JPH07197973A - 油圧緩衝器のスプリングシート取付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スプリングシートの取付作業を安価に、か
つ、容易に行えるようにする。 【構成】 スプリングシート６の筒部７をリザーバチュ
ーブ２の外周に嵌挿する。リザーバチューブ２をを所定
高さに保持する。この状態でリザーバチューブ２の周壁
をバルジ成形によって膨出させてこの膨出部１５をスプ
リングシート６の筒部７に圧着させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、油圧緩衝器のスプリン
グシート取付方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】油圧緩衝器の筒部材、例えばリザーバチ
ューブの外周面にスプリングシートを取付ける場合、従
来では、リザーバチューブの外周面にスプリングシート
を嵌合し、この状態で互いをアーク溶接によって固定す
るようにしていた（例えば、特公昭５０−２９１０８号
公報等参照）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の取付方法においては、互いの部材をアーク溶接
によって固定しているため、高価な溶接ワイヤーを必要
とするうえ、取付作業に長時間を要し、総じてコスト高
になるという問題がある。

【０００４】そこで本発明は、低コストで取付作業も容
易な油圧緩衝器のスプリングシート取付方法を提供しよ
うとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上述した課題を
解決するための手段として、筒部材の外周面にスプリン
グシートを取付ける方法において、スプリングシートの
筒部を筒部材の外周に嵌挿して所定高さに保持し、つづ
いて、この状態において筒部材の周壁をバルジ成形によ
って膨出させてこの膨出部をスプリングシートの前記筒
部に圧着させた。

【０００６】

【作用】このような手段を講じたため、筒部材の周壁を
バルジ成形によって膨出させるだけで筒部材とスプリン
グシートを固定出来、他の特別な接合手段を必要としな
くなる。

【０００７】

【実施例】次に、本発明の一実施例を図１〜図３に基づ
いて説明する。

【０００８】図面において、１はツインチューブ式の油
圧緩衝器であり、この油圧緩衝器１は、筒部材としての
リザーバチューブ２にシリンダチューブ３が内装され、
シリンダチューブ３にピストン４及びピストンロッド５
が内装されている。そして、リザーバチューブ２の外周
面にはスプリングシート６が取り付けられている。

【０００９】このスプリングシート６は、リザーバチュ
ーブ２の一般径よりも一回り大きい筒部７の一端側にス
プリングガイド壁８が延設され、このスプリングガイド
壁８の端部にスプリング着座部９がフランジ状に延設さ
れた構造となっている。尚、スプリングガイド壁８は図
示しないスプリングの端部内周面に接触し、このスプリ
ングのセンタリングを行う。そして、スプリングシート
６は、次のようにしてリザーバチューブ２に取り付けら
れている。

【００１０】まず、図１に示すようにスプリングシート
６の筒部７をリザーバチューブ２の外周面に嵌挿し、こ
の状態でスプリングシート６を設定高さに保持してお
く。つづいて、ダイス１０、及び、１１をリザーバチュ
ーブ２の外周面の設定位置にセットし、この状態におい
てリザーバチューブ２に対してプレスバルジ成形を行
う。この実施例の場合、リザーバチューブ２の周上３箇
所にダイス１０、及び、１１をセットするようにしてい
る。また、ダイス１０、及び、１１をセットするに際し
ては、スプリングシート６の筒部７がダイス１０，１１
と共に成形部の一部をなし、筒部７によって圧接部１２
が、ダイス１０，１１によって係止用突部１３，１４が
夫々膨出形成されるようになっている。

【００１１】こうして、プレスバルジ成形を行うと、同
図中二点鎖線で示すようにリザーバチューブ２の外周上
には圧接部１２と係止用突部１３，１４からなる膨出部
１５が計３箇所形成される。この際、スプリングシート
６の筒部７はダイス１０，１１と共に成形部の一部をな
しているため、プレスバルジ成形を完了すると、同時に
リザーバチューブ２の膨出部１５に圧着される。具体的
には、スプリングシート６の筒部７の内周面が膨出部１
５の圧接部１２に面接触し、筒部７の上下端が係止用突
部１３、及び、１４に圧接して係止される。したがっ
て、スプリングシート６を押し下げるように働くスプリ
ング（図示せず）による負荷は下側の係止用突部１４に
よって支持され、スプリングシート６を押し上げるよう
に働く負荷、例えば運搬時に働く負荷等は上側の係止用
突部１３によって支持される。また、スプリングシート
６は膨出部１５によって圧着されているため、軸回り方
向の負荷がかかっても回転を生じない。尚、係止用突起
１３，１４の形状を詳細に規定する必要のない場合にお
いては、スプリングシート６を治具によって設定高さに
保持し、フリー状態でバルジ成形を行うことも可能であ
る。この場合にはダイス１０、及び、１１を使用する必
要がなくなる。

【００１２】また、図中１６は、リザーバチューブ２の
膨出部１５，１５間の凹部とスプリングシート６の筒部
７によって形成された水抜き孔であり、リザーバチュー
ブ２に付着した雨水や泥水等がこの水抜き孔１６から排
出され、スプリングシート６の上面に溜まらないように
なっている。

【００１３】

【発明の効果】以上のように本発明は、筒部材の周壁を
バルジ成形によって膨出させるるだけで筒部材とスプリ
ングシートを固定出来るため、固定作業を安価に、か
つ、容易に行うことが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す縦断面図。

【図２】同実施例を示す側面図。

【図３】同実施例を示す縦断面図。

【符号の説明】

１…油圧緩衝器、 ２…リザーバチューブ（筒部材）、 ６…スプリングシート、 ７…筒部、 １５…膨出部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 櫛田 雅代 神奈川県厚木市恩名1370番地 株式会社ユ ニシアジェックス内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒部材の外周面にスプリングシートを取
   付ける方法において、スプリングシートの筒部を筒部材
   の外周に嵌挿して所定高さに保持し、つづいて、この状
   態において筒部材の周壁をバルジ成形によって膨出させ
   てこの膨出部をスプリングシートの前記筒部に圧着させ
   たことを特徴とする油圧緩衝器のスプリングシート取付
   方法。
2. 【請求項２】 前記膨出部を、スプリングシートの筒部
   内周面に当接する圧接部と、この筒部の軸方向両端部に
   当接する一対の係止用突部とを同時に膨出させて構成し
   たことを特徴とする請求項１に記載の油圧緩衝器のスプ
   リングシート取付方法。