JPH07199209A

JPH07199209A - 液晶表示装置

Info

Publication number: JPH07199209A
Application number: JP35076593A
Authority: JP
Inventors: Minoru Kumagai; 稔熊谷
Original assignee: Casio Computer Co Ltd
Current assignee: Casio Computer Co Ltd
Priority date: 1993-12-31
Filing date: 1993-12-31
Publication date: 1995-08-04

Abstract

(57)【要約】【目的】高温高湿の環境下で外部から力が加わったり
しても、両基板の各電極の導通部の電気的接続を良好に
保つことができ、信頼性の高い液晶表示装置を提供す
る。【構成】対向して配置された２枚の基板１，２を有
し、外部接続用電極部３が下側基板２に形成され、外部
接続用電極部３が、上側基板１の接続用電極部５と上下
導通手段１０の導電性フィラ９を介して電気的に接続さ
れている液晶表示装置において、両電極部３及び５の両
方の、導電性フィラ９を介して電気的に接続される部分
に、複数の開口部３ａが設けられている。上下導通手段
１０のシール剤８が各開口部３ａ，５ａ内に入り込んで
上側基板１の下面及び下側基板２の上面と接触するの
で、シール剤８と各基板との接触面積が増える分だけ各
導電性フィラ９と各電極部３及び５との密着力（接着
力）が大きくなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、液晶表示装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の液晶表示装置としては、例えば、
図２（ａ）に示すように、対向して配置され、シール剤
１００を介して貼り合わされた２枚の基板（上側基板１
０１及び下側基板１０２）を有し、外部接続用電極部１
０３が下側基板１０２に形成され、外部接続用電極部１
０３と上側基板１０１に形成された電極１０４の接続用
電極部１０５とが導通剤（上下導通手段）１０６を介し
て電気的に接続されたものが知られている。ここで、各
電極部１０３，１０５と電極１０４とはＩＴＯ（indium
tin oxide）からなり、導通剤１０６としては、銀ペー
ストやカーボンペースト等が用いられる。また、別の従
来技術として、図２（ｂ）に示すように、前記上下導通
手段とし、シール剤１０７に導電性粒子（導電性フィ
ラ）１０８を混入したものを用い、２枚の基板１０１，
１０２がシール剤１０７を介して貼り合わされると共
に、外部接続用電極部１０３と接続用電極部１０５とが
導電性粒子１０８を介して電気的に接続されるように構
成した液晶表示装置が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図２
（ａ）に示す上記従来技術では、基板１０１もしくは基
板１０２に外力が加わることにより導通剤１０６が外部
接続用電極部１０３又は接続用電極部１０５からはがれ
やすく、両電極部１０３，１０５との導通不良を起こし
やすいという問題点があった。また、図２（ｂ）に示す
上記従来技術では、前記基板１０１，１０２にポリマフ
ィルム（樹脂フィルム）を用いた場合、シール剤１０７
（このシール剤１０７は、外部接続用電極部１０３及び
接続用電極部１０５以外の個所で上側基板１０１の下面
及び下側基板１０２の上面と接触している。）の特性
上、基板１０１，１０２に対する接着力と電極部１０
３，１０５に対する接着力とが大きく異なる（ポリマフ
ィルムに対するピール強度は１ｋｇｆ／ｃｍ程度であ
り、ＩＴＯからなる電極部に対するピール強度は７０ｇ
ｆ／ｃｍ程度である）ため、すなわち、シール剤１０７
が外部接続用電極部１０３及び接続用電極部１０５と接
触する部分の接着力が、シール剤１０７が各基板１０
１，１０２と接触する部分の接着力に比べてはるかに小
さいので、高温高湿の環境下では、外力が加わることに
よりシール剤１０７が部分的にはがれやすく、このはが
れた部分に水分が入り、この部分が高抵抗になって導通
不良を起こしやすいという問題点があった。この発明
は、上記従来技術の問題点に着目してなされたもので、
その課題は高温高湿の環境下で外部から力が加わったり
しても、両基板の各電極の導通部の電気的接続を良好に
保つことができ、信頼性の高い液晶表示装置を提供する
ことである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、この発明に係る液晶表示装置は、対向して配置され
た２枚の基板を有し、外部接続用電極部が、前記２枚の
基板の一方に形成され、この外部接続用電極部が前記２
枚の基板の他方に形成された電極の接続用電極部と上下
導通手段を介して電気的に接続されている液晶表示装置
において、少なくとも前記外部接続用電極部又は前記接
続用電極部のいずれか一方の、前記上下導通手段を介し
て電気的に接続される部分に、複数の開口部が設けられ
ている。

