JPH07197634A - 置き敷き床材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 表面硬度が大であり、裏面に鋸溝加工をして
も反りの発生が少なく、裏面の樹脂シートを薄くでき、
踏み鳴りの発生が少なく、一定方向へ方向性を持った割
れ・欠けが少なく、安定した品質を有し、低コストで製
造でき、資源保護にも貢献できる置き敷き床材を提供す
ることを目的とする。 【横成】 集合住宅、文教施設、事務所その他の床材と
して用いられる、コンクリート上に施工される床材に於
いて、基材部分が、表面から順に中比重繊維板（ＭＤ
Ｆ）一体型ストランドボード、樹脂シートから構成され
ていることを特徴とする置き敷き床材。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、住宅、文教施設その
他に用いられる床材に関する。

【０００２】

【従来の技術】集合住宅、事務所等に使用される床材に
おいては、コスト、階高確保、施工の容易さ等の理由か
ら、図３に示すような化粧単板を接着し、柔軟性を持た
せるため、鋸溝加工（１）を施した合板基材（２）に裏
面緩衝材（３）を接着一体化した床材をコンクリートス
ラブ上に直接施工するいわゆる直貼り床材が多く使用さ
れてきた。

【０００３】この直貼り床材の場合、その施工に際して
は、エポキシ樹脂接着剤等を使用して、コンクリートス
ラブに接着施工する方法が多く取られてきたが、次のよ
うな問題点があった。

【０００４】〔１〕 接着剤の使用時に、有毒、且つ、
引火性のガスが発生し、作業環境が悪化した。 〔２〕 接着剤が誤って周囲に付着して、汚染する恐れ
があった。 〔３〕 接着剤の運搬、調合、攪拌、塗布に多大の労力
を要し、硬化するまで暫くは次の作業に移れなかった。 〔４〕 接着剤を使用するため、塗布量不足その他の原
因で、接着不良を生じる可能性が有った。 〔５〕 撤去時には、多大の労力と時間を必要とする
上、撤去した後の床材は再使用が不可能な程度に破損し
ていた。 〔６〕 撤去した後、床下地のコンクリートスラブに
は、多くの凹凸やごみが残され、新規床材の施工は、こ
れらの凹凸を埋める必要から、多量の接着剤を必要とし
た。 〔７〕 以上のような理由から容易には修理、張り替え
ができず、店舗等の改装工事では容易ではなかった。

【０００５】以上の問題点を考慮して、施工時にエポキ
シ樹脂接着剤より柔軟性に富み、施工性も良好な接着剤
を使用することも実施されてきたが、将来の撤去時の困
難については、何等の改善も認められなかった。

【０００６】この様に問題の多い施工時の接着剤使用を
廃し、図４に示したように、これまでの裏面緩衝材
（３）に変わって、比重１．７〜２．３程度のいわゆる
遮音シートと一般に称される樹脂シート（４）を合板基
材（２）の裏面に接着一体化された置き敷き床材が開発
された。

【０００７】これは、貼り始めと貼り終わり以外には、
施工用接着剤を使用しないか、又は、ごく少量の使用に
止めて、施工時には、実を突き合わせて施工するだけで
ある。

