JPH07196234A

JPH07196234A - 走行中の湿紙を二つのワイヤーベルトから剥離するための方法と装置

Info

Publication number: JPH07196234A
Application number: JP6005289A
Authority: JP
Inventors: Christian Schiel; シールクリスチャン
Original assignee: JM Voith GmbH
Current assignee: JM Voith GmbH
Priority date: 1993-01-23
Filing date: 1994-01-21
Publication date: 1995-08-01
Also published as: DE4301751A1; FI940321A0; US5540817A; CA2113847A1; FI940321A7; DE4301751C2

Abstract

(57)【要約】【目的】走行中の湿紙のプレス部通過後の乾燥物含有
率を大きくする。【構成】一方のワイヤーベルト（１）を湿紙（２）か
ら剥離する前に、それぞれの間に湿紙（２）を挟み込ん
だ両ワイヤーベルト（２７，１）を、一方のワイヤーベ
ルト（２７）に相前後して接触する最低２個の支持エレ
メント（例えば支持エレメント２８ａ，２８ｂ）の上
に、逐次誘導することおよび二つの支持エレメント（２
８ａ，２８ｂ）の中間で、圧力差を作用させながら、一
方のワイヤーベルト（２７）を、湿紙（２）と共に、他
方のワイヤーベルト（１）の直線走行ルートから一時的
に剥離する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、継続的に循環する二
つのワイヤーベルトの間で、紙料サスペンジョンから形
成された走行中の湿紙を、これら二つのワイヤーベルト
から剥離するための方法、およびこの方法を実行するた
めの装置にも関する。

【０００２】

【従来の技術】米国特許第５，０１９，２１４号（明細
書Ｐ４６１０）により、ツインワイヤーフォーマーで紙
料サスペンジョンから繊維質ウェブ、主として紙匹を形
成させることが公知になっている。この場合、ツインワ
イヤーフォーマーの継続的に循環する二つのワイヤーベ
ルトからの湿紙の剥離は、ツインワイヤーゾーンの終端
において、先ず、走行中のワイヤーベルト（前記米国特
許明細書では上ワイヤーベルト）を、例えばガイドロー
ルの外周、あるいはワイヤーベルトの下側に配置した分
離サクションボックスの箇所で、他方のワイヤーベルト
（上ワイヤーベルト）と共に更に前進中の湿紙から剥離
し、その後、ワイヤーベルトを、その上に湿紙を載せた
まま、吸引ロールを経由して更に前進させ、いわゆる受
渡しサクションロールの助けをかりて、湿紙をフェルト
の上に移し替えることにより、実行される。そして前記
フェルトベルトが湿紙をプレスパート（前記米国特許明
細書には記載されていない）へ誘導し、ここで更に脱水
が行われる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記公知の方法と装置
は、実用に供されて好評を博しているが、更なる改良、
特に完成紙匹の品質レベルの向上が望まれている。ま
た、ツインワイヤーフォーマーならびにその後段のプレ
ス部の構造を更に簡単かつコンパクト化するとともに、
吸引ロールとプレス部の脱水能力を向上させることによ
り、プレス部通過後の湿紙の乾燥分含有率を更に引き上
げるべく、努力が続けられている。

【０００４】この発明は、上記のような諸要求を、可及
的に大きく満足させることを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的は、冒頭に述べ
た方法を、請求項１記載の特徴によって改良することに
より達成される。またこの方法を実行させるための装置
は、請求項４記載の特徴を備えたものである。

【０００６】必要に応じ、湿紙を、一方のワイヤーと共
に上向きに湾曲させる工程を繰り返すことができるが、
この場合には、他方のワイヤーによって湾曲させればよ
い（請求項３）。

【０００７】この発明の、他の実施態様においては、最
初のプレス箇所を、湿紙が請求項１記載の回転式プレス
ロールによって他方のワイヤーベルトから取り外される
箇所に、既に設置することができる。

【０００８】

【実施例】次にこの発明の実施例を、図面を参照しなが
ら、説明する。図１ないし図３は、いずれもツインワイ
ヤーフォーマーの終端領域の概要を示す図であるが、該
領域にプレス部が直結される。

