JPH07196481A - パップ剤用基剤 - Google Patents
パップ剤用基剤Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 パップ剤用基剤に要求される展延性と保型性
を好適に改善し得るカルボキシメチルセルロースナトリ
ウム塩を開発した点に在る。 【構成】 カルボキシメチルセルロースナトリウム塩を
含有する含水ゲルを粘着基剤とし経皮吸収薬剤を配合し
て成るパップ剤に於いて、１％粘度が５０〜５００ｃｐ
ｓ、エーテル化度０．６０〜１．００ｍｏｌ／ｃ6、Ｐ
ＶＩ値０．４０〜０．６０のカルボキシメチルセルロー
スナトリウム塩を使用することを特徴とするパップ剤用
基剤である。
を好適に改善し得るカルボキシメチルセルロースナトリ
ウム塩を開発した点に在る。 【構成】 カルボキシメチルセルロースナトリウム塩を
含有する含水ゲルを粘着基剤とし経皮吸収薬剤を配合し
て成るパップ剤に於いて、１％粘度が５０〜５００ｃｐ
ｓ、エーテル化度０．６０〜１．００ｍｏｌ／ｃ6、Ｐ
ＶＩ値０．４０〜０．６０のカルボキシメチルセルロー
スナトリウム塩を使用することを特徴とするパップ剤用
基剤である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は展延性、保型性に優れた
パップ剤基剤に関し、更に詳しくはパップ剤基剤に使用
されるカルボキシメチルセルロースナトリウム塩（以
下、ＣＭＣと略す）に関するものである。
パップ剤基剤に関し、更に詳しくはパップ剤基剤に使用
されるカルボキシメチルセルロースナトリウム塩（以
下、ＣＭＣと略す）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】パップ剤基剤に要求される性能には、展
延性、保型性、保水性、密着性、柔軟性などが挙げられ
る。これ等の内、特に展延性、保型性は製剤時の作業
性、剤型保持性を左右するため重要となる。
延性、保型性、保水性、密着性、柔軟性などが挙げられ
る。これ等の内、特に展延性、保型性は製剤時の作業
性、剤型保持性を左右するため重要となる。
【０００３】一般に、展延性と保型性は相反する関係に
ある。即ち、展延性を改善しようとすると保型性に劣っ
た。これは、ペーストの流動性を指標に考えれば展延性
を改善するためにはペーストの流動性を大きくする方が
良いわけであるが、一方で保型性にとっては型流れを起
こすことなど好ましくない結果に繋がったためである。
そのため、従来より、展延性と保型性を付与させるには
ゼラチン系の熱可塑性を利用する技術により対処されて
来た（特開昭５７−１８１０２０号公報等）。本技術は
ゼラチンの熱可塑性により貼付剤製剤時に基剤に展延性
を付与し、製造された貼付剤に保型性を保持させようと
するものである。しかし、ゼラチンベースの基剤は気温
の変化による影響を受け易く、夏期に気温が上昇すると
軟化して肌に貼付したとき不快なべたつきを生じたりす
るため問題となっていた。
ある。即ち、展延性を改善しようとすると保型性に劣っ
た。これは、ペーストの流動性を指標に考えれば展延性
を改善するためにはペーストの流動性を大きくする方が
良いわけであるが、一方で保型性にとっては型流れを起
こすことなど好ましくない結果に繋がったためである。
そのため、従来より、展延性と保型性を付与させるには
ゼラチン系の熱可塑性を利用する技術により対処されて
来た（特開昭５７−１８１０２０号公報等）。本技術は
ゼラチンの熱可塑性により貼付剤製剤時に基剤に展延性
を付与し、製造された貼付剤に保型性を保持させようと
するものである。しかし、ゼラチンベースの基剤は気温
の変化による影響を受け易く、夏期に気温が上昇すると
軟化して肌に貼付したとき不快なべたつきを生じたりす
るため問題となっていた。
【０００４】そこで前記した問題点を解決する方法とし
て、特開昭６０−６０８５４号公報が提案されている。
即ち、重量で多価アルコール５〜４０部、ポリアクリル
酸ナトリウム１〜１０部、カルボキシメチルセルロース
１〜１０部、アルミニウム化合物０．０１〜３０部、ポ
リアクリル酸エステル１〜１０部、水１０〜８０部を含
有し、酸でｐＨを５ないし８に調節したものを使用する
方法を提示している。これによれば、ゼラチンの熱可塑
