JPH07195002A - グリーンタイヤ内面への離型剤塗布装置 - Google Patents

グリーンタイヤ内面への離型剤塗布装置

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JPH07195002A
JPH07195002A JP6001358A JP135894A JPH07195002A JP H07195002 A JPH07195002 A JP H07195002A JP 6001358 A JP6001358 A JP 6001358A JP 135894 A JP135894 A JP 135894A JP H07195002 A JPH07195002 A JP H07195002A
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JP
Japan
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tire
green tire
release agent
outer diameter
spray gun
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Application number
JP6001358A
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English (en)
Inventor
Kazuya Hirokawa
一八 廣川
Masamichi Kiyoyanagi
正道 清柳
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Yokohama Rubber Co Ltd
Original Assignee
Yokohama Rubber Co Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/0601Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
    • B29D30/0662Accessories, details or auxiliary operations

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 離型剤の塗布が均一化し、しかも離型剤をタ
イヤ外部に飛散させることなく効率良く離型剤を塗布す
ることが出来、製品故障も防止出来るグリーンタイヤ内
面への離型剤塗布装置を提供することを目的とするもの
である。 【構成】 外径把持装置11に外径を把持されたグリー
ンタイヤWに内部に、グリーンタイヤWの両内径中空部
を閉鎖する閉鎖プレート12a,12b及び離型剤を集
塵する集塵装置13を備えたスプレーガン3をグリーン
タイヤWの中心部まで挿入し、回転駆動モータ14及び
ロータリジョイント15を介して旋回させながらスプレ
ーガンシャフト16内に設けた連通路17からエアーA
と離型剤Qとを供給してノズル19からエアーAと離型
剤Qとの混合物を吹き付けるものである。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】この発明は、グリーンタイヤ内面への離型
剤塗布装置に係わり、更に詳しくは離型剤をタイヤ外部
に飛散させることなく、均一にしかも効率良く離型剤を
塗布することが出来る離型剤塗布装置に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来、成形されたグリーンタイヤ(未加
硫タイヤ)の内面に、モールド及びブラダーとの離型性
を良くするために離型剤を塗布することが知られてい
る。上記の離型剤等を塗布する装置として、例えば、本
願出願人が提案した特公昭51−3754号公報及び図
9,図10に示すように、水平状態に載置されたグリー
ンタイヤWの内径部に、リンク機構1を介して開閉可能
な複数本のチャッキング爪2を上方から挿入し、前記複
数本のチャッキング爪2を拡開させてグリーンタイヤW
のビードWaの数カ所を内側から把持する。そして、そ
の状態からグリーンタイヤWを持ち上げた後、グリーン
