JPH07197362A - 二成分繊維から成る不織布製品及びその製法 - Google Patents
二成分繊維から成る不織布製品及びその製法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 最終製品に所望される特性によって決まる時
間、熱のみ、又は熱と圧力とをかけることによって、最
低１０％の二成分繊維を含むステープルファイバーから
不織布を作る方法を提供する。 【構成】 コアポリマーとそれを取り巻くシースポリマ
ーとから成る二成分繊維を１０ないし１００％含む繊維
をシースポリマーの軟化点と融点との間の温度で、０な
いし２０００ ｐｓｉ（０〜１４０．６ｋｇ／ｃｍ2）
の圧力で、繊維が結合するまで５秒間ないし５分間加熱
する。その生成物を用いて伝動ベルト及びシール、サイ
ンペンのペン先フェルト、プレート及びフレームフィル
ターのフィルター布、濾過カートリッジ、スタンプパッ
ドインキリザーバー及びバッテリーセパレーターを作
る。
間、熱のみ、又は熱と圧力とをかけることによって、最
低１０％の二成分繊維を含むステープルファイバーから
不織布を作る方法を提供する。 【構成】 コアポリマーとそれを取り巻くシースポリマ
ーとから成る二成分繊維を１０ないし１００％含む繊維
をシースポリマーの軟化点と融点との間の温度で、０な
いし２０００ ｐｓｉ（０〜１４０．６ｋｇ／ｃｍ2）
の圧力で、繊維が結合するまで５秒間ないし５分間加熱
する。その生成物を用いて伝動ベルト及びシール、サイ
ンペンのペン先フェルト、プレート及びフレームフィル
ターのフィルター布、濾過カートリッジ、スタンプパッ
ドインキリザーバー及びバッテリーセパレーターを作
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は不織布材料及びそれから
製造された製品に関するものである。
製造された製品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在の不織布生産技術は、最終製品の特
性をコントロールするように変化させた乾式法及び湿式
法から成る。ウールフェルトは、ウールのフェルト特性
を利用しようとする場合は、乾式法で作ることはできな
い。ニードルドフェルトは、例えば含浸剤の使用による
化学的及び／又は湿式プロセスを加えない限り、硬度、
剛性、その他の特性に制限がある。新しい種類の合成繊
維が次々に開発された結果、合成繊維ニードルドフェル
トの特性範囲は増加し、そのためウールフェルトは多く
の使用領域から駆逐された。これらの領域とは、サイン
ペンのペン先又は先端、樹脂積層フィルター、プレート
及びフレームフィルターシート、マーキングスタンプ
パッド リザーバー及びバッテリー セパレーター材料
などである。
性をコントロールするように変化させた乾式法及び湿式
法から成る。ウールフェルトは、ウールのフェルト特性
を利用しようとする場合は、乾式法で作ることはできな
い。ニードルドフェルトは、例えば含浸剤の使用による
化学的及び／又は湿式プロセスを加えない限り、硬度、
剛性、その他の特性に制限がある。新しい種類の合成繊
維が次々に開発された結果、合成繊維ニードルドフェル
トの特性範囲は増加し、そのためウールフェルトは多く
の使用領域から駆逐された。これらの領域とは、サイン
ペンのペン先又は先端、樹脂積層フィルター、プレート
及びフレームフィルターシート、マーキングスタンプ
パッド リザーバー及びバッテリー セパレーター材料
などである。
【０００３】これらの及びその他の種類の不織布材料を
改良するための先行技術には、不織布を製造後に種々の
化学的材料、例えばラテックス、樹脂、プラスチックな
どで処理する方法、及び積層、コーティング及び機械仕
上げなどがある。サインペンのペン先フェルトは、剛さ
及び耐摩耗性を高め、一方インクが繊維間隙を自由に通
過できるように、メラミンーホルムアルデヒド組成物で
処理するのが普通である。フェノール錯化樹脂は、１０
０ ｐｓｉ（７．０３ｋｇ／ｃｍ2）以上の圧力に耐え
得る剛い繊維性フィルターカートリッジを作るために相
変わらず用いられている。プレート及びフレーム布は、