【０００９】図１の装置、すなわちツインワイヤーフォ
ーマーにはワイヤーベルト１とワイヤーベルト２７とが
描かれているが、これら二つのワイヤーは、両者の中間
に湿紙ライン２を挟み込み、いわゆる大開口サクション
装置２８の下側沿いに、分離サクションボックス４０に
向かって共同走行する。しかしてワイヤーベルトが、こ
のサクションボックスの箇所で、ワイヤーベルト１と共
に更に前進する湿紙ラインから剥離されたあと、ガイド
ロール３０を経由してツインワイヤーゾーンの始点に戻
る。

【００１０】ワイヤーベルト１は、湿紙２と共に分離サ
クションボックス４０から、湿紙脱水用の他のサクショ
ンボックス４１と、サクションゾーン４を備えた吸引ロ
ール３とを経由したあと、最初のプレス箇所５に到達す
る。このプレス箇所５は、２個のプレスロール７と９と
で構成され、ワイヤーベルト１が、この箇所からガイド
ロール６経由で更に前進し、ツインワイヤーゾーンの始
点に戻る。

【００１１】湿紙ライン２は、最初のプレス箇所５から
プレスロール７の平滑な表面の上に運ばれてこれに貼り
付きながら、プレスロール７とその相手側のプレスロー
ル９との間の２番目のプレス箇所８に到達する。しかし
て、この図には部分的にのみ描かれているプレスフェル
ト１０が、湿紙ライン２と共にプレス箇所８を通過す
る。このプレス箇所８の前後のフェルト走路は、フェル
トガイドロール１１によって決定される。ただし、継続
的に循環するこのフェルト１０のためのその他の補助装
置、例えば脱水装置やクリーニングエレメント（例えば
サクションパイプ）、フェルトテンションロール、調整
ロールやその他のガイドロール等は、この図には描かれ
ていない。

【００１２】吸引ロール３には、側面に排水スリット１
３を備えた受水槽１２が付設されている。プレスロール
７とその相手側ロール１５との間の３番目のプレス箇所
１４では、プレスロール７の表面に貼り付いた湿紙ライ
ン２が、もう一度プレスされたあと、ロール１５の表面
に接しながら、このプレス箇所１４から離れ、スクレー
パー１６の手前でロール１５から剥離される。この場
合、サポートなしで湿紙を引っ張って剥離しても、ある
いはフェルト、脱水ワイヤー、ベルト、ロール等を用い
てロール１５から剥離してもよい。

【００１３】この図では、ロール９が、プレス箇所８の
領域において湾曲したプレス面を有するプレスシュー１
７を備えるシュープレスロールとして描かれているが、
これの表面には、公知の様式で潤滑層が設けられてお
り、その上を柔軟なプラスチック製プレスジャケットが
スライドする。また分かりやすくするため、フレームや
シャフトやベアリング等の類は描かれていない。

【００１４】大開口サクション装置２８は、下向きに開
口するボックスで、その下面には湿紙走行方向に対して
直交方向をなす２本の支持エレメント２８ａと２８ｂと
が設けられている。このボックス内では、ブロワー４２
によって負圧が生成される。また、２本の支持エレメン
ト２８ａと２８ｂとの間には、比較的幅の広い中間スペ
ース、すなわち「サクションスリット」２９が残される
が、これらの支持エレメント２８ａ、２８ｂの代わり
に、固定または回転式の丸棒、あるいはドイツ特許ＤＥ
４１０５２１５公報に記載の油圧支承式ロールを設けて
もよい。

【００１５】湿紙ライン２は、ワイヤーベルト１とワイ
ヤーベルト２７との間に挟まれながら、大開口サクショ
ン装置２８の箇所を通過するが、このときサクションス
リット２９の中でワイヤー２７と共に上方に弓なりに湾
曲せられる。それにより、ワイヤー１の網の目の中に下
向きに僅かばかり突出していた湿紙２のほぐれた繊維
が、表面張力とサクション装置２８内の真空の作用とに
よって湿紙に平らに横たわるようになる。

