JPH07199460A - 画像形成材料、画像形成体および画像形成方法 - Google Patents
画像形成材料、画像形成体および画像形成方法Info
- Publication number
- JPH07199460A JPH07199460A JP5352238A JP35223893A JPH07199460A JP H07199460 A JPH07199460 A JP H07199460A JP 5352238 A JP5352238 A JP 5352238A JP 35223893 A JP35223893 A JP 35223893A JP H07199460 A JPH07199460 A JP H07199460A
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- JP
- Japan
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- image forming
- image
- photosensitive layer
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- colored
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 校正刷りに近い質感及び品質レベルの簡易プ
ルーフを、容易にかつ低コストで印刷用紙上に作製す
る。 【構成】 光重合性化合物と光重合開始剤を含有する感
光性層と、染料もしくは顔料と光重合性を有さない有機
重合体結合剤を含有する着色層とが積層してなることを
特徴とする画像形成材料。 【効果】 画像形成材料の感光性層の粘着力と着色層の
接着力を利用するため、中間的受像体や特殊処理の受像
紙が不要で、良好な簡易プルーフを印刷用紙上に、簡便
に低コストで作成することが可能となる。
ルーフを、容易にかつ低コストで印刷用紙上に作製す
る。 【構成】 光重合性化合物と光重合開始剤を含有する感
光性層と、染料もしくは顔料と光重合性を有さない有機
重合体結合剤を含有する着色層とが積層してなることを
特徴とする画像形成材料。 【効果】 画像形成材料の感光性層の粘着力と着色層の
接着力を利用するため、中間的受像体や特殊処理の受像
紙が不要で、良好な簡易プルーフを印刷用紙上に、簡便
に低コストで作成することが可能となる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、印刷用の簡易校正刷り
(以下、簡易プルーフと称する)に使用される単色ある
いは多色の重ね合わせによる画像形成に係り、特に、感
光性層の粘着力と内部凝集力もしくは、界面張力との作
用による画像形成を露光によって行うものである。
(以下、簡易プルーフと称する)に使用される単色ある
いは多色の重ね合わせによる画像形成に係り、特に、感
光性層の粘着力と内部凝集力もしくは、界面張力との作
用による画像形成を露光によって行うものである。
【0002】
【従来の技術】上記の簡易プルーフとは、被写体を写し
たカラーフィルム等の原稿から印刷物を作製する工程中
で主に使用されるものである。例えば、原稿の色分解を
行う装置であるカラースキャナからの色分解フィルムの
仕上がりを確認したり、印刷版を露光する色分解フィル
ムの状態を確認する等に使用されることが多い。また、
露光・現像された印刷版を円圧式の平台校正機で印刷し
たものの代替に一部適用され始めている。
たカラーフィルム等の原稿から印刷物を作製する工程中
で主に使用されるものである。例えば、原稿の色分解を
行う装置であるカラースキャナからの色分解フィルムの
仕上がりを確認したり、印刷版を露光する色分解フィル
ムの状態を確認する等に使用されることが多い。また、
露光・現像された印刷版を円圧式の平台校正機で印刷し
たものの代替に一部適用され始めている。
【0003】簡易プルーフは、多色の重ね合わせの方法
によって、オーバーレイ法とサープリント法に分類され
る。オーバーレイ法は、必要に応じて色分解された2色
或いは3色の着色体を重ねて見る方式であり、非常に簡
便に多色印刷物の検査が行える等の長所を有している。
しかし、各色の着色体の間に各々の支持体が入った状態
で観察しているため、得られた簡易プルーフは反射光沢
や網点の再現等が印刷物と異なり易く、印刷物と近い質
感が得にくいと言う欠点を有する。この方式の一例はア
メリカ特許第3136637号公報に記載されている。
サープリント法は、単一の支持体に色の異なる数層の着
色層を重ね合わせるものであり、各色に着色された感光
層やトナー等を、色分解された画像に応じて、透明もし
くは不透明の支持体上に順次積層して形成することで、
印刷物に近似した画像を得ることができる。この方法
は、着色層の間に支持体が入らないため、網点形状の再
現等は良好であり印刷物により近い画像を得られるが、
着色層の厚さが印刷物より厚いので、光沢も高くなりや
すいと言う欠点を有する。この方法の例としては、アメ
リカ特許第3671236号公報や同第3136637
号公報に記載されているものが挙げられる。
によって、オーバーレイ法とサープリント法に分類され
る。オーバーレイ法は、必要に応じて色分解された2色
或いは3色の着色体を重ねて見る方式であり、非常に簡
便に多色印刷物の検査が行える等の長所を有している。
しかし、各色の着色体の間に各々の支持体が入った状態
で観察しているため、得られた簡易プルーフは反射光沢
や網点の再現等が印刷物と異なり易く、印刷物と近い質
感が得にくいと言う欠点を有する。この方式の一例はア
メリカ特許第3136637号公報に記載されている。
サープリント法は、単一の支持体に色の異なる数層の着
色層を重ね合わせるものであり、各色に着色された感光
層やトナー等を、色分解された画像に応じて、透明もし
くは不透明の支持体上に順次積層して形成することで、
印刷物に近似した画像を得ることができる。この方法
は、着色層の間に支持体が入らないため、網点形状の再
現等は良好であり印刷物により近い画像を得られるが、
着色層の厚さが印刷物より厚いので、光沢も高くなりや
すいと言う欠点を有する。この方法の例としては、アメ
リカ特許第3671236号公報や同第3136637
号公報に記載されているものが挙げられる。
【0004】また、光重合及び熱転写の技術を応用した
画像形成法も知られている。支持体上の光重合性の感光
層を、色分解された画像で露光した後に、画像受像紙と
合わせて加圧及び加熱をすると、未露光部が転写された
画像が得られる。この工程を各色毎に繰り返すことで、
印刷物と近似した画像を作ることができる。この際、感
光層が色分解された画像と同色に着色されているなら、
そのまま、露光・転写工程を繰り返し行って最終的なプ