【０００５】

【作用】上記液晶表示装置では、少なくとも外部接続用
電極部又は接続用電極部のいずれか一方の、上下導通手
段を介して電気的に接続される部分に、複数の開口部が
設けられている構成により、上下導通手段が複数の開口
部に入り込んで少なくとも一方の基板と接触するので、
その接触面積が増える分だけ、上下導通手段と、外部接
続用電極部又は接続用電極部との密着力（接着力）が大
きくなり、上下導通手段が両電極部からはがれにくい。

【０００６】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。図１（ａ）はこの発明の一実施例に係る液晶
表示装置の主要部を示している。液晶表示装置は、図１
（ａ）に示すように、対向して配置された２枚の基板
（上側基板１及び下側基板２）を有している。下側基板
２の上面には、入力端子部である外部接続用電極部３
と、表示用電極４とが形成されている。一方、上側基板
１の下面には、接続用電極部５と表示用電極部６とを有
する電極７が形成されている。

【０００７】図１（ａ），（ｂ）に示すように、前記外
部接続用電極部３及び接続用電極部５の、電気的に接続
される部分には、複数の開口部３ａ及び５ａがそれぞれ
形成されている。この一実施例では、３つの開口部３
ａ，５ａが間隔を置いて一列に並んだ列が幅方向に３列
形成されている。このような複数の開口部３ａ及び５ａ
を有する外部接続用電極部３及び接続用電極部５は、フ
ォトリソグラフィ法により作られている。

【０００８】前記外部接続用電極部３と接続用電極部５
との間で、電気的に接続される部分、すなわち、前記開
口部３ａ，５ａが形成されている部分には、シール剤８
に図示しないギャップ剤と同じ径の導電性フィラ（導電
性粒子）９を導通剤として混入した上下導通手段１０が
設けられている。この導電性フィラ９は、液晶セル（液
晶表示装置）のギャップに応じて、直径１〜１０μｍ程
度の球状粒子であり、金属粒子又は、樹脂粒子に金属を
被覆してなる粒子である。また、シール剤８は、例えば
エポキシ系の熱硬化型樹脂からなる。

【０００９】図１（ａ）において、符号１１，１２は配
向膜であり、符号１３は液晶である。前記表示用電極４
と表示用電極６とはマトリクス状に配置されている。そ
して、上記構成を有する液晶表示装置は、通常のセル化
方法で図１（ａ）に示すようにＬＣＤパネルに加工され
ている。

【００１０】上記構成を有する液晶表示装置では、上記
従来技術の場合と同様に、各基板１，２にポリマフィル
ム（樹脂フィルム）を用いた場合に、シール剤８の特性
上、基板１，２に対する接着力と各電極部３，５に対す
る接着力とが大きく異なったとしても、図１（ａ）に示
すように、上下導通手段１０のシール剤８が、外部接続
用電極部３及び接続用電極部５以外の個所で上側基板１
の下面及び下側基板２の上面と接触していると共に、外
部接続用電極部３及び接続用電極部５の各開口部３ａ，
５ａ内に入り込んで上側基板１の下面及び下側基板２の
上面と接触するので、シール剤８と上側基板１及び下側
基板２の各面との接触面積が増える分だけ、すなわち、
シール剤８と各電極部３及び５との接触面積が少なくな
る分だけ、各導電性フィラ９と各電極部３及び５との密
着力（接着力）が大きくなる。これによって、高温高湿
の環境下で、外部から力が加わったりしても、各導電性
フィラ９が各電極部３及び５からはがれにくく、各導電
性フィラ９を介して電気的に導通している外部接続用電
極部３及び接続用電極部５間の電気的導通が良好に保た
れ、信頼性の高い液晶表示装置が得られる。