【０００８】しかし、これらの置き敷き床材にも、次の
ような問題点があった。

【０００９】〔ａ〕 近年、合板に使用される南洋材が
枯渇し、コストが高くなりつつある。 〔ｂ〕 合板の場合、柔軟性を得るためには、鋸溝を入
れない場合は、合板部分の厚さを６ｍｍ程度に薄くする
必要があるが、この場合、合板自体の反り狂いがある程
度は生じるため、施工後の踏み鳴り等の問題が予想され
る。 〔ｃ〕 合板部分の厚さが概ね６ｍｍ以上の場合は、鋸
溝を入れないと、柔軟性が不足するが、図５に示したよ
うに、鋸溝加工の深さ（５）が、合板（６）の直交層
（７）のみならず、平行層（８）を切断し過ぎると、運
搬施工時の取扱いで、図６に示したように、裂け目
（９）が生じて床材が折損してしまう恐れがある。 〔ｄ〕 通常の合板では、表面硬度が低く、ハイヒール
等の傷が着きやすかった。表面硬度向上のため、ＷＰＣ
とすれば硬さは改善されるが、コストアップとなった。 〔ｅ〕 裏面の樹脂シートは、平滑か又は、１ｍｍ未満
の小さな凹凸を設置しただけなので、砂、ごみ等の除去
が不十分なままで施工する場合では、図７に示したよう
に、砂やごみ（１０）をコンクリートスラブ（１１）と
樹脂シート（４）の間に噛み込むと、樹脂シート（４）
ではこの段差を吸収できず、表面に折れ線（１２）とな
って出てしまう恐れがある。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】そこで、この発明は、
上記従来の例が持つ欠点を除去するためなされたもので
あり、表面硬度が大であり、裏面に鋸溝加工をしても反
りの発生が少なく、裏面の樹脂シートを薄くでき、踏み
鳴りの発生が少なく、一定方向へ方向性を持った割れ・
欠けが少なく、安定した品質を有し、低コストで製造で
き、資源保護にも貢献できる置き敷き床材を提供するこ
とを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明の置き敷き床材
は、集合住宅、文教施設、事務所その他の床材として用
いられる、コンクリート上に施工される床材に於いて、
基材部分が、表面から順に中比重繊維板（ＭＤＦ）一体
化ストランドボード、樹脂シートから成っていることを
特徴とする。

【００１２】また、床下地への馴染みを良好とするため
に、ストランドボードの長さ方向の全周に渡って鋸溝を
設置していることを特徴とする。

【００１３】また、上記樹脂シートの厚さが１〜２ｍ
ｍ、比重１．２〜２．４程度の柔軟な材質であることを
特徴とする。

【００１４】また、上記樹脂シートの施工時にコンクリ
ートに接する面に、直径２ｍｍ程度、高さが１ｍｍ〜２
ｍｍの柱状の突起を設置したことを特徴とする。

【００１５】また、施工時に接着剤を使用せずとも自重
で床下地の凹凸に馴染み、反りや膨れが発生しないこと
を特徴とする。

【００１６】

【実施例】この発明の実施例を図面に従って説明する。

【００１７】図１は、この発明の置き敷き床材の一実施
例を示す斜視図であり、図２は、この発明の置き敷き床
材の他の実施例を示す断面図である。

【００１８】図１に示す如く、ＭＤＦ（１３）とストラ
ンドボード（１５）を一体にした板状木質板のトライウ
ッドで基材を形成し、トライウッドの上面、即ち、ＭＤ
Ｆ（１３）の表面を、化粧単板接着面（１４）に使用
し、ストランドボード（１５）を裏面に使用する。

【００１９】裏面より厚さの８０〜９０パーセント程度
までで鋸溝加工（１６）を行う。

【００２０】裏面のストランドボード（１５）には、軟
質の樹脂シート（１７）を接着一体化の上、加工塗装を
行って、製品となる。

【００２１】軟質の樹脂シート（１７）は、厚さ１〜２
ｍｍ、比重１．２〜２．４程度の柔軟な材質であること
が好ましいが、トライウッドで使用の場合、反りの発生
が少ないので、厚さ２ｍｍ以下でも構わない。

【００２２】軟質の樹脂シート（１７）は、図２に示し
たように施工時にコンクリートに接する面に、直径２ｍ
ｍ程度、高さが１ｍｍ〜２ｍｍの柱状の突起（１８）を
一定間隔で設置しても良い。

【００２３】

【発明の効果】この発明は、以上の構成よりなるもので
あり、この発明によれば、以下の効果を得ることができ
る。

【００２４】図２に示したように、化粧単板（１９）の
直下に硬質のＭＤＦ（１３）が位置するため、化粧単板
（１９）の厚さが薄くても、表面硬度が大となり、傷が
付きにくい。