性によらない展延性、保型性が得られると共に、四季を
通じて安定な粘着力を有する貼付剤用基剤が得られると
いうものである。しかしこの方法は有用であったが使用
するＣＭＣによっては品質が安定しなかったためその改
善が切望されていた。
て、特開昭６０−６０８５４号公報が提案されている。
即ち、重量で多価アルコール５〜４０部、ポリアクリル
酸ナトリウム１〜１０部、カルボキシメチルセルロース
１〜１０部、アルミニウム化合物０．０１〜３０部、ポ
リアクリル酸エステル１〜１０部、水１０〜８０部を含
有し、酸でｐＨを５ないし８に調節したものを使用する
方法を提示している。これによれば、ゼラチンの熱可塑
性によらない展延性、保型性が得られると共に、四季を
通じて安定な粘着力を有する貼付剤用基剤が得られると
いうものである。しかしこの方法は有用であったが使用
するＣＭＣによっては品質が安定しなかったためその改
善が切望されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、パッ
プ剤基剤としての展延性と保型性の付与性に優れるＣＭ
Ｃを提供することにある。
プ剤基剤としての展延性と保型性の付与性に優れるＣＭ
Ｃを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、パップ剤
基剤に於いて展延性と保型性付与に優れるＣＭＣに就い
て鋭意研究を重ねた結果、ＰＶＩ値（Printing Viscosi
ty index：捺染粘性指数）が特定な範囲にあるＣＭＣを
使用することにより、即ちカルボキシメチルセルロース
ナトリウム塩を含有する含水ゲルを粘着基剤とし経皮吸
収薬剤を配合して成るパップ剤に於いて、１％粘度が５
０〜５００ｃｐｓ、エーテル化度０．６０〜１．００ｍ
ｏｌ／ｃ6、ＰＶＩ値０．４０〜０．６０のカルボキシ
メチルセルロースナトリウム塩を使用することにより展
延性と保持性とを同時に付与できることを見い出し、本
発明を成すに至った。
基剤に於いて展延性と保型性付与に優れるＣＭＣに就い
て鋭意研究を重ねた結果、ＰＶＩ値（Printing Viscosi
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使用することにより、即ちカルボキシメチルセルロース
ナトリウム塩を含有する含水ゲルを粘着基剤とし経皮吸
収薬剤を配合して成るパップ剤に於いて、１％粘度が５
０〜５００ｃｐｓ、エーテル化度０．６０〜１．００ｍ
ｏｌ／ｃ6、ＰＶＩ値０．４０〜０．６０のカルボキシ
メチルセルロースナトリウム塩を使用することにより展
延性と保持性とを同時に付与できることを見い出し、本
発明を成すに至った。
【０００７】本発明に使用されるＰＶＩ値は、ＢＭ型粘
度計（東京計器社製）でＣＭＣ溶液の２５℃、３０ｒｐ
ｍの粘度が１００００±５００ｃｐｓに調製されたＣＭ
Ｃ溶液の粘度を同粘度計で６ｒｐｍと６０ｒｐｍで測定
し、次式により得られる数値である。ＰＶＩ値＝６０ｒ
ｐｍの粘度／６ｒｐｍの粘度。本発明で１％粘度が５０
〜５００ｃｐｓ、エーテル化度０．６０〜１．００ｍｏ
ｌ／ｃ6、ＰＶＩ値０．４０〜０．６０のＣＭＣを使用
するとしたのは、粘度が５０ｃｐｓ未満では保型性に劣
り、５００ｃｐｓ超では展延性に劣るためである。ま
た、エーテル化度が０．６０未満では特に展延性に劣る
ためであり、１．００超とすると展延性、保型性などに
は大きな悪影響を及ぼさないがエーテル化剤であるモノ
クロル酢酸を多量に使用しなければならないなどコスト
的に問題が残ったためである。更に、ＰＶＩ値が０．４
０未満及び０．６０超では粘度とエーテル化度が前記し
た数値限定内にあっても展延性と保型性とを同時に満た
さないためであり、これ等の数値の何れもが限定範囲内
にあるとき本発明の目的は達成される。
度計（東京計器社製）でＣＭＣ溶液の２５℃、３０ｒｐ
ｍの粘度が１００００±５００ｃｐｓに調製されたＣＭ
Ｃ溶液の粘度を同粘度計で６ｒｐｍと６０ｒｐｍで測定
し、次式により得られる数値である。ＰＶＩ値＝６０ｒ
ｐｍの粘度／６ｒｐｍの粘度。本発明で１％粘度が５０
〜５００ｃｐｓ、エーテル化度０．６０〜１．００ｍｏ
ｌ／ｃ6、ＰＶＩ値０．４０〜０．６０のＣＭＣを使用
するとしたのは、粘度が５０ｃｐｓ未満では保型性に劣
り、５００ｃｐｓ超では展延性に劣るためである。ま