ルーフを作成すれば良い。しかし、未着色の感光層を適
用する場合は、未露光部の保持する粘着力を利用して、
着色されたトナーを適切に付着させることで、色分解さ
れた画像と同色の画像を可視化する。このとき、画像を
形成する着色層は各色のトナーの集合体で形成されてい
る。
画像形成法も知られている。支持体上の光重合性の感光
層を、色分解された画像で露光した後に、画像受像紙と
合わせて加圧及び加熱をすると、未露光部が転写された
画像が得られる。この工程を各色毎に繰り返すことで、
印刷物と近似した画像を作ることができる。この際、感
光層が色分解された画像と同色に着色されているなら、
そのまま、露光・転写工程を繰り返し行って最終的なプ
ルーフを作成すれば良い。しかし、未着色の感光層を適
用する場合は、未露光部の保持する粘着力を利用して、
着色されたトナーを適切に付着させることで、色分解さ
れた画像と同色の画像を可視化する。このとき、画像を
形成する着色層は各色のトナーの集合体で形成されてい
る。
【0005】しかし、どちらの場合にも、形成された画
像の膜厚が印刷物よりも厚くなるので、仕上がりの質感
が印刷物と異なり易い。また、各色の積層・露光・現像
の作業時間が長くなり易いので、生産性は低くなる傾向
を有している。これらの方法は、例えばアメリカ特許第
3060023号、同第3060024号、同第306
0025号、同第3481736号、同第360726
4号公報に記載されている。
像の膜厚が印刷物よりも厚くなるので、仕上がりの質感
が印刷物と異なり易い。また、各色の積層・露光・現像
の作業時間が長くなり易いので、生産性は低くなる傾向
を有している。これらの方法は、例えばアメリカ特許第
3060023号、同第3060024号、同第306
0025号、同第3481736号、同第360726
4号公報に記載されている。
【0006】サープリント法とオーバーレイ法の不具合
な性質を改善した簡易プルーフの作製法が、特開昭59
−97140号公報に記載されている。これの特徴は
(イ)各色の分解画像の露光を同時に行うことが可能で
あり、(ロ)画像受像紙への転写時に、着色画像が光重
合性接着層の中に埋め込まれた状態となり、(ハ)光重
合性接着層は白色紙等へ転写可能なことが挙げられる。
よって、上記した方法よりも一層印刷物に近似した簡易
プルーフを比較的簡便に得られる。しかし、工程中の現
像作業にアルカリ性物質を用いる必要があり、また、最
終的に得られる画像の向きが印刷物と反対になると言う
欠点を有する。
な性質を改善した簡易プルーフの作製法が、特開昭59
−97140号公報に記載されている。これの特徴は
(イ)各色の分解画像の露光を同時に行うことが可能で
あり、(ロ)画像受像紙への転写時に、着色画像が光重
合性接着層の中に埋め込まれた状態となり、(ハ)光重
合性接着層は白色紙等へ転写可能なことが挙げられる。
よって、上記した方法よりも一層印刷物に近似した簡易
プルーフを比較的簡便に得られる。しかし、工程中の現
像作業にアルカリ性物質を用いる必要があり、また、最
終的に得られる画像の向きが印刷物と反対になると言う
欠点を有する。
【0007】中間的な画像受像体や、特殊処理をした画
像受像紙を使用する必要が無く、印刷物と同様の紙に、
印刷物と同一向きの近似した簡易プルーフを、簡便に作
製する方法が特開昭63−147154号公報に記載さ
れている。この方法は、カバーシート及び支持体の間に
着色された感光層を設けた構成の感光性シートを使用し
ており、色分解された画像を露光した後にカバーシート
を剥離、白紙等の受像紙と熱圧着を行いながら両者を剥
がす一連の工程を、各色毎に繰り返す事で簡易プルーフ
を作製している。
像受像紙を使用する必要が無く、印刷物と同様の紙に、
印刷物と同一向きの近似した簡易プルーフを、簡便に作
製する方法が特開昭63−147154号公報に記載さ
れている。この方法は、カバーシート及び支持体の間に
着色された感光層を設けた構成の感光性シートを使用し
ており、色分解された画像を露光した後にカバーシート
を剥離、白紙等の受像紙と熱圧着を行いながら両者を剥
がす一連の工程を、各色毎に繰り返す事で簡易プルーフ
を作製している。
【0008】この方法は、感光層の露光部及び未露光部
の粘着力の差と、各層間の界面での接着力の差を利用
し、感光層を支持体と受像紙間に凝集破壊させること
で、受像紙上の着色画像を形成している。この方式の特
徴は、感光層内の適度な内部凝集力と粘着力のバランス
から微細な画像再現が可能な事、特別な現像処理を必要
とせずに、画像露光後の受像紙との熱圧着で簡単にプル
ーフを作製できる事、感光層中の顔料が校正刷り用イン
キと近似したものを使用できるので色調も近い事、印刷
インキの膜圧と感光層の厚さが近く質感も近似している
事などが挙げられる。
の粘着力の差と、各層間の界面での接着力の差を利用
し、感光層を支持体と受像紙間に凝集破壊させること
で、受像紙上の着色画像を形成している。この方式の特
徴は、感光層内の適度な内部凝集力と粘着力のバランス
から微細な画像再現が可能な事、特別な現像処理を必要
とせずに、画像露光後の受像紙との熱圧着で簡単にプル
ーフを作製できる事、感光層中の顔料が校正刷り用イン
キと近似したものを使用できるので色調も近い事、印刷
インキの膜圧と感光層の厚さが近く質感も近似している
事などが挙げられる。
【0009】しかし、この方式では、感光層中に光重合
性化合物とラジカル重合開始剤を含有しており、光重合
反応時の酸素阻害を避けるためには、露光時に感光層を
空気から遮断するカバーシートが必要となる。それゆ
え、カバーシートの材料面からも、カバーシートを感光
層にラミネートする工程からも、コストアップになるこ
とが避け難い。
性化合物とラジカル重合開始剤を含有しており、光重合
反応時の酸素阻害を避けるためには、露光時に感光層を
空気から遮断するカバーシートが必要となる。それゆ
え、カバーシートの材料面からも、カバーシートを感光
層にラミネートする工程からも、コストアップになるこ
とが避け難い。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の従来
技術の欠点を考慮して、それを解決すべくなされたもの
であり、その目的とするところは、校正刷りに近い質感
及び品質レベルの簡易プルーフを、容易に印刷用紙上に
作製することが可能で、かつ、低コストで画像形成する
ことにある。
技術の欠点を考慮して、それを解決すべくなされたもの
であり、その目的とするところは、校正刷りに近い質感
及び品質レベルの簡易プルーフを、容易に印刷用紙上に
作製することが可能で、かつ、低コストで画像形成する
ことにある。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明の画像形成材料