【００２５】又、裏面に鋸溝加工を実施した場合、従来
の合板では多発していた反りの発生も少なく、裏面の樹
脂シート（１７）は、１〜２ｍｍ程度で十分である。

【００２６】ストランドボード（１５）層は、多数の薄
単板が積層した構造のため、実加工を実施した場合、実
の部分は合板の場合よりも多数の単板が位置することと
なり、実の強度が向上し、踏み鳴り等の問題発生の可能
性も減少する。

【００２７】トライウッド基材は、部分によって一定方
向の単板がある合板とは異なり、方向性が無いので、割
れ、欠け等が生じにくい。

【００２８】又、合板と異なり、ストランドボード（１
５）は、単板の繊維方向が交錯しているため、多少鋸溝
加工（１６）の深さが狂っても、急激に強度が低下して
折損することもない。従って、鋸溝加工（１６）の深度
調整は合板ほど厳密に行わなくてもよいので、安定した
品質の製品ができる。

【００２９】トライウッドはその構成単位であるＭＤＦ
及びストランドボードのいずれも製造原料として、低質
材、小径木、除間伐材、建築廃材等が利用できるので、
低コストで製造可能であり、資源保護の立場からも有利
である。

【００３０】その他の実施例として、図２に示したよう
に、軟質の樹脂シート（１７）は、施工時にコンクリー
トに接する面に、直径２ｍｍ、高さが１ｍｍ〜２ｍｍの
柱状の突起（１８）を設置してあるため、コンクリート
スラブ（１１）上に砂やごみ（１０）が多少あったとし
ても、柱状の突起（１８）がこれらの砂やごみ（１０）
を掻き分けてコンクリートスラブ（１１）に到達するた
め、床材表面に凹凸となって現れたり、ガタツキになっ
たりする恐れも少ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す斜視図である。

【図２】この発明の他の実施例を示す断面図である。

【図３】従来の直貼り床材を示す斜視図である。

【図４】従来の置き敷き床材を示す斜視図である。

【図５】従来の置き敷き床材の鋸溝加工の状態を示す断
面図である。

【図６】従来の置き敷き床材の折損した状態を示す断面
図である。

【図７】従来の置き敷き床材の折損した状態を示す断面
図である。

【符号の説明】

１ 鋸溝加工 ２ 合板基材 ３ 裏面緩衝材 ４ 樹脂シート ５ 鋸溝加工の深さ ６ 合板 ７ 直交板 ８ 平行層 ９ 裂け目 １０ 砂やごみ １１ コンクリートスラブ １２ 折れ線 １３ ＭＤＦ １４ 化粧単板接着面 １５ ストランドボード １６ 鋸溝加工 １７ 樹脂シート １８ 柱状の突起 １９ 化粧単板

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 集合住宅、文教施設、事務所その他の床
   材として用いられる、コンクリート上に施工される床材
   に於いて、基材部分が、表面から順に中比重繊維板（Ｍ
   ＤＦ）一体型ストランドボード、樹脂シートから構成さ
   れていることを特徴とする置き敷き床材。
2. 【請求項２】 床下地への馴染みを良好とするために、
   ストランドボードの長さ方向の全周に渡って鋸溝を設置
   していることを特徴とする請求項１記載の置き敷き床
   材。
3. 【請求項３】 上記樹脂シートの厚さが、１〜２ｍｍ、
   比重１．２〜２．４程度の柔軟な材質であることを特徴
   とする請求項１記載の置き敷き床材。
4. 【請求項４】 上記樹脂シートの施工時にコンクリート
   に接する面に、直径２ｍｍ程度、高さが１ｍｍ〜２ｍｍ
   の柱状の突起を設置したことを特徴とする請求項１また
   は３記載の置き敷き床材。
5. 【請求項５】 施工時に接着剤を使用せずとも自重で床
   下地の凹凸に馴染み、反りや膨れが発生しないことを特
   徴とする請求項１に記載の置き敷き床材。