た、エーテル化度が０．６０未満では特に展延性に劣る
ためであり、１．００超とすると展延性、保型性などに
は大きな悪影響を及ぼさないがエーテル化剤であるモノ
クロル酢酸を多量に使用しなければならないなどコスト
的に問題が残ったためである。更に、ＰＶＩ値が０．４
０未満及び０．６０超では粘度とエーテル化度が前記し
た数値限定内にあっても展延性と保型性とを同時に満た
さないためであり、これ等の数値の何れもが限定範囲内
にあるとき本発明の目的は達成される。
【０００８】本発明で使用される粘着基剤成分として
は、例えばポリアクリル酸ナトリウム、グリセリン、ソ
ルビトール、プロピレングリコール、エチレングリコー
ルなどの多価アルコール、アラビアゴムなどの粘着剤、
カオリン、酸化チタンなどの白色無機顔料などが挙げら
れる。本発明で使用される経皮吸収薬剤としては、サル
チル酸メチル、サルチル酸グリコール、ジフェンヒドラ
ミン類、インドメタシン、フルルビプロフェン、ケトン
プロフェン及びカンフル、メントールなどの精油成分な
どの単独或いはそれ等の混合物が挙げられる。
は、例えばポリアクリル酸ナトリウム、グリセリン、ソ
ルビトール、プロピレングリコール、エチレングリコー
ルなどの多価アルコール、アラビアゴムなどの粘着剤、
カオリン、酸化チタンなどの白色無機顔料などが挙げら
れる。本発明で使用される経皮吸収薬剤としては、サル
チル酸メチル、サルチル酸グリコール、ジフェンヒドラ
ミン類、インドメタシン、フルルビプロフェン、ケトン
プロフェン及びカンフル、メントールなどの精油成分な
どの単独或いはそれ等の混合物が挙げられる。
【０００９】
【実施例】以下に本発明に就いて詳述するが、本発明は
これ等によって限定されるものではない。
これ等によって限定されるものではない。
【００１０】実施例１ １％粘度１６８ｃｐｓ、エーテル化度０．８１ｍｏｌ／
ｃ6、ＰＶＩ値０．４６のＣＭＣを使用して、表１に示
した配合成分及び割合のものを、ＣＭＣ、ポリアクリル
酸ナトリウム、カオリンの順で乳鉢に入れ粉体混合す
る。次いでグリセリンを添加し良く混和させる。更に水
を徐々に添加しながら良く練合してパップ剤用基剤ペー
ストを得た。
ｃ6、ＰＶＩ値０．４６のＣＭＣを使用して、表１に示
した配合成分及び割合のものを、ＣＭＣ、ポリアクリル
酸ナトリウム、カオリンの順で乳鉢に入れ粉体混合す
る。次いでグリセリンを添加し良く混和させる。更に水
を徐々に添加しながら良く練合してパップ剤用基剤ペー
ストを得た。
【００１１】実施例２ １％粘度３００ｃｐｓ、エーテル化度０．８８ｍｏｌ／
ｃ6、ＰＶＩ値０．５３のＣＭＣを使用して、表１に示
した配合成分及び割合のものを、実施例１と全く同様の
手順で調製してパップ剤用基剤ペーストを得た。
ｃ6、ＰＶＩ値０．５３のＣＭＣを使用して、表１に示
した配合成分及び割合のものを、実施例１と全く同様の
手順で調製してパップ剤用基剤ペーストを得た。
【００１２】比較例１ １％粘度８００ｃｐｓ、エーテル化度０．６５ｍｏｌ／
ｃ6、ＰＶＩ値０．４２のＣＭＣを使用して、表１に示
した配合成分及び割合のものを、実施例１と全く同様の
手順で調製してパップ剤用基剤ペーストを得た。
ｃ6、ＰＶＩ値０．４２のＣＭＣを使用して、表１に示
した配合成分及び割合のものを、実施例１と全く同様の
手順で調製してパップ剤用基剤ペーストを得た。
【００１３】比較例２ １％粘度３０ｃｐｓ、エーテル化度０．８５ｍｏｌ／ｃ
6、ＰＶＩ値０．５６のＣＭＣを使用して、表１に示し
た配合成分及び割合のものを、実施例１と全く同様の手
順で調製してパップ剤用基剤ペーストを得た。
6、ＰＶＩ値０．５６のＣＭＣを使用して、表１に示し
た配合成分及び割合のものを、実施例１と全く同様の手
順で調製してパップ剤用基剤ペーストを得た。
【００１４】比較例３ １％粘度１９０ｃｐｓ、エーテル化度１．３９ｍｏｌ／
ｃ6、ＰＶＩ値０．５９のＣＭＣを使用して、表１に示
した配合成分及び割合のものを、実施例１と全く同様の
手順で調製してパップ剤用基剤ペーストを得た。
ｃ6、ＰＶＩ値０．５９のＣＭＣを使用して、表１に示
した配合成分及び割合のものを、実施例１と全く同様の
手順で調製してパップ剤用基剤ペーストを得た。
【００１５】比較例４ １％粘度３２４ｃｐｓ、エーテル化度０．４０ｍｏｌ／
ｃ6、ＰＶＩ値０．４５のＣＭＣを使用して、表１に示