は、光重合性化合物と光重合開始剤を含有する感光性
層と、染料もしくは顔料と光重合性を有さない有機重
合体結合剤を含有する着色層とが積層してなることを特
徴とするものである。
は、光重合性化合物と光重合開始剤を含有する感光性
層と、染料もしくは顔料と光重合性を有さない有機重
合体結合剤を含有する着色層とが積層してなることを特
徴とするものである。
【0012】本発明の画像形成体は、支持体上に、
光重合性化合物と光重合開始剤を含有する感光性層と、
染料もしくは顔料と光重合性を有さない有機重合体結
合剤を含有する着色層とが順に積層されてなることを特
徴とするものである。
光重合性化合物と光重合開始剤を含有する感光性層と、
染料もしくは顔料と光重合性を有さない有機重合体結
合剤を含有する着色層とが順に積層されてなることを特
徴とするものである。
【0013】本発明の画像形成方法は、支持体上に、
光重合性化合物と光重合開始剤を含有する感光性層と、
その上に、染料もしくは顔料と、光重合性を有さない有
機重合体結合剤を含有する着色層を積層して画像形成体
を形成し、 その画像形成体に画像露光を行い、感光性層の露光部
と非露光部とで粘着性に差を生じさせた後、 画像形成体の着色層側に画像受像紙を重ねて加圧後、
剥離し、感光性層と着色層からなる画像形成材料を画像
受像紙上に転写することを特徴とするものである。
光重合性化合物と光重合開始剤を含有する感光性層と、
その上に、染料もしくは顔料と、光重合性を有さない有
機重合体結合剤を含有する着色層を積層して画像形成体
を形成し、 その画像形成体に画像露光を行い、感光性層の露光部
と非露光部とで粘着性に差を生じさせた後、 画像形成体の着色層側に画像受像紙を重ねて加圧後、
剥離し、感光性層と着色層からなる画像形成材料を画像
受像紙上に転写することを特徴とするものである。
【0014】本発明の画像形成材料においては、光重合
開始剤が、紫外線に感度を有するものであることが望ま
しい。
開始剤が、紫外線に感度を有するものであることが望ま
しい。
【0015】また、本発明の画像形成材料は、光重合開
始剤が、ベンゾフェノン、4,4−ビス(ジエチルアミ
ノ)ベンゾフェノン、4−メトキシ−4−ジメチルアミ
ノベンゾフェノン、2−エチルアントラキノン、フェナ
ントラキノン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテ
ル、ベンゾインフェニルエーテルの化合物群から選択さ
れる少なくとも1種の重合開始剤であることが望まし
い。
始剤が、ベンゾフェノン、4,4−ビス(ジエチルアミ
ノ)ベンゾフェノン、4−メトキシ−4−ジメチルアミ
ノベンゾフェノン、2−エチルアントラキノン、フェナ
ントラキノン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテ
ル、ベンゾインフェニルエーテルの化合物群から選択さ
れる少なくとも1種の重合開始剤であることが望まし
い。
【0016】また、本発明の画像形成方法においては必
要に応じて、画像形成体と画像受像紙の加圧と共に、加
熱処理が施される。
要に応じて、画像形成体と画像受像紙の加圧と共に、加
熱処理が施される。
【0017】本発明の画像形成方法においては、画像露
光に紫外線を用いることが好適である。
光に紫外線を用いることが好適である。
【0018】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
画像形成方法は、上述した特開昭63−147154号
公報の画像形成方法とは異なり、支持体と、感光性層の
露光部と未露光部の各層間界面の接着力の差と、普通紙
を含む受像紙と着色層との加熱圧着時の粘着力、及び着
色層の破断力のバランスを利用して、露光部もしくは未
露光部の感光性層と着色層とを受像紙へ剥離及び転写す
るものである。この感光性層は、紫外線露光で光重合性
化合物に重合を開始させる光重合開始剤を含有してい
る。この際、感光性層を構成する光重合性化合物の種類
や、光重合性を持たない有機重合体結合剤との配合、着
色層の有機重合体化合物と染料または顔料等の種類や配
合割合、さらに支持体の種類や受像紙の種類によって、
画像形成時に各部で生じる力のバランスが変化するの
で、適当な構成を選定して用いることが必要である。
画像形成方法は、上述した特開昭63−147154号
公報の画像形成方法とは異なり、支持体と、感光性層の
露光部と未露光部の各層間界面の接着力の差と、普通紙
を含む受像紙と着色層との加熱圧着時の粘着力、及び着
色層の破断力のバランスを利用して、露光部もしくは未
露光部の感光性層と着色層とを受像紙へ剥離及び転写す
るものである。この感光性層は、紫外線露光で光重合性
化合物に重合を開始させる光重合開始剤を含有してい
る。この際、感光性層を構成する光重合性化合物の種類
や、光重合性を持たない有機重合体結合剤との配合、着
色層の有機重合体化合物と染料または顔料等の種類や配
合割合、さらに支持体の種類や受像紙の種類によって、
画像形成時に各部で生じる力のバランスが変化するの
で、適当な構成を選定して用いることが必要である。
【0019】前記支持体としては種々のものが使用可能
であり、アセテートフィルム、ポリ塩化ビニルフィル
ム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等
が使用できるが、熱と水に対する寸法安定性や作業操作
性等の点から、2軸延伸ポリエチレンテレフタレートが
より望ましい。また、これらの支持体をそのまま用いて
も良いが、感光性層との粘着性を制御するために、シリ
コン樹脂やフッ素樹脂等の適当な撥油性物質による離型
処理や、コロナ放電もしくはプラズマ処理による易接着
処理等の表面処理を施しても良い。
であり、アセテートフィルム、ポリ塩化ビニルフィル
ム、ポリエチレンフィルム、ポリプロピレンフィルム等
が使用できるが、熱と水に対する寸法安定性や作業操作
性等の点から、2軸延伸ポリエチレンテレフタレートが
より望ましい。また、これらの支持体をそのまま用いて
も良いが、感光性層との粘着性を制御するために、シリ
コン樹脂やフッ素樹脂等の適当な撥油性物質による離型
処理や、コロナ放電もしくはプラズマ処理による易接着
処理等の表面処理を施しても良い。
【0020】また、カバーフィルムを使用しないで、ロ
ール状態や重ねたシート状態で保存した際に、生じ易く
なる着色層と支持体とのブロッキングを軽減させるた
め、露光側の支持体表面にシリコン樹脂やフッ素樹脂等
の適当な撥油性物質による離型処理を施しても良い。
ール状態や重ねたシート状態で保存した際に、生じ易く
なる着色層と支持体とのブロッキングを軽減させるた
め、露光側の支持体表面にシリコン樹脂やフッ素樹脂等
