JPH0719670Y2 - ロボット用溶接ガン装置 - Google Patents
ロボット用溶接ガン装置Info
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- JPH0719670Y2 JPH0719670Y2 JP1990047708U JP4770890U JPH0719670Y2 JP H0719670 Y2 JPH0719670 Y2 JP H0719670Y2 JP 1990047708 U JP1990047708 U JP 1990047708U JP 4770890 U JP4770890 U JP 4770890U JP H0719670 Y2 JPH0719670 Y2 JP H0719670Y2
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- JP
- Japan
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- robot
- welding gun
- gun device
- side plates
- cradel
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- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims description 20
- 210000000707 wrist Anatomy 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
- B23K11/11—Spot welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/31—Electrode holders and actuating devices therefor
- B23K11/314—Spot welding guns, e.g. mounted on robots
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/24—Electric supply or control circuits therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/31—Electrode holders and actuating devices therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Robotics (AREA)
- Resistance Welding (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、ロボット用溶接ガン装置におけるアームの
ストッパ受け面に関するものである。
ストッパ受け面に関するものである。
[従来の技術] 従来、ロボット溶接ガン装置におけるアームのストッパ
受け面としては、第3,4図に示すようなものがある。
受け面としては、第3,4図に示すようなものがある。
即ち、加圧シリンダ21によって開閉されるガンアーム2
2,23を枢着する枢着部24を前端に形成したクレイデル25
はその後端にロボット手首への取付基部26を有してお
り、前記ガンアーム22,23の設けたストッパ27,28は、前
記クレイデル25の両側板29,30間を接続するブラケット3
1の中央部に当接するようになっている。
2,23を枢着する枢着部24を前端に形成したクレイデル25
はその後端にロボット手首への取付基部26を有してお
り、前記ガンアーム22,23の設けたストッパ27,28は、前
記クレイデル25の両側板29,30間を接続するブラケット3
1の中央部に当接するようになっている。
[考案が解決しようとする課題] このように、ストッパ27,28をクレイデル25の両側板29,
30間を接続するブラケット31の中央部に当接させるた
め、クレイデルの他にブラケット31という余分なものを
該クレイデルに溶着させなければならずその作業も面倒
であると共にその設置空間を必要とする、という問題が
ある。
30間を接続するブラケット31の中央部に当接させるた
め、クレイデルの他にブラケット31という余分なものを
該クレイデルに溶着させなければならずその作業も面倒
であると共にその設置空間を必要とする、という問題が
ある。
この考案は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑
みてなされたものであり、その目的とするところは、ク
レイデルの側板をストッパ受けに兼用することによって
前記余分な部材を廃すると共に該空間を有効に利用した
ロボット用溶接ガン装置を提供しようとするものであ
る。
みてなされたものであり、その目的とするところは、ク
レイデルの側板をストッパ受けに兼用することによって
前記余分な部材を廃すると共に該空間を有効に利用した
ロボット用溶接ガン装置を提供しようとするものであ
る。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、この考案におけるロボット
用溶接ガン装置は、 クレイデルを中空枠で構成し、該中空枠内にトランス部
材を配置し、該クレイデルの両側板をアームのストッパ
受け面とした、 ものである。
用溶接ガン装置は、 クレイデルを中空枠で構成し、該中空枠内にトランス部
材を配置し、該クレイデルの両側板をアームのストッパ
受け面とした、 ものである。
[作用] 溶接ガンの各アームに取付けられたストッパは、ロボッ
トによって溶接ガンを移動させる時に該溶接ガンの電極