表面からきれいなケークを放出せしめるように種々の樹
脂（すなわちアクリル樹脂、ウレタン樹脂）でコーティ
ングされる。スタンプパッド フェルトはインクのレベ
リングを促進するために湿潤剤で処理され、剛さを与
え、コストを下げるために不活性材料にラミネートされ
る。進歩したバッテリー技術に関連する特殊の化学的要
求に合うバッテリーセパレーターが生産されている。
改良するための先行技術には、不織布を製造後に種々の
化学的材料、例えばラテックス、樹脂、プラスチックな
どで処理する方法、及び積層、コーティング及び機械仕
上げなどがある。サインペンのペン先フェルトは、剛さ
及び耐摩耗性を高め、一方インクが繊維間隙を自由に通
過できるように、メラミンーホルムアルデヒド組成物で
処理するのが普通である。フェノール錯化樹脂は、１０
０ ｐｓｉ（７．０３ｋｇ／ｃｍ2）以上の圧力に耐え
得る剛い繊維性フィルターカートリッジを作るために相
変わらず用いられている。プレート及びフレーム布は、
表面からきれいなケークを放出せしめるように種々の樹
脂（すなわちアクリル樹脂、ウレタン樹脂）でコーティ
ングされる。スタンプパッド フェルトはインクのレベ
リングを促進するために湿潤剤で処理され、剛さを与
え、コストを下げるために不活性材料にラミネートされ
る。進歩したバッテリー技術に関連する特殊の化学的要
求に合うバッテリーセパレーターが生産されている。
【０００４】概してこれらの改良は湿式法を要求し、だ
んだん、危険性をもつ又は安全でない物質として類別さ
れるようになってきた化学材料の使用が必要になってき
た。そこで、増大する環境的配慮は、不織布の基礎的繊
維構造を改良するために用いる安全な材料の範囲を著し
く狭めた。
んだん、危険性をもつ又は安全でない物質として類別さ
れるようになってきた化学材料の使用が必要になってき
た。そこで、増大する環境的配慮は、不織布の基礎的繊
維構造を改良するために用いる安全な材料の範囲を著し
く狭めた。
【０００５】最近１０年のうちに、一般に“二成分”又
は“ｂｉｃｏ”繊維と呼ばれるいくつかの特殊の合成繊
維が生産された。概してこれらは、制限的ではないが、
２種類の単独重合体型から成る。構造的にはそれらはコ
アポリマーとシース（鞘）ポリマーとから成る。これら
新しい繊維の創造は、前には基礎的不織布構造の後処理
を必要としたいくつかの製品を、これら繊維の使用に適
した一般の製造技術の再配列によって再開発することを
可能にした。コアとシースとは同じポリマーの変種であ
ることが多いから、それらは重合体的同一性は有するが
異なる融点をもつ。この特徴によりそれらを結合剤とし
て使用することができる。結合可能の繊維はかなり前か
ら存在していたが、その融点のために多くの目的に使用
できなかったり、その化学的特性のために重要な用途に
使用できなかったりした。
は“ｂｉｃｏ”繊維と呼ばれるいくつかの特殊の合成繊
維が生産された。概してこれらは、制限的ではないが、
２種類の単独重合体型から成る。構造的にはそれらはコ
アポリマーとシース（鞘）ポリマーとから成る。これら
新しい繊維の創造は、前には基礎的不織布構造の後処理
を必要としたいくつかの製品を、これら繊維の使用に適
した一般の製造技術の再配列によって再開発することを
可能にした。コアとシースとは同じポリマーの変種であ
ることが多いから、それらは重合体的同一性は有するが
異なる融点をもつ。この特徴によりそれらを結合剤とし
て使用することができる。結合可能の繊維はかなり前か
ら存在していたが、その融点のために多くの目的に使用
できなかったり、その化学的特性のために重要な用途に
使用できなかったりした。
【０００６】“Ｃａｍｂｒｅｌｌｅ”という商品名で知
られる不織融合布は、ｂｉｃｏ繊維から成る。シースポ
リマーの融点まで加熱すると、繊維は軟化し、一つにな
って、布を形成する。それはカーペット裏地、道路強化
剤、椅子張り、心地、テーブルクロス及びその他の家庭
用用途に用いられる。
られる不織融合布は、ｂｉｃｏ繊維から成る。シースポ
リマーの融点まで加熱すると、繊維は軟化し、一つにな
って、布を形成する。それはカーペット裏地、道路強化
剤、椅子張り、心地、テーブルクロス及びその他の家庭
用用途に用いられる。