タイヤWの下側内径中心部から離型剤のスプレーガン3
を挿入させて、前記チャッキング爪2を駆動モータ4,
タイミングベルト5,プーリ6等の回転駆動装置7を介
してグリーンタイヤWを回転させながらグリーンタイヤ
Wの内面に離型剤Qを塗布するようにしている。
【0003】
【発明が解決しようとする問題点】ところで、上記のよ
うな装置では、グリーンタイヤWの内径ビード部Waの
数カ所をチャッキング爪2で把持した状態で回転させな
がら固定状態のスプレーガン3により離型剤Qを塗布す
るように構成されているため、離型剤Qがチャッキング
爪2にかかってしまい、離型剤Qのかすが付着したり、
離型剤Qの塗りむらが発生すると言う問題があった。
【0004】また、グリーンタイヤWを把持する場合、
グリーンタイヤWの一側面のビード部Waをチャッキン
グ爪2で把持して吊り下げるため、グリーンタイヤWの
自重によりグリーンタイヤWのサイド部が伸びて変形し
たり、またチャッキング爪2で把持する部分が変形して
しまうと言う問題があった。また、グリーンタイヤWの
内径ビード部Waに対して、離型剤Qを均一に、しかも
むらなく塗布しようとした場合、図11に示すように余
分な離型剤QがグリーンタイヤWの外部に飛散し、製品
故障の原因と成る問題があった。
【0005】更に、グリーンタイヤWを回転させるため
に、回転駆動機構等が必要であって装置や設備等が大型
化すると言う問題があった。この発明は、かかる従来の
課題に着目して案出されたもので、特にグリーンタイヤ
を固定した状態でスプレーガンを回転させながら離型剤
を塗布させるので、離型剤の塗布が均一化し、しかも離
型剤をタイヤ外部に飛散させることなく効率良く離型剤
を塗布することが出来、製品故障も防止出来ると共に、
また装置が大型化せず狭いスペースでも設置することが
出来るグリーンタイヤ内面への離型剤塗布装置を提供す
ることを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】この発明は上記目的を達
成するため、グリーンタイヤの外径を把持し、タイヤ径
方向へ任意の角度に旋回可能なタイヤ外径把持装置と、
前記タイヤ外径把持装置で把持されたグリーンタイヤの
内径中心部に出没可能で、かつ旋回可能な離型剤のスプ
レーガンとから成ることを要旨とするものである。
【0007】また、前記タイヤ外径把持装置で把持され
たグリーンタイヤの両内径中空部を閉鎖する閉鎖プレー
トを開閉自在に設け、この閉鎖プレートの一方に、前記
グリーンタイヤの内面に離型剤を塗布するスプレーガン
を設けたり、前記閉鎖プレートに、グリーンタイヤ内部
の離型剤を集塵する集塵装置を取付けて実施することも
可能である。
【0008】
【発明の作用】この発明は上記のように構成され、タイ
ヤ外径把持装置に外径を把持された固定状態のグリーン
タイヤに、回転自在なスプレーガンを所定位置まで挿入
し、スプレーガンを旋回させながらグリーンタイヤの内
面に離型剤を塗布するので、離型剤の塗布が均一化し、
効率良く離型剤を塗布することが出来、またグリーンタ
イヤの両内径中空部を閉鎖する閉鎖プレートや、離型剤
を集塵する集塵装置を取付けることにより、離型剤をタ
イヤ外部に飛散させることなく、製品故障を未然に防止
でき、またタイヤの回転駆動装置を使用しないので、装
置が大型化せず、狭いスペースでも容易に設置出来るも
のである。
【0009】
【発明の実施例】以下、添付図面に基づき、この発明の
実施例を説明する。なお、従来例と同一構成要素は、同
一符号を付して説明は省略する。図1は、この発明を実
施した離型剤塗布装置10の概略構成図、図2はタイヤ
外径把持装置11に外径を把持された固定状態のグリー
ンタイヤWに回転自在なスプレーガン3により離型剤Q
を塗布する工程を示す離型剤塗布装置10の概略構成図
を示している。
【0010】前記グリーンタイヤWは、後述する外径把
持装置11に外径を把持されたグリーンタイヤWの内部
に、グリーンタイヤWの両内径中空部を閉鎖する閉鎖プ
レート12a,12b及び離型剤を集塵する集塵装置1
3を備えたスプレーガン3をグリーンタイヤWの中心部
まで挿入し、回転駆動モータ14及びロータリジョイン
ト15を介して旋回させながらスプレーガンシャフト1
6内に設けた連通路17からエアーAと離型剤Qとを供