を所定の位置に開放状態に維持させるべく、クレイデル
の両側板にそれぞれ当接して溶接ガンを開放状態に確実
に維持する。
トによって溶接ガンを移動させる時に該溶接ガンの電極
を所定の位置に開放状態に維持させるべく、クレイデル
の両側板にそれぞれ当接して溶接ガンを開放状態に確実
に維持する。
[実施例] 第1図及び第2図を参照してこの考案の実施例について
説明をする。
説明をする。
図において、1はロボットの手首2と溶接ガン3との間
に配置されたクレイデルであって、該クレイデル1の前
端には前記溶接ガン3の各アーム4,5が枢着6され、該
クレイデル1の後端の取付基部7は前記ロボットの手首
2に固着されるようになっている。そして該クレイデル
1は、前記取付基部7とその両側板8,9とによって中空
枠10を構成しており、該中空枠10内にはトランス部材11
を保持している。
に配置されたクレイデルであって、該クレイデル1の前
端には前記溶接ガン3の各アーム4,5が枢着6され、該
クレイデル1の後端の取付基部7は前記ロボットの手首
2に固着されるようになっている。そして該クレイデル
1は、前記取付基部7とその両側板8,9とによって中空
枠10を構成しており、該中空枠10内にはトランス部材11
を保持している。
12は加圧シリンダであって、該加圧シリンダ12によって
前記溶接ガン3の各アーム4,5の先端の電極13,14は開閉
するようになっている。そしてこの開閉に伴って前記各
アーム4,5の後端も開閉する。該アームの後端には前記
クレイデル1の両側板8,9に向かってストッパ15,15及び
16,16が調節自在に設置されている。
前記溶接ガン3の各アーム4,5の先端の電極13,14は開閉
するようになっている。そしてこの開閉に伴って前記各
アーム4,5の後端も開閉する。該アームの後端には前記
クレイデル1の両側板8,9に向かってストッパ15,15及び
16,16が調節自在に設置されている。
そしてロボットによって溶接ガン3を移動させる際に
は、前記加圧シリンダ12によって電極13,14を開放した
状態にすることにより、前記ストッパ15,15及び16,16は
それぞれクレイデル1の両側板8,9に当接して、各アー
ム4,5を確実に固定してそのふらつきを防止する。
は、前記加圧シリンダ12によって電極13,14を開放した
状態にすることにより、前記ストッパ15,15及び16,16は
それぞれクレイデル1の両側板8,9に当接して、各アー
ム4,5を確実に固定してそのふらつきを防止する。
[考案の効果] この考案によると、溶接ガンの各アームに取付けられた
ストッパは、ロボットによって溶接ガンを移動させる際
に該溶接ガンの電極を所定の位置に開放状態に維持させ
るべく、クレイデルの両側板にそれぞれ当接して溶接ガ
ンを開放状態に確実に維持するのであるが、そのストッ
パ受け面としてクレイデルの両側板が利用されるので、
従来例の如きクレイデルの両側板間を接続するブラケッ
トのようなものを必要とせず、その製作作業が省略でき
且つ従来のブラケット設置のための空間を他に有効に利
用することもできる。
ストッパは、ロボットによって溶接ガンを移動させる際
に該溶接ガンの電極を所定の位置に開放状態に維持させ
るべく、クレイデルの両側板にそれぞれ当接して溶接ガ
ンを開放状態に確実に維持するのであるが、そのストッ
パ受け面としてクレイデルの両側板が利用されるので、
従来例の如きクレイデルの両側板間を接続するブラケッ
トのようなものを必要とせず、その製作作業が省略でき
且つ従来のブラケット設置のための空間を他に有効に利
用することもできる。
第1図はこの考案に係るロボット用溶接ガン装置の側面
図、第2図はその平面図、第3図は従来例の平面図、第
4図はその側面図を示す。 1…クレイデル、2…ロボット手首、3…溶接ガン、4,
5…アーム、6…枢着部、7…取付基部端子、8,9…側
板、10…中空枠、11…トランス部材、15,16…ストッ
パ。
図、第2図はその平面図、第3図は従来例の平面図、第
4図はその側面図を示す。 1…クレイデル、2…ロボット手首、3…溶接ガン、4,
5…アーム、6…枢着部、7…取付基部端子、8,9…側
板、10…中空枠、11…トランス部材、15,16…ストッ
パ。
Claims (1)
- 【請求項1】前端にガンアーム枢着部を設け後端にロボ
ット手首への取付基部を設けたクレイデルを有するロボ
ット用溶接ガン装置において、前記クレイデルを中空枠
で構成し、該中空枠内にトランス部材を配置し、該クレ
イデルの両側板をアームのストッパ受け面としたことを
特徴とするロボット用溶接ガン装置。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990047708U JPH0719670Y2 (ja) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | ロボット用溶接ガン装置 |
| KR2019910002118U KR930004459Y1 (ko) | 1990-05-09 | 1991-02-12 | 로보트용 용접건 장치 |
| US07/674,557 US5113053A (en) | 1990-05-09 | 1991-03-22 | Welding gun for robot |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1990047708U JPH0719670Y2 (ja) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | ロボット用溶接ガン装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0412382U JPH0412382U (ja) | 1992-01-31 |