【００１１】図１（ｃ）は、上記一実施例の変形例を示
している。この変形例では、前記外部接続用電極部３及
び接続用電極部５の、互いに電気的に接続される部分３
Ａ，５Ａの形状を円形状に形成してある。また、この各
部分３Ａ，５Ａには、中心部にある円形の開口部３ｂ，
５ｂと、この開口部３ｂ，５ｂの外側にあり、円周方向
にほぼ等間隔に配置された４つの扇形の開口部３ｃ，５
ｃとが形成されている。その他の構成は上記一実施例と
同じである。

【００１２】上記一実施例によれば、外部接続用電極部
３及び接続用電極部５の両方に、それぞれ複数の開口部
３ａ及び５ａを設けているので、各導電性フィラ９と各
電極部３及び５との密着力（接着力）が大きく、これに
よって、各導電性フィラ９を介して電気的に導通してい
る外部接続用電極部３及び接続用電極部５間の電気的導
通が良好に保たれる。

【００１３】上記一実施例では、外部接続用電極部３及
び接続用電極部５の両方に、それぞれ複数の開口部３ａ
及び５ａを設けているが、この発明はこのような構成に
限定されるものではなく、少なくとも外部接続用電極部
３及び接続用電極部５のいずれか一方に前記複数の開口
部を設けてあればよい。

【００１４】なお、上記一実施例では、上下導通手段１
０として、シール剤８に図示しないギャップ剤と同じ径
の導電性フィラ（導電性粒子）９を導通剤として混入し
たものを用いているが、この発明はこれに限定されるも
のではない。例えば、前記導通手段として、図２（ａ）
に示す上記従来技術のように、シール剤とは別に、銀ペ
ーストやカーボンペースト等の導通剤を使用してもよ
い。この場合でも、導通剤が前記開口部３ａ，５ａ内に
入り込んで上側基板１の下面及び下側基板２の上面と接
触するので、導通剤と各電極部３及び５との密着力（接
着力）が大きくなり、これによって、導通剤が各電極部
３及び５からはがれにくい。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、少なくとも外部接続用電極部又は接続用電極部のい
ずれか一方の、上下導通手段と接触する部分に、複数の
開口部が設けられている構成により、上下導通手段が複
数の開口部に入り込んで少なくとも一方の基板と接触す
るので、その接触面積が増える分だけ、上下導通手段
と、外部接続用電極部又は接続用電極部との密着力（接
着力）が大きくなり、上下導通手段が両電極部からはが
れにくい。したがって、高温高湿の環境下で外部から力
が加わったりしても、両基板の各電極の導通部の電気的
接続を良好に保つことができ、信頼性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）はこの発明の一実施例に係る液晶表示装
置の主要部を示す縦断面図である。（ｂ）は図１（ａ）
に示す電極部の平面図である。（ｃ）は図１（ａ）に示
す一実施例の変形例に用いられる電極部の平面図であ
る。

【図２】（ａ）は従来の液晶表示装置を示す縦断面図で
ある。（ｂ）は他の従来例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１上側基板２下側基板３外部接続用電極部３ａ，３ｂ，３ｃ開口部５接続用電極部１０上下導通手段

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】対向して配置された２枚の基板を有し、
外部接続用電極部が前記２枚の基板の一方に形成され、
この外部接続用電極部が、前記２枚の基板の他方に形成
された電極の接続用電極部と上下導通手段を介して電気
的に接続されている液晶表示装置において、少なくとも前記外部接続用電極部又は前記接続用電極部
のいずれか一方の、前記上下導通手段を介して電気的に
接続される部分に、複数の開口部が設けられていること
を特徴とする液晶表示装置。