の適当な撥油性物質による離型処理を施しても良い。
【0021】本発明の画像形成材料に使用される染料も
しくは顔料としては、従来から知られているものが使用
できるが、一般にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラッ
クの4色の色相を持つものが必要である。この他にも補
助的に金属粉、白色顔料、蛍光顔料等も使われる。これ
らは市販のものの他、各種文献等(例えば、「染料便
覧」有機合成科学協会編集、昭和45年刊、「最新顔料
便覧」日本顔料技術協会編集、昭和51年刊行)に記載
のある公知のものが使用できる。部分的な例としては、
アゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アントラ
キノン系、インジゴ系、メチン系等の有機顔料または染
料、あるいは無機顔料が挙げられる。
しくは顔料としては、従来から知られているものが使用
できるが、一般にイエロー、マゼンタ、シアン、ブラッ
クの4色の色相を持つものが必要である。この他にも補
助的に金属粉、白色顔料、蛍光顔料等も使われる。これ
らは市販のものの他、各種文献等(例えば、「染料便
覧」有機合成科学協会編集、昭和45年刊、「最新顔料
便覧」日本顔料技術協会編集、昭和51年刊行)に記載
のある公知のものが使用できる。部分的な例としては、
アゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アントラ
キノン系、インジゴ系、メチン系等の有機顔料または染
料、あるいは無機顔料が挙げられる。
【0022】これらの染料や顔料は適当な公知の手段を
以て、着色層中に混入もしくは含有させれば良い。ま
た、感光性層と着色層とを適度にマット化するため、粉
体やフィラー等の混入や処理も必要に応じて行い、得ら
れる画像の質感を良好に制御することも有効である。
以て、着色層中に混入もしくは含有させれば良い。ま
た、感光性層と着色層とを適度にマット化するため、粉
体やフィラー等の混入や処理も必要に応じて行い、得ら
れる画像の質感を良好に制御することも有効である。
【0023】本発明に使用される光重合性化合物は、フ
リーラジカル付加重合可能なもしくは架橋可能なエチレ
ン性不飽和化合物であって、1以上のエチレン性不飽和
基、例えばビニルまたはアリル基を有するモノマー、オ
リゴマーならびに末端もしくは側鎖にエチレン性不飽和
基を有するポリマーが使用できる。これらには、アクリ
ル酸およびその塩、アクリル酸エステル類、アクリルア
ミド類、メタクリル酸およびその塩、メタクリル酸エス
テル類、メタクリルアミド類、無水マレイン酸、マレイ
ン酸エステル類、イタコン酸エステル類、スチレン類、
ビニルエーテル類、ビニルエステル類、N−ビニル複素
環類、アリルエーテル類、アリルエステル類およびそれ
らの誘導体等がある。
リーラジカル付加重合可能なもしくは架橋可能なエチレ
ン性不飽和化合物であって、1以上のエチレン性不飽和
基、例えばビニルまたはアリル基を有するモノマー、オ
リゴマーならびに末端もしくは側鎖にエチレン性不飽和
基を有するポリマーが使用できる。これらには、アクリ
ル酸およびその塩、アクリル酸エステル類、アクリルア
ミド類、メタクリル酸およびその塩、メタクリル酸エス
テル類、メタクリルアミド類、無水マレイン酸、マレイ
ン酸エステル類、イタコン酸エステル類、スチレン類、
ビニルエーテル類、ビニルエステル類、N−ビニル複素
環類、アリルエーテル類、アリルエステル類およびそれ
らの誘導体等がある。
【0024】具体例としては、(メタ)アクリル酸、メ
チル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレー
ト、シクロヘキサン(メタ)アクリレート、ジメチルア
ミノエチル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)ア
クリレート、カルビトール(メタ)アクリレート、2−
エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メ
タ)アクリレート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アク
リレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレー
ト、グリシジル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリ
ルアミド、N−メチロール(メタ)アクリルアミド、ス
チレン、アクリロニトリル、N−ビニルピロリドン、エ
チレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコー
ルジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレ
ート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、ブチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ネオ
ペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、1,4−
ブタンジオールジアクリレート、ペンタエリストールジ
アクリレート、ペンタエリストールトリアクリレート、
トリメチロールプロパントリアクリレート、ジペンタエ
リストールヘキサアクリレート、フェノールのアルキレ
ンオキサイド付加体の(メタ)アクリレート等の低分子
量の化合物や、エポキシ樹脂の末端に(メタ)アクリレ
ート、ポリエステルの末端に(メタ)アクリレートが結
合したポリマー、石油樹脂のアクリレート変性体、不飽
和ポリエステル等の高分子量の化合物が挙げられる。こ
れらの重合性化合物は、単独で使用しても二種類以上を
併用しても良い。
チル(メタ)アクリレート、ブチル(メタ)アクリレー
ト、シクロヘキサン(メタ)アクリレート、ジメチルア
ミノエチル(メタ)アクリレート、ベンジル(メタ)ア
クリレート、カルビトール(メタ)アクリレート、2−
エチルヘキシル(メタ)アクリレート、ラウリル(メ
タ)アクリレート、2−ヒドロキシエチル(メタ)アク
リレート、2−ヒドロキシプロピル(メタ)アクリレー
ト、グリシジル(メタ)アクリレート、(メタ)アクリ
ルアミド、N−メチロール(メタ)アクリルアミド、ス
チレン、アクリロニトリル、N−ビニルピロリドン、エ
チレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコー
ルジアクリレート、トリエチレングリコールジアクリレ