【００１６】ワイヤーの網の目は、これ以降の吸引ロー
ルやプレス箇所での脱水によって再び開口し、貯水能力
を回復する。また、湿紙表面の水分が少なくなるため、
ワイヤーの網の目から湿紙の中に逆流する再湿潤も抑制
されるようになる。しかもワイヤー２７と１との相互間
隔が広がることにより、両ワイヤー間でワイヤー走行方
向にずれが発生する結果、サクション装置２８通過後に
ワイヤー１と湿紙２とが再接触したとき、湿紙の繊維層
がワイヤーの前と同じ網の目とはマッチしなくなる。

【００１７】湿紙ライン２がこのようにして引き締めら
れる結果、最初のプレス箇所５で、既に高い乾燥分含有
率が達成されるようになる。またこの結果、湿紙２のワ
イヤーマークも抑制される。スリット２９の幅は、通常
５０mmないし１５０mmとされるが、図３の大開口サクシ
ョン装置２８’のように、幅４０mm以上の複数のスリッ
トを設けてもよい。

【００１８】図２には、図１類似のウェットプレス部が
描かれているが、同一部品には同一符号が付されてい
る。この装置ではサクションボックス４０、４１が省略
されている。大開口サクション装置２８は、吸引ロール
３の直前に配置されている。この吸引ロール３には、ワ
イヤーベルト１だけではなく、その外周の僅かな部分に
はワイヤーベルト２７も巻きつき、これが、ここからガ
イドロール３０経由で戻る。

【００１９】また、プレス箇所１４とスクレーパー１６
との中間には、プレスシュー２３と柔軟な回転プレス外
皮２５とを備えるプレスロール２０との間の追加プレス
箇所２４が存在する。プレスフェルト２１が、このプレ
ス外皮２５経由でこのプレス箇所２４に送り込まれたあ
と、ガイドロール２２経由で走り去る。

【００２０】このようにして湿紙の下面をプレス箇所８
でプレスフェルト１０により、またその上面をプレス箇
所２４でプレスフェルト２１によって、脱水させること
によって、湿紙の構造的両面性が最小限に抑制される。
しかしプレス箇所１４には、吸水フェルトが欠如してい
るので、湿紙２の脱水が行われず、湿紙２をプレスロー
ル７からロール１５に受け渡すだけの役目を果たすに過
ぎない。そしてこの受渡しは、ロール１５の表面をプレ
スロール７のそれよりも硬くしたり、あるいはローラー
や噴射ノズル２６でロール１５の表面を濡らすことによ
り、実現される。

【００２１】図２では、吸引ロール３の下に図１の１２
のような受水槽が描かれていないが、これは勿論装着可
能である。また最初のプレス箇所５が、直接、ロール３
とプレスロール７との間に形成されるが、これら両ロー
ルの直径が大きいため、既にこのプレス箇所で著しく大
きなライン圧力でプレス可能となる結果、２番目のプレ
ス箇所８での湿紙２の乾燥分含有率をかなり高くするこ
とが可能となり、ここでの効率が向上される。

【００２２】図３は、図２の装置に相当したものであ
る。ここではロール９が剛性ロールとされ、またプレス
ロール７が柔軟な外皮１８付のシュープレスロールとさ
れている点が図２と相違する。

【００２３】ロール１５と３３とによる５番目のプレス
箇所３２で、湿紙の両面が平滑化されるが、ロール３３
の表層の硬度が、ロール１５のそれよりも高くされてい
るため、プレスフェルト２１によって荒らされた湿紙２
の上面の平滑化効果が、下面のそれよりも高くなり、こ
こを通過した湿紙２の両面それぞれの粗さの程度が、結
果的に殆ど同一レベルになる。

【００２４】湿紙２は、ガイドロール３５を経由してド
ライヤー部に送られ、そのあと、ロール３３の表面がス
クレーパー３４によって清浄にされる。必要に応じ、ロ
ール１５にも、スクレーパー１６を配属すればよい。ま
た湿潤用噴射ノズル２６と３６によれば、湿紙をプレス
箇所１４や３２の手前の任意のロール面に容易に受け渡
せるようになる。

【００２５】スクレーパー３４から発生する屑を搬出さ
せるため、抄紙ラインを横切って延長させたベルトコン
ベア３７を設けるとよい。またプレス箇所５と１４で
は、柔軟なプレス外皮１８が、サポートバー３１または
３８によって外向きの膨らみを与えている。