した配合成分及び割合のものを、実施例１と全く同様の
手順で調製してパップ剤用基剤ペーストを得た。
ｃ6、ＰＶＩ値０．４５のＣＭＣを使用して、表１に示
した配合成分及び割合のものを、実施例１と全く同様の
手順で調製してパップ剤用基剤ペーストを得た。
【００１６】比較例５ １％粘度２１５ｃｐｓ、エーテル化度０．７０ｍｏｌ／
ｃ6、ＰＶＩ値０．６７のＣＭＣを使用して、表１に示
した配合成分及び割合のものを、実施例１と全く同様の
手順で調製してパップ剤用基剤ペーストを得た。
ｃ6、ＰＶＩ値０．６７のＣＭＣを使用して、表１に示
した配合成分及び割合のものを、実施例１と全く同様の
手順で調製してパップ剤用基剤ペーストを得た。
【００１７】比較例６ １％粘度３７５ｃｐｓ、エーテル化度０．６８ｍｏｌ／
ｃ6、ＰＶＩ値０．３２のＣＭＣを使用して、表１に示
した配合成分及び割合のものを、実施例１と全く同様の
手順で調製してパップ剤用基剤ペーストを得た。
ｃ6、ＰＶＩ値０．３２のＣＭＣを使用して、表１に示
した配合成分及び割合のものを、実施例１と全く同様の
手順で調製してパップ剤用基剤ペーストを得た。
【００１８】以上の実施例１、２及び比較例１〜６から
得られたペーストの性能を表２に示した。表２に示され
るように、以下のＣＭＣを使用すると展延性と保型性と
を同時に満たすパップ剤用基剤が得られることが実証さ
れた。 （１）１％粘度 ５０〜５００ｃｐｓ （２）エーテル化度 ０．６０〜１．００ｍｏｌ／
ｃ6 （３）ＰＶＩ値 ０．４０〜０．６０
得られたペーストの性能を表２に示した。表２に示され
るように、以下のＣＭＣを使用すると展延性と保型性と
を同時に満たすパップ剤用基剤が得られることが実証さ
れた。 （１）１％粘度 ５０〜５００ｃｐｓ （２）エーテル化度 ０．６０〜１．００ｍｏｌ／
ｃ6 （３）ＰＶＩ値 ０．４０〜０．６０
【００１９】
【表１】
【００２０】
【表２】
【００２１】保型性：ペーストを先端径が８ｍｍのチュ
ーブに入れ、ガラス板上にストランド状に押し出し、２
５℃中で２４時間放置してストランドの状態を直後のそ
れと比較評価した。 ◎：全くダレない ○：殆んどダレない △：ややダレる ×：著しくダレる 展延性：ペーストをステージに一定量載せてガラス棒で
引き延ばし、展延した面積を計測しcm2／gで表わした。
尚、ステージとガラス棒とのギャップは０．５ｍｍとし
た。
ーブに入れ、ガラス板上にストランド状に押し出し、２
５℃中で２４時間放置してストランドの状態を直後のそ
れと比較評価した。 ◎：全くダレない ○：殆んどダレない △：ややダレる ×：著しくダレる 展延性：ペーストをステージに一定量載せてガラス棒で
引き延ばし、展延した面積を計測しcm2／gで表わした。
尚、ステージとガラス棒とのギャップは０．５ｍｍとし
た。
【００２２】
【発明の効果】以上詳述した如く、表１に示したような
ＰＶＩ値が特定な範囲内に在るＣＭＣを使用すると、パ
ップ剤用基剤とした場合に展延性と保型性に優れるペー
ストが得られることが判明し、本発明を完成した。
ＰＶＩ値が特定な範囲内に在るＣＭＣを使用すると、パ
ップ剤用基剤とした場合に展延性と保型性に優れるペー
ストが得られることが判明し、本発明を完成した。
Claims (1)
- 【請求項１】 カルボキシメチルセルロースナトリウム
塩を含有する含水ゲルを粘着基剤とし経皮吸収薬剤を配
合して成るパップ剤に於いて、１％粘度が５０〜５００
ｃｐｓ、エーテル化度０．６０〜１．００ｍｏｌ／
ｃ6、ＰＶＩ値０．４０〜０．６０のカルボキシメチル
セルロースナトリウム塩を使用することを特徴とするパ
ップ剤用基剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5349107A JP2908226B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | パップ剤用基材に用いるカルボキシメチルセルロースナトリウム塩の選定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5349107A JP2908226B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | パップ剤用基材に用いるカルボキシメチルセルロースナトリウム塩の選定方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07196481A true JPH07196481A (ja) | 1995-08-01 |