ート、ポリエチレングリコールジ(メタ)アクリレー
ト、ブチレングリコールジ(メタ)アクリレート、ネオ
ペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、1,4−
ブタンジオールジアクリレート、ペンタエリストールジ
アクリレート、ペンタエリストールトリアクリレート、
トリメチロールプロパントリアクリレート、ジペンタエ
リストールヘキサアクリレート、フェノールのアルキレ
ンオキサイド付加体の(メタ)アクリレート等の低分子
量の化合物や、エポキシ樹脂の末端に(メタ)アクリレ
ート、ポリエステルの末端に(メタ)アクリレートが結
合したポリマー、石油樹脂のアクリレート変性体、不飽
和ポリエステル等の高分子量の化合物が挙げられる。こ
れらの重合性化合物は、単独で使用しても二種類以上を
併用しても良い。
【0025】本発明に使用される重合開始剤は、可視光
部の光吸収が少ないものがより好ましく、例えば、ベン
ゾフェノン、4,4−ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフ
ェノン、4−メトキシ−4−ジメチルアミノベンゾフェ
ノン、2−エチルアントラキノン、フェナントラキノ
ン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾイ
ンフェニルエーテル等の公知の重合開始剤を1種または
2種以上を混合して使用することができる。
部の光吸収が少ないものがより好ましく、例えば、ベン
ゾフェノン、4,4−ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフ
ェノン、4−メトキシ−4−ジメチルアミノベンゾフェ
ノン、2−エチルアントラキノン、フェナントラキノ
ン、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾイ
ンフェニルエーテル等の公知の重合開始剤を1種または
2種以上を混合して使用することができる。
【0026】また、重合開始剤の他に熱重合禁止剤を混
合しても良く、p−メトキシフェノール、ハイドロキノ
ン、t−ブチルカテコール、ピロガロール、ピリジン、
アリールホスフェイト等が挙げられる。
合しても良く、p−メトキシフェノール、ハイドロキノ
ン、t−ブチルカテコール、ピロガロール、ピリジン、
アリールホスフェイト等が挙げられる。
【0027】光重合性を持たない有機重合体結合剤は、
着色層中に混合されて染料や顔料の分散媒として用いら
れるが、感光性層に混合して粘着力の調整に用いられる
場合もある。後者では、光重合性化合物との相溶性が良
好なことが必要である。一般には熱可塑性樹脂の例え
ば、ポリ塩化ビニル、ポリ(メタ)アクリル酸、ポリ
(メタ)アクリル酸エステル、ポリビニルエーテル、ポ
リビニルアセタール、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポ
リアミド、ポリエステル、塩化ビニリデン−アクリロニ
トリル共重合体、塩化ビニリデン−メタクリレート共重
合体、塩化ビニリデン−酢酸ビニル共重合体、セルロー
ス誘導体、ポリオレフィン、ブタジエン−アクリロニト
リル共重合体のような合成ゴム、ジアリルフタレート樹
脂等が挙げられる。
着色層中に混合されて染料や顔料の分散媒として用いら
れるが、感光性層に混合して粘着力の調整に用いられる
場合もある。後者では、光重合性化合物との相溶性が良
好なことが必要である。一般には熱可塑性樹脂の例え
ば、ポリ塩化ビニル、ポリ(メタ)アクリル酸、ポリ
(メタ)アクリル酸エステル、ポリビニルエーテル、ポ
リビニルアセタール、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポ
リアミド、ポリエステル、塩化ビニリデン−アクリロニ
トリル共重合体、塩化ビニリデン−メタクリレート共重
合体、塩化ビニリデン−酢酸ビニル共重合体、セルロー
ス誘導体、ポリオレフィン、ブタジエン−アクリロニト
リル共重合体のような合成ゴム、ジアリルフタレート樹
脂等が挙げられる。
【0028】また、着色層中の有機重合体結合剤とし
て、感圧・感熱接着剤を単独、もしくは混合させて用い
ても良く、ゴム系、アクリル系、シリコーン系の接着剤
が使用できる。これらは、弾性体、接着付与剤、可塑
剤、充填剤、及び老化防止剤等の助剤から構成されてい
て、詳しくは、弾性体として天然ゴム、合成イソプレ
ン、再生ゴム、SBRゴム、ポリイソプレンゴム、ポリ
アクリル酸エステル、又はその誘導体、スチレン−イソ
プレン−スチレンゴム、シリコーンゴム、シリコーンレ
ジン等であり、接着付与剤はロジン系及びロジン誘導
体、ホリテルペン樹脂、クロマン−インデン樹脂、石油
系樹脂、テルペンフェノール樹脂等であり、可塑剤とし
ては、液状ポリブテン、鉱油、ラノリン、液状ポリイソ
プレン、液状ポリアクリレート等である。その他、必要
に応じて、酸化防止剤等の老化防止剤や無機顔料等の充
填剤を添加する。
て、感圧・感熱接着剤を単独、もしくは混合させて用い
ても良く、ゴム系、アクリル系、シリコーン系の接着剤
が使用できる。これらは、弾性体、接着付与剤、可塑
剤、充填剤、及び老化防止剤等の助剤から構成されてい
て、詳しくは、弾性体として天然ゴム、合成イソプレ
ン、再生ゴム、SBRゴム、ポリイソプレンゴム、ポリ
アクリル酸エステル、又はその誘導体、スチレン−イソ
プレン−スチレンゴム、シリコーンゴム、シリコーンレ
ジン等であり、接着付与剤はロジン系及びロジン誘導
体、ホリテルペン樹脂、クロマン−インデン樹脂、石油
系樹脂、テルペンフェノール樹脂等であり、可塑剤とし
ては、液状ポリブテン、鉱油、ラノリン、液状ポリイソ
プレン、液状ポリアクリレート等である。その他、必要
に応じて、酸化防止剤等の老化防止剤や無機顔料等の充
填剤を添加する。
【0029】さらに、着色層中にワックスを混合させて
も良く、例えば、動物系・植物系・鉱物系及び石油系の
天然ワックスや、合成炭化水素系、変成ワックス系、脂
肪族アルコールと酸系、脂肪酸エステルとグリセライド
系、水素化ワックス系、合成ケトン・アミン及びアマイ
ド系、塩素化炭化水素系、合成動物ロウ系、アルファー
オレフィン・ワックス系等の合成ワックスを挙げること
ができる。
も良く、例えば、動物系・植物系・鉱物系及び石油系の
天然ワックスや、合成炭化水素系、変成ワックス系、脂
肪族アルコールと酸系、脂肪酸エステルとグリセライド
系、水素化ワックス系、合成ケトン・アミン及びアマイ
ド系、塩素化炭化水素系、合成動物ロウ系、アルファー
オレフィン・ワックス系等の合成ワックスを挙げること
ができる。
【0030】本発明の感光性層と着色層の合計の膜圧は
1〜5μm程度あれば良く、適正な塗布量は含有される