給してノズル19からエアーAと離型剤Qとの混合物を
吹き付けるものである。
【0011】次に、上記のような外径把持装置11及び
スプレーガン3の構成を以下に具体的に説明する。前記
外径把持装置11は、図4〜図6に示すように、昇降可
能に吊設された門型フレーム20の内側に、旋回軸21
を介して中空方形状(略8角形)のハンドフレーム22
の相対向する中心部を旋回可能に取付け、このハンドフ
レーム22は、門型フレーム20とハンドフレーム22
との間に設置されたエアーシリンダ等の旋回駆動手段2
3を介して、任意の角度(例えば、90°)に旋回出来
るように構成されている。旋回駆動手段23は、エアー
シリンダの基端部23aが門型フレーム20の側面に固
定され、ロッド23bが前記ハンドフレーム22にブラ
ケット24を介して連結されている。
【0012】また、前記ハンドフレーム22の内側に、
所定の間隔(この実施例では90°間隔で4箇所)を隔
てて、かつ押圧シリンダ25をそれぞれ備えた複数のタ
イヤ外径把持部材26が設けてあり、このタイヤ外径把
持部材26は、対象とするグリーンタイヤWの最大径に
対応出来る曲率半径で円弧状に形成されている。従っ
て、任意の状態で所定位置に載置されたグリーンタイヤ
Wに対して、ハンドフレーム22を備えた門型フレーム
20を下降させ、ハンドフレーム22のタイヤ外径把持
部材26の内側に対象となるグリーンタイヤWが位置し
た状態で、各押圧シリンダ25を伸長作動させて複数の
タイヤ外径把持部材26をタイヤ中心側に移動させ、グ
リーンタイヤWの外径の数箇所をセンターリングしなが
ら所定の圧力で把持する。
【0013】その後、グリーンタイヤWを把持したハン
ドフレーム22を備えた門型フレーム20を上昇させ、
前記ハンドフレーム22を旋回駆動手段23を介して所
定の角度に旋回させるものである。これにより、グリー
ンタイヤWは何ら変形を受けることなくタイヤの外径部
分を把持されると共に、センターリングされ、更に任意
の角度に旋回させて次工程の作業に移ることが出来るも
のである。
【0014】次に、スプレーガン3の構成は、図1,図
7及び図8に示すように、エアーAと離型剤Qとの混合
物が流通する連通路17を備えたスプレーガンシャフト
16の基端部がロータリジョイント15に接続され、こ
のスプレーガンシャフト16の基端部には、前記ロータ
リジョイント15に形成された二本の環状の溝27a,
27bと連通する複数の連通穴28a,28bが設けら
れている。ロータリジョイント15に形成された環状の
溝27a,27bは、エアーAと離型剤Qとの供給経路
29a,29bに接続され、スプレーガンシャフト16
が回転していてもエアーAと離型剤Qとの混合物をノズ
ル19から吹き付けることが出来るように構成されてい
る。
【0015】また、ロータリジョイント15を挿通した
スプレーガンシャフト16の下端には、歯車機構等の伝
達手段35を介して回転駆動モータ14が接続され、ス
プレーガンシャフト16の先端には、ノズル19が接続
されるものである。また、前記タイヤ外径把持装置11
で把持されたグリーンタイヤWの両内径中空部を閉鎖す
る閉鎖プレート12a,12bは、図2に示すようにタ
イヤ外径把持装置11を支持する支持プレート30上に
設置された左右一対のシリンダ31a,31bと保持プ
レート32を介して連結され、シリンダ31a,31b
の同期作動によりタイヤ外径把持装置11で把持された
グリーンタイヤWの側面に対して接近,離反するように
構成され、更に閉鎖プレート12a,12bの一方に
は、スプレーガン3が取付けられている。
【0016】また、上記の閉鎖プレート12a,12b
には、グリーンタイヤW内部の離型剤Qを集塵する集塵
装置13のパイプ13aが連結してあり、離型剤Qの塗
布作業時に離型剤Qが外部に飛散するのを防止してい
る。上記のように、この実施例では、タイヤ外径把持装
置11に外径を把持された固定状態のグリーンタイヤW
に、回転自在なスプレーガン3を所定位置まで挿入し、
スプレーガン3を旋回させながらグリーンタイヤWの内
面に離型剤Qを塗布するので、離型剤Qの塗布が均一化
し、効率良く離型剤を塗布することが出来るものであ
る。
【0017】また、グリーンタイヤWの両内径中空部を
