に、雄ねじ部材（３）の 左ねじ軸（３２）を少量（１〜２回転させる程度）ねじ込む。

【００２２】 次に、回転体（４）を雄ねじ部材（３）に嵌め込んで、回転体（４）の雄ねじ 部材収容穴（４３）内に雄ねじ部材（３）の基体（３３）を収容する。

【００２３】 次に、両手摺部材（１０）を互いに引き寄せて、雄ねじ部材（３）の右ねじ軸 （３１）を、第１の連結プレート（１）のボルト挿通穴（１４）に通してナット 部材（５）のねじ穴（５１）に臨ませた状態で、両手摺部材（１０）（１０）を 相互に引き寄せながら回転体（４）を軸芯回りに回転させる。これにより、各ね じ軸（３１）（３２）が各ねじ穴（５１）（２４）にそれぞれ螺合して、両手摺 部材（１０）（１０）の連結が図られることとなる。

【００２４】 続いて、固定されていない手摺部材（１０）をブラケット（９）を介して壁面 （９１）に固定する。

【００２５】 このように複数の手摺部材（１０）を順番に連結、固定していくことにより、 手摺の施工が行われる。

【００２６】 この手摺用連結装置（Ｐ）によれば、連結する手摺部材間の回転体（４）を回 転させるだけで、手摺部材同士の連結を図ることができるので、手摺部材自体を 回転させる必要はなく、手摺部材が長くなろうとも簡単に連結を図ることができ る。さらに、折れ曲がった手摺部材（１０）を、壁面に固定された手摺部材（１ ０）に連結する場合でも、折れ曲がった手摺部材（１０）を回転させる必要がな いので、壁面（９１）に対する位置関係を良好に保ったまま連結することができ る。したがって、手摺部材（１０）の固定順序にとらわれることがなくなって、 どのような順番でも手摺部材を連結、固定することができ、手摺の施工作業を簡 単かつ確実に行うことができる。

【００２７】 また、第１の連結プレート（１）にナット部材（５）を遊びを設けた状態で取 り付けているため、右ねじ軸（３１）をナット部材（５）のねじ穴（５１）に螺 合する際に両者間に位置ずれがあったとしても、その位置ずれを吸収するように ナット部材（５）が移動するので、右ねじ軸（３１）のナット部材（５）への螺 着作業をスムーズに行うことができる。

【００２８】 さらに、連結プレート（１）（２）の手摺部材嵌合凹部（１１）（２１）内に 手摺部材（１０）の端面部を嵌合するだけで、ねじ穴（２４）（５１）が手摺部 材（１０）の軸芯に対応して配置されるので、ねじ穴等の固着部を軸芯に設ける 作業、いわゆる芯出し作業を簡単に行うことができる。

【００２９】 また、図８に示すように、連結プレート（１）（２）の手摺部材嵌合凹部（１ １）（２１）および回転体嵌合凹部（１２）（２２）内に手摺部材（１０）の端 面部および回転体（４）の端面部を嵌合しているので、それらの端面部外周に存 在する毛羽立ちや欠け等が凹部（１１）（２１）（１２）（２２）の外周壁（１ １ａ）によって隠蔽され、良好な美観を確保することができる。

【００３０】 さらに、連結プレート（１）（２）の手摺部材嵌合凹部（１１）（２１）内に 手摺部材（１０）の端面部を嵌合して固定するものであるため、手摺部材端面の 直角精度が低く誤差がある場合でも、その誤差を手摺部材嵌合凹部（１１）（２ １）内で吸収することにより、連結プレート（１）（２）を手摺部材（１０）に 対し高い直角精度で取り付けることができる。したがって、手摺部材（１０）同 士は正確に直線状に連結され、手摺部材連結後に良好な仕上り具合を得ることが できる。

【００３１】 なお、上記実施例では、回転体（４）の外径寸法を手摺部材（１０）のそれと ほぼ等しく設定しているが、回転体（４）の外形寸法を手摺部材（１０）のそれ より大きく設定するようにすれば、回転体（４）の回転操作、すなわち手摺部材 （１０）の連結作業をスムーズに行えることができる。