【０００７】本発明は、最終製品に所望される特性によ
って決まる時間、熱のみ、又は熱と圧力とをかけること
によって、最低１０％の二成分繊維を含むステープルフ
ァイバーから不織布を作るという方法に関するものであ
る。リサイクル／再生繊維の使用によって偶然二成分繊
維が含まれる材料、又は二成分繊維がその他の好適繊維
の一時的置換物であるような材料を網羅するつもりはな
い。
って決まる時間、熱のみ、又は熱と圧力とをかけること
によって、最低１０％の二成分繊維を含むステープルフ
ァイバーから不織布を作るという方法に関するものであ
る。リサイクル／再生繊維の使用によって偶然二成分繊
維が含まれる材料、又は二成分繊維がその他の好適繊維
の一時的置換物であるような材料を網羅するつもりはな
い。
【０００８】本発明は、この方法によって得られる生成
物及びこれらの生成物から作られる製品、例えばサイン
ペンのペン先のフェルト、衣類乾燥機の伝動ベルト及び
シール、濾過のためのひだつきカートリッジ、プレート
及びフレーム法フィルター布、個人用呼吸マスクフィル
ターのプレフィルター、スタンプーパッド インキリザ
ーバー、燃料電池又はバッテリーセパレーターにも関係
する。
物及びこれらの生成物から作られる製品、例えばサイン
ペンのペン先のフェルト、衣類乾燥機の伝動ベルト及び
シール、濾過のためのひだつきカートリッジ、プレート
及びフレーム法フィルター布、個人用呼吸マスクフィル
ターのプレフィルター、スタンプーパッド インキリザ
ーバー、燃料電池又はバッテリーセパレーターにも関係
する。
【０００９】本発明において、ｂｉｃｏ繊維は所望のや
り方で方向づけられ、並べられ、刺し縫いされてもされ
なくともよく、その後、熱、圧力及び時間の適切な組み
合わせを受けて、調節可能の孔の大きさ及び分布、割合
及び配列を有する新しい不織布構造を生み出す。引用し
たパラメーター熱、圧力及び時間は、下記のような最終
生成物の特性を改良する有用な手段を提供する。 （１）熱、又は温度は、ｂｉｃｏポリマーのシースポリ
マーの軟化程度をコントロールする。 （２）圧力は、図２及び３に示されるような、２本以上
のｂｉｃｏ繊維鞘の間にあらわれる融合（ｍｅｒｇｉｎ
ｇ）量をコントロールする。 （３）時間は、それ自体は熱を伝導しない繊維素材へ
の、熱の浸透程度をコントロールする。こうして高温、
短い滞留時間は滑らかな表面を作り、低温、長い滞留時
間は同じ構造の剛い素材を作る。
り方で方向づけられ、並べられ、刺し縫いされてもされ
なくともよく、その後、熱、圧力及び時間の適切な組み
合わせを受けて、調節可能の孔の大きさ及び分布、割合
及び配列を有する新しい不織布構造を生み出す。引用し
たパラメーター熱、圧力及び時間は、下記のような最終
生成物の特性を改良する有用な手段を提供する。 （１）熱、又は温度は、ｂｉｃｏポリマーのシースポリ
マーの軟化程度をコントロールする。 （２）圧力は、図２及び３に示されるような、２本以上
のｂｉｃｏ繊維鞘の間にあらわれる融合（ｍｅｒｇｉｎ
ｇ）量をコントロールする。 （３）時間は、それ自体は熱を伝導しない繊維素材へ
の、熱の浸透程度をコントロールする。こうして高温、
短い滞留時間は滑らかな表面を作り、低温、長い滞留時
間は同じ構造の剛い素材を作る。
【００１０】本発明による方法に用いる圧力は、５秒間
ないし５分間で０と２０００ ｐｓｉ（０〜１４０．６
ｋｇ／ｃｍ2）の間に変動し得る。温度は二成分繊維の
特定の組成によって変化する。これらは、図１に示すよ
うに、コアポリマーとそれを取り巻くシースポリマー２
とから成る。有用なコアポリマーの融点は約 ２５０−
４００°Ｆでありシースポリマーの融点は約１５０−３
５０°Ｆである。
ないし５分間で０と２０００ ｐｓｉ（０〜１４０．６
ｋｇ／ｃｍ2）の間に変動し得る。温度は二成分繊維の
特定の組成によって変化する。これらは、図１に示すよ
うに、コアポリマーとそれを取り巻くシースポリマー２
とから成る。有用なコアポリマーの融点は約 ２５０−
４００°Ｆでありシースポリマーの融点は約１５０−３
５０°Ｆである。
【００１１】シース及びコアの融点は、多かれ少なかれ
使用ポリマーによって異なるから、類似の種類の繊維の