| JP2908226B2 JP2908226B2 (ja) | 1999-06-21 |
Family
ID=18401541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5349107A Expired - Fee Related JP2908226B2 (ja) | 1993-12-28 | 1993-12-28 | パップ剤用基材に用いるカルボキシメチルセルロースナトリウム塩の選定方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2908226B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019181350A (ja) * | 2018-04-06 | 2019-10-24 | 第一工業製薬株式会社 | マイクロカプセルの製造方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5953411A (ja) * | 1982-09-20 | 1984-03-28 | Nippon Kayaku Co Ltd | 湿布薬用基剤 |
| JPS59108045A (ja) * | 1982-12-11 | 1984-06-22 | Daicel Chem Ind Ltd | カルボキシメチルセルロ−スゲル組成物およびその製法 |
| JPS59110617A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-26 | Lion Corp | 非ゼラチン系湿布剤 |
| JPS62138538A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-22 | Daicel Chem Ind Ltd | 含水ゲル組成物 |
| JPS6393717A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 口腔粘膜用粘着剤もしくは接着剤 |
-
1993
- 1993-12-28 JP JP5349107A patent/JP2908226B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5953411A (ja) * | 1982-09-20 | 1984-03-28 | Nippon Kayaku Co Ltd | 湿布薬用基剤 |
| JPS59108045A (ja) * | 1982-12-11 | 1984-06-22 | Daicel Chem Ind Ltd | カルボキシメチルセルロ−スゲル組成物およびその製法 |
| JPS59110617A (ja) * | 1982-12-17 | 1984-06-26 | Lion Corp | 非ゼラチン系湿布剤 |
| JPS62138538A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-22 | Daicel Chem Ind Ltd | 含水ゲル組成物 |
| JPS6393717A (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-25 | Sekisui Chem Co Ltd | 口腔粘膜用粘着剤もしくは接着剤 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2019181350A (ja) * | 2018-04-06 | 2019-10-24 | 第一工業製薬株式会社 | マイクロカプセルの製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2908226B2 (ja) | 1999-06-21 |
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