【００３２】 さらに、第１の連結プレート側と同様にして、第２の連結プレート側にも遊び を設けた状態でナット部材を取り付けるようにしてもよい。

【００３３】

【考案の効果】

以上のように、この考案の手摺用連結装置によれば、環状回転体と、その内部 に回り止め状態で収容され右ねじ軸および左ねじ軸を有する雄ねじ部材と、一面 側に手摺部材の端面部を嵌着する凹部が形成されるとともに、他面側に右ねじ軸 を螺合する雌ねじ部が設けられた第１の連結プレートと、一面側に手摺部材の端 面部を嵌着する凹部が形成されるとともに、他面側に左ねじ軸を螺合する雌ねじ 部が設けられた第２の連結プレートと、を備えてなるため、各ねじ軸を各雌ねじ 部にそれぞれ臨ませた状態で回転体を回転させれば、各ねじ軸が各雌ねじ部に螺 合されて、手摺部材同士の連結を図ることができる。このため、手摺部材自体を 回転させる必要がなく、手摺部材が長くなろうとも簡単に連結を図ることができ る。さらに折れ曲がった手摺部材を、壁面等に固定された手摺部材に連結する場 合でも、壁面等に対する位置関係を良好に保ったまま連結することができ、手摺 部材の固定順序にとらわれることがなくなって、どのような順番でも手摺部材を 連結、固定することができ、施工作業を簡単に行うことができる。また、連結プ レートの雌ねじ部は手摺部材の軸芯に対応して設けられているため、連結プレー トの手摺部材嵌合凹部内に手摺部材の端面部を嵌合するだけで、雌ねじ部が手摺 部材の軸芯に対応して配置されるので、芯出し作業を簡単に行うことができる。 しかも、連結プレートの手摺部材嵌合凹部内に手摺部材の端面部が嵌合されるの で、その端面部外周に存在する毛羽立ちや欠け等が連結プレートの凹部周壁によ って隠蔽され、良好な美観を確保することができる。さらに、手摺部材端面の直 角精度が低く誤差がある場合でも、その誤差を手摺部材嵌合凹部内で吸収するこ とにより、連結プレートを手摺部材に対し高い直角精度で取り付けることができ 、手摺部材同士を正確に直線状に連結できて、良好な仕上り具合を得ることがで きる。

【００３４】 また、第１および第２の連結プレートのそれぞれの雌ねじ部のうち少なくとも 一方が、連結プレートに遊びを設けた状態で取り付けられたナット部材によって 構成されているため、そのナット部材にねじ軸を螺合する際に両者間に位置ずれ があったとしても、位置ずれを吸収するようにナット部材が移動するので、螺合 作業をスムーズに行うことができ、より一層、手摺部材の連結作業を簡単に行う ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例である手摺用連結装置を示
す分解斜視図である。

【図２】実施例の連結装置を示す断面図である。

【図３】実施例の連結装置が適用された手摺を示す要部
斜視図である。

【図４】実施例の連結装置に使用された第１の連結プレ
ートを示す図である。

【図５】実施例の連結装置に使用された第２の連結プレ
ートを示す図である。

【図６】実施例の連結装置に使用された雄ねじ部材を示
す図である。

【図７】実施例の連結装置に使用された回転体を示す図
である。

【図８】図２の一点鎖線IIＸで囲まれる部分の拡大断面
図である。

【図９】従来の手摺を示す斜視図である。

【符号の説明】

１…第１の連結プレート ２…第２の連結プレート ３…雄ねじ部材 ４…回転体 ５…ナット部材 １０…手摺部材 １１、２１…手摺部材嵌合凹部 ２４、５１…ねじ穴 ３１…右ねじ軸 ３２…左ねじ軸 Ｐ…手摺用連結装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の棒状手摺部材を相互に連結するた
   めの手摺用連結装置であって、 前記一対の手摺部材間に設けられ、軸芯回りに回転自在
   な環状回転体と、 前記環状回転体の内部に、軸芯回りの回転が阻止され、
   かつ軸芯方向の移動が許容された状態で収容される回り
   止め用基体に、軸線方向に沿って相反する方向に向けて
   それぞれ伸びる右ねじ軸および左ねじ軸が設けられた雄
   ねじ部材と、 一面側に手摺部材嵌合凹部が形成され、その凹部に手摺
   部材の端面部を嵌合した状態で固定されるとともに、他
   面側における手摺部材の軸芯に対応する位置に前記右ね
   じ軸を螺合する雌ねじ部が設けられた第１の連結プレー
   トと、 一面側に手摺部材嵌合凹部が形成され、その凹部に手摺
   部材の端面部を嵌合した状態で固定されるとともに、他
   面側における手摺部材の軸芯に対応する位置に前記左ね
   じ軸を螺合する雌ねじ部が設けられた第２の連結プレー
   トとを備え、 前記第１および第２の連結プレートのそれぞれの雌ねじ
   部のうち少なくとも一方が、連結プレートに遊びを設け
   た状態で取り付けられたナット部材によって構成されて
   なることを特徴とする手摺用連結装置。