種々の例を選択して、特異的結果を得ることができる。
例えば、種々のメーカーからのポリエステルｂｉｃｏ繊
維が数種類あり、それらのシースポリマーの融点は、２
６０°Ｆより十分低い温度から、３２５°Ｆより十分高
い温度にまで及ぶ。これらポリマーの分子構造はそれら
の剛性及び融点の両方をコントロールするから、特定の
ポリエステルｂｉｃｏ繊維と、熱／圧力／時間処理パラ
メーターを選択することによって簡単に不織布の剛性を
コントロールすることができ、その後の化学的又は樹脂
処理を完全に排除することができる。概して、最終生成
物に合う最低の融点を選択することが好適である、なぜ
ならばシースが完全に溶ける温度に近ければ近いほど、
シースポリマーとコアポリマーとの間には好ましくない
異なる収縮がおき得るからである。
使用ポリマーによって異なるから、類似の種類の繊維の
種々の例を選択して、特異的結果を得ることができる。
例えば、種々のメーカーからのポリエステルｂｉｃｏ繊
維が数種類あり、それらのシースポリマーの融点は、２
６０°Ｆより十分低い温度から、３２５°Ｆより十分高
い温度にまで及ぶ。これらポリマーの分子構造はそれら
の剛性及び融点の両方をコントロールするから、特定の
ポリエステルｂｉｃｏ繊維と、熱／圧力／時間処理パラ
メーターを選択することによって簡単に不織布の剛性を
コントロールすることができ、その後の化学的又は樹脂
処理を完全に排除することができる。概して、最終生成
物に合う最低の融点を選択することが好適である、なぜ
ならばシースが完全に溶ける温度に近ければ近いほど、
シースポリマーとコアポリマーとの間には好ましくない
異なる収縮がおき得るからである。
【００１２】概して本発明は、制限的ではないが、コア
ポリマー融点がシースポリマー融点より少なくとも４０
°Ｆは高く、理想的にはできるだけ差があるというポリ
エステル二成分繊維の使用に関するものである。
ポリマー融点がシースポリマー融点より少なくとも４０
°Ｆは高く、理想的にはできるだけ差があるというポリ
エステル二成分繊維の使用に関するものである。
【００１３】
【実施例】好適実施態様の例として、サインペンのため
のフェルトペン先を生成するために、１００％ポリエス
テルの３デニール ｂｉｃｏ繊維を、徹底的に刺し縫い
して、３４−３８オンス／平方ヤード（０．１１５ー
０．１２９ｇ／ｃｍ2）、厚さ３／１６インチ（０．４
７６ｃｍ）にし、厚さ１／８インチ（０．３１８ｃｍ）
にまでプレスし、０ｐｓｉ（０ ｋｇ／ｃｍ2）で２０
０°Ｆに３分間加熱し、それから打ち抜く。
のフェルトペン先を生成するために、１００％ポリエス
テルの３デニール ｂｉｃｏ繊維を、徹底的に刺し縫い
して、３４−３８オンス／平方ヤード（０．１１５ー
０．１２９ｇ／ｃｍ2）、厚さ３／１６インチ（０．４
７６ｃｍ）にし、厚さ１／８インチ（０．３１８ｃｍ）
にまでプレスし、０ｐｓｉ（０ ｋｇ／ｃｍ2）で２０
０°Ｆに３分間加熱し、それから打ち抜く。
【００１４】しかしながら例えば下記から成るｂｉｃｏ
繊維を用いる材料も作られ、技術は同じであるから本発
明に含まれる：コア シース ポリプロピレン ポリエチレン 高密度ポリプロピレン 低密度ポリプロピレン ナイロン ポリエステル ナイロン ポリプロピレン
繊維を用いる材料も作られ、技術は同じであるから本発
明に含まれる：コア シース ポリプロピレン ポリエチレン 高密度ポリプロピレン 低密度ポリプロピレン ナイロン ポリエステル ナイロン ポリプロピレン
【００１５】ｂｉｃｏ繊維は普通は比較的低い範囲のデ
ニール、例えば１．５、 ３．０及び６．０などに限ら
れるが、より高いデニールの繊維も実験的に作られてい
る。
ニール、例えば１．５、 ３．０及び６．０などに限ら
れるが、より高いデニールの繊維も実験的に作られてい
る。
【００１６】１００％ ｂｉｃｏ繊維を用いる材料の他
に、本発明による不織布材料は１種類以上の他の繊維、
例えばレーヨン、ナイロン、アクリル樹脂又はウールな
どと、ｂｉｃｏ繊維との混合物を用いて作られる。例え
ば衣類乾燥機の伝動ベルト及びシールのために、ウール
／ポリエステル及びポリエステル ｂｉｃｏブレンドが
用いられた。これは、これまでのベルトの望ましくない
