JPH07197623A - 化粧面の形成方法 - Google Patents

化粧面の形成方法

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JPH07197623A
JPH07197623A JP34982093A JP34982093A JPH07197623A JP H07197623 A JPH07197623 A JP H07197623A JP 34982093 A JP34982093 A JP 34982093A JP 34982093 A JP34982093 A JP 34982093A JP H07197623 A JPH07197623 A JP H07197623A
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JP
Japan
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decorative
particles
colors
wall
wall surface
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Pending
Application number
JP34982093A
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English (en)
Inventor
Kazuo Takeuchi
一男 竹内
Akira Iwahashi
朗 岩橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inax Corp
Original Assignee
Inax Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【目的】強度及び耐候性に優れた化粧壁面を安価に形成
する方法を提供することを目的とする。 【構成】陶磁器用坏土の粉末を焼成して成る焼成粉末を
化粧材として被施工面に施工し、化粧壁面10を形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は化粧壁面等の化粧面の
形成方法に関する。
【0002】
【従来の技術】建物の内壁、特に和室の内壁として聚楽
壁と称される化粧壁があり、この聚楽壁は、従来天然珪
砂(SiO2主成分)の粉末表面に所定の顔料を有機質
接着剤でコーティングしたものを化粧材として用い、こ
れに水溶性の樹脂等のバインダを混ぜ合わせて被施工面
に塗り付けることによって形成していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来の聚
楽壁は強度の弱いもので、爪を立てて引っ掻くと壁材が
ぽろぽろと落ちてくる難点があり、また有機質の接着剤
を用いて顔料を珪砂粒子表面にコーティングして色付け
を行っているため、耐候性が充分でない等の問題があっ
た。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するために案出されたものであり、その要旨は、
陶磁器用坏土の粉末を焼成して成る焼成粉末を化粧材と
して被施工面に施工し、化粧壁面等の化粧面を形成する
ことにある。
【0005】
【作用及び発明の効果】本発明に従って化粧面を形成し
た場合、強度の強い化粧面が得られる。陶磁器用坏土
は、通常ボールミル等にて泥漿化したものをスプレー造
粒等にて造粒したもので、各粉末粒子(二次粒子)は細
かな一次粒子の集合から成っているが、その焼成粉末粒
子においては一次粒子が互いに強く結合している。
【0006】従ってこれを化粧材として化粧面、例えば
化粧壁面を形成した場合、従来の天然珪砂粉末を単に被
施工面に塗っただけの化粧壁面と異なって、化粧壁面の
強度が強く、爪を立てて引っ掻いた程度では壁材(化粧
材)が剥がれるといったことはない。従って壁面に物品
等が当った場合にも容易には壁面に傷が付かない利点が
ある。
【0007】また本発明によれば、化粧材を構成する陶
磁器用坏土の焼成粉末の製造条件を変えることによって
各粉末粒子の形状や粒度をコントロールすることが容易
で、これによって表情の異なる化粧壁面等化粧面を形成
できる他、陶磁器品を製造する過程で生じた捨て材とし
ての坏土を有効に利用することができ、従って化粧面を
安価に構成できる利点も得られる。
【0008】本発明においては、焼成時の発色に基づい
て化粧材を色付けすることができ(請求項2)、この場
合粉末表面への顔料のコーティングによって着色した場
合と異なって耐候性に優れ、長期に亘り当初の色を保つ
利点が得られるとともに、様々な且つ美しい色を化粧材
に付与することができる利点が得られる。尚、化粧材全
体の色付けとして、異なった色の焼成粉末を混合して求
める色を得るといったことも可能である。
【0009】尚、本発明に用いられる坏土とはタイルそ
の他陶磁器品の素地土となるもので、少なくとも粘土で
代表される可塑性原料を所定量、通常は10〜60%の
量で含んでいる。一般には、かかる坏土はこのような可
塑性原料とともに、焼成時にガラス相を生成させて焼結
を助長する媒溶材原料としての長石を75%以下の量で
含有している(尚、粘度及び長石には収縮を抑制するた
めの骨材(非可塑性原料)となる石英が含まれてい
る)。
【0010】
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図1において10は聚楽壁と称される和室の
化粧壁の壁面で、本実施例ではこの化粧壁面10を次の
ようにして形成した。
【0011】
【表1】
【0012】
【表2】
【0013】即ち表1,表2に示す組成のタイル用坏土
を用意し(表1は原料の調合内容を示している。また表
2は化学組成を示している)、これを匣鉢の中に入れて
1230℃(最高温度)×5時間の条件で焼成し、クリ
ーム色に発色した焼成物を得た(尚、表1中のシャモッ
トは骨材としてのものである)。この焼成物は簡単に解
すことができ、これにより坏土の焼成粉末を得た。
【0014】この焼成粉末を化粧材として用い、これに
従来の壁施工に通常用いられている水溶性樹脂を混ぜ合
わせて被施工面に塗布及び乾燥し、上記化粧壁面10を
形成した。
【0015】この化粧壁面10は強度の強いものであっ
て、落砂摩耗試験による測定結果は摩耗量約0.2gで
あった。尚従来の聚楽壁の場合の壁面の測定値は摩耗量
約2gである。
【0016】また本例で用いられている化粧材の色は、
タイル用坏土の焼結の際の発色によるものであって粉末
粒子の内部まで色が付いており、耐候性に優れたもので
ある。
【0017】尚上記実施例のように単一の色の焼成粉末
を用いるのでなく、異なる色の焼成粉末を混ぜ合わせる
ことによって様々な色に色付けすることも可能である。
その際に雲母等の材料を加えるようにすると鮮やかな色
を出すことができる。
【0018】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示で、本発明は異なった種類,色等の坏土を
用いることにより聚楽壁以外の様々な化粧壁面、更には
化粧壁面以外の化粧面の形成に適用することも可能であ
る等、その主旨を逸脱しない範囲において種々変更を加
えた態様で実施可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に従って形成した化粧壁面を
周辺部とともに示す図である。
【符号の説明】
10 化粧壁面

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 陶磁器用坏土の粉末を焼成して成る焼成
    粉末を化粧材として被施工面に施工し、化粧壁面等の化
    粧面を形成することを特徴とする化粧面の形成方法。
  2. 【請求項2】 前記化粧材の色が前記陶磁器用坏土の粉
    末の焼成による発色であることを特徴とする請求項1に
    記載の化粧面の形成方法。
JP34982093A 1993-12-28 1993-12-28 化粧面の形成方法 Pending JPH07197623A (ja)

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