【００２６】

【発明の効果】この発明の請求項の内容を言い換える
と、ツインワイヤーゾーン通過後の領域において、すな
わち一方のワイヤーベルトが、他方のワイヤーベルトと
共に前進し続ける湿紙から分離される直前に、湿紙が、
比較的短い区間上で当該ワイヤーベルトと共に、他方の
ワイヤーベルトの直進ルートから外れて上向きに湾曲さ
せられる、と言うことになる。そしてこの結果、他方の
ワイヤーベルト（主として下ワイヤーベルト）の網の目
の中に食い込んでいた湿紙のほぐれた繊維が、これから
引き抜かれ、表面張力ならびにこの発明に基づく圧力差
の作用により、多かれ少なかれ、湿紙のその他の部分の
所に平らに横たわるようになる。

【００２７】しかも一方のワイヤーの走路が他方のそれ
よりも長くなるため、両ワイヤーベルト間に、走行方向
への相対的ずれが発生し、このあと、湿紙が他方のワイ
ヤーベルトに再び接触したとき、湿紙のほぐれた繊維
が、ワイヤーの以前の網の目には戻らなくなる。そのた
め、まだかなり湿っている湿紙を、既にツインワイヤー
ゾーンの終端でかなり引き締まったものにすることが可
能となる。

【００２８】上記に従い、これ以降の湿紙の更なる脱水
に際し、吸引ロール（これが設置されている場合）の効
果が向上され、既に最初のプレス箇所においても、従来
よりも高いプレス圧を適用可能となるため、最初のプレ
ス箇所通過後の湿紙の乾燥分含有率が、これまでよりも
遥かに高められると言う驚くべき結果が得られる。すな
わちプレス部全体の総合脱水能力を高めることも、また
はプレス箇所の数を減らして、プレス部をよりコンパク
ト化することも可能となる。

【００２９】この発明の更なる利点として、湿紙のワイ
ヤーマークが従来よりも抑制され、簡単な手段で従来よ
りも高品質な製品が得られることが挙げられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に基づく装置の実施例を示す略図であ
る。