ノイズがほとんど取り除かれた、使用中に軟化するベル
トを、簡単に取り付けるために必要な堅さを提供する。
もう一つの例は、サインペンのｂｉｃｏフェルトペン先
に見いだされる。そこではブレンドの２０％がビスコー
スレーヨン繊維であり、それによって湿潤剤処理をしな
くてもペン先が水ーベースーインキで速やかに濡れる。
また別の例は、ロール形に作られ、その後再加熱して標
準ひだ寄せ機でひだをとり、ひだをとった材料（３）を
開いたスクリーン用コア（４）の周囲に巻き付け、図４
に示す濾過のためのひだつきカートリッジを形成するた
めの軽量多孔性シートである。もうひとつの例は、個人
用呼吸マスクフィルターのためのｂｉｃｏプレフィルタ
ーの製造であり、ｂｉｃｏプレフィルター材料（５）を
カットし、融合するｂｉｃｏ端子（７）を成形するダイ
を用いて、１回の操作で、仕上がった呼吸器材料（６）
に結合することができる（図５）。上記のすべては、０
ないし ２０００ ｐｓｉ （０〜１４０．６ｋｇ／
ｃｍ2）の圧力で、５秒間ないし５分間加熱することに
よって作られる。その他の変更が、請求に明らかにされ
る発明の範囲から逸脱することなく行われる。
に、本発明による不織布材料は１種類以上の他の繊維、
例えばレーヨン、ナイロン、アクリル樹脂又はウールな
どと、ｂｉｃｏ繊維との混合物を用いて作られる。例え
ば衣類乾燥機の伝動ベルト及びシールのために、ウール
／ポリエステル及びポリエステル ｂｉｃｏブレンドが
用いられた。これは、これまでのベルトの望ましくない
ノイズがほとんど取り除かれた、使用中に軟化するベル
トを、簡単に取り付けるために必要な堅さを提供する。
もう一つの例は、サインペンのｂｉｃｏフェルトペン先
に見いだされる。そこではブレンドの２０％がビスコー
スレーヨン繊維であり、それによって湿潤剤処理をしな
くてもペン先が水ーベースーインキで速やかに濡れる。
また別の例は、ロール形に作られ、その後再加熱して標
準ひだ寄せ機でひだをとり、ひだをとった材料（３）を
開いたスクリーン用コア（４）の周囲に巻き付け、図４
に示す濾過のためのひだつきカートリッジを形成するた
めの軽量多孔性シートである。もうひとつの例は、個人
用呼吸マスクフィルターのためのｂｉｃｏプレフィルタ
ーの製造であり、ｂｉｃｏプレフィルター材料（５）を
カットし、融合するｂｉｃｏ端子（７）を成形するダイ
を用いて、１回の操作で、仕上がった呼吸器材料（６）
に結合することができる（図５）。上記のすべては、０
ないし ２０００ ｐｓｉ （０〜１４０．６ｋｇ／
ｃｍ2）の圧力で、５秒間ないし５分間加熱することに
よって作られる。その他の変更が、請求に明らかにされ
る発明の範囲から逸脱することなく行われる。
【図１】図１は二成分繊維の断面図である。
【図２】図２は低圧で加熱した二成分繊維束の断面図で
ある。
ある。
【図３】図３は高圧で加熱した二成分繊維束の断面図で
ある。
ある。
【図４】図４は二成分繊維を含む不織布のひだつきおお
いを有するフィルター カートリッジの斜視図である。
いを有するフィルター カートリッジの斜視図である。
【図５】図５はフィルターに接着した二成分繊維含有不
織布から作られたプレフィルターの断面図である。
織布から作られたプレフィルターの断面図である。
１ コアポリマー ２ シースポリマー ３ 材料 ４ スクリーン用コア ５ ｂｉｃｏプレフィルター材料 ６ 呼吸器材料 ７ 端部
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｍ 8/02 Ｂ 9444−4Ｋ (72)発明者 ブライアン・エフ・パスチャル アメリカ合衆国 ニュー・ヨーク州、ニュ ー・ウインザー、マウント・エアリ・ロー ド、ロード ２
Claims (20)
- 【請求項１】 コアポリマーと、それを取り巻くシース
ポリマーとから成る二成分繊維から不織布を形成する方
法であって、上記二成分繊維を １０ないし１００％含
んで成る繊維素材からシートを形成し、上記シートを、
シースポリマーの軟化点と融点との間の温度で５秒間な
いし５分間、０ないし２０００ ｐｓｉ（０〜１４０．
６ｋｇ／ｃｍ2）の圧力で、繊維が接着するまで加熱す