| JPH0719670Y2 true JPH0719670Y2 (ja) | 1995-05-10 |
Family
ID=12782803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1990047708U Expired - Lifetime JPH0719670Y2 (ja) | 1990-05-09 | 1990-05-09 | ロボット用溶接ガン装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5113053A (ja) |
| JP (1) | JPH0719670Y2 (ja) |
| KR (1) | KR930004459Y1 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0753815Y2 (ja) * | 1991-01-24 | 1995-12-13 | 小原株式会社 | ロボット用溶接ガン接続装置 |
| WO1993024890A1 (en) * | 1992-06-03 | 1993-12-09 | Pitts William R | System for accessing distributed data cache channel at each network node to pass requests and data |
| US6596958B1 (en) * | 1999-08-17 | 2003-07-22 | Milco Manufacturing Co. | Modular welding guns |
| FR2829412B1 (fr) * | 2001-09-10 | 2003-12-12 | Fiam | Pince a souder par points a motorisation electrique comportant un dispositif d'indexage et de desindexage electrique |
| US7145097B2 (en) | 2003-02-06 | 2006-12-05 | Milco Manufacturing Co. | Method and apparatus for electrical resistance spot welding using electrical servo actuator |
| US8919459B2 (en) * | 2009-08-11 | 2014-12-30 | Schlumberger Technology Corporation | Control systems and methods for directional drilling utilizing the same |
| JP5839825B2 (ja) * | 2011-04-19 | 2016-01-06 | 日本発條株式会社 | プロジェクション溶接装置、プロジェクション溶接方法、及びプロジェクション溶接構造 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS591072A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-06 | Nissan Motor Co Ltd | 自動溶接装置 |
| DE3344631A1 (de) * | 1982-12-24 | 1984-07-05 | Honda Giken Kogyo K.K., Tokio/Tokyo | Schweisspistoleneinrichtung |
| DE3346420C2 (de) * | 1983-12-22 | 1986-08-28 | Helu-Technik Heinrich Luft KG, 6072 Dreieich | Scherenartige Punktschweißzange für Roboter |
| JPS60180683A (ja) * | 1984-01-28 | 1985-09-14 | Honda Motor Co Ltd | 抵抗溶接用変圧器装置 |
| DE3524342A1 (de) * | 1985-07-08 | 1987-01-15 | Daimler Benz Ag | Punktschweisszange fuer maschinellen einsatz |
-
1990
- 1990-05-09 JP JP1990047708U patent/JPH0719670Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1991
- 1991-02-12 KR KR2019910002118U patent/KR930004459Y1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1991-03-22 US US07/674,557 patent/US5113053A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0412382U (ja) | 1992-01-31 |
| KR910019831U (ko) | 1991-12-19 |
| US5113053A (en) | 1992-05-12 |
| KR930004459Y1 (ko) | 1993-07-16 |
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