JPH07197372A - 原反投入装置 - Google Patents

原反投入装置

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JPH07197372A
JPH07197372A JP5352692A JP35269293A JPH07197372A JP H07197372 A JPH07197372 A JP H07197372A JP 5352692 A JP5352692 A JP 5352692A JP 35269293 A JP35269293 A JP 35269293A JP H07197372 A JPH07197372 A JP H07197372A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cloth
fabric
feeding
cutting
selvage
Prior art date
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Pending
Application number
JP5352692A
Other languages
English (en)
Inventor
Akio Misawa
章夫 三澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Kako Inc
Original Assignee
Fuji Kako Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 布耳を一定間隔で切ることにより、該布耳に
おけるテンションの発生を防止し、製品となる布地部分
の縮絨効果を向上することが可能な原反投入装置を提供
する。 【構成】 原反を送給する手段と、原反の布耳を切断す
る手段とを有し、該切断手段には、布耳の検知手段と、
該検知手段に連動する幅方向への送り手段を設けた。ま
た、上記原反を送給する手段を、周面に帯状のゴム部を
間欠的に設けた布送りロールとした。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、原反を縮絨機に送給す
る原反投入装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、縮絨機において薄手の反物をその
まま縮絨すると、製品となる布地部分より織成の丈夫な
布耳部分の縮絨性が悪く、このような布耳部分に生じる
テンションにより製品となる部分の布地が拘束され充分
な縮絨効果を得ることができないという問題があった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、従来の技術
のこのような点に鑑みて、布耳を一定間隔で切ることに
より、該布耳におけるテンションの発生を防止し、製品
となる布地部分の縮絨効果を向上することが可能な原反
投入装置を提供することを目的とするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】原反を送給する手段と、
原反の布耳を切断する手段とを有し、該切断手段には、
布耳の検知手段と、該検知手段に連動する幅方向への送
り手段を設けた。また、上記原反を送給する手段を、周
面に帯状のゴム部を間欠的に設けた布送りロールとし
た。
【0005】
【作用】一定の速度で送給される原反の両側の布耳は、
切断手段により一定の間隔で切断される。その際、原反
の送給に蛇行を生じても上記切断手段は、布耳を検知す
る検知手段と該検知手段に連動する幅方向への送り手段
により布耳を追従し、切込み深さは一定に保持される。
また、布送りロールの帯状のゴム部は布地を全幅に亘り
確実に把持する。
【0006】
【実施例】実施の一例について図面と共に説明する。
【0007】図において、本発明実施例の原反投入装置
1は、互いに平行な2枚のサイドフレーム11,12を
それらの間に渡設した断面コ字形のセンターフレーム1
3により一体とし、上記サイドフレーム11,12間に
支持ロール2及び2本の布送りロール3,4を渡設する
と共に、原反送給路の両側に布耳切断装置5,6、布耳
検知装置7,8及び、それらの送り手段9,10を配置
している。14は、制御ボックス、15は操作盤であ
る。支持ロール2は、その両端において、サイドフレー
ム11,12の側縁部に突設したブラケット16に回転
自在に支持されている。
【0008】布送りロール3,4は、周面幅方向に平行
に複数の帯状のゴム3a,4aを等間隔で貼着してあ
り、これにより、上記各布送りロール3,4の周面には
ゴム3a,4aの厚さの段が形成される。上記布送りロ
ール3,4は、夫々軸受17,18に回転自在に支持さ
れ、且つ、一方の軸端にはスプロケット19,20を固
定してある。該スプロケット19,20と、モータ23
の出力軸24に固定したスプロケット21との間にはエ
ンドレスチェーン22が装架してあり、モータ23の駆
動により2本の布送りロール3,4は一定の速度で同期
回転するようになっている。尚、モータ23は、図4及
び図5に示す如くサイドフレーム11に切欠して設けた
窓部25に、ブラケット26,27により固定されてい
る。
【0009】次に、布耳切断装置5,6、布耳検知装置
7,8、及びそれらの送り手段9,10について、主
に、図4及び図5を参照して説明する。
【0010】図において、布耳切断装置5,6は、平板
状の可動フレーム30,31の頂部に固定した固定刃5
0と、該固定刃50に支軸52により回動自在に設けた
可動刃51とからなり、該可動刃51の基端側には、上
記可動フレーム30,31にブラケット55でピボット
支持されているエアシリンダ54のピストンロッド53
が連接している。そして、上記エアシリンダ54の作動
によりピストンロッド53が出没することにより、可動
刃51が回動し、該可動刃51と固定刃50とで布耳を
切断する。尚、エアシリンダ54は、図示しない制御装
置により、一定のピッチで1行程ずつ間欠的に作動す
る。
【0011】可動フレーム30,31は、センターフレ
ーム13の上側のリブに固定したガイドレール32,3
3に係合する4個のガイドローラ34により、該ガイド
レール32,33に沿って幅方向に摺動可能に支持され
ている。尚且つ、可動フレーム30,31には、軸受3
8,39により回転自在に支持されている送りネジ3
6,37に螺合する螺合部材35,35を設けている。
そして、上記送りネジ36,37の一端は、ジョイント
40を介してモータ41,42に連結されている。
【0012】該モータ41,42はリバーシブルモータ
であり、後述する布耳検知装置7,8からの検出信号に
基づいて正逆回転の制御がなされ、送りネジ36,37
を回動して可動フレーム30,31を摺動し、幅方向の
送り制御を行なうものである。尚、上述の如く構成され
た送り手段9,10は基本的には同構造であるが、図2