染料もしくは顔料の量によって異なるが、0.5g/m2
〜50g/m2程度が適当である。感光性層について
は、0.5〜4μm程度が適当であり、支持体への粘着
力と、着色層の受像紙への熱接着力や破断力等から調整
して決定される。塗布方法は、バーコーター、スピンコ
ーター等が用いられ、量産に適する各種のコーターで行
なえる。
1〜5μm程度あれば良く、適正な塗布量は含有される
染料もしくは顔料の量によって異なるが、0.5g/m2
〜50g/m2程度が適当である。感光性層について
は、0.5〜4μm程度が適当であり、支持体への粘着
力と、着色層の受像紙への熱接着力や破断力等から調整
して決定される。塗布方法は、バーコーター、スピンコ
ーター等が用いられ、量産に適する各種のコーターで行
なえる。
【0031】次に、本発明による画像形成過程を説明す
る。 各色の画像露光時のズレを防止するため、画像形成材
料と色分解画像マスク及び、画像受像紙とに、レジスタ
ーピン用の穴を空ける等の位置決定手段を設定する。 紫外線光等の重合開始剤が活性化される波長の光で画
像露光を行い、画像形成材料の感光性層の露光部を硬化
させる。 着色層と、紙等の受像紙とを重ねて加圧下あるいは必
要に応じて加熱・加圧下で転写を行う。 支持体の一端を持って剥離することにより、感光性層
内に形成された画像が、設計された各種の力のバランス
で着色層と一緒に画像受像紙へと転写されて転写画像が
形成される。 尚、露光された部分を転写する方が、設計は容易であ
る。また、必要に応じて、転写画像の感光性層の粘着性
を消失させるために、後露光を行ったり、感光性層と一
部の着色層除去用に設定されたマット化シート重ねて、
加熱・加圧・剥離作業を行う等、画像品質の調整を行っ
ても良い。
る。 各色の画像露光時のズレを防止するため、画像形成材
料と色分解画像マスク及び、画像受像紙とに、レジスタ
ーピン用の穴を空ける等の位置決定手段を設定する。 紫外線光等の重合開始剤が活性化される波長の光で画
像露光を行い、画像形成材料の感光性層の露光部を硬化
させる。 着色層と、紙等の受像紙とを重ねて加圧下あるいは必
要に応じて加熱・加圧下で転写を行う。 支持体の一端を持って剥離することにより、感光性層
内に形成された画像が、設計された各種の力のバランス
で着色層と一緒に画像受像紙へと転写されて転写画像が
形成される。 尚、露光された部分を転写する方が、設計は容易であ
る。また、必要に応じて、転写画像の感光性層の粘着性
を消失させるために、後露光を行ったり、感光性層と一
部の着色層除去用に設定されたマット化シート重ねて、
加熱・加圧・剥離作業を行う等、画像品質の調整を行っ
ても良い。
【0032】以上の〜を必要に応じて、例えば4回
(イエロー、マゼンダ、シアン、ブラック)異なる色分
解画像マスクと画像形成材料とで繰り返すことで、校正
刷りに近い質感及び品質レベルの簡易プルーフを得るこ
とができる。
(イエロー、マゼンダ、シアン、ブラック)異なる色分
解画像マスクと画像形成材料とで繰り返すことで、校正
刷りに近い質感及び品質レベルの簡易プルーフを得るこ
とができる。
【0033】本発明は、感光性層中に光重合性化合物と
重合開始剤を含有させ、感光性層の支持体への粘着力と
着色層の受像紙への接着力等との作用によるカラー画像
形成を、画像露光で行うことを可能とする。また、感光
性層は空気中に暴露されていないため、露光時を含めカ
バーフィルムが不要である。
重合開始剤を含有させ、感光性層の支持体への粘着力と
着色層の受像紙への接着力等との作用によるカラー画像
形成を、画像露光で行うことを可能とする。また、感光
性層は空気中に暴露されていないため、露光時を含めカ
バーフィルムが不要である。
【0034】
【実施例】次に、実施例により本発明をより詳細に説明
するが、本発明はこれらの例によって限定されるもので
はない。尚、部とは重量部を、%とは重量%を表す。
するが、本発明はこれらの例によって限定されるもので
はない。尚、部とは重量部を、%とは重量%を表す。
【0035】〈実施例1〉 (1)感光性層の形成 有機重合体結合剤として、ポリエステル(バイロン30
0;東洋紡績(株)製)、光重合性化合物としてテトラ
エチレングリコールジアクリレート(A−4EG;新中
村化学(株)製)、トリメチロールプロパントリアクリ
レート(ATMPT;新中村化学(株)製)、重合開始
剤としてベンゾフェノン(KAYACUREBP;日本
化薬(株)製)と2−ヒドロキシ−2−メチル−プロピ
オフェノン(ダロキュア1173;メルク社製)を使用
して、以下のようにして感光性層を形成した。まず、ポ
リエステル樹脂をMEK(メチルエチルケトン)に溶解
(樹脂3重量部、溶剤7重量部)し、ポリマー溶液を調
製した。次に、光重合性化合物をA−4EG:1重量
部、ATMPT:3重量部、樹脂:1重量部(固形分)
となるようにポリマー溶液に混合させ、さらに、重合開
始剤を5重量部ずつ溶質の3重量%加え、これを感光液
とした。この感光液を、支持体となるコロナ処理された
25μm厚のポリエチレンテレフタレートフィルム上
に、乾燥時の膜厚が1μmとなるようにワイヤバーコー
ターで塗布した後、温風乾燥機にて100℃2分間の乾
燥を行って感光性層を形成した。
0;東洋紡績(株)製)、光重合性化合物としてテトラ
エチレングリコールジアクリレート(A−4EG;新中
村化学(株)製)、トリメチロールプロパントリアクリ
レート(ATMPT;新中村化学(株)製)、重合開始
剤としてベンゾフェノン(KAYACUREBP;日本
化薬(株)製)と2−ヒドロキシ−2−メチル−プロピ
オフェノン(ダロキュア1173;メルク社製)を使用
して、以下のようにして感光性層を形成した。まず、ポ
リエステル樹脂をMEK(メチルエチルケトン)に溶解
(樹脂3重量部、溶剤7重量部)し、ポリマー溶液を調
製した。次に、光重合性化合物をA−4EG:1重量
部、ATMPT:3重量部、樹脂:1重量部(固形分)
となるようにポリマー溶液に混合させ、さらに、重合開
始剤を5重量部ずつ溶質の3重量%加え、これを感光液
とした。この感光液を、支持体となるコロナ処理された
25μm厚のポリエチレンテレフタレートフィルム上
に、乾燥時の膜厚が1μmとなるようにワイヤバーコー
ターで塗布した後、温風乾燥機にて100℃2分間の乾
燥を行って感光性層を形成した。
【0036】(2)着色層の形成 顔料として、イエロー用がリオノールイエローFG30
(東洋インキ製造(株)製)、マゼンダ用がリオノール
レッド7BFG4412(東洋インキ製造(株)製)、
シアン用がリオノールブルーFG7330(東洋インキ
製造(株)製)、ブラック用がMA7(三菱カーボン
(株)製)を使用し、以下のようにして着色層を形成し
た。まず、有機重合体結合剤として、アクリル樹脂を合