閉鎖する閉鎖プレート12a,12bや、離型剤Qを集
塵する集塵装置13を取付けることにより、離型剤Qを
タイヤ外部に飛散させることなく、製品故障を未然に防
止でき、また従来のようにタイヤの回転駆動装置を使用
しないので、装置が大型化せず、狭いスペースでも容易
に設置出来るものである。
【0018】
【発明の効果】この発明は、上記のようにグリーンタイ
ヤの外径を把持し、タイヤ径方向へ任意の角度に旋回可
能なタイヤ外径把持装置と、前記タイヤ外径把持装置で
把持されたグリーンタイヤの内径中心部に出没可能で、
かつ旋回可能な離型剤のスプレーガンとを設けて構成し
たので、特にグリーンタイヤを固定した状態でスプレー
ガンを回転させながら離型剤を塗布させるので、離型剤
の塗布が均一化し、しかも離型剤をタイヤ外部に飛散さ
せることなく効率良く離型剤を塗布することが出来、製
品故障も防止出来ると共に、また装置が大型化せず狭い
スペースでも設置することが出来る効果がある。
【0019】また、グリーンタイヤの両内径中空部を閉
鎖する閉鎖プレートや、離型剤を集塵する集塵装置を取
付けることにより、離型剤をタイヤ外部に飛散させるこ
となく、製品故障を未然に防止でき、更に回転駆動装置
を使用しないので、装置が大型化せず、狭いスペースで
も容易に設置出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明を実施した離型剤塗布装置の概略構成
図である。
【図2】タイヤ外径把持装置に外径を把持された固定状
態のグリーンタイヤに回転自在なスプレーガンにより離
型剤を塗布する工程を示す離型剤塗布装置の概略構成図
である。
【図3】グリーンタイヤの内面に離型剤を塗布している
状態を示す断面図である。
【図4】タイヤ外径把持装置の斜視図である。
【図5】タイヤ外径把持装置の正面図である。
【図6】タイヤ外径把持装置の側面図である。
【図7】スプレーガンが接続するロータリジョイントの
断面図である。
【図8】スプレーガンシャフトの取付け状態を示す正面
図である。
【図9】従来の離型剤塗布装置の概略構成図である。
【図10】従来のグリーンタイヤのチャッキング爪の説
明図である。
【図11】従来のグリーンタイヤの内面に離型剤を塗布
している状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
3 スプレーガン 10 離型剤塗布
装置 11 タイヤ外径把持装置 12a,12b 閉鎖プレート 13 集塵装置 14 回転駆動モータ 14 ロータリ
ジョイント 20 門型フレーム 21 旋回軸 22 ハンドフレーム 23 旋回駆動
手段 25 押圧シリンダ 26 タイヤ外
径把持部材 W グリーンタイヤ Q 離型剤

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 グリーンタイヤの外径を把持し、タイヤ
    径方向へ任意の角度に旋回可能なタイヤ外径把持装置
    と、前記タイヤ外径把持装置で把持されたグリーンタイ
    ヤの内径中心部に出没可能で、かつ旋回可能な離型剤の
    スプレーガンとから成るグリーンタイヤ内面への離型剤
    塗布装置。
  2. 【請求項2】 前記タイヤ外径把持装置で把持されたグ
    リーンタイヤの両内径中空部を閉鎖する閉鎖プレートを
    開閉自在に設け、この閉鎖プレートの一方に、前記グリ
    ーンタイヤの内面に離型剤を塗布するスプレーガンを設
    けた請求項1に記載のグリーンタイヤ内面への離型剤塗
    布装置。
  3. 【請求項3】 前記閉鎖プレートに、グリーンタイヤ内
    部の離型剤を集塵する集塵装置を取付けた請求項1また
    は請求項2に記載のグリーンタイヤ内面への離型剤塗布
    装置。
JP6001358A 1994-01-11 1994-01-11 グリーンタイヤ内面への離型剤塗布装置 Pending JPH07195002A (ja)

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Date Code Title Description
A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20040615