に示す如く図中右側のガイドレール33及び送りネジ3
7が長尺になっており、この範囲内で布幅の変更が可能
である。
【0013】また、可動フレーム30の下端部には、ド
ック43が固定してあり、可動フレーム30,31の摺
動に伴うドック43の移動軌跡の両端には、リミットス
イッチ44,45が設けられ、該リミットスイッチ4
4,45はブラケット46,47を介してセンターフレ
ーム13に固定されている。
【0014】布耳検知装置7,8は、図6及び図7に示
す如く、原反送給路の側端部(布耳部分E)を挟んで、
その上下に光軸72を垂直にして投光器70と受光器7
1とを配置しており、更に、受光器71は、上記光軸7
2を中心に互いに外接させて設けた3個のセンサ73,
74,75より構成され、それらは、いずれも直接投光
範囲76内に位置している。
【0015】上記センサ73,74,75は、例えば、
フォトランジスタ等の受光素子を用いた光電式のものと
し、このうち原反送給路の一番外側に位置しているセン
サ(原点センサ)73は、受光状態では出力OFFであ
るが、布耳が図7中E1の如く位置して、該布耳E1に
より遮光された際にONとなり検出信号を出力し、モー
タ41(42)を逆回転させ、可動フレーム30(3
1)と共に布耳切断装置5(6)及び布耳検知装置7
(8)を外側(図7中矢印a方向)に移動し、原点セン
サ73に対し布耳がE2の如く位置し、再び受光状態と
なれば出力OFFとなりモータ41(42)の回転を停
止する。
【0016】また、上記原点センサ73より内側に位置
したセンサ74,75は、布耳により遮光された状態で
は出力OFFであるが、布耳がE3の如く位置して受光
するとONとなり検出信号を出力し、モータ41(4
2)を正回転させ、可動フレーム30(31)と共に、
布耳切断装置5(6)及び、布耳検知装置7(8)を内
側(図7中矢印b方向)に移動し、上記センサ74,7
5に対し、布耳がE2の如く位置して、該布耳E2より
遮光されれば、センサ74,75は出力OFFとなりモ
ータ41(42)の回転を停止する。
【0017】上述の制御により、布耳検知装置7,8
は、夫々、投光器70の光軸72が布耳Eの端縁に位置
するように該布耳Eを追従し、これに伴い、布耳検知装
置7,8と共に可動フレーム30,31に取付けられて
いる布耳切断装置5,6も移動する。尚、上記センサ7
3,74,75は、状況に応じてセンサ73,74を作
動させる場合と、センサ73,75を作動させる場合と
により制御の幅を大小2段階に切換えることが可能であ
る。
【0018】そして、布耳検知装置7,8は、布耳切断
装置5,6の原反送給方向上流側に配置され、可動フレ
ーム30,31の上部に固定したブラケット78に調整
ネジ77を介して支持され、該調整ネジ77を回動して
布耳検知装置7,8の布耳切断装置5,6に対する取付
位置を幅方向に移動することにより、布耳切断装置5,
6による布耳部分Eへの切込み深さを変更することが可
能である。
【0019】上述の如く構成された布耳切断装置5,6
及び布耳検知装置7,8の原反送給方向上流側と下流側
には、原反Tを支持するガイドバー79,80を設けて
いる。また、81は、布の有無を検知するセンサであ
る。
【0020】次に実施例に基づいて作用を説明する。
【0021】図3及び図4に示す如く、支持ロール2及
び布送りロール3の上にロール状に巻かれた原反Tを載
置し、更に、布送りロール4まで布地先端を引出した
後、原反投入装置1の自動運転スイッチ(図示せず)を
入れると、センサ81には布地の存在が検知されている
ので、モータ23が作動して布送りロール3,4が同期
回転を開始し、原反Tが巻き戻され布送りロール4より
一定の速度で送出される。
【0022】同時に、布耳切断装置5,6が一定のピッ
チで間欠的に作動することにより、上記原反Tの両側布
耳Eは、一定の間隔で切断される。この際、布耳検知装
置7,8は布耳検知装置7,8及び、その検出信号に基
づく制御により、該布耳検知装置7,8に連動する送り
手段9,10とにより、原反Tの送りが斜行したり、蛇
行した場合においても原反Tの布耳Eに追従し、これに
より布耳検知装置7,8と共に可動フレーム30,31
に固定されている布耳切断装置5,6による布耳Eの切
り込みの深さは常に一定に保持される。
【0023】そして、全ての原反Tが巻き戻され、セン
サ81が該部に布地が存在しないことを検知すれば、原
反投入装置1の運転は停止される。尚、原反の送りに異
常が生じ、過度に斜行もしくは蛇行し、図5に示す可動
フレーム30(31)の下端部のドック43がリミット
スイッチ44,45のいずれかに当接した場合にも装置
の運転は停止される。
【0024】上述の過程を通して送給された原反Tは、
織成の丈夫な布耳Eが一定間隔で切断され、且つ、切り
込みの深さが一定であるので、縮絨行程において、製品
となる布地部分の要尺を最大限に確保しつつも、充分な
縮絨効果を得ることができる。
【0025】また、布送りロール3,4は、周面幅方向
に平行に複数の帯状のゴム3a,4aを貼着してあるの
で原反Tが全幅に亘り確実に把持され、平行に送給され
るので、布耳切断装置5,6及び布耳検知装置7,8を
布耳Eに追従させる制御の精度を向上可能であるのみな
らず、布地の目曲りを防止している。
【0026】
【発明の効果】本発明の原反投入装置は、上述の通り原
反を送給する手段と、原反の布耳を切断する手段とを有
し、該切断手段には、布耳の検知手段と、該検知手段に
連動する幅方向への送り手段を設けたので、布耳を一定
間隔で切断し、且つ、原反の送りに蛇行を生じてもその
切り込み深さが常に一定に保持され、製品となる布地部
分の要尺を最大限に確保しつつ、該部分の縮絨効果を向
上することが可能である。また、上記原反を送給する手
段を、周面に帯状のゴム部を間欠的に設けた布送りロー
ルとしたので、布耳切断手段を布耳に追従させる制御の
精度を向上可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明実施例の原反投入装置を示す斜視図であ
る。
【図2】本発明実施例の原反投入装置を示す正面図であ
る。
【図3】本発明実施例の原反投入装置を示す平面図であ
る。
【図4】本発明実施例の原反投入装置を示す側断面図で
ある。
【図5】本発明実施例の原反投入装置を示す要部背断面
図である。
【図6】布耳検知装置を示す正面図である。
【図7】布耳検知装置及び布耳切断装置を示す平面図で
ある。
【符号の説明】
1 原反投入装置 2 支持ロール 3,4 布送りロール 5,6 布耳切断装置 7,8 布耳検知装置 9,10 送り手段 19,20 スプロケット 22 エンドレスチェーン 23 モータ 30,31 可動フレーム 32,33 ガイドレール 34 ガイドローラ 36,37 送りネジ 41,42 モータ 50 固定刃 51 可動刃 54 エアシリンダ 70 投光器 71 受光器 T 原反 E,E1,E2,E3 布耳