成した。これは、アクリル酸イソブチルを50gとアク
リルアミドを50gに、アゾビスイソブチルニトリルを
5gとベンゼンを250gとを加えて窒素雰囲気下で攪
拌し、60℃で15時間反応を行い、Tgが約100
℃、分子量が約10000の共重合体としたものであ
る。次に、このアクリル樹脂をトルエンに溶解(樹脂3
重量部、溶剤7重量部)し、ポリマー溶液を調製した。
次に、このポリマー溶液に上記顔料を固形分で、イエロ
ー18重量%、マゼンダ18重量%、シアン18重量
%、ブラック9重量%となるように各々毎に混合し、2
mmφのガラスビーズと共に振動式ミル(5400N2
型、レッドデビル社製)で10分以上振動させて分散を
行い、各色に着色された塗料を得た。この塗料を、上記
感光性層の上に乾燥時膜圧が2μmとなるようにワイヤ
バーコーターで塗布した後、温風乾燥機にて100℃2
分間の乾燥を行って着色層を形成した。以上の工程で各
色毎の画像形成体を得た。
(東洋インキ製造(株)製)、マゼンダ用がリオノール
レッド7BFG4412(東洋インキ製造(株)製)、
シアン用がリオノールブルーFG7330(東洋インキ
製造(株)製)、ブラック用がMA7(三菱カーボン
(株)製)を使用し、以下のようにして着色層を形成し
た。まず、有機重合体結合剤として、アクリル樹脂を合
成した。これは、アクリル酸イソブチルを50gとアク
リルアミドを50gに、アゾビスイソブチルニトリルを
5gとベンゼンを250gとを加えて窒素雰囲気下で攪
拌し、60℃で15時間反応を行い、Tgが約100
℃、分子量が約10000の共重合体としたものであ
る。次に、このアクリル樹脂をトルエンに溶解(樹脂3
重量部、溶剤7重量部)し、ポリマー溶液を調製した。
次に、このポリマー溶液に上記顔料を固形分で、イエロ
ー18重量%、マゼンダ18重量%、シアン18重量
%、ブラック9重量%となるように各々毎に混合し、2
mmφのガラスビーズと共に振動式ミル(5400N2
型、レッドデビル社製)で10分以上振動させて分散を
行い、各色に着色された塗料を得た。この塗料を、上記
感光性層の上に乾燥時膜圧が2μmとなるようにワイヤ
バーコーターで塗布した後、温風乾燥機にて100℃2
分間の乾燥を行って着色層を形成した。以上の工程で各
色毎の画像形成体を得た。
【0037】(3)画像再現試験 テスト原稿を色分解したポジフィルムと、これに対応す
る4色それぞれの画像形成材料の形成された画像形成体
とをレジスターピンで正確な位置合わせを行った後、
1.5KW超高圧水銀灯の露光機(オーク製作所(株)
製)を使用して、5mWの光出力で100mJ/cm2
となるように露光を行った。次いで、印刷用紙に密着さ
せた後、適当なローラー加圧(50Kg/cm2)と加
熱を行いながら、印刷用紙を剥離し、テスト原稿のカラ
ー再現画像を得た。この再現画像に上記の露光装置で5
00mJ/cm2相当の後露光を行い、粘着性を消失さ
せた。この結果、転写された感光性層と着色層は、塗工
膜厚とほぼ同じ厚さであって、20本/mm程度の解像
力を有していた。
る4色それぞれの画像形成材料の形成された画像形成体
とをレジスターピンで正確な位置合わせを行った後、
1.5KW超高圧水銀灯の露光機(オーク製作所(株)
製)を使用して、5mWの光出力で100mJ/cm2
となるように露光を行った。次いで、印刷用紙に密着さ
せた後、適当なローラー加圧(50Kg/cm2)と加
熱を行いながら、印刷用紙を剥離し、テスト原稿のカラ
ー再現画像を得た。この再現画像に上記の露光装置で5
00mJ/cm2相当の後露光を行い、粘着性を消失さ
せた。この結果、転写された感光性層と着色層は、塗工
膜厚とほぼ同じ厚さであって、20本/mm程度の解像
力を有していた。
【0038】以下他の3色の画像形成材料についても、
同様な工程をイエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの
順で画像形成を行い、印刷用紙上にテスト原稿のカラー
再現画像を作成して、良好な簡易プルーフを作成した。
得られた簡易プルーフの解像力は十分であり、質感や品
質は校正刷りと同等程度に良好であった。
同様な工程をイエロー、マゼンダ、シアン、ブラックの
順で画像形成を行い、印刷用紙上にテスト原稿のカラー
再現画像を作成して、良好な簡易プルーフを作成した。
得られた簡易プルーフの解像力は十分であり、質感や品
質は校正刷りと同等程度に良好であった。
【0039】〈実施例2〉 (1)感光性層の形成 下記の組成からなる感光性層用の感光液を調製した。光
重合性化合物として、アクリル樹脂(カヤラッドR60
4;日本化薬(株)製)とオリゴエステルアクリレート
(M−7100;東亜合成(株)製)、重合開始剤とし
て、ベンゾフェノン(KAYACUREBP;日本化薬
(株)製)と4,4−ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフ
ェノン(保土ヶ谷化学(株)製)を使用した。さらに、
有機重合体結合剤としてジアリルフタレート(DAP
L;大阪酸素(株)製)を用いて以下のようにして感光
性層を形成した。
重合性化合物として、アクリル樹脂(カヤラッドR60
4;日本化薬(株)製)とオリゴエステルアクリレート
(M−7100;東亜合成(株)製)、重合開始剤とし
て、ベンゾフェノン(KAYACUREBP;日本化薬
(株)製)と4,4−ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフ
ェノン(保土ヶ谷化学(株)製)を使用した。さらに、
有機重合体結合剤としてジアリルフタレート(DAP
L;大阪酸素(株)製)を用いて以下のようにして感光
性層を形成した。
【0040】まず、ジアリルフタレート樹脂をMEKへ
溶解させ(樹脂2重量部、溶剤70重量部)、ポリマー
溶液を調製した。次に、R604:1重量部、M−71
00:0.5重量部、樹脂:0.2重量部(固形分)とな
るように、光重合性化合物をポリマー溶液に混合した。
さらに上記の2種類の開始剤を同量混合したものを、溶
質に対して5重量%加えて攪拌・溶解させて感光液とし
た。上記感光液を、分散時間を増加させた他は実施例1
と同様の方法にて、分散、塗工した。乾燥は温風乾燥機
にて100℃2分間行い、感光性層を形成した。
溶解させ(樹脂2重量部、溶剤70重量部)、ポリマー
溶液を調製した。次に、R604:1重量部、M−71
00:0.5重量部、樹脂:0.2重量部(固形分)とな
るように、光重合性化合物をポリマー溶液に混合した。
さらに上記の2種類の開始剤を同量混合したものを、溶
質に対して5重量%加えて攪拌・溶解させて感光液とし
た。上記感光液を、分散時間を増加させた他は実施例1
と同様の方法にて、分散、塗工した。乾燥は温風乾燥機