る諸段階から成る方法。 - 【請求項２】 温度が約１５０ないし３５０°Ｆである
請求項１記載の方法。 - 【請求項３】 ポリエステルコアとポリエステルシース
とをもつ １００％二成分繊維から成る繊維素材を０ｐ
ｓｉ（０ｋｇ／ｃｍ2）で、２００°Ｆに３分間加熱す
る請求項２記載の方法。 - 【請求項４】 コアポリマーの融点がシースポリマーの
融点より少なくとも４０°Ｆ高い請求項１記載の方法。 - 【請求項５】 請求項１記載の方法によって作られる不
織布。 - 【請求項６】 繊維素材が二成分繊維と、レーヨン、ナ
イロン、アクリル及びウール繊維とから成る群から選択
されるその他の繊維とのブレンドから成る請求項１記載
の方法によって作られる不織布。 - 【請求項７】 ブレンドがポリエステル二成分繊維とウ
ール繊維とから成る請求項６記載の不織布。 - 【請求項８】 請求項７記載の不織布から作られる伝動
ベルト。 - 【請求項９】 ブレンドがビスコースレーヨン繊維２０
％とポリエステル二成分繊維８０％とから成る請求項６
記載の不織布。 - 【請求項１０】 請求項９記載の不織布から作られるサ
インペン用ペン先フェルト。 - 【請求項１１】 請求項１記載の方法によって作られ、
二成分繊維を４０ないし１００％含むサインペン用ペン
先フェルト。 - 【請求項１２】 請求項３記載の方法によって作られる
サインペン用ペン先フェルト。 - 【請求項１３】 請求項１記載の方法によって作られる
プレート及びフレームフィルターのためのフィルター
布。 - 【請求項１４】 先ず最初に、請求項１記載の方法によ
る不織布シートを形成し、その後シートを従来のひだと
り機で加熱することによって作られるひだつき材料。 - 【請求項１５】 請求項１４記載のプリーツ材料で取り
囲まれたスクリーン用コアから成るひだつき濾過用カー
トリッジ。 - 【請求項１６】 スタンプ面が請求項１により作られる
不織布から成るスタンプ パッド インキ リザーバ
ー。 - 【請求項１７】 最低４０％の二成分繊維を含むブレン
ド繊維から請求項１記載の方法によって作られる燃料電
池又はバッテリー用セパレーターシート。 - 【請求項１８】 融点約２５０ー４００°Ｆのコアポリ
マーと、融点 約１５０ー３５０°Ｆのシースポリマー
とをもつ二成分繊維を１０％ ないし１００％含んで成
る不織布。 - 【請求項１９】 コアポリマーがポリエステル、ポリプ
ロピレン及びナイロンポリマーから成る群から選択さ
れ、シースポリマーがポリエステル、ポリエチレン及び
ポリプロピレンポリマーから成る群から選択される請求
項１８記載の不織布。 - 【請求項２０】 コアポリマー及びシースポリマーがポ
リエステルポリマーで、コアポリマーの融点がシースポ
リマーの融点より少なくとも ４０°Ｆ高い請求項１９
記載の不織布。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/821488 | 1992-01-15 | ||
| US07/821,488 US5284704A (en) | 1992-01-15 | 1992-01-15 | Non-woven textile articles comprising bicomponent fibers and method of manufacture |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07197362A true JPH07197362A (ja) | 1995-08-01 |
Family
ID=25233536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15010092A Pending JPH07197362A (ja) | 1992-01-15 | 1992-05-19 | 二成分繊維から成る不織布製品及びその製法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5284704A (ja) |
| JP (1) | JPH07197362A (ja) |
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