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 原反を送給する手段と、原反の布耳を切
    断する手段とを有し、該切断手段には、布耳の検知手段
    と、該検知手段に連動する幅方向への送り手段を設けた
    ことを特徴とする原反投入装置。
  2. 【請求項2】 原反を送給する手段を、周面に帯状のゴ
    ム部を間欠的に設けた布送りロールとしたことを特徴と
    する請求項1記載の原反投入装置。
JP5352692A 1993-12-28 1993-12-28 原反投入装置 Pending JPH07197372A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5352692A JPH07197372A (ja) 1993-12-28 1993-12-28 原反投入装置

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JP5352692A JPH07197372A (ja) 1993-12-28 1993-12-28 原反投入装置

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JPH07197372A true JPH07197372A (ja) 1995-08-01

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ID=18425786

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JP5352692A Pending JPH07197372A (ja) 1993-12-28 1993-12-28 原反投入装置

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JP (1) JPH07197372A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105964505A (zh) * 2016-07-14 2016-09-28 无锡前洲兴华机械有限公司 用于涂层机的组合进布机架
CN106000802A (zh) * 2016-07-14 2016-10-12 无锡前洲兴华机械有限公司 用于涂层机的控温进布机架

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105964505A (zh) * 2016-07-14 2016-09-28 无锡前洲兴华机械有限公司 用于涂层机的组合进布机架
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