にて100℃2分間行い、感光性層を形成した。
【0041】(2)着色層の形成 顔料には、イエロー用がリオノールイエローFG131
0(東洋インキ製造(株)製)、マゼンダ用がカーミン
7BFG4412(東洋インキ製造(株)製)、シアン
用がリオノールブルーFG7330(東洋インキ製造
(株)製)、ブラック用がMA7(三菱カーボン(株)
製)を使用した。有機重合体結合剤として、実施例1の
アクリル樹脂50重量部と、線状飽和ポリエステル樹脂
(ユニチカ(株)製 エリーテル3200)45重量
部、及びポリエチレンワックス5重量部を混合してトル
エンへ溶解させ(樹脂30重量部、溶剤70重量部)、
ポリマー溶液を調製した。次に、このポリマー溶液に上
記顔料を固形分で、イエロー18重量%、マゼンダ18
重量%、シアン18重量%、ブラック9重量%となるよ
うに各々毎に混合し、実施例1と同様の方法で、感光性
層の上に着色層を形成した。以上の工程で各色毎の画像
形成体を作成した。
0(東洋インキ製造(株)製)、マゼンダ用がカーミン
7BFG4412(東洋インキ製造(株)製)、シアン
用がリオノールブルーFG7330(東洋インキ製造
(株)製)、ブラック用がMA7(三菱カーボン(株)
製)を使用した。有機重合体結合剤として、実施例1の
アクリル樹脂50重量部と、線状飽和ポリエステル樹脂
(ユニチカ(株)製 エリーテル3200)45重量
部、及びポリエチレンワックス5重量部を混合してトル
エンへ溶解させ(樹脂30重量部、溶剤70重量部)、
ポリマー溶液を調製した。次に、このポリマー溶液に上
記顔料を固形分で、イエロー18重量%、マゼンダ18
重量%、シアン18重量%、ブラック9重量%となるよ
うに各々毎に混合し、実施例1と同様の方法で、感光性
層の上に着色層を形成した。以上の工程で各色毎の画像
形成体を作成した。
【0042】(3)画像再現試験 この画像形成体を、実施例1と同様の方法で画像露光
後、実施例1と同様に印刷用紙上に転写した。その結
果、テスト原稿を再現する良好なカラー画像が作成でき
た。解像力は25mm/本程度の値を示した。
後、実施例1と同様に印刷用紙上に転写した。その結
果、テスト原稿を再現する良好なカラー画像が作成でき
た。解像力は25mm/本程度の値を示した。
【0043】
【発明の効果】本発明による画像形成方法は、画像形成
材料の感光性層の粘着力と着色層の接着力を利用した画
像形成方法であるため、中間的受像体や特殊処理の受像
紙が不要で、良好な簡易プルーフを印刷用紙上へ、簡便
に低コストで作成することが可能となる。加えて、感光
性層が直接空気中に露出しないことから、カバーフィル
ムが不要で、さらなるコストダウンを図ることができ
る。
材料の感光性層の粘着力と着色層の接着力を利用した画
像形成方法であるため、中間的受像体や特殊処理の受像
紙が不要で、良好な簡易プルーフを印刷用紙上へ、簡便
に低コストで作成することが可能となる。加えて、感光
性層が直接空気中に露出しないことから、カバーフィル
ムが不要で、さらなるコストダウンを図ることができ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G03F 7/105 502 7/34
Claims (7)
- 【請求項1】 光重合性化合物と光重合開始剤を含有す
る感光性層と、染料もしくは顔料と光重合性を有さない
有機重合体結合剤を含有する着色層とが積層してなるこ
とを特徴とする画像形成材料。 - 【請求項2】 支持体上に、光重合性化合物と光重合開
始剤を含有する感光性層と、染料もしくは顔料と光重合
性を有さない有機重合体結合剤を含有する着色層とが順
に積層されてなることを特徴とする画像形成体。 - 【請求項3】 支持体上に、光重合性化合物と光重合開
始剤を含有する感光性層と、その上に、染料もしくは顔
料と、光重合性を有さない有機重合体結合剤を含有する
着色層を積層して画像形成体を形成し、 該画像形成体に画像露光を行い、前記感光性層の露光部
と非露光部とで粘着性に差を生じさせた後、 画像形成体の着色層側に画像受像紙を重ねて加圧後、剥
離し、感光性層と着色層からなる画像形成材料を画像受
像紙上に転写することを特徴とする画像形成方法。 - 【請求項4】 前記光重合開始剤が、紫外線に感度を有
するものであることを特徴とする請求項1記載の画像形
成材料。 - 【請求項5】 前記光重合開始剤が、ベンゾフェノン、
4,4−ビス(ジエチルアミノ)ベンゾフェノン、4−
メトキシ−4−ジメチルアミノベンゾフェノン、2−エ
チルアントラキノン、フェナントラキノン、ベンゾイ
ン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインフェニルエ
ーテルの化合物群から選択される少なくとも1種の重合
開始剤であることを特徴とする請求項1記載の画像形成
材料。 - 【請求項6】 画像形成体を画像受像紙に加圧する際
に、加熱することを特徴とする請求項3記載の画像形成
方法。 - 【請求項7】 画像露光に紫外線を用いることを特徴と
する請求項3または6記載の画像形成方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5352238A JP2956463B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 画像形成体および画像形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5352238A JP2956463B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 画像形成体および画像形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07199460A true JPH07199460A (ja) | 1995-08-04 |
| JP2956463B2 JP2956463B2 (ja) | 1999-10-04 |
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Family Applications (1)
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-
1993
- 1993-12-27 JP JP5352238A patent/JP2956463B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2956463B2 (ja) | 1999-10-04 |
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