【図２】この発明に基づく装置の他の実施例を示す略図
である。

【図３】この発明に基づく装置の更に異なる実施例を示
す略図である。

【符号の説明】

１ワイヤーベルト２湿紙３吸引ロール４サクションゾーン５プレス箇所６誘導装置７プレスロール８プレス箇所９プレスロール１０フェルト１１ガイドロール１２受水槽１３排水スリット１４プレス箇所１５ロール１６スクレーパ１７プレスシュー１８プレスロール外皮１９支持装置２０プレスロール２１プレスフェルト２２ガイドロール２３プレスシュー２４プレス箇所２５プレスロール外皮２６噴射ノズル２７ワイヤーベルト２８サクション装置２８ａ支持エレメント２８ｂ支持エレメント２９サクションスリット３０誘導装置３１サポートバー３２プレス箇所３３ロール３４スクレーパー３５ガイドロール３６ノズル３７ベルトコンベア３８サポートバー４０サクションボックス４１サクションボックス４２ブロワー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】抄紙機において、継続的に循環する二つ
のワイヤーベルトの間で形成された走行中の湿紙を、こ
れら二つのワイヤーベルトから剥離するために、走行中
の一方のワイヤーベルト（２７）を、先ず、他方のワイ
ヤーベルト（１）と共に更に前進し続ける湿紙（２）か
ら剥離したあと、この湿紙を、回転式プレスロール
（７）を介して他方のワイヤーベルト（１）から受け取
る方法において、一方のワイヤーベルト（１）を湿紙（２）から剥離する
前に、それぞれの間に湿紙（２）を挟み込んだ両ワイヤ
ーベルト（２７，１）を、一方のワイヤーベルト（２
７）に相前後して接触する最低２個の支持エレメント
（例えば支持エレメント２８ａ，２８ｂ）の上に、逐次
誘導することおよび二つの支持エレメント（２８ａ，２
８ｂ）の中間で、圧力差を作用させながら、一方のワイ
ヤーベルト（２７）を、湿紙（２）と共に、他方のワイ
ヤーベルト（１）の直線走行ルートから一時的に剥離す
ることを特徴とする方法。
【請求項２】二つの支持エレメント（２８ａ，２８
ｂ）の間に存在する中間スペース内に負圧を生成させる
ことを特徴とする請求項１記載の方法。
【請求項３】一方のワイヤーバンドが湿紙と共に他方
のワイヤーバンドから一時的に剥離される前または後
で、相互間に湿紙を挟み込んだ二つのワイヤーベルト
（２７，１）を、他方のワイヤーベルトに相前後して接
触する最低２個の支持エレメントの上に逐次誘導するこ
とおよびこれらの支持エレメントの中間で、圧力差を作
用させながら、他方のワイヤーベルトを、湿紙と共に、
一方のワイヤーベルトの直線走路から一時的に剥離する
ことを特徴とする請求項１または２記載の方法。
【請求項４】ツインワイヤーフォーマーの共通の走路
内において、ツインワイヤーゾーンを形成する継続的に
循環する二つのワイヤーベルト（２７，１）の誘導装置
（３０，３，６）を用いて、請求項１記載の方法を実行
させるための装置であって、走行中の一方のワイヤーベ
ルト（２７）が、他方のワイヤーベルト（１）と共に更
に前進し続ける湿紙（２）から剥離されるように、ツイ
ンワイヤーゾーンの終端に誘導装置（３０）が配置さ
れ、かつ他方のワイヤーベルト（１）から湿紙（２）を
受け取るためのプレスロール（７）が、ツインワイヤー
ゾーンの終点から特定間隔を隔てて配置されていると言
うことを特徴とする装置において、ツインワイヤーゾーン終端の手前に、一方のワイヤーベ
ルトに相前後して接触する最低２個の支持エレメント
（例えば支持エレメント２８ａ，２８）を設けたことお
よび二つの支持エレメントの中間領域において、一方の
ワイヤーベルト側（２７）の圧力が他方のワイヤーベル
ト側（１）のそれよりも低くなるように、差圧発生装置
を設けたことを特徴とする装置。
【請求項５】支持エレメント（２８ａ，２８ｂ）が、
サクションボックス（２８）の一部であることを特徴と
する請求項４記載の装置。
【請求項６】二つの支持エレメント（２８ａ，２８
ｂ）の中間の、湿紙走行方向の方が幅が広い中間スペー
ス（２９）が、一方のワイヤーベルト（２７）を支持す
るエレメント以外は、自由にされていることを特徴とす
る請求項４または５記載の装置。
【請求項７】プレスロールを、湿紙脱水のためのプレ
ス装置として構成したことを特徴とする請求項４ないし
６のいずれかに記載の装置。
【請求項８】１か所のサクションゾーン（４）を備え
た吸引ロール（３）の外周の一部に、湿紙（２）をガイ
ドする他方のワイヤーベルト（１）が巻きつくように、
また、湿紙（２）が、サクションゾーン（４）の終端
で、吸引ロール（３）とプレスニップを形成するプレス
ロール（７）の平滑な回転面に接触し、該ロールによっ
て前記プレスニップの背後に先送りされるように、プレ
ス装置を構成したことを特徴とする請求項７記載の装
置。
【請求項９】湿紙（２）をガイドする他方のワイヤー
ベルト（１）が、湿紙とは反対の側で支持装置（１９）
（回転可能なロール、固定バーあるいはこれらに類する
もの）の上を走行するように、また、支持装置（１９）
が、湿紙に接する平滑面（主として１個のプレスロール
（７））と共にプレス箇所を形成し、前記平滑面によっ
て湿紙が該プレス箇所の背後に先送りされるように、プ
レス装置を構成したことを特徴とする請求項７記載の装
置。
【請求項１０】柔軟な回転プレス外皮（または継続的
に循環するプレスベルト）が、他方のワイヤーベルト
（１）に貼りついた湿紙（２）に接するように、また、
プレス外皮（１８）（またはプレスベルト）の、湿紙に
は接触しない内側に、支持装置（３１）、主として径方
向に運動可能な支持バー（３１）を設け、これによっ
て、プレス外皮（１８）を他方のワイヤーベルト（１）
に押しつけることにより、プレス箇所（５）を形成さ
せ、その背後で湿紙（２）がプレス外皮（１８）に貼り
つくように、プレス装置を構成したことを特徴とする請
求項７記載の装置。